一、立窯排煙軸流式風(fēng)機(jī)的改造(論文文獻(xiàn)綜述)
黃咸康[1](2021)在《礦井主通風(fēng)機(jī)在線監(jiān)控與故障診斷系統(tǒng)的設(shè)計與研究》文中提出礦井主通風(fēng)機(jī)作為礦井通風(fēng)系統(tǒng)中的核心設(shè)備,擔(dān)任著向井下工作人員提供新鮮空氣、降低井下有害氣體濃度以及確保井下良好作業(yè)環(huán)境的重任。礦井主通風(fēng)機(jī)的故障及停機(jī)將會對煤礦造成巨大的威脅,甚至威脅到工作人員的生命安全。因此,對礦井主通風(fēng)機(jī)在線監(jiān)控與故障診斷系統(tǒng)的研究具有重要的實際應(yīng)用價值。本文以礦井主通風(fēng)機(jī)為研究對象,根據(jù)主通風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)特點,對常見故障進(jìn)行了具體研究和分析,確立了風(fēng)機(jī)故障類型與振動信號之間的關(guān)系。并對常見的故障診斷技術(shù)進(jìn)行了總結(jié)和介紹。設(shè)計了以PLC為核心控制器的控制柜,實現(xiàn)了對風(fēng)機(jī)的變頻控制、風(fēng)門絞車的啟??刂啤φ駝訙囟蕊L(fēng)量風(fēng)壓信號的采集以及電機(jī)運(yùn)行參數(shù)的監(jiān)控,并根據(jù)上述目的編寫了PLC控制程序以及設(shè)計了上位機(jī)組態(tài)界面。利用智能網(wǎng)關(guān),實現(xiàn)了PLC-云服務(wù)器-遠(yuǎn)程設(shè)備的在線監(jiān)控功能。設(shè)計了故障診斷算法,對SVD降噪技術(shù)的四種奇異值篩選方法的降噪效果進(jìn)行了對比研究,發(fā)現(xiàn)奇異值差分譜峰值選擇法的降噪效果最好,以及對數(shù)據(jù)重構(gòu)中的平均法和簡便法進(jìn)行了對比分析,發(fā)現(xiàn)簡便法效果與平均法相似,但計算量更小。研制了風(fēng)機(jī)故障診斷試驗臺,模擬了6種風(fēng)機(jī)故障,采用SVD降噪技術(shù)對監(jiān)控系統(tǒng)采集的振動數(shù)據(jù)進(jìn)行降噪,并對奇異值篩選及數(shù)據(jù)重構(gòu)進(jìn)行了研究,選擇了奇異值差分譜峰值選擇法以及簡便法重構(gòu)數(shù)據(jù),采用添加了白噪聲的經(jīng)驗?zāi)B(tài)分解。通過對比七種評價指標(biāo),發(fā)現(xiàn)準(zhǔn)化能量方差值、頻譜最大值和標(biāo)準(zhǔn)化信號功率倒數(shù)值最適合作為故障信號的特征信號。對分解后的模態(tài)函數(shù)進(jìn)行特征值求解,構(gòu)建特征向量表。運(yùn)用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)算法對風(fēng)機(jī)進(jìn)行故障分類,通過特征向量表訓(xùn)練神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)并進(jìn)行了測試,通過數(shù)據(jù)交互,與上位機(jī)界面中故障診斷界面進(jìn)行了數(shù)據(jù)互聯(lián)。本文通過對礦井主通風(fēng)機(jī)的在線監(jiān)控與故障診斷系統(tǒng)的理論知識進(jìn)行了深入的分析,在完成對礦井主通風(fēng)機(jī)監(jiān)控的基礎(chǔ)上,實現(xiàn)了對風(fēng)機(jī)有效的故障診斷。達(dá)到了信息傳輸穩(wěn)定、響應(yīng)快速和故障識別率高的要求,提高了煤礦生產(chǎn)的安全性,具有一定的理論研究與工程應(yīng)用價值。本論文有圖91幅,表17個,參考文獻(xiàn)101篇。
張云田,金雅玲[2](2009)在《通風(fēng)機(jī)選型程序與比轉(zhuǎn)數(shù)優(yōu)化的研究及應(yīng)用》文中研究說明提出了通風(fēng)機(jī)選型程序與運(yùn)用各型經(jīng)濟(jì)比轉(zhuǎn)數(shù)進(jìn)行優(yōu)化的研究及實際應(yīng)用。分別說明了按用戶通風(fēng)機(jī)性能工況參數(shù)需求,計算不同比轉(zhuǎn)數(shù)值,分別基于機(jī)型特征要領(lǐng)和選型設(shè)計準(zhǔn)則進(jìn)行型式結(jié)構(gòu)預(yù)選→性能機(jī)號初選→轉(zhuǎn)速和電機(jī)型式機(jī)組復(fù)選→綜合分析篩選→最后終選定型的原則,得出了使用此程序選型可達(dá)到既快又節(jié)能的結(jié)論。
劉玉成[3](2006)在《中低壓軸流通風(fēng)機(jī)的最優(yōu)流型氣動設(shè)計方法》文中提出本文采用最優(yōu)化理論和數(shù)值計算方法,應(yīng)用VB高級語言與Excel電子表格相結(jié)合,進(jìn)行中低壓軸流通風(fēng)機(jī)的最優(yōu)化流型氣動優(yōu)化設(shè)計計算。在給定軸流通風(fēng)機(jī)設(shè)計工況下的壓力、流量和初選不同電動機(jī)轉(zhuǎn)速以及級型式的情況下,計算出通風(fēng)機(jī)的比轉(zhuǎn)數(shù),確定通風(fēng)機(jī)的輪轂比,選定流量系數(shù)、壓力系數(shù)和通風(fēng)機(jī)的全壓效率。計算出通風(fēng)機(jī)的外徑并進(jìn)行合理的圓整。在進(jìn)行經(jīng)濟(jì)技術(shù)性分析后,最終確定風(fēng)機(jī)的設(shè)計方案,進(jìn)而確定通風(fēng)機(jī)適當(dāng)?shù)募壭褪健⑷~輪尺寸、輪轂比、轉(zhuǎn)速和葉片數(shù)等基本參數(shù)。運(yùn)用孤立翼型和葉柵葉型相結(jié)合的理論,在保證通風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)參數(shù)不變的情況下,通過改變變環(huán)量指數(shù)來調(diào)整葉片的扭曲規(guī)律,進(jìn)行變環(huán)量流型的優(yōu)化設(shè)氣動設(shè)計計算,進(jìn)而找到通風(fēng)機(jī)設(shè)計工況下的效率最高點。一般認(rèn)為,通風(fēng)機(jī)在最高效率點運(yùn)行時,噪聲也比較低。優(yōu)化計算結(jié)束要進(jìn)行效率驗算并給出所配電動機(jī)的型號和規(guī)格。 在第四章的試驗驗證部分,將優(yōu)化設(shè)計計算結(jié)果與實際定型生產(chǎn)風(fēng)機(jī)的主要參數(shù)(如效率、功率等)進(jìn)行比較,驗證算法的準(zhǔn)確性和優(yōu)越性,并據(jù)此優(yōu)化設(shè)計計算程序,給出一個設(shè)計計算實例。 最后,根據(jù)最優(yōu)的氣動計算結(jié)果,繪制出通風(fēng)機(jī)的葉片圖和葉型圖。
徐進(jìn)[4](2004)在《新型水泥立窯水除塵器系統(tǒng)的研究》文中指出現(xiàn)在我國有立窯水泥廠達(dá)10000多家,占全國水泥總產(chǎn)量的80%且水泥工業(yè)方興未艾,蓬勃發(fā)展,但立窯含塵氣體排放問題一直是立窯水泥廠發(fā)展中的老大難問題。一方面經(jīng)濟(jì)效益不斷提高,一方面濃煙滾滾,粉塵彌漫,環(huán)保問題得不到很好的解決,目前現(xiàn)有的除塵裝備,電收塵,袋式收塵雖然達(dá)標(biāo)排放,但一次性投資太大,且運(yùn)行費(fèi)用太高,在使用過程中因為煙氣的濕度大,溫度高,運(yùn)行不可靠,維護(hù)費(fèi)用太大,導(dǎo)致水泥廠負(fù)擔(dān)太重,現(xiàn)有的水除塵因為比較簡單,采用單一的水噴淋形式收塵,收塵效率不高,不能實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。 本文研究一種新型立窯水除塵設(shè)備作為未來立窯水泥廠的更新?lián)Q代產(chǎn)品,設(shè)計出集旋風(fēng)、水霧、水膜于一體復(fù)合除塵裝置,提高除塵效率,達(dá)到國家一類排放標(biāo)準(zhǔn),通過在水泥廠的應(yīng)用測試,達(dá)到了預(yù)期的目的,投資省,運(yùn)行費(fèi)用低,除塵效率高,運(yùn)行可靠,操作方便,由江蘇省科技廳組織了專家鑒定達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平,獲2003年度鹽城市科技進(jìn)步獎,并獲國家實用新型專利。
孫嘉如,梁三定[5](2003)在《水泥立窯除塵技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀》文中認(rèn)為在介紹水泥立窯企業(yè)除塵技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上 ,分析總結(jié)了從沉降室至袋收塵、電收塵、水收塵等的使用經(jīng)驗和特點
王從軍[6](2001)在《一種新型風(fēng)機(jī)——水泥立窯排煙風(fēng)機(jī)》文中研究表明 我公司的3#機(jī)立窯(Φ3×11m)在其排煙除塵系統(tǒng)設(shè)計上采用了雙道沉降室與水膜聯(lián)合除塵方式。該系統(tǒng)自1998年年底投入使用后,系統(tǒng)中配套的排風(fēng)機(jī)(膠帶傳動軸流風(fēng)機(jī))傳動三角帶頻繁燒損,傳動軸承壽命短、故障率極高,從而致使窯系統(tǒng)排風(fēng)不暢,窯面倒煙,工作環(huán)境惡劣,對立窯正常生產(chǎn)影響較大。經(jīng)調(diào)研、分析,自1999年10月份開始,決定選用一種新型水泥立窯排煙風(fēng)機(jī)。通過近一年時間的生產(chǎn)實踐,感到這種風(fēng)機(jī)的設(shè)計結(jié)構(gòu)合
王俊[7](2001)在《立窯排煙軸流式風(fēng)機(jī)的改造》文中研究指明
區(qū)炎榮,胡迪志[8](1996)在《節(jié)能引風(fēng)機(jī)在廣東省的推廣應(yīng)用》文中進(jìn)行了進(jìn)一步梳理 1 節(jié)能引風(fēng)機(jī)簡介1989年由《磚瓦》雜志社首先組織推廣應(yīng)用于輪窯引鳳的新型軸流式節(jié)能風(fēng)機(jī),具有明顯的節(jié)能效果.采用節(jié)能風(fēng)機(jī)取代離心風(fēng)機(jī),電機(jī)功率可以減少50%~70%,可節(jié)電50%以上;一般可使輪窯焙燒產(chǎn)量提高20%~30%,煤耗降低10%~20%,產(chǎn)品質(zhì)量也有所提高,還可降低建設(shè)投資.節(jié)能風(fēng)機(jī)是改進(jìn)型的軸流式風(fēng)機(jī),具有體積小、重量輕、噪音低、效率高、能耗低、壽命長、價格便宜、安裝維修方便等特點.根據(jù)安裝和使用方式,可分為移動式和固定式;按傳動方式可
區(qū)炎榮[9](1995)在《燒磚窯爐選型之我見》文中指出通過對隧道窯、輪窯、立窯等燒磚窯爐的優(yōu)、缺點分析,總結(jié)出目前燒磚窯爐應(yīng)首選隧道窯和節(jié)能輪窯;對子傳統(tǒng)的普通輪窯要進(jìn)行有效的改造;簡易輪窯和立窯僅可作為經(jīng)濟(jì)落后地區(qū)過渡期采用的窯型.
關(guān)宸祥[10](1994)在《論我國新式石灰普通立窯的結(jié)構(gòu)特點及其合理性(二)》文中提出 5 新式普通立窯節(jié)能,并能使用廉價的含有大量粉末的無煙煤新式普通立窯的煤耗和電耗都較低。根據(jù)調(diào)查統(tǒng)計資料,這類窯的平均煤耗(標(biāo)煤)為130—140kg/t·石灰。而舊式普通立窯為
二、立窯排煙軸流式風(fēng)機(jī)的改造(論文開題報告)
(1)論文研究背景及目的
此處內(nèi)容要求:
首先簡單簡介論文所研究問題的基本概念和背景,再而簡單明了地指出論文所要研究解決的具體問題,并提出你的論文準(zhǔn)備的觀點或解決方法。
寫法范例:
本文主要提出一款精簡64位RISC處理器存儲管理單元結(jié)構(gòu)并詳細(xì)分析其設(shè)計過程。在該MMU結(jié)構(gòu)中,TLB采用叁個分離的TLB,TLB采用基于內(nèi)容查找的相聯(lián)存儲器并行查找,支持粗粒度為64KB和細(xì)粒度為4KB兩種頁面大小,采用多級分層頁表結(jié)構(gòu)映射地址空間,并詳細(xì)論述了四級頁表轉(zhuǎn)換過程,TLB結(jié)構(gòu)組織等。該MMU結(jié)構(gòu)將作為該處理器存儲系統(tǒng)實現(xiàn)的一個重要組成部分。
(2)本文研究方法
調(diào)查法:該方法是有目的、有系統(tǒng)的搜集有關(guān)研究對象的具體信息。
觀察法:用自己的感官和輔助工具直接觀察研究對象從而得到有關(guān)信息。
實驗法:通過主支變革、控制研究對象來發(fā)現(xiàn)與確認(rèn)事物間的因果關(guān)系。
文獻(xiàn)研究法:通過調(diào)查文獻(xiàn)來獲得資料,從而全面的、正確的了解掌握研究方法。
實證研究法:依據(jù)現(xiàn)有的科學(xué)理論和實踐的需要提出設(shè)計。
定性分析法:對研究對象進(jìn)行“質(zhì)”的方面的研究,這個方法需要計算的數(shù)據(jù)較少。
定量分析法:通過具體的數(shù)字,使人們對研究對象的認(rèn)識進(jìn)一步精確化。
跨學(xué)科研究法:運(yùn)用多學(xué)科的理論、方法和成果從整體上對某一課題進(jìn)行研究。
功能分析法:這是社會科學(xué)用來分析社會現(xiàn)象的一種方法,從某一功能出發(fā)研究多個方面的影響。
模擬法:通過創(chuàng)設(shè)一個與原型相似的模型來間接研究原型某種特性的一種形容方法。
三、立窯排煙軸流式風(fēng)機(jī)的改造(論文提綱范文)
(1)礦井主通風(fēng)機(jī)在線監(jiān)控與故障診斷系統(tǒng)的設(shè)計與研究(論文提綱范文)
致謝 |
摘要 |
abstract |
變量注釋表 |
1 緒論 |
1.1 選題背景及研究意義 |
1.2 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀 |
1.3 課題主要研究內(nèi)容 |
1.4 本章小結(jié) |
2 礦井主通風(fēng)系統(tǒng)綜述及常見故障分析 |
2.1 礦井通風(fēng)系統(tǒng) |
2.2 礦井主通風(fēng)機(jī) |
2.3 常見故障模式 |
2.4 故障診斷方法 |
2.5 本章小結(jié) |
3 礦井主通風(fēng)機(jī)在線監(jiān)控系統(tǒng)軟硬件平臺的搭建 |
3.1 礦井主通風(fēng)機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)總體方案設(shè)計 |
3.2 硬件平臺的搭建 |
3.3 軟件平臺的搭建 |
3.4 遠(yuǎn)程在線監(jiān)控的搭建 |
3.5 本章小結(jié) |
4 礦井主通風(fēng)機(jī)故障診斷系統(tǒng)設(shè)計 |
4.1 奇異值分解降噪 |
4.2 經(jīng)驗?zāi)B(tài)分解算法 |
4.3 神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)診斷 |
4.4 本章小結(jié) |
5 礦井主通風(fēng)機(jī)故障診斷系統(tǒng)實驗 |
5.1 試驗臺設(shè)計與搭建 |
5.2 故障模擬 |
5.3 數(shù)據(jù)分析及故障診斷 |
5.4 本章小結(jié) |
6 總結(jié)與展望 |
6.1 總結(jié) |
6.2 展望 |
參考文獻(xiàn) |
作者簡歷 |
學(xué)位論文數(shù)據(jù)集 |
(2)通風(fēng)機(jī)選型程序與比轉(zhuǎn)數(shù)優(yōu)化的研究及應(yīng)用(論文提綱范文)
0 引言 |
1 經(jīng)濟(jì)比轉(zhuǎn)數(shù)的選用范圍 |
1.1 通風(fēng)機(jī)比轉(zhuǎn)數(shù)定義 |
1.2 通風(fēng)機(jī)的比轉(zhuǎn)數(shù)應(yīng)用公式[4-7] |
1.3 通風(fēng)機(jī)經(jīng)濟(jì)比轉(zhuǎn)數(shù)的選用范圍 |
1.3.1 按氣體出口壓力分類 |
1.3.2 通風(fēng)機(jī)壓力不同的比轉(zhuǎn)數(shù)范圍[4-6] |
1.3.3 經(jīng)濟(jì)比轉(zhuǎn)數(shù)的選用范圍 |
1.3.4 常用離心通風(fēng)機(jī)比轉(zhuǎn)數(shù)范圍 |
2 機(jī)型特征要領(lǐng)與選型設(shè)計準(zhǔn)則 |
2.1 通風(fēng)機(jī)的特征比較 |
2.1.1 離心通風(fēng)機(jī)葉型與性能曲線形態(tài)及優(yōu)缺點 |
2.1.2 軸流通風(fēng)機(jī)特征比較 |
2.1.3 混流式風(fēng)機(jī)的特征[6] |
2.1.4 通風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣含塵量 |
2.1.5 通風(fēng)機(jī)的特性線變化 |
2.1.6 離心通風(fēng)機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定性 |
2.2 配用電機(jī)結(jié)構(gòu)型式的選擇 |
2.2.1 電機(jī)要求 |
2.2.2 電機(jī)結(jié)構(gòu)型式選擇 |
2.3 通風(fēng)機(jī)葉輪轉(zhuǎn)速的選擇 |
2.3.1 風(fēng)機(jī)噪聲控制 |
2.3.2 減輕風(fēng)機(jī)磨損 |
2.3.3 通風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速選擇 |
2.4 通風(fēng)機(jī)的選型設(shè)計準(zhǔn)則 |
3 經(jīng)濟(jì)比轉(zhuǎn)數(shù)在選型中的運(yùn)用 |
3.1 通風(fēng)機(jī)選型的步驟 |
3.2 通風(fēng)機(jī)選型的程序 |
3.3 離心通風(fēng)機(jī)選型的應(yīng)用例題 |
4 結(jié)論 |
(3)中低壓軸流通風(fēng)機(jī)的最優(yōu)流型氣動設(shè)計方法(論文提綱范文)
獨創(chuàng)性聲明 |
摘要 |
Abstract |
第一章 緒論 |
1.1 軸流通風(fēng)機(jī)概述 |
1.1.1 軸流通風(fēng)機(jī)的發(fā)展歷史 |
1.1.2 軸流通風(fēng)機(jī)的分類 |
1.1.2.1 按產(chǎn)生的升壓分類 |
1.1.2.2 按使用用途和場合分類 |
1.1.2.3 按葉輪數(shù)目不同分類 |
1.1.3 軸流通風(fēng)機(jī)的主要研究方向和產(chǎn)品“三化” |
1.2 課題背景 |
1.2.1 中國能源及利用現(xiàn)狀 |
1.2.1.1 人均能源擁有量和儲備量低 |
1.2.1.2 能源利用效率低 |
1.2.2 風(fēng)機(jī)節(jié)能的現(xiàn)狀和進(jìn)展 |
1.3 國內(nèi)外風(fēng)機(jī)優(yōu)化設(shè)計回顧 |
1.4 本文任務(wù) |
1.5 意義和可行性 |
1.6 論文的主要工作內(nèi)容安排 |
第二章 軸流通風(fēng)機(jī)空氣動力理論 |
2.1 軸流通風(fēng)機(jī)典型結(jié)構(gòu) |
2.2 軸流通風(fēng)機(jī)翼型和葉柵及其主要幾何參數(shù)和氣流參數(shù) |
2.2.1 軸流通風(fēng)機(jī)常用翼型 |
2.2.2 翼型幾何參數(shù) |
2.2.3 葉柵幾何參數(shù) |
2.2.4 氣流參數(shù) |
2.3 氣流在級中的流動 |
2.3.1 軸流通風(fēng)機(jī)方案選擇 |
2.3.2 速度三角形 |
2.3.3 簡單徑向平衡方程 |
2.3.4 等環(huán)量流型和變環(huán)量流型 |
2.4 孤立翼型和平面直列葉柵理論 |
2.4.1 儒可夫斯基定理 |
2.4.2 空氣動力基本方程 |
2.4.3 孤立葉型法和葉柵法 |
第三章 軸流通風(fēng)機(jī)流型氣動優(yōu)化模型和求解 |
3.1 軸流通風(fēng)機(jī)優(yōu)化設(shè)計的歷史 |
3.1.1 軸流通風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)和性能參數(shù)范圍 |
3.1.2 軸流通風(fēng)機(jī)流型最優(yōu)化氣動設(shè)計回顧 |
3.2 風(fēng)機(jī)氣動優(yōu)化設(shè)計模型 |
3.2.1 方案選擇 |
3.2.2 軸流通風(fēng)機(jī)最優(yōu)流型氣動設(shè)計的效率公式 |
3.2.2.1 葉輪葉柵氣動計算 |
3.2.2.2 后導(dǎo)葉柵中氣動計算 |
3.2.3 軸流通風(fēng)機(jī)最優(yōu)流型氣動設(shè)計的約束條件 |
3.2.4 軸流通風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)參數(shù)的優(yōu)化選擇計算 |
3.2.4.1 最優(yōu)輪毅比的計算 |
3.2.4.2 最優(yōu)稠度的計算 |
3.2.5 軸流通風(fēng)機(jī)的多目標(biāo)優(yōu)化設(shè)計 |
3.3 優(yōu)化模型的求解 |
3.3.1 效率項 |
3.3.1.1 通風(fēng)機(jī)理論全壓p_(tF,th) |
3.3.1.2 葉輪壓力損失項△p_r |
3.3.1.3 后導(dǎo)流器壓力損失項△p_s |
3.3.2 約束項 |
3.4 程序流程框圖 |
第四章 結(jié)果分析和試驗驗證 |
4.1 幾組R級設(shè)計方案結(jié)果和 R+S級設(shè)計方案結(jié)果的對比 |
4.2 DT-1型地鐵軸流通風(fēng)機(jī)(DT-1 AXIAL FLOW FAN)試驗驗證 |
4.3 單級 R+S級方案中低壓軸流通風(fēng)機(jī)氣動優(yōu)化設(shè)計實例 |
4.3.1 地鐵軸流通風(fēng)機(jī)最優(yōu)流型氣動優(yōu)化設(shè)計計算 |
4.3.2 結(jié)構(gòu)尺寸的計算和圖紙的繪制 |
4.3.2.1 通風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)尺寸 |
4.3.2.2 通風(fēng)機(jī)葉型圖和葉片圖 |
4.3.2.3 結(jié)果分析對比 |
第五章 結(jié)論和展望 |
5.1 結(jié)論 |
5.2 展望 |
參考文獻(xiàn) |
致謝 |
(4)新型水泥立窯水除塵器系統(tǒng)的研究(論文提綱范文)
中文摘要 |
ABSTRACT |
第一章 緒論 |
§1.1 對水泥立窯除塵器系統(tǒng)研究的意義 |
§1.2 國內(nèi)外在該領(lǐng)域的發(fā)展概況 |
§1.3 課題所要研究的內(nèi)容及實施方案 |
§1.4 主要關(guān)鍵技術(shù)和創(chuàng)新 |
第二章 機(jī)械立窯除塵器裝置使用狀況分析 |
§2.1 目前概況 |
§2.2 水泥立窯生產(chǎn)特點 |
§2.3 立窯常用除塵設(shè)備 |
第三章 新型水泥立窯水除塵器系統(tǒng)的實施方案制定 |
§3.1 濕法除塵霧化理論 |
§3.2 旋風(fēng)除塵理論 |
§3.3 水泥廠煙氣污染及成分分析 |
§3.4 粉塵濃度的測定 |
§3.5 目前國內(nèi)外現(xiàn)有水除塵設(shè)備的比較研究 |
§3.6 新型水除塵器的工藝流程方案制定 |
第四章 新型水泥立窯除塵系統(tǒng)的設(shè)計 |
§4.1 立窯水除塵器設(shè)計原則 |
§4.2 水除塵器系統(tǒng)設(shè)計 |
§4.3 水除塵器系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及工作原理 |
§4.4 水除塵器系統(tǒng)主要參數(shù)的確定 |
§4.5 水除塵器系統(tǒng)特點 |
第五章 新型水泥立窯水除塵器系統(tǒng)的自動控制研究 |
§5.1 新型水泥立窯水除塵器系統(tǒng)運(yùn)行控制原理 |
§5.2 新型水泥立窯水除塵器控制裝置 |
第六章 新型水泥立窯水除塵器系統(tǒng)的測試數(shù)據(jù)分析及應(yīng)用開發(fā) |
§6.1 在水泥廠應(yīng)用測試 |
§6.2 四種除塵方案技術(shù)經(jīng)濟(jì)參數(shù)比較 |
§6.3 實際應(yīng)用效果 |
§6.4 經(jīng)濟(jì)效益分析 |
§6.5 創(chuàng)新特點 |
§6.6 應(yīng)用前景展望 |
第七章 結(jié)論 |
參考文獻(xiàn) |
致謝 |
碩士期間公開發(fā)表的論文和承擔(dān)的科研項目 |
科學(xué)技術(shù)成果鑒定證書 |
(5)水泥立窯除塵技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀(論文提綱范文)
0 引 言 |
1 立窯除塵的現(xiàn)狀 |
2 機(jī)立窯廢氣的特性 |
3 沉降室收塵 |
4 袋收塵器的研究與應(yīng)用 |
5 電收塵器的應(yīng)用與研究 |
5.1 SHWB電收塵器的應(yīng)用 |
5.2 圓式 (管極式) 電收塵器的使用 |
5.3 CDLY立窯屋頂電除塵器的應(yīng)用 |
5.4 立窯高壓靜電除塵器的應(yīng)用 |
6 水收塵的研究與應(yīng)用 |
7 其它收塵器的應(yīng)用 |
8 小 結(jié) |
四、立窯排煙軸流式風(fēng)機(jī)的改造(論文參考文獻(xiàn))
- [1]礦井主通風(fēng)機(jī)在線監(jiān)控與故障診斷系統(tǒng)的設(shè)計與研究[D]. 黃咸康. 中國礦業(yè)大學(xué), 2021
- [2]通風(fēng)機(jī)選型程序與比轉(zhuǎn)數(shù)優(yōu)化的研究及應(yīng)用[J]. 張云田,金雅玲. 風(fēng)機(jī)技術(shù), 2009(05)
- [3]中低壓軸流通風(fēng)機(jī)的最優(yōu)流型氣動設(shè)計方法[D]. 劉玉成. 東北大學(xué), 2006(11)
- [4]新型水泥立窯水除塵器系統(tǒng)的研究[D]. 徐進(jìn). 上海理工大學(xué), 2004(01)
- [5]水泥立窯除塵技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀[J]. 孫嘉如,梁三定. 江西建材, 2003(01)
- [6]一種新型風(fēng)機(jī)——水泥立窯排煙風(fēng)機(jī)[J]. 王從軍. 四川水泥, 2001(04)
- [7]立窯排煙軸流式風(fēng)機(jī)的改造[J]. 王俊. 水泥, 2001(01)
- [8]節(jié)能引風(fēng)機(jī)在廣東省的推廣應(yīng)用[J]. 區(qū)炎榮,胡迪志. 磚瓦, 1996(03)
- [9]燒磚窯爐選型之我見[J]. 區(qū)炎榮. 磚瓦, 1995(04)
- [10]論我國新式石灰普通立窯的結(jié)構(gòu)特點及其合理性(二)[J]. 關(guān)宸祥. 水泥·石灰, 1994(02)
標(biāo)簽:水除塵器論文; 軸流式風(fēng)機(jī)論文; 風(fēng)機(jī)選型論文; 排煙風(fēng)機(jī)論文; 故障診斷論文;