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新材料路面抗水損性的探討

新材料路面抗水損性的探討

一、新型材料路面抗水害能力的探討(論文文獻(xiàn)綜述)

易浩[1](2020)在《多孔混凝土在巖溶地區(qū)隧道排水中的應(yīng)用研究》文中研究指明多孔混凝土作為一種集結(jié)構(gòu)性與功能性于一體的新型建筑材料,近年來(lái)在道路工程領(lǐng)域中被廣泛應(yīng)用。為了有效治理巖溶地區(qū)隧道路面水損害,本文首先基于工業(yè)CT掃描技術(shù)對(duì)多孔混凝土試件進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)試驗(yàn),借助圖像處理技術(shù)及三維重構(gòu)技術(shù)研究并分析了多孔混凝土孔隙的結(jié)構(gòu)特征。其次采用多點(diǎn)地質(zhì)統(tǒng)計(jì)學(xué)方法對(duì)多孔混凝土孔隙進(jìn)行了重構(gòu)研究,同時(shí)對(duì)其重構(gòu)效果的不確定性加以評(píng)價(jià),之后應(yīng)用數(shù)值仿真技術(shù),計(jì)算并表征了多孔混凝土的滲流效果,分析了不同孔隙結(jié)構(gòu)特征對(duì)多孔混凝土排水性能的影響。最后通過(guò)修筑試驗(yàn)路段總結(jié)了隧道多孔混凝土排水路面的施工工藝流程及操作要點(diǎn),得出以下結(jié)論:(1)利用無(wú)損檢測(cè)試驗(yàn)、圖像處理技術(shù)及三維重建技術(shù)獲得了多孔混凝土不同維度的孔隙模型,并與基于多點(diǎn)地質(zhì)統(tǒng)計(jì)學(xué)方法重構(gòu)的多孔混凝土孔隙模型進(jìn)行對(duì)比研究,結(jié)果表明二者的吻合度較高,多點(diǎn)地質(zhì)統(tǒng)計(jì)學(xué)重構(gòu)多孔混凝土孔隙模型的方法可作為原始建模方法的有效補(bǔ)充,且二者結(jié)合的方法可廣泛應(yīng)用于多孔混凝土的孔隙重構(gòu)的研究中;(2)多孔混凝土的孔隙主要以連通孔隙形式存在,只存在少量的非連通孔隙,且采用集料粒徑越大的多孔混凝土的孔隙連通率越大。當(dāng)多孔混凝土孔隙率小于12%時(shí),會(huì)影響多孔混凝土孔隙的連通性,多孔混凝土孔隙率小于7.7%時(shí),連通孔隙完全消失;(3)多孔混凝土的連通孔隙率、臨界孔隙半徑和有效孔隙半徑與多孔混凝土的排水性能呈正指數(shù)相關(guān)關(guān)系。而多孔混凝土的迂曲度與多孔混凝土的排水性能呈負(fù)指數(shù)相關(guān)關(guān)系;(4)為治理隧道路面水損害,設(shè)計(jì)了一套隧道排水路面的路面結(jié)構(gòu);通過(guò)材料組成設(shè)計(jì)試驗(yàn)制備出了滿足路用性能的多孔混凝土,依托實(shí)體工程,通過(guò)試驗(yàn)路的修筑總結(jié)出一套完整的隧道多孔混凝土排水路面施工工藝流程及操作要點(diǎn)。

高亮[2](2020)在《高立莊公路質(zhì)量控制與評(píng)價(jià)研究》文中研究指明近一個(gè)世紀(jì)以來(lái)全球經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展,也刺激著各國(guó)家和地區(qū)的公路基礎(chǔ)設(shè)施快速發(fā)展。以美國(guó)為典型的公路體系基本形成,中國(guó)公路的里程數(shù)也在不斷增加。實(shí)踐證明,公路建設(shè)是一個(gè)系統(tǒng)而復(fù)雜的過(guò)程,影響公路質(zhì)量的因素有很多,大體可以分為結(jié)構(gòu)影響因素與管理影響因素兩大類(lèi),在各因素影響下,能否按質(zhì)按量的完成既定的公路工程建設(shè)任務(wù),是對(duì)這類(lèi)工程的一個(gè)考驗(yàn)。本文結(jié)合高立莊公路建設(shè)項(xiàng)目案例,從質(zhì)量控制的角度,結(jié)合項(xiàng)目管理現(xiàn)狀,找出管理中存在的問(wèn)題,并運(yùn)用故障樹(shù)分析方法及Freefat軟件對(duì)項(xiàng)目可能存在或已經(jīng)存在的實(shí)體質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行分析。通過(guò)定性分析,找到可能引起路基、路面、原材料故障的情況;再由定量分析,找出系統(tǒng)中較為重要的底事件,對(duì)其進(jìn)行臨界重要度排序,對(duì)重要程度較大的問(wèn)題給出針對(duì)性控制措施,保證工程質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)企業(yè)目標(biāo)。最后根據(jù)層次分析法和模糊綜合評(píng)價(jià)法對(duì)項(xiàng)目整體質(zhì)量管理體系成熟度進(jìn)行綜合評(píng)價(jià),得到項(xiàng)目目前質(zhì)量管理水平及需要改進(jìn)的部分。

王成[3](2020)在《基于長(zhǎng)期性能的微表處配合比設(shè)計(jì)方法和性能研究》文中認(rèn)為目前我國(guó)公路和市政道路已大量進(jìn)入養(yǎng)護(hù)期,而微表處作為一種常用的預(yù)防性養(yǎng)護(hù)技術(shù)在國(guó)內(nèi)外得到了大量的應(yīng)用,但同時(shí)也暴露出一些問(wèn)題,其中包括微表處室內(nèi)配合比設(shè)計(jì)時(shí)濕輪磨耗值、寬度變形率等常規(guī)技術(shù)指標(biāo)滿足規(guī)范要求,但在施工后出現(xiàn)被迅速磨光、出現(xiàn)車(chē)轍、脫皮等問(wèn)題。這是由于微表處室內(nèi)配合比設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)性較強(qiáng),長(zhǎng)期性能未得到驗(yàn)證造成的。為了延長(zhǎng)微表處的使用壽命,解決微表處施工后出現(xiàn)的多種問(wèn)題,本文在現(xiàn)有微表處配合比設(shè)計(jì)方法的基礎(chǔ)上,總結(jié)分析了國(guó)內(nèi)外專(zhuān)家學(xué)者對(duì)瀝青混合料長(zhǎng)期抗滑性能和抗車(chē)轍性能的評(píng)價(jià)方法,使用加速加載試驗(yàn)和長(zhǎng)期高溫試驗(yàn)來(lái)評(píng)價(jià)微表處的長(zhǎng)期性能,提出了基于長(zhǎng)期性能的微表處配合比設(shè)計(jì)方法,使用該方法研究了級(jí)配、改性乳化瀝青、橡膠粉對(duì)微表處性能的影響,并通過(guò)新型斜剪試驗(yàn)對(duì)微表處混合料的抗剪性能進(jìn)行了研究。本文先總結(jié)分析了專(zhuān)家學(xué)者對(duì)微表處級(jí)配的研究成果,使用SBR改性乳化瀝青對(duì)4種不同7mm篩孔通過(guò)率的MS-3型微表處進(jìn)行了工作性能、路用性能和長(zhǎng)期性能的研究,并優(yōu)選出了一種耐磨型級(jí)配,研究發(fā)現(xiàn):在相同條件下,MS-3型微表處隨7mm篩孔通過(guò)率的減小,其可拌和時(shí)間和稠度增加,粘聚力變小;耐磨性和抗水損害性能增強(qiáng),但抗車(chē)轍性能下降;長(zhǎng)期抗滑性能和長(zhǎng)期耐磨性能增強(qiáng),但長(zhǎng)期高溫性能下降。為使微表處級(jí)配兼具良好的耐磨性和抗車(chē)轍性能,本文推薦7mm篩孔的通過(guò)率宜在80%~95%的范圍內(nèi)。在優(yōu)選出級(jí)配的基礎(chǔ)上,本文使用SBR改性乳化瀝青、SBS改性乳化瀝青和水環(huán)氧改性乳化瀝青進(jìn)行了微表處路用性能和長(zhǎng)期性能的對(duì)比研究,研究發(fā)現(xiàn)水環(huán)氧改性乳化瀝青微表處的綜合性能更優(yōu)。在現(xiàn)有橡膠粉微表處的研究基礎(chǔ)上,本文對(duì)60目橡膠粉,摻量分別為0%、2%、3%和4%的橡膠粉微表處進(jìn)行了研究,研究發(fā)現(xiàn)在相同條件下,微表處混合料內(nèi)橡膠粉的加入會(huì)使其耐磨性能、抗水損害性能、長(zhǎng)期高溫性能、長(zhǎng)期抗滑、長(zhǎng)期耐磨性能下降,且摻量越高,性能下降幅度越大,因此建議不宜單摻橡膠粉來(lái)達(dá)到微表處降噪的目的。通過(guò)對(duì)不同級(jí)配、改性乳化瀝青、橡膠粉摻量的微表處混合料的加速加載和長(zhǎng)期高溫試驗(yàn)結(jié)果的對(duì)比分析,本文推薦按加速加載5萬(wàn)次后擺值不小于55,構(gòu)造深度不小于0.45mm來(lái)控制微表處的長(zhǎng)期抗滑性能;按質(zhì)量損失不大于1.0%來(lái)控制微表處的長(zhǎng)期耐磨性能;按荷載作用5000次后車(chē)轍深度不大于5mm來(lái)控制微表處的長(zhǎng)期高溫性能。本文最后通過(guò)一種新型斜剪試驗(yàn)研究了微表處混合料的抗剪切性能,研究發(fā)現(xiàn)在低溫環(huán)境下,微表處的剪切破壞形式主要為層間剪切破壞,在高溫環(huán)境下,微表處的剪切破壞形式主要為自身剪切破壞。當(dāng)原路面表面粗糙、具有較大的摩擦系數(shù)時(shí),撒布粘層油對(duì)層間抗剪強(qiáng)度的增加貢獻(xiàn)不大,而原路面有泥土污染時(shí),會(huì)影響微表處和原路面的粘附性,從而降低微表處的層間抗剪強(qiáng)度,水的浸泡也會(huì)使微表處的層間抗剪強(qiáng)度降低。

伍勇輝[4](2020)在《瀝青路面就地?zé)嵩偕俺「咝阅苣ズ膶蛹蓱?yīng)用的實(shí)驗(yàn)研究》文中指出瀝青路面就地?zé)嵩偕夹g(shù)發(fā)展相對(duì)成熟,在全國(guó)范圍內(nèi)得到推廣和應(yīng)用,取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。但是再生后的混合料相比新熱拌瀝青混合料會(huì)呈現(xiàn)更低的構(gòu)造深度,影響道路使用性能,一些再生路面在使用不久后會(huì)出現(xiàn)剝落、網(wǎng)裂、貧油等不同類(lèi)型的路面病害。傳統(tǒng)超薄磨耗層能夠改善瀝青路面層的抗滑性能、修復(fù)輕微車(chē)轍和裂縫等路面病害,但是在病害的路面直接加鋪超薄磨耗層易導(dǎo)致反射裂縫現(xiàn)象,破壞路面的連續(xù)性,同時(shí)降低超薄磨耗層的使用耐久性。本文探求一種處治舊路面病害的同時(shí),又能夠恢復(fù)路面使用性能的養(yǎng)護(hù)方法。即將超薄高性能磨耗層施用于就地?zé)嵩偕幹伪砻?兩層在熱態(tài)下實(shí)現(xiàn)有效粘結(jié),同時(shí)一次壓實(shí)成型,集成等效為具有足夠厚度的熱拌瀝青混合料結(jié)構(gòu)層。既拓展了瀝青路面就地?zé)嵩偕幹渭夹g(shù)的應(yīng)用,又能保證再生修復(fù)舊面層各種功能性病害的同時(shí),基本不改變?cè)访鏄?biāo)高,實(shí)現(xiàn)對(duì)瀝青面層的補(bǔ)強(qiáng),提升道路整體使用性能,延長(zhǎng)路面使用壽命。在對(duì)RAP的瀝青、集料性能特征分析基礎(chǔ)上,綜合分析確定5%再生劑摻量時(shí)性能最優(yōu)。對(duì)再生混合料路用性能進(jìn)行評(píng)價(jià)。結(jié)果表明,隨著新料比例增加,再生材料的高溫穩(wěn)定性降低,低溫抗裂性能增強(qiáng),抗水害能力增強(qiáng)。以層間熱粘結(jié)技術(shù)為研究對(duì)象,基于對(duì)AC-13與SMA-10的不同層間組合進(jìn)行剪切及拉拔試驗(yàn)分析,研究了集成面層與傳統(tǒng)加鋪的層間結(jié)合差異。結(jié)果表明,層間熱粘結(jié)技術(shù)使集成面層的剪切和拉拔強(qiáng)度都優(yōu)于傳統(tǒng)加鋪。隨著熱粘結(jié)溫度的提升,集成面層獲得更好的層間瀝青粘結(jié)效果和更大的層間嵌入深度,剪切和拉拔強(qiáng)度也逐漸增大。傳統(tǒng)加鋪存在最佳乳化瀝青灑布量使得剪切和拉拔強(qiáng)度最大。基于集成面層與傳統(tǒng)加鋪攤鋪接觸面冷熱差異的不同,采用abaqus對(duì)其有效碾壓時(shí)間進(jìn)行對(duì)比分析。結(jié)果表明,集成面層超薄磨耗層加鋪的有效碾壓時(shí)間遠(yuǎn)大于傳統(tǒng)超薄磨耗層,集成面層技術(shù)能夠有效保證超薄磨耗層的壓實(shí)度和空隙率。在再生材料配比設(shè)計(jì)和路用性能分析的基礎(chǔ)上,選取不同新料摻拌比例的再生材料進(jìn)行單一材料四點(diǎn)疲勞試驗(yàn)。采用雙層小梁評(píng)價(jià)不同層間結(jié)合與舊料再生對(duì)整體結(jié)構(gòu)的疲勞性能影響。結(jié)果表明,隨著新料摻拌比例的增加,單一材料小梁與雙層整體小梁的疲勞壽命逐漸增大,勁度模量降低。改善層間結(jié)合狀況與進(jìn)行舊料再生后,雙層小梁疲勞壽命都能得到一定提升。

王松[5](2020)在《瀝青路面滲水空隙處治材料制備與性能研究》文中提出高速公路建設(shè)的飛速發(fā)展為我國(guó)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展做出了重大貢獻(xiàn)。但是由于材料設(shè)計(jì)和施工問(wèn)題,瀝青路面存在離析造成局部空隙率過(guò)大,服役過(guò)程中易滯留雨水,誘發(fā)坑槽、唧漿、松散等早期水損害,嚴(yán)重影響路面使用壽命?,F(xiàn)有對(duì)于離析的處治主要采用稀漿封層和微表處,但成本較高,且封堵深度有限,在局部地方仍然有可能因開(kāi)裂存在滲水通道,而且目前常用的路面灌縫材料也不適用于局部大空隙的處治。因此,針對(duì)瀝青路面滲水空隙開(kāi)展養(yǎng)護(hù)材料研究,具有現(xiàn)實(shí)意義和工程參考價(jià)值?;跐B水空隙特征,設(shè)計(jì)制備出3種瀝青路面處治材料;通過(guò)試驗(yàn),研究了制備工藝參數(shù)對(duì)滲透性和技術(shù)指標(biāo)的影響,確定了煤油稀釋瀝青按照稀釋比例為4:6進(jìn)行制備;采用E5乳化劑制備的普通乳化瀝青綜合性能較好;通過(guò)研究油水比、乳化劑用量、滲透劑摻量對(duì)高滲透乳化瀝青滲透性能的影響,發(fā)現(xiàn)高滲透乳化瀝青的油水比為45:55,乳化劑用量為1.5%,滲透劑摻量為0.8%時(shí),制備的高滲透乳化瀝青綜合性能較佳。對(duì)高滲透乳化瀝青滲透機(jī)理研究表明,摻入滲透劑,減小油水比,增加乳化劑用量可以降低高滲透乳化瀝青的表面張力和粒徑,提高滲透性能。研究了空隙特征對(duì)瀝青混合料水穩(wěn)定性和滲水系數(shù)的影響,確定瀝青路面水損壞臨界空隙率為8%;成型了不同滲水空隙率瀝青混合料試件,研究了處治材料用量對(duì)混合料路用性能的影響,發(fā)現(xiàn)處治材料對(duì)混合料的殘留穩(wěn)定度、凍融劈裂強(qiáng)度比、抗?jié)B性能均有改善。3種處治材料中,高滲透乳化瀝青對(duì)瀝青混合料的路用性能改善效果最好,當(dāng)空隙率為8%時(shí),推薦用量為1.5L/m2,空隙率為12%時(shí),推薦用量為2.0L/m2。研究了處治材料用量對(duì)瀝青混合料試件抗滑性能的影響,結(jié)果表明,瀝青混合料試件的構(gòu)造深度和擺值隨著處治材料用量的增加而減小。在處治材料涂刷后可以通過(guò)灑布金剛砂來(lái)提高瀝青混合料試件的擺值,灑布量推薦采用3.0kg/m2。

梁世超,杜松[6](2020)在《國(guó)省道瀝青路面設(shè)計(jì)中存在的問(wèn)題及改進(jìn)策略分析》文中指出近些年我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展,交通運(yùn)輸行業(yè)也取得了很大的進(jìn)步,耐久高效的運(yùn)輸條件在很大程度上推動(dòng)我國(guó)綜合實(shí)力的不斷提升,而路面設(shè)計(jì)是道路工程建設(shè)過(guò)程中最為重要的一項(xiàng)內(nèi)容,路面結(jié)構(gòu)一旦受到破壞就會(huì)嚴(yán)重威脅到整個(gè)道路工程的使用安全性和壽命,特別是隨著車(chē)輛載重和交通量的持續(xù)不斷增長(zhǎng),想要不斷延長(zhǎng)路面和道路工程使用壽命就對(duì)路面設(shè)計(jì)工作提出了更大的挑戰(zhàn),要求在具體設(shè)計(jì)過(guò)程中要結(jié)合實(shí)際情況合理設(shè)計(jì)路面結(jié)構(gòu)和混合料配比,并保證施工原材料質(zhì)量符合工程建設(shè)實(shí)際要求。就我國(guó)目前情況來(lái)看,瀝青路面是綜合性能比較高的一種路面形式,本文就國(guó)省道瀝青路面設(shè)計(jì)中存在的問(wèn)題及改進(jìn)策略進(jìn)行簡(jiǎn)要分析。

唐浩[7](2020)在《非飽和填土地基滲流―變形分析與水害處置方法研究》文中研究指明近年,我國(guó)工業(yè)化進(jìn)程逐漸加速,新建了大量的工業(yè)廠區(qū)。廠區(qū)建設(shè)中,通常采用開(kāi)挖、回填等方式進(jìn)行場(chǎng)地平整處理,形成了大量的不均勻填方地基。由于工業(yè)廠區(qū)選址對(duì)于交通、土地平整度、占地面積、水源等方面的需求,有很多地基處在低地勢(shì)易匯水地區(qū),容易出現(xiàn)地基水位高、地面不均勻沉降等水害現(xiàn)象。地基水害問(wèn)題與工程和水文地質(zhì)條件、設(shè)計(jì)建設(shè)過(guò)程中對(duì)于水害的預(yù)防、廠區(qū)排水系統(tǒng)的建設(shè)運(yùn)行等多種因素密切相關(guān)。由此,分析地基水害的致災(zāi)因素,研究設(shè)計(jì)合理的排水系統(tǒng),對(duì)于該類(lèi)廠區(qū)的水害預(yù)防與治理無(wú)疑具有重要的理論意義與實(shí)用價(jià)值。為此,本文依托典型的臨近水域低地勢(shì)高挖低填的地基工程發(fā)生的水害,綜合運(yùn)用了現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查與勘察、理論分析、數(shù)值模擬等多種分析手段,開(kāi)展了系統(tǒng)的高挖低填地基水害現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查與成因分析,實(shí)施了降雨作用下非飽和高填方地基滲流―變形數(shù)值分析,提出了新型的地基截―排―疏復(fù)合式排水方法,并進(jìn)行了相應(yīng)的排水系統(tǒng)的參數(shù)優(yōu)化研究。本文主要研究?jī)?nèi)容與重要成果如下:首先,針對(duì)某高挖低填的地基工程,位于緩坡坡底附近,且毗鄰河溝,地基水害頻發(fā)的基本事實(shí),進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查,查閱工程地質(zhì)、水文地質(zhì)資料,綜合考慮廠區(qū)原始和當(dāng)前水文與工程地質(zhì)條件、地形地貌、水害類(lèi)型與分布現(xiàn)狀等多重因素,系統(tǒng)分析了地基水害主要成因,總結(jié)了廠區(qū)高挖低填的地基水害主要涵蓋淺層滯水、地面不均勻沉降、凍脹?融沉變形和地埋管線斷裂四類(lèi);發(fā)現(xiàn)廠區(qū)填土滲透性差,地下水排泄路徑不暢,地下水埋深較淺,造成了填方地基水害頻發(fā);明確了改善廠區(qū)地下水流場(chǎng),降低地基地下水水位,是水害治理關(guān)鍵的基本認(rèn)識(shí)。然后,基于土體流固耦合理論,建立了考慮降雨過(guò)程的非飽和地基土滲流―變形分析有限元模型,分析了邊坡開(kāi)挖過(guò)程、降雨強(qiáng)度、擋土墻布設(shè)方式、土體滲透系數(shù)對(duì)填土地基地下水分布與地表位移的影響規(guī)律;發(fā)現(xiàn)邊坡開(kāi)挖前,地下水流動(dòng)良好,廠區(qū)所在位置地基水位埋深較深,揭示了邊坡開(kāi)挖后地基中地下水水位顯著抬升,廠區(qū)向河溝排水一側(cè)布置的擋土墻加劇這種不利作用效應(yīng),降雨則顯著的抬升了地下水水位,導(dǎo)致廠區(qū)地表不均勻變形,進(jìn)而引發(fā)了地基各類(lèi)水害。最后,充分考慮地基水害的主要誘因,設(shè)計(jì)了以均衡匯水方式布設(shè)的排水溝、地下水匯入方向設(shè)置的截/排水溝組合的截?疏?排排水系統(tǒng),并通過(guò)反復(fù)的地基滲流―變形有限元計(jì)算,優(yōu)化了排水溝布設(shè)數(shù)量、填料滲透性、匯水方式等排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)參數(shù)。研究表明,該復(fù)合排水系統(tǒng)能夠有效降低廠區(qū)填方地基地下水水位,減小廠區(qū)地表的豎向沉降;采用均衡式匯水方式布設(shè)的排水溝,能夠有效降低地基地下水水位,控制地基豎向沉降;增加排水溝數(shù)量可以有效提升地基地下水水位的均勻性;提高排水系統(tǒng)的填料滲透性,地下水降低,地表豎向位移減小;設(shè)置截水―排水系統(tǒng),則能進(jìn)一步提升排水系統(tǒng)的效果。研究成果對(duì)于同類(lèi)高挖低填地基中進(jìn)行排水系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與施工,提供必要的理論支撐與技術(shù)指導(dǎo),也為類(lèi)似填方工程的水害處置與預(yù)防提供必要的技術(shù)參考。

李志剛[8](2019)在《公路隧道溫拌阻燃瀝青路面應(yīng)用技術(shù)研究》文中認(rèn)為隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展,公路隧道建設(shè)項(xiàng)目逐年增加,傳統(tǒng)的混合料拌合方式會(huì)產(chǎn)生較多污染氣體,危害環(huán)境;且隨著汽車(chē)保有量的增加,交通壓力越來(lái)越大,導(dǎo)致公路隧道火災(zāi)事故頻發(fā),一旦發(fā)生火災(zāi),將嚴(yán)重影響公路隧道路面結(jié)構(gòu)。因此開(kāi)展公路隧道溫拌阻燃瀝青路面相關(guān)技術(shù)研究,具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。首先,從機(jī)械故障、車(chē)輛碰撞、可燃物燃燒三方面分析了公路隧道火災(zāi)發(fā)生的原因,總結(jié)了火災(zāi)的燃燒過(guò)程;通過(guò)分析常用公路隧道路面結(jié)構(gòu)及外摻劑的性能優(yōu)缺點(diǎn),得到性能優(yōu)異的路面結(jié)構(gòu)和外摻劑材料。其次,通過(guò)馬歇爾試驗(yàn)、肯塔堡飛散試驗(yàn)和謝倫堡瀝青析漏試驗(yàn)進(jìn)行了普通SMA混合料配合比設(shè)計(jì),并在此基礎(chǔ)上對(duì)阻燃SMA混合料和溫拌阻燃SMA混合料配合比設(shè)計(jì)進(jìn)行分析,然后通過(guò)氧指數(shù)試驗(yàn)、降溫效果試驗(yàn)對(duì)阻燃劑和溫拌劑的性能進(jìn)行研究;通過(guò)車(chē)轍試驗(yàn)、小梁彎曲試驗(yàn)和凍融劈裂試驗(yàn)對(duì)混合料路用性能進(jìn)行分析,確定了合適的溫拌劑和阻燃劑摻量。再次,采用有限元的方法構(gòu)建了輪胎-路面模型,模擬了公路隧道路面結(jié)構(gòu)的位移、壓應(yīng)力-應(yīng)變、剪應(yīng)力-應(yīng)變和瀝青層永久變形四個(gè)指標(biāo),得到了輪胎與路面接觸的不同點(diǎn)位受力變化規(guī)律,建立了應(yīng)力應(yīng)變與路面深度之間的關(guān)系模型。再次,通過(guò)模擬火災(zāi)試驗(yàn)得到了不同火災(zāi)規(guī)模下路面溫度場(chǎng)分布規(guī)律、最大溫度與火災(zāi)規(guī)模之間關(guān)系和災(zāi)后修補(bǔ)需要的瀝青混合料數(shù)量;通過(guò)氧指數(shù)試驗(yàn)驗(yàn)證了摻加溫拌劑和阻燃劑后的阻燃效果,然后燃燒試驗(yàn),構(gòu)建了瀝青混合料質(zhì)量損失率、殘留路用性能與燃燒時(shí)間之間關(guān)系模型。最后,通過(guò)總結(jié)施工階段的關(guān)鍵技術(shù),提出了公路隧道溫拌阻燃瀝青路面施工工藝,并采用全壽命分析法對(duì)建設(shè)、施工、運(yùn)營(yíng)階段的節(jié)能減排及社會(huì)效益進(jìn)行分析,得到經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益顯著。成果的應(yīng)用不僅可以節(jié)約資源保護(hù)環(huán)境并降低公路隧道火災(zāi)的損失,還能改善公路隧道路面的路用性能,體現(xiàn)了節(jié)約環(huán)保與安全的道路設(shè)計(jì)理念。

黃征[9](2019)在《溫拌橡膠瀝青膠結(jié)料短期熱老化及其流變性能研究》文中進(jìn)行了進(jìn)一步梳理目前國(guó)內(nèi)外在溫拌橡膠瀝青領(lǐng)域已經(jīng)開(kāi)展了一系列試驗(yàn)性的初步探索,但相關(guān)的理論、試驗(yàn)及應(yīng)用技術(shù)尚未完善,且溫拌劑種類(lèi)繁多,作用機(jī)理千差萬(wàn)別,因此本文以兩種改良溫拌劑Evotherm-M1和Hsbit作為改性劑對(duì)膠粉摻量分別為10%、15%、20%、25%的橡膠瀝青進(jìn)行改性,得到溫拌橡膠瀝青。為了探討兩種改良溫拌劑對(duì)橡膠瀝青短期熱老化性能的影響,本文采用宏觀常規(guī)三大指標(biāo)、彈性恢復(fù)、質(zhì)量損失、動(dòng)態(tài)剪切流變特性、Brookfield旋轉(zhuǎn)粘度及微觀紅外光譜、熱重分析等試驗(yàn),并通過(guò)分析相應(yīng)的試驗(yàn)指標(biāo)對(duì)橡膠瀝青和溫拌橡膠瀝青各方面路用特性進(jìn)行綜合深入研究。試驗(yàn)結(jié)果表明,兩種溫拌劑都可使得橡膠瀝青針入度減小,軟化點(diǎn)增大,并改善了橡膠瀝青熱老化后高溫穩(wěn)定性、溫度敏感性、恢復(fù)變形能力。溫度越高,溫拌橡膠瀝青抗變形能力越差,抗疲勞開(kāi)裂性能越好;膠粉摻量越高,抗變形能力越好,抗疲勞開(kāi)裂性能越差;熱老化后,溫拌橡膠瀝青路面抗變形能力增強(qiáng),而抗開(kāi)裂性能被削弱。在一定范圍內(nèi),隨檢測(cè)溫度、轉(zhuǎn)子型號(hào)、扭矩、轉(zhuǎn)速增大,溫拌橡膠瀝青粘度逐漸減小,隨膠粉摻量增加,粘度逐漸增大。兩種溫拌劑通過(guò)化學(xué)反應(yīng)使得橡膠瀝青的硫化交結(jié)聯(lián)斷裂及芳香族伯胺增加從而降低橡膠瀝青膠結(jié)料粘度,且Hsbit溫拌劑對(duì)橡膠瀝青的降粘作用優(yōu)于Evotherm-M1溫拌劑。廢膠粉在溫拌瀝青中通過(guò)物理溶脹作用,大量吸收瀝青的飽和分,使得溫拌瀝青中芳香分相對(duì)增多以及通過(guò)化學(xué)反應(yīng)使得碳硫C-S含量減小,而芳香亞砜S=O和芳香族伯胺-NH2含量增加,從而改變溫拌橡膠瀝青各方面性能。隨膠粉摻量增加,兩種溫拌橡膠瀝青熱穩(wěn)定性逐漸增強(qiáng);基質(zhì)瀝青、溫拌劑和橡膠粉三種物質(zhì)共混后,使得共聚物溫拌橡膠瀝青相較于各單體物質(zhì)熱穩(wěn)定性提高;兩種溫拌橡膠瀝青滿足一級(jí)動(dòng)力學(xué)方程,且不同升溫速率對(duì)兩種溫拌橡膠瀝青的熱解活化能E影響較小,對(duì)指前因子A影響較大。

劉自若[10](2019)在《溫拌再生瀝青混合料路用性能研究》文中提出隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,高等級(jí)公路已進(jìn)入了蓬勃的發(fā)展期和養(yǎng)護(hù)期,大量的高等級(jí)路面進(jìn)入了使用的末期,在高等級(jí)瀝青路面進(jìn)行大修時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的廢舊瀝青與廢舊集料,而現(xiàn)如今我國(guó)對(duì)廢舊路面的回收利用率只有將近20%30%,這樣低的廢舊路面利用率不僅造成了大量的資源浪費(fèi)而且產(chǎn)生的大量的建筑垃圾。對(duì)廢舊瀝青路面進(jìn)行溫拌再生利用,不僅可以促進(jìn)不可再生資源的二次利用,而且可以降低拌和溫度減少溫室氣體的排放,具有良好的應(yīng)用前景。本文首先通過(guò)對(duì)常規(guī)三大指標(biāo)試驗(yàn)、旋轉(zhuǎn)粘度試驗(yàn)、車(chē)轍因子試驗(yàn)、疲勞因子試驗(yàn)、多應(yīng)力重復(fù)蠕變?cè)囼?yàn)以及低溫蠕變小梁試驗(yàn)對(duì)老化瀝青、再生瀝青及溫拌再生瀝青路用性能進(jìn)行研究。試驗(yàn)結(jié)果表明,瀝青老化后其針入度和延度下降達(dá)到了將近50%、軟化點(diǎn)提升達(dá)到18%,說(shuō)明老化后瀝青低溫性能有一定減弱,高溫穩(wěn)定性有一定提升,再生后其高低溫性能恢復(fù)達(dá)到90%,溫拌劑的加入相比于再生瀝青性能提升達(dá)到30%,且隨著且隨著老化瀝青摻量的增加,其改善效果越來(lái)越差,說(shuō)明溫拌再生瀝青中老化瀝青的比例不同過(guò)高,過(guò)高會(huì)導(dǎo)致其路用性能不能滿足要求。在對(duì)溫拌再生瀝青結(jié)合料研究的基礎(chǔ)上,通過(guò)混合料試驗(yàn)對(duì)不同RAP(再生瀝青混合料)舊料摻量溫拌再生瀝青混合料路用性能進(jìn)行研究,結(jié)果表明:溫拌劑的加入對(duì)混合料高溫穩(wěn)定性有一定的減弱,隨著RAP摻量的增加,使得混合料動(dòng)穩(wěn)定度逐漸增加,說(shuō)明舊集料的加入能夠提升混合料動(dòng)穩(wěn)定度,使得其再生效果減弱;再生和溫拌再生后相對(duì)于老化瀝青低溫最大彎拉應(yīng)變都有一定的提升,其中溫拌劑摻入后,瀝青低溫最大彎拉應(yīng)變進(jìn)一步提升,且RAP舊集料每增加10%,其低溫穩(wěn)定性下降幅度達(dá)到15%;再生和溫拌再生后其水穩(wěn)性能有一定的提升?;旌狭系脑囼?yàn)結(jié)果說(shuō)明,溫拌劑的加入使得瀝青混合料在低溫以及抗水害方面提升明顯,再生效果良好,但是RAP舊集料摻量不宜過(guò)多,在40%摻量時(shí)相對(duì)最優(yōu)。并在試驗(yàn)路鋪筑完成以及通車(chē)完成對(duì)路面進(jìn)行短期及長(zhǎng)期性能檢測(cè),試驗(yàn)結(jié)果表明,鋪筑完成以及開(kāi)放交通后溫拌再生路面路用性能良好。

二、新型材料路面抗水害能力的探討(論文開(kāi)題報(bào)告)

(1)論文研究背景及目的

此處內(nèi)容要求:

首先簡(jiǎn)單簡(jiǎn)介論文所研究問(wèn)題的基本概念和背景,再而簡(jiǎn)單明了地指出論文所要研究解決的具體問(wèn)題,并提出你的論文準(zhǔn)備的觀點(diǎn)或解決方法。

寫(xiě)法范例:

本文主要提出一款精簡(jiǎn)64位RISC處理器存儲(chǔ)管理單元結(jié)構(gòu)并詳細(xì)分析其設(shè)計(jì)過(guò)程。在該MMU結(jié)構(gòu)中,TLB采用叁個(gè)分離的TLB,TLB采用基于內(nèi)容查找的相聯(lián)存儲(chǔ)器并行查找,支持粗粒度為64KB和細(xì)粒度為4KB兩種頁(yè)面大小,采用多級(jí)分層頁(yè)表結(jié)構(gòu)映射地址空間,并詳細(xì)論述了四級(jí)頁(yè)表轉(zhuǎn)換過(guò)程,TLB結(jié)構(gòu)組織等。該MMU結(jié)構(gòu)將作為該處理器存儲(chǔ)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的一個(gè)重要組成部分。

(2)本文研究方法

調(diào)查法:該方法是有目的、有系統(tǒng)的搜集有關(guān)研究對(duì)象的具體信息。

觀察法:用自己的感官和輔助工具直接觀察研究對(duì)象從而得到有關(guān)信息。

實(shí)驗(yàn)法:通過(guò)主支變革、控制研究對(duì)象來(lái)發(fā)現(xiàn)與確認(rèn)事物間的因果關(guān)系。

文獻(xiàn)研究法:通過(guò)調(diào)查文獻(xiàn)來(lái)獲得資料,從而全面的、正確的了解掌握研究方法。

實(shí)證研究法:依據(jù)現(xiàn)有的科學(xué)理論和實(shí)踐的需要提出設(shè)計(jì)。

定性分析法:對(duì)研究對(duì)象進(jìn)行“質(zhì)”的方面的研究,這個(gè)方法需要計(jì)算的數(shù)據(jù)較少。

定量分析法:通過(guò)具體的數(shù)字,使人們對(duì)研究對(duì)象的認(rèn)識(shí)進(jìn)一步精確化。

跨學(xué)科研究法:運(yùn)用多學(xué)科的理論、方法和成果從整體上對(duì)某一課題進(jìn)行研究。

功能分析法:這是社會(huì)科學(xué)用來(lái)分析社會(huì)現(xiàn)象的一種方法,從某一功能出發(fā)研究多個(gè)方面的影響。

模擬法:通過(guò)創(chuàng)設(shè)一個(gè)與原型相似的模型來(lái)間接研究原型某種特性的一種形容方法。

三、新型材料路面抗水害能力的探討(論文提綱范文)

(1)多孔混凝土在巖溶地區(qū)隧道排水中的應(yīng)用研究(論文提綱范文)

摘要
Abstract
1 緒論
    1.1 研究背景、目的及意義
    1.2 國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀
        1.2.1 隧道水害防治技術(shù)研究現(xiàn)狀
        1.2.2 多孔混凝土研究現(xiàn)狀
    1.3 研究?jī)?nèi)容、方法及技術(shù)路線
        1.3.1 研究?jī)?nèi)容
        1.3.2 研究方法
        1.3.3 技術(shù)路線
2 多孔混凝土孔隙結(jié)構(gòu)特征研究
    2.1 無(wú)損檢測(cè)法
        2.1.1 CT掃描試驗(yàn)
        2.1.2 閾值分割方法
        2.1.3 孔隙信息提取方法
    2.2 多點(diǎn)地質(zhì)統(tǒng)計(jì)學(xué)法
        2.2.1 基本原理及方法
        2.2.2 孔隙重構(gòu)步驟
        2.2.3 不確定性分析
    2.3 多孔混凝土孔隙結(jié)構(gòu)特征
        2.3.1 平面孔隙結(jié)構(gòu)特征
        2.3.2 三維孔隙結(jié)構(gòu)特征
    2.4 本章小結(jié)
3 多孔混凝土滲流試驗(yàn)?zāi)M
    3.1 基本理論
        3.1.1 絕對(duì)滲透率
        3.1.2 斯托克斯方程和流動(dòng)條件
    3.2 實(shí)現(xiàn)過(guò)程
    3.3 滲流特征
        3.3.1 滲流路徑及流速
        3.3.2 壓力場(chǎng)對(duì)比
    3.4 相關(guān)關(guān)系
        3.4.1 總孔隙率與連通率
        3.4.2 總孔隙率與迂曲度
        3.4.3 連通孔隙率與絕對(duì)滲透率
        3.4.4 迂曲度與絕對(duì)滲透率
        3.4.5 臨界孔隙半徑與絕對(duì)滲透率
        3.4.6 有效孔隙半徑與絕對(duì)滲透率
    3.5 本章小結(jié)
4 多孔混凝土在隧道排水路面中的應(yīng)用
    4.1 工程概況
    4.2 方案設(shè)計(jì)
    4.3 材料組成設(shè)計(jì)
        4.3.1 原材料
        4.3.2 成型與養(yǎng)護(hù)
        4.3.3 路用性能測(cè)定
    4.4 試驗(yàn)路修筑
        4.4.1 施工準(zhǔn)備
        4.4.2 拌和與運(yùn)輸
        4.4.3 攤鋪
        4.4.4 養(yǎng)生
        4.4.5 質(zhì)量控制
    4.5 排水能力驗(yàn)算
        4.5.1 滲流量計(jì)算
        4.5.2 排水路徑長(zhǎng)度
        4.5.3 滲流時(shí)間
    4.6 本章小結(jié)
5 結(jié)論及展望
    5.1 結(jié)論
    5.2 展望
致謝
參考文獻(xiàn)
附錄

(2)高立莊公路質(zhì)量控制與評(píng)價(jià)研究(論文提綱范文)

摘要
Abstract
第1章 緒論
    1.1 選題背景
    1.2 國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀
        1.2.1 國(guó)外研究現(xiàn)狀
        1.2.2 國(guó)內(nèi)研究現(xiàn)狀
    1.3 研究意義
    1.4 研究?jī)?nèi)容及研究方法
        1.4.1 研究?jī)?nèi)容
        1.4.2 研究方法
    1.5 本章小結(jié)
第2章 相關(guān)理論綜述
    2.1 公路質(zhì)量管理相關(guān)概念
        2.1.1 質(zhì)量管理的定義
        2.1.2 公路質(zhì)量的概念
        2.1.3 公路質(zhì)量控制的原則
        2.1.4 公路質(zhì)量控制的主要內(nèi)容
    2.2 影響公路質(zhì)量的原因分類(lèi)
    2.3 故障樹(shù)簡(jiǎn)介
        2.3.1 故障樹(shù)概念及術(shù)語(yǔ)符號(hào)
        2.3.2 布爾規(guī)則介紹
    2.4 本章小結(jié)
第3章 項(xiàng)目概況及質(zhì)量管理現(xiàn)狀
    3.1 項(xiàng)目簡(jiǎn)介
    3.2 技術(shù)指標(biāo)及施工環(huán)境
    3.3 路基、路面設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介
        3.3.1 路基設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介
        3.3.2 路面設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介
    3.4 質(zhì)量管理現(xiàn)狀以及存在的問(wèn)題
        3.4.1 質(zhì)量管理制度
        3.4.2 質(zhì)量管理組織
        3.4.3 管理執(zhí)行效果分析
        3.4.4 質(zhì)量管理中存在的問(wèn)題
    3.5 本章小結(jié)
第4章 基于故障樹(shù)分析道路工程質(zhì)量問(wèn)題
    4.1 故障樹(shù)的建樹(shù)及分析
        4.1.1 故障樹(shù)的建樹(shù)方法和步驟
        4.1.2 故障樹(shù)的定性分析
        4.1.3 故障樹(shù)的定量分析
    4.2 運(yùn)用故障樹(shù)分析方法對(duì)高立莊道路工程質(zhì)量進(jìn)行分析
        4.2.1 高立莊公路故障樹(shù)概述
        4.2.2 路基故障分析
        4.2.3 路面故障分析
        4.2.4 原材料故障分析
        4.2.5 各故障總結(jié)
    4.3 本章小結(jié)
第5章 道路質(zhì)量控制措施
    5.1 路基質(zhì)量故障控制措施
    5.2 路面質(zhì)量故障控制措施
    5.3 原材料質(zhì)量故障控制措施
    5.4 其他質(zhì)量控制制度和措施
    5.5 建立質(zhì)量管理體系
    5.6 本章小結(jié)
第6章 基于模糊綜合評(píng)價(jià)方法的項(xiàng)目質(zhì)量管理體系成熟度評(píng)價(jià)
    6.1 模糊綜合評(píng)價(jià)法的步驟
    6.2 質(zhì)量管理體系模糊評(píng)價(jià)模型建立
        6.2.1 質(zhì)量管理成熟度劃分標(biāo)準(zhǔn)
        6.2.2 指標(biāo)體系權(quán)重的確定
    6.3 實(shí)施評(píng)價(jià)與結(jié)果分析
        6.3.1 模糊矩陣的建立及其計(jì)算
        6.3.2 評(píng)價(jià)結(jié)果分析
    6.4 本章小結(jié)
結(jié)論
參考文獻(xiàn)
致謝
作者簡(jiǎn)介
附錄

(3)基于長(zhǎng)期性能的微表處配合比設(shè)計(jì)方法和性能研究(論文提綱范文)

摘要
abstract
第一章 緒論
    1.1 研究背景
    1.2 改性乳化瀝青研究現(xiàn)狀
    1.3 微表處技術(shù)研究現(xiàn)狀
    1.4 主要研究?jī)?nèi)容
    1.5 技術(shù)路線
第二章 基于長(zhǎng)期性能的配合比設(shè)計(jì)方法
    2.1 原材料性能
        2.1.1 改性乳化瀝青
        2.1.2 集料
        2.1.3 填料
        2.1.4 水
        2.1.5 橡膠粉
    2.2 微表處配合比設(shè)計(jì)方法研究
        2.2.1 現(xiàn)有配合比設(shè)計(jì)方法簡(jiǎn)介
        2.2.2 微表處長(zhǎng)期性能的評(píng)價(jià)方法
        2.2.3 微表處長(zhǎng)期性能和工作性能、路用性能、抗剪切性能的關(guān)系
        2.2.4 基于長(zhǎng)期性能的配合比設(shè)計(jì)方法
    2.4 微表處級(jí)配設(shè)計(jì)
        2.4.1 微表處級(jí)配研究現(xiàn)狀
        2.4.2 微表處合成級(jí)配
    2.5 本章小結(jié)
第三章 級(jí)配對(duì)微表處的影響
    3.1 級(jí)配對(duì)微表處工作性能的影響
        3.1.1 可拌和時(shí)間
        3.1.1.1 濕潤(rùn)水量對(duì)可拌和時(shí)間的影響
        3.1.1.2 水泥摻量對(duì)可拌和時(shí)間的影響
        3.1.1.3 油石比對(duì)可拌和時(shí)間的影響
        3.1.1.4 溫度對(duì)可拌和時(shí)間的影響
        3.1.2 稠度
        3.1.2.1 總濕潤(rùn)水量對(duì)稠度的影響
        3.1.2.2 水泥摻量對(duì)稠度的影響
        3.1.2.3 油石比對(duì)稠度的影響
        3.1.2.4 總水量對(duì)稠度的影響
        3.1.3 粘聚力
        3.1.3.1 油石比對(duì)粘聚力的影響
        3.1.3.2 水泥摻量對(duì)粘聚力的影響
    3.2 級(jí)配對(duì)微表處路用性能的影響
        3.2.1 濕輪磨耗試驗(yàn)
        3.2.2.1 油石比對(duì)耐磨性能的影響
        3.2.2.2 油石比對(duì)抗水損害性能的影響
        3.2.2 負(fù)荷車(chē)輪粘砂試驗(yàn)
        3.2.3 輪轍變形試驗(yàn)
        3.2.4 配伍性等級(jí)試驗(yàn)
        3.2.5 最佳油石比范圍的確定
    3.3 級(jí)配對(duì)微表處長(zhǎng)期性能的影響
        3.3.1 長(zhǎng)期高溫性能
        3.3.1.1 試驗(yàn)方法
        3.3.1.2 級(jí)配對(duì)微表處長(zhǎng)期高溫性能的影響
        3.3.2 長(zhǎng)期抗滑及耐磨性能
        3.3.2.1 試驗(yàn)方法
        3.3.2.2 級(jí)配對(duì)微表處長(zhǎng)期抗滑性能的影響
        3.3.2.3 級(jí)配對(duì)微表處長(zhǎng)期耐磨性能的影響
    3.4 本章小結(jié)
第四章 改性乳化瀝青和橡膠粉對(duì)微表處的影響
    4.1 改性乳化瀝青對(duì)微表處的影響
        4.1.1 耐磨性能
        4.1.2 抗水損害性能
        4.1.3 抗車(chē)轍性能
        4.1.4 配伍性等級(jí)
        4.1.5 長(zhǎng)期高溫性能
        4.1.6 長(zhǎng)期抗滑性能
        4.1.7 長(zhǎng)期耐磨性能
    4.2 橡膠粉對(duì)微表處的影響
        4.2.1 耐磨性能
        4.2.2 抗水損害性能
        4.2.3 抗車(chē)轍性能
        4.2.4 長(zhǎng)期高溫性能
        4.2.5 長(zhǎng)期抗滑性能
        4.2.6 長(zhǎng)期耐磨性能
    4.3 綜合分析及指標(biāo)推薦
    4.4 本章小結(jié)
第五章 微表處混合料抗剪切性能研究
    5.1 試驗(yàn)原理和方法
        5.1.1 試驗(yàn)原理
        5.1.2 試件成型方法
        5.1.3 試驗(yàn)方法
    5.2 界面狀態(tài)和溫度對(duì)微表處抗剪強(qiáng)度的影響
    5.3 水對(duì)微表處抗剪強(qiáng)度的影響
    5.4 本章小結(jié)
第六章 結(jié)論與展望
    6.1 結(jié)論
    6.2 創(chuàng)新點(diǎn)
    6.3 展望
致謝
參考文獻(xiàn)
在學(xué)期間發(fā)表的論著及取得的科研成果

(4)瀝青路面就地?zé)嵩偕俺「咝阅苣ズ膶蛹蓱?yīng)用的實(shí)驗(yàn)研究(論文提綱范文)

摘要
Abstract
第一章 緒論
    1.1 研究目的和意義
    1.2 國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀
    1.3 主要研究?jī)?nèi)容和技術(shù)路線
第二章 集成面層適用性與施工工藝分析
    2.1 道路養(yǎng)護(hù)技術(shù)發(fā)展及應(yīng)用現(xiàn)狀
    2.2 集成面層技術(shù)工作原理
    2.3 集成面層技術(shù)的施工工藝研究
    2.4 集成面層技術(shù)優(yōu)勢(shì)分析
    2.5 本章小結(jié)
第三章 實(shí)驗(yàn)材料選擇及配合比設(shè)計(jì)
    3.1 原材料的選擇
    3.2 SMA-10配合比設(shè)計(jì)
    3.3 AC-13配合比設(shè)計(jì)
    3.4 RAP料性質(zhì)分析及配合比設(shè)計(jì)
    3.5 本章小結(jié)
第四章 集成面層層間熱黏結(jié)性能試驗(yàn)研究
    4.1 層間強(qiáng)度影響因素分析
    4.2 熱黏結(jié)嵌入深度的研究
    4.3 層間熱黏結(jié)性能評(píng)價(jià)
    4.4 熱粘結(jié)試驗(yàn)數(shù)據(jù)綜合分析
    4.5 攤鋪散熱溫度的分析
    4.6 本章小結(jié)
第五章 就地?zé)嵩偕鸀r青混合料性能研究
    5.1 就地?zé)嵩偕鸀r青混合料配合比設(shè)計(jì)
    5.2 就地?zé)嵩偕偕旌狭闲阅軐?shí)驗(yàn)
    5.3 本章小結(jié)
第六章 基于不同層間接觸的雙層小梁疲勞試驗(yàn)
    6.1 試驗(yàn)介紹
    6.2 小梁疲勞實(shí)驗(yàn)方案
    6.3 四點(diǎn)疲勞試驗(yàn)方案研究目的及內(nèi)容
    6.4 單一材料小梁四點(diǎn)疲勞試驗(yàn)
    6.5 雙層小梁四點(diǎn)疲勞試驗(yàn)
    6.6 本章小結(jié)
第七章 集成面層技術(shù)實(shí)施及應(yīng)用效果
    7.1 工程簡(jiǎn)介
    7.2 原路面的性能評(píng)價(jià)
    7.3 試驗(yàn)段工程實(shí)施方案
    7.4 施工要求
    7.5 現(xiàn)場(chǎng)施工工序
    7.6 工后性能跟蹤檢測(cè)
    7.7 經(jīng)濟(jì)效益分析
    7.8 本章小結(jié)
結(jié)論與展望
    1 結(jié)論
    2 展望
參考文獻(xiàn)
攻讀碩士學(xué)位期間取得的研究成果
附件
致謝
附錄

(5)瀝青路面滲水空隙處治材料制備與性能研究(論文提綱范文)

摘要
abstract
第一章 緒論
    1.1 研究背景及意義
    1.2 國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀
        1.2.1 瀝青路面空隙和水損壞
        1.2.2 瀝青路面破損病害處治
    1.3 主要研究?jī)?nèi)容及技術(shù)路線
        1.3.1 主要研究?jī)?nèi)容
        1.3.2 技術(shù)路線
第二章 原材料與處治材料技術(shù)要求
    2.1 原材料
        2.1.1 基質(zhì)瀝青
        2.1.2 煤油
        2.1.3 乳化劑
        2.1.4 滲透劑
        2.1.5 礦料
    2.2 處治材料技術(shù)要求
        2.2.1 處治材料滲透分析
        2.2.2 處治材料技術(shù)要求
    2.3 本章小結(jié)
第三章 滲水空隙處治材料制備與優(yōu)化
    3.1 稀釋瀝青的制備與評(píng)價(jià)
        3.1.1 稀釋瀝青的制備
        3.1.2 稀釋瀝青技術(shù)性質(zhì)
        3.1.3 稀釋瀝青滲透性評(píng)價(jià)
    3.2 普通乳化瀝青的制備與評(píng)價(jià)
        3.2.1 普通乳化瀝青的制備方法
        3.2.2 普通乳化瀝青關(guān)鍵制備工藝參數(shù)
        3.2.3 普通乳化瀝青滲透性評(píng)價(jià)
        3.2.4 普通乳化瀝青技術(shù)性質(zhì)
    3.3 高滲透乳化瀝青的制備與評(píng)價(jià)
        3.3.1 高滲透乳化瀝青關(guān)鍵制備工藝參數(shù)
        3.3.2 高滲透乳化瀝青技術(shù)性質(zhì)
        3.3.3 高滲透乳化瀝青滲透性表征
    3.4 本章小結(jié)
第四章 瀝青路面滲水臨界空隙率研究
    4.1 瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)
        4.1.1 礦料級(jí)配
        4.1.2 最佳油石比的確定
    4.2 空隙率對(duì)瀝青混合料水穩(wěn)定性的影響
        4.2.1 不同空隙率試件的制備
        4.2.2 空隙率對(duì)浸水馬歇爾殘留穩(wěn)定度的影響
        4.2.3 空隙率對(duì)凍融劈裂強(qiáng)度比的影響
    4.3 空隙率對(duì)瀝青混合料滲水性能的影響
    4.4 本章小結(jié)
第五章 處治材料對(duì)瀝青混合料路用性能的影響
    5.1 處治材料對(duì)瀝青混合料高溫抗車(chē)轍性能的影響
        5.1.1 試驗(yàn)方法
        5.1.2 處治材料對(duì)高溫抗車(chē)轍性能的影響
    5.2 處治材料對(duì)瀝青混合料水穩(wěn)定性的影響
        5.2.1 試驗(yàn)方法
        5.2.2 處治材料用量對(duì)瀝青混合料空隙率的影響
        5.2.3 浸水馬歇爾殘留穩(wěn)定度
        5.2.4 凍融劈裂強(qiáng)度比
    5.3 處治材料對(duì)瀝青混合料滲水性能的影響
        5.3.1 試驗(yàn)方法
        5.3.2 處治材料用量對(duì)瀝青混合料滲水系數(shù)的影響
    5.4 本章小結(jié)
第六章 處治材料對(duì)瀝青路面抗滑性能的影響
    6.1 瀝青路面抗滑性能試驗(yàn)方法
    6.2 處治材料對(duì)路面抗滑性能的影響
        6.2.1 處治材料用量對(duì)路面抗滑性能的影響
        6.2.2 金剛砂灑布量對(duì)路面抗滑性能的影響
    6.3 灰色關(guān)聯(lián)分析
        6.3.1 灰關(guān)聯(lián)分析計(jì)算結(jié)果
    6.4 本章小結(jié)
結(jié)論與進(jìn)一步研究建議
    主要研究結(jié)論
    進(jìn)一步研究建議
參考文獻(xiàn)
攻讀碩士學(xué)位期間取得的研究成果
致謝

(6)國(guó)省道瀝青路面設(shè)計(jì)中存在的問(wèn)題及改進(jìn)策略分析(論文提綱范文)

1 瀝青路面設(shè)計(jì)流程
    1.1 搜集整理資料
    1.2 完成路面結(jié)構(gòu)組合設(shè)計(jì)
    1.3 不同設(shè)計(jì)方案選擇
2 國(guó)省道瀝青路面設(shè)計(jì)
    2.1 面層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
        2.1.1 面層
        2.1.2 基層與底基層
        2.1.3 墊層
    2.2 結(jié)構(gòu)層層間結(jié)合設(shè)計(jì)
3 設(shè)計(jì)要點(diǎn)
    3.1 提高瀝青混合料結(jié)構(gòu)層的高溫穩(wěn)定性
    3.2 改善瀝青混合料結(jié)構(gòu)層的排水、防水能力
    3.3 保證瀝青混合料表面層的抗滑能力
    3.4 保證瀝青混凝土結(jié)構(gòu)層與基面的粘接性
    3.5 降低瀝青路面的滾動(dòng)噪聲

(7)非飽和填土地基滲流―變形分析與水害處置方法研究(論文提綱范文)

摘要
ABSTRACT
第1章 緒論
    1.1 研究背景及意義
    1.2 國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀與分析
        1.2.1 填方地基滲流—應(yīng)力耦合分析研究進(jìn)展
        1.2.2 地下水排水措施與方法施研究現(xiàn)狀
        1.2.3 塑料盲溝排水技術(shù)發(fā)展與研究現(xiàn)狀
        1.2.4 填方土體不均勻沉降機(jī)理研究現(xiàn)狀
        1.2.5 填方土體不均勻沉降控制研究現(xiàn)狀
    1.3 主要研究?jī)?nèi)容及技術(shù)路線
第2章 高挖低填地基水害現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查與成因分析
    2.1 引言
    2.2 工程概況
    2.3 水害現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查與分類(lèi)
        2.3.1 地表淺層滯水
        2.3.2 地面不均勻沉降
        2.3.3 凍脹—融沉變形
        2.3.4 地埋管線斷裂
    2.4 廠區(qū)工程地質(zhì)條件
        2.4.1 廠區(qū)填土厚度分布
        2.4.2 廠區(qū)土層分類(lèi)及物理力學(xué)特性
    2.5 廠區(qū)水文地質(zhì)條件
        2.5.1 地下水類(lèi)型與層組劃分
        2.5.2 地下水水位及流向
        2.5.3 地下水埋深
        2.5.4 地下水類(lèi)型
    2.6 本章小結(jié)
第3章 降雨作用下填方地基滲流—變形數(shù)值分析
    3.1 引言
    3.2 飽和—非飽和土體滲流—變形計(jì)算理論
        3.2.1 含水量與飽和度
        3.2.2 土水勢(shì)與基質(zhì)吸力
        3.2.3 達(dá)西定律
        3.2.4 飽和—非飽和土體滲流計(jì)算
        3.2.5 飽和—非飽和土體固結(jié)計(jì)算
        3.2.6 定解條件
    3.3 排水溝模擬原理與方法
        3.3.1 排水溝模擬的基本原理
        3.3.2 排水溝等效滲透系數(shù)
    3.4 流固耦合分析模型與數(shù)值實(shí)現(xiàn)
        3.4.1 基本假定
        3.4.2 幾何模型及網(wǎng)格劃分
        3.4.3 邊界條件設(shè)定
        3.4.4 非飽和土模型選擇及數(shù)值實(shí)現(xiàn)方法
    3.5 計(jì)算結(jié)果與分析
        3.5.1 廠區(qū)建設(shè)對(duì)地下水水位影響
        3.5.2 降雨對(duì)廠區(qū)地下水和沉降影響
        3.5.3 擋土墻布設(shè)方式對(duì)廠區(qū)地表位移影響
        3.5.4 滲透系數(shù)對(duì)廠區(qū)地表位移影響
    3.6 本章小結(jié)
第4章 地基截—排—疏復(fù)合式排水方法與優(yōu)化研究
    4.1 引言
    4.2 截—疏—排復(fù)合排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)基本思路
        4.2.1 場(chǎng)地匯水與積水主要排泄過(guò)程
        4.2.2 場(chǎng)地匯水與積水排泄路徑
        4.2.3 截—疏—排復(fù)合排水系統(tǒng)基本框架
    4.3 截—疏—排復(fù)合排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)
        4.3.1 排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)步驟
        4.3.2 廠區(qū)疏水—排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)
        4.3.3 廠區(qū)外截水—排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)
    4.4 廠區(qū)截—疏—排復(fù)合排水系統(tǒng)性能評(píng)價(jià)與參數(shù)優(yōu)化
        4.4.1 排水溝布設(shè)方式的影響分析
        4.4.2 廠區(qū)內(nèi)排水溝填料滲透性對(duì)廠區(qū)水位的影響
        4.4.3 排水溝填料滲透性對(duì)暴雨條件下廠區(qū)地表穩(wěn)定性的影響
        4.4.4 匯水方式對(duì)廠區(qū)沉降的影響
        4.4.5 廠區(qū)外截水—排水系統(tǒng)效果評(píng)價(jià)
    4.5 本章小結(jié)
結(jié)論與展望
參考文獻(xiàn)
致謝

(8)公路隧道溫拌阻燃瀝青路面應(yīng)用技術(shù)研究(論文提綱范文)

摘要
abstract
第一章 緒論
    1.1 研究目的和意義
        1.1.1 研究背景
        1.1.2 研究目的
        1.1.3 研究意義
    1.2 國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀
        1.2.1 國(guó)外研究現(xiàn)狀
        1.2.2 國(guó)內(nèi)研究現(xiàn)狀
        1.2.3 文獻(xiàn)綜述
    1.3 研究?jī)?nèi)容及技術(shù)路線
        1.3.1 研究?jī)?nèi)容
        1.3.2 技術(shù)路線
第二章 公路隧道火災(zāi)原因及路面結(jié)構(gòu)材料分析
    2.1 公路隧道火災(zāi)原因分析
        2.1.1 火災(zāi)原因分析
        2.1.2 火災(zāi)燃燒過(guò)程
    2.2 公路隧道路面結(jié)構(gòu)類(lèi)型分析
        2.2.1 水泥混凝土路面
        2.2.2 瀝青混凝土路面
        2.2.3 公路隧道路面結(jié)構(gòu)分析
    2.3 公路隧道瀝青路面摻加材料分析
        2.3.1 阻燃劑
        2.3.2 溫拌劑
        2.3.3 阻燃劑與溫拌劑相互作用
    2.4 本章小結(jié)
第三章 公路隧道溫拌阻燃瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)及路用性能研究
    3.1 試驗(yàn)設(shè)計(jì)
        3.1.1 溫拌阻燃瀝青混合料制備
        3.1.2 混合料密度試驗(yàn)設(shè)計(jì)
        3.1.3 馬歇爾穩(wěn)定度試驗(yàn)設(shè)計(jì)
        3.1.4 肯塔堡飛散試驗(yàn)設(shè)計(jì)
        3.1.5 謝倫堡瀝青析漏試驗(yàn)設(shè)計(jì)
        3.1.6 高溫性能試驗(yàn)設(shè)計(jì)
        3.1.7 低溫性能試驗(yàn)設(shè)計(jì)
        3.1.8 水穩(wěn)定性試驗(yàn)設(shè)計(jì)
        3.1.9 極限氧指數(shù)試驗(yàn)設(shè)計(jì)
    3.2 原材料性能分析
        3.2.1 瀝青
        3.2.2 礦料
        3.2.3 木質(zhì)纖維
        3.2.4 阻燃劑
        3.2.5 溫拌劑
    3.3 普通瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)
        3.3.1 級(jí)配設(shè)計(jì)
        3.3.2 油石比確定
        3.3.3 最佳油石比檢驗(yàn)
    3.4 阻燃瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)及路用性能研究
        3.4.1 阻燃劑阻燃性能研究
        3.4.2 阻燃瀝青混合料油石比分析
        3.4.3 阻燃瀝青混合料路用性能研究
    3.5 溫拌阻燃瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)及路用性能研究
        3.5.1 溫拌劑降溫效果研究
        3.5.2 溫拌阻燃瀝青混合料油石比分析
        3.5.3 溫拌阻燃瀝青混合料路用性能研究
        3.5.4 路用性能對(duì)比分析
    3.6 本章小結(jié)
第四章 公路隧道溫拌阻燃瀝青路面力學(xué)性能分析
    4.1 有限元分析理論基礎(chǔ)
    4.2 公路隧道路面有限元模型參數(shù)設(shè)定
        4.2.1 公路隧道路面結(jié)構(gòu)參數(shù)的設(shè)定
        4.2.2 荷載的確定
        4.2.3 輪胎—路面模型的建立
    4.3 公路隧道路面結(jié)構(gòu)力學(xué)特性分析
        4.3.1 位移分析
        4.3.2 壓應(yīng)力-應(yīng)變分析
        4.3.3 剪應(yīng)力-應(yīng)變分析
        4.3.4 瀝青混合料層永久變形
    4.4 本章小結(jié)
第五章 公路隧道溫拌阻燃瀝青路面阻燃效果評(píng)價(jià)
    5.1 瀝青混合料燃燒理論
    5.2 公路隧道火災(zāi)模擬仿真試驗(yàn)
        5.2.1 求解參數(shù)的確定
        5.2.2 火災(zāi)模型的建立
        5.2.3 模擬結(jié)果分析
    5.3 瀝青氧指數(shù)試驗(yàn)
        5.3.1 試驗(yàn)介紹
        5.3.2 試驗(yàn)結(jié)果與分析
    5.4 瀝青混合料質(zhì)量損失率試驗(yàn)
        5.4.1 試驗(yàn)介紹
        5.4.2 試驗(yàn)步驟
        5.4.3 試驗(yàn)結(jié)果與分析
    5.5 燃燒后路用性能分析
        5.5.1 殘留高溫性能
        5.5.2 殘留低溫性能
        5.5.3 殘留水穩(wěn)定性
    5.6 本章小結(jié)
第六章 施工工藝及節(jié)能減排效益分析
    6.1 試驗(yàn)路工程概況
    6.2 施工工藝分析
        6.2.1 施工準(zhǔn)備
        6.2.2 施工關(guān)鍵技術(shù)
    6.3 節(jié)能減排效益分析
        6.3.1 節(jié)能效益分析
        6.3.2 減排效益分析
        6.3.3 社會(huì)效益分析
    6.4 本章小結(jié)
第七章 結(jié)論與展望
    7.1 結(jié)論
    7.2 創(chuàng)新點(diǎn)
    7.3 展望
參考文獻(xiàn)
附錄 A
附錄 B
附錄 C
攻讀碩士學(xué)位期間所取得的相關(guān)研究成果
致謝

(9)溫拌橡膠瀝青膠結(jié)料短期熱老化及其流變性能研究(論文提綱范文)

摘要
Abstract
第一章 緒論
    1.1 研究目的和意義
    1.2 國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀
        1.2.1 國(guó)外研究現(xiàn)狀
        1.2.2 國(guó)內(nèi)研究現(xiàn)狀
    1.3 本文研究的主要內(nèi)容及技術(shù)路線
        1.3.1 研究的主要內(nèi)容
        1.3.2 技術(shù)路線
    1.4 本章小結(jié)
第二章 溫拌橡膠瀝青原材料性能分析
    2.1 原材料性能
        2.1.1 瀝青
        2.1.2 橡膠粉
        2.1.3 溫拌劑
    2.2 主要試驗(yàn)設(shè)備
        2.2.1 軟化點(diǎn)儀
        2.2.2 延伸儀
        2.2.3 針入度儀
        2.2.4 旋轉(zhuǎn)黏度儀
        2.2.5 薄膜加熱烘箱
        2.2.6 動(dòng)態(tài)剪切流變儀
        2.2.7 傅里葉紅外光譜儀
        2.2.8 熱重分析儀
    2.3 溫拌橡膠瀝青的配制
    2.4 本章小結(jié)
第三章 溫拌橡膠瀝青熱老化前后常規(guī)性能研究
    3.1 溫拌橡膠瀝青常規(guī)三大指標(biāo)性能研究
        3.1.1 針入度及針入度比
        3.1.2 延度及延度比
        3.1.3 軟化點(diǎn)及軟化點(diǎn)增量
    3.2 溫拌橡膠瀝青彈性恢復(fù)率及彈性恢復(fù)比研究
        3.2.1 彈性恢復(fù)率
        3.2.2 彈性恢復(fù)比
    3.3 溫拌橡膠瀝青質(zhì)量損失研究
    3.4 溫拌橡膠瀝青溫度敏感性研究
        3.4.1 溫拌橡膠瀝青粘溫指數(shù)VTS研究
        3.4.2 溫拌橡膠瀝青針入度指數(shù)PI研究
        3.4.3 溫拌橡膠瀝青針入度粘度指數(shù)PVN研究
    3.5 溫拌橡膠瀝青粘溫指數(shù)增量△VTS研究
    3.6 本章小結(jié)
第四章 溫拌橡膠瀝青流變特性研究
    4.1 復(fù)數(shù)剪切模量
    4.2 相位角δ
    4.3 Superpave車(chē)轍參數(shù)
    4.4 Superpave疲勞參數(shù)
    4.5 本章小結(jié)
第五章 溫拌橡膠瀝青旋轉(zhuǎn)黏度性能研究
    5.1 溫拌橡膠瀝青旋轉(zhuǎn)黏度影響因素研究
        5.1.1 試驗(yàn)溫度對(duì)溫拌橡膠瀝青黏度的影響
        5.1.2 膠粉摻量對(duì)溫拌橡膠瀝青黏度的影響
        5.1.3 轉(zhuǎn)子型號(hào)對(duì)溫拌橡膠瀝青黏度的影響
        5.1.4 轉(zhuǎn)速對(duì)溫拌橡膠瀝青黏度的影響
        5.1.5 扭矩對(duì)溫拌橡膠瀝青黏度的影響
    5.2 溫拌劑對(duì)橡膠瀝青降粘作用
    5.3 溫拌橡膠瀝青黏度比研究
    5.4 本章小結(jié)
第六章 溫拌橡膠瀝青紅外光譜研究
    6.1 紅外光譜基本信息及原理簡(jiǎn)介
    6.2 樣品制備
        6.2.1 空白KBr制片
        6.2.2 樣品KBr制片
    6.3 紅外光譜試驗(yàn)操作
    6.4 試驗(yàn)結(jié)果分析
        6.4.1 基質(zhì)瀝青紅外光譜圖
        6.4.2 溫拌劑紅外光譜圖
        6.4.3 橡膠粉樣品制備及紅外光譜分析
        6.4.4 基于紅外光譜分析膠粉摻量對(duì)溫拌橡膠瀝青性能的影響
        6.4.5 基于紅外光譜分析溫拌劑對(duì)橡膠瀝青降粘作用
        6.4.6 基于紅外光譜分析溫拌橡膠瀝青老化性能
    6.5 本章小結(jié)
第七章 溫拌橡膠瀝青熱重分析研究
    7.1 熱重分析基本信息及原理簡(jiǎn)介
    7.2 試驗(yàn)條件控制及樣品制備
    7.3 熱重分析試驗(yàn)過(guò)程
    7.4 試驗(yàn)結(jié)果分析
        7.4.1 基質(zhì)瀝青熱重分析
        7.4.2 溫拌劑熱重分析
        7.4.3 橡膠粉熱重分析
        7.4.4 溫拌橡膠瀝青的熱穩(wěn)定性
        7.4.5 橡膠粉摻量對(duì)溫拌橡膠瀝青熱穩(wěn)定性的影響
        7.4.6 溫拌橡膠瀝青熱動(dòng)力學(xué)分析
    7.5 本章小結(jié)
第八章 結(jié)論與展望
    8.1 結(jié)論
    8.2 展望
參考文獻(xiàn)
附錄 攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表學(xué)術(shù)論文情況
致謝

(10)溫拌再生瀝青混合料路用性能研究(論文提綱范文)

摘要
abstract
第一章 緒論
    1.1 研究背景及意義
    1.2 國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀
        1.2.1 瀝青老化與再生研究
        1.2.2 溫拌再生技術(shù)國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀
    1.3 主要研究?jī)?nèi)容
    1.4 技術(shù)路線
第二章 項(xiàng)目簡(jiǎn)介與原材料性質(zhì)
    2.1 原路面性能材料評(píng)價(jià)
        2.1.1 舊瀝青性能評(píng)價(jià)
        2.1.2 舊集料性能評(píng)價(jià)
    2.2 新材料性能
        2.2.1 新瀝青技術(shù)指標(biāo)
        2.2.2 新礦料技術(shù)指標(biāo)
        2.2.3 溫拌劑技術(shù)指標(biāo)
    2.3 試驗(yàn)方法與試樣制備
        2.3.1 老化方式的選擇
        2.3.2 瀝青試樣制備
        2.3.3 瀝青性能試驗(yàn)
    2.4 本章小結(jié)
第三章 溫拌再生瀝青結(jié)合料性能研究
    3.1 溫拌再生瀝青常規(guī)指標(biāo)研究
        3.1.1 針入度
        3.1.2 軟化點(diǎn)
        3.1.3 延度
        3.1.4 60℃動(dòng)力黏度
        3.1.5 布氏粘度特性
    3.2 溫拌再生瀝青結(jié)合料高溫粘彈特性研究
        3.2.1 DSR試驗(yàn)原理
        3.2.2 溫度掃描試驗(yàn)
        3.2.3 頻率掃描試驗(yàn)研究
        3.2.4 多應(yīng)力重復(fù)蠕變?cè)囼?yàn)研究
    3.3 基于BBR試驗(yàn)的低溫性能研究
    3.4 本章小結(jié)
第四章 溫拌再生瀝青混合料路用性能研究
    4.1 混合料級(jí)配設(shè)計(jì)
        4.1.1 級(jí)配確定
        4.1.2 最佳油石比確定
    4.2 混合料高溫穩(wěn)定性能
    4.3 混合料低溫抗裂性能
    4.4 混合料抗水害性能
    4.5 本章小結(jié)
第五章 溫拌再生路面性能檢驗(yàn)及關(guān)鍵施工技術(shù)
    5.1 溫拌瀝青路面鋪筑
        5.1.1 溫拌瀝青路面概況
        5.1.2 鋪筑前室內(nèi)試驗(yàn)檢測(cè)結(jié)果
    5.2 施工工藝及關(guān)鍵技術(shù)
        5.2.1 室內(nèi)試驗(yàn)關(guān)鍵參數(shù)
        5.2.2 實(shí)際場(chǎng)站拌和參數(shù)
        5.2.3 攤鋪碾壓工藝
        5.2.4 施工注意事項(xiàng)
    5.3 路面完成時(shí)性能檢測(cè)
    5.4 使用兩年后路面完成時(shí)性能檢測(cè)
        5.4.1 交通量調(diào)查
        5.4.2 路面使用性能檢驗(yàn)
    5.5 本章小結(jié)
第六章 結(jié)論與展望
    6.1 結(jié)論
    6.2 展望
參考文獻(xiàn)
致謝

四、新型材料路面抗水害能力的探討(論文參考文獻(xiàn))

  • [1]多孔混凝土在巖溶地區(qū)隧道排水中的應(yīng)用研究[D]. 易浩. 西安科技大學(xué), 2020(01)
  • [2]高立莊公路質(zhì)量控制與評(píng)價(jià)研究[D]. 高亮. 河北工程大學(xué), 2020(07)
  • [3]基于長(zhǎng)期性能的微表處配合比設(shè)計(jì)方法和性能研究[D]. 王成. 重慶交通大學(xué), 2020(01)
  • [4]瀝青路面就地?zé)嵩偕俺「咝阅苣ズ膶蛹蓱?yīng)用的實(shí)驗(yàn)研究[D]. 伍勇輝. 華南理工大學(xué), 2020(02)
  • [5]瀝青路面滲水空隙處治材料制備與性能研究[D]. 王松. 長(zhǎng)安大學(xué), 2020(06)
  • [6]國(guó)省道瀝青路面設(shè)計(jì)中存在的問(wèn)題及改進(jìn)策略分析[J]. 梁世超,杜松. 價(jià)值工程, 2020(05)
  • [7]非飽和填土地基滲流―變形分析與水害處置方法研究[D]. 唐浩. 哈爾濱工業(yè)大學(xué), 2020(02)
  • [8]公路隧道溫拌阻燃瀝青路面應(yīng)用技術(shù)研究[D]. 李志剛. 河北工業(yè)大學(xué), 2019(06)
  • [9]溫拌橡膠瀝青膠結(jié)料短期熱老化及其流變性能研究[D]. 黃征. 廣州大學(xué), 2019(01)
  • [10]溫拌再生瀝青混合料路用性能研究[D]. 劉自若. 長(zhǎng)安大學(xué), 2019(01)

標(biāo)簽:;  ;  ;  ;  ;  

新材料路面抗水損性的探討
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