一、氧氯化法制氯乙烯技術(shù)進(jìn)展和研究動(dòng)向（論文文獻(xiàn)綜述）
劉革[1]（2020）在《氯乙烯生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)展及市場分析》文中研究表明近年來,隨著環(huán)保壓力的加大以及油價(jià)的走低,國內(nèi)氯乙烯生產(chǎn)面臨越來越大的挑戰(zhàn)。概述了近年來氯乙烯在電石法、乙烯法及姜鐘法方面的技術(shù)進(jìn)展,討論了不同技術(shù)及其所用催化劑的優(yōu)缺點(diǎn)并解析了其發(fā)展趨勢;從生產(chǎn)和消費(fèi)兩個(gè)方面剖析了氯乙烯全球及國內(nèi)市場情況,并對未來趨勢作出預(yù)測;對今后我國氯乙烯發(fā)展需要警惕的問題以及未來的發(fā)展方向提出了建議。
吳懿波[2]（2020）在《錫基乙炔氫氯化催化劑的制備及性能研究》文中研究說明聚氯乙烯（PVC）,聚碳酸酯（PC）和聚氨酯（PU）是現(xiàn)今三大人工合成樹脂,其中聚氯乙烯（PVC）的生產(chǎn)產(chǎn)量和市場需求量居于三者之首。聚氯乙烯（PVC）具有輕便,低成本和抗化學(xué)腐蝕等特性,被廣泛應(yīng)用于眾多領(lǐng)域。聚氯乙烯是通過氯乙烯單體聚合而成。工業(yè)生產(chǎn)氯乙烯單體的方法包括:乙炔氫氯化法,乙烯氯化法,乙烯氧氯化法。中國氯乙烯化工企業(yè)主要采用乙炔氫氯化法生產(chǎn)氯乙烯,同時(shí)選擇氯化汞作為催化劑。氯化汞催化劑具有良好的催化活性,但是在反應(yīng)過程中氯化汞極易流失,而流失的氯化汞會(huì)造成環(huán)境污染和危害人類健康。從2020年起,《水俁公約》締約國將禁止生產(chǎn)及進(jìn)出口含汞制品,因此開發(fā)非汞基乙炔氫氯化催化劑意義重大。本論文以實(shí)際應(yīng)用為背景,通過錫源（Sn Cl2或Sn Cl4）和助劑（有機(jī)錫,氮化物,硼化物,有機(jī)配體和堿金屬鹽）合成錫基乙炔氫氯化催化劑,并達(dá)到提高錫基催化性能的目的。通過XPS,FT-IR,C2H2-TPD,TEM,BET,XRD,H2-TPR等表征技術(shù),研究錫基催化劑的催化活性,穩(wěn)定性,失活原因和催化機(jī)理,并得出以下重要結(jié)論:第三章主要針對四價(jià)錫基乙炔氫氯化催化劑的催化性能進(jìn)行研究。內(nèi)容包括三部分:（1）在反應(yīng)溫度為200°C,乙炔氣時(shí)空速為30 h-1和VHCl/VC2H2=1.1:1.0的催化反應(yīng)條件下（沒有特殊說明,反應(yīng)皆在該條件下進(jìn)行）,同時(shí)在Ph3Cl Sn和C16H34Cl2Sn負(fù)載量分別為20 wt%的催化劑制備條件下,20%Ph3Cl Sn/AC和20%C16H34Cl2Sn/AC的乙炔轉(zhuǎn)化率均達(dá)到最大值（84.0%和89.1%）。在相同的催化反應(yīng)條件下,當(dāng)催化劑中Sn Cl4負(fù)載量是20 wt%時(shí),20%Sn Cl4/AC的乙炔轉(zhuǎn)化率和氯乙烯選擇性分別是91.9%和>98.0%。（2）通過Sn Cl4和有機(jī)錫(Ph3Cl Sn或C16H34Cl2Sn)重整實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步提高錫基催化劑在乙炔氫氯化反應(yīng)中的催化性能。對催化劑合成條件進(jìn)行優(yōu)化后,當(dāng)錫化合物的總負(fù)載量為12 wt%,Ph3Cl Sn:Sn Cl4摩爾比為1.0:3.5和焙燒溫度為200°C（氮?dú)夥諊r(shí),12%（1.0Ph3Cl Sn+3.5Sn Cl4）/AC催化劑的乙炔轉(zhuǎn)化率和氯乙烯選擇性分別是98.2%和98.5%。基于FT-IR結(jié)果研究Ph Cl3Sn/AC催化乙炔氫氯化反應(yīng)機(jī)理:Ph Cl3Sn優(yōu)先與C2H2鍵合形成過渡態(tài)Ph Cl3Sn-C2H2后,吸附HCl反應(yīng)生成氯乙烯。實(shí)驗(yàn)結(jié)果說明錫基催化劑的反應(yīng)物吸附量直接影響其初始催化活性。（3）通過高溫焙燒含氮化合物（烏洛托品,尿素或雙氰胺）,C16H34Cl2Sn和Sn Cl4制備錫氮基催化劑,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)降低催化劑合成成本,毒性和提高錫基催化劑穩(wěn)定性的目的。根據(jù)XPS,BET,C2H2-TPD等表征結(jié)果分析,Sn-Nx的存在不僅能提高催化劑的C2H2和HCl吸附量,而且提升活性組分熱穩(wěn)定性和抗積碳能力,進(jìn)而增強(qiáng)錫基催化劑的催化活性和穩(wěn)定性。第四章針對二價(jià)錫基乙炔氫氯化催化劑的催化性能進(jìn)行研究。主要內(nèi)容包括三部分:（1）研究堿金屬氯化物（Li Cl,Na Cl,KCl,Rb Cl或Cs Cl）對Sn Cl2/AC的催化性能的影響。在反應(yīng)溫度為200°C,乙炔氣時(shí)空速為30 h-1和VHCl/VC2H2=1.1:1.0的催化反應(yīng)條件下,Li Sn Cln/AC,Na Sn Cln/AC,KSn Cln/AC,Rb Sn Cln/AC和Cs Sn Cln/AC的乙炔轉(zhuǎn)化率最大值分別為98.3%,88.9%,89.4%,60.4%和78.1%。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明Li Cl添加劑能將Sn Cl2/AC的乙炔轉(zhuǎn)化率提高至98.3%,經(jīng)過50 h催化反應(yīng)后,催化劑的乙炔轉(zhuǎn)化率降低至79.8%。通過分析FT-IR、XPS等結(jié)果得出以下結(jié)論:1)Sn Cl2/AC催化乙炔氫氯化反應(yīng)機(jī)理:Sn Cl2優(yōu)先與HCl反應(yīng)形成過渡態(tài)HSn Cl3后,吸附C2H2反應(yīng)生成氯乙烯。2)Li Sn Cln/AC催化劑中Li-Sn（IV）能抑制Sn2+氧化,進(jìn)而降低Sn4+流失,從而提高催化劑在乙炔氫氯化反應(yīng)中的活性和穩(wěn)定性。（2）利用Sn Cl2與有機(jī)配體（鄰苯二甲酸,間苯二甲酸,對苯二甲酸和2-甲基咪唑）制備一系列含錫絡(luò)合物。（3）通過活性碳和錫絡(luò)合物制備錫基乙炔氫氯化催化劑。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明Sn MOF-L/AC和Sn（Im）n/AC的乙炔轉(zhuǎn)化率的最大值分別是93.5%和98.8%。經(jīng)過40 h催化反應(yīng)后,兩種催化劑的乙炔轉(zhuǎn)化率依次是52.6%和78.2%?；赬PS表征和實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析,Sn-O-C和Sn-Nx分別是Sn MOF-L/AC和Sn（Im）n/AC的主要活性組分。第五章研究硼氮參雜碳載體和氮參雜碳載體分別對(1.6Sn Cl4+1.0C16H34Cl2Sn),Li Sn Cln,Sn MOF-L和Sn（Im）n催化劑的乙炔氫氯化催化性能的影響。其中,Sn（Im）n/（BNAC-800）的初始乙炔轉(zhuǎn)化率達(dá)到最大值（99.2%）,經(jīng)過40 h的催化反應(yīng)后,催化劑的乙炔轉(zhuǎn)化率保持在85.1%。結(jié)合XPS,C2H2-TPD和氯化氫吸脫附實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析,Sn-Nx和B-N共存于Sn（Im）n/（BNAC-800）中能有效提高了錫基催化劑的C2H2和HCl吸附量,而且增強(qiáng)了催化劑的抗積碳能力,致使錫基催化劑的催化活性和穩(wěn)定性得到進(jìn)一步提高。
齊雪艷[3]（2017）在《S對乙炔氫氯化反應(yīng)非汞催化劑性能影響的研究》文中研究指明由氯乙烯單體聚合而成的聚氯乙烯是世界五大通用塑料之一,根據(jù)我國富煤貧油的能源結(jié)構(gòu),乙炔法成為生產(chǎn)氯乙烯單體的主要方法。乙炔法氯乙烯工業(yè)生產(chǎn)過程中,乙炔氫氯化反應(yīng)所使用的催化劑是活性炭負(fù)載的氯化汞,由于氯化汞毒性大且極易揮發(fā),對環(huán)境的污染和對人類健康的威脅及其嚴(yán)重,因此,無汞催化劑的研發(fā)迫在眉睫。本論文對乙炔氫氯化反應(yīng)的S改性活性炭非金屬催化劑、S調(diào)控Au基催化劑,開展了一系列的研究,以探明其作用規(guī)律。首先,研究了S元素?fù)诫s的活性炭催化乙炔氫氯化反應(yīng)性能的影響因素。研究結(jié)果表明:S的添加量為9%,煅燒溫度為800°C時(shí)得到的S改性催化劑9%S/B-SAC活性最佳,在反應(yīng)溫度為180°C,乙炔空速為90 h-1,VHCl/VC2H2=1.1的條件下,乙炔轉(zhuǎn)化率為50%,比空白載體催化活性高10%,氯乙烯的選擇性為99.9%。通過TG、TPD、XPS等表征并結(jié)合DFT的模擬結(jié)果可知,S元素可摻雜到活性炭骨架當(dāng)中,改變活性炭表面的電荷密度和自旋密度,使活性炭的化學(xué)性質(zhì)更活潑,有利于催化反應(yīng)的進(jìn)行;S摻雜到活性炭中,在載體表面創(chuàng)造了更多活性位點(diǎn),可有效抑制積碳并改善對反應(yīng)物和產(chǎn)物的吸脫附能力,進(jìn)而催化了乙炔氫氯化反應(yīng)。其次,在S改性的基礎(chǔ)上,研究了含S生物肽谷胱甘肽（GSH）對金基催化劑乙炔氫氯化催化性能的影響規(guī)律。研究結(jié)果表明:當(dāng)Au/GSH摩爾比為1:3,Au-GSH復(fù)合物的pH值為8.3時(shí)得到的Au1-GSH3/AC（pH 8.3）催化劑（金的負(fù)載量為0.5 wt%）活性最佳,在反應(yīng)溫度為170°C,乙炔空速為360 h-1,VHCl/VC2H2=1.1時(shí),反應(yīng)12 h內(nèi)乙炔轉(zhuǎn)化率最高可達(dá)83%,比單金催化劑的催化活性高出30%。結(jié)合表征結(jié)果可知,GSH的添加可將催化劑中Au3+還原成Au+,并使Au+和Au0以相似比例同時(shí)存在于催化劑中,Au+起主要催化作用;對Au-GSH復(fù)合物pH值的調(diào)節(jié),可明顯改善金活性組分在載體表面的分散程度,而金活性組分分散度的提高可在一定程度上抑制反應(yīng)過程中的積碳,增強(qiáng)催化劑對反應(yīng)物的吸附性能。最后,選用含S離子液體三甲基碘化硫與金作用,經(jīng)過篩選得到最佳制備條件后,制備了金的負(fù)載量為0.3 wt%的金-三甲基碘化硫催化劑?；钚栽u(píng)價(jià)結(jié)果表明,在反應(yīng)條件為:溫度170°C,乙炔空速360 h-1,VHCl/VC2H2=1.2時(shí),催化劑0.3%Au-IL/SAC在反應(yīng)24 h內(nèi)的催化活性可達(dá)90%,氯乙烯的選擇性為99.9%;降低乙炔空速為90 h-1,催化活性仍可達(dá)97%且在反應(yīng)200 h后基本沒有降低,可見三甲基碘化硫的添加提高了金催化劑的活性和穩(wěn)定性。結(jié)合表征結(jié)果可知,三甲基碘化硫的添加使金活性組分維持在高氧化態(tài),并有效的改善了活性組分的分散度;在抑制金催化劑在反應(yīng)過程中積碳的同時(shí),提高了催化劑對反應(yīng)物的吸附能力和對產(chǎn)物的脫附能力。
費(fèi)紅麗,梁誠[4]（2014）在《橫向耦合縱向延伸推進(jìn)氯堿產(chǎn)業(yè)集群化發(fā)展》文中研究說明介紹國內(nèi)外氯堿產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀。指出國內(nèi)氯堿產(chǎn)業(yè)發(fā)展策略——整合資源,發(fā)展產(chǎn)業(yè)集群化。詳細(xì)介紹了新材料集群、氟硅化工、精細(xì)化工和殺菌劑產(chǎn)業(yè)的集群化發(fā)展可行性和工藝鏈。
李哲[5]（2014）在《稀土元素改性銅基催化劑上乙烷氧氯化制氯乙烯的研究》文中研究說明乙烷氧氯化制氯乙烯是全世界廣泛研究的具有廣闊市場前景和環(huán)境和諧的新型工藝。本文通過氧化鎂改性氧化鋁載體制備了負(fù)載型CuCl2基催化劑，并利用稀土元素作為催化助劑對催化劑進(jìn)行改性，采用XRD、BET、H2-TPR、NH3-TPD、SEM、TEM、ICP、UV-Vis和XPS等方法對改性后催化劑的物化性質(zhì)、表面酸性及氧化還原性質(zhì)進(jìn)行了表征，而且通過催化反應(yīng)評(píng)價(jià)考察了稀土元素助劑改性催化劑對乙烷氧氯化反應(yīng)催化性能的影響。考察了Pr助劑含量對催化劑結(jié)構(gòu)、表面酸性、氧化還原性質(zhì)和乙烷氧氯化活性的作用，結(jié)果表明Pr助劑減弱了CuCl2與MgO-γ-Al2O3之間的相互作用，使表面Cu物種含量增加，電子由Pr助劑轉(zhuǎn)移到活性組分Cu物種上，Pr助劑加速了Cu（Ⅱ）→Cu（Ⅰ）→Cu（Ⅱ）氧化還原反應(yīng)的進(jìn)行,同時(shí)，Pr助劑使Cu物種粒徑變小，促進(jìn)了Cu物種在催化劑表面的分散。Y助劑改性CuCl2基催化劑表面存在了較多的氧物種，有利于催化反應(yīng)中的CuI→CuII轉(zhuǎn)化，促進(jìn)了Cl2中間產(chǎn)物的生成；Y助劑的添加有效調(diào)節(jié)催化劑表面酸中心性質(zhì)，減弱了酸強(qiáng)度，產(chǎn)生比較多弱酸活性中心，減少了積碳在反應(yīng)中的形成，經(jīng)過120小時(shí)活性測試后，乙烷轉(zhuǎn)化率維持在93.8%以上，氯乙烯選擇性仍然大于43.0%。采用水熱法合成了稀土元素（La、Ce、Pr）改性的TiO2載體，稀土元素La，Ce，Pr半徑遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于Ti4+半徑，吸附在TiO2載體的外表面，抑制了TiO2粒度進(jìn)一步的增長，使得TiO2粒徑變小；稀土元素La，Ce，Pr改性TiO2載體與未改性TiO2載體相比，比表面積顯著增大，稀土元素La，Ce，Pr改性TiO2載體負(fù)載CuCl2和KCl催化劑表面氧化還原性質(zhì)與未改性TiO2載體相比，加快了CuII→CuI→CuII氧化還原過程，促進(jìn)了Cu活性物種的還原，提高了乙烷氧氯化反應(yīng)活性。
薛之化[6]（2011）在《我國PVC生產(chǎn)技術(shù)創(chuàng)新（待續(xù)）》文中研究指明介紹了中國聚氯乙烯工業(yè)從無到有近50年的發(fā)展歷程,指出轉(zhuǎn)化器和精餾塔的創(chuàng)新造就了現(xiàn)代化氯乙烯生產(chǎn)裝置,電石渣漿的綜合利用、干法乙炔發(fā)生器的開發(fā)成功、精餾尾氣的回收和高效低汞催化劑的投用,使電石法氯乙烯生產(chǎn)步入循環(huán)經(jīng)濟(jì)的軌道;不斷引進(jìn)、消化、吸收、創(chuàng)新技術(shù),氯乙烯來源、聚合方法和產(chǎn)品品種不斷多樣化,自主開發(fā)大型聚合釜及配套技術(shù),使我國成為PVC生產(chǎn)大國。
顧衛(wèi)民[7]（2011）在《乙烯氧氯化單元裝置能量分析及節(jié)能研究》文中研究說明隨著近年來能源的短缺,節(jié)能問題被提上了世界很多國家現(xiàn)代化發(fā)展的日程?；ぎa(chǎn)業(yè)作為耗能大戶,具有很大的節(jié)能潛力。同時(shí)化工過程節(jié)能也是化學(xué)工程的重要內(nèi)容。本文在分析化工單元過程設(shè)備節(jié)能的基礎(chǔ)上,以上海氯堿化工有限公司乙烯氧氯化生產(chǎn)氯乙烯裝置為研究對象,在比較了三種熱力學(xué)方法的優(yōu)缺點(diǎn)之后,選擇（?）分析法對乙烯氧氯化生產(chǎn)裝置中化工過程中能量的轉(zhuǎn)化、傳遞、損失情況進(jìn)行分析,通過對各個(gè)設(shè)備的用能計(jì)算,定量給出了氧氯化單元生產(chǎn)裝置的總效率,單元中各設(shè)備的能量損失、效率。論文還根據(jù)對氧氯化單元各設(shè)備的用能分析與計(jì)算結(jié)果,確定了節(jié)能改進(jìn)的主攻方向,節(jié)能主攻設(shè)備為氧氯化反應(yīng)器DC201,脫輕組分塔DA201,氧混合器和空氣壓縮機(jī)GB201,并有針對性地提出了一些改進(jìn)建議與措施,研究結(jié)果對于氧氯化裝置的節(jié)能改造具有一定的參考價(jià)值。
劉杰[8]（2007）在《乙烷氧氯化制氯乙烯催化劑的研究》文中研究表明乙烷氧氯化反應(yīng)制備氯乙烯是一種在經(jīng)濟(jì)上可望與傳統(tǒng)的氯乙烯生產(chǎn)方法相競爭的新工藝。本文制備了一系列不同載體負(fù)載CuCl2基催化劑,結(jié)合多種表征手段對催化劑的組成結(jié)構(gòu)、表面酸性和氧化還原性質(zhì)等進(jìn)行了表征,全面考察了不同催化劑上乙烷氧氯化制氯乙烯的反應(yīng)性能,對催化劑結(jié)構(gòu)與催化活性的關(guān)系進(jìn)行了關(guān)聯(lián),并對催化劑的活性中心性質(zhì)、反應(yīng)機(jī)理及失活原因等問題進(jìn)行了初步探討。CuCl2負(fù)載在γ-Al2O3,MgAl2O4改性Al2O3和鎂鋁混合氧化物上的催化劑表現(xiàn)出了不同的催化性能,結(jié)合相關(guān)文獻(xiàn)和各種表征結(jié)果,認(rèn)為Cu（II）→Cu（I）→Cu（II）氧化還原過程的加快和載體表面弱酸中心的增加有利于乙烷轉(zhuǎn)化率和氯乙烯選擇性的提高。對比考察了MgAl2O4改性對CuCl2-KCl/γ-Al2O3催化劑乙烷氧氯化反應(yīng)活性和穩(wěn)定性的影響。在T=500℃, GHSV = 3200h-1 ,VC2H6/VHCl/Vair=1/2/5條件下,CuCl2-KCl-LaCl3/10%MgAl2O4-Al2O3催化劑上乙烷轉(zhuǎn)化率達(dá)到95.3%,氯乙烯的選擇性達(dá)到46.8%,反應(yīng)進(jìn)行210h后,催化劑仍然保持很高的催化活性,表明該催化劑具有很好的工業(yè)應(yīng)用前景。未改性的催化劑失活很快的原因是催化劑表面有大量的積炭生成。
王俐[9]（2005）在《世界氯乙烯工業(yè)發(fā)展近況》文中研究說明對氯乙烯（VCM）的全球市場概況、主要生產(chǎn)技術(shù)及其研究開發(fā)動(dòng)向進(jìn)行了綜述。
許剛[10]（2005）在《VCM裝置的熱能夾點(diǎn)分析與優(yōu)化》文中研究說明隨著我國經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展,能源消費(fèi)急劇增加,而可利用的能源資源有限,因此,對于能耗密集型的化學(xué)工業(yè),尤其是高耗能企業(yè)都在積極尋求更加有效的開發(fā)、利用能源的方法。 上海氯堿化工股份有限公司是國家特大型化工企業(yè),全年消耗水、電、汽、燃料油達(dá)70萬噸標(biāo)煤,能源、原材料成本占總成本的85%,是國家重點(diǎn)耗能企業(yè)。這一特點(diǎn)使氯堿企業(yè)中的節(jié)能工作有著極重要的意義。有鑒于此,筆者就上海氯堿公司VCM裝置的換熱網(wǎng)絡(luò)綜合問題應(yīng)用英國學(xué)者Linnhoff博士開發(fā)的夾點(diǎn)技術(shù)對VCM裝置的生產(chǎn)過程進(jìn)行全局夾點(diǎn)分析,并進(jìn)一步地集成與優(yōu)化用熱網(wǎng)絡(luò)、合理利用能量資源和對相關(guān)單元的工藝流程優(yōu)化。 本文的主要內(nèi)容包括: 1.綜述了系統(tǒng)用能分析的核心技術(shù)——“夾點(diǎn)分析”方法的發(fā)展?fàn)顩r,包括研究內(nèi)容、研究方法等。說明了采用全局夾點(diǎn)分析方法在對已有大型裝置的全局過程能量集成具有重要意義。 2.介紹了上海氯堿公司VCM裝置的規(guī)模、工藝流程。包括直接氯化單元、氧氯化單元、精制單元和EDC裂解單元等。其中重點(diǎn)介紹了國內(nèi)外EDC裂解單元技術(shù)概況。 3.對VCM裝置的用能現(xiàn)狀和換熱網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行了闡述,并詳細(xì)列出換熱網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)。使用英國UMIST正式授權(quán)的計(jì)算軟件對系統(tǒng)能量目標(biāo)進(jìn)行了計(jì)算,得到了系統(tǒng)組合曲線圖和總組合曲線圖及平衡組合曲線圖。從而分析出系統(tǒng)用能不合理處,并提出各優(yōu)化改造方案。 4.本文進(jìn)一步對EDC裂解單元的優(yōu)化改造方案進(jìn)行工程可行性分析和投資費(fèi)用估算,并確定了最終的節(jié)能改造方案,該案已于2005年由上海氯堿公司正式采納并實(shí)施。結(jié)果顯示:該方案實(shí)施后,僅一套EDC裂解單元每年可以節(jié)省能源155萬元。 5.本文首次對氯堿行業(yè)中的氯乙烯（VCM）裝置利用夾點(diǎn)技術(shù)對于集成與優(yōu)化用熱網(wǎng)絡(luò)、合理利用能量資源和對工藝流程優(yōu)化等方面的進(jìn)行了一次深入地研究和開發(fā),對用熱進(jìn)行全面和系統(tǒng)剖析從而進(jìn)一步指導(dǎo)生產(chǎn)和管理。
二、氧氯化法制氯乙烯技術(shù)進(jìn)展和研究動(dòng)向（論文開題報(bào)告）
（1）論文研究背景及目的
此處內(nèi)容要求：
首先簡單簡介論文所研究問題的基本概念和背景，再而簡單明了地指出論文所要研究解決的具體問題，并提出你的論文準(zhǔn)備的觀點(diǎn)或解決方法。
寫法范例：
本文主要提出一款精簡64位RISC處理器存儲(chǔ)管理單元結(jié)構(gòu)并詳細(xì)分析其設(shè)計(jì)過程。在該MMU結(jié)構(gòu)中,TLB采用叁個(gè)分離的TLB,TLB采用基于內(nèi)容查找的相聯(lián)存儲(chǔ)器并行查找,支持粗粒度為64KB和細(xì)粒度為4KB兩種頁面大小,采用多級(jí)分層頁表結(jié)構(gòu)映射地址空間,并詳細(xì)論述了四級(jí)頁表轉(zhuǎn)換過程,TLB結(jié)構(gòu)組織等。該MMU結(jié)構(gòu)將作為該處理器存儲(chǔ)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的一個(gè)重要組成部分。
（2）本文研究方法
調(diào)查法：該方法是有目的、有系統(tǒng)的搜集有關(guān)研究對象的具體信息。
觀察法：用自己的感官和輔助工具直接觀察研究對象從而得到有關(guān)信息。
實(shí)驗(yàn)法：通過主支變革、控制研究對象來發(fā)現(xiàn)與確認(rèn)事物間的因果關(guān)系。
文獻(xiàn)研究法：通過調(diào)查文獻(xiàn)來獲得資料，從而全面的、正確的了解掌握研究方法。
實(shí)證研究法：依據(jù)現(xiàn)有的科學(xué)理論和實(shí)踐的需要提出設(shè)計(jì)。
定性分析法：對研究對象進(jìn)行“質(zhì)”的方面的研究，這個(gè)方法需要計(jì)算的數(shù)據(jù)較少。
定量分析法：通過具體的數(shù)字，使人們對研究對象的認(rèn)識(shí)進(jìn)一步精確化。
跨學(xué)科研究法：運(yùn)用多學(xué)科的理論、方法和成果從整體上對某一課題進(jìn)行研究。
功能分析法：這是社會(huì)科學(xué)用來分析社會(huì)現(xiàn)象的一種方法，從某一功能出發(fā)研究多個(gè)方面的影響。
模擬法：通過創(chuàng)設(shè)一個(gè)與原型相似的模型來間接研究原型某種特性的一種形容方法。
三、氧氯化法制氯乙烯技術(shù)進(jìn)展和研究動(dòng)向（論文提綱范文）
（1）氯乙烯生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)展及市場分析（論文提綱范文）
| 1 生產(chǎn)技術(shù)現(xiàn)狀及發(fā)展動(dòng)向 |
| 1.1 電石法 |
| 1.2 乙烯法 |
| 1.3 姜鐘法 |
| 2 市場供需及預(yù)測 |
| 3 結(jié)語 |
（2）錫基乙炔氫氯化催化劑的制備及性能研究（論文提綱范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 緒論 |
| 1.1 選題背景 |
| 1.2 無汞催化劑分類 |
| 1.3 固相催化劑分類 |
| 1.3.1 貴金屬催化劑 |
| 1.3.2 非貴金屬催化劑 |
| 1.3.3 非金屬催化劑 |
| 1.4 液相均相催化劑 |
| 1.4.1 金屬型液相均相催化劑 |
| 1.4.2 非金屬型液相均相催化劑 |
| 1.5 選題意義 |
| 第二章 實(shí)驗(yàn)和表征 |
| 2.1 實(shí)驗(yàn)試劑 |
| 2.2 實(shí)驗(yàn)儀器 |
| 2.3 測試儀器 |
| 2.3.1 物理吸附儀 |
| 2.3.2 X射線衍射儀 |
| 2.3.3 化學(xué)吸附儀 |
| 2.3.4 傅里葉變換紅外光譜 |
| 2.3.5 掃描電子顯微鏡 |
| 2.3.6 透射電子顯微鏡 |
| 2.3.7 電感耦合等離子發(fā)射光譜儀 |
| 2.3.8 X射線光電子能譜儀 |
| 2.3.9 熱重分析儀 |
| 2.3.10 催化反應(yīng)裝置 |
| 2.3.11 HCl吸脫量測定 |
| 2.3.12 氣相色譜分析 |
| 第三章 四價(jià)錫基催化劑合成及催化特性 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 催化劑制備 |
| 3.2.1 碳載體制備 |
| 3.2.2 單組份四價(jià)錫基催化劑制備 |
| 3.2.3 錫基催化劑制備 |
| 3.2.4 錫氮基催化劑制備 |
| 3.3 催化反應(yīng) |
| 3.4 單組份四價(jià)錫基催化劑 |
| 3.4.1 三苯基氯化錫((C_6H_5)_3ClSn) |
| 3.4.2 二辛基二氯化錫(C_(16)H_(34)Cl_2Sn) |
| 3.4.3 氧化二辛基錫(C_(16)H_(34)OSn) |
| 3.4.4 四氯化錫(SnCl4) |
| 3.4.5 四溴化錫(SnBr_4) |
| 3.5 四價(jià)錫基催化劑 |
| 3.5.1 苯基錫催化劑 |
| 3.5.2 烷基錫催化劑 |
| 3.5.3 錫氮基催化劑 |
| 3.6 本章小結(jié) |
| 第四章 二價(jià)錫基催化劑合成及催化性能 |
| 4.1 前言 |
| 4.2 催化劑制備 |
| 4.2.1 碳載體制備 |
| 4.2.2 單組份二價(jià)錫基催化劑制備 |
| 4.2.3 堿金屬-氯化亞錫催化劑制備 |
| 4.2.4 SnMOF基催化劑制備 |
| 4.2.5 Sn(Im)_n基催化劑制備 |
| 4.3 催化反應(yīng) |
| 4.4 單組份二價(jià)錫基催化劑 |
| 4.4.1 氟化亞錫(SnF_2) |
| 4.4.2 氯化亞錫(SnCl_2) |
| 4.4.3 溴化亞錫(SnBr_2) |
| 4.5 堿金屬-氯化亞錫基催化劑 |
| 4.5.1 CsSnCl_n/AC |
| 4.5.2 RbSnCl_n/AC |
| 4.5.3 KSnCl_n/AC |
| 4.5.4 NaSnCl_n/AC |
| 4.5.5 LiSnCl_n/AC |
| 4.6 SnMOF的制備 |
| 4.6.1 鄰苯二甲酸有機(jī)配體制備SnMOF-L |
| 4.7 SnMOF/AC的物理特性和催化特性 |
| 4.7.1 SnMOF-L/AC |
| 4.7.2 SnMOF-J/AC |
| 4.7.3 SnMOF-D/AC |
| 4.8 SnMOF/AC與SnCl_2/AC催化劑的比較 |
| 4.9 Sn(Im)n/AC的物理特性和催化特性 |
| 4.9.1 Sn(Im)_n的物理特性 |
| 4.9.2 Sn(Im)_n/AC的催化特性 |
| 4.10 本章小結(jié) |
| 第五章 硼氮改性活性碳對錫基催化劑催化特性的影響 |
| 5.1 前言 |
| 5.2 催化劑的制備 |
| 5.3 硼氮錫基催化劑 |
| 5.3.1 (1.6SnCl_4+1.0C_(16)H_(34)C_(12)Sn)/NAC和(1.6SnCl_4+1.0C_(16)H_(34)C_(12)Sn)BNAC1105.3.2 LiSnCl_n/NAC和LiSnCl_nBNAC |
| 5.3.2 LiSnCl_n/NAC和LiSnCl_n/BNAC |
| 5.3.3 SnMOF-L/NAC和SnMOF-LBNAC |
| 5.3.4 Sn(Im)_nNAC和Sn(Im)_n/BNAC |
| 5.4 本章小結(jié) |
| 第六章 結(jié)論和展望 |
| 6.1 結(jié)論 |
| 6.2 創(chuàng)新點(diǎn) |
| 6.3 展望 |
| 參考文獻(xiàn) |
| 攻讀博士期間科研成果 |
| 致謝 |
（3）S對乙炔氫氯化反應(yīng)非汞催化劑性能影響的研究（論文提綱范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第1章 文獻(xiàn)綜述 |
| 1.1 氯乙烯基本性質(zhì)簡介及聚氯乙烯 |
| 1.1.1 氯乙烯定義及理化性質(zhì) |
| 1.1.2 氯乙烯用途 |
| 1.1.3 聚氯乙烯 |
| 1.2 氯乙烯單體的生產(chǎn)工藝概述 |
| 1.2.1 乙炔法 |
| 1.2.2 乙烯法 |
| 1.2.3 乙烷法 |
| 1.3 我國氯乙烯生產(chǎn)現(xiàn)狀及存在的問題 |
| 1.3.1 氯乙烯生產(chǎn)現(xiàn)狀 |
| 1.3.2 存在問題 |
| 1.4 低汞催化劑研究現(xiàn)狀 |
| 1.5 乙炔氫氯化無汞催化劑的研究進(jìn)展及現(xiàn)狀 |
| 1.5.1 固相無汞催化劑的研究進(jìn)展 |
| 1.5.2 液體均相無汞催化劑的研究進(jìn)展 |
| 1.6 研究內(nèi)容的提出 |
| 第2章 實(shí)驗(yàn)部分 |
| 2.1 實(shí)驗(yàn)原料與儀器 |
| 2.1.1 實(shí)驗(yàn)原料 |
| 2.1.2 實(shí)驗(yàn)儀器 |
| 2.2 催化劑制備方法 |
| 2.2.1 硫改性活性炭催化劑的制備 |
| 2.2.2 金-谷胱甘肽(Au-GSH)復(fù)合物催化劑的制備 |
| 2.2.3 金-三甲基碘化硫(Au-(CH3)3SI)復(fù)合物催化劑的制備 |
| 2.3 催化劑表征手段 |
| 2.3.1 紅外光譜(FT-IR) |
| 2.3.2 紫外-可見分光光譜(UV-vis) |
| 2.3.3 比表面積及孔結(jié)構(gòu)(BET) |
| 2.3.4 熱重分析(TG) |
| 2.3.5 元素分析(EA) |
| 2.3.6 拉曼光譜(Raman) |
| 2.3.7 X射線衍射儀(XRD) |
| 2.3.8 程序升溫還原/脫附(TPR/TPD) |
| 2.3.9 高分辨率透射電鏡(HR-TEM) |
| 2.3.10 X射線光電子能譜(XPS) |
| 2.4 乙炔氫氯化催化活性評(píng)價(jià)體系 |
| 2.4.1 催化劑評(píng)價(jià)裝置 |
| 2.4.2 產(chǎn)物分析方法和催化劑性能評(píng)價(jià)方法 |
| 第3章 硫改性活性炭催化乙炔氫氯化反應(yīng)的研究 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 催化劑性能評(píng)價(jià) |
| 3.2.1 焙燒溫度對S改性活性炭催化性能的影響 |
| 3.2.2 硫的摻雜量對S改性活性炭催化性能的影響 |
| 3.3 催化劑的表征分析 |
| 3.3.1 BET表征 |
| 3.3.2 TG/DTA表征 |
| 3.3.3 元素分析 |
| 3.3.4 Raman分析 |
| 3.3.5 TPD表征 |
| 3.3.6 XPS表征 |
| 3.3.7 分子模擬研究 |
| 3.3.8 本章小結(jié) |
| 第4章 金-谷胱甘肽(Au-GSH)復(fù)合物催化乙炔氫氯化反應(yīng)的研究 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 Au-GSH復(fù)合物催化劑的催化性能 |
| 4.2.1 Au與GSH不同摩爾比對催化性能的影響 |
| 4.2.2 不同pH值對催化劑催化性能的影響 |
| 4.3 催化劑的表征分析 |
| 4.3.1 Au-GSH復(fù)合物的形成 |
| 4.3.2 催化劑的結(jié)構(gòu)和表面積碳 |
| 4.3.3 催化劑的還原性能和吸附性能 |
| 4.3.4 催化劑活性組分的價(jià)態(tài)變化 |
| 4.4 本章小結(jié) |
| 第5章 金-三甲基碘化硫復(fù)合物催化乙炔氫氯化反應(yīng)的研究 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 催化劑性能評(píng)價(jià) |
| 5.3 催化劑的表征 |
| 5.3.1 BET分析 |
| 5.3.2 TG/DTA分析 |
| 5.3.3 TPD分析 |
| 5.3.4 XRD分析 |
| 5.3.5 TEM表征 |
| 5.3.6 XPS表征 |
| 5.3.7 催化劑壽命評(píng)價(jià) |
| 5.4 本章小結(jié) |
| 第6章 結(jié)論與展望 |
| 6.1 結(jié)論 |
| 6.2 本文的創(chuàng)新點(diǎn) |
| 6.3 建議和展望 |
| 參考文獻(xiàn) |
| 發(fā)表論文和參加科研情況說明 |
| 致謝 |
（4）橫向耦合縱向延伸推進(jìn)氯堿產(chǎn)業(yè)集群化發(fā)展（論文提綱范文）
| 1 境外產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀 |
| 1.1 頁巖氣革命迎來機(jī)遇, 美國氯堿競爭力增強(qiáng) |
| 1.2 亞洲燒堿出口強(qiáng)勁, 競爭格局激烈 |
| 1.3 歐洲經(jīng)濟(jì)持續(xù)低迷, 氯堿工業(yè)面對政策壓力 |
| 1.4 印度經(jīng)濟(jì)不斷增長, 氯堿工業(yè)發(fā)展勢頭強(qiáng)勁 |
| 2 中國大陸產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀及布局 |
| 2.1 擁有地域優(yōu)勢, 西北企業(yè)漸成規(guī)模 |
| 2.2 兼并重組, 東北企業(yè)煥發(fā)活力 |
| 2.3 產(chǎn)品多樣化, 華北企業(yè)穩(wěn)步發(fā)展 |
| 2.4 成本居高, 華中企業(yè)發(fā)展受限 |
| 2.5 自給自足, 西南企業(yè)加快升級(jí) |
| 2.6 需求旺盛, 華東企業(yè)競爭求轉(zhuǎn)型 |
| 3 氯堿產(chǎn)業(yè)發(fā)展策略[5, 8] |
| 3.1 橫向耦合, 整合所有資源 |
| 3.2 縱向延伸, 走高質(zhì)化道路 |
| 3.3 形成集群, 做強(qiáng)氯堿產(chǎn)業(yè) |
| 4 氯堿產(chǎn)業(yè)集群化發(fā)展 |
| 4.1 新材料集群 |
| 4.1.1 聚氨酯材料 |
| 4.1.2 高性能纖維材料[14, 16, 17] |
| 4.1.3 功能性高分子材料[19, 20] |
| 4.2 氟硅化工 |
| 4.2.1 氟化工[21-24] |
| 4.2.2 有機(jī)硅化工 |
| 4.3 精細(xì)化工 |
| 4.3.1 染料及其中間體 |
| 4.3.2 農(nóng)藥及中間體[30-34] |
| 4.3.3 醫(yī)藥及其中間體[34-36] |
| 4.3.4 橡塑助劑[37-41] |
| 4.3.5 其他精細(xì)化工領(lǐng)域[42, 43] |
| 4.4 殺菌劑[44] |
| 5 結(jié)語 |
（5）稀土元素改性銅基催化劑上乙烷氧氯化制氯乙烯的研究（論文提綱范文）
| 提要 |
| 中文摘要 |
| Abstract |
| 第一章 緒論 |
| 1.1 研究課題背景和影響 |
| 1.1.1 反應(yīng)物與產(chǎn)物物理化學(xué)性質(zhì) |
| 1.1.2 氯乙烯單體的應(yīng)用 |
| 1.1.3 中國聚氯乙烯產(chǎn)業(yè)發(fā)展?fàn)顩r |
| 1.1.4 中國聚氯乙烯工業(yè)制約因素 |
| 1.1.5 中國乙烷資源 |
| 1.2 HCl 催化氧化制 Cl_2工藝 |
| 1.2.1 過去和現(xiàn)代催化 Cl_2工藝 |
| 1.2.2 氯氣回收利用 |
| 1.2.3 新一代 Deacon 反應(yīng) |
| 1.2.4 Deacon 催化劑研制 |
| 1.2.5 總結(jié)與展望 |
| 1.3 氯乙烯的生產(chǎn)工藝 |
| 1.3.1 乙炔電石法 |
| 1.3.2 乙炔-乙烯法 |
| 1.3.3 乙烯平衡氧氯化法 |
| 1.3.4 乙烷氧氯化法 |
| 1.3.5 其他制氯乙烯的新工藝 |
| 1.4 乙烷氧氯化多相催化反應(yīng)機(jī)理 |
| 1.5 論文的研究目的和內(nèi)容 |
| 1.5.1 研究目的 |
| 1.5.2 研究內(nèi)容 |
| 參考文獻(xiàn) |
| 第二章 主要試劑、表征手段及產(chǎn)物分析 |
| 2.1 主要試劑 |
| 2.2 催化劑的制備 |
| 2.3 催化劑表征測試手段 |
| 2.3.1 X 射線粉末衍射(XRD)表征 |
| 2.3.2 傅立葉變換紅外光譜(FT-IR)表征 |
| 2.3.3 紫外-可見漫反射光譜(DRS UV-Vis)表征 |
| 2.3.4 比表面、孔容及孔分布（BET） |
| 2.3.5 差熱及熱失重(DTA-TGA)分析 |
| 2.3.6 程序升溫脫附(TPD)分析 |
| 2.3.7 程序升溫還原(TPR)分析 |
| 2.3.8 掃描電鏡(SEM)和透射電鏡(TEM) |
| 2.3.9 發(fā)射光譜儀(ICP)分析 |
| 2.3.10 催化劑銅含量分析及溶解性測試 |
| 2.4 乙烷氧氯化反應(yīng)活性評(píng)價(jià)及產(chǎn)物分析 |
| 2.4.1 乙烷氧氯化反應(yīng)活性評(píng)價(jià)裝置 |
| 2.4.2 反應(yīng)物及產(chǎn)物分析 |
| 第三章 Pr改性的CuCl_2-KCl/MgO-γ-Al_2O_3催化劑上乙烷氧氯化反應(yīng)研究 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 催化劑制備 |
| 3.2.1 載體制備 |
| 3.2.2 催化劑制備 |
| 3.3 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與討論 |
| 3.3.1 助劑 Pr 添加對 CuCl_2-KCl/MgO-γ-Al_2O_3催化劑結(jié)構(gòu)性質(zhì)的影響 |
| 3.3.2 CuKPr_x催化劑中 Pr 助劑含量對乙烷氧氯化制備氯乙烯催化反應(yīng)活性的影響 |
| 3.4 本章小結(jié) |
| 參考文獻(xiàn) |
| 第四章 Y_2O_3改性 CuCl_2催化劑的乙烷氧氯化反應(yīng)研究 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 催化劑制備 |
| 4.3 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與討論 |
| 4.3.1 Y_2O_3對催化劑的物理化學(xué)性質(zhì)和結(jié)構(gòu)影響 |
| 4.3.2 Y_2O_3摻入量對催化劑活性和穩(wěn)定性的影響 |
| 4.4 本章小結(jié) |
| 參考文獻(xiàn) |
| 第五章 La，Ce，Pr 改性TiO_2分子篩負(fù)載CuCl_2催化劑性質(zhì)研究 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 催化劑制備方法 |
| 5.3 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與討論 |
| 5.3.1 催化劑性質(zhì)表征 |
| 5.3.2 改性 TiO_2催化劑的乙烷氧氯化活性的研究 |
| 5.4 本章小結(jié) |
| 參考文獻(xiàn) |
| 第六章 結(jié)論與展望 |
| 6.1 結(jié)論 |
| 6.2 展望 |
| 作者簡歷 |
| 博士期間發(fā)表文章 |
| 致謝 |
（6）我國PVC生產(chǎn)技術(shù)創(chuàng)新（待續(xù)）（論文提綱范文）
| 1 國內(nèi)PVC起步和生產(chǎn)現(xiàn)狀 |
| 2 國內(nèi)PVC原料生產(chǎn)技術(shù)創(chuàng)新 |
| 2.1 電石乙炔法生產(chǎn)氯乙烯工藝 |
| 2.1.1 乙炔氣的制備 |
| 2.1.1.1 濕法發(fā)生器加料方式與結(jié)構(gòu)的創(chuàng)新 |
| 2.1.1.2 電石渣漿的利用 |
| (1) 消除乙炔工序的廢液。 |
| (2) 電石渣的處理及應(yīng)用。 |
| 2.1.1.3 發(fā)生方式的創(chuàng)新——干法乙炔發(fā)生 |
| 2.1.2 氯化氫制備過程中的技術(shù)創(chuàng)新 |
| 2.1.2.1 氯化氫合成爐的創(chuàng)新 |
| 2.1.2.2 氯化氫來源的拓寬 |
| (1) 脫吸法回收氯化氫。 |
| (2) EDC (二氯乙烷) 裂解和TDI (甲苯二異氰酸酯) 副產(chǎn)高純氯化氫的應(yīng)用。 |
| 2.1.3 氯乙烯單體生產(chǎn)過程中的創(chuàng)新 |
| 2.1.3.1 乙炔、氯化氫脫水技術(shù)的創(chuàng)新 |
| 2.1.3.2 轉(zhuǎn)化器的發(fā)展 |
| 2.1.3.3 低汞催化劑的問世 |
| 2.1.4 精餾設(shè)備的創(chuàng)新 |
| 2.1.4.1 垂直篩板塔 |
| 2.1.4.2 高效導(dǎo)向篩板塔 |
| 2.1.4.3 精餾尾氣回收技術(shù)的應(yīng)用 |
| 2.2 乙烯氧氯化法生產(chǎn)氯乙烯 |
| 2.2.1 乙烯氧氯化法工藝簡介 |
| 2.2.1.1 直接氯化 |
| 2.2.1.2 乙烯氧氯化 |
| 2.2.1.3 EDC的提純 |
| 2.2.1.4 EDC熱裂解 |
| 2.2.1.5 氯乙烯提純 |
| 2.2.2 各種技術(shù)的特點(diǎn)比較 |
| 2.2.2.1 直接氯化單元 |
| 2.2.2.2 氯化氫物流加氫 |
| 2.2.2.3 空氣與氧氣作為氧氯化氧源的比較 |
| 2.2.2.4 固定床和流化床氧氯化反應(yīng)器 |
| (1) 固定床反應(yīng)器。 |
| (2) 流化床反應(yīng)器。 |
| 2.2.2.5 裂解爐氣相進(jìn)料 |
| 2.2.2.6 循環(huán)EDC氯化 |
（7）乙烯氧氯化單元裝置能量分析及節(jié)能研究（論文提綱范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 前言 |
| 1.1 國內(nèi)外能源利用狀況 |
| 1.2 我國化學(xué)工業(yè)用能特點(diǎn)及節(jié)能潛力 |
| 1.3 節(jié)能的意義 |
| 1.4 本課題的研究的意義及內(nèi)容 |
| 第2章 化工單元過程與設(shè)備節(jié)能途徑分析 |
| 2.1 化工單元過程與設(shè)備的節(jié)能 |
| 2.1.1 流體流動(dòng)及流體輸送機(jī)械 |
| 2.1.2 換熱 |
| 2.1.3 蒸發(fā) |
| 2.1.4 精餾 |
| 2.1.5 反應(yīng) |
| 2.2 新型節(jié)能技術(shù) |
| 2.2.1 熱管換熱器 |
| 2.2.2 熱泵 |
| 2.2.3 蓄熱器 |
| 2.2.4 膜分離 |
| 2.2.5 變壓吸附 |
| 第3章 氯乙烯生產(chǎn)裝置工藝簡介 |
| 3.1 氯乙烯生產(chǎn)技術(shù)及其發(fā)展概況 |
| 3.1.1 氯乙烯單體的工藝技術(shù)發(fā)展 |
| 3.1.2 國內(nèi)氯乙烯工業(yè)概況 |
| 3.1.3 國外幾個(gè)主要生產(chǎn)廠家技術(shù)特點(diǎn)簡析 |
| 3.2 平衡法氧氯化工序及流程介紹 |
| 第4章 乙烯氧氯化單元裝置用能計(jì)算與分析 |
| 4.1 熱力學(xué)能分析方法 |
| 4.2 計(jì)算方法 |
| 4.3 氧氯化單元各裝置用能計(jì)算 |
| 4.3.1 加熱器M-EA206用能計(jì)算 |
| 4.3.2 氧混合器M-PF201用能計(jì)算 |
| 4.3.3 加熱器M-EA205用能計(jì)算 |
| 4.3.4 反應(yīng)器DC201用能計(jì)算 |
| 4.3.5 泵M-GA207AB用能計(jì)算 |
| 4.3.6 泵M-GA208AB用能計(jì)算 |
| 4.3.7 急冷塔+冷凝器+泵M-DA201+M-EA201+M-GA201AB用能計(jì)算 |
| 4.3.8 堿洗塔+冷凝器+泵M-DA202+M-EA202+M-GA202AB用能計(jì)算 |
| 4.3.9 冷凝器M-EA203用能計(jì)算 |
| 4.3.10 冷凝器M-EA204用能計(jì)算 |
| 4.3.11 泵M-GA203AB用能計(jì)算 |
| 4.3.12 氣液分離器M-FA207用能計(jì)算 |
| 4.3.13 冷凝器M-EA207用能計(jì)算 |
| 4.3.14 氣體壓縮機(jī)M-GB201用能計(jì)算 |
| 4.3.15 整個(gè)氧氯化單元整體用能計(jì)算與分析 |
| 4.4 討論 |
| 第5章 改進(jìn)措施 |
| 5.1 反應(yīng)器DC201出口氣體熱量的利用 |
| 5.2 氧氯化反應(yīng)器 |
| 5.3 加熱蒸汽系統(tǒng)的節(jié)能 |
| 5.4 其它節(jié)能手段 |
| 5.4.1 氣體壓縮機(jī)效率的提高 |
| 5.4.2 儀表節(jié)能 |
| 第6章 結(jié)論 |
| 參考文獻(xiàn) |
| 致謝 |
（8）乙烷氧氯化制氯乙烯催化劑的研究（論文提綱范文）
| 提要 |
| 第一章 緒論 |
| 1.1 課題的研究背景及意義 |
| 1.1.1 聚氯乙烯與氯乙烯的概況 |
| 1.1.2 PVC 的國內(nèi)外市場現(xiàn)狀 |
| 1.1.3 影響國內(nèi)PVC 工業(yè)的發(fā)展的主要因素 |
| 1.1.4 我國的乙烷資源豐富 |
| 1.2 VCM 的生產(chǎn)工藝及國內(nèi)外市場現(xiàn)狀 |
| 1.2.1 電石乙炔法 |
| 1.2.2 平衡氧氯化法 |
| 1.2.2.1 乙烯直接氯化生成二氯乙烷 |
| 1.2.2.2 二氯乙烷裂解制氯乙烯 |
| 1.2.2.3 乙烯氧氯化制二氯乙烷 |
| 1.2.3 乙烷氧氯化法 |
| 1.2.3.1 乙烷氧氯化制氯乙烯的研究背景 |
| 1.2.3.2 乙烷氧氯化制氯乙烯催化劑的研究 |
| 1.2.3.2.1 鐵系乙烷氧氯化催化劑 |
| 1.2.3.2.2 銅系乙烷氧氯化催化劑 |
| 1.2.4 其他制備氯乙烯的新工藝 |
| 1.2.4.1 乙烯直接氯化/氯化氫氧化制氯乙烯 |
| 1.2.4.2 二氯乙烷/純堿工藝 |
| 1.2.4.3 乙烷/乙烯制氯乙烯 |
| 1.3 乙烷氧氯化制氯乙烯的機(jī)理 |
| 1.4 本論文的研究目的和內(nèi)容 |
| 1.4.1 研究目的 |
| 1.4.2 研究內(nèi)容 |
| 參考文獻(xiàn) |
| 第二章 主要試劑、表征手段及產(chǎn)物分析 |
| 2.1 主要原料與試劑 |
| 2.2 催化劑的制備 |
| 2.3 催化劑表征測試手段 |
| 2.3.1 X 射線粉末衍射(XRD)表征 |
| 2.3.2 傅立葉變換紅外光譜(FT-IR)表征 |
| 2.3.3 紫外-可見漫反射光譜(DRS UV-Vis)表征 |
| 2.3.4 比表面、孔容及孔分布（BET） |
| 2.3.5 差熱及熱失重(DTA-TGA)分析 |
| 2.3.6 程序升溫脫附(TPD)分析 |
| 2.3.7 程序升溫還原(TPR)分析 |
| 2.3.8 掃描電鏡(SEM)和透射電鏡(TEM) |
| 2.3.9 催化劑銅含量分析及溶解性測試 |
| 2.4 乙烷氧氯化反應(yīng)活性評(píng)價(jià)及產(chǎn)物分析 |
| 2.4.1 乙烷氧氯化反應(yīng)活性評(píng)價(jià)裝置 |
| 2.4.2 反應(yīng)物及產(chǎn)物分析 |
| 第三章 γ-Al_20_3負(fù)載CuCl_2催化劑上乙烷氧氯化反應(yīng)研究 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 催化劑制備 |
| 3.3 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與討論 |
| 3.3.1 活性組分對CuCl_2-KCl/γ-Al_20_3催化劑結(jié)構(gòu)和催化活性的影響 |
| 3.3.1.1 銅前體對催化活性的影響 |
| 3.3.1.2 不同銅負(fù)載量催化劑的X 射線粉末衍射（XRD）表征 |
| 3.3.1.3 CuCl_2-KCl/γ-Al_20_3催化劑的丙酮溶解性實(shí)驗(yàn) |
| 3.3.1.4 不同銅負(fù)載量催化劑的程序升溫還原（TPR）表征 |
| 3.3.1.5 紫外－可見漫反射（DRS UV-Vis）表征 |
| 3.3.1.6 銅負(fù)載量對CuCl_2-KCl/γ-Al_2O_3催化劑催化活性的影響 |
| 3.3.1.7 丙酮洗滌后CuCl_2-KCl/γ-Al_2O_3催化劑的催化活性 |
| 3.3.2. 鉀/銅摩爾比對 CuCl2-KCl/γ-Al2O3 催化劑結(jié)構(gòu)和催化活性的影響 |
| 3.3.2.1 X 射線粉末衍射（XRD）表征 |
| 3.3.2.2 催化劑的N_2物理吸附（BET）表征 |
| 3.3.2.3 Cu 含量的分析 |
| 3.3.2.4 紫外－可見漫反射（DRS UV-Vis）表征 |
| 3.3.2.5 程序升溫還原（TPR）表征 |
| 3.3.2.6 透射電鏡（TEM）表征 |
| 3.3.2.7 K/Cu摩爾比對CuCl_2-KCl/γ-Al_2O_3催化劑活性的影響 |
| 3.3.3 反應(yīng)條件對催化劑活性和穩(wěn)定性的影響 |
| 3.3.3.1 反應(yīng)溫度對催化劑性能的影響 |
| 3.3.3.2 HCl/C_2H_6進(jìn)料比對乙烷氧氯化反應(yīng)的影響 |
| 3.3.2.2.1 HCl/C_2H_6進(jìn)料比對催化劑活性的影響 |
| 3.3.2.2.2 HCl/C_2H_6進(jìn)料比對催化劑穩(wěn)定性的影響 |
| 3.3.2.2.3 HCl/C_2H_6進(jìn)料比對催化劑上積炭的影響 |
| 3.4 本章小結(jié) |
| 參考文獻(xiàn) |
| 第四章 MgAl_2O_4改性的CuCl_2-KCl/γ-Al_2O_3催化劑上乙烷氧氯化反應(yīng)研究 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 催化劑制備 |
| 4.3 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與討論 |
| 4.3.1 CuCl_2-KCl/MgAl_2O_4-Al_2O_3催化劑的結(jié)構(gòu)和反應(yīng)性能 |
| 4.3.1.1 XRD 表征 |
| 4.3.1.2 N_2物理吸附（BET）表征 |
| 4.3.1.3 程序升溫還原（TPR）研究 |
| 4.3.1.4 吡啶吸附-紅外（Py-IR）表征 |
| 4.3.1.5 MgAl_2O_4含量對催化劑反應(yīng)性能的影響 |
| 4.3.1.6 La摻入量對Cu-K-La/1096MgAl_2O_4-Al_2O_3催化劑活性的影響 |
| 4.3.2 Cu-K-La/1096MgAl_2O_4-Al_2O_3催化劑的穩(wěn)定性考察 |
| 4.3.2.1 MgAl_2O_4改性前后催化劑的穩(wěn)定性研究 |
| 4.3.2.2 反應(yīng)前后催化劑的TG-DTA 分析 |
| 4.3.2.3 反應(yīng)前后催化劑的BET 測試結(jié)果 |
| 4.3.2.4 反應(yīng)后催化劑上積炭的組成 |
| 4.3.2.5 反應(yīng)后催化劑的SEM 分析 |
| 4.3.3 CuCl_2-KCl/MgO-Al_2O_3催化劑的結(jié)構(gòu)和反應(yīng)性能 |
| 4.3.3.1 不同MgO含量的MgO-Al_2O_3載體的XRD表征 |
| 4.3.3.2 不同溫度焙燒的MgO-Al_2O_3載體的XRD表征 |
| 4.3.3.3 CuCl_2-KCl/1096MgO-Al_2O_3催化劑的XRD表征 |
| 4.3.3.4 N_2物理吸附（BET）表征 |
| 4.3.3.5 載體的傅立葉變換紅外光譜（FT-IR）表征 |
| 4.3.3.6 程序升溫還原（TPR）研究 |
| 4.3.3.7 程序升溫脫附NH3（NH3-TPD）研究 |
| 4.3.3.8 載體焙燒溫度對乙烷氧氯化活性的影響 |
| 4.3.3.9 MgO含量對CuCl_2-KCl/MgO-Al_2O_3催化劑活性的影響 |
| 4.3.3.10 反應(yīng)溫度對CuCl_2-KCl |
| 4.4 本章小結(jié) |
| 參考文獻(xiàn) |
| 第五章 鎂鋁混合氧化物負(fù)載CuCl_2催化劑上乙烷氧氯化反應(yīng)研究 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 催化劑制備 |
| 5.3 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與討論 |
| 5.3.1 催化劑的表征 |
| 5.3.1.1 XRD 表征結(jié)果 |
| 5.3.1.2 比表面積和孔結(jié)構(gòu)分析 |
| 5.3.1.3 NH_3-TPD表征結(jié)果 |
| 5.3.1.4 TPR 表征結(jié)果 |
| 5.3.2 Cu-K/MgAlO 催化劑的乙烷氧氯化活性的研究 |
| 5.4 本章小結(jié) |
| 參考文獻(xiàn) |
| 結(jié)論 |
| 作者簡歷 |
| 博士論文期間發(fā)表的論文 |
| 致謝 |
| 中文摘要 |
| 英文摘要 |
（10）VCM裝置的熱能夾點(diǎn)分析與優(yōu)化（論文提綱范文）
| 第一章 緒論 |
| 1.1 課題的工業(yè)背景 |
| 1.1.1 PVC與 VCM概況 |
| 1.1.2 PVC與 VCM的市場現(xiàn)狀 |
| 1.2 VCM裝置的工藝現(xiàn)狀 |
| 1.2.1 生產(chǎn)技術(shù)概述 |
| 1.2.2 國內(nèi)外 EDC裂解單元技術(shù)概況 |
| 1.3 研究的內(nèi)容及目標(biāo) |
| 1.3.1 上海氯堿司聚氯乙烯廠VCM生產(chǎn)裝置概況及用能現(xiàn)狀 |
| 1.3.2 上海氯堿公司聚氯乙烯廠 VCM生產(chǎn)裝置流程簡述 |
| 1.3.3 研究的意義和目標(biāo) |
| 第二章 換熱網(wǎng)絡(luò)夾點(diǎn)分析的原理、特點(diǎn)和研究內(nèi)容 |
| 2.1 換熱網(wǎng)絡(luò)的夾點(diǎn)技術(shù)原理 |
| 2.1.1 夾點(diǎn)的由來 |
| 2.1.2 換熱網(wǎng)絡(luò)的夾點(diǎn)及意義 |
| 2.1.3 形成最大能量回收網(wǎng)絡(luò) |
| 2.1.4 換熱網(wǎng)絡(luò)的調(diào)優(yōu) |
| 2.2 夾點(diǎn)技術(shù)的特點(diǎn)和應(yīng)用 |
| 2.2.1 夾點(diǎn)技術(shù)的特點(diǎn) |
| 2.2.2 夾點(diǎn)技術(shù)的應(yīng)用范圍和效果 |
| 2.3 本課題的研究目標(biāo)、內(nèi)容和路線 |
| 2.3.1 研究目標(biāo) |
| 2.3.2 研究內(nèi)容 |
| 2.3.3 研究路線 |
| 2.4 小結(jié) |
| 第三章 VCM裝置換熱網(wǎng)絡(luò)用能現(xiàn)狀 |
| 3.1 概述 |
| 3.2 換熱網(wǎng)絡(luò)的組成 |
| 3.3 換熱網(wǎng)絡(luò)的物流數(shù)據(jù) |
| 3.3.1 物流數(shù)據(jù)表 |
| 3.3.2 換熱網(wǎng)絡(luò)圖 |
| 3.4 小結(jié) |
| 第四章 VCM裝置換熱網(wǎng)絡(luò)的分析和優(yōu)化方案 |
| 4.1 換熱網(wǎng)絡(luò)的分析 |
| 4.1.1 換熱網(wǎng)絡(luò)的夾點(diǎn)和系統(tǒng)能量目標(biāo) |
| 4.1.2 系統(tǒng)用能的不合理處分析 |
| 4.2 深入分析并提出節(jié)能優(yōu)化設(shè)計(jì)方案 |
| 4.2.1 篩選不合理分析 |
| 4.2.2 二氯乙烷裂解單元的物料匹配 |
| 4.2.3 用1200單元急冷塔塔頂出料加熱氧氯化反應(yīng)器進(jìn)料HCl |
| 4.2.4 300單元物流329預(yù)熱氧氯化反應(yīng)器進(jìn)料HCl |
| 4.2.5 高能耗單元的節(jié)能分析 |
| 4.8 小結(jié) |
| 第五章 EDC裂解單元的節(jié)能改造分析和最終工程方案 |
| 5.1 EDC裂解單元的節(jié)能改造分析 |
| 5.1.1 方案 |
| 5.1.2 急冷塔循環(huán)液加熱進(jìn)料 EDC |
| 5.2 最終的工程方案及費(fèi)用估算 |
| 5.2.1 方案內(nèi)容 |
| 5.2.2 目前操作現(xiàn)狀的分析 |
| 5.2.3 改造后的狀態(tài) |
| 5.2.4 增加換熱器前、后的蒸汽，冷卻水量變化以及產(chǎn)生的節(jié)能數(shù)據(jù) |
| 5.2.5 費(fèi)用估算 |
| 5.3小結(jié) |
| 第六章 結(jié)論與展望 |
| 參考文獻(xiàn) |
| 發(fā)表論文和科研情況說明 |
| 致謝 |
四、氧氯化法制氯乙烯技術(shù)進(jìn)展和研究動(dòng)向（論文參考文獻(xiàn)）
- [1]氯乙烯生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)展及市場分析[J]. 劉革. 上?；? 2020(04)
- [2]錫基乙炔氫氯化催化劑的制備及性能研究[D]. 吳懿波. 太原理工大學(xué), 2020(07)
- [3]S對乙炔氫氯化反應(yīng)非汞催化劑性能影響的研究[D]. 齊雪艷. 天津大學(xué), 2017(08)
- [4]橫向耦合縱向延伸推進(jìn)氯堿產(chǎn)業(yè)集群化發(fā)展[J]. 費(fèi)紅麗,梁誠. 氯堿工業(yè), 2014(09)
- [5]稀土元素改性銅基催化劑上乙烷氧氯化制氯乙烯的研究[D]. 李哲. 吉林大學(xué), 2014(09)
- [6]我國PVC生產(chǎn)技術(shù)創(chuàng)新（待續(xù)）[J]. 薛之化. 聚氯乙烯, 2011(03)
- [7]乙烯氧氯化單元裝置能量分析及節(jié)能研究[D]. 顧衛(wèi)民. 華東理工大學(xué), 2011(07)
- [8]乙烷氧氯化制氯乙烯催化劑的研究[D]. 劉杰. 吉林大學(xué), 2007(03)
- [9]世界氯乙烯工業(yè)發(fā)展近況[J]. 王俐. 化工技術(shù)經(jīng)濟(jì), 2005(12)
- [10]VCM裝置的熱能夾點(diǎn)分析與優(yōu)化[D]. 許剛. 浙江大學(xué), 2005(09)
標(biāo)簽：氯乙烯論文; 催化劑載體論文; 乙烯論文; 化學(xué)反應(yīng)論文;