一、納米碳纖維及其應(yīng)用（論文文獻(xiàn)綜述）
張旺璽[1]（2022）在《靜電紡絲聚丙烯腈基雜化復(fù)合纖維制備及其應(yīng)用研究現(xiàn)狀》文中進(jìn)行了進(jìn)一步梳理聚丙烯腈是用于靜電紡絲的主要高分子聚合物原料,采用靜電紡絲技術(shù)制備聚丙烯腈基雜化復(fù)合纖維,或再經(jīng)預(yù)氧化炭化制備納米碳纖維的研究已取得了許多有意義的成果。為了對靜電紡絲制備聚丙烯腈基有機(jī)無機(jī)雜化復(fù)合微納米纖維及其碳纖維更深入的了解,介紹了靜電紡絲的相關(guān)基本原理和技術(shù)進(jìn)展。對以聚丙烯腈為主要聚合物原料,添加或不添加其他有機(jī)及無機(jī)化合物,通過靜電紡絲制備聚丙烯腈基雜化復(fù)合纖維的主要類型、改性方法和應(yīng)用領(lǐng)域進(jìn)行了綜述。對聚丙烯腈基雜化復(fù)合纖維及其碳纖維開展了許多實際應(yīng)用研究,主要應(yīng)用領(lǐng)域集中在燃料電池、離子電池和電容器等新能源材料,衛(wèi)生過濾材料,水處理及氣體凈化的吸附和光催化降解材料,催化劑載體材料,傳感器材料,電磁波吸收和屏蔽材料。
張魯?shù)?sup>[2]（2021）在《基于檸檬酸鉀的碳納米復(fù)合材料的制備及其在柔性超級電容器中的應(yīng)用》文中提出柔性儲能器件是支持柔性電子設(shè)備發(fā)展的核心技術(shù),也是儲能領(lǐng)域中最為重要的發(fā)展方向。在諸多儲能方式中,超級電容器具有快速充放電速率,優(yōu)異的循環(huán)穩(wěn)定性成為近幾年研究的熱點。電極材料是超級電容器的心臟,所以大量的研究致力于開發(fā)新型電極材料。由于碳基材料具有高比表面積、低成本、高物理、化學(xué)穩(wěn)定性和易于合成與改進(jìn)的特性,被廣泛應(yīng)用于雙電層電容器的電極材料,成為當(dāng)前材料領(lǐng)域關(guān)注的焦點。本文基于上述碳基材料的特點,利用靜電紡絲技術(shù)與高溫煅燒制備柔性較佳的納米碳纖維;利用溶劑熱法制備銀納米線/多孔碳復(fù)合材料;利用真空抽濾法制備銀納米線/多孔碳復(fù)合導(dǎo)電膜材料。并運用多種分析手段以及表征技術(shù)對材料的結(jié)構(gòu)和電化學(xué)性能進(jìn)行探究。具體包括以下三部分:（1）第一部分利用靜電紡絲技術(shù)制備檸檬酸鉀/聚丙烯腈靜電紡絲膜,經(jīng)高溫煅燒制備復(fù)合納米碳纖維?；跈幟仕徕浂嗉壏纸獾奶匦?納米碳纖維具有新穎的微孔結(jié)構(gòu)、良好的導(dǎo)電性等優(yōu)點,有助于改善碳材料的電容性能。具體的,紡絲前體溶液中檸檬酸鉀添加量為1mg/ml時制備的產(chǎn)物,在1 A/g電流密度時的比電容值高達(dá)404F/g。與聚丙烯腈纖維相比,其Cs增加了 100%,在10 A/g高電流密度下,比容量仍能達(dá)到270 F/g。二電極對稱電容器（SC）系統(tǒng)測試中,在0-1.4 V電壓范圍,10A/g高電流密度下,比電容達(dá)到93.20 F/g。SC系統(tǒng)在5 A/g電流密度下循環(huán)5000圈后電容保持率仍能達(dá)到99.3%。這為超級電容器長時間穩(wěn)定工作提供了保證。（2）第二部分通過溶劑熱法,利用乙二醇還原銀合成了形貌、尺寸均一的銀納米線（Ag Nanowires,Ag NW）。使用一步煅燒檸檬酸鉀制備了 3D多孔碳納米片（Porous Carbon,PC）,并將其引入Ag NW的制備過程,合成了 Ag NW/PC復(fù)合材料。Ag NW/PC復(fù)合材料結(jié)構(gòu)新穎。實驗發(fā)現(xiàn)當(dāng)PC添加量為1.5 mg/mL時,Ag NW平均直徑為250 nm,長度約為20 μm;該比例下制備的Ag NW/PC復(fù)合材料利用三電極測試方法測試其電化學(xué)性能,在0.1 A/g電流密度時復(fù)合材料的比電容值可以達(dá)64 F/g。（3）第三部分利用真空抽濾法將制備出的Ag NW/PC復(fù)合材料,進(jìn)一步分散在70%乙醇/水溶液中,抽濾成膜。將薄膜揭下并轉(zhuǎn)移,單面涂敷聚乙烯醇/磷酸（PVA/H3PO4）水凝膠后得到柔性較好的Ag NW/PC復(fù)合材料薄膜。將其在彎曲半徑為2 mm情況下彎曲1000次后Ag NW/PC復(fù)合材料薄膜R/R0僅為1.3,表現(xiàn)出良好導(dǎo)電穩(wěn)定性。將Ag NW/PC復(fù)合材料薄膜在極端溫度90℃放置60 min,R/R0也僅為1.54,表現(xiàn)出良好的抗氧化性能。將所得Ag NW/PC復(fù)合材料薄膜組裝成對稱的超級電容器,通過計算我們得出,平直狀態(tài)下比容量為23.1 F/cm2,翻折90°狀態(tài)下比容量為23.3 F/cm2,扭轉(zhuǎn)狀態(tài)下比容量為20 F/cm2。這一結(jié)果很好的說明了組裝好的對稱超級電容器具有高柔韌性,在便攜式的電子設(shè)備以及可穿戴器件方面具有良好的應(yīng)用前景。
龔勇[3]（2020）在《納米碳纖維的可控制備及其應(yīng)用研究》文中指出納米碳纖維具有高強(qiáng)度、高比表面積和高化學(xué)穩(wěn)定性等優(yōu)異性能,在復(fù)合材料、超級電容材料、場發(fā)射器件、催化劑載體及生物醫(yī)藥等領(lǐng)域具有潛在的應(yīng)用前景。高純度高收率納米碳纖維的宏量制備技術(shù)還不成熟,實現(xiàn)納米碳纖維制備過程中微觀結(jié)構(gòu)的調(diào)控,開發(fā)高純度高收率納米碳纖維的制備技術(shù),是納米碳纖維產(chǎn)業(yè)進(jìn)一步發(fā)展要面臨的挑戰(zhàn)性和關(guān)鍵性問題。具有螺旋結(jié)構(gòu)的納米碳纖維引起了研究者的關(guān)注,在形成螺旋結(jié)構(gòu)的過程中會形成很多搭接孔隙,螺旋結(jié)構(gòu)在增強(qiáng)復(fù)合材料時也能交聯(lián)更多的分子鏈,但纖維之間較強(qiáng)的范德華力使它們相互纏結(jié),限制了它們的實際應(yīng)用。納米碳纖維的制備及其應(yīng)用決定其未來發(fā)展,開展高收率納米碳纖維制備工藝以及連續(xù)化制備裝置的開發(fā),并開發(fā)出其不可替代的應(yīng)用,對于納米碳纖維的產(chǎn)業(yè)化具有重要意義。本論文圍繞高收率納米碳纖維和螺旋納米碳纖維的制備技術(shù)、制備裝置及開發(fā)螺旋納米碳纖維不可替代的應(yīng)用展開。主要研究內(nèi)容及結(jié)果包括以下幾個方面:（1）采用基板法制備納米碳纖維通常無法連續(xù)制備,只能單次間歇性制備,影響生產(chǎn)效率。為解決催化劑進(jìn)料和產(chǎn)品取出不能連續(xù)進(jìn)行的缺點,本文設(shè)計并開發(fā)出一套納米碳纖維連續(xù)制備系統(tǒng),主要由生長室、放樣室、取樣室、加熱爐、放樣傳動裝置、取樣傳動裝置、冷卻裝置、真空控制裝置等部分組成。在制備過程中實現(xiàn)放樣、反應(yīng)、取樣的連續(xù)運行,從而達(dá)到連續(xù)制備的目的,縮短生產(chǎn)周期,提高生產(chǎn)效率,對于推動納米碳纖維和螺旋納米碳纖維的產(chǎn)業(yè)化具有重要的科研價值和實用價值。（2）采用一步化學(xué)氣相沉積法分別在230℃和260℃下合成了宏觀納米碳纖維海綿和納米碳纖維粉體,生長機(jī)理為配位聚合機(jī)理,通過調(diào)節(jié)制備溫度實現(xiàn)納米碳纖維宏觀結(jié)構(gòu)的可控調(diào)控。單根納米碳纖維海綿的長度超過10μm,是原位生長并自組裝成三維海綿結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵。（3）采用一步法實現(xiàn)高收率納米碳纖維/螺旋納米碳纖維（HCNFs）制備,制備三種（Fe、Co、Ni）酒石酸絡(luò)合物并作為催化劑前驅(qū)體,考察碳源流量、反應(yīng)時間和制備溫度對收率的影響,制備過程中無需還原氣體和助劑。以酒石酸鈷為催化劑前驅(qū)體,乙炔流量為200 m L/min、生長時間為60 min、制備溫度為650℃時,納米碳纖維的收率為1025.81%。以酒石酸鎳為催化劑前驅(qū)體,乙炔流量為100 m L/min、生長時間為120 min、制備溫度為480℃時,納米碳纖維的收率為1252.39%。以酒石酸亞鐵為催化劑前驅(qū)體,乙炔流量為200 m L/min、生長時間為600 min、制備溫度為500℃時,螺旋納米碳纖維的收率為907.83%。實驗為低成本高收率納米碳纖維和HCNFs的制備提供產(chǎn)業(yè)化支撐。（4）采用共混法制備螺旋納米碳纖維/海藻酸鈉復(fù)合水凝膠,將質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%的海藻酸鈉、0.03 mol/L Ca Cl2、0.5 mg/m L螺旋納米碳纖維溶液制備成復(fù)合水凝膠,平衡溶脹度為30.12,抗壓強(qiáng)度為7.84 k Pa。（5）酸氧化改性可有效提高HCNFs的分散性,進(jìn)而提高材料的比電容。采用HNO3氧化法改性HCNFs（HCNFs-1）和改進(jìn)的Hummers氧化法改性HCNFs（HCNFs-2）,能增加表面的含氧官能團(tuán)和比表面積。在電流密度為1 A/g時,HCNFs-2（143.6 F/g）的比電容遠(yuǎn)高于原始HCNFs（10.7 F/g）和HCNFs-1（65.5 F/g）的容量,含氧官能團(tuán)的含量越高,比電容越大。并研究了氧化改性對于納米碳纖維雙電容層和贗電容的實際貢獻(xiàn),在10 m V/s的掃描速率下,HCNFs-1和HCNFs-2的雙電層電容分別占總電容的64.5%和53.5%。（6）為了改善電解液對HCNFs電極表面的潤濕性能,采用一步非共價鍵聚合法在HCNFs表面成功的修飾了十二烷基苯磺酸鈉。十二烷基苯磺酸鈉在HCNFs、HCNFs-1和HCNFs-2表面修飾量約為3.41%、9.38%、24.22%。在電流密度為1A/g時,十二烷基苯磺酸鈉修飾HCNFs-2的比電容由143.9 F/g增至212.5 F/g。
史曉娟[4]（2020）在《玉米秸稈木質(zhì)素基微納米碳纖維的制備及性能調(diào)控》文中進(jìn)行了進(jìn)一步梳理纖維素燃料乙醇工業(yè)的大力推進(jìn),使如何利用好產(chǎn)量巨大的纖維素乙醇酶解殘渣成為亟待解決的問題。高值化利用玉米秸稈纖維素乙醇酶解殘渣中的木質(zhì)素既具有現(xiàn)實的實際意義,又有利用生物質(zhì)資源長遠(yuǎn)的戰(zhàn)略意義。另一方面,碳纖維的發(fā)展受昂貴、不可再生的石油基前驅(qū)體原料（主要為聚丙烯腈）價格的制約,且傳統(tǒng)碳纖維生產(chǎn)過程中產(chǎn)生有毒含氰廢氣等問題,使探尋廉價、綠色可再生的生物質(zhì)基碳纖維原料成為世界關(guān)注的熱點問題。本文以玉米秸稈纖維素乙醇酶解殘渣中的木質(zhì)素為原料,采用靜電紡絲法紡制碳纖維前驅(qū)體原絲,經(jīng)預(yù)氧化、碳化工藝制備玉米秸稈木質(zhì)素基微納米碳纖維?；谀举|(zhì)素結(jié)構(gòu)特異性的選擇,致力于提高木質(zhì)素基碳纖維的力學(xué)性能,并對其電化學(xué)性能進(jìn)行初探,實現(xiàn)玉米秸稈木質(zhì)素基微納米碳纖維力學(xué)性能與電化學(xué)性能的調(diào)控。本研究為高值化利用木質(zhì)素,拓展纖維素燃料乙醇工業(yè)下游產(chǎn)業(yè)鏈,為開發(fā)廉價、可持續(xù)發(fā)展的綠色碳纖維前驅(qū)體原料,以及制備高強(qiáng)度木質(zhì)素基微納米碳纖維和自活化木質(zhì)素基微納米碳纖維提供技術(shù)參考與理論依據(jù)。論文第一部分以纖維素乙醇酶解殘渣為原料,用三種方法提取殘渣中的木質(zhì)素,比較木質(zhì)素的提取方式對采用靜電紡絲法制備高強(qiáng)度木質(zhì)素基微納米碳纖維的適用性。發(fā)現(xiàn)有機(jī)溶劑法提取的乙醇木質(zhì)素（EL）分子量小、熱穩(wěn)定性差,其前驅(qū)體原絲（EL-P）在預(yù)氧化、碳化過程中難以保持良好的纖維形貌,故EL不適于制備高強(qiáng)度微納米碳纖維;酸法提取的甲/乙酸木質(zhì)素（FAL）分子量居中,分子構(gòu)型線性程度相對較低,分子中側(cè)鏈含量較多,其碳纖維（FAL-CF）表面存在大量孔洞,力學(xué)性能較差,故FAL也不適于制備高強(qiáng)度微納米碳纖維;堿法提取的堿木質(zhì)素（AL）分子量較大,分子構(gòu)型線性程度、熱穩(wěn)定性相對較好,其碳纖維（AL-CF）的力學(xué)性能相對較優(yōu),故AL比較適用于制備高強(qiáng)度微納米碳纖維。但由于AL分子量多分散性缺陷,AL-CF的抗拉強(qiáng)度和楊氏模量分別為18.0±4.1MPa和2.1±0.4GPa,仍處于較低水平。論文第二部分依據(jù)不同提取劑的溶劑效應(yīng),設(shè)計了一種簡單高效的木質(zhì)素分級方式,命名為“階梯式分級提取方式”。采用該方式對殘渣中的木質(zhì)素進(jìn)行分級提取,得到一階分級乙醇木質(zhì)素（F1）、二階分級甲/乙酸木質(zhì)素（F2）和三階分級堿木質(zhì)素（F3）。通過分級,F2的分子量多分散性與未分級的FAL相比得到一定改善,但分子構(gòu)型線性程度仍然較低,其制備的碳纖維（F2-CF）仍富含孔洞,因此甲/乙酸木質(zhì)素基碳纖維具備天然的自活化特性。F3的分子量多分散性缺陷得到抑制,分子構(gòu)型的線性程度大大提高。與AL-CF相比,F3制備的碳纖維（F3-CF）的石墨化程度和力學(xué)性能均顯著提高,抗拉強(qiáng)度和楊氏模量分別為40.3±3.9MPa和6.1±0.3GPa,相比較AL-CF的對應(yīng)強(qiáng)度分別提高了124%和190%,在同類木質(zhì)素基碳纖維中處于較優(yōu)水平。論文第三部分利用階梯式分級提取的F1和F3間的熱穩(wěn)定性差異,調(diào)控組分比率和碳纖維制備工藝條件,制備了纖維間輕微粘連的木質(zhì)素基微納米碳纖維氈。并對所制備的三種碳纖維的電化學(xué)性能進(jìn)行了表征。當(dāng)組分比率F1:F3=0.5:9.5、預(yù)氧化速率2℃/min、預(yù)氧化溫度250℃、碳化速率3℃/min時,碳纖維間輕微粘連產(chǎn)生的“碳焊接力”與纖維主要組分優(yōu)異的熱穩(wěn)定性對纖維剛性的保持力協(xié)同作用,使得到的碳纖維氈（F1/F3-CF）力學(xué)性能最佳,其抗拉強(qiáng)度為50.3±4.3MPa,楊氏模量為7.1±0.5GPa,較F3-CF的對應(yīng)強(qiáng)度分別提高了25%和16%。對所制備的三種碳纖維的吸附性能和電化學(xué)性能進(jìn)行檢測。發(fā)現(xiàn)由于F2-CF的自活化特性,其表面和內(nèi)部含有大量的微孔和介孔,比表面積達(dá)1067m2/g,孔容積0.82cm3/g,孔徑均值7.1nm。以6M KOH為電解質(zhì),電流密度0.1A/g時,F2-CF的比電容可達(dá)201F/g,電子儲存能力較強(qiáng)。論文第四部分考察了所制備的碳纖維在復(fù)合材料領(lǐng)域的應(yīng)用實效。以環(huán)氧樹脂（EP）為基體相,超短切F3-CF為納米分散增強(qiáng)相,纖維氈F1/F3-CF為連續(xù)纖維增強(qiáng)相,制備了微納米多相木質(zhì)素基碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料（MPRC）。當(dāng)F3-CF長徑比為14,添加量為0.4%時,其在基體材料中分散良好,增強(qiáng)基體的強(qiáng)度最高。連續(xù)纖維增強(qiáng)相（纖維氈F1/F3-CF）的加入顯著增加了MPRC的韌性,超短切F3-CF添加量0.4%、并含有連續(xù)纖維增強(qiáng)相的復(fù)合材料（MPRC-0.4%）斷裂伸長率是純EP的近6倍。納米分散增強(qiáng)相對裂紋的削弱機(jī)制與連續(xù)纖維增強(qiáng)相的搭橋增韌機(jī)制協(xié)同作用使MPRC具備較強(qiáng)的力學(xué)性能。MPRC-0.4%的抗拉強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度和硬度相比較純EP的對應(yīng)強(qiáng)度分別提高了72%、107%、63%、26%,說明本文所制備的碳纖維作為復(fù)合材料的增強(qiáng)體具有較好的增強(qiáng)實效。另外,增強(qiáng)體（超短切F3-CF與纖維氈F1/F3-CF）的加入,使MPRC具備較好的耐磨性和一定的導(dǎo)電性,拓寬了其應(yīng)用領(lǐng)域。
吳超[5]（2019）在《農(nóng)林廢棄物熱溶富碳萃取物制備碳纖維研究》文中研究表明碳纖維是高科技新型化工材料中的潛力股,因其優(yōu)越的性質(zhì)被廣泛應(yīng)用于軍工、航天航空、儲能及電極材料等眾多工業(yè)領(lǐng)域。但是目前工業(yè)化的碳纖維原料價格較昂貴,由原料制備成前軀體的工藝相對冗長,前驅(qū)體生產(chǎn)占據(jù)整個碳纖維生產(chǎn)成本的1/4。因此,找到一種低成本的原料以及相對簡單經(jīng)濟(jì)的高品質(zhì)碳纖維制備方法十分重要。作者團(tuán)隊前期提出了一種農(nóng)林廢棄物熱溶富碳提質(zhì)分離方法,此方法能有效的對農(nóng)林廢棄物進(jìn)行脫氧脫灰提質(zhì)萃取,且獲得的萃取產(chǎn)物具有良好的熱塑性,碳含量較高,富含較多的芳香結(jié)構(gòu),且?guī)缀鯚o灰,其理化特性與碳纖維用瀝青相似,且制備方法比碳纖維用瀝青更加簡單。因此本研究首次采用農(nóng)林廢棄物熱溶富碳萃取物制備碳纖維。具體內(nèi)容如下:首先,對農(nóng)林廢棄物熱溶富碳制備碳纖維前驅(qū)體。采用典型的農(nóng)林廢棄物,通過調(diào)控?zé)崛芨惶挤磻?yīng)條件,定向獲得適合做碳纖維前驅(qū)體的萃取物。其主要產(chǎn)物的高分子量萃取物和低分子量萃取物的收率分別達(dá)到29%和41%,碳含量分別高達(dá)89%和85%,軟化點分別為190℃230℃和70℃150℃。木屑在350℃、60 min的條件下獲得的高分子量萃取物固定碳含量最高且達(dá)到51.72%,軟化點230℃,且有較高的芳香度和較低的灰分含量。因此,選擇此條件下的高分子量萃取物作為碳纖維前驅(qū)體。其次,為了提高可紡性,將高分子量萃取物中添加聚丙烯腈作為前驅(qū)體用于碳纖維制備。通過靜電紡絲、預(yù)氧化和碳化后,成功制備了農(nóng)林廢棄物萃取物基碳纖維。碳纖維的比表面積達(dá)到了714.24 m2/g。拉曼R值達(dá)到1.46,石墨化程度較高,碳纖維直徑在169 nm200 nm之間,屬于碳納米纖維。最后,研究了制備條件對碳纖維制備的影響規(guī)律并獲得了最優(yōu)操作參數(shù)。研究發(fā)現(xiàn):在固定預(yù)氧化保溫時間及碳化終溫條件下,高分子量萃取物含量為50%的前驅(qū)體所制備碳纖維的熱處理總產(chǎn)率最高,達(dá)到39.07%。萃取物基碳纖維的比表面積隨著前驅(qū)體中高分子量萃取物的含量增加而增加。聚丙烯腈基碳纖維并不遵循這一規(guī)律。萃取物基碳纖維的碳化產(chǎn)率隨著預(yù)氧化保溫時間的增加而先增加后減小。比表面積隨著預(yù)氧化保溫時間的增加先增加后減少。隨著碳化終溫的升高,碳纖維比表面積大幅增加,同時產(chǎn)率下降,碳纖維的拉曼R值減小,纖維的石墨化程度增加。碳纖維的氮吸附模型均為微孔模型,纖維的平均孔徑分布在1.79 nm2.16 nm之間。幾乎所有碳纖維為柔性。隨著前驅(qū)體中高分子量萃取物含量的增加,碳纖維逐漸從直徑粗細(xì)均勻的結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)閱♀徯谓Y(jié)構(gòu),此時的碳纖維易斷裂。通過調(diào)節(jié)前驅(qū)體中高分子量萃取物的比例、預(yù)氧化保溫時間及碳化終溫,獲得品質(zhì)最佳的碳纖維的條件是:添加50%聚丙烯腈的高分子量萃取物為前驅(qū)體、預(yù)氧化時間為120 min、碳化溫度為1000℃。在無活化的情況下,萃取物基碳纖維的比表面積高達(dá)1381.60 m2/g,比容積達(dá)317.43 cm3/g。纖維直徑在127 nm169 nm之間,屬于碳納米纖維,其表面孔隙主要為微孔結(jié)構(gòu),平均孔徑為1.90 nm,拉曼R值低至1.11,石墨化程度高。綜上所述,本文證實農(nóng)林廢棄物熱溶富碳萃取物制備碳纖維是一種原料廉價易得,制備過程相對簡單的高品質(zhì)碳纖維制備方法,制備的碳纖維屬于碳納米纖維,可應(yīng)用于制備超級電容器的電極材料、催化反應(yīng)的載體及燃料電池的儲氫材料等。
陳威[6]（2018）在《碳纖維環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的電磁功能特性研究》文中研究表明隨著電子器件及設(shè)備的急劇增加和無線通信技術(shù)的快速發(fā)展,電磁輻射現(xiàn)象日益增強(qiáng),引發(fā)了一系列嚴(yán)重的社會問題和環(huán)境問題,如電磁干擾、電磁信息泄密以及電磁環(huán)境污染,研究高性能電磁功能材料顯得尤為重要。碳纖維具備優(yōu)異的導(dǎo)電性能,其制備的聚合物基復(fù)合材料具備良好的電磁屏蔽性能,然而傳統(tǒng)的碳纖維聚合物復(fù)合材料是運用擠出、注射或者壓塑成型等方法加工,一方面會造成纖維的取向分布,或纖維與聚合物共混時造成纖維斷裂提高滲流閾值,另一方面不適合制備大面積薄層電磁功能材料。本文運用造紙法技術(shù)制備出具備穩(wěn)定導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的（鍍鎳）碳纖維薄氈,利用復(fù)合材料液體成型方法制備（鍍鎳）碳纖維環(huán)氧樹脂復(fù)合材料,研究纖維含量、多層以及夾層結(jié)構(gòu)對電磁屏蔽性能的影響,制備出（鍍鎳）碳纖維玻璃纖維混雜復(fù)合材料,利用玻璃纖維調(diào)控混雜復(fù)合材料的電磁參數(shù)及吸波性能;采用多尺度設(shè)計的思想制備（鍍鎳）碳纖維/MWCNTs/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料以及碳纖維/Fe3O4 NPs/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料,研究宏觀導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)與導(dǎo)電性以及磁性納米粒子之間的多尺度復(fù)合對復(fù)合材料屏蔽性能的影響并揭示了電磁損耗微觀機(jī)制,同時為降低二次反射污染,設(shè)計了一種吸收層+反射層的雙層結(jié)構(gòu)復(fù)合材料并研究了其反射系數(shù)及屏蔽性能;在空心玻璃微珠（HGMs）上化學(xué)鍍Ag制備出輕質(zhì)導(dǎo)電粒子Ag@HGMs,利用Ag@HGMs調(diào)控碳纖維復(fù)合材料的密度以及電磁屏蔽性能,得到了比屏蔽效能高的輕質(zhì)屏蔽復(fù)合材料;利用CST電磁仿真分析了碳纖維復(fù)合材料FSS電磁傳輸特性的影響因素,獲得了復(fù)合材料FSS的電磁傳輸規(guī)律,并通過自由空間法進(jìn)行了實驗驗證,得出的主要結(jié)論如下:（1）碳纖維環(huán)氧樹脂復(fù)合材料在X波段（8.212.4 GHz）的總屏蔽效能SET隨著碳纖維含量以及碳纖維氈層數(shù)的增加而增大,其以吸收損耗SEA的增加為主,SEA主要來自于介電損耗;夾層結(jié)構(gòu)設(shè)計可顯著提高復(fù)合材料的屏蔽性能,屏蔽效能最高可達(dá)74.7 dB。玻璃纖維在碳纖維/玻璃纖維混雜環(huán)氧樹脂復(fù)合材料中起到調(diào)控電磁參數(shù)以及吸波性能的作用,吸波性能研究表明混雜復(fù)合材料的最小反射系數(shù)為-31.8 dB。（2）鍍鎳碳纖維環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的總屏蔽效能SET隨著鍍鎳碳纖維含量的增加而增大,其以吸收損耗SEA為主,SEA主要來自于介電損耗以及磁損耗,夾層復(fù)合材料的屏蔽效能最高可達(dá)93.1 dB。碳纖維表面化學(xué)鍍鎳增加了磁損耗以及阻抗匹配特性,從而提高了鍍鎳碳纖維/玻璃纖維混雜環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的吸波性能,復(fù)合材料的最小反射系數(shù)為-43.5 dB。（3）導(dǎo)電性納米粒子f-MWCNTs起到架通（鍍鎳）碳纖維的導(dǎo)電“橋梁”作用,提高了（鍍鎳）碳纖維環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的總屏蔽效能SET,SET的增加主要來自于SEA的增加。設(shè)計了一種玻璃纖維/f-MWCNTs/環(huán)氧樹脂+碳纖維/f-MWCNTs/環(huán)氧樹脂雙層結(jié)構(gòu)復(fù)合材料,玻璃纖維/f-MWCNTs/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的吸波性能研究表明其最小反射系數(shù)為-28.7 dB,低于-10 dB的帶寬為3.7GHz,雙層結(jié)構(gòu)設(shè)計能夠提高復(fù)合材料電磁屏蔽效能的同時降低表面反射系數(shù),可防止二次反射污染。（4）磁性納米粒子Fe3O4 NPs的加入提高了復(fù)合材料的磁性能以及阻抗匹配特性,碳纖維/Fe3O4 NPs/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的總屏蔽效能SET和吸收損耗SEA均隨著Fe3O4 NPs含量的增加而增大,而反射損耗SER減少,總屏蔽效能SET的增加主要取決于吸收損耗SEA的增加,吸收損耗SEA主要來自于介電損耗以及磁損耗。設(shè)計了一種玻璃纖維/Fe3O4 NPs/環(huán)氧樹脂+碳纖維/Fe3O4 NPs/環(huán)氧樹脂雙層結(jié)構(gòu)復(fù)合材料,玻璃纖維/Fe3O4 NPs/環(huán)氧樹脂復(fù)合的吸波性能研究結(jié)果表明其最小反射系數(shù)為-43.5 dB,低于-10 dB的帶寬為3.9 GHz。（5）輕質(zhì)導(dǎo)電粒子Ag@HGMs在碳纖維復(fù)合材料中起到了降低材料密度以及完善碳纖維導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的雙重作用,提高了復(fù)合材料的比屏蔽效能。碳纖維/Ag@HGMs/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的電導(dǎo)率隨著Ag@HGMs含量的增加而增大,最高可達(dá)265.5 S/cm,Ag@HGMs與碳纖維具備協(xié)同導(dǎo)電效應(yīng);碳纖維/Ag@HGMs/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的比屏蔽效能隨著Ag@HGMs含量的增加而提高,最高可達(dá)128.8 dB·cm3/g。（6）十字貼片型碳纖維復(fù)合材料帶阻FSS仿真模擬結(jié)果表明:復(fù)合材料FSS的電磁傳輸性能如諧振頻率、-5 dB帶寬和最大傳輸損耗取決于十字單元的臂長和臂寬、周期、介質(zhì)基板的介電性能和厚度、單元貼片厚度等?；诜抡娴玫紽SS傳輸性能與各參數(shù)之間的變化規(guī)律,設(shè)計了一種碳纖維復(fù)合材料FSS,測試結(jié)果與模擬結(jié)果吻合度較高,驗證了碳纖維復(fù)合材料FSS較好的應(yīng)用價值。
王元驊[7]（2018）在《氫化煤瀝青基碳纖維的制備與性能研究》文中研究表明煤焦油是煤炭熱加工轉(zhuǎn)化過程中的主要液態(tài)副產(chǎn)品,含有種類豐富的有機(jī)物和大量瀝青質(zhì)組分,是一種重要的化工資源。我國煉焦行業(yè)每年副產(chǎn)約2000萬噸煤焦油,如何有效地實現(xiàn)煤焦油的高附加值利用,為我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)所用,是一個富有挑戰(zhàn)性的課題。本文圍繞煤焦油中的重要類別——高溫煤焦油的深加工之需求,研究開發(fā)了一種高溫煤焦油全餾段加氫新工藝,這一新工藝技術(shù)能夠制備得到優(yōu)良的碳材料前驅(qū)體——氫化瀝青和具有較高附加值的液體產(chǎn)品;探究了氫化瀝青的利用途徑,進(jìn)一步制備得到高品質(zhì)中間相瀝青、瀝青基碳纖維和具有核殼結(jié)構(gòu)的異質(zhì)結(jié)納米碳纖維。這些探索性工作,對高溫煤焦油的深加工利用有重要的參考價值。論文主要研究成果如下:根據(jù)高溫煤焦油的物性特點及產(chǎn)品要求,設(shè)計并制備出系列催化劑,將其應(yīng)用到連續(xù)反應(yīng)裝置中成功實現(xiàn)了高溫煤焦油全餾分催化加氫處理,得到高收率的輕質(zhì)油品和富含脂肪氫的改性瀝青。其中,輕質(zhì)油品可以直接作為調(diào)和油或航空燃油使用,也可經(jīng)深度處理制取高品質(zhì)汽/柴油或精細(xì)化學(xué)品等;所得氫化瀝青分子中含有豐富的烷基側(cè)鏈和環(huán)烷結(jié)構(gòu),同時保留了原分子中的芳環(huán)構(gòu)型,是一種優(yōu)良的碳材料前軀體。以所得氫化瀝青為前驅(qū)體合成出中間相瀝青,考察了不同氫化瀝青、熱處理方式和氣體吹掃方式對所得中間相瀝青性質(zhì)的影響;利用新中間相法合成出具有廣域中間相顯微結(jié)構(gòu)的合成瀝青,其中間相含量、軟化點和H/C等指標(biāo)已接近或達(dá)到日本萘系中間相瀝青。進(jìn)一步以該中間相瀝青為原料,采用熔融紡絲工藝制得瀝青基碳纖維,直徑為10.3μm,拉伸強(qiáng)度和拉伸模量分別達(dá)到1634 MPa和120 GPa,超過國內(nèi)同類產(chǎn)品,接近日本萘系碳纖維。以氫化瀝青和聚丙烯腈（PAN）為原料,利用靜電紡絲工藝,制備出具有核殼結(jié)構(gòu)的異質(zhì)結(jié)納米碳纖維,并將其應(yīng)用到染料敏化太陽能電池（DSSCs）、超級電容器（SCs）和鈉離子電池中（SIBs）,研究了其作為電極材料的性能特點。在DSSCs中,電池光電轉(zhuǎn)化效率達(dá)到6.92%,超過了 Pt電極（6.34%）。以自支撐膜的形式（無導(dǎo)電劑和粘結(jié)劑）應(yīng)用于SC和SIBs中,取得了優(yōu)良的電化學(xué)性能。于SCs中,1 A·g-4電流下具有220.7 F·g-1的比容量,10 A·g-4電流下仍能保有167 F·g-1的比容量,表現(xiàn)出良好的電化學(xué)性能及倍率性能。于SIBs中,0.1 A·g-1下比容量值達(dá)到408 mAh·g-1,1 A·g-1下保有236 mAh·g-1的比容量,同樣表現(xiàn)出優(yōu)良的電池性能。研究表明,由聚丙烯腈基硬碳構(gòu)成的殼層含有豐富的N、O雜原子、缺陷位和較大的層間距,能為電池提供充足的活性位點和離子存儲空間;而核纖維主要由瀝青基軟碳構(gòu)成,具有優(yōu)良的導(dǎo)電能力,可以有效降低電子傳輸損耗,提高電荷傳輸效率。這些特點使得該復(fù)合納米碳纖維成為一種優(yōu)良的電池電極材料。
喻伯鳴[8]（2018）在《木質(zhì)素基碳鐵復(fù)合納米碳纖維在超級電容器電極材料的應(yīng)用》文中提出木質(zhì)素作為自然界中在總量上僅次于纖維素的第二大天然高分子物質(zhì),且是自然界中唯一能大量提供可再生芳基化合物的非石油基資源,被認(rèn)為是碳材料的合適原料。以毛竹乙酸木質(zhì)素為主要原料作為碳源,以乙酰丙酮鐵作為過渡金屬氧化物的前體物質(zhì),以聚乙烯吡咯烷酮作為開孔劑,以苯乙烯丙烯腈共聚物作為芯層物質(zhì),通過靜電紡絲和同軸靜電紡絲法制備復(fù)合納米纖維,再通過預(yù)氧化、碳化處理獲得具有多孔、中空和兩者兼具的碳鐵復(fù)合納米碳纖維。通過熱重分析儀（TG）研究復(fù)合納米纖維原纖熱力學(xué)性質(zhì);通過掃描電子顯微鏡（SEM）、透射電子顯微鏡（TEM）研究復(fù)合納米碳纖維的微觀形貌;通過X射線衍射（XRD）、拉曼光譜儀（Raman）、X射線光電子能譜（XPS）研究復(fù)合納米碳纖維的碳層有序度以及鐵氧物顆粒組成;通過比表面積分析儀研究復(fù)合納米碳纖維的比表面積和孔徑分布。將制備的復(fù)合納米碳纖維做為超級電容器電極材料的活性物質(zhì),通過循環(huán)伏安測試、恒流充放電測試及電化學(xué)阻抗譜測試等方法研究其做為電極材料的機(jī)理反應(yīng)、比電容大小、阻抗大小及循環(huán)性能。結(jié)果表明:1.以聚乙烯吡咯烷酮做為開孔劑制備的木質(zhì)素基多孔納米碳纖維（Lignin-based porous carbon nanofibers,PCNFs）具有良好的纖維形態(tài),纖維直徑為200400nm,且纖維表面有直徑2040nm的鐵氧物顆粒,這些顆粒物質(zhì)為單質(zhì)鐵、氧化鐵、四氧化三鐵的混合物。將PCNFs做為超級電容器電極材料進(jìn)行電化學(xué)性能測試,電極發(fā)生了氧化還原反應(yīng)展現(xiàn)出了贗電容特性,其中乙酰丙酮鐵添加量為15%的PCNFs-15比電容值最高,為67.05 F/g。2.以苯乙烯丙烯腈共聚物做為芯層物質(zhì)制備的木質(zhì)素基中空納米碳纖維（Lignin-based hollow carbon nanofibers,HCNFs）具有良好的纖維形態(tài),纖維直徑為400600nm,且纖維表面有直徑2040nm的鐵氧物顆粒,這些顆粒物質(zhì)為單質(zhì)鐵、氧化鐵、四氧化三鐵以及碳化鐵的混合物。將HCNFs做為超級電容器電極材料進(jìn)行電化學(xué)性能測試,電極發(fā)生了氧化還原反應(yīng)展現(xiàn)出了贗電容特性,其中乙酰丙酮鐵添加量為25%的HCNFs-25比電容值最高,為121.49 F/g。3.以聚乙烯吡咯烷酮做為開孔劑,以苯乙烯丙烯腈共聚物做為芯層物質(zhì)制備的木質(zhì)素基多孔中空納米碳纖維（Lignin-based porous hollow carbon nanofibers,PHCNFs）具有良好的纖維形態(tài),纖維直徑為400600nm,且纖維表面有直徑2040nm的鐵氧物顆粒,這些顆粒物質(zhì)為單質(zhì)鐵、氧化鐵、四氧化三鐵的混合物。將PHCNFs做為超級電容器電極材料進(jìn)行電化學(xué)性能測試,電極發(fā)生了氧化還原反應(yīng)展現(xiàn)出了贗電容特性,其中乙酰丙酮鐵添加量為15%的PHCNFs-15比電容值最高,為102.04 F/g。
鄒菁云[9]（2018）在《碳納米管基導(dǎo)電纖維的制備、性能及其應(yīng)用研究》文中研究說明碳納米管導(dǎo)電纖維是一種由無數(shù)碳納米管單體組裝而成的連續(xù)宏觀聚集體,具有極為優(yōu)異的力學(xué)性能、較高的電導(dǎo)率、極高的柔韌性與輕量化特性,契合下一代新型導(dǎo)電材料的發(fā)展要求,在電線電纜、柔性電極、可穿戴智能設(shè)備及纖維狀功能器件領(lǐng)域均有極為廣泛的應(yīng)用前景,未來市場極為龐大。然而受管間接觸電阻的影響,現(xiàn)有技術(shù)制得的碳納米管纖維的電學(xué)性能仍遠(yuǎn)低于預(yù)期值,需進(jìn)一步地提高,或?qū)⑵渑c傳統(tǒng)金屬材料復(fù)合,結(jié)合兩者優(yōu)勢,制備出高強(qiáng)、高導(dǎo)電的輕量化復(fù)合導(dǎo)電纖維。另一方面,得益于其獨特的組裝結(jié)構(gòu)及碳納米管單體的特殊電學(xué)性能,碳納米管導(dǎo)電纖維具有諸多獨特的電學(xué)特性,但目前對此方面缺乏足夠的認(rèn)知。為此,本文對兩種方式制備的、具有不同組裝結(jié)構(gòu)的碳納米管纖維的電學(xué)性能進(jìn)行了詳細(xì)地研究,發(fā)現(xiàn)了幾種極為特殊的電學(xué)行為,包括非線性電阻、負(fù)微分電阻與電導(dǎo)率躍遷行為。此外,現(xiàn)有的焊接技術(shù)并不適用于碳納米管導(dǎo)電纖維,為此本文還將涉及一種碳納米管纖維焊接技術(shù),為構(gòu)建全碳制電路或器件掃除一大障礙。論文的主要研究內(nèi)容與創(chuàng)新點歸納如下:（1）碳納米管纖維陣列紡絲技術(shù)與浮動催化法制備技術(shù)可實現(xiàn)碳納米管纖維的連續(xù)制備。紡絲纖維中碳納米管束高度取向,為順排結(jié)構(gòu),而浮動纖維中則高度纏結(jié)而呈網(wǎng)絡(luò)狀組裝結(jié)構(gòu)。紡絲纖維強(qiáng)度高,但其斷裂延伸率低,僅有2-3%,呈脆性斷裂趨勢,且其電導(dǎo)率較低,僅有400-500S/cm;而浮動纖維強(qiáng)度低,斷裂延伸率高,可超過20%,纖維韌性較大,且其電導(dǎo)率高于陣列纖維,達(dá)到4000-6000S/cm。適度的加捻、溶劑致密、酸化處理、陽極氧化處理等可在一定程度上提高纖維電學(xué)及力學(xué)性能。（2）浮動法制備碳納米管纖維的過程中會生成大量以臨苯二甲酸二辛脂（DOP）為主的有機(jī)雜質(zhì)。一方面其可起增塑作用,大幅提升纖維塑性,但會影響管間載荷傳輸效率,降低纖維強(qiáng)度?；诖?在去除有機(jī)雜質(zhì)的浮動纖維中添加聚偏氟乙烯（PVDF）,利用長鏈PVDF分子纏繞住纖維中碳納米管束搭接點,可同時提高纖維強(qiáng)度與塑性,制備出高韌導(dǎo)電纖維;另一方面,DOP分子可提升碳納米管纖維的電導(dǎo)率,并誘導(dǎo)出獨特的非線性電阻（NLR）及負(fù)微分電阻（NDR）現(xiàn)象。對比研究各類不同有機(jī)分子,發(fā)現(xiàn)具有臨苯、長鏈、氧化官能團(tuán)等特征的有機(jī)分子可在更大程度上提高纖維電導(dǎo)率。通過分子動力學(xué)模擬,確定有機(jī)分子可調(diào)制管間界面結(jié)構(gòu),促使碳納米管坍塌,增大管間接觸面積,降低接觸電阻,從而誘導(dǎo)上述纖維電學(xué)性能的變化。（3）受碳納米管間接觸電阻的影響,碳納米管導(dǎo)電纖維載流容量僅在104 A/cm2量級。而承受大電流時產(chǎn)生的極高溫會促使碳納米管的重結(jié)晶與結(jié)構(gòu)坍塌,導(dǎo)致S型非線性電學(xué)行為的出現(xiàn)。其機(jī)理為:上述坍塌的碳納米管在承受電流時會發(fā)生膨脹,而受加捻導(dǎo)致的限域作用影響,管間接觸增加,纖維電阻將隨電流大小而變化。在液氮的急速散熱效應(yīng)的作用下,上述由管間界面結(jié)構(gòu)變化引起的非線性電學(xué)行為又可突變?yōu)橐环N特殊的電導(dǎo)率躍遷行為。（4）利用碳納米管纖維突出的電熱效應(yīng)及其中含有的鐵催化劑顆粒,在含碳源蒸汽的保護(hù)氣氛下,可在纖維表面原位生長大量纖維狀納米碳組織,其是由大量納米碳纖維及片層組成,結(jié)晶度較高,具有較高力學(xué)強(qiáng)度及導(dǎo)電能力。進(jìn)一步利用碳納米管纖維間的接觸電阻則可使上述納米碳組織優(yōu)先生長于搭接點處,從而在纖維間構(gòu)建出可靠、穩(wěn)定的載荷及電子傳輸通道,實現(xiàn)碳納米管纖維的焊接。此碳納米管纖維焊接技術(shù)簡單可靠,將推動全碳制電路與器件的發(fā)展。（5）采用連續(xù)電鍍法,在碳納米管纖維表面鍍覆均勻銅層,實現(xiàn)了碳納米管/銅復(fù)合導(dǎo)電纖維的連續(xù)批量化制備。在此銅碳復(fù)合導(dǎo)電體系中,電子與熱量可自銅層躍遷至碳納米管中進(jìn)行無消耗的彈道式傳輸,大幅提升復(fù)合導(dǎo)電體的電導(dǎo)、熱導(dǎo)、載流容量及高頻信號傳輸能力。通過快速沖擊鎳處理,引入鎳緩沖層,增大銅碳界面作用力,形成強(qiáng)健、高熱穩(wěn)定的碳-鎳-銅界面結(jié)構(gòu)可進(jìn)一步提高復(fù)合導(dǎo)電纖維的有效強(qiáng)度、抗彎折能力、導(dǎo)電率、載流容量及載流穩(wěn)定性,并提升其GHz高頻信號傳輸能力。
胥清翠[10]（2017）在《基于適配體和納米材料的四環(huán)素特異性識別生物傳感器的研究與應(yīng)用》文中研究表明四環(huán)素是一類廣譜性的抗生素。如果使用劑量過大或者濫用,會造成其在食品中的殘留,對人類健康產(chǎn)生不同程度的危害。因此,建立快速、靈敏的四環(huán)素殘留現(xiàn)場檢測方法對提高食源性動物食品的安全性具有重要的現(xiàn)實意義。本論文基于具有高親和力的適配體和新型納米材料,以四環(huán)素為檢測模板,構(gòu)建了以微陣列電極、絲網(wǎng)印刷碳電極為反應(yīng)平臺的四環(huán)素殘留檢測新方法。主要研究內(nèi)容如下:1、基于納米氧化錫銻-殼聚糖修飾的適配體傳感器的制備研究納米氧化錫銻具有高導(dǎo)電性,利用殼聚糖優(yōu)異的成膜性和吸附性制備納米氧化錫銻-殼聚糖復(fù)合膜。研究發(fā)現(xiàn),該復(fù)合膜在修飾電極的吸附性和穩(wěn)定性上具有很好的效果,殼聚糖的多孔結(jié)構(gòu)有利于生物活性物質(zhì)的固定。微陣列電極可以放大檢測信號,降低非目標(biāo)物的干擾,結(jié)合這一優(yōu)勢實現(xiàn)對待測物的高靈敏的檢測。將所制備的適配體傳感器應(yīng)用到牛奶實際樣品的檢測中,結(jié)果表明該適配體傳感器在10-1106μg/L濃度范圍內(nèi)具有良好的線性關(guān)系,檢出限達(dá)到3.0μg/L。2、基于二茂鐵/納米碳纖維-納米金修飾的比率型適配體傳感器的制備研究二茂鐵、納米碳纖維導(dǎo)電性良好,可以有效地改善電極性能。通過自組裝“Au-S”鍵固定適配體,通過二茂鐵/納米碳纖維-納米金分別制備的適配體傳感器的兩種檢測結(jié)果之間的比率關(guān)系進(jìn)行目標(biāo)物的檢測,可以在一定程度上提高傳感器檢測的精確度、減小批次之間的檢測差異。結(jié)果表明,四環(huán)素在10-2106μg/L的濃度范圍內(nèi)具備良好的線性關(guān)系,檢測限為0.33μg/L。3、基于酶輔目標(biāo)物循環(huán)和介孔碳-納米金修飾的適配體傳感器的制備研究核酸外切酶III對DNA雙鏈的特異性識別序列沒有嚴(yán)格要求。選用核酸外切酶III用于輔助目標(biāo)物循環(huán)信號放大。納米材料可以增大電流信號,然后在酶的作用下實現(xiàn)二次信號放大,從而實現(xiàn)更靈敏的檢測,檢測限達(dá)到0.03μg/L。在實際樣品分析時將牛奶樣品稀釋3倍后直接進(jìn)行測定,結(jié)果表明該種預(yù)處理方法能夠?qū)崿F(xiàn)對牛奶樣品中四環(huán)素殘留的現(xiàn)場快速檢測。對比上述三種適配體傳感器,結(jié)果表明,所制備的基于酶輔目標(biāo)物循環(huán)和介孔碳-納米金修飾的適配體傳感器在信號響應(yīng)和檢測限方面具有更好的優(yōu)勢,而且通過比較樣品的預(yù)處理方法發(fā)現(xiàn),該方案中將實際牛奶樣品直接稀釋的預(yù)處理方法簡便可行,結(jié)合絲網(wǎng)印刷碳電極的便攜性能夠簡便有效地實現(xiàn)牛奶中四環(huán)素殘留的現(xiàn)場快速檢測。
二、納米碳纖維及其應(yīng)用（論文開題報告）
（1）論文研究背景及目的
此處內(nèi)容要求：
首先簡單簡介論文所研究問題的基本概念和背景，再而簡單明了地指出論文所要研究解決的具體問題，并提出你的論文準(zhǔn)備的觀點或解決方法。
寫法范例：
本文主要提出一款精簡64位RISC處理器存儲管理單元結(jié)構(gòu)并詳細(xì)分析其設(shè)計過程。在該MMU結(jié)構(gòu)中,TLB采用叁個分離的TLB,TLB采用基于內(nèi)容查找的相聯(lián)存儲器并行查找,支持粗粒度為64KB和細(xì)粒度為4KB兩種頁面大小,采用多級分層頁表結(jié)構(gòu)映射地址空間,并詳細(xì)論述了四級頁表轉(zhuǎn)換過程,TLB結(jié)構(gòu)組織等。該MMU結(jié)構(gòu)將作為該處理器存儲系統(tǒng)實現(xiàn)的一個重要組成部分。
（2）本文研究方法
調(diào)查法：該方法是有目的、有系統(tǒng)的搜集有關(guān)研究對象的具體信息。
觀察法：用自己的感官和輔助工具直接觀察研究對象從而得到有關(guān)信息。
實驗法：通過主支變革、控制研究對象來發(fā)現(xiàn)與確認(rèn)事物間的因果關(guān)系。
文獻(xiàn)研究法：通過調(diào)查文獻(xiàn)來獲得資料，從而全面的、正確的了解掌握研究方法。
實證研究法：依據(jù)現(xiàn)有的科學(xué)理論和實踐的需要提出設(shè)計。
定性分析法：對研究對象進(jìn)行“質(zhì)”的方面的研究，這個方法需要計算的數(shù)據(jù)較少。
定量分析法：通過具體的數(shù)字，使人們對研究對象的認(rèn)識進(jìn)一步精確化。
跨學(xué)科研究法：運用多學(xué)科的理論、方法和成果從整體上對某一課題進(jìn)行研究。
功能分析法：這是社會科學(xué)用來分析社會現(xiàn)象的一種方法，從某一功能出發(fā)研究多個方面的影響。
模擬法：通過創(chuàng)設(shè)一個與原型相似的模型來間接研究原型某種特性的一種形容方法。
三、納米碳纖維及其應(yīng)用（論文提綱范文）
（1）靜電紡絲聚丙烯腈基雜化復(fù)合纖維制備及其應(yīng)用研究現(xiàn)狀（論文提綱范文）
| 1 靜電紡絲的基本原理 |
| 2 靜電紡絲的技術(shù)進(jìn)展概況 |
| 3 靜電紡絲制備聚丙烯腈基雜化復(fù)合纖維 |
| 3.1 聚丙烯腈基雜化復(fù)合纖維的制備 |
| 3.2 聚丙烯腈基雜化復(fù)合纖維的改性 |
| 3.3 靜電紡絲制備聚丙烯腈基納米碳纖維 |
| 4 應(yīng)用 |
| 4.1 在新能源材料方面的應(yīng)用 |
| 4.2 在吸附材料方面的應(yīng)用 |
| 4.3 在傳感器材料方面的應(yīng)用 |
| 4.4 在光催化和催化劑載體材料方面的應(yīng)用 |
| 4.5 在衛(wèi)生過濾材料方面的應(yīng)用 |
| 4.6 在電磁波吸收和屏蔽方面的應(yīng)用 |
| 5 結(jié)語與展望 |
（2）基于檸檬酸鉀的碳納米復(fù)合材料的制備及其在柔性超級電容器中的應(yīng)用（論文提綱范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 緒論 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 超級電容器概述 |
| 1.2.1 雙電層型超級電容器組成 |
| 1.2.1.1 電極材料 |
| 1.2.1.2 電解液 |
| 1.2.1.3 集電器 |
| 1.2.1.4 黏合劑 |
| 1.2.1.5 隔膜 |
| 1.2.2 雙電層型超級電容器儲能原理 |
| 1.2.3 影響雙電層型超級電容器性能因素 |
| 1.2.3.1 碳材料性能主要影響因素 |
| 1.2.3.2 電位窗口 |
| 1.3 碳基電極材料 |
| 1.3.1 碳基材料簡介 |
| 1.3.2 碳基材料的分類及性能 |
| 1.3.2.1 雜原子摻雜 |
| 1.3.2.2 多孔結(jié)構(gòu) |
| 1.3.2.3 碳復(fù)合材料 |
| 1.4 本論文的選題依據(jù)、研究內(nèi)容 |
| 1.4.1 選題依據(jù) |
| 1.4.2 研究內(nèi)容 |
| 第2章 基于檸檬酸鉀/聚丙烯腈靜電紡絲膜制備納米碳纖維及電容特性的研究 |
| 2.1 前言 |
| 2.2 實驗部分 |
| 2.2.1 儀器與試劑 |
| 2.2.2 材料的制備 |
| 2.2.3 材料表征 |
| 2.2.4 電化學(xué)性能測試 |
| 2.2.4.1 三電極測試 |
| 2.2.4.2 二電極測試 |
| 2.3 結(jié)果與討論 |
| 2.3.1 材料表征 |
| 2.3.1.1 材料形貌表征 |
| 2.3.1.2 BET表征 |
| 2.3.1.3 XRD表征 |
| 2.3.1.4 Raman表征 |
| 2.3.1.5 XPS表征 |
| 2.3.2 電化學(xué)性能測試 |
| 2.3.2.1 三電極測試 |
| 2.3.2.2 二電極測試 |
| 2.4 本章小結(jié) |
| 第3章 溶劑熱法制備銀納米線/多孔碳復(fù)合材料及電容特性的研究 |
| 3.1 前言 |
| 3.2 實驗部分 |
| 3.2.1 儀器與試劑 |
| 3.2.2 材料的制備 |
| 3.2.2.1 PC的制備 |
| 3.2.2.2 Ag NW的制備 |
| 3.2.2.3 Ag NW/PC復(fù)合材料的制備 |
| 3.2.3 材料表征所用主要儀器 |
| 3.2.4 電化學(xué)測試 |
| 3.3 結(jié)果與討論 |
| 3.3.1 PC的表征 |
| 3.3.1.1 SEM表征 |
| 3.3.1.2 TGA及Raman表征 |
| 3.3.2 Ag NW的表征 |
| 3.3.2.1 FeCl_3的量對Ag NW形貌的影響 |
| 3.3.2.2 SEM表征 |
| 3.3.2.3 XRD表征 |
| 3.3.3 Ag NW/PC復(fù)合材料的表征 |
| 3.3.3.1 PC的量對Ag NW形貌的影響 |
| 3.3.3.2 SEM表征 |
| 3.3.3.3 HTEM+Mapping表征 |
| 3.3.3.4 XPS表征 |
| 3.3.4 電化學(xué)性能測試 |
| 3.4 本章小結(jié) |
| 第4章 真空抽濾法制備Ag NW/PC復(fù)合材料薄膜及在柔性電容器中的應(yīng)用 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 實驗部分 |
| 4.2.1 儀器與試劑 |
| 4.2.2 材料的制備 |
| 4.2.2.1 Ag NW/PC復(fù)合材料導(dǎo)電膜的制備 |
| 4.2.2.2 柔性電極的制備與柔性電容器的組裝 |
| 4.2.3 材料制備與結(jié)構(gòu)表征所用主要儀器 |
| 4.2.4 柔性導(dǎo)電薄膜電阻性能和穩(wěn)定測試 |
| 4.2.5 力學(xué)性能測試 |
| 4.2.6 柔性電容器電化學(xué)性能表征 |
| 4.3 結(jié)果與討論 |
| 4.3.1 形貌表征 |
| 4.3.1.1 Ag NW與Ag NW導(dǎo)電薄膜形貌表征 |
| 4.3.1.2 Ag NW/PC復(fù)合材料與Ag NW/PC復(fù)合材料薄膜形貌表征 |
| 4.3.1.3 Ag NW/PC復(fù)合材料薄膜的截面表征 |
| 4.3.2 Ag NW/PC復(fù)合材料的電阻性能測試與穩(wěn)定性表征 |
| 4.3.2.1 Ag NW/PC復(fù)合材料薄膜電阻性能測試 |
| 4.3.2.2 Ag NW/PC復(fù)合材料薄膜導(dǎo)電穩(wěn)定性測試 |
| 4.3.2.3 Ag NW/PC復(fù)合材料薄膜抗氧化性能測試 |
| 4.3.2.4 Ag NW/PC復(fù)合材料薄膜拉伸強(qiáng)度性能測試 |
| 4.3.3 電化學(xué)性能測試 |
| 4.4 本章小結(jié) |
| 第5章 總結(jié)與展望 |
| 5.1 總結(jié) |
| 5.2 展望 |
| 參考文獻(xiàn) |
| 攻讀碩士期間成果 |
| 致謝 |
（3）納米碳纖維的可控制備及其應(yīng)用研究（論文提綱范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 緒論 |
| 1.1 碳纖維和碳納米管的概況 |
| 1.1.1 碳纖維的概況 |
| 1.1.2 碳納米管的概況 |
| 1.2 納米碳纖維的概況 |
| 1.3 納米碳纖維的制備 |
| 1.3.1 電弧放電法 |
| 1.3.2 化學(xué)氣相沉積法 |
| 1.3.3 火焰法 |
| 1.3.4 激光蒸發(fā)法 |
| 1.3.5 靜電紡絲法 |
| 1.4 碳納米纖維的生長機(jī)理 |
| 1.4.1 基板法生長機(jī)理 |
| 1.4.2 電弧放電法生長機(jī)理 |
| 1.4.3 噴淋法生長機(jī)理 |
| 1.4.4 火焰法生長機(jī)理 |
| 1.4.5 氣相流動催化法生長機(jī)理 |
| 1.5 螺旋納米碳纖維的概況 |
| 1.6 螺旋納米碳纖維的制備及生長機(jī)理 |
| 1.7 納米碳纖維的表面功能化 |
| 1.8 論文的選題、創(chuàng)新點及主要研究內(nèi)容 |
| 1.8.1 論文選題 |
| 1.8.2 本論文特色與創(chuàng)新之處 |
| 1.8.3 主要研究內(nèi)容 |
| 第二章 一種納米碳纖維連續(xù)制備系統(tǒng)的開發(fā) |
| 2.1 引言 |
| 2.2 納米碳纖維連續(xù)制備系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和工作原理 |
| 2.3 納米碳纖維的制備流程 |
| 2.4 本章小結(jié) |
| 第三章 納米碳纖維的宏觀結(jié)構(gòu)調(diào)控 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 實驗部分 |
| 3.2.1 材料與儀器 |
| 3.2.2 納米碳纖維海綿和納米碳纖維粉體的制備 |
| 3.2.3 材料性能的分析與表征 |
| 3.3 結(jié)果與討論 |
| 3.3.1 催化劑的表征 |
| 3.3.2 納米碳纖維海綿和納米碳纖維粉體的表征 |
| 3.3.3 生長機(jī)理分析 |
| 3.4 本章小結(jié) |
| 第四章 高收率納米碳纖維/螺旋納米碳纖維的微觀結(jié)構(gòu)調(diào)控 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 實驗部分 |
| 4.2.1 材料與儀器 |
| 4.2.2 高收率納米碳纖維的制備 |
| 4.2.3 材料性能的分析與表征 |
| 4.3 結(jié)果與討論 |
| 4.3.1 酒石酸鈷一步法催化合成納米碳纖維 |
| 4.3.2 酒石酸鎳一步法催化合成納米碳纖維 |
| 4.3.3 酒石酸亞鐵一步法催化合成螺旋納米碳纖維 |
| 4.3.4 生長機(jī)理分析 |
| 4.4 本章小結(jié) |
| 第五章 螺旋納米碳纖維的應(yīng)用研究 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 實驗部分 |
| 5.2.1 材料與儀器 |
| 5.2.2 水凝膠的制備 |
| 5.2.3 酸氧化改性螺旋納米碳纖維 |
| 5.2.4 SDBS修飾螺旋納米碳纖維 |
| 5.2.5 材料的微觀結(jié)構(gòu)表征 |
| 5.2.6 水凝膠的性能分析與表征 |
| 5.2.7 電化學(xué)性能測試 |
| 5.3 結(jié)果與討論 |
| 5.3.1 螺旋納米碳纖維增強(qiáng)海藻酸鈉水凝膠力學(xué)性能 |
| 5.3.2 酸氧化改性對螺旋納米碳纖維的電化學(xué)性能影響 |
| 5.3.3 十二烷基苯磺酸鈉修飾螺旋納米碳纖維的電化學(xué)性能研究 |
| 5.4 小結(jié) |
| 結(jié)論 |
| 致謝 |
| 參考文獻(xiàn) |
| 攻讀博士學(xué)位期間取得的研究成果 |
（4）玉米秸稈木質(zhì)素基微納米碳纖維的制備及性能調(diào)控（論文提綱范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第一章 緒論 |
| 1.1 纖維素乙醇酶解殘渣 |
| 1.2 木質(zhì)素 |
| 1.2.1 木質(zhì)素的結(jié)構(gòu) |
| 1.2.1.1 元素組成和結(jié)構(gòu)單元 |
| 1.2.1.2 結(jié)構(gòu)單元間的連接鍵 |
| 1.2.1.3 官能團(tuán) |
| 1.2.1.4 表征方法 |
| 1.2.2 木質(zhì)素的分類 |
| 1.2.3 木質(zhì)素的分離提取方式 |
| 1.2.4 木質(zhì)素的高值化利用 |
| 1.3 木質(zhì)素基碳纖維 |
| 1.3.1 碳纖維概述 |
| 1.3.2 木質(zhì)素基碳纖維的研發(fā)歷程 |
| 1.3.3 木質(zhì)素基碳纖維的研發(fā)難點 |
| 1.4 碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料 |
| 1.4.1 基本概念及分類 |
| 1.4.2 基于基體改性的MPRC制備方法 |
| 1.4.3 評價指標(biāo) |
| 1.5 研究目的、意義和內(nèi)容 |
| 1.5.1 研究的目的和意義 |
| 1.5.2 主要研究內(nèi)容 |
| 第二章 木質(zhì)素提取方式對其制備碳纖維適用性的探討 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 實驗 |
| 2.2.1 材料與藥品 |
| 2.2.2 儀器與設(shè)備 |
| 2.2.3 碳纖維的制備 |
| 2.2.3.1 木質(zhì)素的提取 |
| 2.2.3.2 紡絲液的配制 |
| 2.2.3.3 靜電紡絲 |
| 2.2.3.4 預(yù)氧化和碳化 |
| 2.2.4 表征 |
| 2.2.4.1 元素分析 |
| 2.2.4.2 木質(zhì)素分子量分析 |
| 2.2.4.3 木質(zhì)素分子結(jié)構(gòu)分析 |
| 2.2.4.4 木質(zhì)素和原絲的熱性能分析 |
| 2.2.4.5 原絲、預(yù)氧化纖維和碳纖維的微觀形貌表征 |
| 2.2.4.6 碳纖維的石墨化程度分析 |
| 2.2.4.7 碳纖維的力學(xué)性能測試 |
| 2.3 結(jié)果與討論 |
| 2.3.1 不同提取方式對木質(zhì)素基本性能的影響 |
| 2.3.2 不同提取方式對木質(zhì)素分子結(jié)構(gòu)的影響 |
| 2.3.3 不同提取方式對木質(zhì)素及其原絲熱性能的影響 |
| 2.3.3.1 木質(zhì)素及其原絲熱重分析 |
| 2.3.3.2 木質(zhì)素及其原絲差示掃描量熱分析 |
| 2.3.4 不同提取方式對原絲、預(yù)氧化纖維、碳纖維微觀形貌的影響 |
| 2.3.5 不同提取方式對碳纖維石墨化程度的影響 |
| 2.3.6 不同提取方式對碳纖維力學(xué)性能的影響 |
| 2.4 本章小結(jié) |
| 第三章 階梯式木質(zhì)素分級對碳纖維力學(xué)性能的影響 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 實驗 |
| 3.2.1 材料與藥品 |
| 3.2.2 儀器與設(shè)備 |
| 3.2.3 木質(zhì)素的階梯式分級提取 |
| 3.2.4 碳纖維的制備 |
| 3.2.5 表征 |
| 3.2.5.1 木質(zhì)素的表征 |
| 3.2.5.2 木質(zhì)素和原絲的熱性能分析 |
| 3.2.5.3 原絲、預(yù)氧化纖維和碳纖維的微觀形貌表征 |
| 3.2.5.4 碳纖維的石墨化程度分析 |
| 3.2.5.5 碳纖維的力學(xué)性能測試 |
| 3.3 結(jié)果與討論 |
| 3.3.1 階梯式分級提取對木質(zhì)素基本性能的影響 |
| 3.3.2 階梯式分級提取對木質(zhì)素分子量多分散特異性的抑制作用 |
| 3.3.3 階梯式分級提取對木質(zhì)素分子結(jié)構(gòu)的影響 |
| 3.3.4 階梯式分級提取對木質(zhì)素?zé)嵝阅艿挠绊?/td> |
| 3.3.5 階梯式分級提取對碳纖維微觀形貌的影響 |
| 3.3.6 階梯式分級提取對木質(zhì)素基碳纖維石墨化程度的影響 |
| 3.3.7 階梯式分級提取對木質(zhì)素基碳纖維力學(xué)性能的影響 |
| 3.4 本章小結(jié) |
| 第四章 粘連碳纖維氈的制備及微納米碳纖維電化學(xué)性能表征 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 實驗 |
| 4.2.1 材料與藥品 |
| 4.2.2 儀器與設(shè)備 |
| 4.2.3 纖維間粘連的微納米碳纖維氈制備 |
| 4.2.3.1 單因素實驗 |
| 4.2.3.2 正交試驗方案 |
| 4.2.3.3 表征 |
| 4.2.4 木質(zhì)素基微納米碳纖維的電化學(xué)性能表征 |
| 4.2.4.1 比表面積與孔徑分布測試 |
| 4.2.4.2 電化學(xué)性能測試 |
| 4.3 結(jié)果與討論 |
| 4.3.1 纖維間粘連的微納米碳纖維氈制備 |
| 4.3.1.1 組分比率對碳纖維粘連程度的影響 |
| 4.3.1.2 預(yù)氧化速率對碳纖維粘連程度的影響 |
| 4.3.1.3 正交試驗結(jié)果 |
| 4.3.2 木質(zhì)素基微納米碳纖維的電化學(xué)性能表征 |
| 4.3.2.1 比表面積與孔徑分布 |
| 4.3.2.2 電化學(xué)性能 |
| 4.4 本章小結(jié) |
| 第五章 微納米多相木質(zhì)素基碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的制備及性能 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 實驗 |
| 5.2.1 材料與藥品 |
| 5.2.2 儀器與設(shè)備 |
| 5.2.3 超短切納米碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂(增強(qiáng)基體)的制備 |
| 5.2.4 微納米多相碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料(MPRC)的制備 |
| 5.2.5 表征 |
| 5.3 結(jié)果與討論 |
| 5.3.1 納米分散增強(qiáng)相添加量對增強(qiáng)基體綜合性能的影響 |
| 5.3.1.1 力學(xué)性能 |
| 5.3.1.2 摩擦學(xué)性能 |
| 5.3.1.3 電性能 |
| 5.3.2 連續(xù)纖維增強(qiáng)相對MPRC綜合性能的影響 |
| 5.3.2.1 力學(xué)性能 |
| 5.3.2.2 摩擦學(xué)性能 |
| 5.3.2.3 電性能 |
| 5.3.3 微納米多相木質(zhì)素基碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的增強(qiáng)機(jī)理 |
| 5.4 本章小結(jié) |
| 第六章 總結(jié) |
| 6.1 主要結(jié)論 |
| 6.2 創(chuàng)新之處 |
| 6.3 不足與展望 |
| 參考文獻(xiàn) |
| 在讀期間發(fā)表的學(xué)術(shù)論文及科研成果 |
| 致謝 |
（5）農(nóng)林廢棄物熱溶富碳萃取物制備碳纖維研究（論文提綱范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 緒論 |
| 1.1 國內(nèi)外碳纖維的發(fā)展現(xiàn)狀及應(yīng)用 |
| 1.2 碳纖維制備工藝 |
| 1.3 農(nóng)林廢棄物熱溶富碳制備碳纖維 |
| 1.4 本文主要研究內(nèi)容 |
| 2 農(nóng)林廢棄物熱溶富碳制備碳纖維前驅(qū)體 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 樣品制備及方法介紹 |
| 2.3 萃取物性質(zhì)分析 |
| 2.4 本章小結(jié) |
| 3 農(nóng)林廢棄物萃取物制備碳纖維及其特性表征 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 碳纖維制備條件探索 |
| 3.3 碳纖維的表征 |
| 3.4 本章小結(jié) |
| 4 農(nóng)林廢棄物制備碳纖維參數(shù)條件的影響與優(yōu)化 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 實驗方法介紹 |
| 4.3 農(nóng)林廢棄物制備碳纖維操作條件的影響與優(yōu)化 |
| 4.4 本章小結(jié) |
| 5 全文總結(jié)及展望 |
| 5.1 全文總結(jié) |
| 5.2 下一步工作建議 |
| 致謝 |
| 參考文獻(xiàn) |
| 附錄1 攻讀碩士期間發(fā)表的學(xué)術(shù)論文 |
| 附錄2 攻讀碩士學(xué)位期間參與的科研項目 |
| 附錄3 攻讀碩士學(xué)位期間獲得的獎勵 |
（6）碳纖維環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的電磁功能特性研究（論文提綱范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 緒論 |
| 1.1 前言 |
| 1.2 電磁波屏蔽理論 |
| 1.2.1 電磁波屏蔽機(jī)理 |
| 1.2.2 電磁屏蔽效能 |
| 1.3 電磁損耗微觀機(jī)制 |
| 1.3.1 介電損耗 |
| 1.3.2 磁損耗 |
| 1.4 電磁屏蔽材料研究現(xiàn)狀 |
| 1.4.1 金屬以及鐵磁性屏蔽材料 |
| 1.4.2 表面導(dǎo)電性屏蔽材料 |
| 1.4.3 填充性屏蔽復(fù)合材料 |
| 1.4.4 多層以及夾層屏蔽材料 |
| 1.5 吸波材料 |
| 1.5.1 吸波材料與屏蔽材料的區(qū)別 |
| 1.5.2 吸波材料的設(shè)計 |
| 1.5.3 吸波材料的理論計算 |
| 1.5.4 碳纖維吸波材料研究現(xiàn)狀 |
| 1.6 頻率選擇表面 |
| 1.7 本課題的研究背景及意義、內(nèi)容和主要創(chuàng)新點 |
| 1.7.1 本課題的研究背景及意義 |
| 1.7.2 本課題的研究內(nèi)容 |
| 1.7.3 本課題的主要創(chuàng)新點 |
| 第2章 碳纖維及其玻璃纖維混雜環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的電磁性能研究 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 實驗部分 |
| 2.2.1 實驗試劑及設(shè)備 |
| 2.2.2 實驗方法 |
| 2.2.3 測試及表征 |
| 2.3 結(jié)果與討論 |
| 2.3.1 碳纖維的表面去膠以及碳纖維氈的形貌分析 |
| 2.3.2 復(fù)合材料的斷面形貌分析 |
| 2.3.3 碳纖維環(huán)氧樹脂復(fù)合材料直流電導(dǎo)率分析 |
| 2.3.4 碳纖維環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的電磁屏蔽性能影響因素研究 |
| 2.3.5 碳纖維/玻璃纖維混雜環(huán)氧樹脂復(fù)合材料電磁性能研究 |
| 2.4 本章小結(jié) |
| 第3章 鍍鎳碳纖維及其玻璃纖維混雜環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的電磁性能研究 |
| 3.1 前言 |
| 3.2 實驗部分 |
| 3.2.1 實驗試劑及設(shè)備 |
| 3.2.2 實驗方法 |
| 3.2.3 測試及表征 |
| 3.3 實驗結(jié)果與分析 |
| 3.3.1 鍍鎳碳纖維的表面形貌分析 |
| 3.3.2 鍍鎳碳纖維的EDS和 XRD分析 |
| 3.3.3 鍍鎳碳纖維的室溫磁滯回線 |
| 3.3.4 鍍鎳碳纖維氈及其玻璃纖維混雜氈的微觀形貌 |
| 3.3.5 復(fù)合材料的斷面形貌分析 |
| 3.3.6 鍍鎳碳纖維及其復(fù)合材料電導(dǎo)率分析 |
| 3.3.7 鍍鎳碳纖維復(fù)合材料屏蔽性能的影響因素研究 |
| 3.3.8 鍍鎳碳纖維/玻璃纖維混雜環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的電磁性能研究 |
| 3.4 本章小結(jié) |
| 第4章 (鍍鎳)碳纖維/MWCNTs/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的電磁屏蔽性能研究 |
| 4.1 前言 |
| 4.2 實驗部分 |
| 4.2.1 實驗試劑及設(shè)備 |
| 4.2.2 實驗方法 |
| 4.2.3 測試及表征 |
| 4.3 結(jié)果與討論 |
| 4.3.1 MWCNTs的表面功能化分析 |
| 4.3.2 多尺度復(fù)合材料的微觀形貌分析 |
| 4.3.3 多尺度復(fù)合材料的電導(dǎo)率分析 |
| 4.3.4 多尺度復(fù)合材料的電磁屏蔽性能分析 |
| 4.3.5 雙層結(jié)構(gòu)設(shè)計復(fù)合材料的電磁屏蔽性能分析 |
| 4.4 本章小結(jié) |
| 第5章 碳纖維/Fe_3O_4 NPs/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的電磁屏蔽性能研究 |
| 5.1 前言 |
| 5.2 實驗部分 |
| 5.2.1 實驗試劑及設(shè)備 |
| 5.2.2 實驗方法 |
| 5.2.3 測試及表征 |
| 5.3 結(jié)果與討論 |
| 5.3.1 Fe_3O_4 NPs表面改性分析 |
| 5.3.2 多尺度復(fù)合材料的微觀形貌分析 |
| 5.3.3 多尺度復(fù)合材料的電磁屏蔽性能分析 |
| 5.3.4 雙層結(jié)構(gòu)設(shè)計復(fù)合材料的電磁屏蔽性能分析 |
| 5.4 本章小結(jié) |
| 第6章 碳纖維/鍍Ag空心玻璃微珠/環(huán)氧樹脂輕質(zhì)電磁屏蔽復(fù)合材料研究 |
| 6.1 前言 |
| 6.2 實驗部分 |
| 6.2.1 實驗試劑及設(shè)備 |
| 6.2.2 實驗方法 |
| 6.2.3 測試及表征 |
| 6.3 結(jié)果與討論 |
| 6.3.1 HGMs的表面預(yù)處理分析 |
| 6.3.2 HGMs的表面鍍Ag分析 |
| 6.3.3 復(fù)合材料的微觀形貌分析 |
| 6.3.4 復(fù)合材料電導(dǎo)率分析 |
| 6.3.5 Ag@HGMs/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料電磁屏蔽性能分析 |
| 6.3.6 碳纖維/Ag@HGMs/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料電磁屏蔽性能分析 |
| 6.3.7 復(fù)合材料的比屏蔽效能分析 |
| 6.4 本章小結(jié) |
| 第7章 碳纖維環(huán)氧樹脂復(fù)合材料頻率選擇特性研究 |
| 7.1 前言 |
| 7.2 碳纖維環(huán)氧樹脂復(fù)合材料頻率選擇的仿真設(shè)計 |
| 7.2.1 電磁仿真軟件 |
| 7.2.2 FSS傳輸性能的影響因素 |
| 7.2.3 單元類型 |
| 7.2.4 模型的建立與材料的設(shè)定 |
| 7.3 FSS的仿真結(jié)果與討論 |
| 7.3.1 單元尺寸對FSS傳輸性能的影響 |
| 7.3.2 單元周期對復(fù)合材料FSS傳輸性能的影響 |
| 7.3.3 介質(zhì)加載對復(fù)合材料FSS傳輸性能的影響 |
| 7.3.4 單元貼片厚度對復(fù)合材料FSS傳輸性能的影響 |
| 7.4 復(fù)合材料FSS的制備與電磁性能測試 |
| 7.4.1 復(fù)合材料FSS的制備 |
| 7.4.2 復(fù)合材料FSS傳輸性能的測試方法 |
| 7.5 FSS的電磁傳輸特性分析 |
| 7.6 本章小結(jié) |
| 第8章 全文總結(jié)與展望 |
| 8.1 全文總結(jié) |
| 8.2 展望 |
| 參考文獻(xiàn) |
| 致謝 |
| 攻讀博士期間發(fā)表以及待發(fā)表的學(xué)術(shù)論文 |
（7）氫化煤瀝青基碳纖維的制備與性能研究（論文提綱范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 1 緒論 |
| 1.1 碳材料的結(jié)構(gòu)與性能 |
| 1.1.1 易石墨化碳材料 |
| 1.1.2 難石墨化碳材料 |
| 1.2 瀝青的來源及基本性質(zhì) |
| 1.2.1 石油系瀝青 |
| 1.2.2 煤焦油瀝青 |
| 1.2.3 煤液化殘渣萃取物 |
| 1.3 煤焦油瀝青的改性 |
| 1.3.1 加氫處理 |
| 1.3.2 氧化交聯(lián) |
| 1.3.3 熱縮聚處理制備中間相瀝青 |
| 1.3.4 其它處理方式 |
| 1.4 碳纖維的制備方法及應(yīng)用 |
| 1.4.1 熔融紡絲制備瀝青基碳纖維 |
| 1.4.2 納米碳纖維 |
| 1.5 本論文的研究思路 |
| 2 實驗部分 |
| 2.1 實驗原料 |
| 2.2 實驗儀器 |
| 2.3 表征方法 |
| 2.3.1 紅外光譜 |
| 2.3.2 氮氣物理吸附 |
| 2.3.3 拉曼光譜 |
| 2.3.4 X射線衍射 |
| 2.3.5 X射線光電子能譜 |
| 2.3.6 X射線熒光光譜分析 |
| 2.3.7 核磁共振 |
| 2.3.8 氣相色譜質(zhì)譜連用分析 |
| 2.3.9 元素分析 |
| 2.3.10 紫外可見光譜分析 |
| 2.3.11 掃描電子顯微鏡 |
| 2.3.12 透射電子顯微鏡 |
| 2.3.13 四探針法測試電阻值 |
| 2.3.14 瀝青的族組成測定 |
| 2.3.15 染料敏化太陽能電池的組裝及電化學(xué)檢測測試 |
| 2.3.16 超級電容器的組裝及電化學(xué)測試 |
| 2.3.17 鈉離子電池的組裝及電化學(xué)測試 |
| 3 高溫煤焦油全餾分加氫精制及合成中間相瀝青 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 實驗部分 |
| 3.2.1 催化劑的制備 |
| 3.2.2 原料油預(yù)處理 |
| 3.2.3 加氫反應(yīng) |
| 3.2.4 中間相瀝青制備及紡絲過程 |
| 3.3 結(jié)果與討論 |
| 3.3.1 催化劑的結(jié)構(gòu) |
| 3.3.2 加氫反應(yīng)條件對氫化瀝青性質(zhì)的影響 |
| 3.3.3 高溫煤焦油全餾分加氫精制 |
| 3.3.4 合成中間相瀝青及反應(yīng)因素考察 |
| 3.3.5 瀝青基碳纖維的制備 |
| 3.4 本章小結(jié) |
| 4 靜電紡絲制備共軸納米碳纖維及機(jī)理探究 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 實驗部分 |
| 4.2.1 共軸納米碳纖維制備過程 |
| 4.2.2 DFT計算 |
| 4.2.3 結(jié)構(gòu)表征 |
| 4.3 結(jié)果與討論 |
| 4.3.1 共軸納米碳纖維結(jié)構(gòu)分析 |
| 4.3.2 共軸納米碳纖維結(jié)構(gòu)成因探究 |
| 4.4 本章小結(jié) |
| 5 共軸納米碳纖維的電化學(xué)應(yīng)用 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 實驗部分 |
| 5.2.1 染料敏化太陽能電池的組裝與性能測試 |
| 5.2.2 超級電容器的組裝與性能測試 |
| 5.2.3 鈉離子電池的組裝與性能測試 |
| 5.3 結(jié)果與討論 |
| 5.3.1 共軸納米碳纖維作為電極在DSSCs中的應(yīng)用 |
| 5.3.2 共軸納米碳纖維作為電極在SCs中的應(yīng)用 |
| 5.3.3 共軸納米碳纖維作為電極在SIBs中的應(yīng)用 |
| 5.4 本章小結(jié) |
| 6 結(jié)論與展望 |
| 6.1 結(jié)論 |
| 6.2 創(chuàng)新點 |
| 6.3 展望 |
| 參考文獻(xiàn) |
| 攻讀博士學(xué)位期間參加的科研項目及科研成果 |
| 致謝 |
| 作者簡介 |
（8）木質(zhì)素基碳鐵復(fù)合納米碳纖維在超級電容器電極材料的應(yīng)用（論文提綱范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 緒論 |
| 1.1 研究背景及意義 |
| 1.1.1 木質(zhì)素研究背景與意義 |
| 1.1.2 超級電容器研究背景與意義 |
| 1.2 木質(zhì)素基碳纖維概述 |
| 1.2.1 碳纖維的應(yīng)用及研究現(xiàn)狀 |
| 1.2.2 木質(zhì)素研究現(xiàn)狀 |
| 1.2.3 木質(zhì)素基碳纖維研究現(xiàn)狀 |
| 1.3 超級電容器概述 |
| 1.3.1 超級電容器分類及能量儲存機(jī)理 |
| 1.3.2 電極材料研究進(jìn)展 |
| 1.3.3 鐵氧物復(fù)合碳材料應(yīng)用于電極材料 |
| 1.3.4 碳纖維結(jié)構(gòu)對電容性能的影響 |
| 1.4 本文的研究目標(biāo)與內(nèi)容 |
| 第二章 木質(zhì)素基多孔納米碳纖維的制備及其應(yīng)用于電化學(xué)電容器電極材料的研究 |
| 2.1 實驗原料及儀器 |
| 2.1.1 實驗原料與試劑 |
| 2.1.2 實驗儀器 |
| 2.2 實驗過程 |
| 2.2.1 乙酸木質(zhì)素的精制 |
| 2.2.2 木質(zhì)素基多孔納米碳纖維的制備 |
| 2.2.3 電化學(xué)性能 |
| 2.3 分析與表征 |
| 2.3.1 熱力學(xué)分析 |
| 2.3.2 掃描電子顯微鏡分析 |
| 2.3.3 比表面積及孔徑分布分析 |
| 2.3.4 X射線衍射分析 |
| 2.3.5 拉曼光譜分析 |
| 2.4 結(jié)果與討論 |
| 2.4.1 木質(zhì)素基納米纖維的熱重分析 |
| 2.4.2 木質(zhì)素基多孔納米碳纖維的形貌特征分析 |
| 2.4.3 木質(zhì)素基多孔納米碳纖維的結(jié)構(gòu)分析 |
| 2.4.4 木質(zhì)素基多孔納米碳纖維的比表面積及孔徑分析 |
| 2.4.5 木質(zhì)素基多孔納米碳纖維的電化學(xué)性能測試 |
| 2.5 本章小結(jié) |
| 第三章 木質(zhì)素基中空納米碳纖維的制備及其應(yīng)用于電化學(xué)電容器電極材料的研究 |
| 3.1 實驗材料與儀器 |
| 3.1.1 原料與試劑 |
| 3.1.2 實驗儀器 |
| 3.2 實驗方法 |
| 3.2.1 木質(zhì)素基中空納米碳纖維的制備 |
| 3.2.2 電化學(xué)性能 |
| 3.3 分析與表征 |
| 3.3.1 掃描電子顯微鏡分析 |
| 3.3.2 透射電子顯微鏡分析 |
| 3.3.3 比表面積及孔徑分布分析 |
| 3.3.4 X射線衍射分析 |
| 3.3.5 X射線光電子能譜分析 |
| 3.3.6 拉曼光譜分析 |
| 3.4 結(jié)果與討論 |
| 3.4.1 木質(zhì)素基中空納米碳纖維的形貌特征分析 |
| 3.4.2 木質(zhì)素基中空納米碳纖維的結(jié)構(gòu)分析 |
| 3.4.3 木質(zhì)素基中空納米碳纖維的比表面積及孔徑分布分析 |
| 3.4.4 木質(zhì)素基中空納米碳纖維的電化學(xué)性能測試 |
| 3.5 本章小結(jié) |
| 第四章 木質(zhì)素基多孔中空納米碳纖維的制備及其應(yīng)用于電化學(xué)電容器電極材料的研究 |
| 4.1 實驗材料與儀器 |
| 4.1.1 原料與試劑 |
| 4.1.2 實驗儀器 |
| 4.2 實驗方法 |
| 4.2.1 紡絲液的配置 |
| 4.2.2 電化學(xué)性能 |
| 4.3 分析與表征 |
| 4.3.1 掃描電子顯微鏡分析 |
| 4.3.2 X射線衍射分析 |
| 4.3.3 拉曼光譜分析 |
| 4.4 結(jié)果與討論 |
| 4.4.1 木質(zhì)素基多孔中空納米碳纖維的形貌特征分析 |
| 4.4.2 木質(zhì)素基多孔中空納米碳纖維的結(jié)構(gòu)分析 |
| 4.4.3 木質(zhì)素基中空納米碳纖維的電化學(xué)性能測試 |
| 4.5 本章小結(jié) |
| 結(jié)論 |
| 本研究主要成果 |
| 本研究的創(chuàng)新之處 |
| 展望 |
| 參考文獻(xiàn) |
| 攻讀碩士學(xué)位期間取得的研究成果 |
| 致謝 |
| 附件 |
（9）碳納米管基導(dǎo)電纖維的制備、性能及其應(yīng)用研究（論文提綱范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 緒論 |
| 1.1 研究背景與意義 |
| 1.2 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀 |
| 1.2.1 碳納米管基導(dǎo)電纖維研究現(xiàn)狀 |
| 1.2.2 碳納米管基導(dǎo)電纖維的應(yīng)用探索 |
| 1.2.3 碳納米管導(dǎo)電纖維發(fā)展的機(jī)遇與挑戰(zhàn) |
| 1.3 論文選題思路及主要研究內(nèi)容 |
| 2 碳納米管導(dǎo)電纖維的制備及其改性處理 |
| 2.1 碳納米管導(dǎo)電纖維的陣列紡絲制備技術(shù) |
| 2.1.1 紡絲制備工藝 |
| 2.1.2 陣列纖維力學(xué)及電學(xué)性能的表征 |
| 2.1.3 捻度及溶劑致密對纖維性能的影響 |
| 2.2 碳納米管纖維的浮動催化制備技術(shù) |
| 2.2.1 浮動催化制備工藝 |
| 2.2.2 浮動纖維電學(xué)與力學(xué)性能表征 |
| 2.2.3 致密處理對浮動纖維性能的影響 |
| 2.2.4 陣列及浮動纖維的對比 |
| 2.3 碳納米管纖維的改性與摻雜 |
| 2.3.1 酸化處理改性 |
| 2.3.2 陽極氧化處理 |
| 2.4 本章小結(jié) |
| 3 基于有機(jī)分子的碳納米管纖維結(jié)構(gòu)及性能調(diào)控 |
| 3.1 浮動纖維中的有機(jī)雜質(zhì) |
| 3.1.1 雜質(zhì)種類及含量的表征 |
| 3.1.2 雜質(zhì)分子的確定 |
| 3.2 基于有機(jī)分子的高韌導(dǎo)電纖維設(shè)計 |
| 3.2.1 有機(jī)分子對纖維力學(xué)性能的影響 |
| 3.2.2 高韌導(dǎo)電纖維的設(shè)計 |
| 3.2.3 增韌機(jī)理的研究 |
| 3.2.4 高韌導(dǎo)電纖維的應(yīng)用 |
| 3.3 基于有機(jī)物的纖維界面結(jié)構(gòu)及電學(xué)性能調(diào)控 |
| 3.3.1 DOP對于纖維電學(xué)性能的影響 |
| 3.3.2 負(fù)微分電阻現(xiàn)象 |
| 3.3.3 不同有機(jī)分子對浮動纖維電學(xué)性能的調(diào)控作用 |
| 3.3.4 有機(jī)分子調(diào)控的可重復(fù)性 |
| 3.3.5 有機(jī)分子-碳納米管作用機(jī)理解釋 |
| 3.3.6 有機(jī)分子-碳納米管間相互作用的驗證 |
| 3.3.7 碳納米管界面結(jié)構(gòu)變化的驗證 |
| 3.4 本章小結(jié) |
| 4 碳納米管纖維的載流特性及大電流誘導(dǎo)行為 |
| 4.1 實驗設(shè)備及研究方法 |
| 4.1.1 實驗設(shè)備 |
| 4.1.2 研究方法 |
| 4.2 碳納米管纖維的載流特性 |
| 4.2.1 碳納米管纖維的載流容量 |
| 4.2.2 摻雜處理對纖維載流容量的影響 |
| 4.2.3 致密處理對纖維載流容量的影響 |
| 4.2.4 氣氛對纖維載流容量的影響 |
| 4.3 大電流誘導(dǎo)的碳納米管結(jié)構(gòu)變化 |
| 4.3.1 大電流誘導(dǎo)的石墨化 |
| 4.3.2 大電流誘導(dǎo)的碳納米管結(jié)構(gòu)坍塌 |
| 4.3.3 非線性電學(xué)行為 |
| 4.3.4 非線性現(xiàn)象與處理電流大小的關(guān)系 |
| 4.4 碳納米管纖維的電致誘導(dǎo)電導(dǎo)躍遷行為 |
| 4.4.1 電導(dǎo)躍遷行為 |
| 4.4.2 處理電流的大小對躍遷行為的影響 |
| 4.4.3 不同纖維的電學(xué)性能躍遷現(xiàn)象 |
| 4.5 基于碳納米管結(jié)構(gòu)相變的機(jī)理解釋 |
| 4.5.1 限域模式下的結(jié)構(gòu)相變 |
| 4.5.2 相變機(jī)理的驗證 |
| 4.6 本章小結(jié) |
| 5 碳納米管-金屬復(fù)合導(dǎo)電纖維 |
| 5.1 碳納米管-銅復(fù)合導(dǎo)電纖維的制備 |
| 5.1.1 連續(xù)電鍍制備法 |
| 5.1.2 陽極氧化處理 |
| 5.1.3 沖擊鎳處理 |
| 5.1.4 酸性溶液電鍍 |
| 5.1.5 鍍層厚度及復(fù)合導(dǎo)電纖維密度的控制 |
| 5.1.6 退火處理 |
| 5.2 鍍層結(jié)構(gòu)及電鍍機(jī)制分析 |
| 5.2.1 鍍層結(jié)構(gòu)表征 |
| 5.2.2 電鍍沉積機(jī)理 |
| 5.3 碳納米管-銅復(fù)合導(dǎo)電纖維的力學(xué)性能 |
| 5.3.1 銅碳界面結(jié)合力 |
| 5.3.2 增強(qiáng)機(jī)理分析 |
| 5.3.3 復(fù)合導(dǎo)電纖維的力學(xué)強(qiáng)度 |
| 5.3.4 復(fù)合導(dǎo)電纖維的抗彎折能力與柔韌性 |
| 5.4 碳納米管-銅復(fù)合導(dǎo)電纖維的電學(xué)性能 |
| 5.4.1 復(fù)合導(dǎo)電纖維的電導(dǎo)率 |
| 5.4.2 鍍層厚度對復(fù)合導(dǎo)電纖維電導(dǎo)率的影響 |
| 5.4.3 復(fù)合導(dǎo)電纖維的載流特性 |
| 5.4.4 氣氛對載流容量的影響 |
| 5.4.5 鍍層厚度對載流容量的影響 |
| 5.4.6 并股對載流能力的影響 |
| 5.4.7 復(fù)合導(dǎo)電纖維的載流穩(wěn)定性 |
| 5.4.8 復(fù)合導(dǎo)電纖維的高頻信號傳輸能力 |
| 5.5 復(fù)合導(dǎo)電纖維導(dǎo)電機(jī)理 |
| 5.5.1 電子/聲子躍遷傳輸模型 |
| 5.5.2 石墨烯-銅復(fù)合導(dǎo)電薄膜的構(gòu)建及界面效應(yīng)的驗證 |
| 5.5.3 銅碳界面效應(yīng)的進(jìn)一步驗證 |
| 5.5.4 銅碳界面的自適匹配 |
| 5.6 本章小結(jié) |
| 6 碳納米管導(dǎo)電纖維的焊接 |
| 6.1 電熱誘導(dǎo)碳沉積 |
| 6.1.1 沉積裝置及實施方式 |
| 6.1.2 電熱誘導(dǎo)沉積的監(jiān)測與控制 |
| 6.1.3 電熱誘導(dǎo)沉積產(chǎn)物 |
| 6.2 碳納米管纖維的焊接 |
| 6.2.1 一字構(gòu)型焊接 |
| 6.2.2 十字構(gòu)型焊接 |
| 6.2.3 網(wǎng)絡(luò)狀構(gòu)型及立體構(gòu)型的焊接 |
| 6.3 焊接機(jī)理解釋 |
| 6.3.1 碳質(zhì)材料生長及搭接過程 |
| 6.3.2 碳質(zhì)材料的催化生長機(jī)制 |
| 6.4 本章小結(jié) |
| 7 總結(jié)與展望 |
| 7.1 總結(jié) |
| 7.2 展望 |
| 參考文獻(xiàn) |
| 致謝 |
| 附錄 |
（10）基于適配體和納米材料的四環(huán)素特異性識別生物傳感器的研究與應(yīng)用（論文提綱范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 緒論 |
| 1.1 四環(huán)素類抗生素簡介 |
| 1.2 牛奶中抗生素殘留的現(xiàn)狀 |
| 1.3 抗生素殘留的檢測方法 |
| 1.3.1 酶聯(lián)免疫分析法 |
| 1.3.2 現(xiàn)代儀器分析法 |
| 1.3.3 生物傳感器法 |
| 1.4 生物傳感器 |
| 1.4.1 生物傳感器的分類 |
| 1.4.2 適配體傳感器 |
| 1.5 適配體的固定方法 |
| 1.5.1. 吸附法 |
| 1.5.2 金硫鍵自組裝膜法 |
| 1.5.3 共價鍵結(jié)合法 |
| 1.6 納米材料在生物傳感器中的應(yīng)用 |
| 1.7 適配體傳感器在抗生素分析中的應(yīng)用 |
| 1.8 本論文研究的意義和內(nèi)容 |
| 1.8.1 研究意義 |
| 1.8.2 研究內(nèi)容 |
| 第二章 基于納米氧化錫銻-殼聚糖修飾的適配體傳感器的制備 |
| 2.1 材料與方法 |
| 2.1.1 儀器和試劑 |
| 2.1.2 試劑制備 |
| 2.1.3 微陣列電極的預(yù)處理 |
| 2.1.4 TET/Apt/nano ATO-CS/IDAM傳感器的制備 |
| 2.1.5 TET/Apt/nano ATO-CS/IDAM傳感器的工作原理 |
| 2.1.6 TET/Apt/nano ATO-CS/IDAM傳感器的電化學(xué)測量方法 |
| 2.1.7 TET/Apt/nano ATO-CS/IDAM傳感器實驗條件的優(yōu)化 |
| 2.1.8 實際牛奶樣品的前處理方法 |
| 2.2 結(jié)果與分析 |
| 2.2.1 納米復(fù)合物的SEM表征 |
| 2.2.2 TET/Apt/nano ATO-CS/IDAM傳感器的電化學(xué)表征 |
| 2.2.3 TET/Apt/nano ATO-CS/IDAM適配體傳感器檢測過程參數(shù)的優(yōu)化 |
| 2.2.4 TET/Apt/nano ATO-CS/IDAM適配體傳感器標(biāo)曲的建立 |
| 2.2.5 TET/Apt/nano ATO-CS/IDAM適配體傳感器的性能測試 |
| 2.2.6 實際牛奶樣品的初步應(yīng)用 |
| 2.3 本章小結(jié) |
| 第三章 基于二茂鐵/納米碳纖維-納米金修飾的比率型適配體傳感器的制備 |
| 3.1 材料與方法 |
| 3.1.1 儀器和試劑 |
| 3.1.2 納米金/納米金-殼聚糖復(fù)合物的制備 |
| 3.1.3 二茂鐵/二茂鐵-適配體的制備 |
| 3.1.4 絲網(wǎng)印刷碳電極的預(yù)處理 |
| 3.1.5 TET/BSA/Fc-Apt/AuNPs-CS/SPCEs傳感器的制備 |
| 3.1.6 TET/BSA/Apt/AuNPs/CNFs/SPCEs傳感器的制備 |
| 3.1.7 構(gòu)建適配體傳感器的工作原理 |
| 3.1.8 適配體傳感器的電化學(xué)測量 |
| 3.1.9 適配體傳感器的實驗條件優(yōu)化 |
| 3.1.10 實際牛奶樣品的前處理方法 |
| 3.2 結(jié)果與討論 |
| 3.2.1 納米復(fù)合物的SEM表征 |
| 3.2.2 適配體傳感器組裝過程的電化學(xué)表征 |
| 3.2.3 適配體傳感器的性能優(yōu)化 |
| 3.2.4 四環(huán)素標(biāo)準(zhǔn)品濃度的測定 |
| 3.2.5 比率型適配體傳感器的性能測試 |
| 3.2.6 實際樣品檢測 |
| 3.3 本章小結(jié) |
| 第四章 基于酶輔目標(biāo)物循環(huán)和介孔碳-納米金修飾的適配體傳感器的制備 |
| 4.1 材料與方法 |
| 4.1.1 儀器與試劑 |
| 4.1.2 介孔碳-殼聚糖納米復(fù)合物的合成 |
| 4.1.3 納米金的制備 |
| 4.1.4 發(fā)夾結(jié)構(gòu)適配體的制備 |
| 4.1.5 核酸外切酶III (EXOIII)及其酶反應(yīng)體系的制備 |
| 4.2 基于酶輔目標(biāo)物循環(huán)和介孔碳-納米金修飾的適配體傳感器的制備 |
| 4.2.1 絲網(wǎng)印刷碳電極的預(yù)處理 |
| 4.2.2 TET/EXOIII/BSA/Apt/AuNPs/OMC-CS/SPCEs傳感器的制備 |
| 4.2.3 酶輔目標(biāo)物循環(huán)的原理 |
| 4.2.4 TET/EXOIII/BSA/Apt/AuNPs/OMC-CS/SPCEs傳感器的電化學(xué)測量 |
| 4.2.5 TET/EXOIII/BSA/Apt/AuNPs/OMC-CS/SPCEs傳感器的優(yōu)化 |
| 4.2.6 實際牛奶樣品的前處理方法 |
| 4.3 結(jié)果與討論 |
| 4.3.1 復(fù)合物的SEM表征 |
| 4.3.2 TET/EXOIII/BSA/Apt/AuNPs/OMC-CS/SPCEs傳感器組裝過程的電化學(xué)表征 |
| 4.3.3 TET/EXOIII/BSA/Apt/AuNPs/OMC-CS/SPCEs傳感器的信號測試 |
| 4.3.4 TET/EXOIII/BSA/Apt/AuNPs/OMC-CS/SPCEs傳感器的性能優(yōu)化 |
| 4.3.5 四環(huán)素濃度的測定 |
| 4.3.6 實際樣品檢測 |
| 4.4 本章小結(jié) |
| 第五章 結(jié)論與建議 |
| 5.1 結(jié)論 |
| 5.2 存在的不足及建議 |
| 參考文獻(xiàn) |
| 在讀期間公開發(fā)表的論文 |
| 致謝 |
四、納米碳纖維及其應(yīng)用（論文參考文獻(xiàn)）
- [1]靜電紡絲聚丙烯腈基雜化復(fù)合纖維制備及其應(yīng)用研究現(xiàn)狀[J]. 張旺璽. 化工新型材料, 2022(01)
- [2]基于檸檬酸鉀的碳納米復(fù)合材料的制備及其在柔性超級電容器中的應(yīng)用[D]. 張魯?shù)? 揚州大學(xué), 2021(08)
- [3]納米碳纖維的可控制備及其應(yīng)用研究[D]. 龔勇. 西南科技大學(xué), 2020(09)
- [4]玉米秸稈木質(zhì)素基微納米碳纖維的制備及性能調(diào)控[D]. 史曉娟. 大連工業(yè)大學(xué), 2020(08)
- [5]農(nóng)林廢棄物熱溶富碳萃取物制備碳纖維研究[D]. 吳超. 華中科技大學(xué), 2019(03)
- [6]碳纖維環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的電磁功能特性研究[D]. 陳威. 武漢理工大學(xué), 2018(07)
- [7]氫化煤瀝青基碳纖維的制備與性能研究[D]. 王元驊. 大連理工大學(xué), 2018(06)
- [8]木質(zhì)素基碳鐵復(fù)合納米碳纖維在超級電容器電極材料的應(yīng)用[D]. 喻伯鳴. 華南理工大學(xué), 2018(01)
- [9]碳納米管基導(dǎo)電纖維的制備、性能及其應(yīng)用研究[D]. 鄒菁云. 南京理工大學(xué), 2018(07)
- [10]基于適配體和納米材料的四環(huán)素特異性識別生物傳感器的研究與應(yīng)用[D]. 胥清翠. 山東理工大學(xué), 2017(09)
標(biāo)簽：復(fù)合材料論文; 木質(zhì)素論文; 碳纖維復(fù)合材料論文; 聚丙烯腈纖維論文; 靜電紡絲論文;