一、醚化劑GTA的合成及其在干法制備陽離子淀粉中的應(yīng)用(論文文獻綜述)
呂小麗[1](2020)在《陽離子氧化微孔大米淀粉的制備、性能及應(yīng)用研究》文中研究指明本文以大米淀粉為原料,采用復合酶(糖化酶和α-淀粉酶以一定比例混合)為酶解劑,次氯酸鈉為氧化劑,3-氯-2-羥丙基三甲基氯化銨(CHPTMA)為醚化劑,制備了陽離子氧化微孔大米淀粉。在氧化過程中,考察了氧化時間、氧化溫度、pH及氧化劑用量對氧化微孔大米淀粉羧基含量(CC)的影響。在醚化過程中,考察了醚化溫度、醚化時間、醚化劑用量和pH對陽離子氧化微孔大米淀粉取代度(DS)的影響。響應(yīng)面試驗優(yōu)化結(jié)果表明,制備氧化微孔大米淀粉的最佳工藝參數(shù)為:氧化時間2.5 h,氧化溫度45℃,pH 9.0,次氯酸鈉用量65%。響應(yīng)面試驗優(yōu)化結(jié)果表明,制備陽離子氧化微孔大米淀粉的最佳工藝參數(shù)為:醚化時間13 h,醚化溫度45℃,pH 10.5,醚化劑用量8%。酶解、氧化和陽離子醚化對大米淀粉的藍值、凝沉性、凍融穩(wěn)定性、抗酸性、抗堿性和膨脹能力的影響表明:大米淀粉經(jīng)酶解和氧化改性后,其藍值增加,而陽離子醚化后使大米淀粉藍值減小;微孔大米淀粉、氧化微孔大米淀粉和陽離子氧化微孔大米淀粉的凝沉性均弱于大米淀粉;大米淀粉經(jīng)酶解、氧化和醚化改性后,其凍融穩(wěn)定性變差,而其抗酸性、抗堿性均明顯增強。利用紅外光譜儀(FTIR)、差示掃描量熱儀(DSC)、熱重分析儀(TGA)、掃描電子顯微鏡(SEM)、X射線衍射儀(XRD)、偏光顯微鏡(POM)等研究了酶解、氧化和醚化對大米淀粉結(jié)構(gòu)和熱性能的影響表明:大米淀粉顆粒的偏光十字明顯,經(jīng)酶解、氧化和醚化改性后,微孔大米淀粉、氧化微孔大米淀粉和陽離子氧化微孔大米淀粉顆粒表面的偏光十字仍然存在。大米淀粉結(jié)晶結(jié)構(gòu)屬于典型A型,酶解、氧化和醚化并沒有改變大米淀粉的晶型,仍屬于A型,但對結(jié)晶度有一定的影響;大米淀粉表面光滑,顆粒規(guī)則,經(jīng)酶解后,其表面出現(xiàn)了明顯的孔洞,而經(jīng)氧化和醚化改性后,顆粒破損較嚴重,并有許多小顆粒碎片,表面粗糙,呈不規(guī)則結(jié)構(gòu);三種改性對大米淀粉熱性能均有一定程度的改善。對大米淀粉及其衍生物進行糊化特性測定表明:大米淀粉經(jīng)酶解、氧化和醚化改性后。其糊化溫度、峰值黏度、谷值黏度、最終黏度及崩解值均減小。崩解值越小說明耐剪切性能越好,三種改性增強了淀粉的耐剪切性能。氧化微孔大米淀粉和陽離子氧化微孔大米淀粉對Zn2+、Cu2+和SO42-的吸附測定表明,氧化微孔大米淀粉和陽離子氧化微孔大米淀粉對陽、陰離子有一定的吸附性。
周捷[2](2018)在《陽離子型芋頭淀粉絮凝劑的制備及其性能研究》文中研究說明隨著現(xiàn)代化工業(yè)的發(fā)展,水污染問題越發(fā)嚴重,此時亟待一種環(huán)境友好型絮凝劑以解決用水緊張的狀況。淀粉是地球上最為豐富的生物質(zhì)能源之一,通過對其醚化,酯化,接枝共聚等手段制備成高效,可生物降解的淀粉基絮凝劑,可實現(xiàn)淀粉資源可持續(xù)化利用。芋頭資源來源廣泛,產(chǎn)量高,每年因過多芋頭廢料的堆放造成資源的浪費,且開發(fā)應(yīng)用少有報道,因此本論文提供了一種深加工芋頭淀粉的方案,將芋頭淀粉制備成環(huán)境友好型淀粉基絮凝劑,不僅可以減少廢料的堆放,提高經(jīng)濟效益,還可以拓寬芋頭淀粉的應(yīng)用領(lǐng)域,提高產(chǎn)品附加值。首先,NaOH沉淀法提取芋頭淀粉后,采用2,3-環(huán)氧丙基三甲基氯化銨(GTA)為陽離子醚化劑,NaOH為堿催化劑,制備了陽離子型芋頭淀粉(Cationic Taro Starch,CTS)絮凝材料,確定合成體系含水量為25%后,采用了響應(yīng)面法對其合成工藝進行優(yōu)化,確定最佳工藝條件為:淀粉5g,反應(yīng)溫度為54.95℃,反應(yīng)時間為2.63h,GTA的投加量為0.92g,NaOH的投加量為0.09g。優(yōu)化所得最終產(chǎn)物陽離子取代度(DS)為0.509,溶解度為53.5%,膨潤力為46.4%,糊液透明度為67.2%,相比于原淀粉,溶解度,糊液透明度變大,膨潤力變小。后對產(chǎn)品進行紅外光譜(FTIR)和掃描電鏡(SEM)表征,結(jié)果發(fā)現(xiàn):紅外光譜上顯示CTS有季銨鹽特征峰,掃描電鏡顯示產(chǎn)品顆粒表面粗糙有褶皺,兩者皆表明產(chǎn)品與目標產(chǎn)物一致。其次,選用直接紫N,活性翠藍KN-G,中性深黃GL,分散艷藍E-4R為研究對象,進一步考察CTS絮凝材料對染料的絮凝脫色性能。對直接紫N,活性翠藍KN-G,中性深黃GL,分散艷藍E-4R投加量分別為0.6g/L,0.5g/L,1.0g/L,1.8g/L,吸附平衡時間分別為30min,50min,20min,20min,染液pH為8,8,7,7時為最佳條件。脫色的吸附熱力學研究表明,CTS對四種染料的絮凝吸附均可用Langmuir和Freundlich等溫吸附模型來描述,其中對直接紫N和分散艷藍E-4R更符合Langmuir模型,是以單分子層吸附為主,多分子層吸附共存的復雜過程;對活性翠藍KN-G和中性深黃GL更符合Freundlich模型,是以多分子層吸附為主,單分子層吸附共存的過程。熱力學參數(shù)結(jié)果表明:脫色過程均為自發(fā)進行的吸熱過程,對直接紫N以化學吸附為主,對活性翠藍KN-G,中性深黃GL,分散艷藍E-4R以物理吸附為主,過程均為熵增過程。動力學方程擬合得出,對四種染料的脫色過程均可用準二級動力學方程闡述,活化能分別為47.963kJ/mol,69.730kJ/mol,66.278kJ/mol,79.269kJ/mol,為活化能小,反應(yīng)速率快,可在常溫條件下自發(fā)進行的過程。最后,為拓寬CTS的適用范圍,將CTS與市售三種絮凝劑聚合氯化鋁(PAC),聚合硫酸鐵(PFS),聚丙烯酰胺(PAM)進行復配,制備了三種復合型絮凝劑:CTS+PAC,CTS+PFS,CTS+PAM。當CTS:PAC,CTS:PFS,CTS:PAM質(zhì)量比分別為1:1,3:2,3:2時,為最佳復配組合。后考察了投加量,pH,沉降溫度對三種復合型絮凝劑出水濁度的影響。當CTS+PAC投加量為60mg/L時高嶺土上清液剩余濁度最低,高于對照組CTS和PAC對高嶺土的最佳絮凝性能,相對于單一CTS,性能提升了14.2%,適合在弱堿性(pH=8)和中低溫條件(20-30℃)下進行;CTS+PFS在投加量為80mg/L時出水濁度最低,絮凝性能高于對照組PFS,但與CTS相當,適合在中性及弱堿性,20-50℃條件下進行;CTS+PAM在投加量為80mg/L時,絮凝性能高于對照組CTS和PAM,相比于單一CTS,性能提升了16.2%,適合在pH=8,20-50℃條件下進行。將三種復合絮凝劑比較結(jié)果發(fā)現(xiàn):三種絮凝劑最佳絮凝性能大小為:CTS+PAC≈CTS+PAM>CTS+PFS,CTS+PAC相比于其他兩種復合型絮凝劑,在少劑量條件下,便有優(yōu)秀的絮凝性能,但CTS+PFS和CTS+PAM相比較CTS和CTS+PAC受pH、溫度影響較小,其中CTS+PAM受溫度影響較小,CTS+PFS受pH影響較小。
邊曉彤[3](2018)在《陽離子淀粉絮凝劑的制備及性能研究》文中進行了進一步梳理隨著工業(yè)化發(fā)展,對水資源的需求量加大,污水排放量也越來越大。在我國水資源匱乏的國情下,污水處理和循環(huán)利用顯得尤為重要。常用的絮凝法是一種經(jīng)濟簡便高效的污水水處理方法。目前常用的絮凝劑存在用量大、成本高、有單體和金屬離子殘留影響水質(zhì)、難以生物降解等缺點。本文選用廉價、無毒、可生物降解的玉米淀粉為原料,甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨(DMC)為單體,硝酸鈰銨為引發(fā)劑,通過單體與淀粉的接枝共聚反應(yīng),合成出陽離子淀粉絮凝劑St-g-PDMC。采用正交和單因素試驗確定最佳合成條件,在此條件下合成產(chǎn)物的接枝率為107.4%。用3-氯-2-羥丙基三甲基氯化銨(CTA)在冰浴下制備出醚化劑GTA。以NaOH為催化劑,淀粉與GTA發(fā)生親核取代反應(yīng),采用正交和單因素試驗,制備出取代度為0.7173的陽離子淀粉絮凝劑St-GTA。再利用這兩種單體與淀粉反應(yīng),通過單因素試驗制備出氮含量分別為4.09%和4.17%的三元陽離子淀粉絮凝劑St-GTA-g-PDMC和St-g-PDMC-GTA。采用IR、1H NMR、SEM、XRD、Zeta電位等技術(shù),對陽離子淀粉絮凝劑的結(jié)構(gòu)和性質(zhì)進行了表征。以2%高嶺土懸浮液為模擬水樣,St-g-PDMC用藥量為8 mg/L時,濁度就可降到60.85 NTU。此時Zeta電位偏離零點電位,其絮凝機理為電荷碎片機制起主要作用。St-GTA的投加藥量為10 mg/L時,濁度就可降到46.04 NTU。此時Zeta電位與零點電位距離很近,其絮凝機理為吸附電中和起主要作用。St-GTA-g-PDMC的加藥量為4.75 mg/L時,濁度最低為40.88 NTU。此時Zeta電位為正值且偏離零點電位距離很遠,說明絮凝機理以電荷碎片機制為主。St-GTA-g-PDMC的加藥量為4.5 mg/L時,濁度最低為50.06 NTU。Zeta電位接近零點,吸附電中和作用為主要絮凝機理。四種絮凝過程均存在吸附架橋和網(wǎng)捕作用??疾炝烁邘X土懸浮液沉降時間、溫度、pH值、初始濁度等因素,對St-GTA-g-PDMC的絮凝性能的影響。結(jié)果表明,沉降時間小于1 h時,高嶺土上層清液的濁度有明顯的下降過程。當超過1 h后濁度基本穩(wěn)定,下降緩慢。絮凝劑受溫度變化影響不大,溫度為45℃時絮凝效果最好。當溫度為45℃時,用藥量僅僅為2.5 mg/L時,高嶺土上層清液的濁度即可達到52.63 NTU。酸性或堿性條件均可影響絮凝劑的性能,在中性條件下絮凝效果最好。高嶺土懸浮液初始濁度增加,絮凝劑St-g-PDMC-GTA的最佳用量線性增加,上層清液的最低濁度線性降低。以石家莊市橋西區(qū)污水處理廠初級沉淀池的生活污水為水樣,對兩種三元陽離子淀粉絮凝劑St-GTA-g-PDMC和St-g-PDMC-GTA進行性能測試,并與PAC、CPAM絮凝性能比較。結(jié)果表明單獨使用絮凝劑時,St-GTA-g-PDMC和St-g-PDMC-GTA均優(yōu)于PAC和CPAM的絮凝效果。與PAC復配用來處理生活污水,顯著降低了PAC的使用量,且生活污水上層清液的濁度降低到10 NTU以下,剩余CODcr值均小于50 mg/L,去除率在93%以上。出水水質(zhì)達到了GB18918-2002一級A類排放標準。
李婉[4](2017)在《微波干法制備高取代度陽離子淀粉和陽離子瓜爾膠及其絮凝性能研究》文中研究表明多糖經(jīng)過化學改性后其應(yīng)用性能大大提高,從而使多糖衍生物廣泛應(yīng)用于造紙、石油開采、紡織印染、廢水處理、食品、醫(yī)藥等行業(yè)。本論文以玉米淀粉和瓜爾膠為原料,小分子醚化劑2,3-環(huán)氧丙基三甲基氯化銨(GTA)作為陽離子醚化劑,通過微波干法制備出取代度為0.19-0.51的陽離子淀粉和取代度為0.16-0.47的陽離子瓜爾膠。通過正交實驗優(yōu)化了制備工藝參數(shù),通過極差分析得出陽離子淀粉和陽離子瓜爾膠制備過程中各因素對取代度的影響順序分別為:含水量>>微波功率>反應(yīng)溫度>反應(yīng)時間;n(異丙醇):n(GTA)>體系含水量>微波功率>微波時間。并通過凱氏定氮法、紅外光譜(IR)等技術(shù)驗證了陽離子淀粉和陽離子瓜爾膠的結(jié)構(gòu)準確性。本文系統(tǒng)考察了微波參數(shù)對陽離子淀粉和陽離子瓜爾膠粘度、分子量的影響,結(jié)果表明產(chǎn)品的粘度和分子量的變化趨勢一致,與微波功率、微波溫度、微波時間、含水量有關(guān)。本文以高嶺土懸浮液為模擬污水,研究了取代度為0.19、0.28、0.37、0.43和0.5的陽離子淀粉和0.2、0.3、0.38和0.47的陽離子瓜爾膠的絮凝性能。隨著取代度的升高,相同濃度的高嶺土懸浮液所需的投藥量逐漸降低,在各取代度最佳投藥量的條件下,高嶺土懸濁液的濁度逐漸降低,濁度去除率均可以達到99%以上,陽離子瓜爾膠達到沉降平衡的時間(15 min)較陽離子淀粉(30 min)大大縮短。此外,本文制備的絮凝劑適用的pH范圍是3-9。最后,取取代度為0.4的陽離子淀粉和陽離子瓜爾膠對皮革工業(yè)廢水絮凝,考察了其實際應(yīng)用性能。通過比較陽離子淀粉、陽離子瓜爾膠和體積比為1:1的兩者混合物絮凝后的濁度、絮體體積及COD評價其絮凝性能,在最佳投藥量(1 mg/L)條件下,陽離子淀粉的電荷中和能力更強,去除有機物的能力更強,架橋作用更突出的是陽離子瓜爾膠,因此,兩者的復配使用能達到更好的使用效果。實驗數(shù)據(jù)也說明,兩者體積比為1:1混合使用兩種絮凝劑后濁度的去除率可以達到89.4%,COD下降率可以達到81%。
李亮,姜翠玉,宋林花[5](2013)在《陽離子淀粉在油田生產(chǎn)中的應(yīng)用研究進展》文中提出陽離子淀粉作為以淀粉為基本原料合成的綠色化學品,應(yīng)用越來越廣泛。本文簡要概括了國內(nèi)外陽離子淀粉的合成工藝,包括濕法、干法和半干法。綜述了陽離子淀粉在油田生產(chǎn)中,尤其是其作為鉆井液處理劑、油田污水處理劑、調(diào)剖堵水劑和驅(qū)油劑的應(yīng)用研究進展。展望了陽離子淀粉在我國的發(fā)展前景,指出了大力開展陽離子淀粉研究的重要意義。
吳迪[6](2013)在《微波法對氧化和陽離子化兩性木薯淀粉特性的影響》文中認為以木薯淀粉為原料,3-氯-2-羥丙基-三甲基氯化銨(CHPTMA)為醚化劑,對微波半干法工藝制備陽離子淀粉進行研究。首先進行單因素與正交實驗,以單因素實驗與正交實驗結(jié)果為基礎(chǔ),固定反應(yīng)的微波功率為500W,反應(yīng)時間9min,反應(yīng)溫度80℃,以取代度為響應(yīng)值,醚化劑用量、水分含量和堿用量為影響因素設(shè)計響應(yīng)面實驗。得到的最佳反應(yīng)條件為:淀粉100g,CHPTMA用量6.22g,n(NaOH)/n(AGU)值0.22,水分含量22%,微波功率為500W,反應(yīng)時間9min,反應(yīng)溫度80℃。以木薯淀粉為原料,次氯酸鈉為氧化劑,對微波半干法工藝制備氧化淀粉進行研究。首先進行單因素實驗,再進行正交實驗。以單因素實驗與正交實驗的結(jié)果為基礎(chǔ),固定反應(yīng)的水分含量24%,反應(yīng)溫度為55℃,微波功率為500W,以羧基含量為響應(yīng)值,以氧化劑用量、pH值和反應(yīng)時間為影響因素,利用響應(yīng)面軟件設(shè)計實驗。微波半干法制備木薯氧化淀粉的最佳反應(yīng)條件為:氧化劑用量(有效氯占淀粉質(zhì)量百分比,%)6.1%,pH值7.9,反應(yīng)時間12.2min,水分含量24%,反應(yīng)溫度55℃,微波功率為500W。以取代度0.03的木薯陽離子淀粉為原料,次氯酸鈉為氧化劑,對微波半干法制備兩性淀粉工藝進行了研究。在單因素實驗的基礎(chǔ)上,進行響應(yīng)面實驗,研究不同因素間的相互作用及最佳反應(yīng)條件。微波半干法制備木薯兩性淀粉的最佳反應(yīng)條件為:氧化劑用量(有效氯占淀粉質(zhì)量百分比,%)6.3%,pH值8.2,水分含量24.2%,微波功率400W,反應(yīng)時間9.5min,反應(yīng)溫度50℃,得到取代度0.0291,羧基含量0.457%的兩性淀粉。分析研究不同淀粉產(chǎn)品的糊透明度、凍融穩(wěn)定性、粘度和流變學特性等糊特性,并利用激光粒度儀、光學顯微鏡、紅外光譜儀、X-射線衍射儀和掃描電子顯微鏡對顆粒大小、形態(tài)和結(jié)構(gòu)進行研究比較。實驗結(jié)果表明:陽離子淀粉與氧化淀粉的糊透明度和凍融穩(wěn)定性好于原淀粉,并分別隨取代度和羧基含量上升而增強;兩性淀粉的糊透明度和凍融穩(wěn)定性與原淀粉以及同取代度陽離子淀粉相比有了一定的提高;淀粉經(jīng)過陽離子化、氧化或二重處理后,在粒度、偏光十字和結(jié)晶結(jié)構(gòu)方面變化不大,基本保持了原有的主要特征;根據(jù)紅外圖譜和掃描電子顯微鏡照片,可得出變性處理確實在非結(jié)晶區(qū)引入了新的官能團并對顆粒形態(tài)造成了改變。
李聰[7](2013)在《改性陽離子型天然高分子絮凝劑的制備及應(yīng)用》文中提出利用天然植物為原材料生產(chǎn)絮凝劑是科技工作者研究和應(yīng)用的重要課題,也是絮凝劑發(fā)展的重要方向之一,它有以下優(yōu)點:(1)植物為可再生資源,用之不竭取之不盡;(2)原材料廉價易得;(3)投藥量??;(4)安全無毒,可以完全生物降解。在秦嶺山脈生長著一種灌木,其皮層含有高分子有機化合物木質(zhì)素、單寧和膠質(zhì)類物質(zhì),是生產(chǎn)天然絮凝劑的優(yōu)質(zhì)材料,西安市長安區(qū)某公司以該灌木的樹粉為原料進行天然絮凝劑的生產(chǎn),在一些藥廠廢水、油田和煤礦廢水處理中取得了很好的效果,但是,在氨基酸等發(fā)酵產(chǎn)品生產(chǎn)廢水的處理中遇到了困難,主要問題是澄清效果差,脫色率低,研究發(fā)現(xiàn)在氨基酸等發(fā)酵產(chǎn)品廢水中存在著較多的微生物細胞等帶有負電荷的微粒,而該公司生產(chǎn)的絮凝劑屬于陰離子型的,由于同性電荷的相互排斥作用導致廢水中的污染物不能很好的沉淀,該類廢水采用陽離子型絮凝劑將會得到很好的效果。針對這一問題本研究以上述樹粉為原料生產(chǎn)陽離子天然絮凝劑,本研究成果既可以解決發(fā)酵廢水的處理問題,還可開發(fā)出秦嶺山脈植物資源的新產(chǎn)品,促進地方經(jīng)濟的快速發(fā)展。本文采用上述特有樹粉為原料﹙其木質(zhì)纖維素含量超過70%﹚,以實驗室自制的活性為0.205g/g陽離子醚化劑GTA為陽離子改性劑,合成一種陽離子絮凝劑ND-1。根據(jù)Plackett-Burman中心組合方法進行六因素二水平實驗設(shè)計,選取透光率為響應(yīng)值,篩選影響絮凝效果的主要影響因子,并對絮凝劑的制備條件進行優(yōu)化。試驗結(jié)果表明,醚化劑用量、活化溫度、堿濃度是主要影響因素。最佳合成工藝條件為:醚化劑用量為0.9g;活化溫度為53℃;堿濃度為43%(本文中的堿均為氫氧化鈉),該條件下所得絮凝劑處理發(fā)酵廢水,污水透光率由23.3%提高到85.1%。研究了不同因素對絮凝劑最佳絮凝效果的影響,試驗結(jié)果表明:單獨使用陽離子絮凝劑ND-1處理污水的最佳條件是:絮凝劑用量為1:1000(V:V)、沉降時間為90min、污水pH為4.5時污水透光率由23.3%提高到85.1%。同時,與無機絮凝劑、陰離子絮凝劑做了對比試驗,結(jié)果表明:在處理發(fā)酵廢水時,陽離子絮凝劑ND-1的絮凝效果優(yōu)于陰離子絮凝劑,陽離子絮凝劑ND-1的處理效果可以與無機絮凝劑——堿式氯化鋁相媲美(絮體尺寸大,沉降速度快),由于鋁離子存在環(huán)境污染問題,因此,陽離子絮凝劑ND-1是更好的選擇。陽離子絮凝劑ND-1的應(yīng)用研究表明:陽離子絮凝劑ND-1處理食品加工與發(fā)酵工業(yè)廢水,污水透光率由原來的24%提高到80%。水中懸浮物(Suspended Substance SS)由原來的605mg/L減少到101.1mg/L;油田污水的透光率由原來的42%提高到80%;煤粉廢水的透光率由原來的21%提高到83%。
安俊健,張光彥,劉柳[8](2011)在《紙張增強用陽離子化殼聚糖的合成》文中提出以NaOH為催化劑,2,3-環(huán)氧丙基三甲基氯化銨(GTA)為陽離子醚化劑,干法制備了高取代度的陽離子殼聚糖。研究了陽離子醚化劑的制備、NaOH用量、陽離子醚化劑用量、反應(yīng)時間和反應(yīng)溫度對陽離子殼聚糖的得率和取代度的影響。實驗結(jié)果表明,當殼聚糖用量為0.5g時,優(yōu)化后的反應(yīng)條件為1.41g GTA、0.005g NaOH、反應(yīng)溫度80℃、反應(yīng)時間3h。在此條件下,反應(yīng)得率為80.99%,取代度為1.25。最后對陽離子化殼聚糖的增強效果進行了驗證,實驗結(jié)果表明,在中性條件下(pH值=7.0),當陽離子殼聚糖用量為0.80%時,相對于不加陽離子殼聚糖,撕裂指數(shù)提高了60%,耐破指數(shù)提高了33.3%。
曾俊峰,黃宏惠,馬超群,歐陽偉[9](2011)在《陽離子淀粉的制備及其在油田的應(yīng)用》文中研究表明介紹了陽離子淀粉的主要幾種制備方法:濕法、干法及半干法,綜述了陽離子淀粉應(yīng)用于油田開發(fā)方面的研究進展,探討了陽離子淀粉作為油田化學品的發(fā)展趨勢。
王愷,王振偉[10](2010)在《陽離子淀粉制備研究現(xiàn)狀及應(yīng)用》文中提出根據(jù)陽離子淀粉的生產(chǎn)原理,分析了國內(nèi)外制備研究的進展,包括:干法制備、半干法制備和濕法制備。探討了陽離子淀粉的發(fā)展動態(tài)和應(yīng)用前景。
二、醚化劑GTA的合成及其在干法制備陽離子淀粉中的應(yīng)用(論文開題報告)
(1)論文研究背景及目的
此處內(nèi)容要求:
首先簡單簡介論文所研究問題的基本概念和背景,再而簡單明了地指出論文所要研究解決的具體問題,并提出你的論文準備的觀點或解決方法。
寫法范例:
本文主要提出一款精簡64位RISC處理器存儲管理單元結(jié)構(gòu)并詳細分析其設(shè)計過程。在該MMU結(jié)構(gòu)中,TLB采用叁個分離的TLB,TLB采用基于內(nèi)容查找的相聯(lián)存儲器并行查找,支持粗粒度為64KB和細粒度為4KB兩種頁面大小,采用多級分層頁表結(jié)構(gòu)映射地址空間,并詳細論述了四級頁表轉(zhuǎn)換過程,TLB結(jié)構(gòu)組織等。該MMU結(jié)構(gòu)將作為該處理器存儲系統(tǒng)實現(xiàn)的一個重要組成部分。
(2)本文研究方法
調(diào)查法:該方法是有目的、有系統(tǒng)的搜集有關(guān)研究對象的具體信息。
觀察法:用自己的感官和輔助工具直接觀察研究對象從而得到有關(guān)信息。
實驗法:通過主支變革、控制研究對象來發(fā)現(xiàn)與確認事物間的因果關(guān)系。
文獻研究法:通過調(diào)查文獻來獲得資料,從而全面的、正確的了解掌握研究方法。
實證研究法:依據(jù)現(xiàn)有的科學理論和實踐的需要提出設(shè)計。
定性分析法:對研究對象進行“質(zhì)”的方面的研究,這個方法需要計算的數(shù)據(jù)較少。
定量分析法:通過具體的數(shù)字,使人們對研究對象的認識進一步精確化。
跨學科研究法:運用多學科的理論、方法和成果從整體上對某一課題進行研究。
功能分析法:這是社會科學用來分析社會現(xiàn)象的一種方法,從某一功能出發(fā)研究多個方面的影響。
模擬法:通過創(chuàng)設(shè)一個與原型相似的模型來間接研究原型某種特性的一種形容方法。
三、醚化劑GTA的合成及其在干法制備陽離子淀粉中的應(yīng)用(論文提綱范文)
(1)陽離子氧化微孔大米淀粉的制備、性能及應(yīng)用研究(論文提綱范文)
摘要 |
Abstract |
第1章 緒論 |
1.1 課題的目的與意義 |
1.2 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢 |
1.2.1 微孔淀粉 |
1.2.2 氧化淀粉 |
1.2.3 陽離子淀粉 |
1.2.4 復合變性淀粉 |
第2章 實驗 |
2.1 原料與試劑 |
2.2 儀器與設(shè)備 |
2.3 反應(yīng)機理與原理 |
2.3.1 酶解機理 |
2.3.2 氧化原理 |
2.3.3 醚化原理 |
2.4 陽離子氧化微孔淀粉的制備 |
2.4.1 微孔淀粉的制備 |
2.4.2 氧化微孔淀粉的制備 |
2.4.3 陽離子氧化微孔淀粉的制備 |
2.5 分析與測定方法 |
2.5.1 水分含量測定 |
2.5.2 微孔淀粉吸油率測定 |
2.5.3 羧基含量測定 |
2.5.4 取代度測定 |
2.5.5 藍值測定 |
2.5.6 凍融穩(wěn)定性測定 |
2.5.7 凝沉性測定 |
2.5.8 膨脹能力測定 |
2.5.9 抗酸、抗堿性測定 |
2.5.10 糊化特性測定 |
2.5.11 傅里葉變換紅外光譜(FTIR) |
2.5.12 熱失重(TGA) |
2.5.13 差式掃描量熱(DSC) |
2.5.14 X射線衍射(XRD) |
2.5.15 偏光顯微鏡(POM) |
2.5.16 掃描電鏡(SEM) |
2.5.17 大米淀粉及其衍生物對Zn~(2+)、Cu~(2+)吸附性能測定 |
2.5.18 大米淀粉及其衍生物對SO42-吸附性能測定 |
2.5.19 接觸角測定 |
2.5.20 粒度分布測定 |
第3章 結(jié)果與討論 |
3.1 微孔大米淀粉氧化工藝參數(shù)優(yōu)化 |
3.1.1 氧化溫度對氧化微孔大米淀粉羧基含量的影響 |
3.1.2 氧化時間對氧化微孔大米淀粉羧基含量的影響 |
3.1.3 氧化劑用量對氧化微孔大米淀粉羧基含量的影響 |
3.1.4 pH對氧化微孔大米淀粉羧基含量的影響 |
3.1.5 氧化微孔大米淀粉工藝條件優(yōu)化 |
3.2 氧化微孔大米淀粉陽離子醚化工藝參數(shù)優(yōu)化 |
3.2.1 醚化劑用量對陽離子氧化微孔大米淀粉取代度的影響 |
3.2.2 醚化時間對陽離子氧化微孔大米淀粉取代度的影響 |
3.2.3 醚化溫度對陽離子氧化微孔大米淀粉取代度的影響 |
3.2.4 pH對陽離子氧化微孔大米淀粉取代度的影響 |
3.2.5 陽離子氧化微孔大米淀粉工藝條件優(yōu)化 |
3.3 酶解、氧化、醚化對凝沉性的影響 |
3.4 酶解、氧化、醚化對凍融穩(wěn)定性與藍值的影響 |
3.5 酶解、氧化、醚化對抗堿性和抗堿性的影響 |
3.6 酶解、氧化、醚化對膨脹能力的影響 |
3.7 紅外光譜分析 |
3.8 酶解、氧化、醚化對糊化特性的影響 |
3.9 酶解、氧化、醚化對TGA的影響 |
3.10 酶解、氧化、醚化對DSC的影響 |
3.11 酶解、氧化、醚化對結(jié)晶結(jié)構(gòu)的影響 |
3.12 酶解、氧化、醚化對大米淀粉顆粒形態(tài)的影響 |
3.13 酶解、氧化、醚化對大米淀粉表面性能的影響 |
3.14 酶解、氧化、醚化對大米淀粉粒度分布的影響 |
3.15 大米淀粉及其衍生物對Zn~(2+)、Cu~(2+)吸附性能的比較 |
3.16 大米淀粉及其衍生物對SO_4~(2-)吸附性能的比較 |
第4章 結(jié)論 |
參考文獻 |
在學研究成果 |
致謝 |
(2)陽離子型芋頭淀粉絮凝劑的制備及其性能研究(論文提綱范文)
摘要 |
Abstract |
第一章 緒論 |
1.0 引言 |
1.1 絮凝劑的概況 |
1.1.1 無機絮凝劑 |
1.1.2 有機絮凝劑 |
1.1.3 微生物絮凝劑 |
1.2 改性淀粉絮凝劑 |
1.2.1 陽離子型淀粉絮凝劑 |
1.2.2 陰離子型淀粉絮凝劑 |
1.2.3 非離子型淀粉絮凝劑 |
1.2.4 兩性型淀粉絮凝劑 |
1.3 芋頭淀粉 |
1.3.1 芋頭淀粉的提取方案 |
1.3.2 開發(fā)芋頭淀粉的意義 |
1.4 本課題的研究意義與內(nèi)容 |
1.4.1 研究意義 |
1.4.2 研究內(nèi)容 |
第二章 陽離子型芋頭淀粉絮凝劑的半干法制備及其表征 |
2.1 引言 |
2.2 材料與方法 |
2.2.1 實驗材料 |
2.2.2 實驗儀器 |
2.2.3 芋頭淀粉的制備 |
2.2.4 陽離子芋頭淀粉絮凝劑(CTS)的制備 |
2.2.5 淀粉糊液透明度的測定 |
2.2.6 淀粉溶解度和膨潤力的測定 |
2.2.7 陽離子型芋頭淀粉取代度(DS)的測定 |
2.2.8 傅里葉變換紅外光譜(FTIR) |
2.2.9 掃描電子顯微鏡(SEM) |
2.3 結(jié)果與討論 |
2.3.1 反應(yīng)體系含水量對CTS絮凝性能的影響 |
2.3.2 反應(yīng)時間對CTS絮凝性能的影響 |
2.3.3 反應(yīng)溫度對CTS絮凝性能的影響 |
2.3.4 醚化劑GTA用量對CTS絮凝性能的影響 |
2.3.5 堿催化劑NaOH用量對CTS絮凝性能的影響 |
2.3.6 響應(yīng)面法優(yōu)化CTS制備工藝 |
2.3.7 驗證試驗 |
2.3.8 CTS陽離子取代度(DS)的測定 |
2.3.9 淀粉糊液透明度,溶解度和膨潤力的測定 |
2.3.10 傅里葉變換紅外光譜分析 |
2.3.11 掃描電鏡分析 |
2.4 本章小結(jié) |
第三章 陽離子型芋頭淀粉絮凝劑對印染廢水中染料的吸附 |
3.1 引言 |
3.2 材料與方法 |
3.2.1 實驗材料 |
3.2.2 實驗儀器 |
3.2.3 CTS對染料溶液的絮凝脫色 |
3.2.4 吸附容量的測定 |
3.3 結(jié)果與討論 |
3.3.1 四種染料的標準曲線 |
3.3.2 CTS投加量對染料脫色效果的影響 |
3.3.3 反應(yīng)時間對染料脫色效果的影響 |
3.3.4 初始pH對染料脫色效果的影響 |
3.3.5 染料初始濃度對脫色效果的影響 |
3.3.6 CTS對染料絮凝脫色的熱力學探究 |
3.3.7 CTS對染料絮凝脫色的動力學探究 |
3.4 本章小結(jié) |
第四章 陽離子型芋頭淀粉絮凝劑的復配技術(shù)研究 |
4.1 引言 |
4.2 材料與方法 |
4.2.1 實驗材料 |
4.2.2 實驗儀器 |
4.2.3 復配絮凝劑的制備 |
4.2.4 燒杯混凝實驗 |
4.2.5 濁度的測定 |
4.3 結(jié)果與討論 |
4.3.1 濁度標準曲線的繪制 |
4.3.2 復合型絮凝復配比的確定 |
4.3.4 CTS+PAC在不同因素條件下對高嶺土懸濁液絮凝性能的影響 |
4.3.5 CTS+PFS在不同因素條件下對高嶺土懸濁液絮凝性能的影響 |
4.3.6 CTS+PAM在不同因素條件下對高嶺土懸濁液絮凝性能影響 |
4.3.7 三種復配絮凝劑在不同因素條件下對高嶺土懸濁液的絮凝性能的比較 |
4.4 本章小結(jié) |
第五章 結(jié)論與展望 |
5.1 結(jié)論 |
5.2 展望 |
參考文獻 |
圖表目錄 |
致謝 |
作者簡介 |
(3)陽離子淀粉絮凝劑的制備及性能研究(論文提綱范文)
摘要 |
abstract |
第一章 緒論 |
1.1 引言 |
1.2 絮凝劑的分類 |
1.2.1 無機絮凝劑 |
1.2.2 有機高分子絮凝劑 |
1.2.3 微生物絮凝劑 |
1.2.4 復合絮凝劑 |
1.3 陽離子淀粉基高分子絮凝劑 |
1.3.1 淀粉接枝共聚類絮凝劑 |
1.3.2 淀粉醚化類絮凝劑 |
1.4 絮凝機理 |
1.4.1 吸附電中和 |
1.4.2 電荷碎片機制 |
1.4.3 吸附架橋 |
1.4.4 表面覆蓋理論 |
1.5 論文的選題意義及主要研究內(nèi)容 |
第二章 實驗部分 |
2.1 化學試劑及實驗儀器 |
2.1.1 實驗所用化學試劑 |
2.1.2 實驗所用常規(guī)儀器 |
2.2 陽離子淀粉絮凝劑的制備 |
2.3 陽離子淀粉絮凝劑的結(jié)構(gòu)與性質(zhì)表征方法 |
2.3.1 氮含量的測定 |
2.3.2 傅里葉紅外光譜表征(FT-IR) |
2.3.3 核磁共振氫譜表征(1H NMR) |
2.3.4 粉末衍射表征(XRD) |
2.3.5 掃描電鏡分析(SEM) |
2.3.6 特性粘數(shù)的測定 |
2.3.7 絮凝效果測試 |
第三章 陽離子淀粉絮凝劑St-g-PDMC的制備 |
3.1 陽離子淀粉絮凝劑St-g-PDMC的制備 |
3.1.1 合成St-g-PDMC |
3.1.2 St-g-PDMC的提純 |
3.2 St-g-PDMC合成條件的確定 |
3.2.1 合成St-g-PDMC的正交試驗 |
3.2.2 St-g-PDMC合成條件優(yōu)化 |
3.3 St-g-PDMC的結(jié)構(gòu)與性質(zhì)表征結(jié)果 |
3.3.1 St-g-PDMC的傅里葉紅外光譜表征(FT-IR) |
3.3.2 St-g-PDMC的核磁共振氫譜表征(1H NMR) |
3.3.3 St-g-PDMC的粉末衍射表征(XRD) |
3.3.4 St-g-PDMC的掃描電鏡分析(SEM) |
3.3.5 特性粘數(shù)的測定 |
3.3.6 St-g-PDMC的絮凝性能測試 |
3.4 本章小結(jié) |
第四章 陽離子淀粉絮凝劑St-GTA的制備 |
4.1 陽離子淀粉絮凝劑St-GTA的制備 |
4.1.1 合成St-GTA |
4.1.2 St-GTA的提純 |
4.2 St-GTA合成條件的確定 |
4.2.1 合成St-GTA正交試驗的設(shè)計 |
4.2.2 St-GTA合成條件的優(yōu)化 |
4.3 St-GTA的結(jié)構(gòu)與性質(zhì)表征結(jié)果 |
4.3.1 St-GTA的傅里葉紅外光譜表征(FT-IR) |
4.3.2 St-GTA的核磁共振氫譜表征(1H NMR) |
4.3.3 St-GTA的粉末衍射表征(XRD) |
4.3.4 St-GTA的掃描電鏡分析(SEM) |
4.3.5 特性粘數(shù)的測定 |
4.3.6 St-GTA的絮凝效果測試 |
4.4 本章小結(jié) |
第五章 陽離子淀粉絮凝劑St-GTA-g-PDMC的制備 |
5.1 St-GTA-g-PDMC的制備 |
5.1.1 合成St-GTA-g-PDMC |
5.1.2 St-GTA-g-PDMC的提純 |
5.2 St-GTA-g-PDMC合成條件的確定 |
5.3 St-GTA-g-PDMC的結(jié)構(gòu)與性質(zhì)表征結(jié)果 |
5.3.1 St-GTA-g-PDMC的傅里葉紅外光譜表征(FT-IR) |
5.3.2 St-GTA-g-PDMC的核磁共振氫譜表征(1H NMR) |
5.3.3 St-GTA-g-PDMC的粉末衍射表征(XRD) |
5.3.4 St-GTA-g-PDMC的掃描電鏡分析(SEM) |
5.3.5 特性粘數(shù)的測定 |
5.3.6 St-GTA-g-PDMC的絮凝效果測試 |
5.4 本章小結(jié) |
第六章 陽離子淀粉絮凝劑St-g-PDMC-GTA的制備 |
6.1 St-g-PDMC-GTA的制備 |
6.1.1 合成St-g-PDMC-GTA |
6.1.2 St-g-PDMC-GTA的提純 |
6.2 St-g-PDMC-GTA合成條件的確定 |
6.3 St-g-PDMC-GTA的結(jié)構(gòu)與性質(zhì)表征結(jié)果 |
6.3.1 St-g-PDMC-GTA的傅里葉紅外光譜表征(FT-IR) |
6.3.2 St-g-PDMC-GTA的核磁共振氫譜表征(1H NMR) |
6.3.3 St-g-PDMC-GTA的粉末衍射表征(XRD) |
6.3.4 St-g-PDMC-GTA的掃描電鏡分析(SEM) |
6.3.5 特性粘數(shù)的測定 |
6.3.6 St-g-PDMC-GTA的絮凝性能測試 |
6.4 本章小結(jié) |
第七章 結(jié)論 |
參考文獻 |
攻讀學位期間所取得的相關(guān)科研成果 |
致謝 |
(4)微波干法制備高取代度陽離子淀粉和陽離子瓜爾膠及其絮凝性能研究(論文提綱范文)
摘要 |
Abstract |
1 緒論 |
1.1 淀粉和瓜爾膠概述 |
1.2 多糖陽離子化方法 |
1.2.1 濕法 |
1.2.2 干法 |
1.2.3 半干法 |
1.2.4 微波干法 |
1.3 微波輻射特點 |
1.3.1 微波輻射在淀粉中應(yīng)用 |
1.3.2 微波輻射在瓜爾膠中應(yīng)用 |
1.4 陽離子型多糖絮凝劑 |
1.4.1 絮凝機理 |
1.4.2 陽離子多糖在絮凝中應(yīng)用 |
1.5 立題依據(jù) |
2.陽離子淀粉與陽離子瓜爾膠制備 |
2.1 實驗部分 |
2.1.1 實驗藥品與儀器 |
2.1.2 陽離子淀粉與陽離子瓜爾膠制備實驗 |
2.1.3 測試及表征方法 |
2.2 結(jié)果與討論 |
2.2.1 反應(yīng)機理 |
2.2.2 陽離子淀粉的表征 |
2.2.3 陽離子淀粉的制備 |
2.2.4 陽離子瓜爾膠表征 |
2.2.5 陽離子瓜爾膠的制備 |
3 陽離子淀粉和陽離子瓜爾膠絮凝性能研究 |
3.1 陽離子淀粉和陽離子瓜爾膠對高嶺土模擬水樣絮凝性能研究 |
3.1.1 實驗藥品及儀器設(shè)備 |
3.1.2 實驗步驟 |
3.1.3 投藥量對絮凝性能影響 |
3.1.4 pH對絮凝性能影響 |
3.2 陽離子淀粉和陽離子瓜爾膠對工業(yè)廢水絮凝性能研究 |
3.2.1 性能指標 |
3.2.2 工業(yè)廢水絮凝后COD比較 |
3.2.3 工業(yè)廢水絮凝后濁度比較 |
3.2.4 工業(yè)廢水絮凝后絮體體積比較 |
3.2.5 工業(yè)廢水絮凝后絮體含水量比較 |
結(jié)論 |
參考文獻 |
附錄A 論文中使用的主要符號 |
攻讀碩士學位期間發(fā)表學術(shù)論文情況 |
致謝 |
(5)陽離子淀粉在油田生產(chǎn)中的應(yīng)用研究進展(論文提綱范文)
1 陽離子淀粉的制備方法 |
2 陽離子淀粉在油田生產(chǎn)中的應(yīng)用 |
2.1 鉆井液處理劑 |
2.2 油田污水處理劑 |
2.3 調(diào)剖堵水劑 |
2.4 驅(qū)油劑 |
3 展望 |
(6)微波法對氧化和陽離子化兩性木薯淀粉特性的影響(論文提綱范文)
摘要 |
ABSTRACT |
第一章 前言 |
1.1 木薯淀粉 |
1.2 變性淀粉 |
1.3 陽離子淀粉 |
1.4 氧化淀粉 |
1.5 兩性淀粉 |
1.6 微波輻射技術(shù) |
1.7 課題研究目的與研究內(nèi)容 |
1.7.1 研究目的 |
1.7.2 研究內(nèi)容 |
第二章 木薯陽離子淀粉的制備工藝條件 |
2.1 實驗材料與實驗方法 |
2.1.1 主要實驗材料 |
2.1.2 主要實驗儀器 |
2.1.3 實驗方法 |
2.1.3.1 木薯淀粉常規(guī)指標測定 |
2.1.3.2 微波半干法木薯陽離子淀粉的制備 |
2.1.3.3 陽離子淀粉取代度與反應(yīng)效率的測定 |
2.2 實驗結(jié)果與討論 |
2.2.1 微波半干法制備木薯陽離子淀粉單因素實驗 |
2.2.1.1 醚化劑 CHPTMA 用量對陽離子淀粉取代度的影響 |
2.2.1.2 堿用量對陽離子淀粉取代度的影響 |
2.2.1.3 微波功率對陽離子淀粉取代度的影響 |
2.2.1.4 反應(yīng)時間對陽離子淀粉取代度的影響 |
2.2.1.5 水分含量對陽離子淀粉取代度的影響 |
2.2.1.6 反應(yīng)溫度對陽離子淀粉取代度的影響 |
2.2.2 微波半干法制備木薯陽離子淀粉正交實驗 |
2.2.3 微波半干法制備木薯陽離子淀粉響應(yīng)面實驗 |
2.2.3.1 醚化劑用量與堿用量對取代度的交互影響 |
2.2.3.2 醚化劑用量與水分含量對取代度的交互影響 |
2.2.3.3 堿用量與水分含量對取代度的交互影響 |
2.2.3.4 最佳反應(yīng)條件及驗證 |
第三章 木薯氧化淀粉的制備工藝條件 |
3.1 實驗材料與實驗方法 |
3.1.1 主要實驗材料 |
3.1.2 主要實驗儀器 |
3.1.3 實驗方法 |
3.1.3.1 微波半干法木薯氧化淀粉的制備 |
3.1.3.2 木薯氧化淀粉羧基含量的測定 |
3.2 實驗結(jié)果與討論 |
3.2.1 微波半干法制備木薯氧化淀粉單因素實驗 |
3.2.1.1 氧化劑用量對氧化淀粉羧基含量的影響 |
3.2.1.2 水分含量對氧化淀粉羧基含量的影響 |
3.2.1.3 pH 值對氧化淀粉羧基含量的影響 |
3.2.1.4 反應(yīng)溫度對氧化淀粉羧基含量的影響 |
3.2.1.5 反應(yīng)時間對氧化淀粉羧基含量的影響 |
3.2.1.6 微波功率對氧化淀粉羧基含量的影響 |
3.2.2 微波半干法制備木薯氧化淀粉正交實驗 |
3.2.3 微波半干法制備木薯氧化淀粉響應(yīng)面實驗 |
3.2.3.1 氧化劑用量與 pH 值對羧基含量的交互影響 |
3.2.3.2 氧化劑用量與反應(yīng)時間對羧基含量的交互影響 |
3.2.3.3 pH 值與反應(yīng)時間對羧基含量的交互影響 |
3.2.3.4 最佳反應(yīng)條件及驗證 |
第四章 木薯兩性淀粉的制備工藝條件 |
4.1 實驗材料與實驗方法 |
4.1.1 主要實驗材料 |
4.1.2 主要實驗儀器 |
4.1.3 實驗方法 |
4.1.3.1 微波半干法木薯兩性淀粉的制備 |
4.1.3.2 兩性淀粉取代度與羧基含量的測定 |
4.2 實驗結(jié)果與討論 |
4.2.1 微波半干法制備木薯兩性淀粉單因素實驗結(jié)果 |
4.2.1.1 氧化劑用量對兩性淀粉羧基含量與取代度的影響 |
4.2.1.2 pH 值對兩性淀粉羧基含量與取代度的影響 |
4.2.1.3 反應(yīng)溫度對兩性淀粉羧基含量與取代度的影響 |
4.2.1.4 反應(yīng)時間對兩性淀粉羧基含量與取代度的影響 |
4.2.1.5 微波功率對兩性淀粉羧基含量與取代度的影響 |
4.2.1.6 水分含量對兩性淀粉羧基含量與取代度的影響 |
4.2.2 微波半干法制備木薯兩性淀粉響應(yīng)面實驗 |
4.2.2.1 響應(yīng)面實驗結(jié)果與分析 |
4.2.2.2 氧化劑用量與 pH 值對兩性淀粉羧基含量的交互影響 |
4.2.2.3 氧化劑用量與水分含量對兩性淀粉羧基含量的交互影響 |
4.2.2.4 氧化劑用量與微波功率對兩性淀粉羧基含量的交互影響 |
4.2.2.5 pH 值與水分含量對兩性淀粉羧基含量的交互影響 |
4.2.2.6 水分含量與反應(yīng)時間對兩性淀粉羧基含量的交互影響 |
4.2.2.7 微波功率與反應(yīng)時間對兩性淀粉羧基含量的交互影響 |
4.2.2.8 最佳反應(yīng)條件及驗證 |
第五章 產(chǎn)品特性分析 |
5.1 實驗材料與實驗方法 |
5.1.1 主要實驗材料 |
5.1.2 主要實驗儀器 |
5.1.3 實驗方法 |
5.1.3.1 粒度測定 |
5.1.3.2 糊透明度測定 |
5.1.3.3 凍融穩(wěn)定性測定 |
5.1.3.4 粘度的測定 |
5.1.3.5 流變學性質(zhì)的測定 |
5.1.3.6 布拉班德粘度曲線測定 |
5.1.3.7 光學顯微鏡分析 |
5.1.3.8 掃描電子顯微鏡(SEM)分析 |
5.1.3.9 紅外光譜分析 |
5.1.3.10 X-射線衍射分析 |
5.2 實驗結(jié)果與討論 |
5.2.1 粒度分析 |
5.2.2 透明度分析 |
5.2.2.1 陽離子淀粉糊透明度分析 |
5.2.2.2 氧化淀粉糊透明度分析 |
5.2.2.3 兩性淀粉糊透明度分析 |
5.2.3 凍融穩(wěn)定性分析 |
5.2.3.1 陽離子淀粉凍融穩(wěn)定性分析 |
5.2.3.2 氧化淀粉凍融穩(wěn)定性分析 |
5.2.3.3 兩性淀粉凍融穩(wěn)定性分析 |
5.2.4 粘度分析 |
5.2.5 流變學性質(zhì)分析 |
5.2.6 布拉班德粘度曲線分析 |
5.2.7 光學顯微鏡分析 |
5.2.8 掃描電子顯微鏡(SEM)分析 |
5.2.9 紅外光譜分析 |
5.2.10 X-射線衍射分析 |
結(jié)論 |
參考文獻 |
致謝 |
個人簡歷 |
(7)改性陽離子型天然高分子絮凝劑的制備及應(yīng)用(論文提綱范文)
摘要 |
ABSTRACT |
1 緒論 |
1.1 水污染控制概述 |
1.2 混凝與絮凝劑概述 |
1.3 天然高分子絮凝劑 |
1.3.1 天然高分子絮凝劑的研究發(fā)展簡況 |
1.4 絮凝劑存在的問題 |
1.5 選題意義 |
1.6 本文主要研究內(nèi)容與創(chuàng)新點 |
2 樹粉中木質(zhì)纖維素含量測定及表征 |
2.1 試驗試劑及儀器 |
2.1.1 試驗中主要試劑 |
2.1.2 主要儀器 |
2.2 試驗方法 |
2.2.1 試劑的配制 |
2.2.2 樹粉中纖維素、木質(zhì)素含量的測定及表征 |
2.3 結(jié)果與討論 |
2.3.1 樹粉中纖維素、木質(zhì)素含量測定結(jié)果 |
2.3.2 樹粉紅外光譜分析 |
2.4 小結(jié) |
3 改性劑陽離子醚化劑 GTA 的制備、活性測定及表征 |
3.1 試驗試劑及儀器 |
3.1.1 試驗主要試劑 |
3.1.2 主要儀器 |
3.2 試驗方法 |
3.2.1 試劑的配制 |
3.2.2 0.5mol/L NaOH 標準溶液的配制 |
3.2.3 陽離子醚化劑 GTA 的制備、活性測定及表征 |
3.3 試驗結(jié)果與討論 |
3.3.1 GTA 合成原理 |
3.3.2 配制 NaOH 標準溶液測定結(jié)果 |
3.3.3 陽離子醚化劑 GTA 活性測定結(jié)果 |
3.3.4 陽離子醚化劑 GTA 紅外光譜分析 |
3.4 小結(jié) |
4 改性陽離子型天然高分子絮凝劑 ND-1 的制備 |
4.1 試驗試劑及儀器 |
4.1.1 試驗主要試劑 |
4.1.2 試驗主要儀器 |
4.2 試驗方法 |
4.2.1 試劑的配制 |
4.2.2 陽離子絮凝劑的制備方法及絮凝效果檢測方法 |
4.2.3 改性陽離子型天然高分子絮凝劑 ND-1 的制備 |
4.2.4 陽離子絮凝劑 ND-1 分析 |
4.3 結(jié)果與討論 |
4.3.1 陽離子絮凝劑氮含量與醚化劑用量之間的關(guān)系 |
4.3.2 含氮量與陽離子絮凝劑絮凝效果的關(guān)系 |
4.3.3 陽離子絮凝劑 ND-1 的制備原理與影響因素 |
4.3.4 陽離子絮凝劑 ND-1 的制備結(jié)果分析 |
4.3.5 改性天然高分子絮凝劑的紅外光譜分析 |
4.3.6 陽離子絮凝劑 ND-1 含氮量測定結(jié)果與分析 |
4.4 小結(jié) |
5 改性陽離子絮凝劑 ND-1 性能測定及其影響因素 |
5.1 試驗方法 |
5.1.1 污水自沉降試驗 |
5.1.2 污水中 SS 含量的測定方法 |
5.1.3 陽離子絮凝劑 ND-1 用量對絮凝效果的影響 |
5.1.4 pH 對陽離子絮凝劑 ND-1 絮凝效果的影響 |
5.1.5 沉降時間對陽離子絮凝劑 ND-1 絮凝效果的影響 |
5.1.6 溫度對陽離子絮凝劑 ND-1 絮凝效果的影響 |
5.1.7 污水中 SS 去除率的測定方法 |
5.1.8 改性陽離子絮凝劑 ND-1 與不同絮凝劑絮凝效果對比試驗 |
5.2 結(jié)果與討論 |
5.2.1 污水自沉降試驗實驗結(jié)果與分析 |
5.2.2 改性陽離子絮凝劑 ND-1 用量的確定 |
5.2.3 pH 對改性陽離子絮凝劑絮凝效果的影響 |
5.2.4 沉降時間對改性陽離子絮凝劑絮凝效果的影響 |
5.2.5 污水溫度對陽離子絮凝劑 ND-1 絮凝效果的影響 |
5.2.6 污水中 SS 含量測定結(jié)果與 SS 去除率結(jié)果 |
5.2.7 改性陽離子絮凝劑 ND-1 與不同絮凝劑絮凝效果對比試驗結(jié)果 |
5.3 小結(jié) |
6 改性陽離子型天然高分子絮凝劑的應(yīng)用 |
6.1 食品加工與發(fā)酵業(yè)廢水 |
6.2 油田污水 |
6.3 自制煤粉水 |
7 結(jié)論與展望 |
7.1 結(jié)論 |
7.2 展望 |
參考文獻 |
攻讀學位期間發(fā)表的學位論文目錄 |
致謝 |
(9)陽離子淀粉的制備及其在油田的應(yīng)用(論文提綱范文)
1 陽離子淀粉的制備 |
1.1 濕法制備 |
1.2 干法制備 |
1.3 半干法制備 |
2 陽離子淀粉的研究與應(yīng)用 |
2.1 陽離子淀粉在鉆井液中的應(yīng)用 |
2.2 陽離子淀粉在油田污水處理方面的應(yīng)用 |
2.2.1 季銨型陽離子淀粉絮凝劑 |
2.2.2 陽離子淀粉接枝改性絮凝劑 |
2.2.3 新型陽離子淀粉絮凝劑 |
2.3 陽離子淀粉在堵水調(diào)剖方面的應(yīng)用 |
3 結(jié)語 |
(10)陽離子淀粉制備研究現(xiàn)狀及應(yīng)用(論文提綱范文)
0 引言 |
1 陽離子淀粉制備的現(xiàn)狀 |
1.1 生產(chǎn)原理 |
1.2 制備方法 |
1.2.1 濕法制備 |
1.2.2 干法制備 |
1.2.3 半干法制備 |
2 陽離子淀粉在造紙工業(yè)中的應(yīng)用 |
2.1 用作造紙工業(yè)的助留劑和助濾劑 |
2.2 用作紙張的干強劑 |
2.3 用作紙張的表面施膠劑 |
3 結(jié)語 |
四、醚化劑GTA的合成及其在干法制備陽離子淀粉中的應(yīng)用(論文參考文獻)
- [1]陽離子氧化微孔大米淀粉的制備、性能及應(yīng)用研究[D]. 呂小麗. 沈陽工業(yè)大學, 2020(01)
- [2]陽離子型芋頭淀粉絮凝劑的制備及其性能研究[D]. 周捷. 蘇州科技大學, 2018(12)
- [3]陽離子淀粉絮凝劑的制備及性能研究[D]. 邊曉彤. 河北工業(yè)大學, 2018(07)
- [4]微波干法制備高取代度陽離子淀粉和陽離子瓜爾膠及其絮凝性能研究[D]. 李婉. 大連理工大學, 2017(10)
- [5]陽離子淀粉在油田生產(chǎn)中的應(yīng)用研究進展[J]. 李亮,姜翠玉,宋林花. 油田化學, 2013(02)
- [6]微波法對氧化和陽離子化兩性木薯淀粉特性的影響[D]. 吳迪. 河南工業(yè)大學, 2013(04)
- [7]改性陽離子型天然高分子絮凝劑的制備及應(yīng)用[D]. 李聰. 陜西科技大學, 2013(S2)
- [8]紙張增強用陽離子化殼聚糖的合成[J]. 安俊健,張光彥,劉柳. 黑龍江造紙, 2011(04)
- [9]陽離子淀粉的制備及其在油田的應(yīng)用[J]. 曾俊峰,黃宏惠,馬超群,歐陽偉. 石油化工應(yīng)用, 2011(05)
- [10]陽離子淀粉制備研究現(xiàn)狀及應(yīng)用[J]. 王愷,王振偉. 黃河水利職業(yè)技術(shù)學院學報, 2010(04)
標簽:陽離子淀粉論文; 改性淀粉論文; 水處理絮凝劑論文; 聚丙烯酰胺絮凝劑論文; 微波輻射論文;