一、三峽大壩導流底孔封堵溫度應(yīng)力仿真計算分析(論文文獻綜述)
陳妤玚[1](2018)在《外摻MgO對水工隧洞混凝土溫度徐變應(yīng)力的影響》文中認為溫度應(yīng)力是引起隧洞襯砌混凝土裂縫較為常見的原因之一。大量貫穿性的溫度裂縫不僅會影響整個水利樞紐工程的施工進度,而且襯砌一旦形成滲水通道會對混凝土造成侵蝕,從而嚴重降低了水工隧洞結(jié)構(gòu)的整體性、經(jīng)濟性和使用壽命,有時甚至會對整個工程的安全運行造成威脅。近年來隨著人們對隧洞襯砌混凝土裂縫問題的不斷重視,相應(yīng)的對溫控防裂措施方面的研究也在不斷深入,其涵蓋范圍不僅包括了對施工方法的改進,還包括了對結(jié)構(gòu)設(shè)計的優(yōu)化,混凝土材料性能的提升等多個方面。有研究表明,在混凝土中摻加MgO膨脹劑可以有效補償混凝土自身干縮及溫度變化帶來的收縮應(yīng)力,從而減少裂縫的產(chǎn)生。到目前為止,MgO混凝土已經(jīng)在許多水利工程的基礎(chǔ)約束部位乃至全壩段的澆筑上得到了成功應(yīng)用,但是將其應(yīng)用于地下工程混凝土襯砌的研究成果卻比較少見。因此,將外摻MgO混凝土應(yīng)用于地下工程結(jié)構(gòu),并對其在改善隧洞襯砌混凝土溫度應(yīng)力方面的效果進行分析研究是具有比較重要的現(xiàn)實意義的。本文為了探明外摻MgO混凝土在襯砌結(jié)構(gòu)溫度應(yīng)力上的補償效用和規(guī)律,對ANSYS的UPFs進行了二次開發(fā),將摻加MgO之后混凝土微膨脹變形引起的應(yīng)變增量作為自生體積變形增量的一部分考慮進程序當中進行計算,并具體結(jié)合遼寧省某輸水隧洞工程進行了長歷時的溫度場以及溫度徐變應(yīng)力場的仿真分析,研究了頂拱、底板混凝土澆筑順序的不同給襯砌結(jié)構(gòu)帶來的影響以及摻加MgO和不摻加情況下隧洞襯砌混凝土的溫度應(yīng)力變化情況。仿真計算結(jié)果表明:盡管兩種施工方法的澆筑順序不同,但相同條件下對隧洞襯砌混凝土溫度應(yīng)力帶來的影響并不明顯。常規(guī)混凝土施工條件下,隧洞襯砌在運行期間內(nèi)表面溫差較大,再加上水壓力和其他因素的作用,襯砌表面很容易產(chǎn)生較大的拉應(yīng)力。因此,對隧洞襯砌混凝土采取一定的溫控措施是十分必要的。另一方面,摻加MgO膨脹劑可以有效改善混凝土的受力情況,并在一定程度上抵消由溫降收縮變形引起的拉應(yīng)力,是一種較為有效的溫控防裂措施。
周建兵,黃耀英,何小鵬,田開平[2](2015)在《向家壩導流底孔回填混凝土溫度動態(tài)預測》文中提出導流底孔回填混凝土水泥含量高,溫控難度大,一般需要埋設(shè)冷卻水管進行通水冷卻。針對導流底孔回填混凝土的特點,從動態(tài)預測角度出發(fā),將有熱源水管冷卻計算式結(jié)合混凝土澆筑倉實測溫度,根據(jù)澆筑倉當前實測溫度動態(tài)更新有熱源水管冷卻計算式中的Ti,然后進行未來n天混凝土澆筑倉溫度動態(tài)預測,以指導和調(diào)控現(xiàn)場通水措施。向家壩導流底孔回填混凝土溫度動態(tài)預測的實例分析表明,建議的溫度動態(tài)預測式是可行的。
李松輝,張湘濤,張國新,徐華祥[3](2013)在《高混凝土重力壩關(guān)鍵部位溫控防裂研究》文中提出混凝土重力壩是當今水利工程中常用的一種壩型,但在已建的混凝土重力壩中,許多都存在不同程度的裂縫,裂縫的存在將大大降低大壩的完整性、抗?jié)B性及耐久性。本文在總結(jié)國內(nèi)數(shù)十座混凝土重力壩的基礎(chǔ)上,就混凝土重力壩較易開裂的重點部位及防裂措施進行了探討,主要包括基礎(chǔ)約束區(qū)、永久暴露面、過流缺口、孔洞周邊及初次蓄水上游面等部位。研究表明:這些裂縫的存在均由于施工期及蓄水期溫控防裂措施不當造成的,若在施工中采用有效的溫控防裂措施,可在一定程度上杜絕裂縫的產(chǎn)生,為今后混凝土重力壩工程的建設(shè)提供一定的參考。
郭業(yè)水[4](2013)在《云南萬家口子RCC薄拱壩溫度場光纖監(jiān)測與仿真分析》文中提出本文基于分布式光纖溫度傳感技術(shù)和ANSYS有限元仿真技術(shù)對萬家口子碾壓混凝土雙曲拱壩澆筑過程中的溫度場、溫度應(yīng)力場進行了系統(tǒng)的研究。本文不僅利用分布式光纖溫度傳感技術(shù)對拱壩混凝土溫度進行了實時監(jiān)測,為拱壩提供了及時的溫控指導,而且通過利用有限元仿真技術(shù),并結(jié)合工程實際情況,對拱壩混凝土的溫度場、溫度應(yīng)力場進行了仿真模擬,為復雜施工條件下拱壩混凝土溫度場、溫度應(yīng)力場的仿真分析積累了豐富的經(jīng)驗??偟膩碚f,本文主要做了以下研究工作:(1)基于分布式光纖溫度傳感技術(shù)的原理,針對工程實際應(yīng)用情況,采用傳感光纖的自率定方法,提高了分布式光纖的測溫效果,與此同時,總結(jié)出一套適合于萬家口子拱壩光纖溫度監(jiān)測的傳感光纖埋設(shè)、維護和監(jiān)測方法,大大提高了傳感光纖埋設(shè)的成活率和溫度監(jiān)測效果。(2)基于萬家口子拱壩分布式光纖溫度監(jiān)測數(shù)據(jù),對氣溫、河水、冷卻水管和混凝土澆筑溫度等因素對施工期中拱壩混凝土溫度的影響進行了系統(tǒng)分析,并得出了在冷卻水管的影響下,施工期中萬家口子拱壩不同形態(tài)、級配混凝土的水化熱溫升規(guī)律。(3)基于大型通用有限元軟件ANSYS,對萬家口子拱壩三維溫度場進行了仿真分析,利用ANSYS中“生死單元”的功能實現(xiàn)了混凝土分層澆筑的仿真模擬,并通過采用“等效水化熱”的方法,成功施加了冷卻水管和混凝土水化熱共同作用下的混凝土生熱率。另外,針對工程實際情況,汛期河水和低溫天氣對施工期中拱壩混凝土溫度的影響,通過在不同的求解載荷步中,采用不同的邊界條件,成功模擬了汛期河水和低溫天氣對拱壩的影響。(4)在萬家口子拱壩三維溫度場仿真的基礎(chǔ)上,采用間接耦合方法,對拱壩三維溫度應(yīng)力場進行了仿真分析,并得出汛期和低溫天氣對拱壩溫度應(yīng)力的特別影響,為拱壩施工提供了指導。此外,通過將萬家口子拱壩三維溫度場仿真結(jié)果和光纖實測結(jié)果進行對比,并采用復合形法,對拱壩三維溫度場進行了反分析研究,提高了拱壩溫度場仿真分析的準確度,并積累了豐富的研究經(jīng)驗。
周華維[5](2013)在《基于生產(chǎn)系統(tǒng)故障響應(yīng)的碾壓混凝土壩施工仿真機制研究》文中進行了進一步梳理碾壓混凝土壩施工過程受到眾多確定及不確定因素的影響,致使施工系統(tǒng)復雜多變。傳統(tǒng)方法一般無法解決此類復雜的系統(tǒng)問題,而應(yīng)用計算機仿真技術(shù)則可高效、準確的模擬施工過程中的各種影響因素,分析仿真結(jié)果,輔助施工決策。然而,目前對碾壓混凝土壩施工過程進行的仿真研究比較重視系統(tǒng)內(nèi)各種實體的狀態(tài)變化,考慮了各子系統(tǒng)間的相互制約關(guān)系,在一定程度上反映了工程的實際施工情況,但尚無人在仿真研究時關(guān)心生產(chǎn)系統(tǒng)故障這一隨機事件對壩體施工質(zhì)量和工期可能帶來的不利影響,而生產(chǎn)系統(tǒng)故障問題直接影響到壩面澆筑強度的保證率,一旦發(fā)生,壩體施工必然受到影響,混凝土澆筑強度極有可能不滿足層間間歇時間的要求。由此可見,以往的仿真結(jié)果與實際施工情況是存在一定出入的。因此,有必要對生產(chǎn)系統(tǒng)故障的組成及故障發(fā)生概率的規(guī)律進行深入研究,并將這一隨機因素的影響機制嵌入到壩體施工過程仿真模型中,對通過仿真計算得到的壩體澆筑工期、混凝土月澆筑強度及機械入倉強度進行敏感性分析,確定各類故障對這三個方案評價指標的影響程度,找出生產(chǎn)系統(tǒng)中的關(guān)鍵性故障因子,以便在施工時提前做好預防,輔助施工方案的制定。本文在系統(tǒng)分析碾壓混凝土壩施工特點、系統(tǒng)的邊界與約束條件及混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)故障發(fā)生規(guī)律的基礎(chǔ)上,采用計算機仿真技術(shù)建立了碾壓混凝土壩施工過程仿真模型,具體完成的工作如下:(1)建立混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)故障的概率統(tǒng)計數(shù)學模型。以H碾壓混凝土壩混凝土的生產(chǎn)日志為依據(jù),采用概率統(tǒng)計數(shù)學方法,以故障性質(zhì)和影響時間作為分類標準對混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)的故障進行分類統(tǒng)計,確定統(tǒng)計樣本期內(nèi)各月各類故障發(fā)生的概率;并對各類故障發(fā)生的概率的取值規(guī)律進行數(shù)學分析和研究,確定各類故障發(fā)生的概率所服從的分布類型,建立各類故障的概率統(tǒng)計數(shù)學模型。(2)建立生產(chǎn)系統(tǒng)故障響應(yīng)模擬模型。深入分析生產(chǎn)系統(tǒng)故障響應(yīng)的機制,采用離散系統(tǒng)仿真原理,建立生產(chǎn)系統(tǒng)故障響應(yīng)模擬模型。應(yīng)用該模型,可以模擬隨機故障的生成及施工資源的動態(tài)變化過程,并將各仿真時段內(nèi)混凝土的生產(chǎn)能力反饋給壩面澆筑系統(tǒng)。(3)建立碾壓混凝土壩施工過程仿真模型。系統(tǒng)分析和研究碾壓混凝土壩的施工機理、各子系統(tǒng)之間的相互作用關(guān)系以及影響壩體澆筑的各種約束條件,利用計算機仿真建模技術(shù),建立了大壩施工系統(tǒng)內(nèi)外約束的模擬模型,并建立了基于生產(chǎn)系統(tǒng)故障響應(yīng)的碾壓混凝土壩施工過程仿真模型。以故障響應(yīng)模擬模塊提供的各仿真時段內(nèi)混凝土的生產(chǎn)強度值作為當前生產(chǎn)資源的邊界條件來約束混凝土的運輸及澆筑,進而可以計算出在考慮生產(chǎn)系統(tǒng)故障影響的情況下壩體的澆筑運輸情況,即壩體的澆筑工期、混凝土的月澆筑強度及機械入倉強度。(4)對各類故障進行敏感性分析。在僅考慮某一類故障影響的情況下,通過仿真計算得出考慮該類故障因子時壩體的澆筑工期、混凝土月澆筑強度及機械入倉強度,進而利用敏感性分析方法,將其與不考慮生產(chǎn)系統(tǒng)故障時的仿真結(jié)果進行比較分析,確定該類故障因子的影響效果,對其敏感性進行評價。利用此方法,對各類故障因子依次進行評價和分析。根據(jù)分析結(jié)果,確定影響壩體施工進度的關(guān)鍵性因素,為施工組織管理和系統(tǒng)決策提供參考。(5)開發(fā)碾壓混凝土壩動態(tài)施工過程仿真系統(tǒng)及三維動態(tài)可視化系統(tǒng)。在以上研究內(nèi)容的基礎(chǔ)上,以H水電站碾壓混凝土重力壩為對象,采用Visual C#語言將上述模型轉(zhuǎn)化為計算機可以識別的程序代碼,即開發(fā)碾壓混凝土壩動態(tài)施工過程仿真系統(tǒng)。通過對大壩的施工過程進行仿真計算及對仿真結(jié)果進行統(tǒng)計分析,得到管理及技術(shù)人員所需要的有用信息。利用圖形渲染引擎OGRE建立以仿真計算結(jié)果為依據(jù)的三維可視化系統(tǒng);對虛擬場景中的建模機制和方法進行探討;實現(xiàn)直觀、友好的交互功能,施工數(shù)據(jù)動態(tài)顯示窗口,可以清楚全面的展示當前施工信息數(shù)據(jù)。
朱素華[6](2013)在《特高拱壩快速施工關(guān)鍵技術(shù)及其在溪洛渡工程上的應(yīng)用》文中研究指明我國西部在建和擬建的特高拱壩施工技術(shù)要求高,且多位于高山峽谷地區(qū),壩址地形、地質(zhì)條件復雜,施工場地狹小,工程施工受地形、地質(zhì)、水文和氣象等多方面影響因素制約明顯;研究特高拱壩施工關(guān)鍵技術(shù)具有重要理論和實踐意義。溪洛渡拱壩前期因受壩基地質(zhì)缺陷處理和建基面調(diào)整等綜合影響導致壩體混凝土施工進度相對于合同工期滯后11.5個月,為解決該問題,本文系統(tǒng)地分析研究了溪洛渡特高拱壩快速施工關(guān)鍵技術(shù)。本文針對溪洛渡拱壩混凝土施工條件和特點,采用“溪洛渡電站雙曲拱壩混凝土施工模擬系統(tǒng)”仿真軟件,結(jié)合跳倉跳塊程序和P3項目管理軟件,進行了拱壩多方案跳倉跳塊仿真模擬分析,提出合理的施工總進度計劃調(diào)整優(yōu)化方案、相應(yīng)的大壩混凝土快速施工澆筑方案及施工機械配套方案;分析了制約影響壩體總體快速施工的關(guān)鍵因素,并提出相應(yīng)對策。基于快速施工總體方案,提出適用于溪洛渡拱壩快速施工的纜機高效入倉澆筑方式,并基于混凝土澆筑機械設(shè)備配套工藝和混凝土倉面施工分析,提出相應(yīng)的技術(shù)措施。通過對制約高拱壩快速施工的關(guān)鍵因素及對策分析,對置換混凝土、固結(jié)灌漿、深孔鋼襯及底板混凝土、深孔脫開快速施工、超長“U”形閘墩錨索、金結(jié)制安和拱壩懸臂部位等制約拱壩快速施工的關(guān)鍵線路控制性項目和特殊部位的快速施工技術(shù)進行了分析,提出相應(yīng)的解決方案和技術(shù)措施。通過對施工總進度調(diào)整優(yōu)化方案通水冷卻和接縫灌漿施工優(yōu)化分析,計算了拱壩各時期通水冷卻強度、接縫灌漿對壩體懸臂高度的影響,提出適當縮短混凝土后期冷卻過程時間或采用仿真計算分析適當放寬局部拱壩懸臂高度的合理建議。闡述了如何采用施工監(jiān)測和仿真系統(tǒng)對拱壩施工全過程的數(shù)字監(jiān)控和反饋分析,實現(xiàn)施工過程、安全監(jiān)測、科研分析數(shù)據(jù)的全面管理和預警預報;表明借助信息化手段和優(yōu)化施工管理模式,可促進施工精細化管理水平,為溪洛渡大壩的優(yōu)質(zhì)高效快速施工及溫控防裂提供有力的技術(shù)支持和支撐保障。本文對以上特高拱壩快速施工關(guān)鍵技術(shù)的部分分析與研究成果已應(yīng)用于溪洛渡拱壩施工實踐;目前,溪洛渡拱壩施工已達到按期蓄水發(fā)電進度目標要求,為溪洛渡大壩快速施工提供了有效技術(shù)支持。
程宵,蘇凱,伍鶴皋[7](2011)在《導流底孔結(jié)構(gòu)受力分析與壩上游面拉應(yīng)力控制措施》文中研究說明結(jié)合某導流底孔工程,針對封堵期結(jié)構(gòu)的受力特征,采用三維有限單元法對導流底孔壩段結(jié)構(gòu)和壩上游面的應(yīng)力分布情況進行計算分析。結(jié)果表明:導流底孔進水口段和壩內(nèi)孔身段的分縫布置于壩面上游時,壩上游面將出現(xiàn)較大范圍的橫河向拉應(yīng)力,當考慮大壩兩側(cè)分縫內(nèi)填充材料作用或?qū)Я鞯卓走M水口段與壩內(nèi)孔身段的分縫位置下移至與大壩上游面平齊時,能夠有效地減小壩上游面拉應(yīng)力的數(shù)值與范圍,降低壩上游面混凝土受拉開裂的可能性。
李紅[8](2010)在《李家河碾壓混凝土拱壩溫度應(yīng)力仿真及溫控防裂研究》文中提出拱壩一般比較單薄,對外界氣溫和水溫的變化比較敏感,溫度荷載也就成了拱壩的主要設(shè)計荷載之一。碾壓混凝土(RCC)拱壩作為一種新材料壩型,近年來得到越來越廣泛的應(yīng)用。碾壓混凝土的絕熱溫升比常態(tài)混凝土的小,但由于碾壓混凝土壩的施工速度快,施工中層面間歇時間比較短,容易產(chǎn)生較大的內(nèi)外溫差。碾壓混凝土拱壩每一層一旦碾壓完畢即形成整體,其溫度變化將產(chǎn)生較大的溫度應(yīng)力,甚至導致危害性較大的溫度裂縫的產(chǎn)生。通過碾壓混凝土拱壩溫度場和溫度應(yīng)力場的仿真計算,可以為碾壓混凝土拱壩溫控防裂措施的選定提供依據(jù)。根據(jù)李家河水利樞紐工程碾壓混凝土拱壩設(shè)計要求,修改完善了三維有限元法浮動網(wǎng)格法計算程序,使其計算功能和輸出成果滿足李家河碾壓混凝土拱壩溫度場和溫度應(yīng)力場分析要求;采用三維有限元法浮動網(wǎng)格法模擬李家河碾壓混凝土拱壩施工過程、混凝土分層澆筑、施工間歇時間、混凝土絕熱溫升過程及壩體材料分區(qū)、水庫分期蓄水和環(huán)境溫度變化、通水冷卻和表面保溫等具體措施,對6種方案分別進行施工期和運行期溫度場仿真計算,分析不同施工方案施工期和運行期的壩體溫度場分布規(guī)律;根據(jù)彈性理論,考慮混凝土結(jié)構(gòu)的徐變特性、材料力學參數(shù),對6種方案分別進行施工期和運行期溫度應(yīng)力仿真計算,分析不同施工方案施工期和運行期的壩體溫度應(yīng)力分布規(guī)律;計算成果給出了拱冠梁剖面準穩(wěn)定溫度場云圖以及施工期、運行期非穩(wěn)定溫度場云圖和溫度應(yīng)力云圖,提供了拱冠梁剖面不同高程水平截面的上游點、中間點、下游點的溫度和溫度應(yīng)力歷時曲線,分析了壩體溫度分布規(guī)律以及高溫區(qū)形成的原因;根據(jù)計算分析結(jié)果,提出了施工期各月的碾壓混凝土澆筑溫度、壩體冷卻水管布置方式、通水溫度和通水時間等溫控措施,為李家河水利樞紐工程碾壓混凝土拱壩溫控防裂設(shè)計提供依據(jù)。對類似工程的溫控設(shè)計和施工方案選擇具有重要的參考意義。
付海峰[9](2010)在《碾壓混凝土壩基礎(chǔ)長間歇墊層溫度應(yīng)力影響因素研究》文中研究說明在碾壓混凝土壩施工過程中,有時因為灌漿和導流的需要,基巖上澆筑完基礎(chǔ)墊層后長時間停歇,即形成基礎(chǔ)墊層長間歇。而在長間歇下的基礎(chǔ)墊層由于受到壩基卸荷回彈,基坑開挖坑槽及起伏差,基礎(chǔ)強約束等影響,極易出現(xiàn)裂縫,而且有可能逐步發(fā)展為基礎(chǔ)貫穿裂縫?;趯嶋H情況的需要,研究碾壓混凝土壩基礎(chǔ)長間歇墊層的溫度應(yīng)力影響因素,對于溫控防裂具有重要實用價值。本文對國內(nèi)外基礎(chǔ)長間歇體在工程中所出現(xiàn)的問題進行分析總結(jié),歸納其裂縫的產(chǎn)生原因。闡明了利用ANSYS進行混凝土溫度場及徐變應(yīng)力場的熱—結(jié)構(gòu)耦合分析原理,以及如何利用ANSYS模擬碾壓混凝土壩基礎(chǔ)長間歇體的分層澆筑、邊界條件和熱學力學參數(shù)等。通過單元生死技巧的應(yīng)用和APDL語言編程設(shè)計,分別計算了在不同間歇時間、不同澆筑溫度、不同外界氣溫、不同澆筑塊長度等條件下,各影響因素對基礎(chǔ)長間歇體溫度應(yīng)力的影響。最后以工程實例為依托,對比分析了通水與不通水冷卻、不同的施工進度安排、不同的分縫設(shè)置和澆筑溫度以及采用不同標號的混凝土等多種方案下基礎(chǔ)長間歇墊層溫度場和溫度應(yīng)力場的變化規(guī)律。計算結(jié)果表明:基礎(chǔ)墊層頂面應(yīng)力值相對較大,尤其是在墊層過水度汛的情況下;當用兩條橫縫把墊層分為26.5m、24 m、24 m三個壩段時和用三條橫縫把墊層分為20m、20 m、20 m、14.5m四個壩段時的溫度應(yīng)力計算成果相比,分三條縫的最大溫度應(yīng)力減小了0.17~0.23MPa且應(yīng)力分布更均勻。將碾壓混凝土C18015 W6F50改為C9015 W6F50之后,最大溫度應(yīng)力增大0~0.08MPa,但碾壓混凝土C9015 W6F50的抗裂應(yīng)力比C18015 W6F50的抗裂允許應(yīng)力高0.10~0.11MPa。合理有序的施工安排、控制澆筑溫度、加強混凝土養(yǎng)護和表面保護、保證并改善混凝土抗裂能力、合理的分縫分塊等,是控制基礎(chǔ)長間歇體溫度改善其約束條件和減小溫度應(yīng)力防止裂縫產(chǎn)生的有效措施。
王忠耀[10](2010)在《向家壩水電站二期工程混凝土重力壩施工仿真與實時控制分析研究》文中認為在大江大河上修建水利水電工程,大壩施工是控制整個水電站工期的關(guān)鍵項目,其施工進程和施工質(zhì)量直接影響工程的建設(shè)工期和安危。高混凝土重力壩施工是一個極其復雜的動態(tài)過程,高標準、高強度的連續(xù)施工給其施工方案優(yōu)化與施工實時控制提出了更高的要求。本文系統(tǒng)地分析了高混凝土重力壩施工系統(tǒng),運用水電工程科學、計算機科學、仿真技術(shù)和系統(tǒng)工程理論等先進理論技術(shù),結(jié)合向家壩水電站,提出了實現(xiàn)高混凝土重力壩施工仿真與實時控制分析的理論方法及其應(yīng)用技術(shù),主要獲得了以下研究成果:(1)綜合考慮多種澆筑機械聯(lián)合施工,提出了復雜約束條件下的高混凝土重力壩施工系統(tǒng)耦聯(lián)分析方法,建立了以塔帶機、纜機、門塔機為主的高混凝土重力壩澆筑施工仿真與實時控制數(shù)學邏輯模型,為揭示高混凝土重力壩施工過程的內(nèi)在規(guī)律提供理論基礎(chǔ)。(2)提出了復雜機械設(shè)備配置下的高混凝土重力壩施工動態(tài)仿真與優(yōu)化技術(shù),建立了基于動態(tài)仿真的高混凝土重力壩施工進度動態(tài)實時控制機制;通過施工方案調(diào)整與施工進度實時控制方法,確定合理的施工機械配套方案,選擇合理的澆筑規(guī)則和控制準則,優(yōu)化施工方案,對后續(xù)方案進行及時調(diào)整與優(yōu)化。(3)基于所提出的理論方法和技術(shù),研制開發(fā)了高混凝土重力壩施工動態(tài)仿真與實時控制(DSimXJB)系統(tǒng),該系統(tǒng)可進行交互式仿真與實時控制分析,為高混凝土重力壩施工方案設(shè)計與優(yōu)化提供了技術(shù)平臺。結(jié)合向家壩水電站二期大壩工程關(guān)鍵技術(shù)問題,進行了應(yīng)用分析研究,對向家壩水電站二期大壩施工進行了仿真計算、成果評價與控制分析,提出了優(yōu)化施工進度的有效措施,同時獲得大壩相應(yīng)壩塊的澆筑順序、澆筑機械、澆筑時間等關(guān)鍵參數(shù),并將復雜的施工過程用運動的三維畫面形象地描述出來,使工程人員和決策者能夠準確、快速獲得施工系統(tǒng)的技術(shù)經(jīng)濟指標,提高了高混凝土重力壩施工組織設(shè)計和施工進度控制的水平與效率,為確定向家壩水電站二期大壩混凝土施工方案提供了技術(shù)支持。
二、三峽大壩導流底孔封堵溫度應(yīng)力仿真計算分析(論文開題報告)
(1)論文研究背景及目的
此處內(nèi)容要求:
首先簡單簡介論文所研究問題的基本概念和背景,再而簡單明了地指出論文所要研究解決的具體問題,并提出你的論文準備的觀點或解決方法。
寫法范例:
本文主要提出一款精簡64位RISC處理器存儲管理單元結(jié)構(gòu)并詳細分析其設(shè)計過程。在該MMU結(jié)構(gòu)中,TLB采用叁個分離的TLB,TLB采用基于內(nèi)容查找的相聯(lián)存儲器并行查找,支持粗粒度為64KB和細粒度為4KB兩種頁面大小,采用多級分層頁表結(jié)構(gòu)映射地址空間,并詳細論述了四級頁表轉(zhuǎn)換過程,TLB結(jié)構(gòu)組織等。該MMU結(jié)構(gòu)將作為該處理器存儲系統(tǒng)實現(xiàn)的一個重要組成部分。
(2)本文研究方法
調(diào)查法:該方法是有目的、有系統(tǒng)的搜集有關(guān)研究對象的具體信息。
觀察法:用自己的感官和輔助工具直接觀察研究對象從而得到有關(guān)信息。
實驗法:通過主支變革、控制研究對象來發(fā)現(xiàn)與確認事物間的因果關(guān)系。
文獻研究法:通過調(diào)查文獻來獲得資料,從而全面的、正確的了解掌握研究方法。
實證研究法:依據(jù)現(xiàn)有的科學理論和實踐的需要提出設(shè)計。
定性分析法:對研究對象進行“質(zhì)”的方面的研究,這個方法需要計算的數(shù)據(jù)較少。
定量分析法:通過具體的數(shù)字,使人們對研究對象的認識進一步精確化。
跨學科研究法:運用多學科的理論、方法和成果從整體上對某一課題進行研究。
功能分析法:這是社會科學用來分析社會現(xiàn)象的一種方法,從某一功能出發(fā)研究多個方面的影響。
模擬法:通過創(chuàng)設(shè)一個與原型相似的模型來間接研究原型某種特性的一種形容方法。
三、三峽大壩導流底孔封堵溫度應(yīng)力仿真計算分析(論文提綱范文)
(1)外摻MgO對水工隧洞混凝土溫度徐變應(yīng)力的影響(論文提綱范文)
摘要 |
Abstract |
1 緒論 |
1.1 研究背景與意義 |
1.1.1 隧洞襯砌混凝土的裂縫問題 |
1.1.2 外摻MgO混凝土的特點及研究意義 |
1.2 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀 |
1.2.1 混凝土溫度徐變應(yīng)力的研究進展 |
1.2.2 隧洞襯砌混凝土溫變效應(yīng)的研究現(xiàn)狀 |
1.2.3 水工隧洞襯砌的溫控防裂措施 |
1.2.4 外摻MgO混凝土的應(yīng)用及研究現(xiàn)狀 |
1.3 本文的主要內(nèi)容和技術(shù)路線 |
1.3.1 主要研究內(nèi)容 |
1.3.2 技術(shù)路線 |
2 混凝土溫度場分析的基本原理 |
2.1 混凝土溫度場計算的基本理論 |
2.1.1 熱傳導微分方程 |
2.1.2 溫度場的定解條件 |
2.2 混凝土溫度場求解的有限元理論 |
2.2.1 穩(wěn)定溫度場求解的有限單元法 |
2.2.2 不穩(wěn)定溫度場求解的有限單元法 |
2.3 本章小結(jié) |
3 考慮混凝土徐變效應(yīng)的溫度應(yīng)力場計算 |
3.1 混凝土的變形 |
3.2 MgO混凝土的變形性能 |
3.2.1 MgO混凝土的自生體積變形 |
3.2.2 MgO混凝土的徐變 |
3.3 混凝土的徐變理論 |
3.3.1 混凝土徐變特性的描述 |
3.3.2 徐變效應(yīng)的分析理論和方法 |
3.4 考慮徐變效應(yīng)的溫度應(yīng)力有限元計算 |
3.5 本章小結(jié) |
4 基于ANSYS二次開發(fā)的溫度徐變應(yīng)力仿真分析 |
4.1 ANSYS簡要介紹 |
4.2 ANSYS的主要分析流程 |
4.2.1 在ANSYS中建立結(jié)構(gòu)模型 |
4.2.2 劃分網(wǎng)格 |
4.2.3 載荷的施加和求解 |
4.2.4 求解結(jié)果的后處理 |
4.3 ANSYS軟件的二次開發(fā) |
4.3.1 APDL二次開發(fā) |
4.3.2 自編程特性(UPFs) |
4.3.3 UPFs的用戶子程序 |
4.4 ANSYS中溫度徐變應(yīng)力分析的主要問題 |
4.5 MgO混凝土溫度徐變應(yīng)力計算在ANSYS中的實現(xiàn) |
4.6 本章小結(jié) |
5 隧洞襯砌混凝土溫度與溫度應(yīng)力仿真計算 |
5.1 工程概況 |
5.2 基本資料和計算參數(shù) |
5.2.1 自然條件 |
5.2.2 圍巖和C35混凝土的熱、力學性能 |
5.2.3 襯砌混凝土的徐變 |
5.2.4 襯砌混凝土的自生體積變形 |
5.3 計算模型及邊界條件 |
5.3.1 有限元計算模型 |
5.3.2 計算邊界條件 |
5.4 計算方案 |
5.5 計算荷載組合 |
5.6 襯砌混凝土溫度場和溫度應(yīng)力場仿真分析 |
5.6.1 襯砌混凝土溫度場計算結(jié)果 |
5.6.2 溫度場計算結(jié)果分析 |
5.6.3 襯砌混凝土溫度應(yīng)力場的計算結(jié)果 |
5.6.4 溫度應(yīng)力場計算結(jié)果分析 |
5.7 本章小結(jié) |
6 摻加MgO對水工隧洞混凝土溫度徐變應(yīng)力的影響研究 |
6.1 方案1溫度應(yīng)力場的仿真分析 |
6.1.1 應(yīng)力場計算成果 |
6.1.2 應(yīng)力場計算成果分析 |
6.2 方案2溫度應(yīng)力場的仿真分析 |
6.2.1 應(yīng)力場計算成果 |
6.2.2 應(yīng)力場計算成果分析 |
6.3 摻加MgO外加劑的效果分析 |
6.4 本章小結(jié) |
7 結(jié)論與展望 |
7.1 結(jié)論 |
7.2 展望 |
參考文獻 |
攻讀碩士學位期間發(fā)表學術(shù)論文情況 |
致謝 |
(2)向家壩導流底孔回填混凝土溫度動態(tài)預測(論文提綱范文)
1 研究背景 |
2 初冷期間實時動態(tài)預測模型原理 |
2. 1 初冷期間有熱源水管冷卻問題 |
2. 2 基于實測溫度的初冷期間澆筑倉溫度動態(tài)預測模式 |
3導流底孔回填混凝土絕熱 溫升優(yōu)化反演 |
4 實例分析 |
4. 1 導流底孔回填混凝土絕熱溫升參數(shù)優(yōu)化反演 |
4. 2 導流底孔回填混凝土溫度動態(tài)預測 |
5 結(jié) 論 |
(3)高混凝土重力壩關(guān)鍵部位溫控防裂研究(論文提綱范文)
0 引言 |
1 基礎(chǔ)約束區(qū)防裂 |
2 大壩表面裂縫防裂 |
3 過流缺口防裂 |
4 孔口及孔洞防裂 |
5 初次蓄水上游面劈頭縫防裂 |
6 結(jié)語 |
(4)云南萬家口子RCC薄拱壩溫度場光纖監(jiān)測與仿真分析(論文提綱范文)
摘要 |
ABSTRACT |
第一章 緒論 |
1.1 研究的背景及目的 |
1.2 分布式光纖拉曼溫度傳感技術(shù)研究進展 |
1.3 碾壓混凝土壩三維溫度應(yīng)力研究進展 |
1.4 碾壓混凝土壩溫度場反分析研究進展 |
1.5 研究的意義和主要內(nèi)容 |
1.5.1 研究的意義 |
1.5.2 研究的主要內(nèi)容 |
第二章 分布式光纖溫度監(jiān)測技術(shù)理論與應(yīng)用 |
2.1 引言 |
2.2 光纖傳感基本知識 |
2.2.1 光纖的結(jié)構(gòu)和種類 |
2.2.2 光纖的傳輸損耗 |
2.2.3 光時域反射計原理 |
2.3 分布式光纖拉曼溫度傳感原理 |
2.3.1 拉曼散射原理 |
2.3.2 背向拉曼散射的溫度效應(yīng)及其解調(diào)方法 |
2.4 萬家口子光纖溫度監(jiān)測系統(tǒng)簡介 |
2.4.1 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)與功能 |
2.4.2 傳感光纖及其率定 |
2.5 萬家口子拱壩溫度光纖現(xiàn)場監(jiān)測研究 |
2.5.1 傳感光纖的現(xiàn)場布置與埋設(shè) |
2.5.2 傳感光纖的過渡與維護 |
2.5.3 萬家口子光纖現(xiàn)場溫度監(jiān)測方法 |
2.6 本章小結(jié) |
第三章 萬家口子拱壩光纖溫度監(jiān)測數(shù)據(jù)分析 |
3.1 前言 |
3.2 工程概況 |
3.3 壩體溫度變化過程分析 |
3.4 混凝土水化熱過程分析 |
3.4.1 不同級配混凝土水化熱過程分析 |
3.4.2 常態(tài)混凝土水化熱過程分析 |
3.5 影響拱壩溫度的外因分析 |
3.5.1 氣溫對拱壩溫度的影響 |
3.5.2 河水對拱壩溫度的影響 |
3.5.3 冷卻水管對拱壩的降溫影響 |
3.5.4 澆筑溫度對拱壩溫度的影響 |
3.6 光纖溫度監(jiān)測的現(xiàn)場施工指導 |
3.7 本章小結(jié) |
第四章 萬家口子拱壩三維溫度應(yīng)力場有限元仿真分析 |
4.1 引言 |
4.2 混凝土三維溫度應(yīng)力仿真理論基礎(chǔ) |
4.2.1 熱傳導基本理論 |
4.2.2 初始和邊界條件 |
4.2.3 混凝土溫度場有限元理論 |
4.2.4 混凝土應(yīng)力場有限元理論 |
4.3 三維溫度應(yīng)力有限元軟件仿真方法 |
4.3.1 ANSYS有限元分析軟件簡介 |
4.3.2 溫度應(yīng)力仿真分析方法 |
4.3.3 拱壩分析模型的建立與網(wǎng)格劃分 |
4.3.4 拱壩仿真模型初始和邊界條件 |
4.4 拱壩混凝土水化熱溫升的仿真分析方法 |
4.4.1 混凝土熱力學相關(guān)特性 |
4.4.2 混凝土水化熱計算方法 |
4.4.3 考慮水管冷卻作用的水化熱等效模擬方法 |
4.5 拱壩溫度應(yīng)力場仿真結(jié)果分析 |
4.5.1 拱壩溫度場仿真結(jié)果分析 |
4.5.2 拱壩溫度應(yīng)力場仿真結(jié)果分析 |
4.6 本章小結(jié) |
第五章 萬家口子拱壩三維溫度場反分析研究 |
5.1 前言 |
5.2 混凝土溫度場反分析原理與方法 |
5.2.1 混凝土溫度場反分析原理 |
5.2.2 混凝土溫度場反分析研究方法 |
5.3 萬家口子拱壩溫度場反分析研究 |
5.3.1 基于復合形法的反分析原理 |
5.3.2 反演參數(shù)與準則函數(shù)確定 |
5.4 萬家口子拱壩溫度場反分析計算 |
5.4.1 溫度場反分析有限元模型 |
5.4.2 溫度場反分析結(jié)果分析 |
5.5 本章小結(jié) |
第六章 結(jié)論與展望 |
6.1 研究的結(jié)論 |
6.2 研究的展望 |
參考文獻 |
致謝 |
攻讀學位期間發(fā)表論文情況 |
(5)基于生產(chǎn)系統(tǒng)故障響應(yīng)的碾壓混凝土壩施工仿真機制研究(論文提綱范文)
內(nèi)容摘要 |
Abstract |
目錄 |
引言 |
1 緒論 |
1.1 研究背景 |
1.2 碾壓混凝土壩施工系統(tǒng)仿真的研究現(xiàn)狀 |
1.3 選題意義 |
1.4 本文研究的主要內(nèi)容 |
2 碾壓混凝土壩施工系統(tǒng)分析 |
2.1 碾壓混凝土壩施工特點 |
2.2 碾壓混凝土壩施工系統(tǒng)的組成 |
2.3 碾壓混凝土壩施工系統(tǒng)約束條件 |
3 生產(chǎn)系統(tǒng)故障響應(yīng)模擬機制分析 |
3.1 生產(chǎn)系統(tǒng)故障統(tǒng)計數(shù)學模型 |
3.2 生產(chǎn)系統(tǒng)故障響應(yīng)模擬機制 |
3.3 故障因子敏感性分析方法 |
4 碾壓混凝土壩施工過程仿真模型的建立與實現(xiàn) |
4.1 施工系統(tǒng)仿真的基本原理和方法 |
4.2 碾壓混凝土壩施工系統(tǒng)仿真目標 |
4.3 仿真建模的假定 |
4.4 施工約束的模擬 |
4.5 生產(chǎn)系統(tǒng)故障響應(yīng)模擬模型 |
4.6 仿真模型的組成 |
4.7 三維動態(tài)可視化系統(tǒng) |
5 工程實例 |
5.1 工程概況 |
5.2 壩體施工過程模擬 |
5.3 仿真結(jié)果分析 |
5.4 生產(chǎn)系統(tǒng)故障因子敏感性分析 |
6 結(jié)論與展望 |
參考文獻 |
后記 |
附錄:攻讀碩士學位期間發(fā)表的部分學術(shù)論著 |
研究生期間參與的項目 |
(6)特高拱壩快速施工關(guān)鍵技術(shù)及其在溪洛渡工程上的應(yīng)用(論文提綱范文)
摘要 |
Abstract |
目錄 |
第1章 前言 |
1.1 我國特高拱壩建設(shè)的現(xiàn)狀 |
1.2 溪落渡工程基本情況 |
1.3 特高拱壩快速施工技術(shù)研究的現(xiàn)狀 |
1.3.1 國內(nèi)外發(fā)展水平綜述 |
1.3.2 國家科技攻關(guān)研究取得的相關(guān)成果 |
1.3.3 面臨的現(xiàn)狀分析 |
1.4 本文研究的主要內(nèi)容 |
第2章 快速施工總體方案的制定和優(yōu)化 |
2.1 溪洛渡施工總進度計劃調(diào)整方案優(yōu)化 |
2.1.1 三維動態(tài)可視化施工仿真模擬系統(tǒng) |
2.1.2 進度計劃編制原則和邊界條件 |
2.1.3 施工總進度網(wǎng)絡(luò)計劃編制方法與方案比選 |
2.1.4 調(diào)整施工進度計劃方案計算成果及主要控制性節(jié)點工期 |
2.1.5 混凝土施工控制性進度 |
2.1.6 施工總進度計劃計算成果分析 |
2.2 溪洛渡大壩混凝土快速施工澆筑方案比選 |
2.2.1 方案一(四臺纜機+一臺塔帶機方案,增設(shè)一臺塔帶機和低線供料系統(tǒng)) |
2.2.2 方案二(五臺纜機方案,增設(shè)一臺纜機和一座拌和樓) |
2.2.3 兩種不同澆筑手段比選 |
2.3 快速施工措施 |
2.3.1 加大施工資源投入 |
2.3.2 快速施工措施 |
2.4 制約高拱壩快速施工的關(guān)鍵因素及對策分析 |
2.5 本章小結(jié) |
第3章 混凝土快速入倉技術(shù)及配套工藝 |
3.1 拱壩快速高效入倉技術(shù) |
3.1.1 溪洛渡纜機運行影響效率分析 |
3.1.2 纜機強度分析和典型倉面澆筑分析 |
3.1.3 纜機高效運行的相關(guān)保證措施 |
3.2 混凝土澆筑”一條龍”配套措施 |
3.3 混凝土倉面施工 |
3.4 本章小結(jié) |
第4章 特殊部位快速施工技術(shù) |
4.0 右岸壩基 E 區(qū)置換混凝土施工 |
4.1 20#、21#壩段施工 |
4.2 左右岸削坡處理施工 |
4.2.1 概述 |
4.2.2 機械挖除方案 |
4.2.3 小藥量松動爆破方案 |
4.3 基礎(chǔ)固結(jié)灌漿快速施工 |
4.3.1 模擬跳倉成果及難點分析 |
4.3.2 快速施工措施優(yōu)化 |
4.4 拱壩懸臂部位快速施工技術(shù) |
4.4.1 孔口倒懸部位模板調(diào)整優(yōu)化 |
4.4.2 橫縫懸臂模板調(diào)整優(yōu)化 |
4.5 深孔鋼襯混凝土快速施工技術(shù) |
4.5.1 深孔鋼襯底板混凝土快速施工難點 |
4.5.2 深孔鋼襯底板倉層施工進度及方案優(yōu)化 |
4.6 深孔壩段閘墩脫開澆筑快速施工技術(shù) |
4.6.1 概述 |
4.6.2 深孔壩段閘墩整體澆筑與脫開澆筑方案比選研究 |
4.6.3 深孔壩段閘墩脫開澆筑方案的配套快速施工技術(shù)方案比選 |
4.6.4 結(jié)構(gòu)驗證和溫控仿真分析驗證 |
4.6.5 深孔壩段閘墩脫開澆筑快速施工技術(shù)分析結(jié)果 |
4.7 超長“U”形閘墩預應(yīng)力錨索快速施工技術(shù)應(yīng)用研究 |
4.7.1 超長“U”形閘墩預應(yīng)力錨索布置 |
4.7.2 混凝土施工時間調(diào)整對預應(yīng)力錨索快速施工的影響分析 |
4.7.3 預應(yīng)力錨索快速施工技術(shù)難點及保障措施 |
4.8 高拱壩金結(jié)制安快速施工技術(shù)應(yīng)用研究 |
4.8.1 快速施工影響因素分析 |
4.8.2 深孔鋼襯制作與安裝快速施工技術(shù) |
4.8.3 導流底孔金屬結(jié)構(gòu)及啟閉機安裝 |
4.8.4 導流底孔進口金屬結(jié)構(gòu)及啟閉機安裝 |
4.8.5 深孔金屬結(jié)構(gòu)及啟閉機安裝 |
4.8.6 表孔金屬結(jié)構(gòu)及啟閉機安裝 |
4.9 本章小結(jié) |
第5章 快速施工過程中的溫控措施 |
5.1 溫控標準 |
5.2 快速施工過程中的溫控標準調(diào)整變化影響及分析 |
5.3 通水冷卻與接縫灌漿封拱施工 |
5.3.1 混凝土通水強度的調(diào)整 |
5.3.2 懸臂高度控制 |
5.3.3 混凝土接縫灌漿 |
5.3.4 確保2013年汛前接縫灌漿進度要求的保證措施 |
5.4 快速施工過程中的典型溫控措施 |
5.5 快速施工中的全過程數(shù)字化溫控管理 |
5.6 本章小結(jié) |
第6章 數(shù)字化技術(shù)在快速施工中的應(yīng)用 |
6.1 “數(shù)字大壩”系統(tǒng)建設(shè) |
6.1.1 系統(tǒng)建設(shè) |
6.1.2 系統(tǒng)功能 |
6.1.3 “4+4”合作模式 |
6.2 數(shù)字化技術(shù)在快速施工中的應(yīng)用及技術(shù)支撐 |
6.2.1 建立基于“系統(tǒng)”的混凝土施工精細化管理體系 |
6.2.2 數(shù)字溫度計測溫技術(shù)應(yīng)用 |
6.2.3 原材料、混凝土性能檢測 |
6.2.4 混凝土生產(chǎn)過程監(jiān)控 |
6.2.5 混凝土運輸 |
6.2.6 混凝土澆筑 |
6.2.7 混凝土溫控 |
6.2.8 三維地質(zhì)模型 |
6.2.9 可視化查詢與綜合分析 |
6.2.10 三維仿真分析 |
6.2.11 基于總進度仿真分析的快速決策 |
6.2.12 基于仿真分析的預警預控 |
6.3 本章小結(jié) |
第7章 結(jié)論與展望 |
參考文獻 |
致謝 |
個人簡歷、在學期間發(fā)表的學術(shù)論文與研究成果 |
(7)導流底孔結(jié)構(gòu)受力分析與壩上游面拉應(yīng)力控制措施(論文提綱范文)
1 工程概況與計算模型 |
1.1 工程概況 |
1.2 計算模型 |
2 封堵期結(jié)構(gòu)受力與變形分析 |
3 壩上游面出現(xiàn)拉應(yīng)力的原因 |
4 減小壩上游面拉應(yīng)力的措施 |
5 結(jié) 論 |
(8)李家河碾壓混凝土拱壩溫度應(yīng)力仿真及溫控防裂研究(論文提綱范文)
摘要 |
Abstract |
1 緒論 |
1.1 引言 |
1.2 碾壓混凝土拱壩的發(fā)展概況及特點 |
1.2.1 碾壓混凝土拱壩的發(fā)展概況 |
1.2.2 碾壓混凝土拱壩的的結(jié)構(gòu)特點 |
1.3 碾壓混凝土拱壩的發(fā)展趨勢 |
1.4 碾壓混凝土拱壩溫度場及溫度應(yīng)力的研究方法 |
1.4.1 碾壓混凝土溫度場研究方法 |
1.4.2 碾壓混凝土溫度應(yīng)力的研究方法 |
1.5 碾壓混凝土拱壩溫度應(yīng)力仿真分析現(xiàn)狀 |
1.6 研究意義與目的 |
1.7 研究方法與內(nèi)容 |
2 溫度場和溫度應(yīng)力場計算原理 |
2.1 熱傳導基本理論 |
2.1.1 熱傳導方程 |
2.1.2 導熱問題的定解條件 |
2.2 三維有限元基本理論 |
2.3 穩(wěn)定溫度場三維有限元計算公式 |
2.4 非穩(wěn)定溫度場有限元計算公式 |
2.5 溫度應(yīng)力有限元計算公式 |
2.5.1 由變溫引起的等效結(jié)點荷載計算 |
2.5.2 彈性體變溫應(yīng)力的有限元計算 |
2.6 混凝土徐變應(yīng)力分析 |
2.6.1 混凝土的變形 |
2.6.2 混凝土的徐變變形 |
2.6.3 混凝土溫度徐變應(yīng)力分析的有限單元法 |
2.7 溫度場的三維有限元浮動網(wǎng)格法 |
3 程序的設(shè)計 |
3.1 程序總體結(jié)構(gòu) |
3.2 程序各部分功能介紹 |
3.2.1 前處理 |
3.2.2 程序內(nèi)核系統(tǒng) |
3.2.3 后處理 |
3.2.4 幫助系統(tǒng) |
4 李家河碾壓混凝土拱壩溫度應(yīng)力計算基本資料 |
4.1 工程概況 |
4.2 基本資料 |
4.3 計算模型及邊界條件 |
4.4 計算方案 |
5 溫度場計算分析 |
5.1 準穩(wěn)定溫度場計算分析 |
5.2 非穩(wěn)定溫度場計算分析 |
5.2.1 非穩(wěn)定溫度場計算成果 |
5.2.2 非穩(wěn)定溫度場計算成果分析 |
6 溫度應(yīng)力計算分析 |
6.1 溫度應(yīng)力計算成果 |
6.2 溫度應(yīng)力計算成果分析 |
7 結(jié)論與建議 |
7.1 結(jié)論 |
7.2 建議 |
致謝 |
參考文獻 |
(9)碾壓混凝土壩基礎(chǔ)長間歇墊層溫度應(yīng)力影響因素研究(論文提綱范文)
摘要 |
Abstract |
1 緒論 |
1.1 概述 |
1.2 大壩基礎(chǔ)長間歇體的溫度應(yīng)力問題 |
1.3 溫度應(yīng)力的研究方法 |
1.3.1 溫度場研究方法 |
1.3.2 應(yīng)力場研究方法 |
1.4 本文的研究目的及研究內(nèi)容 |
1.4.1 研究目的 |
1.4.2 研究內(nèi)容 |
2 大體積混凝土溫度場和溫度徐變應(yīng)力場三維有限元計算原理 |
2.1 熱傳導基本理論 |
2.1.1 混凝土熱學性能 |
2.1.2 熱傳導方程 |
2.1.3 溫度場的幾個基本概念 |
2.1.4 熱傳導問題的幾個定解條件 |
2.2 三維有限元基本理論 |
2.3 穩(wěn)定溫度場有限元計算公式 |
2.4 非穩(wěn)定溫度場有限元計算公式 |
2.5 溫度應(yīng)力有限元計算公式 |
2.5.1 由變溫引起的等效結(jié)點荷載計算 |
2.5.2 彈性體變溫應(yīng)力的有限元計算 |
2.6 混凝土徐變應(yīng)力分析 |
2.6.1 混凝土的變形 |
2.6.2 混凝土的徐變變形 |
2.6.3 混凝土溫度徐變應(yīng)力分析的有限單元法 |
3 基礎(chǔ)長間歇體溫度應(yīng)力分析的ANSYS實現(xiàn) |
3.1 ANSYS的基本分析過程 |
3.2 仿真計算的內(nèi)容 |
3.3 仿真計算的具體實施 |
3.3.1 溫度場的仿真 |
3.3.2 應(yīng)力場仿真 |
4 碾壓混凝土壩基礎(chǔ)長間歇體溫度應(yīng)力影響因素分析 |
4.1 施工工期對長間歇體最高溫度和應(yīng)力的影響 |
4.2 澆筑溫度對長間歇體最高溫度和最大應(yīng)力的影響 |
4.3 大氣溫度對長間歇體最高溫度和最大應(yīng)力的影響 |
4.4 基礎(chǔ)澆筑塊長度對最高溫度和最大應(yīng)力的影響 |
4.5 本章小結(jié) |
5 某工程碾壓混凝土壩基礎(chǔ)長間歇墊層溫度應(yīng)力的分析研究 |
5.1 工程概況 |
5.2 基本資料 |
5.3 計算模型及坐標系 |
5.4 計算方案 |
5.5 基礎(chǔ)墊層長間歇體溫度場計算成果分析 |
5.5.1 非穩(wěn)定溫度場計算成果 |
5.5.2 非穩(wěn)定溫度場計算成果分析 |
5.6 基礎(chǔ)墊層長間歇體應(yīng)力場計算成果分析 |
5.6.1 溫度應(yīng)力計算成果 |
5.6.2 溫度應(yīng)力計算成果分析 |
6 結(jié)論與建議 |
6.1 結(jié)論 |
6.2 建議 |
致謝 |
參考文獻 |
附錄 |
(10)向家壩水電站二期工程混凝土重力壩施工仿真與實時控制分析研究(論文提綱范文)
中文摘要 |
ABSTRACT |
第一章 緒論 |
1.1 研究背景與意義 |
1.2 混凝土壩施工仿真與實時控制研究現(xiàn)狀 |
1.3 主要研究內(nèi)容 |
第二章 高混凝土重力壩施工動態(tài)仿真與實時控制理論方法 |
2.1 高混凝土重力壩施工仿真與實時控制關(guān)鍵技術(shù)問題分析 |
2.2 高混凝土重力壩施工系統(tǒng)分析 |
2.3 高混凝土重力壩施工仿真與實時控制建模及實現(xiàn) |
2.4 高混凝土重力壩施工動態(tài)仿真方法 |
2.5 高混凝土重力壩施工動態(tài)實時控制方法 |
第三章 向家壩二期截流三維可視化仿真分析 |
3.1 截流施工可視化信息管理技術(shù)與方法 |
3.2 三維動態(tài)可視化仿真技術(shù) |
3.3 基于3ds max 的三維建模與動態(tài)分析技術(shù) |
3.4 向家壩二期截流三維可視化仿真與分析成果 |
第四章 向家壩混凝土重力壩施工仿真與實時控制系統(tǒng)的研制開發(fā) |
4.1 系統(tǒng)開發(fā)目標與原則 |
4.2 系統(tǒng)主要特點 |
4.3 系統(tǒng)功能開發(fā)及實現(xiàn) |
第五章 向家壩二期混凝土重力壩施工仿真與實時控制分析 |
5.1 向家壩高混凝土重力壩施工系統(tǒng)描述 |
5.2 向家壩高混凝土重力壩澆筑過程仿真參數(shù)的選擇與確定 |
5.3 向家壩二期混凝土重力壩施工仿真與實時控制成果分析 |
第六章 結(jié)束語 |
參考文獻 |
發(fā)表論文和參加科研情況說明 |
致謝 |
四、三峽大壩導流底孔封堵溫度應(yīng)力仿真計算分析(論文參考文獻)
- [1]外摻MgO對水工隧洞混凝土溫度徐變應(yīng)力的影響[D]. 陳妤玚. 大連理工大學, 2018(02)
- [2]向家壩導流底孔回填混凝土溫度動態(tài)預測[J]. 周建兵,黃耀英,何小鵬,田開平. 長江科學院院報, 2015(02)
- [3]高混凝土重力壩關(guān)鍵部位溫控防裂研究[J]. 李松輝,張湘濤,張國新,徐華祥. 水力發(fā)電學報, 2013(03)
- [4]云南萬家口子RCC薄拱壩溫度場光纖監(jiān)測與仿真分析[D]. 郭業(yè)水. 廣西大學, 2013(03)
- [5]基于生產(chǎn)系統(tǒng)故障響應(yīng)的碾壓混凝土壩施工仿真機制研究[D]. 周華維. 三峽大學, 2013(04)
- [6]特高拱壩快速施工關(guān)鍵技術(shù)及其在溪洛渡工程上的應(yīng)用[D]. 朱素華. 清華大學, 2013(07)
- [7]導流底孔結(jié)構(gòu)受力分析與壩上游面拉應(yīng)力控制措施[J]. 程宵,蘇凱,伍鶴皋. 水利水電科技進展, 2011(06)
- [8]李家河碾壓混凝土拱壩溫度應(yīng)力仿真及溫控防裂研究[D]. 李紅. 西安理工大學, 2010(11)
- [9]碾壓混凝土壩基礎(chǔ)長間歇墊層溫度應(yīng)力影響因素研究[D]. 付海峰. 西安理工大學, 2010(12)
- [10]向家壩水電站二期工程混凝土重力壩施工仿真與實時控制分析研究[D]. 王忠耀. 天津大學, 2010(11)
標簽:大體積混凝土論文; 碾壓混凝土論文; 懸臂澆筑法論文; 系統(tǒng)仿真論文; 應(yīng)力狀態(tài)論文;