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35T/h流化床鍋爐結(jié)焦及防治

35T/h流化床鍋爐結(jié)焦及防治

一、35T/h流化床鍋爐的結(jié)焦及預(yù)防(論文文獻(xiàn)綜述)

于斌,董巖峰,李文軍,趙喜峰,牛剛,高生虎,趙敏,姚宣,羅天賜[1](2021)在《大型燃煤電站循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行問(wèn)題及應(yīng)對(duì)措施》文中研究表明我國(guó)循環(huán)流化床燃燒技術(shù)已形成獨(dú)立的理論體系,但從參數(shù)分類(lèi)上對(duì)大型循環(huán)流化床鍋爐的運(yùn)行問(wèn)題和應(yīng)對(duì)措施分析較少。針對(duì)不同參數(shù)循環(huán)流化床鍋爐的運(yùn)行問(wèn)題和應(yīng)對(duì)措施,進(jìn)行了調(diào)研分析。分析結(jié)果表明:大型電力循環(huán)流化床鍋爐的運(yùn)行問(wèn)題和中小型工業(yè)循環(huán)流化床鍋爐有共通之處;目前300 MW及以上不同參數(shù)循環(huán)流化床的運(yùn)行問(wèn)題及應(yīng)對(duì)措施各有特點(diǎn),主要由設(shè)計(jì)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)不足引起;而200 MW及以下的循環(huán)流化床由于數(shù)量多、經(jīng)驗(yàn)豐富已基本不存在運(yùn)行問(wèn)題。

楊瑯[2](2020)在《循環(huán)流化床鍋爐結(jié)焦原因與對(duì)策分析》文中提出循環(huán)流化床鍋爐(CFB)是當(dāng)前最高效的清潔燃燒技術(shù)之一。但在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中由于其特殊的結(jié)構(gòu)特征,往往會(huì)出現(xiàn)各種問(wèn)題,其中鍋爐結(jié)焦問(wèn)題最為常見(jiàn),從而影響到鍋爐的日常安全運(yùn)行。因此,不斷探討循環(huán)流化床鍋爐結(jié)焦原因及解決對(duì)策無(wú)疑具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。

楊瑯[3](2020)在《循環(huán)流化床鍋爐結(jié)焦原因與對(duì)策分析》文中研究表明循環(huán)流化床(CFB)鍋爐燃燒技術(shù)是20世紀(jì)80年代發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)新的潔凈煤燃燒技術(shù),它具有煤種適應(yīng)性強(qiáng)的特點(diǎn),尤其是在劣質(zhì)煤的燃燒過(guò)程中,具有比較明顯的優(yōu)勢(shì),我國(guó)在引進(jìn)后進(jìn)行了自主研發(fā)。本文著重分析研究循環(huán)流化床鍋爐結(jié)焦的問(wèn)題,并闡述如何采取相應(yīng)的防治措施。

顧源[4](2020)在《基于實(shí)際工程的燃煤供熱鍋爐脫硫除塵及脫硝技術(shù)》文中研究指明隨著社會(huì)的發(fā)展和城市化進(jìn)程的加快,大氣污染問(wèn)題越來(lái)越嚴(yán)重,霧霾是近幾年大氣污染問(wèn)題中的“后起之秀”,霧霾天氣已經(jīng)嚴(yán)重影響到了人們的身體健康。霧霾中主要的組成成分—固體粉塵顆粒的主要來(lái)源就是煤炭的燃燒,除此之外,煤炭燃燒產(chǎn)生的煙氣中還存在著SO2、NOx等有害氣體,均是導(dǎo)致大氣污染的主要物質(zhì),我國(guó)作為煤炭消耗大國(guó),煤炭的使用在推動(dòng)城市工業(yè)發(fā)展與居民供熱的同時(shí),也同時(shí)嚴(yán)重影響了大氣環(huán)境質(zhì)量以及人們的生活質(zhì)量。由此可見(jiàn),開(kāi)展燃煤煙氣的脫硫、脫硝、除塵技術(shù)研究勢(shì)在必行。本文以探索適合沈陽(yáng)地區(qū)的燃煤脫硫、脫硝、除塵技術(shù)形式為目的,分析了目前各種脫硫、脫硝及除塵技術(shù)的應(yīng)用和發(fā)展現(xiàn)狀,深入研究各種技術(shù)工藝的原理和特點(diǎn),結(jié)合沈陽(yáng)市地理環(huán)境條件、供熱現(xiàn)狀與規(guī)劃及脫硫、脫硝和除塵技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)狀,以沈陽(yáng)市鐵西金谷熱源集中供熱工程、沙河熱源廠擴(kuò)建項(xiàng)目為例,通過(guò)數(shù)據(jù)對(duì)比分析工程實(shí)例的環(huán)境效益指標(biāo),希望為沈陽(yáng)市燃煤煙氣脫硫、脫硝及除塵技術(shù)的選擇方向提供些許建議。首先,本文針對(duì)不同的煙氣脫硫、除塵及脫硝工藝分別深入研究其各自的工作原理和工藝特點(diǎn),以此來(lái)判斷各種工藝的優(yōu)缺點(diǎn)、適用范圍及經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益等。其次,本文第三章分析沈陽(yáng)市自然環(huán)境特點(diǎn)、市內(nèi)供熱現(xiàn)狀與規(guī)劃等集中供熱情況,其中重點(diǎn)調(diào)查沈陽(yáng)市西部和南部區(qū)域的現(xiàn)狀熱源分布及供熱規(guī)劃情況,為第四章的工程實(shí)例研究奠定研究數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。本文還對(duì)沈陽(yáng)市大氣污染情況及燃煤鍋爐廠中的煙氣脫硫、除塵及脫硝技術(shù)的應(yīng)用發(fā)展情況進(jìn)行了深入的研究。通過(guò)第三章的分析總結(jié)出,“十二五”以來(lái)沈陽(yáng)市著重治理大氣污染問(wèn)題并已經(jīng)初見(jiàn)成效,但是作為主要大氣污染源的燃煤煙氣治理工作仍需進(jìn)一步加強(qiáng):燃煤鍋爐廠中脫硫設(shè)施缺位率較高、脫硫效率偏低、除塵效率低、幾乎沒(méi)有脫硝設(shè)施。然后,本文通過(guò)沈陽(yáng)市鐵西金谷熱源廠及沙河熱源廠擴(kuò)建等工程實(shí)例的設(shè)計(jì)檢測(cè)數(shù)據(jù)研究,對(duì)比兩個(gè)項(xiàng)目建設(shè)實(shí)施前后的燃煤鍋爐煙氣中二氧化硫、氮氧化物、煙塵等大氣污染的排放濃度及排放量等指標(biāo),驗(yàn)證了高效煤粉鍋爐系統(tǒng)、鎂鈣雙堿法脫硫技術(shù)、袋式除塵技術(shù)、低氮燃燒技術(shù)及SNCR技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值,并且通過(guò)兩個(gè)工程實(shí)例的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)對(duì)比可以發(fā)現(xiàn),這些煙氣治理措施在沈陽(yáng)市的特定環(huán)境條件下也具有良好的效果,具有極好的適用性。

初雷哲,張衍?chē)?guó),康建斌[5](2019)在《多流程循環(huán)流化床技術(shù)及其在生物質(zhì)鍋爐中的應(yīng)用》文中指出多流程循環(huán)流化床技術(shù)是在傳統(tǒng)循環(huán)流化床技術(shù)基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)的一種新型循環(huán)流化床技術(shù),采用"三床兩返多流程"的獨(dú)特架構(gòu),具有效率高、燃料適應(yīng)性廣和原始污染物排放低的優(yōu)點(diǎn)。研究人員對(duì)多流程循環(huán)流化床內(nèi)部的流動(dòng)和傳熱做了大量的研究,揭示了多流程循環(huán)流化床各爐膛內(nèi)的氣固流動(dòng)及傳熱機(jī)理,開(kāi)發(fā)了適用于不同燃料的多流程循環(huán)流化床工業(yè)鍋爐。本文介紹了多流程循環(huán)流化床的技術(shù)特點(diǎn),重點(diǎn)分析了該技術(shù)對(duì)生物質(zhì)燃料的適應(yīng)性及其在生物質(zhì)鍋爐中的應(yīng)用現(xiàn)狀,結(jié)合該技術(shù)的特點(diǎn)及我國(guó)生物質(zhì)能現(xiàn)狀,探討了其在生物質(zhì)鍋爐中的合理利用途徑,指出應(yīng)充分發(fā)揮該技術(shù)原始污染物控制的優(yōu)勢(shì),在減少排放的同時(shí),降低生物質(zhì)鍋爐運(yùn)行成本。

蔡攀[6](2018)在《循環(huán)流化床鍋爐混煤摻燒應(yīng)用與分析》文中指出循環(huán)流化床鍋爐的主要優(yōu)點(diǎn)有燃料適應(yīng)性好,負(fù)荷調(diào)節(jié)比大以及負(fù)荷調(diào)節(jié)快、氮氧化物排放量較小、燃燒效率較高,脫硫效率較高,爐渣可綜合利用等,優(yōu)點(diǎn)而其應(yīng)用越來(lái)越得到廣泛應(yīng)用。當(dāng)前的大氣環(huán)境形勢(shì)日益嚴(yán)峻,PM2.5越來(lái)越為人們所關(guān)注。在傳統(tǒng)煤煙型污染尚未得到較好控制的情況,我國(guó)對(duì)二氧化硫、氮氧化物的排放、管控日益嚴(yán)厲。流化床燃燒技術(shù)在電力、工業(yè)行業(yè)中更是得到廣泛應(yīng)用。當(dāng)前煤炭資源緊張,供應(yīng)種類(lèi)不同、煤價(jià)差別大等現(xiàn)狀。在生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理中,實(shí)際采購(gòu)入爐煤種經(jīng)常偏離鍋爐設(shè)計(jì)煤種,隨之帶來(lái)的鍋爐燃燒安全隱患、能耗水平增加等影響了鍋爐的安全生產(chǎn)經(jīng)營(yíng),并對(duì)脫硫脫硝設(shè)施的運(yùn)行、環(huán)保排放指標(biāo)造成了較大的影響。及與如何對(duì)不同煤種進(jìn)行摻燒,保證鍋爐的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,就顯得很有必要。本文以廣東珠海某供熱鍋爐實(shí)際工況,依據(jù)循環(huán)流化床鍋爐的燃燒特點(diǎn)、結(jié)構(gòu)特性,溫度場(chǎng)的變化、對(duì)多煤種混合燃燒試驗(yàn)的超溫、結(jié)焦、氧量控制、氮氧化物超標(biāo)等典型案例進(jìn)行探索研究,為同類(lèi)型鍋爐出現(xiàn)類(lèi)似問(wèn)題的解決方案提供指導(dǎo)和借鑒作用。對(duì)摻燒非設(shè)計(jì)煤種的安全性、經(jīng)濟(jì)性、環(huán)保性進(jìn)行量化分析,并建立煙煤褐煤摻燒的經(jīng)濟(jì)性評(píng)價(jià)模型。為企業(yè)在煤炭?jī)r(jià)格不斷變化、不同煤種價(jià)格差異大的市場(chǎng)環(huán)境下提供采購(gòu)經(jīng)濟(jì)煤種的選擇指引。同時(shí),依據(jù)不同煤種對(duì)鍋爐產(chǎn)生蒸汽的成本差異,建立產(chǎn)生一噸蒸汽所需不同煤炭燃燒成本比較模型,當(dāng)煤炭市場(chǎng)價(jià)格波動(dòng)的時(shí)候,煤炭采購(gòu)人員可依據(jù)此模型得出經(jīng)濟(jì)煤種選擇,為企業(yè)燃料采購(gòu)人員提供前瞻性的指導(dǎo)。

黃海鵬[7](2016)在《循環(huán)流化床鍋爐非設(shè)計(jì)燃料摻燒優(yōu)化》文中研究指明由于燃料適應(yīng)性廣和低污染排放等特點(diǎn),循環(huán)流化床鍋爐成為目前商業(yè)化程度最好的清潔煤燃燒技術(shù)之一。但任何一臺(tái)鍋爐均有對(duì)應(yīng)的設(shè)計(jì)燃料和最佳工藝控制參數(shù),并不能保證其安全經(jīng)濟(jì)燃用所有品位的燃料。鍋爐燃用非設(shè)計(jì)燃料不僅會(huì)導(dǎo)致工藝控制參數(shù)偏離原來(lái)合理的設(shè)計(jì)點(diǎn),還會(huì)導(dǎo)致污染物排放的變化,因此,鍋爐運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性和安全性需要重新確認(rèn)。對(duì)于摻燒燃料種類(lèi)復(fù)雜、更換燃料頻繁的鍋爐,人工計(jì)算進(jìn)行確認(rèn)工作是非常困難的,而且不切實(shí)際。開(kāi)發(fā)一種鍋爐在燃用非設(shè)計(jì)燃料下的經(jīng)濟(jì)、安全評(píng)價(jià)系統(tǒng)對(duì)燃料采購(gòu)和摻燒優(yōu)化都具有十分重要的意義。本文以石化企業(yè)兩臺(tái)FW公司開(kāi)發(fā)的410t/h的循環(huán)流化床鍋爐為背景,結(jié)合該鍋爐的相關(guān)設(shè)計(jì)參數(shù)和運(yùn)行參數(shù),建立起了脫硫數(shù)學(xué)模型、灰渣平衡模型、煙氣模型、床層溫度模型、傳熱計(jì)算模型等,開(kāi)發(fā)一套實(shí)時(shí)指導(dǎo)燃料采購(gòu)和摻燒優(yōu)化的評(píng)價(jià)系統(tǒng)。該系統(tǒng)可以計(jì)算出滿足能量和質(zhì)量(灰渣)守恒約束條件的安全工藝條件,從而得到非設(shè)計(jì)燃料的最優(yōu)摻燒比例和相應(yīng)工藝參數(shù)的調(diào)整優(yōu)化。本文通過(guò)對(duì)比鍋爐設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)和運(yùn)行過(guò)程中實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)來(lái)驗(yàn)證系統(tǒng)模型的可靠性。與鍋爐設(shè)計(jì)參數(shù)對(duì)比結(jié)果表明,系統(tǒng)輸出的17項(xiàng)主要參數(shù),除床層溫度較設(shè)計(jì)值偏低外,其他16項(xiàng)基本吻合;與兩個(gè)測(cè)試機(jī)構(gòu)提供的實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比可以得出結(jié)論:(1)燃料評(píng)價(jià)優(yōu)化系統(tǒng)具有較好的可靠性,具有實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。(2)剔除檢測(cè)過(guò)程固有的偏差外,檢測(cè)值和系統(tǒng)計(jì)算值吻合度較高。通過(guò)模型計(jì)算結(jié)果與設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)和實(shí)測(cè)結(jié)果的高度吻合可以證明所建立的模型是穩(wěn)定和可靠的。在此基礎(chǔ)上對(duì)石化企業(yè)摻燒的石油焦與白土渣特性進(jìn)行深入分析,結(jié)合系統(tǒng)計(jì)算結(jié)果與實(shí)際運(yùn)行狀況對(duì)摻燒石油焦和白土渣的機(jī)組提出了摻燒比例和工藝操作上的建議。

張永亮[8](2015)在《結(jié)焦、磨損對(duì)循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行的影響分析》文中進(jìn)行了進(jìn)一步梳理我國(guó)的循環(huán)流化床鍋爐從1988年第一臺(tái)35t/h中溫中壓鍋爐發(fā)展今天1000多噸高溫超高壓鍋爐,已有將近20多年的發(fā)展史,目前國(guó)內(nèi)循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行中常見(jiàn)問(wèn)題為結(jié)焦、磨損、積灰、出力不足,國(guó)際上這項(xiàng)技術(shù)在大型火力發(fā)電廠,小型垃圾處理廠,農(nóng)林廢棄物處理利用等領(lǐng)域已得到廣泛的商業(yè)應(yīng)用,并向更多的領(lǐng)域里面發(fā)展,可以這么認(rèn)為,今后數(shù)年仍將是循環(huán)流化床高速發(fā)展的一個(gè)重要時(shí)期。

鄧洪遠(yuǎn)[9](2013)在《三廢混燃流化床鍋爐結(jié)焦的原因分析及預(yù)防措施》文中指出三廢混燃流化床及余熱回收鍋爐技術(shù)是目前迅速發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)高效、清潔燃燒技術(shù)。而結(jié)焦是流化床鍋爐運(yùn)行中較為常見(jiàn)的故障,它直接影響到鍋爐的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。文章結(jié)合三廢混燃流化床鍋爐的運(yùn)行特點(diǎn),根據(jù)幾年來(lái)的流化床鍋爐調(diào)試和運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),分析流化床鍋爐結(jié)焦的主要原因,并對(duì)如何預(yù)防流化床鍋爐結(jié)焦進(jìn)行了探討。筆者從結(jié)焦形成機(jī)理的分析入手,闡述鍋爐結(jié)焦后對(duì)機(jī)組熱效率、出力的影響及安全性的危害,以及通過(guò)對(duì)煤質(zhì)特性、爐膛溫度水平、爐內(nèi)空氣動(dòng)力場(chǎng)狀況等影響鍋爐結(jié)焦因素的分析,結(jié)合本廠實(shí)際情況提出了從控制燃煤質(zhì)量、合成氨系統(tǒng)弛放氣與造氣吹風(fēng)氣投入量、加強(qiáng)運(yùn)行操作、進(jìn)行技術(shù)改造等幾方面措施來(lái)減少或預(yù)防鍋爐結(jié)焦。

陳逸[10](2012)在《CFB鍋爐U型閥內(nèi)氣固流動(dòng)特性的數(shù)值模擬與實(shí)驗(yàn)研究》文中進(jìn)行了進(jìn)一步梳理循環(huán)流化床(CFB)技術(shù)是目前最流行的清潔煤燃燒技術(shù)之一,其發(fā)展對(duì)我產(chǎn)煤大國(guó)有著重要的意義,而回料裝置是CFB鍋爐循環(huán)回路重要的一環(huán)。目前U型閥(Loop Seal)在商業(yè)鍋爐的回料裝置中占據(jù)著主導(dǎo),但其運(yùn)行的穩(wěn)定性一直是制約它發(fā)展的重要因素。結(jié)焦,煙氣反竄是該裝置運(yùn)行失穩(wěn)的兩個(gè)極端情況。本文首先通過(guò)實(shí)驗(yàn)對(duì)U型閥內(nèi)的氣固運(yùn)動(dòng)進(jìn)行研究。主要考察了輸送室和松動(dòng)室之間的水平孔口高度hg對(duì)U閥運(yùn)行的影響,得到了一個(gè)設(shè)計(jì)hg的參考區(qū)間。隨后,采用歐拉雙流體模型對(duì)某回料閥進(jìn)行數(shù)值研究。模擬了增加流化風(fēng)速u(mài)1使輸送室從移動(dòng)床工況到流化床工況的過(guò)程,得到兩類(lèi)工況下,料高Hsp隨u1變化的不同規(guī)律,結(jié)合實(shí)驗(yàn)以及前人的結(jié)果,提出在不同hg尺寸區(qū)間下也存在不同類(lèi)型的工況曲線;又對(duì)實(shí)驗(yàn)中觀察到的料高漲落現(xiàn)象通過(guò)數(shù)值模擬進(jìn)行驗(yàn)證和說(shuō)明,指出其弊端并提出解決方案;另外根據(jù)回料閥內(nèi)顆粒的運(yùn)動(dòng)情況,對(duì)結(jié)焦問(wèn)題進(jìn)行了考察,指出了流化“死區(qū)”,同他人實(shí)驗(yàn)得出的流化“死區(qū)”進(jìn)行比較說(shuō)明,最后對(duì)U閥的設(shè)計(jì)和運(yùn)行提出了一些改善的方案。

二、35T/h流化床鍋爐的結(jié)焦及預(yù)防(論文開(kāi)題報(bào)告)

(1)論文研究背景及目的

此處內(nèi)容要求:

首先簡(jiǎn)單簡(jiǎn)介論文所研究問(wèn)題的基本概念和背景,再而簡(jiǎn)單明了地指出論文所要研究解決的具體問(wèn)題,并提出你的論文準(zhǔn)備的觀點(diǎn)或解決方法。

寫(xiě)法范例:

本文主要提出一款精簡(jiǎn)64位RISC處理器存儲(chǔ)管理單元結(jié)構(gòu)并詳細(xì)分析其設(shè)計(jì)過(guò)程。在該MMU結(jié)構(gòu)中,TLB采用叁個(gè)分離的TLB,TLB采用基于內(nèi)容查找的相聯(lián)存儲(chǔ)器并行查找,支持粗粒度為64KB和細(xì)粒度為4KB兩種頁(yè)面大小,采用多級(jí)分層頁(yè)表結(jié)構(gòu)映射地址空間,并詳細(xì)論述了四級(jí)頁(yè)表轉(zhuǎn)換過(guò)程,TLB結(jié)構(gòu)組織等。該MMU結(jié)構(gòu)將作為該處理器存儲(chǔ)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的一個(gè)重要組成部分。

(2)本文研究方法

調(diào)查法:該方法是有目的、有系統(tǒng)的搜集有關(guān)研究對(duì)象的具體信息。

觀察法:用自己的感官和輔助工具直接觀察研究對(duì)象從而得到有關(guān)信息。

實(shí)驗(yàn)法:通過(guò)主支變革、控制研究對(duì)象來(lái)發(fā)現(xiàn)與確認(rèn)事物間的因果關(guān)系。

文獻(xiàn)研究法:通過(guò)調(diào)查文獻(xiàn)來(lái)獲得資料,從而全面的、正確的了解掌握研究方法。

實(shí)證研究法:依據(jù)現(xiàn)有的科學(xué)理論和實(shí)踐的需要提出設(shè)計(jì)。

定性分析法:對(duì)研究對(duì)象進(jìn)行“質(zhì)”的方面的研究,這個(gè)方法需要計(jì)算的數(shù)據(jù)較少。

定量分析法:通過(guò)具體的數(shù)字,使人們對(duì)研究對(duì)象的認(rèn)識(shí)進(jìn)一步精確化。

跨學(xué)科研究法:運(yùn)用多學(xué)科的理論、方法和成果從整體上對(duì)某一課題進(jìn)行研究。

功能分析法:這是社會(huì)科學(xué)用來(lái)分析社會(huì)現(xiàn)象的一種方法,從某一功能出發(fā)研究多個(gè)方面的影響。

模擬法:通過(guò)創(chuàng)設(shè)一個(gè)與原型相似的模型來(lái)間接研究原型某種特性的一種形容方法。

三、35T/h流化床鍋爐的結(jié)焦及預(yù)防(論文提綱范文)

(1)大型燃煤電站循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行問(wèn)題及應(yīng)對(duì)措施(論文提綱范文)

0 引言
1 研究?jī)?nèi)容及研究方法
2 不同容量的循環(huán)流化床鍋爐的運(yùn)行問(wèn)題及應(yīng)對(duì)措施
    2.1 600 MW超臨界循環(huán)流化床機(jī)組鍋爐運(yùn)行存在的問(wèn)題及應(yīng)對(duì)措施
        2.1.1 結(jié)焦
        2.1.2 外置床再熱器壁溫溫差大
        2.1.3 風(fēng)道燃燒器多次燒毀
        2.1.4 達(dá)不到超低排放指標(biāo)
        2.1.5 熱排渣損失大
    2.2 350 MW超臨界循環(huán)流化床機(jī)組鍋爐運(yùn)行存在的問(wèn)題及應(yīng)對(duì)措施
        2.2.1 返料器返料不暢并振動(dòng)
        2.2.2 空預(yù)器積灰進(jìn)而垮灰
        2.2.3 爐膛受熱面管屏前后排管壁溫差大
        2.2.4 床下風(fēng)道燃燒器點(diǎn)火困難,需依賴(lài)床上油槍點(diǎn)火
        2.2.5 一次風(fēng)、二次風(fēng)風(fēng)量測(cè)量不準(zhǔn)
    2.3 300 MW亞臨界循環(huán)流化床機(jī)組鍋爐運(yùn)行存在的問(wèn)題及應(yīng)對(duì)措施
        2.3.1 防磨防爆
        2.3.2 鍋爐下部床溫偏高且爐膛內(nèi)溫度分布不均勻
        2.3.3 鍋爐排煙溫度高
        2.3.4 飛灰中Ca O含量高導(dǎo)致飛灰迸裂
        2.3.5 采用低氧量運(yùn)行控制NOx排放后,飛灰底渣中可燃物超標(biāo)
    2.4 200 MW以下亞臨界循環(huán)流化床機(jī)組鍋爐運(yùn)行存在的問(wèn)題及應(yīng)對(duì)措施
    2.5 小結(jié)
3 結(jié)語(yǔ)

(2)循環(huán)流化床鍋爐結(jié)焦原因與對(duì)策分析(論文提綱范文)

1 國(guó)內(nèi)循環(huán)流化床鍋爐發(fā)展情況
2 循環(huán)流化床鍋爐
    2.1 CFB鍋爐概況
    2.2 CFB鍋爐的組成
    2.3 循環(huán)流化床燃燒的原理與特性分析
3 循環(huán)流化床鍋爐結(jié)焦原因分析
    3.1 煤質(zhì)的影響
    3.2 煤粒徑的影響
    3.3 運(yùn)行時(shí)操作員的操作水平的影響
    3.4 鍋爐輔助設(shè)備故障的影響
        3.4.1 破碎設(shè)備的影響
        3.4.2 熱工儀表測(cè)量精度的影響
    3.5 鍋爐壓火操作的影響
4 循環(huán)流化床運(yùn)行中結(jié)焦的預(yù)防措施
    4.1 要做好點(diǎn)火之前的流化試驗(yàn)
    4.2 對(duì)床溫及床壓進(jìn)行嚴(yán)格的控制
    4.3 加快啟動(dòng)速度,避免鍋爐形成結(jié)焦
    4.4 嚴(yán)格執(zhí)行運(yùn)行設(shè)備的規(guī)程
5 結(jié)語(yǔ)

(3)循環(huán)流化床鍋爐結(jié)焦原因與對(duì)策分析(論文提綱范文)

1 國(guó)內(nèi)循環(huán)流化床鍋爐發(fā)展情況
2 循環(huán)流化床鍋爐概述
    2.1 CFB鍋爐概況
    2.2 CFB鍋爐的組成
    2.3 循環(huán)流化床燃燒的原理與特性分析
3 循環(huán)流化床鍋爐結(jié)焦原因分析
    3.1 煤質(zhì)
    3.2 煤的粒徑
    3.3 工作人員操作水平
    3.4 鍋爐輔助設(shè)備故障的影響
        3.4.1 破碎設(shè)備
        3.4.2 熱工儀表的測(cè)量精度
    3.5 鍋爐壓火操作
4 循環(huán)流化床運(yùn)行中結(jié)焦的預(yù)防措施
    4.1 點(diǎn)火之前的流化試驗(yàn)要做好
    4.2 對(duì)床溫及床壓進(jìn)行嚴(yán)格的控制
    4.3 加快啟動(dòng)速度
    4.4 嚴(yán)格執(zhí)行運(yùn)行設(shè)備的規(guī)程
5 結(jié)語(yǔ)

(4)基于實(shí)際工程的燃煤供熱鍋爐脫硫除塵及脫硝技術(shù)(論文提綱范文)

摘要
abstract
1 緒論
    1.1 課題研究背景及意義
        1.1.1 課題研究背景
        1.1.2 課題研究的意義
    1.2 國(guó)內(nèi)外燃煤鍋爐煙氣處理技術(shù)現(xiàn)狀
        1.2.1 國(guó)內(nèi)發(fā)展現(xiàn)狀
        1.2.2 國(guó)外發(fā)展現(xiàn)狀
    1.3 論文研究的內(nèi)容及方法
        1.3.1 論文研究的內(nèi)容
        1.3.2 論文研究框架
2 相關(guān)理論與政策研究
    2.1 煤炭燃料分析
        2.1.1 煤碳的分類(lèi)
        2.1.2 煤碳的成分分析
    2.2 常用鍋爐類(lèi)型及特點(diǎn)
        2.2.1 循環(huán)流化床鍋爐
        2.2.2 往復(fù)爐排鍋爐
        2.2.3 鏈條爐排鍋爐
        2.2.4 煤粉爐
    2.3 鍋爐煙氣排放治理的相關(guān)政策
    2.4 本章小結(jié)
3 燃煤鍋爐煙氣治理方法研究
    3.1 燃煤鍋爐煙氣脫硫技術(shù)
        3.1.1 石灰石-石膏法脫硫
        3.1.2 氨法脫硫技術(shù)
        3.1.3 循環(huán)流化床法脫硫
        3.1.4 氧化鎂濕法脫硫技術(shù)
    3.2 燃煤鍋爐煙氣脫硝技術(shù)
        3.2.1 低氮燃燒技術(shù)
        3.2.2 SCR法脫硝技術(shù)
        3.2.3 SNCR法脫硝技術(shù)
    3.3 燃煤鍋爐煙氣除塵技術(shù)
        3.3.1 靜電除塵
        3.3.2 袋式除塵
        3.3.3 電袋復(fù)合除塵技術(shù)
    3.4 本章小結(jié)
4 沈陽(yáng)市集中供熱及煙氣治理現(xiàn)狀
    4.1 沈陽(yáng)市供熱現(xiàn)狀
        4.1.1 沈陽(yáng)市供熱區(qū)域劃分
        4.1.2 沈陽(yáng)市供熱面積及供熱能源規(guī)劃
        4.1.3 西部供熱區(qū)域現(xiàn)狀
        4.1.4 南部供熱區(qū)域現(xiàn)狀
    4.2 沈陽(yáng)市燃煤煙氣治理現(xiàn)狀
        4.2.1 沈陽(yáng)市大氣污染治理現(xiàn)狀
        4.2.2 沈陽(yáng)市燃煤鍋爐煙氣治理技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀
    4.3 本章小結(jié)
5 燃煤鍋爐脫硫、脫硝及除塵技術(shù)應(yīng)用實(shí)例
    5.1 研究方法及燃煤鍋爐污染物排放濃度估算模型構(gòu)建
        5.1.1 泰森多邊形法
        5.1.2 基本模型與假設(shè)
        5.1.3 污染物排放濃度影響因子的選取
        5.1.4 模型所選定目標(biāo)時(shí)段的分析與確定
        5.1.5 基于ArcGis和 mapinfo的泰森多邊形的構(gòu)建
    5.2 沈陽(yáng)市概況
        5.2.1 氣象條件
        5.2.2 水文條件
        5.2.3 地質(zhì)特征
    5.3 沈陽(yáng)市鐵西金谷熱源廠燃煤鍋爐煙氣治理研究
        5.3.1 沈陽(yáng)市鐵西金谷熱源廠項(xiàng)目概況
        5.3.2 沈陽(yáng)市鐵西金谷熱源廠項(xiàng)目建設(shè)的可行性和必要性
        5.3.3 沈陽(yáng)市鐵西金谷熱源廠項(xiàng)目熱負(fù)荷規(guī)劃設(shè)計(jì)
        5.3.4 沈陽(yáng)市鐵西金谷熱源廠燃煤鍋爐選型及煙氣脫硫系統(tǒng)
        5.3.5 沈陽(yáng)市鐵西金谷熱源廠燃煤鍋爐煙氣除塵系統(tǒng)
        5.3.6 沈陽(yáng)市鐵西金谷熱源廠燃煤鍋爐煙氣脫硝系統(tǒng)
        5.3.7 沈陽(yáng)市鐵西金谷熱源廠燃煤鍋爐污染物排放濃度估算模型
        5.3.8 沈陽(yáng)市鐵西金谷熱源廠燃煤鍋爐環(huán)境效益分析
    5.4 沈陽(yáng)市沙河熱源廠燃煤鍋爐煙氣治理研究
        5.4.1 沈陽(yáng)市沙河熱源廠擴(kuò)建項(xiàng)目概況
        5.4.2 沈陽(yáng)市沙河熱源廠擴(kuò)建項(xiàng)目熱負(fù)荷規(guī)劃設(shè)計(jì)
        5.4.3 沈陽(yáng)市沙河熱源廠擴(kuò)建項(xiàng)目燃煤鍋爐脫硝系統(tǒng)分析
        5.4.4 沈陽(yáng)市沙河熱源廠燃煤鍋爐污染物排放濃度估算模型
        5.4.5 沈陽(yáng)市沙河熱源廠擴(kuò)建項(xiàng)目環(huán)境效益分析
    5.5 本章小結(jié)
6 結(jié)論與展望
    6.1 主要研究結(jié)論
    6.2 主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn)
    6.3 展望
參考文獻(xiàn)
作者簡(jiǎn)介
作者在攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表的學(xué)術(shù)論文
致謝

(5)多流程循環(huán)流化床技術(shù)及其在生物質(zhì)鍋爐中的應(yīng)用(論文提綱范文)

1多流程循環(huán)流化床技術(shù)原理
2多流程循環(huán)流化床內(nèi)部流動(dòng)和傳熱特性
3多流程循環(huán)流化床生物質(zhì)燃燒的適應(yīng)性
4多流程循環(huán)流化床生物質(zhì)鍋爐的應(yīng)用案例
5多流程循環(huán)流化床生物質(zhì)鍋爐的應(yīng)用前景

(6)循環(huán)流化床鍋爐混煤摻燒應(yīng)用與分析(論文提綱范文)

摘要
ABSTRACT
第一章 緒論
    1.1 課題提出背景及研究意義
        1.1.1 研究背景
        1.1.2 研究意義
    1.2 國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀
    1.3 課題研究的內(nèi)容及方法
        1.3.1 研究的內(nèi)容
        1.3.2 研究的方法
第二章 研究對(duì)象概況
    2.1 CFB鍋爐發(fā)展概況
        2.1.1 CFB鍋爐工作原理
    2.2 CFB鍋爐的基本構(gòu)成
        2.2.1 布風(fēng)裝置
        2.2.2 爐膛(燃燒室)
        2.2.3 分離器
        2.2.4 返料裝置
    2.3 鍋爐實(shí)例介紹
        2.3.1 鍋爐概述
        2.3.2 鍋爐本體
        2.3.3 汽包
        2.3.4 燃燒系統(tǒng)設(shè)計(jì)
        2.3.5 過(guò)熱器和調(diào)溫設(shè)備
        2.3.6 省煤器
        2.3.7 空氣預(yù)熱器
        2.3.8 旋風(fēng)分離器
        2.3.9 除塵系統(tǒng)
        2.3.10 輸灰系統(tǒng)
        2.3.11 脫硫系統(tǒng)
        2.3.12 脫硝系統(tǒng)
第三章 混煤摻燒的基本原理
    3.1 摻燒煤意義
        3.1.1 符合國(guó)家政策
        3.1.2 滿足燃煤用戶(hù)環(huán)保要求,緩解區(qū)域環(huán)境壓力
    3.2 混煤摻配的基本原理
        3.2.1 煤種的分類(lèi)
        3.2.2 混煤摻配的煤質(zhì)要求
    3.3 動(dòng)力配煤主要煤質(zhì)特征變化規(guī)律
        3.3.1 配煤主要煤質(zhì)指標(biāo)理論值計(jì)算
        3.3.2 混煤摻配的煤質(zhì)指標(biāo)理論值依據(jù)
        3.3.3 混煤目標(biāo)約束條件
第四章 混煤摻燒應(yīng)用及常見(jiàn)問(wèn)題分析
    4.1 采購(gòu)煤種統(tǒng)計(jì)
    4.2 混煤摻燒實(shí)例介紹
        4.2.1 混煤摻燒案例一
        4.2.2 混煤摻燒案例二
    4.3 摻燒常見(jiàn)問(wèn)題及分析
        4.3.1 床溫超溫
        4.3.2 結(jié)焦
        4.3.3 除塵系統(tǒng)故障
        4.3.4 氮氧化物排放
        4.3.5 氧量控制
        4.3.6 配風(fēng)優(yōu)化
        4.3.7 混煤的指標(biāo)變化
        4.3.8 著火特性變化
第五章 混煤摻燒應(yīng)用與研究
    5.1 經(jīng)濟(jì)模型影響因素分析
        5.1.1 影響因素分析及排序
        5.1.2 變量分析及因子確定
        5.1.3 因子釋義及分析:
    5.2 混煤摻燒經(jīng)濟(jì)性探索
        5.2.1 鍋爐效率的影響
        5.2.2 對(duì)煤耗的影響
    5.3 建立煙煤褐煤摻燒經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)模型
    5.4 建立煤炭燃燒成本比較模型
結(jié)論與展望
    1、主要結(jié)論
    2、本文的創(chuàng)新點(diǎn)
    3、不足及下一步展望
參考文獻(xiàn)
攻讀碩士學(xué)位期間取得的研究成果
致謝
附件

(7)循環(huán)流化床鍋爐非設(shè)計(jì)燃料摻燒優(yōu)化(論文提綱范文)

摘要
Abstract
第一章 緒論
    1.1 課題研究背景和意義
        1.1.1 研究背景
        1.1.2 研究意義
    1.2 循環(huán)流化床鍋爐的技術(shù)特點(diǎn)
    1.3 循環(huán)流化床鍋爐發(fā)展概況
        1.3.1 國(guó)外發(fā)展概況
        1.3.2 國(guó)內(nèi)發(fā)展概況
    1.4 循環(huán)流化床鍋爐摻燒現(xiàn)狀
    1.5 本文的研究目標(biāo)和方案
        1.5.1 研究目標(biāo)
        1.5.2 研究方案
        1.5.3 擬解決的關(guān)鍵問(wèn)題
第二章 茂名石化 410t/h緊湊型CFB鍋爐概述
    2.1 鍋爐整體布置和設(shè)計(jì)參數(shù)
    2.2 設(shè)計(jì)燃料特性
    2.3 CFB鍋爐系統(tǒng)及管件部件介紹
        2.3.1 CFB鍋爐系統(tǒng)
        2.3.2 對(duì)稱(chēng)箭頭形風(fēng)帽
        2.3.3 飛灰再循環(huán)系統(tǒng)
        2.3.4 緊湊型水冷分離器
        2.3.5 風(fēng)水聯(lián)合冷卻冷渣器
第三章 CFB鍋爐燃料燃燒評(píng)價(jià)因素
    3.1 CFB鍋爐燃燒理論分析
        3.1.1 燃燒區(qū)域
        3.1.2 燃燒過(guò)程
    3.2 燃料指標(biāo)影響因素
    3.3 燃料價(jià)格影響因素
第四章 燃料評(píng)價(jià)指標(biāo)的優(yōu)化
    4.1 燃料指標(biāo)介紹
    4.2 CFB鍋爐燃料評(píng)價(jià)系統(tǒng)開(kāi)發(fā)流程
        4.2.1 評(píng)價(jià)系統(tǒng)開(kāi)發(fā)原理
        4.2.2 評(píng)價(jià)系統(tǒng)應(yīng)用范圍
        4.2.3 系統(tǒng)應(yīng)用可行性分析
        4.2.4 對(duì)比結(jié)果分析
    4.3 幾種典型燃料評(píng)價(jià)應(yīng)用介紹
        4.3.1 指定燃料優(yōu)化采購(gòu)
        4.3.2 不同燃料優(yōu)化摻燒
        4.3.3 運(yùn)行工況經(jīng)濟(jì)技術(shù)分析
第五章 燃料評(píng)價(jià)優(yōu)化常見(jiàn)問(wèn)題及措施
    5.1 石油焦特性分析
    5.2 石油焦對(duì)爐膛結(jié)焦的影響分析
    5.3 白土渣特性分析
    5.4 白土渣對(duì)爐膛結(jié)焦的影響
    5.5 對(duì)摻燒石油焦和白土渣的建議
第六章 結(jié)論
參考文獻(xiàn)
攻讀碩士學(xué)位期間取得的研究成果
致謝
附件

(8)結(jié)焦、磨損對(duì)循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行的影響分析(論文提綱范文)

1 循環(huán)流化床鍋爐的結(jié)焦問(wèn)題
    1.1 鍋爐結(jié)焦原因
    1.2 鍋爐結(jié)焦的現(xiàn)象
    1.3 鍋爐結(jié)焦處理及預(yù)防
2 循環(huán)流化床鍋爐磨損問(wèn)題
    2.1 存在的問(wèn)題
    2.2 預(yù)防辦法
3 結(jié)論
4 建議

(9)三廢混燃流化床鍋爐結(jié)焦的原因分析及預(yù)防措施(論文提綱范文)

1 工藝原理
2 工藝流程
    2.1 煙氣流程
    2.2 汽水流程
3 運(yùn)行與結(jié)焦
    3.1 鍋爐結(jié)焦的概念及形成過(guò)程
    3.2 鍋爐結(jié)焦的危害
        3.2.1 降低鍋爐出力
        3.2.2 降低鍋爐的熱效率[1]
        3.2.3 損壞設(shè)備、造成事故
    3.3 影響鍋爐結(jié)焦的因素
        3.3.1 煤質(zhì)特性[2-3]
        3.3.2 爐膛內(nèi)溫度水平
        3.3.3 爐內(nèi)空氣動(dòng)力場(chǎng)
4 防止結(jié)焦的措施
    4.1 選擇合適煤種、控制燃煤質(zhì)量
        4.1.1 入廠煤控制
        4.1.2 入爐煤控制
    4.2 加強(qiáng)運(yùn)行管理、提高操作水平
        4.2.1 選擇合理的運(yùn)行氧量
        4.2.2 應(yīng)用各種運(yùn)行措施控制爐內(nèi)溫度水平
        4.2.3 選擇合理的爐膛出口溫度
        4.2.4 保證空氣與燃料的良好混合
        4.2.5 組織合理而良好的爐內(nèi)空氣動(dòng)力場(chǎng)
        4.2.6 防止鍋爐漏風(fēng)
        4.2.7 加強(qiáng)吹灰、及時(shí)除焦
    4.3 進(jìn)行技術(shù)改造、采用先進(jìn)工藝
        4.3.1 對(duì)鍋爐受熱面進(jìn)行改造
        4.3.2 煤中添加除焦劑
        4.3.3 通風(fēng)分布器改造
5 效益分析
6 總結(jié)

(10)CFB鍋爐U型閥內(nèi)氣固流動(dòng)特性的數(shù)值模擬與實(shí)驗(yàn)研究(論文提綱范文)

摘要
ABSTRACT
第一章 緒論
    1.1 課題背景
        1.1.1 循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)特點(diǎn)
        1.1.2 國(guó)內(nèi)外循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)發(fā)展概況
        1.1.3 循環(huán)流化床鍋爐發(fā)展趨勢(shì)
    1.2 回料裝置的分類(lèi)介紹
        1.2.1 回料閥的分類(lèi)
        1.2.2 L 閥,U 型閥和 V 閥
        1.2.3 國(guó)內(nèi)外固?;亓涎b置的試驗(yàn)研究
    1.3 U 型回料閥在循環(huán)流化床中的應(yīng)用及存在的問(wèn)題
        1.3.1 工業(yè)上 U 型閥存在的問(wèn)題
        1.3.2 改善 U 型閥運(yùn)行問(wèn)題的方法
    1.4 本文研究對(duì)象和研究方法
第二章 U 型閥內(nèi)氣固兩相流運(yùn)動(dòng)特性實(shí)驗(yàn)
    2.1 實(shí)驗(yàn)設(shè)備介紹
        2.1.1 U 型回料閥氣固兩相流實(shí)驗(yàn)臺(tái)
        2.1.2 實(shí)驗(yàn)送風(fēng)系統(tǒng)
        2.1.3 測(cè)量裝置及材料
        2.1.4 循環(huán)流化床冷態(tài)實(shí)驗(yàn)臺(tái)
    2.2 實(shí)驗(yàn)過(guò)程及原理
        2.2.1 顆粒物性測(cè)量
        2.2.2 顆粒臨界流化風(fēng)速測(cè)量
        2.2.3 U 型回料閥氣固動(dòng)力實(shí)驗(yàn)
    2.3 實(shí)驗(yàn)分析
        2.3.1 現(xiàn)象初步分析及說(shuō)明
        2.3.2 CFB 壓力回路分析法
        2.3.3 對(duì)正常工況的壓力回路分析
        2.3.4 對(duì)不同水平孔口高度的 U 型閥回料能力比較
        2.3.5 對(duì)不同水平孔口高度的 U 型閥工況下的料高比較
        2.3.6 對(duì)于非正常工況的說(shuō)明
    2.4 同前人實(shí)驗(yàn)的比較
    2.5 本章小結(jié)
第三章 氣固兩相流數(shù)值模擬的研究方法
    3.1 常用的 CFD 商業(yè)軟件
        3.1.1 CFD 軟件分類(lèi)
        3.1.2 各類(lèi)軟件的舉例介紹
    3.2 多相流模型
        3.2.1 多相流模型分類(lèi)
        3.2.2 Eulerian 模型
    3.3 基于氣固兩相流動(dòng)的歐拉雙流體模型
        3.3.1 連續(xù)性方程
        3.3.2 動(dòng)量守恒方程
        3.3.3 動(dòng)量守恒方程系數(shù)表達(dá)式
    3.4 本章小結(jié)
第四章 U 型閥內(nèi)氣固動(dòng)力特性的數(shù)值模擬
    4.1 前言
    4.2 模擬條件
        4.2.1 U 型閥幾何模型網(wǎng)格及邊界劃分
        4.2.2 求解器各參數(shù)的設(shè)定
        4.2.3 初邊條件設(shè)定
        4.2.4 模擬過(guò)程
    4.3 計(jì)算結(jié)果及分析
        4.3.1 U 型閥內(nèi)流化狀況的初步概括
        4.3.2 回料閥內(nèi)動(dòng)力特性與流化風(fēng)速關(guān)系
        4.3.3 立管中料位的漲落現(xiàn)象
        4.3.4 關(guān)于實(shí)驗(yàn)中松動(dòng)室底部壓力大于流化風(fēng)室底部壓力的說(shuō)明
        4.3.5 結(jié)焦分析
        4.3.6 竄風(fēng)分析
    4.4 本章小結(jié)
第五章 總結(jié)與展望
    5.1 本文主要工作總結(jié)
    5.2 不足之處
    5.3 有待進(jìn)一步的研究
參考文獻(xiàn)
致謝
攻讀碩士學(xué)位期間已發(fā)表或錄用的論文

四、35T/h流化床鍋爐的結(jié)焦及預(yù)防(論文參考文獻(xiàn))

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35T/h流化床鍋爐結(jié)焦及防治
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