一、印染廠利用廢堿液進(jìn)行燃煤鍋爐煙氣脫硫的設(shè)計(jì)（論文文獻(xiàn)綜述）
溫成遠(yuǎn)[1]（2017）在《MVR-EFC處理鈉堿法煙氣脫硫廢水的技術(shù)研究》文中指出濕法煙氣脫硫技術(shù)作為目前世界上最成熟的脫硫技術(shù),被廣泛應(yīng)用到燃煤電廠及催化裂化的煙氣處理中,具有脫硫效率高和運(yùn)行成本低等特點(diǎn),平均脫硫效率均在90%以上。其中鈉堿法因其設(shè)備故障率低,脫硫效率較高,系統(tǒng)用水量低而得到廣泛應(yīng)用。不同于石灰石-石膏法最終生成的CaSO4型廢水,鈉堿法脫硫廢水主要成分為易溶于水的Na2SO4,形成可溶性無(wú)機(jī)鹽脫硫廢水,其含鹽量超過(guò)1%,達(dá)到高含鹽廢水水平。此類(lèi)廢水如果直接排放將會(huì)使周邊土壤鹽堿化,并且使水體的含鹽量升高從而對(duì)生態(tài)環(huán)境造成破壞,與此同時(shí)也浪費(fèi)了Na2SO4資源。本文以此類(lèi)熱電廠所產(chǎn)生的鈉堿法煙氣脫硫廢水為研究對(duì)象,經(jīng)過(guò)對(duì)廢水物理及化學(xué)性質(zhì)的分析,決定采用蒸發(fā)濃縮法對(duì)其進(jìn)行濃縮處理,然后對(duì)濃縮液進(jìn)行冷凍結(jié)晶處理,分離后鹽可作為原料產(chǎn)品出售,而低溫水可循環(huán)回用到煙氣脫硫系統(tǒng)。結(jié)合高含鹽廢水特點(diǎn)以及各類(lèi)蒸發(fā)濃縮技術(shù)在投資運(yùn)行費(fèi)用、技術(shù)成熟度、環(huán)境友好等方面進(jìn)行篩選比較,本文決定使用機(jī)械蒸汽再壓縮蒸發(fā)技術(shù)（MVR）,其高效節(jié)能的顯著特點(diǎn)十分符合我國(guó)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展要求。本文以MVR系統(tǒng)為主設(shè)計(jì)廢水處理系統(tǒng),以鈉堿法脫硫廢水為處理對(duì)象,對(duì)系統(tǒng)設(shè)備選型進(jìn)行分析選擇,并對(duì)廢水處理參數(shù)進(jìn)行模擬計(jì)算。首先在設(shè)計(jì)廢水處理工藝系統(tǒng)的基礎(chǔ)上對(duì)各部件的選擇進(jìn)行了分析,經(jīng)過(guò)對(duì)比后選擇了降膜蒸發(fā)器、板式換熱器、羅茨機(jī)械蒸汽壓縮風(fēng)機(jī)以及DTB結(jié)晶器。然后利用數(shù)學(xué)建模的方法建立系統(tǒng)物料以及能量平衡方程式。運(yùn)用控制變量的方法分析了各參數(shù)對(duì)系統(tǒng)性能的影響,主要有蒸發(fā)器蒸發(fā)壓強(qiáng)、壓縮機(jī)壓縮比、原料濃縮比以及原料液初始溫度等參數(shù)對(duì)系統(tǒng)投資運(yùn)行費(fèi)用及性能的影響。經(jīng)過(guò)建模模擬計(jì)算以及關(guān)系曲線的分析,得出本系統(tǒng)操作的最佳操作參數(shù)為:蒸發(fā)壓強(qiáng)7080 kPa,壓縮機(jī)壓縮比1.62.2,且為減少投資費(fèi)用可以在較低濃縮比的情況下將料液反復(fù)濃縮以達(dá)到要求。在一定操作條件下將MVR系統(tǒng)與傳統(tǒng)三效蒸發(fā)系統(tǒng)進(jìn)行運(yùn)行費(fèi)用分析對(duì)比得出,在規(guī)定廢水處理量為3000 kg/h的工況下,MVR系統(tǒng)每年在操作費(fèi)用上比三效蒸發(fā)系統(tǒng)節(jié)省近110.5萬(wàn)元。由此可知,MVR蒸發(fā)技術(shù)在節(jié)能減排方面更加符合經(jīng)濟(jì)發(fā)展的要求。
劉政修,李磊,王斌[2]（2016）在《燃煤電廠鍋爐煙氣濕法脫硫廢水深度處理工藝選擇》文中研究指明為滿(mǎn)足GB13223-2011《火電廠大氣污染物排放》標(biāo)準(zhǔn),燃煤電廠鍋爐煙氣均進(jìn)行脫硫處理。鍋爐煙氣脫硫（FGD）的方法很多,其中石灰石濕法煙氣脫硫技術(shù)因其成熟、可靠、脫硫率高,在煙氣脫硫中占有主導(dǎo)地位。為防止脫硫設(shè)備腐蝕,保證石膏質(zhì)量,脫硫吸收塔需要排除一定量脫硫廢水。該廢水一般呈酸性,并含有大量的懸浮物、鈣鎂離子、氯化物、重金屬、COD和氟化物等,不易處理。隨著越來(lái)越嚴(yán)格的環(huán)保要求,傳統(tǒng)的脫硫廢水"中和、沉降、絮凝"三聯(lián)箱處理工藝已難以滿(mǎn)足要求。不同的處理工藝,對(duì)設(shè)備投資費(fèi)用及運(yùn)行成本影響很大,因此,脫硫廢水深度處理工藝研究引發(fā)廣泛關(guān)注。
劉政修,李磊,王斌,袁育亭,王海龍[3]（2016）在《燃煤電廠鍋爐煙氣濕法脫硫廢水深度處理工藝選擇》文中指出為滿(mǎn)足GB 13223-2011《火電廠大氣污染物排放》標(biāo)準(zhǔn),燃煤電廠鍋爐煙氣均進(jìn)行脫硫處理。鍋爐煙氣脫硫（FGD）的方法很多,其中石灰石濕法煙氣脫硫技術(shù)因其成熟、可靠、脫硫率高,在煙氣脫硫中占有主導(dǎo)地位。為防止脫硫設(shè)備腐蝕,保證石膏質(zhì)量,脫硫吸收塔需要排除一定量脫硫廢水。廢水一般呈酸性,并含有大量的懸浮物、鈣鎂離子、氯化物、重金屬、COD和氟化物等,不易處理。隨著越來(lái)越嚴(yán)格的環(huán)保要求,傳統(tǒng)的脫硫廢水"中和、沉降、絮凝"三聯(lián)箱處理工藝已難以滿(mǎn)足要求。不同的處理工藝,對(duì)設(shè)備投資費(fèi)用及運(yùn)行成本影響很大,因此,脫硫廢水深度處理工藝研究引發(fā)廣泛關(guān)注。
鄧志華,郭偉,裴曉紅[4]（2015）在《己二胺廢堿液在煙氣脫硫中的應(yīng)用研究》文中認(rèn)為分析了鈉鈣雙堿法脫硫的優(yōu)缺點(diǎn),針對(duì)其成本高的缺點(diǎn),利用河南神馬尼龍化工有限責(zé)任公司現(xiàn)有己二胺裝置D-D360產(chǎn)生的廢NaOH堿液做為鈉鈣雙堿法的吸收劑,進(jìn)行鍋爐煙氣脫硫,經(jīng)相關(guān)部門(mén)檢測(cè),脫硫效率范圍為90.5-92.8%。利用廢NaOH堿液脫硫,不僅降低了脫硫劑的費(fèi)用,而且可消除廢NaOH堿液帶來(lái)的污染。
郭斌[5]（2009）在《淺談濕式脫硫除塵一體化裝置在工業(yè)鍋爐房的應(yīng)用》文中研究指明1概述:煤是中國(guó)的主要能源,中國(guó)的大氣環(huán)境是典型的煤煙型污染,據(jù)統(tǒng)計(jì),中國(guó)當(dāng)前大氣污染物中,SO2的87%,粉塵的71%來(lái)自煤燃燒。煤炭占我國(guó)可燃礦物資的96%,每年煤炭產(chǎn)量的84%被用于直接燃燒。而且在相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)將維持這種局面。1997年由于燃煤而向大氣排放SO2為2346萬(wàn)噸,幾年來(lái)一直呈上升趨勢(shì),到目前2003年SO2排放量將達(dá)到2550萬(wàn)噸。由此,造成的環(huán)境污染而形成的
劉建明,吳叔兵[6]（2008）在《堿性廢水處理及回收利用研究進(jìn)展》文中指出回顧了堿性廢水的處理工藝與綜合利用技術(shù)所取得的成果,總結(jié)了多種治理方法的特點(diǎn)、適用性及發(fā)展方向。其中膜分離技術(shù)和Fe-Cu催化氧化法被認(rèn)為是處理堿性廢水的具有前景的方法。
陸知宙[7]（2008）在《JL紡織廠清潔生產(chǎn)的審核與實(shí)施》文中研究指明清潔生產(chǎn)是一種全新的工業(yè)生產(chǎn)和企業(yè)發(fā)展模式,它是以技術(shù)、管理為手段,以節(jié)能、降耗、減污、增效為目標(biāo),通過(guò)對(duì)生產(chǎn)的全過(guò)程的排污審核篩選并實(shí)施污染防治措施,以消除和減少工業(yè)生產(chǎn)對(duì)人類(lèi)健康和生態(tài)環(huán)境的影響,從而達(dá)到防治工業(yè)污染、提高經(jīng)濟(jì)效益雙重目的的綜合性措施。本文介紹了清潔生產(chǎn)、清潔生產(chǎn)審核和清潔生產(chǎn)評(píng)價(jià)基本概念和內(nèi)涵,在對(duì)國(guó)內(nèi)外的清潔生產(chǎn)發(fā)展情況的了解的基礎(chǔ)上,說(shuō)明了通過(guò)實(shí)施清潔生產(chǎn)審核開(kāi)展清潔生產(chǎn)的意義。本文以JL紡織廠為示范點(diǎn),從籌劃與組織、預(yù)評(píng)估、評(píng)估、方案的產(chǎn)生與篩選、可行性分析、方案的實(shí)施和持續(xù)清潔生產(chǎn)等七個(gè)基本步驟開(kāi)展清潔生產(chǎn)審核,并對(duì)這次清潔生產(chǎn)審核中出現(xiàn)的問(wèn)題提出了相應(yīng)的解決辦法和建議。本論文的研究方法是在查閱文獻(xiàn)資料和廣泛收集調(diào)研清潔生產(chǎn)試點(diǎn)企業(yè)JL紡織廠的基礎(chǔ)上,運(yùn)用清潔生產(chǎn)理論,對(duì)JL紡織廠清潔生產(chǎn)審核進(jìn)行了細(xì)致分析,提出和實(shí)施了清潔生產(chǎn)方案,并驗(yàn)證了企業(yè)實(shí)施清潔生產(chǎn)不但會(huì)創(chuàng)造社會(huì)效益和環(huán)境效益,而且還會(huì)創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟(jì)效益,本文最后通過(guò)建立清潔生產(chǎn)評(píng)價(jià)指標(biāo)體系,對(duì)JL紡織廠的清潔生產(chǎn)水平進(jìn)行了量化評(píng)價(jià),驗(yàn)證了在審核過(guò)程中的判斷。
高全娥[8]（2007）在《對(duì)邯鄲熱電廠脫硫方案的分析與研究》文中研究表明隨著經(jīng)濟(jì)和社會(huì)的快速發(fā)展，二氧化硫排放引起的環(huán)境污染日益嚴(yán)重，已經(jīng)成為全人類(lèi)共同面臨的一大危害，控制二氧化硫的排放刻不容緩。我國(guó)電力工業(yè)的發(fā)展迅速，特別是大型燃煤電廠的大量建設(shè)，使電力工業(yè)面臨的環(huán)境保護(hù)形勢(shì)非常嚴(yán)峻。據(jù)數(shù)據(jù)顯示，我國(guó)空氣污染仍以煤煙型排放污染為主，主要污染物是二氧化硫和煙塵，如今，由于電除塵器的安裝，煙塵已經(jīng)得到了很好的控制。因此，現(xiàn)在的電力環(huán)境污染源主要是二氧化硫。本課題主要是通過(guò)分析討論國(guó)內(nèi)外各種脫硫工藝的經(jīng)濟(jì)性和可行性，結(jié)合邯鄲熱電廠燃用高硫煤的自身特點(diǎn)，探討制定出對(duì)邯鄲熱電廠行之有效的污染物排放制理方案。本文首先簡(jiǎn)單介紹了我國(guó)能源發(fā)展的基本趨勢(shì)以及國(guó)內(nèi)外的先進(jìn)脫硫技術(shù)，然后分析了邯鄲熱電廠設(shè)計(jì)和實(shí)際運(yùn)行的自身特性，如煤質(zhì)、水質(zhì)、設(shè)備現(xiàn)狀、原始設(shè)計(jì)資料、地理物資條件等。經(jīng)過(guò)認(rèn)真的對(duì)比分析后制定出了一套適用于邯鄲熱電廠200MW機(jī)組煙氣脫硫的制理方案，并對(duì)該方案從其實(shí)施的可行性、經(jīng)濟(jì)性、社會(huì)效益以及脫硫系統(tǒng)的優(yōu)化等幾個(gè)方面進(jìn)行了充分的論述，并著重論述了費(fèi)用和效益的關(guān)系以及系統(tǒng)優(yōu)化后帶來(lái)的節(jié)電效益，同時(shí)，結(jié)合邯鄲熱電廠的脫硫裝置運(yùn)行實(shí)踐，提出了優(yōu)化系統(tǒng)設(shè)計(jì)及加強(qiáng)運(yùn)行管理的建議。本文研究的主要內(nèi)容是通過(guò)對(duì)#11機(jī)組性能試驗(yàn)數(shù)據(jù)的分析，先確定機(jī)組運(yùn)行值是否能在設(shè)計(jì)的保證值范圍內(nèi)。試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明煙氣系統(tǒng)脫硫性能達(dá)到了預(yù)期設(shè)計(jì)效果，脫硫裝置與機(jī)組具有良好的適應(yīng)性，排放濃度完全達(dá)到設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行環(huán)境保護(hù)排放標(biāo)準(zhǔn)。接著，本文從大氣污染物方面，分析了邯鄲熱電廠脫硫前后的運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性。加裝了濕法脫硫裝置后，雖然增加了運(yùn)行費(fèi)用，但是節(jié)約了二氧化硫收費(fèi)，帶來(lái)的環(huán)保效益是非?？捎^的。在帶來(lái)環(huán)保效益的同時(shí)，為了進(jìn)一步提高經(jīng)濟(jì)效益，本文最后從降低電耗方面提出了一些系統(tǒng)優(yōu)化措施，實(shí)驗(yàn)證明這些措施均取得了良好的效果，節(jié)電效益顯著。
邱鳳鳴[9]（2004）在《堿減量廢液的回收利用》文中指出堿減量處理是滌綸仿真絲染整加工過(guò)程中非常重要的工序，其加工方式主要有間歇式和連續(xù)式兩種，間歇式堿減量生產(chǎn)工藝一般在掛練槽和高溫高壓染色機(jī)等設(shè)備上進(jìn)行；連續(xù)式堿減量生產(chǎn)工藝一般在平幅連續(xù)堿減量處理機(jī)上進(jìn)行。國(guó)內(nèi)許多鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)都采用高溫高壓染色設(shè)備來(lái)進(jìn)行堿減量工藝生產(chǎn)，此法投資少，適用于小批量、多品種生產(chǎn)，但是存在著污染嚴(yán)重的問(wèn)題。 面對(duì)這些影響企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的問(wèn)題，本文從堿減量工藝入手，逐一研究了影響堿利用率的因素—促進(jìn)劑種類(lèi)和用量、燒堿濃度、反應(yīng)溫度、反應(yīng)時(shí)間、反應(yīng)浴比以及堿液的連用次數(shù)，得到了較為合理的滌綸堿減量清潔生產(chǎn)工藝，即促進(jìn)劑SN 1g／L，NaOH 10g／L，反應(yīng)溫度100℃，反應(yīng)時(shí)間60 min，浴比1:30，堿液連用20次；對(duì)于不能用連缸堿液減量的織物如滌棉，減量工藝為促進(jìn)劑SN 1g／L，NaOH 5 g／L，反應(yīng)溫度100℃，反應(yīng)時(shí)間60min，浴比1:30。 減量后織物的漂洗方式，由傳統(tǒng)的無(wú)級(jí)漂洗方式改進(jìn)為有級(jí)逆流漂洗方式，這樣不僅清洗后的織物能符合后續(xù)染色要求，而且可大大節(jié)約用水和熱能，減少污水排放量。 對(duì)于不可避免的廢堿液，本文從有效利用資源的角度出發(fā)，采用資源化治污的方法，將廢堿液中的主要污染物，難以生物降解的對(duì)苯二甲酸鈉用酸析法回收。通過(guò)對(duì)酸析溫度、pH、攪拌時(shí)間、所加硫酸濃度和加入速度等影響對(duì)苯二甲酸回收率因素的研究，得出工藝參數(shù)如下：酸析溫度為90℃、快速加入30％的硫酸到pH=3、攪拌時(shí)間為5min；通過(guò)對(duì)對(duì)苯二甲酸中灰分的影響因素如絮凝劑種類(lèi)和用量、活性炭用量等的研究，確定選擇Al2（SO4）3為絮凝劑，用量為50 mg／L，活性炭用量為2 g／L。在這樣的工藝條件下回收的對(duì)苯二甲酸，其回收率在80％以上，灰分在0.2％以下，完全符合工業(yè)應(yīng)用要求。對(duì)苯二甲酸是目前市場(chǎng)上暢銷(xiāo)的化工原料，應(yīng)能獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益；同時(shí)，提取對(duì)苯二甲酸后，廢液中的CODcr去除率達(dá)80％以上，可有效地解決廢水達(dá)標(biāo)排放的難題，取得較好的環(huán)境效益。
郭斌[10]（2003）在《濕式脫硫除塵一體化裝置在工業(yè)鍋爐房的應(yīng)用》文中研究說(shuō)明本文結(jié)合鍋爐房工程設(shè)計(jì)的實(shí)例,詳細(xì)分析了濕式脫硫除塵裝置在配套鍋爐上的應(yīng)用,有一定的推廣價(jià)值。濕式脫硫除塵裝置具有投資低、集脫硫與除塵于一體,以廢制廢結(jié)構(gòu)緊湊。運(yùn)行中無(wú)飛灰、脫硫效率高,符合環(huán)保要求。便于具有同等條件的各種燃煤工業(yè)鍋爐的配套及改造使用。
二、印染廠利用廢堿液進(jìn)行燃煤鍋爐煙氣脫硫的設(shè)計(jì)（論文開(kāi)題報(bào)告）
（1）論文研究背景及目的
此處內(nèi)容要求：
首先簡(jiǎn)單簡(jiǎn)介論文所研究問(wèn)題的基本概念和背景，再而簡(jiǎn)單明了地指出論文所要研究解決的具體問(wèn)題，并提出你的論文準(zhǔn)備的觀點(diǎn)或解決方法。
寫(xiě)法范例：
本文主要提出一款精簡(jiǎn)64位RISC處理器存儲(chǔ)管理單元結(jié)構(gòu)并詳細(xì)分析其設(shè)計(jì)過(guò)程。在該MMU結(jié)構(gòu)中,TLB采用叁個(gè)分離的TLB,TLB采用基于內(nèi)容查找的相聯(lián)存儲(chǔ)器并行查找,支持粗粒度為64KB和細(xì)粒度為4KB兩種頁(yè)面大小,采用多級(jí)分層頁(yè)表結(jié)構(gòu)映射地址空間,并詳細(xì)論述了四級(jí)頁(yè)表轉(zhuǎn)換過(guò)程,TLB結(jié)構(gòu)組織等。該MMU結(jié)構(gòu)將作為該處理器存儲(chǔ)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的一個(gè)重要組成部分。
（2）本文研究方法
調(diào)查法：該方法是有目的、有系統(tǒng)的搜集有關(guān)研究對(duì)象的具體信息。
觀察法：用自己的感官和輔助工具直接觀察研究對(duì)象從而得到有關(guān)信息。
實(shí)驗(yàn)法：通過(guò)主支變革、控制研究對(duì)象來(lái)發(fā)現(xiàn)與確認(rèn)事物間的因果關(guān)系。
文獻(xiàn)研究法：通過(guò)調(diào)查文獻(xiàn)來(lái)獲得資料，從而全面的、正確的了解掌握研究方法。
實(shí)證研究法：依據(jù)現(xiàn)有的科學(xué)理論和實(shí)踐的需要提出設(shè)計(jì)。
定性分析法：對(duì)研究對(duì)象進(jìn)行“質(zhì)”的方面的研究，這個(gè)方法需要計(jì)算的數(shù)據(jù)較少。
定量分析法：通過(guò)具體的數(shù)字，使人們對(duì)研究對(duì)象的認(rèn)識(shí)進(jìn)一步精確化。
跨學(xué)科研究法：運(yùn)用多學(xué)科的理論、方法和成果從整體上對(duì)某一課題進(jìn)行研究。
功能分析法：這是社會(huì)科學(xué)用來(lái)分析社會(huì)現(xiàn)象的一種方法，從某一功能出發(fā)研究多個(gè)方面的影響。
模擬法：通過(guò)創(chuàng)設(shè)一個(gè)與原型相似的模型來(lái)間接研究原型某種特性的一種形容方法。
三、印染廠利用廢堿液進(jìn)行燃煤鍋爐煙氣脫硫的設(shè)計(jì)（論文提綱范文）
（1）MVR-EFC處理鈉堿法煙氣脫硫廢水的技術(shù)研究（論文提綱范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 創(chuàng)新點(diǎn)摘要 |
| 前言 |
| 第一章 文獻(xiàn)綜述 |
| 1.1 本文研究背景及意義 |
| 1.1.1 燃煤污染物排放的現(xiàn)狀及危害 |
| 1.1.2 降低燃煤污染物排放的意義 |
| 1.2 煙氣脫硫技術(shù) |
| 1.2.1 干法煙氣脫硫技術(shù) |
| 1.2.2 半干法煙氣脫硫技術(shù) |
| 1.2.3 濕法脫硫技術(shù) |
| 1.3 脫硫廢水處理技術(shù) |
| 1.3.1 熱濃縮技術(shù) |
| 1.3.2 膜技術(shù) |
| 1.3.3 其他高含鹽廢水處理技術(shù) |
| 1.3.4 濃縮液處理技術(shù) |
| 1.4 本文研究?jī)?nèi)容 |
| 第二章 MVR-EFC廢水處理工藝可行性分析 |
| 2.1 脫硫廢水來(lái)源及性質(zhì) |
| 2.2 系統(tǒng)水平衡分析 |
| 2.3 廢水零排放及脫硫零水耗 |
| 2.4 MVR與EFC技術(shù)分析 |
| 2.5 結(jié)晶動(dòng)力學(xué)分析 |
| 2.6 本章小結(jié) |
| 第三章 MVR-EFC廢水處理工藝 |
| 3.1 MVR-EFC工藝流程 |
| 3.2 MVR-EFC系統(tǒng)的設(shè)備單元選擇 |
| 3.2.1 蒸發(fā)器的選擇 |
| 3.2.2 換熱器的選擇 |
| 3.2.3 壓縮機(jī)的選擇 |
| 3.2.4 冷卻結(jié)晶器的選擇 |
| 3.3 MVR-EFC工藝數(shù)學(xué)建模分析 |
| 3.3.1 物料衡算與能量衡算 |
| 3.3.2 成本及運(yùn)行費(fèi)用模型 |
| 3.4 本章小結(jié) |
| 第四章 結(jié)果與討論 |
| 4.1 原料初始溫度影響 |
| 4.2 蒸發(fā)壓強(qiáng)的影響 |
| 4.3 壓縮比的影響 |
| 4.4 濃縮比影響 |
| 4.5 產(chǎn)品回收率分析 |
| 4.6 經(jīng)濟(jì)分析 |
| 4.7 本章小結(jié) |
| 結(jié)論 |
| 參考文獻(xiàn) |
| 發(fā)表文章目錄 |
| 致謝 |
（2）燃煤電廠鍋爐煙氣濕法脫硫廢水深度處理工藝選擇（論文提綱范文）
| 0 引言 |
| 1 傳統(tǒng)脫硫廢水處理工藝 |
| 1.1 脫硫廢水水質(zhì)特點(diǎn) |
| 1.2 傳統(tǒng)脫硫廢水處理工藝 |
| 2 脫硫廢水深度處理工藝 |
| 2.1 預(yù)處理工藝 |
| 2.2 膜減量工藝 |
| 2.3 蒸發(fā)濃縮工藝 |
| 2.3.1 多效蒸發(fā)系統(tǒng) |
| 2.3.2 機(jī)械壓縮式/蒸汽動(dòng)力壓縮式蒸發(fā)系統(tǒng)(MVR/TVR) |
| 2.3.3 正滲透(MBC)技術(shù) |
| 2.3.4 蒸發(fā)濃縮工藝選擇 |
| 2.4 結(jié)晶工藝 |
| 2.5 結(jié)晶鹽處理 |
| 3 設(shè)備投資及運(yùn)行成本分析 |
| 3.1 設(shè)備投資費(fèi)用分析” |
| 3.2 運(yùn)行成本分析 |
| 4 脫硫廢水深度處理工藝選擇需要注意的問(wèn)題 |
| 4.1 脫硫廢水量的確定 |
| 4.2 脫硫劑石灰石中氧化鎂含量對(duì)脫硫廢水深度處理運(yùn)行成本的影響 |
| 4.3 脫硫廢水水質(zhì)變化 |
| 4.4 脫硫廢水水量的變化 |
| 4.5 設(shè)備檢修時(shí)的廢水儲(chǔ)備 |
| 4.6 納濾分制鹽處理工藝 |
| 5 結(jié)論 |
（3）燃煤電廠鍋爐煙氣濕法脫硫廢水深度處理工藝選擇（論文提綱范文）
| 0 引言 |
| 1 傳統(tǒng)脫硫廢水處理工藝 |
| 1.1 脫硫廢水水質(zhì)特點(diǎn) |
| 1.2 傳統(tǒng)脫硫廢水處理工藝 |
| 2 脫硫廢水深度處理工藝 |
| 2.1 預(yù) (軟化) 處理工藝 |
| 2.2 膜減量工藝 |
| 2.3 蒸發(fā)濃縮工藝 |
| 2.3.1 多效蒸發(fā)系統(tǒng) |
| 2.3.2 機(jī)械壓縮式/蒸汽動(dòng)力壓縮式蒸發(fā)系統(tǒng) (MVR/TVR) |
| 2.3.3 正滲透 (MBC) 技術(shù) |
| 2.3.4 蒸發(fā)濃縮工藝選擇 |
| 2.4 結(jié)晶工藝 |
| 2.5 結(jié)晶鹽處理 |
| 3 設(shè)備投資及運(yùn)行成本分析 |
| 3.1 設(shè)備投資費(fèi)用分析 |
| 3.2 運(yùn)行成本分析 |
| 4 脫硫廢水深度處理工藝選擇需要注意的問(wèn)題 |
| 4.1 脫硫廢水量的確定 |
| 4.2 脫硫劑石灰石中氧化鎂含量對(duì)脫硫廢水深度處理運(yùn)行成本的影響 |
| 4.3 脫硫廢水水質(zhì)變化 |
| 4.4 脫硫廢水水量的變化 |
| 4.5 設(shè)備檢修時(shí)的廢水儲(chǔ)備 |
| 4.6 納濾分制鹽處理工藝 |
| 5 結(jié)語(yǔ) |
（4）己二胺廢堿液在煙氣脫硫中的應(yīng)用研究（論文提綱范文）
| 1 概述 |
| 2 鈉一鈣雙堿法脫硫原理分析 |
| 3 己二胺裝置廢Na OH堿液在鈉一鈣雙堿法脫硫中的應(yīng)用 |
| 4 結(jié)語(yǔ) |
（6）堿性廢水處理及回收利用研究進(jìn)展（論文提綱范文）
| 1 堿性廢水的物理、化學(xué)處理方法現(xiàn)狀 |
| 1.1 酸堿中和法 |
| 1.2 絮凝法 |
| 1.3 化學(xué)沉淀法 |
| 1.4 燃燒法 |
| 1.5 結(jié)晶法 |
| 2 微生物法 |
| 3 膜技術(shù)處理堿性廢水的研究現(xiàn)狀 |
| 3.1 電滲析法回收利用堿性廢水 |
| 3.2 其他膜法回收利用堿性廢水 |
| 4 堿性廢水回收利用技術(shù)的展望 |
（7）JL紡織廠清潔生產(chǎn)的審核與實(shí)施（論文提綱范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 1 緒論 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.1.1 問(wèn)題的提出 |
| 1.1.2 寫(xiě)作動(dòng)機(jī)與基礎(chǔ) |
| 1.1.3 研究的意義 |
| 1.2 國(guó)內(nèi)外清潔生產(chǎn)的研究與應(yīng)用狀況 |
| 1.2.1 國(guó)內(nèi)外清潔生產(chǎn)的研究狀況 |
| 1.2.2 國(guó)內(nèi)外清潔生產(chǎn)的應(yīng)用狀況 |
| 1.3 本論文的研究?jī)?nèi)容和論文架構(gòu) |
| 1.3.1 研究?jī)?nèi)容 |
| 1.3.2 論文架構(gòu) |
| 2 清潔生產(chǎn)的理論概述 |
| 2.1 清潔生產(chǎn)理論概述 |
| 2.1.1 清潔生產(chǎn)概念 |
| 2.1.2 清潔生產(chǎn)與"末端治理"的比較 |
| 2.1.3 清潔生產(chǎn)與ISO14000的關(guān)系 |
| 2.2 清潔生產(chǎn)審核的理論概述 |
| 2.2.1 清潔生產(chǎn)審核概述 |
| 2.2.2 清潔生產(chǎn)評(píng)價(jià)方法 |
| 3 JL紡織廠清潔生產(chǎn)現(xiàn)狀分析 |
| 3.1 JL紡織廠基本狀況 |
| 3.2 JL紡織廠清潔生產(chǎn)存在的問(wèn)題 |
| 3.3 可行性初步分析 |
| 4 JL紡織廠清潔生產(chǎn)審核實(shí)施 |
| 4.1 企業(yè)清潔生產(chǎn)項(xiàng)目簡(jiǎn)介 |
| 4.2 策劃和組織 |
| 4.2.1 企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的重視 |
| 4.2.2 清潔生產(chǎn)審核小組 |
| 4.2.3 制定審核工作計(jì)劃 |
| 4.2.4 全廠范圍的宣傳發(fā)動(dòng)和培訓(xùn)教育 |
| 4.3 預(yù)評(píng)估 |
| 4.3.1 進(jìn)行現(xiàn)狀調(diào)研 |
| 4.3.2 進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)考查 |
| 4.3.3 確定審核重點(diǎn) |
| 4.3.4 設(shè)定清潔生產(chǎn)目標(biāo) |
| 4.3.5 無(wú)/低費(fèi)方案的產(chǎn)生 |
| 4.4 清潔生產(chǎn)評(píng)估 |
| 4.4.1 審核重點(diǎn)概況 |
| 4.4.2 后整理分廠 |
| 4.5 方案產(chǎn)生和篩選 |
| 4.5.1 方案的產(chǎn)生 |
| 4.5.2 方案的分類(lèi)匯總 |
| 4.5.3 方案初步篩選 |
| 4.5.4 匯總篩選結(jié)果 |
| 4.6 可行性分析 |
| 4.6.1 絲光工段廢堿液回收方案 |
| 4.6.2 鍋爐風(fēng)機(jī)安裝變頻器 |
| 4.7 方案實(shí)施 |
| 4.7.1 方案實(shí)施計(jì)劃 |
| 4.7.2 匯總已實(shí)施方案的成果 |
| 4.8 持續(xù)清潔生產(chǎn)計(jì)劃 |
| 4.8.1 建立和完善清潔生產(chǎn)組織 |
| 4.8.2 建立和完善清潔生產(chǎn)管理制度 |
| 4.8.3 持續(xù)清潔生產(chǎn) |
| 4.8.4 小結(jié) |
| 5 JL紡織廠清潔生產(chǎn)評(píng)價(jià) |
| 5.1 企業(yè)清潔生產(chǎn)評(píng)價(jià)指標(biāo)體系 |
| 5.1.1 全過(guò)程分析 |
| 5.1.2 清潔生產(chǎn)指標(biāo)體系 |
| 5.2 JL紡織廠清潔生產(chǎn)指標(biāo)評(píng)價(jià) |
| 5.2.1 指標(biāo)體系的建立 |
| 5.2.2 指標(biāo)體系評(píng)價(jià) |
| 6 研究結(jié)論和建議 |
| 6.1 研究結(jié)論 |
| 6.2 推廣清潔生產(chǎn)建議 |
| 6.2.1 搞好宣傳教育和培訓(xùn)工作 |
| 6.2.2 建立和完善清潔生產(chǎn)的政策法規(guī)體系 |
| 6.2.3 建立清潔生產(chǎn)管理運(yùn)行機(jī)制和技術(shù)支撐體系 |
| 6.2.4 充分發(fā)揮清潔生產(chǎn)在生態(tài)示范區(qū)建設(shè)和循環(huán)經(jīng)濟(jì)中的作用 |
| 6.2.5 建立清潔生產(chǎn)周轉(zhuǎn)金、篩選清潔生產(chǎn)工藝技術(shù)并進(jìn)行推廣 |
| 6.2.6 進(jìn)一步加強(qiáng)國(guó)內(nèi)外合作與交流 |
| 致謝 |
| 參考文獻(xiàn) |
（8）對(duì)邯鄲熱電廠脫硫方案的分析與研究（論文提綱范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 目錄 |
| 第一章 緒論 |
| 1.1 SO_2的來(lái)源及其危害 |
| 1.1.1 我國(guó)火電廠二氧化硫排放狀況及環(huán)境影響 |
| 1.1.2 電力工業(yè)發(fā)展簡(jiǎn)況 |
| 1.1.3 國(guó)家制定的火電廠二氧化硫污染控制政策 |
| 1.1.4 二氧化硫污染產(chǎn)生的危害 |
| 1.2 控制二氧化硫污染的可行性措施 |
| 1.2.1 燃燒前脫硫 |
| 1.2.2 燃燒中脫硫 |
| 1.2.3 燃燒后脫硫(煙氣脫硫) |
| 1.3 論文的目的和主要內(nèi)容 |
| 第二章 煙氣脫硫研究綜述 |
| 2.1 我國(guó)煙氣脫硫產(chǎn)業(yè)化發(fā)展現(xiàn)狀 |
| 2.1.1 工藝應(yīng)用狀況 |
| 2.1.2 工程設(shè)計(jì)及總承包能力狀況 |
| 2.1.3 主流煙氣脫硫工藝設(shè)備的本地化率狀況 |
| 2.1.4 部分示范工程和國(guó)產(chǎn)化項(xiàng)目的推進(jìn)狀況 |
| 2.2 脫硫工藝的選擇原則 |
| 2.2.1 選擇的主要技術(shù)原則 |
| 2.2.2 影響選擇的因素 |
| 2.2.3 選擇時(shí)應(yīng)考慮的主要指標(biāo) |
| 2.3 常用濕法煙氣脫硫技術(shù)的介紹 |
| 2.3.1 濕式石灰石/石膏脫硫 |
| 2.3.2 簡(jiǎn)易石灰石/石膏法脫硫 |
| 2.3.3 海水煙氣脫硫 |
| 2.3.4 雙堿法 |
| 2.3.5 氧化鎂法 |
| 2.3.6 磷銨肥法 |
| 2.4 半干法脫硫的常規(guī)方法 |
| 2.4.1 噴霧干燥工藝 |
| 2.4.2 爐內(nèi)噴鈣脫硫尾部增濕活化工藝(LIFAC) |
| 2.4.3 循環(huán)流化床煙氣脫硫技術(shù) |
| 2.4.4 新型簡(jiǎn)易半干法煙氣脫硫工藝—多流體堿霧發(fā)生器煙氣脫硫方法 |
| 2.5 干法脫硫的常規(guī)方法 |
| 2.5.1 電子束脫硫工藝 |
| 2.5.2 干法噴射脫硫技術(shù) |
| 2.5.3 爐內(nèi)噴鈣循環(huán)流化床反應(yīng)器脫硫技術(shù) |
| 2.6 煙氣脫硫存在的問(wèn)題 |
| 2.6.1 煙氣脫硫工藝和設(shè)備國(guó)產(chǎn)化問(wèn)題 |
| 2.6.2 煙氣脫硫資金問(wèn)題 |
| 2.6.3 脫硫的法規(guī)及相關(guān)規(guī)范問(wèn)題 |
| 2.6.4 國(guó)家政策導(dǎo)向問(wèn)題 |
| 第三章 邯鄲熱電廠2×200MW機(jī)組脫硫技改工程概況 |
| 3.1 項(xiàng)目概述 |
| 3.2 工程實(shí)施原則 |
| 3.3 電廠基本情況 |
| 3.3.1 燃煤與煙氣條件 |
| 3.3.2 交通狀況 |
| 3.3.3 氣象條件 |
| 3.3.4 地形地貌 |
| 3.3.5 主要設(shè)備參數(shù) |
| 3.3.6 大氣污染物排放狀況 |
| 3.4 脫硫方案選擇 |
| 3.4.1 政策分析 |
| 3.4.2 設(shè)計(jì)基礎(chǔ)參數(shù) |
| 3.4.3 脫硫工藝的選擇 |
| 第四章 邯鄲熱電廠技改工程1×200MW機(jī)組#11煙氣脫硫工程性能檢測(cè)試驗(yàn)研究 |
| 4.1 試驗(yàn)?zāi)康?/td> |
| 4.2 脫硫島概述 |
| 4.2.1 #11機(jī)組煙氣脫硫系統(tǒng)建設(shè)狀況 |
| 4.2.2 煙氣脫硫系統(tǒng)組成 |
| 4.2.3 工藝過(guò)程 |
| 4.3 煙氣脫硫工藝系統(tǒng)及設(shè)備設(shè)計(jì)數(shù)據(jù) |
| 4.4 試驗(yàn)檢測(cè)結(jié)果與分析 |
| 4.4.1 主要檢測(cè)儀器 |
| 4.4.2 檢測(cè)條件 |
| 4.4.3 檢測(cè)方法及測(cè)點(diǎn)布置 |
| 4.4.4 煙氣脫硫系統(tǒng)性能檢測(cè) |
| 4.4.5 結(jié)論 |
| 第五章 脫硫工程環(huán)保經(jīng)濟(jì)效益分析及系統(tǒng)優(yōu)化 |
| 5.1 環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn) |
| 5.1.1 主要污染物排放標(biāo) |
| 5.1.2 有關(guān)環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) |
| 5.2 脫硫系統(tǒng)主要污染源及污染防治措施 |
| 5.3 脫硫前后煙氣排放對(duì)大氣環(huán)境影響的對(duì)比分析 |
| 5.3.1 廠址地區(qū)環(huán)境空氣質(zhì)量現(xiàn)狀 |
| 5.3.2 11#爐脫硫前后煙氣排放情況 |
| 5.4 脫硫工程的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益簡(jiǎn)析 |
| 5.4.1 影響煙氣脫硫經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的因素 |
| 5.4.2 脫硫前后運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性分析 |
| 5.5 脫硫系統(tǒng)的運(yùn)行經(jīng)濟(jì)研究 |
| 5.5.1 工藝系統(tǒng)及主要設(shè)備 |
| 5.5.2 脫硫經(jīng)濟(jì)運(yùn)行方案的制定 |
| 5.5.3 降低煙氣系統(tǒng)阻力的措施 |
| 5.5.4 經(jīng)濟(jì)效益分析 |
| 5.5.5 結(jié)論及建議 |
| 第六章 全文總結(jié) |
| 參考文獻(xiàn) |
| 致謝 |
| 攻讀學(xué)位期間發(fā)表的學(xué)術(shù)論文 |
（9）堿減量廢液的回收利用（論文提綱范文）
| 1 緒論 |
| 1.1 滌綸的發(fā)展概況 |
| 1.2 聚酯纖維的性能 |
| 1.3 滌綸纖維的堿減量加工 |
| 1.3.1 堿減量加工工藝 |
| 1.4 堿減量技術(shù)的發(fā)展 |
| 1.5 堿減量廢液的產(chǎn)生 |
| 1.6 我國(guó)的環(huán)境問(wèn)題 |
| 1.7 環(huán)保技術(shù)的發(fā)展 |
| 1.7.1 末端治理 |
| 1.7.2 清潔生產(chǎn) |
| 1.8 堿減量廢液的治理 |
| 1.8.1 末端治理 |
| 1.8.2 清潔工藝 |
| 1.9 本課題研究的目的和意義 |
| 2 基本理論 |
| 2.1 滌綸的結(jié)構(gòu)特征 |
| 2.2 堿減量加工原理及影響因素 |
| 2.2.1 堿減量加工原理 |
| 2.2.2 堿減量加工的影響因素 |
| 2.3 堿減量對(duì)滌綸織物品質(zhì)的影響 |
| 2.4 織物的逆流漂洗 |
| 2.5 低聚物的產(chǎn)生及其對(duì)織物的影響 |
| 2.6 污染物的物料衡算 |
| 2.6.1 NaOH的流失量 |
| 2.6.2 CODcr的發(fā)生量 |
| 2.7 對(duì)苯二甲酸的回收 |
| 2.7.1 酸析法 |
| 2.7.2 納濾法 |
| 2.8 對(duì)苯二甲酸酸沉淀過(guò)濾脫水性能-比阻的測(cè)定 |
| 3 實(shí)驗(yàn)材料與方法 |
| 3.1 實(shí)驗(yàn)材料 |
| 3.2 藥品與助劑 |
| 3.3 儀器及設(shè)備 |
| 3.4 試驗(yàn)方法 |
| 3.4.1 滌棉織物混紡比例的測(cè)定 |
| 3.4.2 堿減量試驗(yàn) |
| 3.4.3 堿利用率的測(cè)定 |
| 3.4.4 廢液中堿濃度的滴定-雙指示劑法 |
| 3.4.5 堿液中對(duì)苯二甲酸鈉濃度的測(cè)定 |
| 3.4.6 廢液中乙二醇濃度的測(cè)定 |
| 3.4.7 織物上低聚物含量的測(cè)定 |
| 3.4.8 對(duì)苯二甲酸的回收 |
| 3.4.9 回收對(duì)苯二甲酸前后堿液的CODcr測(cè)定 |
| 3.4.10 對(duì)苯二甲酸酸沉淀的過(guò)濾、洗滌與干燥 |
| 3.4.11 對(duì)苯二甲酸的比阻測(cè)定 |
| 3.4.12 對(duì)苯二甲酸的酸值的測(cè)定 |
| 3.4.13 對(duì)苯二甲酸的灰分的測(cè)定 |
| 3.4.14 對(duì)苯二甲酸的紅外吸收光譜的測(cè)定 |
| 4 結(jié)果與討論 |
| 4.1 堿利用率的影響因素 |
| 4.1.1 促進(jìn)劑對(duì)堿利用率的影響 |
| 4.1.2 不同的促進(jìn)劑及其用量對(duì)堿利用率的影響 |
| 4.1.3 減量時(shí)間對(duì)堿利用率的影響 |
| 4.1.4 減量溫度對(duì)堿利用率的影響 |
| 4.1.5 NaOH濃度對(duì)堿利用率的影響 |
| 4.1.6 浴比對(duì)堿利用率的影響 |
| 4.1.7 堿液的連用對(duì)堿利用率的影響 |
| 4.2 織物的漂洗 |
| 4.2.1 通常的漂洗 |
| 4.2.2 逆流漂洗 |
| 4.2.3 兩種漂洗方法的洗滌結(jié)果比較 |
| 4.3 對(duì)苯二甲酸的回收 |
| 4.3.1 酸析溫度對(duì)對(duì)苯二甲酸回收率與廢液CODcr去除率的影響 |
| 4.3.2 pH值對(duì)對(duì)苯二甲酸回收率與廢液CODcr去除率的影響 |
| 4.3.3 攪拌時(shí)間對(duì)對(duì)苯二甲酸回收率與廢液CODcr去除率的影響 |
| 4.3.4 H_2SO_4濃度對(duì)對(duì)苯二甲酸回收率影響 |
| 4.4 固液分離方法對(duì)苯二甲酸回收率與廢液CODcr去除率的影響 |
| 4.5 影響回收對(duì)苯二甲酸中灰份的因素分析 |
| 4.5.1 不同絮凝劑及其用量對(duì)回收的對(duì)苯二甲酸中灰份的影響 |
| 4.5.2 活性炭用量對(duì)回收的對(duì)苯二甲酸灰份的影響 |
| 4.6 對(duì)苯二甲酸沉淀比阻抗的測(cè)定結(jié)果 |
| 4.7 回收對(duì)苯二甲酸的鑒定 |
| 4.7.1 對(duì)苯二甲酸的純度分析 |
| 4.7.2 對(duì)苯二甲酸的的紅外分析 |
| 4.7.3 對(duì)苯二甲酸的酸值分析 |
| 4.8 經(jīng)濟(jì)效益分析 |
| 5 結(jié)論 |
四、印染廠利用廢堿液進(jìn)行燃煤鍋爐煙氣脫硫的設(shè)計(jì)（論文參考文獻(xiàn)）
- [1]MVR-EFC處理鈉堿法煙氣脫硫廢水的技術(shù)研究[D]. 溫成遠(yuǎn). 東北石油大學(xué), 2017(02)
- [2]燃煤電廠鍋爐煙氣濕法脫硫廢水深度處理工藝選擇[J]. 劉政修,李磊,王斌. 全面腐蝕控制, 2016(09)
- [3]燃煤電廠鍋爐煙氣濕法脫硫廢水深度處理工藝選擇[J]. 劉政修,李磊,王斌,袁育亭,王海龍. 中國(guó)電力企業(yè)管理, 2016(09)
- [4]己二胺廢堿液在煙氣脫硫中的應(yīng)用研究[J]. 鄧志華,郭偉,裴曉紅. 化工管理, 2015(12)
- [5]淺談濕式脫硫除塵一體化裝置在工業(yè)鍋爐房的應(yīng)用[A]. 郭斌. 中國(guó)建筑學(xué)會(huì)建筑熱能動(dòng)力分會(huì)第十六屆學(xué)術(shù)交流大會(huì)論文集, 2009
- [6]堿性廢水處理及回收利用研究進(jìn)展[J]. 劉建明,吳叔兵. 中國(guó)資源綜合利用, 2008(09)
- [7]JL紡織廠清潔生產(chǎn)的審核與實(shí)施[D]. 陸知宙. 南京理工大學(xué), 2008(11)
- [8]對(duì)邯鄲熱電廠脫硫方案的分析與研究[D]. 高全娥. 太原理工大學(xué), 2007(04)
- [9]堿減量廢液的回收利用[D]. 邱鳳鳴. 東華大學(xué), 2004(03)
- [10]濕式脫硫除塵一體化裝置在工業(yè)鍋爐房的應(yīng)用[J]. 郭斌. 上海節(jié)能, 2003(04)
標(biāo)簽：煙氣脫硫論文; 對(duì)苯二甲酸論文; 清潔生產(chǎn)論文; 雙堿法脫硫論文; 干法脫硫論文;