一、β-分子篩膜的改性（論文文獻(xiàn)綜述）
譚亞南,王大軍,謝春蓉,曾桂英,李欣[1]（2021）在《核@殼結(jié)構(gòu)分子篩催化劑的制備及其在碳一化學(xué)反應(yīng)中應(yīng)用的研究進(jìn)展》文中提出核@殼結(jié)構(gòu)分子篩催化劑由于其特殊的核@殼結(jié)構(gòu),可在同一種催化劑上實(shí)現(xiàn)不同的孔道結(jié)構(gòu)、酸-堿性活性位和粒徑大小等的組合,解決了催化劑選擇性差以及單反應(yīng)器實(shí)現(xiàn)多反應(yīng)的難題,但目前核@殼結(jié)構(gòu)分子篩催化劑規(guī)?；a(chǎn)和工業(yè)推廣仍存在困難。綜述了近年來(lái)以不同種類分子篩為基礎(chǔ)的核@殼結(jié)構(gòu)催化劑的制備及其在碳一化學(xué)反應(yīng)中應(yīng)用的研究進(jìn)展,分析對(duì)比了多種核@殼結(jié)構(gòu)分子篩催化劑的制備方法和物化性質(zhì),以期為高活性、高穩(wěn)定性和低成本核@殼結(jié)構(gòu)分子篩催化劑的設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)提供指導(dǎo)。
陳小盼[2]（2021）在《氟介質(zhì)中NaY分子篩膜改性及其生長(zhǎng)過(guò)程的探究》文中指出
李勝利[3]（2021）在《大分子修飾法制備ZSM-5分子篩膜及其滲透汽化性能》文中指出ZSM-5分子篩膜因其獨(dú)特的通道結(jié)構(gòu)、擇形催化選擇性、熱穩(wěn)定性和耐酸性等特點(diǎn),在高溫、高化學(xué)腐蝕性物質(zhì)的純化分離領(lǐng)域備受關(guān)注。ZSM-5分子篩制備過(guò)程中,其表面易生成晶間孔等小型缺陷從而影響其性能。本文采用二次生長(zhǎng)法,通過(guò)改變晶種層涂敷方式及外部合成條件,同時(shí)引入1,2–雙（三乙氧基硅基）乙烷（BTESE）及二硫化鉬/聚乙烯亞胺（MoS2/PEI）等物質(zhì)對(duì)ZSM-5分子篩膜進(jìn)行修飾改性。得出如下結(jié)論:（1）晶種的硅鋁比、粒徑大小,涂布方法和負(fù)載量等對(duì)膜滲透汽化性能均有顯著影響。在載體表面采用常溫涂晶法涂敷適量硅鋁比為27、顆粒大小約200nm的晶種,可制得表面連續(xù)、孔徑均一、滲透?jìng)?cè)含水率為99.375 wt.%、通量為1.040kg·m-2·h-1的ZSM-5分子篩膜。（2）通過(guò)改變晶化時(shí)間和溫度可有效改善膜層分離性能。第一、二次晶化溫度分別為165℃和175℃時(shí),所制備的膜通量可高達(dá)1.569 kg·m-2·h-1,滲透測(cè)含水率保持在99.079 wt.%的較高水平。（3）BTESE修飾液對(duì)ZSM-5分子篩基膜具有一定的改性效果。當(dāng)BTESE修飾層負(fù)載量較少時(shí),改性膜滲透?jìng)?cè)含水率難以達(dá)到99%wt.%以上,而當(dāng)修飾層負(fù)載量過(guò)多時(shí),BTESE修飾層容易龜裂脫落。通量為2.360kg·m-2·h-1,滲透?jìng)?cè)含水率為98.392 wt.%的改性膜在p H>5的酸性環(huán)境下可穩(wěn)定運(yùn)行。（4）MoS2/PEI修飾液對(duì)ZSM-5分子篩膜具有良好的改性效果。經(jīng)MoS2/PEI修飾液的初步改性,MoS2/PEI改性膜滲透?jìng)?cè)含水率可高達(dá)99.024 wt.%,其滲透?jìng)?cè)通量為1.932 kg·m–2·h–1。
劉青茂[4]（2020）在《鈦合金表面防腐膜在高溫應(yīng)力腐蝕環(huán)境中的防腐性能研究》文中認(rèn)為Ti-6Al-4V合金是航空航天工業(yè)中備受關(guān)注與大量使用的重要耐蝕鈦合金,目前已廣泛應(yīng)用于飛行器動(dòng)力系統(tǒng)的制造,如壓氣機(jī)葉片、緊固件等。海洋環(huán)境中,壓氣機(jī)葉片被潮濕空氣包圍,其中含有豐富的鹽（特別是NaCl）和水蒸氣,同時(shí)壓氣機(jī)葉片通常在200600℃下工作,在服役時(shí)還受到較強(qiáng)的離心力作用,因此對(duì)于研究Ti-6Al-4V合金在高溫應(yīng)力腐蝕環(huán)境中的防腐手段以及如何提高其耐蝕能力具有十分重要的意義。對(duì)于金屬材料防腐性能,在金屬表面合成防腐膜是一種經(jīng)濟(jì)有效的方法,研究表明分子篩不僅優(yōu)良的物化穩(wěn)定性,還能作為防腐涂層提升材料耐蝕性,具有巨大的應(yīng)用潛力,正在成為研究熱點(diǎn)。因此,在Ti-6Al-4V表面合成一種具有防腐類型的分子篩膜具有十分重要的理論和應(yīng)用價(jià)值。本課題采用三乙氧基硅烷（YDH-151）作為硅烷偶聯(lián)劑,利用硅烷熱壓法在Ti-6Al-4V表面制備MFI型分子篩防腐膜,并確定Ti-6Al-4V合金表面復(fù)合分子篩防腐膜的最佳制備工藝。結(jié)果表明當(dāng)TS-1分子篩濃度為0.003g/L、熱壓溫度80℃、熱壓壓強(qiáng)4MPa時(shí)為最佳。利用氧化石墨烯（GO）對(duì)Ti-6Al-4V合金表面硅烷/分子篩復(fù)合防腐膜進(jìn)行改性并研究成膜機(jī)理。結(jié)果表明引入GO后抗腐蝕率由81.3%提升到99.8%。GO的引入造成防腐膜的疏水性與結(jié)合力略有降低,膜致密度下降,表面粗糙度增大。但由于YDH-151/GO膜自身優(yōu)異的抗腐蝕性能以及GO良好的分散特性,強(qiáng)勢(shì)彌補(bǔ)其帶來(lái)的空間缺陷,極大地增強(qiáng)了GO/YDH-151/TS-1復(fù)合膜的抗腐蝕性能。通過(guò)高溫電化學(xué)噪聲的方法研究Ti-6Al-4V合金表面復(fù)合分子篩防腐膜在高溫、應(yīng)力、腐蝕三因素下的防腐性能。通過(guò)高溫電化學(xué)噪聲的方法,利用自制高溫拉伸電化學(xué)測(cè)試系統(tǒng),通過(guò)對(duì)比250℃固態(tài)鹽環(huán)境、室溫固態(tài)鹽腐蝕環(huán)境和固態(tài)鹽腐蝕環(huán)境這三種條件下研究拉伸過(guò)程中溫度與固態(tài)鹽腐蝕環(huán)境對(duì)GO/YDH-151/TS-1復(fù)合防腐膜的影響。結(jié)果表明250℃時(shí)防腐膜對(duì)Ti-6Al-4V基體防護(hù)性能非常好,腐蝕介質(zhì)和水蒸氣基本沒(méi)有滲透進(jìn)膜層到達(dá)基體;溫度的升高會(huì)引起GO/YDH-151/TS-1膜出現(xiàn)更多裂紋,加劇腐蝕程度,降低耐蝕性能。
鄒怡明[5]（2020）在《鈦硅分子篩及沸石膜的制備與性能研究》文中研究指明鈦硅分子篩（TS-1）是一類骨架中含有鈦原子的雜原子分子篩,具有較高的水熱穩(wěn)定性和良好的催化活性,尤其在與H2O2組成的催化氧化體系中,具有反應(yīng)條件溫和、產(chǎn)物選擇性高和反應(yīng)過(guò)程無(wú)污染等優(yōu)勢(shì),已廣泛用于眾多反應(yīng)領(lǐng)域中。但TS-1分子篩的孔道較小,局限于小分子反應(yīng);分子篩粉體回收步驟繁瑣;在氣相反應(yīng)中的催化作用還需進(jìn)一步提高。針對(duì)以上問(wèn)題,本論文研究了不同粒徑TS-1以及具有中空結(jié)構(gòu)鈦硅分子篩（TSH）的合成條件,利用苯酚羥基化反應(yīng)考察了催化性能;在氧化鋁載體的外表面和內(nèi)表面合成了TS-1膜,實(shí)現(xiàn)了TS-1分子篩的固載化,解決了回收困難的問(wèn)題;針對(duì)鈀膜反應(yīng)器存在的原料利用率低和苯酚選擇性低等問(wèn)題,將TS-1分子篩與鈀膜的優(yōu)勢(shì)相結(jié)合分別制備了TS-1/Pd/TS-1三層復(fù)合膜和Pd/TS-1復(fù)合膜,對(duì)復(fù)合膜進(jìn)行了表征,對(duì)氣體滲透和催化苯制苯酚反應(yīng)的性能進(jìn)行了測(cè)試。主要研究?jī)?nèi)容和結(jié)果如下:1、通過(guò)改變合成條件制備出不同粒徑的TS-1分子篩,對(duì)其進(jìn)行表征并應(yīng)用于苯酚羥基化反應(yīng)中。結(jié)果表明,隨晶化溫度的降低,晶化時(shí)間的縮短,H2O/TPAOH比值的減小,顆粒逐漸變小,當(dāng)粒徑為130 nm時(shí),苯酚反應(yīng)性能較好,苯酚轉(zhuǎn)化率和選擇性分別達(dá)到12.68%和98.24%。用四丙基氫氧化銨（TPAOH）對(duì)粒徑為300 nm的TS-1分子篩進(jìn)行堿處理,考察了堿處理時(shí)間、堿處理溫度和H2O:TPAOH的比例對(duì)中空結(jié)構(gòu)的影響。研究結(jié)果表明,隨處理時(shí)間的延長(zhǎng),堿處理溫度的升高,H2O:TPAOH比值的減小,在晶體內(nèi)部形成的中空結(jié)構(gòu)逐漸增大并趨于穩(wěn)定,處理時(shí)間為24 h,處理溫度為170℃,H2O:TPAOH=1:1時(shí),苯酚的轉(zhuǎn)化率達(dá)到最大值,為21.01%。2、通過(guò)二次晶種法分別在氧化鋁陶瓷管的外表面和內(nèi)表面進(jìn)行了TS-1沸石膜的制備與性能測(cè)試。研究結(jié)果表明:外表面因具有較小的平均孔徑而更有利于膜的生長(zhǎng)。未脫除模板劑時(shí)外膜和內(nèi)膜的N2滲透速率分別為7.31×10-9 mol·m-2·s-1·Pa-1和1.85×10-7 mol·m-2·s-1·Pa-1,苯酚轉(zhuǎn)化率分別為2.63%和2.12%。3、在前面工作基礎(chǔ)上,分別構(gòu)建了TS-1/Pd/TS-1復(fù)合膜及Pd/TS-1復(fù)合膜。首先,在氧化鋁載體上制備TS-1沸石膜,然后采用化學(xué)鍍法制備了鈀膜,進(jìn)而在水熱條件下在鈀膜表面負(fù)載了一層連續(xù)的TS-1膜,構(gòu)成了TS-1/Pd/TS-1復(fù)合結(jié)構(gòu)。研究結(jié)果表明,H2的滲透通量隨溫度和膜兩側(cè)壓力差的升高而增加,溫度為500℃,膜兩側(cè)壓力差為0.15 MPa時(shí)達(dá)到最大值,為6.8×10-8 mol·m-2·s-1·Pa-1。為了降低TS-1沸石膜的傳質(zhì)阻力,更好的發(fā)揮分子篩催化劑的作用,采用偶聯(lián)劑法在厚度為4μm 的Pd膜表面負(fù)載了一層疏松的納米鈦硅分子篩,制備了Pd/TS-1復(fù)合膜,研究結(jié)果顯示,當(dāng)溫度為500℃時(shí),H2的滲透通量為4.11×10-7 mol·m-2·s-1·Pa-1,H2/N2的理想選擇性約為500。苯轉(zhuǎn)化率和苯酚產(chǎn)率最高分別為23.4%和22.3%。在110 h的穩(wěn)定性測(cè)試過(guò)程中,H2通量穩(wěn)定保持在0.02 mol·m-2·s-1,苯轉(zhuǎn)化率和苯酚選擇性分別保持為22%和94%。
李國(guó)華[6]（2019）在《多級(jí)孔Hβ分子篩的改性及催化苯甲醚?；磻?yīng)性能》文中研究說(shuō)明芳酮是一種重要的化工中間體,在精細(xì)化學(xué)品、醫(yī)藥、農(nóng)藥等領(lǐng)域具有寬廣的發(fā)展前景;而生產(chǎn)芳酮的最常用方法是Friedel-Crafts酰化反應(yīng)。目前,在工業(yè)上生產(chǎn)芳酮主要使用金屬鹵化物（AlCl3、BF3）或質(zhì)子酸（HCl、H2SO4）作為催化劑,這些傳統(tǒng)催化劑具有侵蝕設(shè)備,產(chǎn)生大量有毒有害的廢料,難以重復(fù)利用,難以處理等缺陷,對(duì)環(huán)境受到污染,因此正逐漸被固體酸催化劑所取代。在眾多固體酸催化劑中,金屬氧化物催化劑、陽(yáng)離子樹(shù)脂催化劑、固體雜多酸催化劑、固體超強(qiáng)酸催化劑等均可代替?zhèn)鹘y(tǒng)的液體酸催化劑,但沸石分子篩在Friedel-Crafts?；磻?yīng)中催化效果最好。β分子篩是微孔分子篩,具有十二元環(huán)孔道結(jié)構(gòu),因其孔道尺寸與?；磻?yīng)的反應(yīng)物、產(chǎn)物的當(dāng)量直徑左近而受到廣泛研究。但β分子篩孔徑狹小,反應(yīng)物與產(chǎn)物傳質(zhì)困難,催化劑易堵塞且容易結(jié)焦積碳,對(duì)β分子篩在?；磻?yīng)上的擴(kuò)大應(yīng)用產(chǎn)生不利影響。制備多級(jí)孔分子篩是解決上述問(wèn)題的方法之一。多級(jí)孔Hβ分子篩兼具微孔結(jié)構(gòu)和介孔結(jié)構(gòu)的優(yōu)異性能,因其擴(kuò)散路徑相對(duì)短小而表現(xiàn)出更高的穩(wěn)定性和更好的抗積碳能力。近年來(lái),堿液脫硅法因簡(jiǎn)便易行,價(jià)格低廉而受到廣泛關(guān)注,但關(guān)于多級(jí)孔Hβ分子篩催化苯甲醚與乙酸酐?；磻?yīng)尚未見(jiàn)報(bào)道。本實(shí)驗(yàn)制備了多級(jí)孔Hβ分子篩、Cr改性多級(jí)孔Hβ分子篩、HPW改性多級(jí)孔Hβ分子篩。對(duì)制備的催化劑采用了XRD、BET、NH3-TPD、SEM、TEM、FTIR等多種表征手段進(jìn)行了研究,對(duì)催化劑的晶體結(jié)構(gòu)、孔結(jié)構(gòu)、比表面積、酸性、酸量、表面形貌等各個(gè)方面進(jìn)行了分析,探究了催化劑的酸性和結(jié)構(gòu)對(duì)?；磻?yīng)轉(zhuǎn)化率和選擇性的影響。結(jié)果表明:堿處理并沒(méi)有改變分子篩的晶體結(jié)構(gòu),且堿處理后的分子篩具有了更大的介孔結(jié)構(gòu),提高了傳質(zhì)效果。以苯甲醚與乙酸酐?；磻?yīng)為探針,測(cè)試堿處理后Hβ分子篩的催化效果,0.2mol/L NaOH溶液處理得到的催化劑酰化反應(yīng)效果最好;多級(jí)孔Hβ分子篩金屬Cr改性后仍然是BEA晶體結(jié)構(gòu)和具有微孔結(jié)構(gòu)的多級(jí)孔催化劑,但酸量得到了調(diào)節(jié)。5wt.%金屬鉻改性的多級(jí)孔Hβ分子篩總酸量由906.55μmol/g增加到1075.7μmol/g。多級(jí)孔Hβ分子篩HPW改性后同樣是BEA晶體結(jié)構(gòu)和具有微孔結(jié)構(gòu)的多級(jí)孔催化劑,但主要增加了B酸量,由0.35mmol/g增加到0.75mmol/g,顯示了良好的催化效果。在釜式反應(yīng)器中,以苯甲醚乙酸酐酰化反應(yīng)為探針,探索催化劑反應(yīng)效果。多級(jí)孔Hβ分子篩在負(fù)載金屬鉻時(shí),在鉻的負(fù)載量5wt.%,反應(yīng)溫度120℃,反應(yīng)物配比1.5:1,10%催化劑,反應(yīng)時(shí)間2h酰化反應(yīng)效果最佳,此時(shí)乙酸酐轉(zhuǎn)化率93.0%,選擇性97.5%。多級(jí)孔Hβ分子篩在負(fù)載磷鎢酸時(shí),HPW負(fù)載量為10%、反應(yīng)溫度為120℃、催化劑用量為5%、反應(yīng)物摩爾比為1.5的條件下,催化劑的?；磻?yīng)效果最佳,乙酸酐的最佳轉(zhuǎn)化率為97.2%,選擇性為98.3%。催化劑表現(xiàn)出良好的活性。
張勇[7]（2019）在《微纖復(fù)合ZSM-5分子篩膜催化劑的制備及其在VOCs催化燃燒中的應(yīng)用》文中指出科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展給人們的日常生活帶來(lái)極大方便,同時(shí)給人類賴以生存的環(huán)境造成了嚴(yán)重的破壞,主要在于廢氣、廢水與廢渣的排放而引起的污染問(wèn)題。其中,有機(jī)廢氣（如甲苯和三氯乙烯等）具有易擴(kuò)散,不可預(yù)見(jiàn)性和高毒性等特點(diǎn),對(duì)其進(jìn)行有效治理迫在眉睫。目前常見(jiàn)的處理技術(shù)主要有回收技術(shù)和銷毀技術(shù)兩大類。其中,催化燃燒法以其起燃溫度低、脫除效率高、無(wú)二次污染等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用于VOCs的處理中。催化燃燒法的關(guān)鍵在于尋找合適的催化劑,目前,以Cu、Cr為活性組分的顆粒催化劑對(duì)甲苯或者三氯乙烯表現(xiàn)出優(yōu)異的催化活性。然而,采用浸漬法制備的催化劑的活性組分易團(tuán)聚,顆粒較大容易堵塞多孔材料孔道結(jié)構(gòu)而影響催化劑催化活性的進(jìn)一步提升,此外基于顆粒催化劑的固定床反應(yīng)器存在傳質(zhì)傳熱差、接觸效率低、床層壓降高等缺點(diǎn)。因此,開(kāi)發(fā)一種活性組分顆粒小且分散均勻的高催化性能的分子篩催化劑,并設(shè)計(jì)基于該催化劑的催化燃燒VOCs工藝是一項(xiàng)具有理論意義和實(shí)用價(jià)值的前沿性課題。本文在管式爐的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)了化學(xué)氣相沉積（CVD）法制備催化劑的工藝流程,開(kāi)發(fā)了一系列用于VOCs處理的微纖復(fù)合分子篩膜催化劑,并考察了基于該催化材料的固定床反應(yīng)器對(duì)甲苯或三氯乙烯的催化燃燒性能,穩(wěn)定性,失活機(jī)理研究及催化燃燒本征動(dòng)力學(xué)研究。首先,研究了甲苯在基于Cu/ZSM-5催化劑的固定床反應(yīng)器上的催化燃燒性能。采用XRD、N2吸脫附、SEM、EDS、H2-TPD、XPS等對(duì)Cu/ZSM-5催化劑進(jìn)行表征分析,并對(duì)比了浸漬法和CVD法制備催化劑的催化性能。表征結(jié)果說(shuō)明與浸漬法制備的催化劑相比較,CVD法制備的催化劑的活性組分顆粒小,約為23.84 nm,且分散均勻。同時(shí),催化實(shí)驗(yàn)結(jié)果說(shuō)明CVD法制備的催化劑具有較高的催化活性和穩(wěn)定性,其T90比浸漬法的降低了近20℃,同時(shí),在連續(xù)反應(yīng)63 h之后,對(duì)甲苯的轉(zhuǎn)化率仍然保持在90%左右。其次,研究了三氯乙烯在基于Cr-Cu/ZSM-5催化劑的固定床反應(yīng)器上的催化燃燒性能。采用化學(xué)氣相沉積法制備了總金屬負(fù)載量為3 wt%的單組份Cu/ZSM-5、Cr/ZSM-5和雙組份Cr-Cu/ZSM-5分子篩催化劑,采用N2吸脫附、XRD、SEM、XPS、NH3-TPD和H2-TPR等表征技術(shù)對(duì)催化劑進(jìn)行了系統(tǒng)的表征,并考察了活性組分、進(jìn)口濃度、床層高度和空速對(duì)TCE催化性能的影響。結(jié)果表明活性組分均勻地分散在ZSM-5分子篩表面,同時(shí)Cu、Cr雙組份金屬之間的協(xié)同效應(yīng)提高了催化劑的催化燃燒性能,其T90為430℃,比Cu/ZSM-5和Cr/ZSM-5催化劑的T90分別降低了23℃和38℃,并只檢測(cè)到微量副產(chǎn)物C2Cl4。此外,催化實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明Cr-Cu/ZSM-5分子篩顆粒催化劑對(duì)TCE的催化活性隨著空速和TCE的進(jìn)口濃度的增加而降低,隨著床層高度的增加而升高。再次,研究了三氯乙烯在基于微纖復(fù)合Cu、Cr/ZSM-5分子篩膜催化劑的膜反應(yīng)器上的催化燃燒性能。采用化學(xué)氣相沉積法成功地制備了一系列Cu、Cr金屬改性的微纖復(fù)合分子篩膜催化劑,采用XRD、N2吸脫附、SEM、XPS、NH3-TPD和H2-TPR等表征技術(shù)對(duì)其進(jìn)行分析,并考察了三氯乙烯在基于該材料的膜反應(yīng)器的催化燃燒性能,同時(shí)對(duì)比了顆粒催化劑與膜催化劑的催化燃燒性能。表征結(jié)果表明制備的ZSM-5分子篩膜膜厚為3.5μm左右,比表面積為198 m2/g,同時(shí)發(fā)現(xiàn)Cu或Cr組分均勻地分散在分子篩膜表面,且粒徑為0.53 nm。催化結(jié)果表明負(fù)載量為1%Cr/ZSM-5/PSSF催化劑比負(fù)載量為7%Cu/ZSM-5/PSSF催化劑表現(xiàn)出更好的催化活性,將三氯乙烯轉(zhuǎn)化率達(dá)到90%所需要的溫度分別為438℃和490℃,且Cr/ZSM-5/PSSF催化劑的副產(chǎn)物濃度較低,穩(wěn)定性較高,在連續(xù)反應(yīng)40 h之后,三氯乙烯的轉(zhuǎn)化率可達(dá)到90%左右。同時(shí)發(fā)現(xiàn)Cr（1）/ZP催化劑的T90比1%Cr/ZSM-5分子篩顆粒催化劑的降低了62℃,床層壓降降低了近221%。此外失活表征結(jié)果表明,催化劑部分失活的原因是活性組分的流失,Cl組分的吸附導(dǎo)致中毒以及積碳導(dǎo)致的載體孔道堵塞。最后,研究了三氯乙烯在分子篩膜反應(yīng)器上的催化燃燒反應(yīng)本征動(dòng)力學(xué)。通過(guò)考察分子篩膜厚度、晶粒大小以及空速對(duì)三氯乙烯的影響,來(lái)消除內(nèi)外擴(kuò)散對(duì)催化反應(yīng)的影響。采用Power-rata Law和Mars-van Krevelen動(dòng)力學(xué)模型對(duì)三氯乙烯的動(dòng)力學(xué)數(shù)據(jù)進(jìn)行擬合,結(jié)果表明Mars-van Krevelen模型更適合描述三氯乙烯在分子篩膜固定床反應(yīng)器上的催化燃燒動(dòng)力學(xué)過(guò)程,其反應(yīng)機(jī)理為氧化-還原機(jī)理,其表面氧化反應(yīng)活化能和表面還原反應(yīng)活化能分別為122.25 kJ/mol和64.57 kJ/mol。
王韜[8]（2018）在《微孔和介孔分子篩催化劑的制備及其在VOCs催化燃燒上的應(yīng)用研究》文中研究說(shuō)明隨著工業(yè)科技的發(fā)展,帶來(lái)的環(huán)境污染問(wèn)題也日益嚴(yán)重,其中VOCs污染嚴(yán)重影響人類的生存環(huán)境。在眾多VOCs凈化技術(shù)中,催化燃燒法具有高效、低能耗、無(wú)二次污染的特點(diǎn),是一種最高效凈化VOCs的方法之一。選取高效的凈化材料和低能耗的凈化設(shè)備有助于提高VOCs的凈化效率,因此本文針對(duì)凈化材料和凈化設(shè)備做了以下研究。本文開(kāi)發(fā)和優(yōu)化了新型微纖復(fù)合Beta分子篩膜材料的制備工藝。探討了晶種制備工藝條件中晶化時(shí)間、晶化溫度和硅鋁比對(duì)晶種粒徑、晶型結(jié)構(gòu)的影響,得出了Beta分子篩晶種的最佳制備工藝參數(shù)為:晶化時(shí)間為7天,晶化溫度為100℃,硅鋁比為25;探討了分子篩膜合成工藝中晶化時(shí)間、晶化溫度、硅鋁比、溶劑種類和溶劑含量對(duì)微纖復(fù)合Beta分子篩膜的膜厚、孔隙結(jié)構(gòu)和物相結(jié)構(gòu)的影響,得出了最佳制備工藝參數(shù)為:晶化時(shí)間為6天、晶化溫度為150℃、全硅分子篩、溶劑種類選擇正丙醇和溶劑含量為2;采用浸漬法分別制備了Cu/Beta/PSSF、Mn/Beta/PSSF和Cu-Mn/Beta/PSSF催化劑,并研究了其對(duì)甲苯的催化燃燒性能,發(fā)現(xiàn)雙組份催化劑比單組份催化劑具有更高的催化燃燒活性,當(dāng)銅錳比為1:3時(shí),催化劑的催化燃燒活性最高,其T50和T90分別為251℃和300℃。通過(guò)浸漬法制備了微纖復(fù)合Co/ZSM-5/PSSF催化劑,對(duì)其進(jìn)行XRD、SEM和氮?dú)馕摳降缺碚鞣治?并將其與顆粒型Co/ZSM-5/G填裝入固定床組成不同的結(jié)構(gòu)化固定床反應(yīng)器,研究異丙醇在結(jié)構(gòu)化固定床反應(yīng)器上的催化燃燒性能并進(jìn)行床層壓降測(cè)試。發(fā)現(xiàn)了微纖復(fù)合ZSM-5材料作為載體能夠提高金屬分散度,增加表面活性中心,纖維表面的分子篩膜為微米級(jí),有助于提高反應(yīng)物在催化劑孔道內(nèi)的擴(kuò)散速率,金屬纖維有助于提高傳熱速率,纖維所形成的三維網(wǎng)狀大孔結(jié)構(gòu)有助于流體傳輸和降低床層壓降。由微纖復(fù)合Co/ZSM-5/PSSF催化劑組成的結(jié)構(gòu)化固定床反應(yīng)器具有最高的催化燃燒效率,其T50和T90分別為241℃和337℃。通過(guò)浸漬法和化學(xué)氣相沉積法分別制備了銅、錳單組份改性MCM-41介孔材料催化劑和銅改性MCM-41介孔材料催化劑,考察了制備工藝條件中金屬負(fù)載量和煅燒溫度對(duì)催化劑物相結(jié)構(gòu)、孔隙結(jié)構(gòu)、穩(wěn)定性和催化燃燒活性的影響,并進(jìn)行了甲苯催化燃燒動(dòng)力學(xué)研究,探討甲苯在介孔材料催化劑上的催化燃燒行為。發(fā)現(xiàn)浸漬法制備的催化劑當(dāng)金屬負(fù)載量達(dá)到32wt%時(shí)會(huì)堵塞介孔材料的孔道,導(dǎo)致其比表面積和孔容積驟降,化學(xué)氣相沉積法制備的催化劑因其活性組分粒徑較小且分散均勻,對(duì)介孔材料載體的孔隙結(jié)構(gòu)影響不大。介孔材料催化劑對(duì)甲苯的催化燃燒具有較好的穩(wěn)定性。Power rate Law模型不適用于描述甲苯在介孔材料催化劑上的催化燃燒行為;Mar and Van Krevelen模型適用于描述甲苯在介孔材料催化劑上的催化燃燒行為。
董道敏[9]（2018）在《MFI型分子篩膜包覆型核殼材料的制備與二甲苯擇形加氫研究》文中提出MFI型分子篩膜具有獨(dú)特的三維孔道結(jié)構(gòu),并且其孔道大小與對(duì)二甲苯的分子動(dòng)力學(xué)直徑相近,因此可用于對(duì)二甲苯的擇形分離。但是其工業(yè)化應(yīng)用前景受限于較低的滲透率。本論文創(chuàng)新性的提出將膜分離和催化反應(yīng)相結(jié)合的方法分離對(duì)二甲苯,設(shè)計(jì)制備了MFI型分子篩膜（Silicalite-1）包覆型核殼催化劑。同時(shí),為進(jìn)一步增加對(duì)二甲苯產(chǎn)率,提出了一種二甲苯異構(gòu)化-擇形加氫工藝并探索其可行性。采用晶種涂覆-預(yù)晶化-晶化成膜的方法在富多孔缺陷的Al2O3微球上包覆Silicalite-1分子篩膜,研究發(fā)現(xiàn)潤(rùn)濕滾動(dòng)涂晶法有助于在Al2O3微球表面構(gòu)建連續(xù)的晶種薄層,且預(yù)晶化過(guò)程具有保護(hù)Al2O3載體和誘導(dǎo)后續(xù)分子篩膜生長(zhǎng)的作用。當(dāng)TPAOH用量為0.17,水量為160時(shí),動(dòng)態(tài)水熱法合成的分子篩膜致密、連續(xù)、均勻,膜厚達(dá)到3μm。與動(dòng)態(tài)水熱法相比,靜態(tài)水熱法合成的分子篩膜晶體尺寸較大,膜厚達(dá)到8μm,在Al2O3微球表面包覆均勻性較差。分別采用動(dòng)態(tài)法和靜態(tài)法制備了Ni/Al2O3@Silicalite-1核殼催化劑,以二甲苯二元混合物為原料評(píng)價(jià)催化劑的擇形加氫性能。結(jié)果表明,動(dòng)態(tài)法合成的核殼催化劑具有更優(yōu)的對(duì)二甲苯擇形加氫性能,當(dāng)反應(yīng)溫度為220 oC時(shí),p/o和p/m加氫選擇性分別為15.5和11.2,而靜態(tài)法合成的核殼催化劑的p/o和p/m加氫選擇性分別為7.2和4.1。此外,隨著反應(yīng)溫度的升高,動(dòng)態(tài)法合成的核殼催化劑的p/o和p/m加氫選擇性增加。使用固定床反應(yīng)器研究二甲苯異構(gòu)化-擇形加氫工藝,制備了HZSM-5分子篩催化劑和Ni/Al2O3@Silicalite-1核殼催化劑,考察了反應(yīng)溫度對(duì)HZSM-5分子篩異構(gòu)化性能的影響。優(yōu)選出最佳反應(yīng)溫度為350 oC。以異構(gòu)化反應(yīng)產(chǎn)物為原料進(jìn)行二甲苯擇形加氫反應(yīng),結(jié)果表明當(dāng)反應(yīng)溫度為220 oC時(shí),p/o和p/m加氫選擇性分別為7.6和3.3,核殼催化劑表現(xiàn)出較高的對(duì)位加氫選擇性,證實(shí)二甲苯異構(gòu)化-擇形加氫工藝具有較高可行性。
梁鵬[10]（2016）在《以膜反應(yīng)器制備碳酸二苯酯的研究》文中進(jìn)行了進(jìn)一步梳理聚碳酸酯（PCs）是一種應(yīng)用很廣泛的工程熱塑料,具有很好的機(jī)械強(qiáng)度和絕緣性能。采用雙酚A與碳酸二苯酯（DPC）在熔融狀態(tài)下聚合為PCs是生產(chǎn)PCs最重要的過(guò)程,而制備DPC的最優(yōu)方法為碳酸二甲酯（DMC）與苯酚的酯交換反應(yīng)。該酯交換反應(yīng)由于受到熱力學(xué)的限制,轉(zhuǎn)化率非常低。本實(shí)驗(yàn)采用反應(yīng)與分離耦合的方法來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題,以介孔分子篩Ti-HMS-1為催化劑,分別以NaY分子篩膜和Silicate-1分子篩膜為分離膜,在膜反應(yīng)器中實(shí)現(xiàn)該酯交換反應(yīng)。采用XRD、SEM、TEM、FT-IR和UV-Vis等表征手段對(duì)所合成的分子篩及分子篩膜進(jìn)行了表征。結(jié)果如下:（1）采用未完全晶化的TS-1前驅(qū)體作為硅源和鈦源,以十二胺為結(jié)構(gòu)導(dǎo)向劑,在室溫條件下合成了含微孔結(jié)構(gòu)單元的純介孔分子篩Ti-HMS-1。首次采用Ti-HMS-1分子篩粉末為催化劑,催化苯酚與碳酸二甲酯（DMC）合成碳酸二苯酯的反應(yīng),產(chǎn)物甲基苯基碳酸酯（MPC）和DPC總選擇性可達(dá)98.8%,此時(shí)苯酚的轉(zhuǎn)化率為6.4%;（2）以EMT沸石為晶種,以二次生長(zhǎng)法在α-Al2O3載體上合成了厚度約為8μm的NaY分子篩膜,該膜在50℃下分離MeOH/DMC（50wt%DMC）體系的分離因子為13.4,滲透通量為0.139kg/（m2·h）;以原位水熱合成法在α-Al2O3載體上制備了厚度約為5μm的Silicate-1分子篩膜,該膜在50℃下分離MeOH/DMC（50wt%DMC）體系的分離因子為2.7,滲透通量為0.127kg/（m2·h）;（3）以Ti-HMS-1為催化劑,以NaY分子篩膜為分離膜時(shí),酯交換反應(yīng)中苯酚的轉(zhuǎn)化率由6.4%增加到7.0%,酯交換選擇性略有降低,從98.8%降到96.7%;以Silicate-1分子篩膜為分離膜時(shí),苯酚的轉(zhuǎn)化率由6.4%增加到6.6%,酯交換選擇性幾乎不變。
二、β-分子篩膜的改性（論文開(kāi)題報(bào)告）
（1）論文研究背景及目的
此處內(nèi)容要求：
首先簡(jiǎn)單簡(jiǎn)介論文所研究問(wèn)題的基本概念和背景，再而簡(jiǎn)單明了地指出論文所要研究解決的具體問(wèn)題，并提出你的論文準(zhǔn)備的觀點(diǎn)或解決方法。
寫法范例：
本文主要提出一款精簡(jiǎn)64位RISC處理器存儲(chǔ)管理單元結(jié)構(gòu)并詳細(xì)分析其設(shè)計(jì)過(guò)程。在該MMU結(jié)構(gòu)中,TLB采用叁個(gè)分離的TLB,TLB采用基于內(nèi)容查找的相聯(lián)存儲(chǔ)器并行查找,支持粗粒度為64KB和細(xì)粒度為4KB兩種頁(yè)面大小,采用多級(jí)分層頁(yè)表結(jié)構(gòu)映射地址空間,并詳細(xì)論述了四級(jí)頁(yè)表轉(zhuǎn)換過(guò)程,TLB結(jié)構(gòu)組織等。該MMU結(jié)構(gòu)將作為該處理器存儲(chǔ)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的一個(gè)重要組成部分。
（2）本文研究方法
調(diào)查法：該方法是有目的、有系統(tǒng)的搜集有關(guān)研究對(duì)象的具體信息。
觀察法：用自己的感官和輔助工具直接觀察研究對(duì)象從而得到有關(guān)信息。
實(shí)驗(yàn)法：通過(guò)主支變革、控制研究對(duì)象來(lái)發(fā)現(xiàn)與確認(rèn)事物間的因果關(guān)系。
文獻(xiàn)研究法：通過(guò)調(diào)查文獻(xiàn)來(lái)獲得資料，從而全面的、正確的了解掌握研究方法。
實(shí)證研究法：依據(jù)現(xiàn)有的科學(xué)理論和實(shí)踐的需要提出設(shè)計(jì)。
定性分析法：對(duì)研究對(duì)象進(jìn)行“質(zhì)”的方面的研究，這個(gè)方法需要計(jì)算的數(shù)據(jù)較少。
定量分析法：通過(guò)具體的數(shù)字，使人們對(duì)研究對(duì)象的認(rèn)識(shí)進(jìn)一步精確化。
跨學(xué)科研究法：運(yùn)用多學(xué)科的理論、方法和成果從整體上對(duì)某一課題進(jìn)行研究。
功能分析法：這是社會(huì)科學(xué)用來(lái)分析社會(huì)現(xiàn)象的一種方法，從某一功能出發(fā)研究多個(gè)方面的影響。
模擬法：通過(guò)創(chuàng)設(shè)一個(gè)與原型相似的模型來(lái)間接研究原型某種特性的一種形容方法。
三、β-分子篩膜的改性（論文提綱范文）
（1）核@殼結(jié)構(gòu)分子篩催化劑的制備及其在碳一化學(xué)反應(yīng)中應(yīng)用的研究進(jìn)展（論文提綱范文）
| 1 核@殼結(jié)構(gòu)分子篩催化劑的制備 |
| 1.1 ZSM-5型分子篩核@殼結(jié)構(gòu)催化劑的制備 |
| 1.2 Y型分子篩核@殼結(jié)構(gòu)催化劑的制備 |
| 1.3 β型分子篩核@殼結(jié)構(gòu)催化劑的制備 |
| 1.4 MCM型分子篩核@殼結(jié)構(gòu)催化劑的制備 |
| 1.5 其他分子篩核@殼結(jié)構(gòu)催化劑的制備 |
| 2 核@殼結(jié)構(gòu)分子篩催化劑在碳一化學(xué)反應(yīng)中的應(yīng)用 |
| 2.1 在費(fèi)托合成反應(yīng)中的應(yīng)用 |
| 2.2 在CH4轉(zhuǎn)化反應(yīng)中的應(yīng)用 |
| 2.3 在甲醇甲苯烷基化反應(yīng)中的應(yīng)用 |
| 2.4 在CO2轉(zhuǎn)化反應(yīng)中的應(yīng)用 |
| 3 結(jié)語(yǔ)與展望 |
（3）大分子修飾法制備ZSM-5分子篩膜及其滲透汽化性能（論文提綱范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第1章 前言 |
| 1.1 ZSM-5分子篩 |
| 1.1.1 ZSM-5分子篩概述 |
| 1.1.2 ZSM-5分子篩的制備及應(yīng)用 |
| 1.2 ZSM-5分子篩膜 |
| 1.2.1 ZSM-5分子篩膜的制備 |
| 1.2.2 ZSM-5分子篩膜性能的影響因素 |
| 1.2.3 ZSM-5分子篩膜的優(yōu)化改性 |
| 1.3 滲透汽化技術(shù) |
| 1.3.1 滲透汽化技術(shù)概述 |
| 1.3.2 滲透汽化傳質(zhì)機(jī)理 |
| 1.4 本論文的目的意義及研究?jī)?nèi)容 |
| 1.4.1 研究的目的及意義 |
| 1.4.2 研究的主要內(nèi)容 |
| 第2章 晶種層對(duì)ZSM-5分子篩膜性能的影響 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 實(shí)驗(yàn)部分 |
| 2.2.1 實(shí)驗(yàn)原料及儀器設(shè)備 |
| 2.2.2 ZSM-5 分子篩膜的制備 |
| 2.2.3 表征方法 |
| 2.3 結(jié)果與討論 |
| 2.3.1 晶種硅鋁比對(duì)ZSM-5分子篩膜性能的影響 |
| 2.3.2 晶種粒徑大小對(duì)ZSM-5分子篩膜性能的影響 |
| 2.3.3 晶種涂布方式對(duì)ZSM-5分子篩膜性能的影響 |
| 2.3.4 晶種負(fù)載量對(duì)ZSM-5分子篩膜性能的影響 |
| 2.4 本章小結(jié) |
| 第3章 ZSM-5分子篩膜合成條件的優(yōu)化 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 實(shí)驗(yàn)部分 |
| 3.2.1 實(shí)驗(yàn)原料及儀器設(shè)備 |
| 3.2.2 ZSM-5分子篩膜的制備與表征 |
| 3.3 結(jié)果與討論 |
| 3.3.1 膜合成液制備溫度對(duì)膜分離性能的影響 |
| 3.3.2 晶化時(shí)間對(duì)ZSM-5分子篩膜性能的影響 |
| 3.3.3 晶化溫度對(duì)ZSM-5分子篩膜性能的影響 |
| 3.4 本章小結(jié) |
| 第4章 BTESE對(duì)ZSM-5分子篩膜的修飾改性 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 實(shí)驗(yàn)部分 |
| 4.2.1 材料及儀器設(shè)備 |
| 4.2.2 ZSM-5分子篩膜的改性及其滲透汽化性能評(píng)價(jià) |
| 4.3 結(jié)果與討論 |
| 4.3.1 基膜的選取及改性 |
| 4.3.2 BTESE修飾液中H_2O和H~+含量的影響 |
| 4.3.3 修飾層煅燒溫度及負(fù)載量的影響 |
| 4.3.4 BTESE改性膜的耐酸性能 |
| 4.4 本章小結(jié) |
| 第5章 MoS_2/PEI對(duì)ZSM-5分子篩膜的修飾改性 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 實(shí)驗(yàn)與表征 |
| 5.2.1 材料 |
| 5.2.2 ZSM-5分子篩膜的改性 |
| 5.3 結(jié)果與討論 |
| 5.3.1 ZSM-5分子篩基膜的影響 |
| 5.3.2 修飾層涂布方式及涂布時(shí)間的影響 |
| 5.3.3 修飾液中PEI對(duì)改性膜性能的影響 |
| 5.3.4 ZSM-5分子篩改性膜的穩(wěn)定性 |
| 5.4 本章小結(jié) |
| 第6章 結(jié)論 |
| 致謝 |
| 附錄1 攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表的論文 |
| 附錄2 攻讀碩士學(xué)位期間參加的科研項(xiàng)目 |
| 參考文獻(xiàn) |
（4）鈦合金表面防腐膜在高溫應(yīng)力腐蝕環(huán)境中的防腐性能研究（論文提綱范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 緒論 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀 |
| 1.2.1 Ti-6Al-4V簡(jiǎn)介 |
| 1.2.2 Ti-6Al-4V的主要腐蝕類型 |
| 1.2.3 分子篩概述 |
| 1.2.4 金屬防腐分子篩膜的合成方法 |
| 1.2.5 硅烷偶聯(lián)劑概述 |
| 1.2.6 納米粒子對(duì)分子篩膜的改性研究 |
| 1.2.7 電化學(xué)噪聲應(yīng)用概述 |
| 1.3 課題研究目的與內(nèi)容 |
| 第二章 實(shí)驗(yàn)材料與方法 |
| 2.1 實(shí)驗(yàn)材料、儀器、藥品 |
| 2.1.1 實(shí)驗(yàn)材料 |
| 2.1.2 實(shí)驗(yàn)試劑與儀器 |
| 2.2 實(shí)驗(yàn)方法 |
| 2.2.1 Ti-6Al-4V表面MFI型分子篩膜的制備工藝優(yōu)化與性能分析 |
| 2.2.2 GO 改性 TS-1 分子篩膜 |
| 2.2.3 高溫腐蝕應(yīng)力環(huán)境下的電化學(xué)噪聲測(cè)試 |
| 2.2.4 防腐膜性能表征方法 |
| 第三章 Ti-6Al-4V表面MFI型分子篩膜的制備工藝優(yōu)化與性能分析 |
| 3.1 分子篩濃度對(duì)硅烷熱壓法制備分子篩膜的影響 |
| 3.1.1 合成液分子篩濃度對(duì)工藝優(yōu)化的影響 |
| 3.1.2 合成液分子篩濃度對(duì)分子篩性能的影響 |
| 3.1.3 合成液分子篩濃度和類型的制備影響小結(jié) |
| 3.2 熱壓溫度對(duì)硅烷熱壓法制備分子篩膜的影響 |
| 3.3 熱壓壓強(qiáng)對(duì)硅烷熱壓法制備分子篩膜的影響 |
| 3.4 本章小結(jié) |
| 第四章 GO對(duì) Ti-6Al-4V合金表面硅烷/分子篩復(fù)合防腐膜的改性及機(jī)理 |
| 4.1 GO改性對(duì)TS-1分子篩膜的影響 |
| 4.1.1 GO改性對(duì)成膜效果影響分析 |
| 4.1.2 GO改性對(duì)成膜機(jī)理影響分析 |
| 4.2 GO/YDH-151/TS-1 復(fù)合防腐膜成膜機(jī)理分析 |
| 4.3 本章小結(jié) |
| 第五章 GO/YDH-151/TS-1 膜在高溫應(yīng)力腐蝕環(huán)境中應(yīng)用 |
| 5.1 250℃、固態(tài)鹽腐蝕環(huán)境下分子篩防腐膜性能分析 |
| 5.2 室溫、固態(tài)鹽腐蝕環(huán)境下分子篩防腐膜性能分析 |
| 5.3 固態(tài)鹽腐蝕環(huán)境下溫度對(duì)分子篩防腐膜性能影響分析 |
| 5.4 GO/YDH-151/TS-1 膜在拉伸過(guò)程中破損機(jī)理預(yù)測(cè) |
| 5.5 本章小結(jié) |
| 第六章 結(jié)論與展望 |
| 6.1 主要結(jié)論 |
| 6.2 前景展望 |
| 致謝 |
| 參考文獻(xiàn) |
| 研究生階段科研成果與參與項(xiàng)目 |
（5）鈦硅分子篩及沸石膜的制備與性能研究（論文提綱范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 引言 |
| 第一章 文獻(xiàn)綜述 |
| 1.1 分子篩和沸石膜概述 |
| 1.2 TS-1分子篩 |
| 1.2.1 TS-1分子篩的結(jié)構(gòu) |
| 1.2.2 TS-1分子篩的合成方法 |
| 1.2.3 TS-1分子篩的后處理 |
| 1.3 TS-1沸石膜 |
| 1.3.1 TS-1沸石膜概述 |
| 1.3.2 TS-1沸石膜的合成方法 |
| 1.4 TS-1分子篩及沸石膜的應(yīng)用 |
| 1.4.1 TS-1分子篩的應(yīng)用 |
| 1.4.2 TS-1沸石膜的應(yīng)用 |
| 1.5 鈀復(fù)合膜反應(yīng)器催化苯一步羥基化制備苯酚概述 |
| 1.5.1 苯一步羥基化制備苯酚 |
| 1.5.2 鈀復(fù)合膜反應(yīng)器催化苯一步羥基化制苯酚原理 |
| 1.5.3 鈀復(fù)合膜反應(yīng)器催化苯一步羥基化制苯酚研究現(xiàn)狀 |
| 1.6 本論文的研究目的及主要內(nèi)容 |
| 第二章 鈦硅分子篩的制備及催化性能研究 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 實(shí)驗(yàn)部分 |
| 2.2.1 實(shí)驗(yàn)試劑和儀器 |
| 2.2.2 TS-1分子篩的制備 |
| 2.2.3 TSH分子篩的制備 |
| 2.2.4 鈦硅分子篩的表征 |
| 2.2.5 鈦硅分子篩的催化性能評(píng)價(jià) |
| 2.3 結(jié)果與討論 |
| 2.3.1 不同粒徑TS-1分子篩的形貌及催化性能 |
| 2.3.2 TSH分子篩的形貌及催化性能 |
| 2.3.3 TPAOH處理前后TS-1 分子篩的結(jié)構(gòu)與性能的比較 |
| 2.4 本章小結(jié) |
| 第三章 TS-1沸石膜及復(fù)合膜制備與催化性能研究 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 實(shí)驗(yàn)部分 |
| 3.2.1 實(shí)驗(yàn)試劑和儀器 |
| 3.2.2 載體預(yù)處理 |
| 3.2.3 TS-1沸石膜的制備 |
| 3.2.4 TS-1/Pd/TS-1 復(fù)合膜的制備 |
| 3.2.5 Pd/TS-1復(fù)合膜的制備 |
| 3.2.6 TS-1沸石膜及其復(fù)合膜的表征測(cè)試 |
| 3.2.7 TS-1沸石膜的氣體滲透測(cè)試與催化性能研究 |
| 3.2.8 TS-1/Pd/TS-1與Pd/TS-1 復(fù)合膜的氣體滲透測(cè)試 |
| 3.2.9 TS-1/Pd/TS-1與Pd/TS-1 復(fù)合膜的催化性能研究 |
| 3.3 結(jié)果與討論 |
| 3.3.1 TS-1晶種表征測(cè)試 |
| 3.3.2 TS-1沸石膜的表征與性能測(cè)試 |
| 3.3.3 TS-1/Pd/TS-1 復(fù)合膜的表征及滲透性能測(cè)試 |
| 3.3.4 Pd/TS-1復(fù)合膜的表征及性能測(cè)試 |
| 3.4 本章小結(jié) |
| 第四章 結(jié)論和展望 |
| 4.1 結(jié)論 |
| 4.2 存在問(wèn)題與展望 |
| 參考文獻(xiàn) |
| 在讀期間公開(kāi)發(fā)表的論文 |
| 致謝 |
（6）多級(jí)孔Hβ分子篩的改性及催化苯甲醚?；磻?yīng)性能（論文提綱范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第1章 文獻(xiàn)綜述 |
| 1.1 Friedel-Crafts?；磻?yīng)的傳統(tǒng)工藝 |
| 1.2 Friedel-Crafts?；磻?yīng)的研究進(jìn)展 |
| 1.2.1 雜多酸固體催化劑 |
| 1.2.2 固體超強(qiáng)酸 |
| 1.2.3 粘土類催化劑 |
| 1.2.4 分子篩催化劑 |
| 1.2.5 其他類催化劑 |
| 1.3 多級(jí)孔分子篩 |
| 1.3.1 后處理法制備多級(jí)孔分子篩 |
| 1.3.2 用表面活性劑輔助再結(jié)晶法制備多級(jí)孔分子篩 |
| 1.3.3 用介孔或大孔模板材料為起點(diǎn)制備多級(jí)孔分子篩 |
| 1.3.4 用納米粒子組裝法制備多級(jí)孔分子篩 |
| 1.3.5 用模板輔助合成多級(jí)孔分子篩 |
| 1.4 論文的研究?jī)?nèi)容與意義 |
| 1.4.1 研究?jī)?nèi)容 |
| 1.4.2 研究意義 |
| 第2章 實(shí)驗(yàn)部分 |
| 2.1 實(shí)驗(yàn)原料 |
| 2.2 實(shí)驗(yàn)儀器 |
| 2.3 實(shí)驗(yàn)路線 |
| 2.4 反應(yīng)方程 |
| 2.5 催化機(jī)理 |
| 2.6 催化劑的制備 |
| 2.6.1 催化劑多級(jí)孔Hβ分子篩的制備 |
| 2.6.2 多級(jí)孔Hβ分子篩的金屬改性 |
| 2.6.3 多級(jí)孔Hβ分子篩的HPW改性 |
| 2.7 催化劑的表征 |
| 2.8 催化劑?；磻?yīng)性能 |
| 第3章 結(jié)果與討論 |
| 3.1 多級(jí)孔Hβ分子篩催化苯甲醚與乙酸酐?；磻?yīng) |
| 3.1.1 催化劑的表征 |
| 3.1.2 堿處理對(duì)Hβ分子篩酰化反應(yīng)的影響 |
| 3.1.3 催化劑?；磻?yīng)性能優(yōu)化 |
| 3.1.4 催化劑再生性能研究 |
| 3.2 Cr改性多級(jí)孔Hβ分子篩催化苯甲醚酰化反應(yīng) |
| 3.2.1 催化劑選擇與表征 |
| 3.2.2 制備條件對(duì)?；磻?yīng)的影響 |
| 3.2.3 反應(yīng)條件優(yōu)化 |
| 3.2.4 催化劑再生性能研究 |
| 3.3 HPW改性多級(jí)孔Hβ分子篩催化苯甲醚?；磻?yīng) |
| 3.3.1 催化劑選擇與表征 |
| 3.3.2 制備條件對(duì)酰化反應(yīng)的影響 |
| 3.3.3 工藝條件的優(yōu)化 |
| 第4章 結(jié)論 |
| 參考文獻(xiàn) |
| 致謝 |
| 攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表的學(xué)術(shù)論文目錄 |
（7）微纖復(fù)合ZSM-5分子篩膜催化劑的制備及其在VOCs催化燃燒中的應(yīng)用（論文提綱范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 緒論 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 揮發(fā)性有機(jī)物的來(lái)源與危害 |
| 1.3 VOCs的處理技術(shù) |
| 1.3.1 回收技術(shù) |
| 1.3.2 銷毀技術(shù) |
| 1.4 催化劑的研究進(jìn)展 |
| 1.4.1 活性組分 |
| 1.4.2 催化劑載體 |
| 1.4.3 催化劑制備方法 |
| 1.5 微纖復(fù)合分子篩膜材料的研究進(jìn)展 |
| 1.5.1 微纖復(fù)合分子篩膜材料 |
| 1.5.2 微纖復(fù)合分子篩膜材料在催化領(lǐng)域的應(yīng)用 |
| 1.6 本論文的研究背景、研究意義與研究?jī)?nèi)容 |
| 1.6.1 本論文的研究背景及意義 |
| 1.6.2 本論文的研究?jī)?nèi)容 |
| 1.6.3 本論文的創(chuàng)新點(diǎn) |
| 第二章 實(shí)驗(yàn)部分 |
| 2.1 實(shí)驗(yàn)原料與儀器 |
| 2.1.1 實(shí)驗(yàn)材料 |
| 2.1.2 實(shí)驗(yàn)儀器 |
| 2.2 實(shí)驗(yàn)裝置及流程 |
| 2.3 實(shí)驗(yàn)方法 |
| 2.3.1 ZSM-5分子篩膜的制備 |
| 2.3.2 浸漬法制備Cu、Cr/ZSM-5顆粒催化劑 |
| 2.3.3 化學(xué)氣相沉積法制備Cu、Cr/ZSM-5顆粒與膜催化劑 |
| 2.3.4 表征與分析方法 |
| 2.3.5 催化活性評(píng)價(jià) |
| 第三章 Cu/ZSM-5顆粒分子篩催化劑的制備及其對(duì)甲苯催化性能研究 |
| 3.1 前言 |
| 3.2 Cu/ZSM-5顆粒分子篩催化劑的表征與應(yīng)用 |
| 3.2.1 Cu/ZSM-5顆粒分子篩催化劑的表征 |
| 3.2.2 甲苯在Cu/ZSM-5顆粒分子篩催化劑上的催化燃燒反應(yīng) |
| 3.2.3 穩(wěn)定性能評(píng)價(jià) |
| 3.3 本章小結(jié) |
| 第四章 Cr-Cu/ZSM-5顆粒分子篩催化劑的制備及其對(duì)三氯乙烯催化性能研究 |
| 4.1 前言 |
| 4.2 Cr-Cu/ZSM-5顆粒分子篩催化劑的制備與表征 |
| 4.2.1 XRD |
| 4.2.2 比表面積與孔結(jié)構(gòu)分析 |
| 4.2.3 SEM和EDS |
| 4.2.4 XPS |
| 4.2.5 H_2-TPR |
| 4.2.6 NH_3-TPD |
| 4.3 三氯乙烯在Cr-Cu/ZSM-5顆粒分子篩催化劑上的催化性能研究 |
| 4.3.1 活性組分對(duì)催化劑活性的影響 |
| 4.3.2 TCE在 Cr-Cu/ZSM-5分子篩催化劑上催化反應(yīng)動(dòng)力學(xué)研究 |
| 4.4 本章小結(jié) |
| 第五章 微纖復(fù)合Cu、Cr/ZSM-5分子篩膜催化劑的制備及其對(duì)三氯乙烯催化性能研究 |
| 5.1 前言 |
| 5.2 微纖復(fù)合Cu/ZSM-5分子篩膜催化劑的表征與應(yīng)用 |
| 5.2.1 微纖復(fù)合Cu/ZSM-5分子篩膜催化劑的表征 |
| 5.2.2 三氯乙烯在微纖復(fù)合Cu/ZSM-5分子篩膜催化劑上的催化性能研究 |
| 5.3 微纖復(fù)合Cr/ZSM-5分子篩膜催化劑的制備與應(yīng)用 |
| 5.3.1 微纖復(fù)合Cr/ZSM-5分子篩膜催化劑的制備與表征 |
| 5.3.2 三氯乙烯在微纖復(fù)合Cr/ZSM-5分子篩膜催化劑上的催化性能研究 |
| 5.4 本章小結(jié) |
| 第六章 三氯乙烯在微纖復(fù)合Cr/ZSM-5分子篩膜催化劑上的催化燃燒動(dòng)力學(xué)研究 |
| 6.1 前言 |
| 6.2 理論研究 |
| 6.2.1 氣固相催化反應(yīng)過(guò)程 |
| 6.2.2 分子篩膜反應(yīng)器模型 |
| 6.2.3 Power-rate Law動(dòng)力學(xué)模型 |
| 6.2.4 Mars and Van Krevelen模型 |
| 6.2.5 阿倫尼烏斯(Arrhenius)方程 |
| 6.3 本征動(dòng)力學(xué)研究 |
| 6.3.1空白實(shí)驗(yàn) |
| 6.3.2 外擴(kuò)散的消除 |
| 6.3.3 內(nèi)擴(kuò)散的消除 |
| 6.3.4 本征動(dòng)力學(xué)實(shí)驗(yàn) |
| 6.4 動(dòng)力學(xué)模型研究 |
| 6.4.1 Power-rate Law動(dòng)力學(xué)模型 |
| 6.4.2 Mars and Van Krevelen動(dòng)力學(xué)模型 |
| 6.4.3 TCE催化反應(yīng)活化能 |
| 6.4.4 TCE催化燃燒動(dòng)力學(xué)模型的驗(yàn)證 |
| 6.5 本章小結(jié) |
| 結(jié)論 |
| 參考文獻(xiàn) |
| 攻讀博士學(xué)位期間取得的研究成果 |
| 致謝 |
| 附件 |
（8）微孔和介孔分子篩催化劑的制備及其在VOCs催化燃燒上的應(yīng)用研究（論文提綱范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 緒論 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 VOCs的來(lái)源與危害 |
| 1.3 VOCs的凈化技術(shù) |
| 1.3.1 吸附法 |
| 1.3.2 催化燃燒法 |
| 1.4 催化燃燒技術(shù)的研究進(jìn)展 |
| 1.4.1 催化劑活性組分 |
| 1.4.2 催化劑載體 |
| 1.4.3 催化劑制備方法 |
| 1.5 分子篩膜材料的研究進(jìn)展 |
| 1.5.1 分子篩膜材料的制備 |
| 1.5.2 .微纖復(fù)合材料 |
| 1.6 本課題的研究意義、研究?jī)?nèi)容和創(chuàng)新點(diǎn) |
| 1.6.1 研究意義 |
| 1.6.2 研究?jī)?nèi)容 |
| 1.6.3 創(chuàng)新點(diǎn) |
| 第二章 實(shí)驗(yàn)部分 |
| 2.1 實(shí)驗(yàn)原料與儀器設(shè)備 |
| 2.1.1 實(shí)驗(yàn)原料 |
| 2.1.2 實(shí)驗(yàn)儀器設(shè)備 |
| 2.2 微纖復(fù)合Beta分子篩膜載體的制備 |
| 2.2.1 微纖材料的預(yù)處理 |
| 2.2.2 Beta分子篩晶種的制備 |
| 2.2.3 微纖復(fù)合Beta分子篩膜的制備 |
| 2.3 催化劑的制備 |
| 2.3.1 初濕浸漬法 |
| 2.3.2 化學(xué)氣相沉積法 |
| 2.4 催化劑的表征 |
| 2.4.1 XRD表征 |
| 2.4.2 比表面及孔徑分析 |
| 2.4.3 SEM及EDSmapping表征 |
| 2.4.4 H2-TPR表征 |
| 2.4.5 XPS表征 |
| 2.4.6 FT-IR表征 |
| 2.4.7 粒徑分析 |
| 2.5 催化劑的活性測(cè)試 |
| 2.5.1 實(shí)驗(yàn)裝置及流程 |
| 2.5.2 VOCs轉(zhuǎn)化率計(jì)算 |
| 第三章 微纖復(fù)合Beta分子篩膜催化劑的制備和應(yīng)用 |
| 3.1 前言 |
| 3.2 Beta分子篩晶種的制備工藝優(yōu)化 |
| 3.2.1 晶化時(shí)間 |
| 3.2.2 晶化溫度 |
| 3.2.3 硅鋁比 |
| 3.3 微纖復(fù)合Beta分子篩膜的制備工藝優(yōu)化 |
| 3.3.1 晶化時(shí)間 |
| 3.3.2 晶化溫度 |
| 3.3.3 鋁含量 |
| 3.3.4 溶劑種類 |
| 3.3.5 溶劑含量 |
| 3.4 微纖復(fù)合Beta分子篩膜催化劑的制備與性能評(píng)價(jià) |
| 3.4.1 表征分析 |
| 3.4.2 催化燃燒甲苯性能評(píng)價(jià) |
| 3.5 本章小結(jié) |
| 第四章 微纖復(fù)合ZSM-5分子篩膜催化劑的制備和應(yīng)用 |
| 4.1 前言 |
| 4.2 微纖復(fù)合Co-ZSM-5分子篩膜催化劑的表征 |
| 4.3 不同的結(jié)構(gòu)化固定床反應(yīng)器床層壓降測(cè)試 |
| 4.4 異丙醇在不同的結(jié)構(gòu)化固定床反應(yīng)器中的催化燃燒性能研究 |
| 4.5 異丙醇在不同結(jié)構(gòu)化固定床反應(yīng)器中的催化燃燒動(dòng)力學(xué)研究 |
| 4.6 本章小結(jié) |
| 第五章 MCM-41顆粒催化劑的制備和應(yīng)用 |
| 5.1 前言 |
| 5.2 Cu/MCM-41催化劑的浸漬法制備與應(yīng)用研究 |
| 5.2.1 Cu/MCM-41催化劑的制備與表征 |
| 5.2.2 甲苯在Cu/MCM-41催化劑上的催化燃燒性能研究 |
| 5.2.3 Cu/MCM-41催化劑的穩(wěn)定性評(píng)價(jià) |
| 5.3 Mn/MCM-41催化劑的浸漬法制備與應(yīng)用研究 |
| 5.3.1 Mn/MCM-41催化劑的制備與表征 |
| 5.3.2 甲苯在Mn/MCM-41催化劑上的催化燃燒性能研究 |
| 5.3.3 Mn/MCM-41催化劑的穩(wěn)定性評(píng)價(jià) |
| 5.4 Cu/MCM-41催化劑的CVD法制備與應(yīng)用研究 |
| 5.4.1 Cu/MCM-41催化劑的制備與表征 |
| 5.4.2 甲苯在Cu/MCM-41催化劑上的催化燃燒性能研究 |
| 5.4.3 Cu/MCM-41催化劑的穩(wěn)定性評(píng)價(jià) |
| 5.5 甲苯在Cu/MCM-41催化劑上的催化燃燒本征反應(yīng)動(dòng)力學(xué)研究 |
| 5.5.1 理論 |
| 5.5.2 空白實(shí)驗(yàn) |
| 5.5.3 擴(kuò)散影響消除 |
| 5.5.4 本征動(dòng)力學(xué)實(shí)驗(yàn) |
| 5.5.5 動(dòng)力學(xué)模型擬合 |
| 5.6 本章小結(jié) |
| 結(jié)論 |
| 應(yīng)用前景與展望 |
| 參考文獻(xiàn) |
| 攻讀博士學(xué)位期間取得的研究成果 |
| 致謝 |
| 答辯委員會(huì)對(duì)論文的評(píng)定意見(jiàn) |
（9）MFI型分子篩膜包覆型核殼材料的制備與二甲苯擇形加氫研究（論文提綱范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第一章 緒論 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 核殼結(jié)構(gòu)材料 |
| 1.3 分子篩膜包覆型核殼結(jié)構(gòu)材料 |
| 1.3.1 分子篩膜 |
| 1.3.2 分子篩膜的合成方法 |
| 1.3.3 晶種涂覆方法 |
| 1.3.4 分子篩膜的應(yīng)用 |
| 1.4 二甲苯的分離 |
| 1.5 研究目的及內(nèi)容 |
| 第二章 多孔缺陷氧化鋁微球上Silicalite-1 分子篩膜的制備與表征 |
| 2.1 前言 |
| 2.2 實(shí)驗(yàn)部分 |
| 2.2.1 實(shí)驗(yàn)試劑 |
| 2.2.2 實(shí)驗(yàn)儀器 |
| 2.2.3 MFI晶種的制備及晶種層的構(gòu)建 |
| 2.2.4 MFI型分子篩膜的制備 |
| 2.2.5 表征方法 |
| 2.3 結(jié)果與討論 |
| 2.3.1 氧化鋁載體和晶種的表征 |
| 2.3.2 晶種涂覆方法的探索 |
| 2.3.3 分子篩膜的表征 |
| 2.3.4 TPAOH用量對(duì)分子篩膜的影響 |
| 2.3.5 水量對(duì)分子篩膜的影響 |
| 2.3.6 晶化方式對(duì)分子篩膜的影響 |
| 2.4 本章小結(jié) |
| 第三章 Ni/Al_2O_3@Silicalite-1 核殼催化劑的制備和二甲苯擇形加氫性能 |
| 3.1 前言 |
| 3.2 實(shí)驗(yàn)部分 |
| 3.2.1 實(shí)驗(yàn)試劑 |
| 3.2.2 實(shí)驗(yàn)儀器 |
| 3.2.3 催化劑制備 |
| 3.2.4 核殼催化劑表征 |
| 3.2.5 核殼催化劑性能評(píng)價(jià) |
| 3.3 結(jié)果和討論 |
| 3.3.1 Ni/Al_2O_3@Silicalite-1 核殼催化劑的表征 |
| 3.3.2 Ni/Al_2O_3@Silicalite-1 核殼催化劑擇形加氫性能 |
| 3.3.3 溫度對(duì)擇形加氫反應(yīng)的影響 |
| 3.4 本章小結(jié) |
| 第四章 二甲苯異構(gòu)化-擇形加氫工藝的設(shè)計(jì)及可行性初探 |
| 4.1 前言 |
| 4.2 實(shí)驗(yàn)部分 |
| 4.2.1 實(shí)驗(yàn)試劑 |
| 4.2.2 實(shí)驗(yàn)儀器 |
| 4.2.3 催化劑制備 |
| 4.2.4 催化劑表征 |
| 4.2.5 催化劑性能評(píng)價(jià) |
| 4.3 結(jié)果和討論 |
| 4.3.1 催化劑的表征 |
| 4.3.2 催化劑性能評(píng)價(jià) |
| 4.4 本章小結(jié) |
| 結(jié)論 |
| 參考文獻(xiàn) |
| 攻讀碩士學(xué)位期間取得的學(xué)術(shù)成果 |
| 致謝 |
（10）以膜反應(yīng)器制備碳酸二苯酯的研究（論文提綱范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 文獻(xiàn)綜述 |
| 1.1 介孔分子篩的概述 |
| 1.1.1 介孔分子篩的研究現(xiàn)狀 |
| 1.1.2 介孔分子篩的合成機(jī)理 |
| 1.1.3 介孔分子篩的酸性和水熱穩(wěn)定性 |
| 1.1.4 介孔分子篩的應(yīng)用 |
| 1.2 沸石分子篩膜的概述 |
| 1.2.1 沸石分子篩膜的制備方法 |
| 1.2.2 沸石分子篩膜缺陷的形成及修復(fù) |
| 1.2.3 沸石分子篩膜的應(yīng)用 |
| 1.2.4 沸石分子篩膜面臨的問(wèn)題 |
| 1.3 酯交換法制備碳酸二苯酯 |
| 1.3.1 酯交換反應(yīng)的原理 |
| 1.3.2 酯交換反應(yīng)的催化劑 |
| 1.4 本課題的研究意義及內(nèi)容 |
| 第二章 實(shí)驗(yàn)部分 |
| 2.1 實(shí)驗(yàn)藥品及設(shè)備 |
| 2.1.1 實(shí)驗(yàn)藥品及規(guī)格 |
| 2.1.2 實(shí)驗(yàn)所用儀器 |
| 2.2 實(shí)驗(yàn)內(nèi)容 |
| 2.2.1 催化劑的制備 |
| 2.2.2 樣品的水熱穩(wěn)定性測(cè)試 |
| 2.2.3 在常規(guī)反應(yīng)器中實(shí)現(xiàn)酯交換反應(yīng) |
| 2.2.4 NaY分子篩膜的合成 |
| 2.2.5 Silicate-1 分子篩粉末的制備 |
| 2.2.6 Silicate-1 分子篩膜的制備 |
| 2.2.7 沸石膜的致密性檢測(cè) |
| 2.2.8 分子篩膜分離性能測(cè)試 |
| 2.2.9 在膜反應(yīng)器中實(shí)現(xiàn)酯交換反應(yīng) |
| 2.3 樣品的表征與測(cè)試 |
| 2.3.1 X-射線衍射儀(XRD) |
| 2.3.2 掃描電子顯微鏡(SEM) |
| 2.3.3 透射電子顯微鏡(TEM) |
| 2.3.4 紫外-可見(jiàn)漫反射儀(UV-Vis) |
| 2.3.5 傅里葉變換紅外光譜儀(FT-IR) |
| 2.3.6 NH_3-TPD表征 |
| 2.3.7 N2吸附 |
| 2.3.8 熱重分析 |
| 第三章 TI-HMS-1 分子篩的制備及其催化性能研究 |
| 3.1 含鈦介孔分子篩的制備 |
| 3.1.1 Ti-HMS的制備 |
| 3.1.2 Ti-HMS-1 的制備 |
| 3.2 樣品的水熱穩(wěn)定性測(cè)試 |
| 3.3 酯交換制備碳酸二苯酯 |
| 3.4 結(jié)果與討論 |
| 3.4.1 X射線衍射(XRD)譜圖 |
| 3.4.2 紅外光譜(FT-IR) |
| 3.4.3 紫外-可見(jiàn)漫反射(UV-Vis)譜圖 |
| 3.4.4 透射電鏡(TEM)照片 |
| 3.4.5 N_2吸附-脫附曲線 |
| 3.4.6 含鈦介孔分子篩的催化性能 |
| 3.5 本章小結(jié) |
| 第四章 以膜反應(yīng)器制備碳酸二苯酯(DPC) |
| 4.1 NaY分子篩膜的制備 |
| 4.2 Silicate-1 分子篩粉末的制備 |
| 4.3 Silicate-1 分子篩膜的制備 |
| 4.4 在膜反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行酯交換反應(yīng) |
| 4.5 結(jié)果與討論 |
| 4.5.1 NaY分子篩膜的表征 |
| 4.5.2 Silicate-1 分子篩粉末的表征 |
| 4.5.3 Silicate-1 分子篩膜的表征 |
| 4.5.4 分子篩膜的致密性檢測(cè) |
| 4.5.5 分子篩膜的滲透蒸發(fā)性能 |
| 4.5.6 酯交換反應(yīng)在膜反應(yīng)器中的催化性能 |
| 4.5.7 分子篩膜的催化性能 |
| 4.6 本章小結(jié) |
| 第五章 結(jié)論與建議 |
| 5.1 結(jié)論 |
| 5.2 建議 |
| 參考文獻(xiàn) |
| 致謝 |
| 攻讀學(xué)位期間發(fā)表的學(xué)術(shù)論文 |
四、β-分子篩膜的改性（論文參考文獻(xiàn)）
- [1]核@殼結(jié)構(gòu)分子篩催化劑的制備及其在碳一化學(xué)反應(yīng)中應(yīng)用的研究進(jìn)展[J]. 譚亞南,王大軍,謝春蓉,曾桂英,李欣. 天然氣化工（C1化學(xué)與化工）, 2021(S1)
- [2]氟介質(zhì)中NaY分子篩膜改性及其生長(zhǎng)過(guò)程的探究[D]. 陳小盼. 江西師范大學(xué), 2021
- [3]大分子修飾法制備ZSM-5分子篩膜及其滲透汽化性能[D]. 李勝利. 武漢科技大學(xué), 2021(01)
- [4]鈦合金表面防腐膜在高溫應(yīng)力腐蝕環(huán)境中的防腐性能研究[D]. 劉青茂. 中國(guó)民航大學(xué), 2020(01)
- [5]鈦硅分子篩及沸石膜的制備與性能研究[D]. 鄒怡明. 山東理工大學(xué), 2020(02)
- [6]多級(jí)孔Hβ分子篩的改性及催化苯甲醚?；磻?yīng)性能[D]. 李國(guó)華. 遼寧石油化工大學(xué), 2019(06)
- [7]微纖復(fù)合ZSM-5分子篩膜催化劑的制備及其在VOCs催化燃燒中的應(yīng)用[D]. 張勇. 華南理工大學(xué), 2019(01)
- [8]微孔和介孔分子篩催化劑的制備及其在VOCs催化燃燒上的應(yīng)用研究[D]. 王韜. 華南理工大學(xué), 2018(05)
- [9]MFI型分子篩膜包覆型核殼材料的制備與二甲苯擇形加氫研究[D]. 董道敏. 中國(guó)石油大學(xué)(華東), 2018(07)
- [10]以膜反應(yīng)器制備碳酸二苯酯的研究[D]. 梁鵬. 太原理工大學(xué), 2016(07)
標(biāo)簽：分子篩論文; 酰化反應(yīng)論文; 燃燒性能論文; 滲透檢測(cè)論文; 化學(xué)反應(yīng)論文;