一、旋壓機(jī)恒功率同步控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)(論文文獻(xiàn)綜述)
中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)傳媒部[1](2014)在《CCMT2014展品預(yù)覽(三)》文中研究表明大連機(jī)床集團(tuán)有限責(zé)任公司展位號(hào):N2-201DLA-20數(shù)控車床主機(jī)床身采用40°整體傾斜床身,排屑方便,剛度好。伺服主軸電機(jī)具有良好的機(jī)械特性,8倍的寬恒功率調(diào)速范圍。主軸前端配有3套無間隙進(jìn)口軸承,終生免潤滑。海德漢0.001°的編碼器,空套在主軸上確保C軸定位精度。高精度、高剛性的進(jìn)口直線滾動(dòng)導(dǎo)軌和絲杠。尾座導(dǎo)軌為鑲鋼導(dǎo)軌,液壓自動(dòng)鎖緊。12工位進(jìn)口動(dòng)力刀塔,縮
彭寬棟[2](2012)在《數(shù)控旋壓機(jī)專用數(shù)控系統(tǒng)的研究》文中研究說明旋壓技術(shù)也稱金屬旋壓成形技術(shù),廣泛應(yīng)用于軍事及民用工業(yè)中,解決了其他加工方法難以解決的加工問題。數(shù)控旋壓技術(shù)是將數(shù)控技術(shù)應(yīng)用到旋壓過程中,可以明顯改善旋壓工藝,提高旋壓效率、加工精度。對(duì)于數(shù)控旋壓的核心數(shù)控系統(tǒng),國內(nèi)目前大多采用國外的通用數(shù)控系統(tǒng),由于旋壓工藝的特殊性,采用這類系統(tǒng)在應(yīng)用時(shí)存在明顯不足且旋壓模式大都為有芯模旋壓。因此,研究與開發(fā)無芯模數(shù)控旋壓機(jī)專用數(shù)控系統(tǒng)對(duì)促進(jìn)國內(nèi)數(shù)控旋壓技術(shù)的發(fā)展具有重要意義。本文在分析研究封頭旋壓工藝過程的基礎(chǔ)上,建立了針對(duì)封頭旋壓的參數(shù)化旋壓變形數(shù)學(xué)模型及運(yùn)動(dòng)軌跡模型;采用開放式數(shù)控結(jié)構(gòu),以功能可靠的工控機(jī)、運(yùn)動(dòng)控制卡為硬件基礎(chǔ),進(jìn)行了無芯模封頭數(shù)控旋壓機(jī)專用數(shù)控系統(tǒng)的研究。所做的主要工作如下:(1)在對(duì)旋壓設(shè)備運(yùn)動(dòng)學(xué)、旋壓工藝過程的分析研究基礎(chǔ)上推導(dǎo)建立了封頭旋壓變形數(shù)學(xué)模型及旋壓軌跡模型,并通過MATLAB對(duì)軌跡模型進(jìn)行仿真驗(yàn)證。(2)以軌跡模型為基礎(chǔ),運(yùn)用ABAQUS對(duì)封頭旋壓加工進(jìn)行數(shù)值模擬分析,對(duì)旋壓過程變形機(jī)理進(jìn)一步分析及修正旋壓變形模型中旋壓力的理論計(jì)算公式。(3)對(duì)旋壓變形模型中所需毛坯量進(jìn)行研究分析,推導(dǎo)出了毛坯量計(jì)算公式。(4)采用“NC嵌入PC”式的開放式結(jié)構(gòu),以工控機(jī)和運(yùn)動(dòng)控制卡為硬件基礎(chǔ),搭建了封頭數(shù)控旋壓機(jī)專用數(shù)控系統(tǒng)的硬件與軟件框架。(5)以旋壓變形數(shù)學(xué)模型及旋壓軌跡規(guī)劃為基礎(chǔ),研究分析系統(tǒng)的軌跡控制模型、控制算法,對(duì)系統(tǒng)硬件部分進(jìn)行了合理的選取及系統(tǒng)控制軟件部分的編程,并對(duì)所開發(fā)系統(tǒng)進(jìn)行了系統(tǒng)加工模擬仿真。
姚春東,姜桂榮[3](2010)在《一種液壓恒功率自適應(yīng)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)》文中研究說明介紹了一種液壓恒功率自適應(yīng)控制系統(tǒng)的組成及工作原理。該系統(tǒng)采用了液壓伺服調(diào)排量裝置,配以恒功率閥,使液壓馬達(dá)實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)速隨扭矩的變化而自動(dòng)調(diào)節(jié),系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了恒功率控制。提高了執(zhí)行元件的功率利用率和工作時(shí)效。
姜桂榮,李大龍,錢志平,呂玫,郭長(zhǎng)虹[4](2010)在《一步法冷旋壓機(jī)主機(jī)運(yùn)動(dòng)與受力分析》文中提出分析了FWX2.0一步法無胎冷旋壓機(jī)主機(jī)運(yùn)動(dòng)和受力狀態(tài),進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)旋壓工況實(shí)際測(cè)試對(duì)比,尋找出受力關(guān)鍵部位的應(yīng)力參數(shù)值和變形量,為今后整機(jī)的系列改進(jìn)設(shè)計(jì)提供重要參考依據(jù)。
馮曉偉[5](2008)在《基于模糊控制的大型結(jié)構(gòu)物自動(dòng)稱重系統(tǒng)研究》文中研究說明海洋采油平臺(tái)的重量和重心分布是平臺(tái)結(jié)構(gòu)物海上安裝過程中重要的控制參數(shù)。然而由于平臺(tái)結(jié)構(gòu)物在制造過程中受到局部修改、臨時(shí)結(jié)構(gòu)等因素影響,結(jié)構(gòu)物的最終重量與設(shè)計(jì)重量往往有很大差別,導(dǎo)致重量控制較困難。為了調(diào)高海上吊裝安全性和科學(xué)性,在平臺(tái)結(jié)構(gòu)物的海上安裝之前,很有必要對(duì)結(jié)構(gòu)物進(jìn)行精確稱重。因此,對(duì)自動(dòng)稱重系統(tǒng)的研究具有重要的實(shí)踐意義和工程價(jià)值。稱重系統(tǒng)采用液壓缸對(duì)平臺(tái)結(jié)構(gòu)物進(jìn)行同步頂升,通過壓力傳感器以及各個(gè)腿樁坐標(biāo)來計(jì)算結(jié)構(gòu)物的重量和重心。但是由于液壓系統(tǒng)受到一定的死區(qū)、延時(shí)等不利因素的影響,保證稱重過程的同步精度有一定的難度。本文針對(duì)自動(dòng)稱重系統(tǒng)對(duì)多液壓缸同步性能的具體要求,開展對(duì)多液壓缸的同步控制策略研究,在分析系統(tǒng)對(duì)同步性能具體要求的前提下,設(shè)計(jì)相應(yīng)的液壓系統(tǒng)回路,并建立以“閥控液壓缸”為基礎(chǔ)的電液比例系統(tǒng)數(shù)學(xué)模型。并在此模型的基礎(chǔ)上引入新型的模糊控制與經(jīng)典PID相結(jié)合的同步控制算法,并分析該算法的有效性。主要研究成果包括:1.根據(jù)大型結(jié)構(gòu)物自動(dòng)稱重的具體要求,提出了一種多點(diǎn)協(xié)調(diào)控制的自動(dòng)稱重精確算法,并詳細(xì)分析了相應(yīng)的工作原理;2.結(jié)合自動(dòng)稱重系統(tǒng)的對(duì)監(jiān)控系統(tǒng)的具體要求,詳細(xì)設(shè)計(jì)了基于PROFI-BUS現(xiàn)場(chǎng)總線的自動(dòng)稱重監(jiān)控系統(tǒng);3.以自動(dòng)稱重液壓系統(tǒng)的主要環(huán)節(jié)為基礎(chǔ),建立了以“閥控液壓缸”為基礎(chǔ)的液壓系統(tǒng)數(shù)學(xué)模型,并通過matlab的simulink工具箱進(jìn)行仿真,得出系統(tǒng)的控制模型;4.研發(fā)了基于模糊邏輯控制理論和常規(guī)PID相結(jié)合的模糊自適應(yīng)PID控制算法,以適應(yīng)多液壓缸在載荷不均勻的條件下的同步控制。并通過實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證該算法的合理性。
方勇[6](2007)在《基于C630車床數(shù)控旋壓機(jī)床改造的研究》文中進(jìn)行了進(jìn)一步梳理設(shè)備改裝就是利用原先閑置的舊設(shè)備,對(duì)其進(jìn)行必要的技術(shù)改造,以滿足新的生產(chǎn)需要而進(jìn)行的一項(xiàng)技術(shù)革新手段。據(jù)報(bào)道,在一些工業(yè)發(fā)達(dá)的國家,設(shè)備的平均役齡期限控制在15-20年之間,設(shè)備的“技術(shù)老化”期己短于10年。上述國家舊機(jī)床改裝率超過80%以上。目前我國的大部分生產(chǎn)企業(yè)所使用的都是舊設(shè)備,明顯存在著工藝不足、技術(shù)老化的問題,而且對(duì)舊機(jī)床或設(shè)備的改裝起步較晚,改裝數(shù)量較少。本課題對(duì)C630車床改造為數(shù)控旋壓機(jī)床進(jìn)行了仔細(xì)的分析。先對(duì)機(jī)床改造進(jìn)行了可行性分析,確定了改造方案,完成了機(jī)床關(guān)鍵部件參數(shù)的計(jì)算,對(duì)縱、橫向絲杠進(jìn)行了校核和計(jì)算,并且為了適應(yīng)改造的需要設(shè)計(jì)了一套液壓回路。本文重點(diǎn)對(duì)系統(tǒng)中的關(guān)鍵部件旋輪座進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與有限元分析,對(duì)主要設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行理論分析和計(jì)算研究。旋輪座既是旋壓機(jī)的縱向滑塊,又是旋壓機(jī)的橫向滑塊(俗稱滑枕)的導(dǎo)向裝置,是一個(gè)與旋壓制品精度密切相關(guān)的重要部件。采用有限元方法對(duì)旋輪座進(jìn)行深入、細(xì)致的結(jié)構(gòu)分析和研究,揭示了旋輪座一些關(guān)鍵部位的受力和變形規(guī)律。為機(jī)床改造提供了有力的支持。經(jīng)改裝的機(jī)床提高了零件的加工精度和自動(dòng)化程度,使生產(chǎn)效率有了很大的改觀,具有投資小、見效快、改裝工作量少、制作和調(diào)試周期短、舊設(shè)備利用率高、且將來不加工此類零件時(shí)可較容易恢復(fù)機(jī)床原有的工作性能等特點(diǎn),對(duì)中小型生產(chǎn)企業(yè)的加工具有一定的實(shí)際意義。
徐恒秋,樊桂森,張銳,張雷,王維臣[7](2007)在《旋壓設(shè)備及工藝技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展》文中指出介紹了旋壓設(shè)備及工藝的分類、旋壓技術(shù)的研究現(xiàn)狀,重點(diǎn)闡述了幾種成型旋壓機(jī)和成形產(chǎn)品,對(duì)今后研究的發(fā)展方向進(jìn)行了探討。旋壓工藝作為塑性加工的一個(gè)重要分支,具有柔性好、成本低等優(yōu)點(diǎn),適合加工多種金屬材料,是一種經(jīng)濟(jì)、快速成形薄壁回轉(zhuǎn)體零件的方法。不僅在兵器、航空、航天、民用等金屬精密加工技術(shù)領(lǐng)域占有重要地位,而且在化工、機(jī)械制造、電子及輕工業(yè)等領(lǐng)域也得到了廣泛應(yīng)用。
余承輝[8](2006)在《T2銅材回轉(zhuǎn)錐型罩旋壓加工工藝的研究》文中進(jìn)行了進(jìn)一步梳理隨著現(xiàn)代制造技術(shù)的發(fā)展,人們對(duì)各種機(jī)械結(jié)構(gòu)件的加工質(zhì)量要求越來越高,由于旋壓技術(shù)是一種綜合了鍛造、擠壓、拉深、彎曲和滾壓等工藝特點(diǎn)的先進(jìn)制造技術(shù),具有少切削或無切削、變形力小、精度高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、可提高加工產(chǎn)品的強(qiáng)度和硬度、材料利用率高、工裝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高等特點(diǎn),所以旋壓技術(shù)在回轉(zhuǎn)錐型罩的制造中被優(yōu)先應(yīng)用。 T2銅材回轉(zhuǎn)錐型罩是一種被廣泛應(yīng)用的結(jié)構(gòu)件。其加工質(zhì)量取決于合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和成型工藝方法。對(duì)同一結(jié)構(gòu)尺寸的T2銅材回轉(zhuǎn)錐型罩,加工方法不同,其加工質(zhì)量有著顯著的不同。研究和設(shè)計(jì)T2銅材回轉(zhuǎn)錐型罩的加工方法及工藝,對(duì)保證和提高T2銅材回轉(zhuǎn)錐型罩加工質(zhì)量,改善其綜合性能是十分重要的。作者對(duì)T2銅材回轉(zhuǎn)錐型罩結(jié)構(gòu)進(jìn)行合理的工藝設(shè)計(jì),并對(duì)其加工設(shè)備進(jìn)行分析、比較、研究和改造,優(yōu)選加工工藝參數(shù),剖析加工工藝,達(dá)到了改善和提高T2銅材回轉(zhuǎn)錐型罩加工質(zhì)量的目的。對(duì)深入研究、實(shí)踐和推廣T2銅材回轉(zhuǎn)錐型罩的旋壓加工具有重要意義。
李孟光[9](2006)在《封頭無胎冷旋壓機(jī)力能參數(shù)確定及機(jī)身結(jié)構(gòu)優(yōu)化》文中認(rèn)為本文以分析軟件ANSYS和建模軟件SolidWorks為主要開發(fā)工具對(duì)封頭無胎冷旋壓過程進(jìn)行三維數(shù)值模擬并對(duì)機(jī)身結(jié)構(gòu)進(jìn)行有限元分析及優(yōu)化,確定了旋壓機(jī)的力能參數(shù),優(yōu)化了機(jī)身結(jié)構(gòu),減輕了機(jī)身重量。首先,以彈塑性大變形有限元理論為基礎(chǔ),依據(jù)封頭加工的實(shí)際情況對(duì)封頭成形的邊界條件、接觸、空間運(yùn)動(dòng)、摩擦等條件給予有效地確定,應(yīng)用ANSYS軟件對(duì)封頭冷旋壓的變形過程進(jìn)行三維數(shù)值模擬研究,得出了不同道次下板坯的變形特點(diǎn)和旋壓力的分布規(guī)律;確定了封頭旋壓過程中的最大旋壓力,為旋壓機(jī)力能參數(shù)的確定及機(jī)身結(jié)構(gòu)優(yōu)化提供了可靠的依據(jù)。其次,在對(duì)旋壓機(jī)的工作原理及受力情況進(jìn)行分析后,對(duì)旋壓機(jī)機(jī)身進(jìn)行了靜態(tài)有限元分析,校核了機(jī)身的強(qiáng)度和剛度,確定了危險(xiǎn)點(diǎn)的位置,并對(duì)其進(jìn)行拓?fù)鋬?yōu)化分析,進(jìn)而根據(jù)分析結(jié)果提出了改進(jìn)方案,最后得出了滿足設(shè)計(jì)要求的機(jī)身結(jié)構(gòu),為旋壓機(jī)的進(jìn)一步優(yōu)化設(shè)計(jì)打下了基礎(chǔ)。結(jié)構(gòu)拓?fù)鋬?yōu)化的主要思想是將尋求結(jié)構(gòu)的最優(yōu)拓?fù)鋯栴}轉(zhuǎn)化為在給定設(shè)計(jì)區(qū)域內(nèi)尋求最優(yōu)材料的分布問題。通過在設(shè)計(jì)區(qū)域內(nèi)引進(jìn)許多帶有孔洞的微結(jié)構(gòu),即可將結(jié)構(gòu)拓?fù)鋬?yōu)化問題轉(zhuǎn)化為微結(jié)構(gòu)孔洞的尺寸優(yōu)化問題。本文運(yùn)用ANSYS對(duì)機(jī)身作了拓?fù)鋬?yōu)化計(jì)算,結(jié)果證明該優(yōu)化方法可以得到較為清晰的結(jié)果。
錢志平[10](2005)在《封頭無胎冷旋壓機(jī)的熱旋改進(jìn)設(shè)計(jì)及性能分析》文中指出針對(duì)厚壁封頭冷成形工藝難以實(shí)施,廢品率較高的實(shí)際狀況,在一步法無胎冷旋壓機(jī)上進(jìn)行了研究和探索,通過將其改裝成冷、熱旋封頭成形機(jī),摸索出適宜的熱旋工藝參數(shù),分析了系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)性能,拓寬了旋壓機(jī)的生產(chǎn)能力,提高了成形效率。改進(jìn)具有投資少,制造周期短的特點(diǎn),并可實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用的經(jīng)濟(jì)效果。
二、旋壓機(jī)恒功率同步控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)(論文開題報(bào)告)
(1)論文研究背景及目的
此處內(nèi)容要求:
首先簡(jiǎn)單簡(jiǎn)介論文所研究問題的基本概念和背景,再而簡(jiǎn)單明了地指出論文所要研究解決的具體問題,并提出你的論文準(zhǔn)備的觀點(diǎn)或解決方法。
寫法范例:
本文主要提出一款精簡(jiǎn)64位RISC處理器存儲(chǔ)管理單元結(jié)構(gòu)并詳細(xì)分析其設(shè)計(jì)過程。在該MMU結(jié)構(gòu)中,TLB采用叁個(gè)分離的TLB,TLB采用基于內(nèi)容查找的相聯(lián)存儲(chǔ)器并行查找,支持粗粒度為64KB和細(xì)粒度為4KB兩種頁面大小,采用多級(jí)分層頁表結(jié)構(gòu)映射地址空間,并詳細(xì)論述了四級(jí)頁表轉(zhuǎn)換過程,TLB結(jié)構(gòu)組織等。該MMU結(jié)構(gòu)將作為該處理器存儲(chǔ)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的一個(gè)重要組成部分。
(2)本文研究方法
調(diào)查法:該方法是有目的、有系統(tǒng)的搜集有關(guān)研究對(duì)象的具體信息。
觀察法:用自己的感官和輔助工具直接觀察研究對(duì)象從而得到有關(guān)信息。
實(shí)驗(yàn)法:通過主支變革、控制研究對(duì)象來發(fā)現(xiàn)與確認(rèn)事物間的因果關(guān)系。
文獻(xiàn)研究法:通過調(diào)查文獻(xiàn)來獲得資料,從而全面的、正確的了解掌握研究方法。
實(shí)證研究法:依據(jù)現(xiàn)有的科學(xué)理論和實(shí)踐的需要提出設(shè)計(jì)。
定性分析法:對(duì)研究對(duì)象進(jìn)行“質(zhì)”的方面的研究,這個(gè)方法需要計(jì)算的數(shù)據(jù)較少。
定量分析法:通過具體的數(shù)字,使人們對(duì)研究對(duì)象的認(rèn)識(shí)進(jìn)一步精確化。
跨學(xué)科研究法:運(yùn)用多學(xué)科的理論、方法和成果從整體上對(duì)某一課題進(jìn)行研究。
功能分析法:這是社會(huì)科學(xué)用來分析社會(huì)現(xiàn)象的一種方法,從某一功能出發(fā)研究多個(gè)方面的影響。
模擬法:通過創(chuàng)設(shè)一個(gè)與原型相似的模型來間接研究原型某種特性的一種形容方法。
三、旋壓機(jī)恒功率同步控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)(論文提綱范文)
(1)CCMT2014展品預(yù)覽(三)(論文提綱范文)
大連機(jī)床集團(tuán)有限責(zé)任公司 展位號(hào):N2-201 |
DLA-20數(shù)控車床 |
DXZD-0002M柔性制造單元 |
INGERSOLL 850F立式加工中心 |
INGERSOLL-40H臥式加工中心 |
INGERSOLLER1270立式加工中心 |
HDSY-500臥式加工中心 |
DKX093自動(dòng)線 |
DGMA1320工作臺(tái)移動(dòng)式定梁龍門數(shù)控加工中心機(jī)床 |
DMG MORI 展位號(hào):N1-201 |
NHC系列高精度臥式加工中心 |
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DMU50 5軸數(shù)控萬能銑削加工中心 |
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DMG MORI CTX車銑加工中心 |
濟(jì)南二機(jī)床集團(tuán)有限公司 展位號(hào):E7-301 |
APM2040翻板臥式加工中心 |
寧波海天精工股份有限公司 展臺(tái)號(hào):E6-501 |
GU系列龍門立式加工中心 |
HU500臥式加工中心 |
哈斯數(shù)控機(jī)械 (上海) 有限公司 展位號(hào):N1-300 |
DS-30SSY雙主軸車削中心 |
Alfing Kessler Sondermaschinen Gmb H 展臺(tái)號(hào):N1-824 |
AL6多主軸加工中心 |
AM3/AM4模塊式機(jī)床 |
青海華鼎重型機(jī)床有限責(zé)任公司 展位號(hào):N2-202 |
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青海一機(jī)數(shù)控機(jī)床有限責(zé)任公司 展位號(hào):N2-202 |
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HMC63型臥式加工中心機(jī)床 |
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北京廣宇大成數(shù)控機(jī)床有限公司 展位號(hào):N5-705 |
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本溪世恒機(jī)床有限責(zé)任公司 展位號(hào):E7-815 |
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金華市納百川機(jī)械有限公司 展位號(hào):N5-906 |
NBS2000CNC5數(shù)控拉刀刃磨床 |
丹東富田精工機(jī)械有限公司 展位號(hào):N3-751 |
CKA15-F2數(shù)控車床 |
寧夏銀川大河數(shù)控機(jī)床有限公司 展位號(hào):N5-101 |
2 MK2218YS高檔珩磨機(jī)床 |
寧波天瑞精工機(jī)械有限公司 展位號(hào):E6-801 |
VF系列龍門式高精度高速綜合加工機(jī) |
浙江金湯機(jī)床有限公司展位號(hào):N3-953 |
CK9650/500盤類精密專用數(shù)控車床 |
南京威克曼科技實(shí)業(yè)有限公司 展位號(hào):E7-812 |
VL1530H400激光切割機(jī) |
大連三壘機(jī)器股份有限公司 展位號(hào):E6-805 |
SHW100立臥轉(zhuǎn)換五軸聯(lián)動(dòng)加工中心 |
SVW 80立式五軸聯(lián)動(dòng)加工中心 |
北京德銘納精密機(jī)械有限公司 展位號(hào):N5-751 |
MICRA 10系列鉆頭刃磨機(jī) |
BT—80型數(shù)控工具溝槽磨床 |
哈爾濱精達(dá)測(cè)量?jī)x器有限公司 展位號(hào):N2-813 |
JE152型齒輪測(cè)量中心 |
青島合泰儀器工具有限公司 展位號(hào):L4-212 |
1 0 0 3 (TSL) 系列回轉(zhuǎn)工作臺(tái) |
上海大量電子設(shè)備有限公司 展位號(hào):L4-212 |
TP-40C+8WPC-C中走絲線切割機(jī)床 |
上海金衡數(shù)控設(shè)備有限公司 展位號(hào):N5-823 |
JH4540-4X小型多頭圓柱雕刻機(jī) |
JH4040K模具雕刻機(jī) |
和和機(jī)械 (張家港) 有限公司 展位號(hào):N7-912 |
SLT-152Fiber1000鐳射切割機(jī) |
四川富臨集團(tuán)成都機(jī)床有限責(zé)任公司 展位號(hào):N5-602 |
2 MK6020/5L5軸5聯(lián)動(dòng)數(shù)控工具磨床 |
MK2710數(shù)控復(fù)合磨床 |
MK2320B數(shù)控內(nèi)圓端面磨床 |
廣州數(shù)控設(shè)備有限公司展位號(hào):Not-602 |
搬運(yùn)機(jī)器人———上下料 |
焊接機(jī)器人 |
2 5 i銑床加工中心數(shù)控系統(tǒng) |
9 8 8 TA車削中心數(shù)控系統(tǒng) |
約翰內(nèi)斯·海德漢博士公司 展位號(hào):N1-002 |
LC 200封閉光柵尺 |
封閉光柵尺LC1X5 |
絕對(duì)式旋轉(zhuǎn)編碼器ROQ437F |
絕對(duì)式角度編碼器RCN |
新一代測(cè)頭系統(tǒng)TS及TT系列 |
上海松德數(shù)控刀具制造有限公司 展位號(hào):L2-003 |
微米鏜刀 |
高精度的HSK刀柄系統(tǒng) |
可調(diào)式端面環(huán)槽刀 |
臺(tái)州威龍數(shù)控刀刃具制造有限公司 展位號(hào):L2-303 |
1 6 ERAG60 EM20螺紋刀片 |
Z3D25-32-WC04可換刀片 |
STCR2020-27霸王外圓切槽刀桿 |
大連光洋科技工程有限公司 展位號(hào):N2-502 |
GRT400-V單軸轉(zhuǎn)臺(tái) |
GDME系列磁感應(yīng)式編碼器 |
蘇州新火花機(jī)床有限公司 展位號(hào):E7-603 |
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SPM430C數(shù)控鏡面電火花成型機(jī) |
蘇州三光科技股份有限公司 展位號(hào):E7-607 |
LA500A精密數(shù)控浸水式慢走絲線切割機(jī) |
江蘇亞威機(jī)床股份有限公司 展位號(hào):E7-401 |
HPMS-30510-FMC數(shù)控沖剪復(fù)合柔性生產(chǎn)線 |
HPML-30510數(shù)控沖割復(fù)合加工機(jī) |
無錫錫鍛機(jī)床有限公司展位號(hào):E7-512 |
PDH-110/3100伺服數(shù)控液壓折彎機(jī) |
SPD-20032雙電伺服數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床 |
江蘇揚(yáng)力集團(tuán)有限公司展位號(hào):E7-302 |
YHB1032型電液伺服泵控?cái)?shù)控折彎機(jī) |
EP20-型全電伺服數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床 |
泰安華魯鍛壓機(jī)床有限公司 展位號(hào):E7-501 |
KJPJ-20×1000數(shù)控全自動(dòng)板料矯平、坡口加工、卷制成形線 |
玉環(huán)方博機(jī)械有限公司展位號(hào):E7-503 |
多工位多壓頭壓力機(jī) |
山東科力光電技術(shù)有限公司 展位號(hào):E7-456 |
BLPS型激光安全保護(hù)裝置 |
T4型安全光幕 |
德國布里斯?jié)L珠絲杠有限公司 |
大型重載絲杠 |
瓦房店天久軸承科技有限公司 展位號(hào):N2-923 |
四川普什寧江機(jī)床有限公司 展位號(hào):E6-405 |
CMK0220II CNC小型精密數(shù)控排刀車床 |
CKN1120V CNC縱切自動(dòng)車床 |
山東新安凱科控科技有限公司 展位號(hào):N3-552 |
SQC385數(shù)控縱切車銑復(fù)合自動(dòng)車床 |
南京翼馬數(shù)控機(jī)床有限公司 展位號(hào):N3-952 |
ET-400全功能數(shù)控車床 |
臺(tái)州美日機(jī)床有限公司展位號(hào):N5-616 |
MR-Q10鋸片磨齒機(jī) |
杭州開蘭重工機(jī)械有限公司 展位號(hào):N3-913 |
KLCNC-110數(shù)控高速金屬切斷圓鋸機(jī)床 |
KLK50-1000精密數(shù)控車床 |
惠州市博賽數(shù)控機(jī)床有限公司 展位號(hào):E7-251 |
PSCNCXY1250數(shù)控金屬旋壓機(jī) |
PSCNCSXY600雙旋輪數(shù)控金屬旋壓機(jī) |
山東泰豐寶源數(shù)控機(jī)床附件有限公司 |
CAPTO刀柄 |
HSK63A-FMB32-550高速減震面銑刀柄 |
歐權(quán)科技股份有限公司展位號(hào):N1-002 |
BT40、BT50型ATC換刀機(jī)構(gòu) |
海倫博大振動(dòng)時(shí)效設(shè)備有限公司 展位號(hào):E6-823 |
VSR—A智能頻譜消除應(yīng)力系統(tǒng) |
北京易通電加工技術(shù)研究所 展位號(hào):E7-928 |
ET-DS系列手提電火花機(jī) |
航天科工慣性技術(shù)有限公司 展位號(hào):N3-803 |
DP1200數(shù)顯表 |
DP700數(shù)顯表 |
天津第一機(jī)床總廠 展位號(hào):N2-101 |
YKH2035數(shù)控螺旋錐齒輪磨齒機(jī) |
YK5132C數(shù)控插齒機(jī) |
YKW2935數(shù)控萬能弧齒錐齒輪拉齒機(jī) |
上海昱安科貿(mào)有限公司展位號(hào):N1-206 |
Eco Compact 20自動(dòng)上下料整機(jī) |
(2)數(shù)控旋壓機(jī)專用數(shù)控系統(tǒng)的研究(論文提綱范文)
摘要 |
ABSTRACT |
第1章 緒論 |
1.1 研究的目的和意義 |
1.2 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀 |
1.2.1 旋壓技術(shù) |
1.2.2 數(shù)控旋壓技術(shù) |
1.2.3 數(shù)控旋壓機(jī)及相關(guān)數(shù)控系統(tǒng)研究現(xiàn)狀 |
1.3 研究?jī)?nèi)容及技術(shù)路線 |
1.3.1 研究?jī)?nèi)容 |
1.3.2 技術(shù)路線 |
1.4 本章小結(jié) |
第2章 旋壓變形數(shù)學(xué)模型及軌跡模型的建立 |
2.1 引言 |
2.2 旋壓工藝過程分析 |
2.3 旋壓設(shè)備運(yùn)動(dòng)學(xué)分析 |
2.4 封頭旋壓變形數(shù)學(xué)模型的建立 |
2.4.1 金屬毛坯的彈塑性變形 |
2.4.2 金屬毛坯的受力變形情況分析 |
2.4.3 旋壓變形數(shù)學(xué)模型 |
2.4.4 旋壓力理論計(jì)算 |
2.5 旋輪運(yùn)動(dòng)軌跡模型 |
2.5.1 旋制球冠部分R時(shí)的運(yùn)動(dòng)軌跡 |
2.5.2 旋制折邊部分r時(shí)的運(yùn)動(dòng)軌跡 |
2.5.3 旋壓過程道次間距序列的確定 |
2.5.4 MATLAB仿真驗(yàn)證 |
2.6 本章小結(jié) |
第3章 旋壓變形數(shù)值分析及毛坯量確定 |
3.1 引言 |
3.2 軟件介紹 |
3.3 有限元分析理論基礎(chǔ) |
3.4 有限元模型建立及邊界條件的確定 |
3.5 封頭旋壓變形數(shù)值分析 |
3.6 結(jié)果分析 |
3.7 封頭毛坯量的確定 |
3.8 本章小結(jié) |
第4章 系統(tǒng)總體方案及硬件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) |
4.1 引言 |
4.2 數(shù)控旋壓機(jī)控制系統(tǒng)硬件總體設(shè)計(jì)方案 |
4.2.1 系統(tǒng)開發(fā)需求 |
4.2.2 開放式數(shù)控系統(tǒng) |
4.2.3 控制系統(tǒng)方案的提出 |
4.2.4 控制系統(tǒng)總體方案 |
4.3 PCI-1240U智能運(yùn)動(dòng)控制卡 |
4.3.1 選擇PCI-1240U的原由 |
4.3.2 PCI-1240U智能運(yùn)動(dòng)控制卡的I/O口 |
4.3.3 PCI-1240U智能運(yùn)動(dòng)控制的命令設(shè)置及工作過程 |
4.3.4 PCI-1240U智能運(yùn)動(dòng)控制卡的寄存器 |
4.4 交流伺服電機(jī)伺服驅(qū)動(dòng)器及主軸變頻器 |
4.4.1 交流伺服電機(jī)選型 |
4.4.2 交流伺服驅(qū)動(dòng)器選型 |
4.4.3 主軸變頻器 |
4.5 封頭數(shù)控旋壓機(jī)參考點(diǎn)設(shè)置 |
4.6 本章小結(jié) |
第5章 數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用軟件設(shè)計(jì) |
5.1 引言 |
5.2 系統(tǒng)功能需求分析 |
5.3 系統(tǒng)操作主界面 |
5.3.1 開發(fā)環(huán)境 |
5.3.2 安全登錄界面 |
5.3.3 系統(tǒng)主界面 |
5.4 系統(tǒng)控制軟件設(shè)計(jì) |
5.4.1 程序控制流程圖 |
5.4.2 系統(tǒng)功能模塊 |
5.5 系統(tǒng)加工模擬仿真實(shí)例 |
5.6 本章小結(jié) |
第6章 結(jié)論與展望 |
6.1 結(jié)論 |
6.2 展望 |
參考文獻(xiàn) |
致謝 |
攻讀學(xué)位期間參加的科研項(xiàng)目和成果 |
(5)基于模糊控制的大型結(jié)構(gòu)物自動(dòng)稱重系統(tǒng)研究(論文提綱范文)
摘要 |
ABSTRACT |
第一章 緒論 |
1.1 課題的研究背景和意義 |
1.2 稱重系統(tǒng)的國內(nèi)外發(fā)展背景 |
1.3 自動(dòng)稱重系統(tǒng)基本原理及技術(shù)難題 |
1.3.1 稱重系統(tǒng)基本原理 |
1.3.2 稱重系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù)難題 |
1.4 多液壓缸同步控制系統(tǒng)的發(fā)展與現(xiàn)狀 |
1.4.1 液壓同步控制研究現(xiàn)狀 |
1.4.2 液壓同步控制理論的發(fā)展 |
1.5 本論文的主要工作 |
第二章 自動(dòng)稱重系統(tǒng)總體設(shè)計(jì) |
2.1 液壓系統(tǒng) |
2.2 電氣系統(tǒng) |
2.3 基于PROFIBUS 現(xiàn)場(chǎng)總線的實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng) |
2.3.1 稱重對(duì)監(jiān)控系統(tǒng)的具體要求 |
2.3.2 PROFIBUS 簡(jiǎn)介 |
2.3.3 PROFIBUS 現(xiàn)場(chǎng)總線在自動(dòng)稱重系統(tǒng)中的應(yīng)用 |
2.3.4 實(shí)時(shí)監(jiān)控 |
2.4 本章小結(jié) |
第三章 電液比例液壓系統(tǒng)數(shù)學(xué)模型 |
3.1 電液比例液壓系統(tǒng)數(shù)學(xué) |
3.1.1 對(duì)稱閥控非對(duì)稱液壓缸模型 |
3.1.2 電液比例方向閥模型 |
3.1.3 反饋環(huán)節(jié)數(shù)學(xué)模型 |
3.1.4 總的系統(tǒng)模型 |
3.1.5 系統(tǒng)仿真模型構(gòu)造 |
3.2 同步控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與性能分析 |
3.2.1 同步控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)分析 |
3.2.2 同步系統(tǒng)特性 |
3.3 本章小結(jié) |
第四章 基于模糊自適應(yīng)PID的同步控制 |
4.1 模糊自適應(yīng)控制介紹 |
4.1.1 模糊控制的基本原理 |
4.1.2 模糊自適應(yīng)PID 介紹 |
4.2 模糊自適應(yīng)PID 控制器的設(shè)計(jì) |
4.2.1 模糊變量的確定 |
4.2.2 變量的模糊化 |
4.2.3 模糊控制規(guī)則的確定 |
4.2.4 解模糊方法的選擇 |
4.3 基于Matlab 的系統(tǒng)仿真與分析 |
4.4 本章小結(jié) |
第五章 實(shí)驗(yàn)研究 |
5.1 實(shí)際測(cè)試組塊的理論值計(jì)算 |
5.2 實(shí)驗(yàn)過程分析 |
第六章 結(jié)論與展望 |
6.1 全文總結(jié) |
6.2 研究展望 |
參考文獻(xiàn) |
發(fā)表論文和參加科研情況說明 |
致謝 |
(6)基于C630車床數(shù)控旋壓機(jī)床改造的研究(論文提綱范文)
摘要 |
Abstract |
第一章 緒論 |
1.1 旋壓成形的基本理論 |
1.1.1 旋壓原理及分類 |
1.1.2 旋壓工藝有如下顯著特點(diǎn) |
1.2 機(jī)床改造簡(jiǎn)介 |
1.3 國內(nèi)外旋壓設(shè)備發(fā)展?fàn)顩r |
1.4 旋壓機(jī)改造的工藝原理 |
1.5 課題研究的背景、意義及目標(biāo) |
1.5.1 研究?jī)?nèi)容 |
1.5.2 研究目標(biāo) |
1.6 本章小結(jié) |
第二章 C630車床改造的基本原理及總體設(shè)計(jì) |
2.1 C630車床簡(jiǎn)介 |
2.1.1 機(jī)床簡(jiǎn)介 |
2.1.2 C630車床改造為數(shù)控旋壓機(jī)床可行性論證 |
2.2 主軸系統(tǒng)的分析計(jì)算 |
2.2.1 扭矩計(jì)算 |
2.2.2 功率計(jì)算 |
2.2.3 旋壓力的切向分量 |
2.3 車床改造總體設(shè)計(jì)框架 |
2.4 旋輪座機(jī)構(gòu)的總體設(shè)計(jì) |
2.5 旋壓機(jī)橫、縱向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的確定 |
2.6 擺動(dòng)機(jī)構(gòu)的總體設(shè)計(jì) |
2.7 輔助系統(tǒng)的總體設(shè)計(jì) |
2.8 本章小結(jié) |
第三章 尾頂及頂料器液壓系統(tǒng)的方案分析與設(shè)計(jì)計(jì)算 |
3.1 液壓系統(tǒng)初步方案分析確定 |
3.2 液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)計(jì)算 |
3.2.1 液壓系統(tǒng)基本參數(shù)的確定 |
3.2.2 液壓系統(tǒng)各元件的計(jì)算及選用 |
3.3 本章小結(jié) |
第四章 數(shù)控旋壓機(jī)旋輪座機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)計(jì)算 |
4.1 旋輪座機(jī)構(gòu)基本參數(shù)的確定 |
4.2 旋輪座機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)計(jì)算 |
4.2.1 旋輪座機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)要點(diǎn) |
4.2.2 橫向傳動(dòng)絲杠的設(shè)計(jì)計(jì)算 |
4.2.3 縱向傳動(dòng)絲杠的設(shè)計(jì)計(jì)算 |
4.2.4 螺栓的校核 |
4.3 擺動(dòng)機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)計(jì)算 |
4.3.1 擺動(dòng)方式的選擇 |
4.3.2 擺動(dòng)機(jī)構(gòu)參數(shù)的確定 |
4.3.3 擺動(dòng)角度及擺動(dòng)的實(shí)現(xiàn) |
4.3.4 擺動(dòng)機(jī)構(gòu)的受力分析 |
4.4 旋輪裝置的設(shè)計(jì)計(jì)算 |
4.4.1 旋輪裝置結(jié)構(gòu)的選擇 |
4.4.2 旋輪裝置軸承的校核 |
4.4.3 旋輪裝置軸的校核 |
4.5 本章小結(jié) |
第五章 應(yīng)用 ANSYS對(duì)旋壓機(jī)關(guān)鍵部位的校核 |
5.1 床身的仿真分析 |
5.2 旋輪的仿真分析 |
5.3 擺動(dòng)機(jī)構(gòu)的仿真分析 |
5.4 旋輪架的仿真分析 |
5.5 本章小結(jié) |
第六章 特定工藝參數(shù)下強(qiáng)旋件的模擬 |
6.1 引言 |
6.2 筒形件數(shù)值模擬條件的處理 |
6.3 DEFORM3D中模型的建立 |
6.3.1 邊界條件與接觸的處理 |
6.3.2 旋輪運(yùn)動(dòng)情況的設(shè)置 |
6.3.3 摩擦問題的處理 |
6.3.4 工藝參數(shù)的選擇 |
6.4 模擬結(jié)果與分析 |
6.5 本章小結(jié) |
第七章 研究結(jié)論與展望 |
7.1 結(jié)論 |
7.2 展望 |
參考文獻(xiàn) |
攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表的論文 |
(7)旋壓設(shè)備及工藝技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展(論文提綱范文)
1 旋壓技術(shù)概述 |
1.1 旋壓特點(diǎn) |
1.2 旋壓設(shè)備的分類 |
2 旋壓技術(shù)的現(xiàn)狀 |
2.1 QX62雙輪強(qiáng)力旋壓機(jī) |
2.2 RXP-406CNC熱旋壓收口機(jī) |
2.3 QX63CNC三輪旋壓機(jī) |
2.4 NX63CNC內(nèi)旋壓機(jī) |
2.5 QX50鋼球旋壓機(jī) |
2.6 PX61普通旋壓機(jī) |
3 結(jié)語 |
(8)T2銅材回轉(zhuǎn)錐型罩旋壓加工工藝的研究(論文提綱范文)
第一章 緒論 |
1.1 T2銅材回轉(zhuǎn)錐型罩車制加工 |
1.2 T2銅材回轉(zhuǎn)錐型罩沖壓加工 |
1.2.1 毛坯尺寸的確定 |
1.2.2 小錐角回轉(zhuǎn)錐型罩沖壓工藝設(shè)計(jì) |
1.2.3 大錐角回轉(zhuǎn)錐型罩沖壓工藝設(shè)計(jì) |
1.3 T2銅材回轉(zhuǎn)錐型罩旋壓加工工藝研究的現(xiàn)實(shí)意義 |
1.3.1 旋壓加工技術(shù)的國內(nèi)外現(xiàn)狀 |
1.3.2 旋壓加工技術(shù)研究的現(xiàn)實(shí)意義 |
第二章 旋壓加工的理論基礎(chǔ) |
2.1 引言 |
2.2 旋壓原理 |
2.3 旋壓受力分析 |
2.4 T2銅材旋壓特性 |
第三章 T2銅材回轉(zhuǎn)錐型罩毛坯設(shè)計(jì) |
3.1 單錐型罩毛坯設(shè)計(jì) |
3.1.1 等壁厚單錐型罩毛坯設(shè)計(jì) |
3.1.2 變壁厚單回轉(zhuǎn)錐型罩毛坯設(shè)計(jì) |
3.2 雙錐型罩坯料的設(shè)計(jì)計(jì)算 |
3.2.1 壁厚減薄率 |
3.2.2 雙錐形坯料設(shè)計(jì) |
3.2.3 單錐坯料的設(shè)計(jì) |
3.2.4 初始坯料設(shè)計(jì) |
第四章 T2銅材回轉(zhuǎn)錐型罩旋壓加工 |
4.1 旋壓機(jī) |
4.1.1 普通旋壓機(jī) |
4.1.2 雙輪強(qiáng)力旋壓機(jī) |
4.1.3 數(shù)控旋壓機(jī) |
4.2 旋壓機(jī)的數(shù)控改造 |
4.2.1 旋壓機(jī)床數(shù)控改造的必要性 |
4.2.2 旋壓機(jī)數(shù)控化改造主要內(nèi)容 |
4.2.3 機(jī)床數(shù)控改造主要步驟 |
4.3 參數(shù)控制的數(shù)控旋壓 |
4.3.1 數(shù)控旋壓的參數(shù)選擇 |
4.3.2 數(shù)控旋壓的運(yùn)動(dòng)軌跡 |
4.4 單錐型罩旋壓加工 |
4.5 雙錐型罩旋壓加工 |
4.5.1 雙錐型罩結(jié)構(gòu)特征 |
4.5.2 雙錐型罩旋壓法 |
4.6 旋壓加工中出現(xiàn)的問題及解決方法 |
第五章 旋壓工藝參數(shù)的選擇 |
5.1 壁厚減薄率δ |
5.2 偏離正弦律△值 |
5.3 旋輪進(jìn)給量f |
5.4 旋輪圓角半徑r |
5.5 旋輪攻角β |
5.6 冷卻潤滑劑 |
5.7 主軸轉(zhuǎn)速n |
5.8 旋輪與模具安裝 |
第六章 旋壓工藝對(duì)錐型罩性能影響 |
6.1 單錐回轉(zhuǎn)錐型罩硬度、晶粒狀態(tài)、密度和強(qiáng)度測(cè)試 |
6.2 雙錐回轉(zhuǎn)錐型罩晶粒狀態(tài)測(cè)試 |
6.3 回轉(zhuǎn)錐型罩織構(gòu)測(cè)試 |
6.4 旋壓工藝對(duì)回轉(zhuǎn)錐型罩性能的影響 |
第七章 結(jié)束語 |
參考文獻(xiàn) |
附錄 |
(9)封頭無胎冷旋壓機(jī)力能參數(shù)確定及機(jī)身結(jié)構(gòu)優(yōu)化(論文提綱范文)
摘要 |
Abstract |
第1章 緒論 |
1.1 引言 |
1.2 旋壓技術(shù)發(fā)展簡(jiǎn)史 |
1.3 國外普通旋壓技術(shù) |
1.4 國內(nèi)普通旋壓技術(shù) |
1.5 選題意義及主要研究?jī)?nèi)容 |
第2章 無胎冷旋壓機(jī)力能參數(shù)確定 |
2.1 引言 |
2.2 有限元數(shù)值模擬技術(shù)在旋壓成形中的應(yīng)用 |
2.3 有限元數(shù)值模擬求解中的關(guān)鍵技術(shù) |
2.3.1 接觸問題的處理 |
2.3.2 非線性問題的處理 |
2.4 ANSYS 軟件簡(jiǎn)介 |
2.5 板坯尺寸的確定 |
2.6 封頭旋壓三維數(shù)值模擬 |
2.6.1 單元設(shè)置 |
2.6.2 材料屬性設(shè)置 |
2.6.3 建立模型 |
2.6.4 網(wǎng)格劃分 |
2.6.5 邊界條件的處理 |
2.6.6 模擬算法的選定 |
2.7 模擬結(jié)果和分析 |
2.7.1 球冠部分成形分析 |
2.7.2 折邊部分成形分析 |
2.7.3 旋壓功率的確定 |
2.8 本章小結(jié) |
第3章 結(jié)構(gòu)優(yōu)化的理論分析 |
3.1 引言 |
3.2 結(jié)構(gòu)拓?fù)鋬?yōu)化的基本原理 |
3.2.1 拓?fù)鋬?yōu)化的主要思想 |
3.2.2 “自洽”原則 |
3.2.3 均勻化方法 |
3.2.4 結(jié)構(gòu)拓?fù)鋬?yōu)化的數(shù)學(xué)模型 |
3.3 ANSYS 中拓?fù)鋬?yōu)化的原理與方法 |
3.3.1 ANSYS 中拓?fù)鋬?yōu)化的方法 |
3.3.2 ANSYS 拓?fù)鋬?yōu)化的步驟 |
3.4 本章小結(jié) |
第4章 無胎冷旋壓機(jī)的結(jié)構(gòu)優(yōu)化 |
4.1 引言 |
4.2 旋壓機(jī)的運(yùn)動(dòng)分析 |
4.2.1 主軸的運(yùn)動(dòng) |
4.2.2 旋壓輥部件的運(yùn)動(dòng) |
4.2.3 成型輥部件運(yùn)動(dòng) |
4.2.4 圓弧行走機(jī)構(gòu)的平面擺動(dòng)運(yùn)動(dòng) |
4.3 機(jī)身的受力特點(diǎn)分析 |
4.4 機(jī)身的有限單元分析 |
4.4.1 機(jī)身結(jié)構(gòu)的建模 |
4.4.2 機(jī)架單元的劃分 |
4.4.3 有限元分析 |
4.5 機(jī)身的拓?fù)鋬?yōu)化計(jì)算 |
4.5.1 機(jī)身拓?fù)鋬?yōu)化參數(shù)的選擇 |
4.5.2 機(jī)身拓?fù)鋬?yōu)化的結(jié)果及分析 |
4.6 機(jī)身結(jié)構(gòu)改進(jìn)及分析 |
4.6.1 上梁的改進(jìn) |
4.6.2 下梁的改進(jìn) |
4.6.3 左立柱的改進(jìn) |
4.6.4 右立柱的改進(jìn) |
4.6.5 優(yōu)化后機(jī)身分析 |
4.7 優(yōu)化前后機(jī)身特性參數(shù)的比較 |
4.8 本章小結(jié) |
結(jié)論 |
參考文獻(xiàn) |
攻讀碩士學(xué)位期間承擔(dān)的科研任務(wù)與主要成果 |
致謝 |
作者簡(jiǎn)介 |
四、旋壓機(jī)恒功率同步控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)(論文參考文獻(xiàn))
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- [2]數(shù)控旋壓機(jī)專用數(shù)控系統(tǒng)的研究[D]. 彭寬棟. 浙江工業(yè)大學(xué), 2012(05)
- [3]一種液壓恒功率自適應(yīng)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)[J]. 姚春東,姜桂榮. 制造技術(shù)與機(jī)床, 2010(12)
- [4]一步法冷旋壓機(jī)主機(jī)運(yùn)動(dòng)與受力分析[J]. 姜桂榮,李大龍,錢志平,呂玫,郭長(zhǎng)虹. 制造技術(shù)與機(jī)床, 2010(11)
- [5]基于模糊控制的大型結(jié)構(gòu)物自動(dòng)稱重系統(tǒng)研究[D]. 馮曉偉. 天津大學(xué), 2008(07)
- [6]基于C630車床數(shù)控旋壓機(jī)床改造的研究[D]. 方勇. 合肥工業(yè)大學(xué), 2007(04)
- [7]旋壓設(shè)備及工藝技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展[J]. 徐恒秋,樊桂森,張銳,張雷,王維臣. 新技術(shù)新工藝, 2007(02)
- [8]T2銅材回轉(zhuǎn)錐型罩旋壓加工工藝的研究[D]. 余承輝. 合肥工業(yè)大學(xué), 2006(09)
- [9]封頭無胎冷旋壓機(jī)力能參數(shù)確定及機(jī)身結(jié)構(gòu)優(yōu)化[D]. 李孟光. 燕山大學(xué), 2006(08)
- [10]封頭無胎冷旋壓機(jī)的熱旋改進(jìn)設(shè)計(jì)及性能分析[J]. 錢志平. 重型機(jī)械, 2005(01)
標(biāo)簽:封頭論文; 自動(dòng)化控制論文;