一、介紹幾種除塵方法（論文文獻(xiàn)綜述）
霍為佳[1]（2021）在《多相流自循環(huán)抑塵除塵裝備狀態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)》文中提出轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)中工業(yè)粉塵的治理一直是我國(guó)環(huán)境保護(hù)面臨的重要問題,現(xiàn)今傳統(tǒng)的除塵手段主要是利用靜電、布袋、過濾等除塵設(shè)備來控制粉塵,此類技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域相對(duì)狹窄,技術(shù)成本以及能耗相對(duì)較高。綜合使用場(chǎng)合、性價(jià)比、維修保養(yǎng)等因素,本文提出的多相流自循環(huán)抑塵除塵裝備結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單、性價(jià)比高、維護(hù)簡(jiǎn)便、適用場(chǎng)合更加廣泛。為保障其正常運(yùn)行,對(duì)于裝備運(yùn)行狀態(tài)的監(jiān)測(cè)可以及時(shí)獲取關(guān)鍵信息,預(yù)防設(shè)備運(yùn)行故障,成為提高抑塵除塵效率和保障生產(chǎn)安全的關(guān)鍵所在。本文面向我國(guó)污染物治理的戰(zhàn)略需求,基于多相流自循環(huán)抑塵除塵裝備設(shè)計(jì)了一種運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng),用來改善依靠經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行檢測(cè)的現(xiàn)狀,減少事故發(fā)生率,節(jié)約大量維修費(fèi)用。在研究過程中,首先運(yùn)用仿真軟件對(duì)初始除塵裝備進(jìn)行分析,得出裝備運(yùn)行中參數(shù)變化情況及其工作原理,確定監(jiān)測(cè)參數(shù)并提出狀態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案。根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況進(jìn)行了傳感器選型,根據(jù)參數(shù)特點(diǎn)規(guī)劃了測(cè)量點(diǎn)的選取和布置方案。其次,提出一種新型的用于故障的監(jiān)測(cè)方法,分析其監(jiān)測(cè)原理,設(shè)計(jì)了硬件電路,并對(duì)前置放大電路、帶通濾波電路等部分進(jìn)行仿真實(shí)驗(yàn)和優(yōu)化,得出降低噪聲的辦法,并進(jìn)行了電路調(diào)試。此外,利用藍(lán)牙通信技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用的可行性和藍(lán)牙廣播的優(yōu)勢(shì),完成了基于藍(lán)牙廣播的無(wú)線網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì),并設(shè)計(jì)了基于Android的APP應(yīng)用,用來實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的接收。最后搭建測(cè)試環(huán)境,對(duì)狀態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)粉塵濃度檢測(cè)進(jìn)行了標(biāo)定,通過對(duì)不同擬合方程對(duì)比確定粉塵濃度的標(biāo)定方程,同時(shí)對(duì)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)性能進(jìn)行了準(zhǔn)確性和重復(fù)性實(shí)驗(yàn),確定了系統(tǒng)誤差產(chǎn)生的原因,并將監(jiān)測(cè)系統(tǒng)應(yīng)用于試驗(yàn)裝置和現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備,通過實(shí)際應(yīng)用驗(yàn)證了本文設(shè)計(jì)的監(jiān)控系統(tǒng)的有效性。
楊澤安[2]（2021）在《煤礦井下綜掘工作面濕式除塵系統(tǒng)流場(chǎng)分析及除塵效率研究》文中認(rèn)為綜掘工作面作為煤礦井下主要產(chǎn)塵點(diǎn),粉塵污染對(duì)井下工作人員健康安全及設(shè)備使用均造成嚴(yán)重危害,因此,對(duì)此開展針對(duì)巷道內(nèi)設(shè)備參數(shù)優(yōu)化的研究以降低粉塵污染危害極為重要。本文以使用濕式除塵方法情況為背景,通過理論分析及數(shù)值模擬等方法對(duì)綜掘工作面的風(fēng)流場(chǎng)、粉塵場(chǎng)及霧滴場(chǎng)進(jìn)行了研究,并通過控制變量法和線性回歸分析對(duì)巷道內(nèi)相關(guān)參數(shù)進(jìn)行了優(yōu)化分析,后續(xù)還通過實(shí)驗(yàn)測(cè)量分析了除塵風(fēng)機(jī)和附壁風(fēng)筒對(duì)巷道內(nèi)抑塵的促進(jìn)作用。本文根據(jù)實(shí)際情況使用Solidworks建立了簡(jiǎn)化的幾何模型,并使用ICEM對(duì)幾何模型完成了非結(jié)構(gòu)化網(wǎng)格劃分,使用Fluent對(duì)粉塵及霧滴在巷道內(nèi)運(yùn)移規(guī)律進(jìn)行數(shù)值模擬分析,并使用CFD-POST對(duì)求解結(jié)果進(jìn)行了可視化后處理分析,分析總結(jié)出了風(fēng)流場(chǎng)、粉塵場(chǎng)及霧滴場(chǎng)在巷道內(nèi)的運(yùn)移規(guī)律。為探究噴霧壓力對(duì)巷道內(nèi)粉塵運(yùn)移規(guī)律影響,選取噴霧壓力為3Mpa、5Mpa、8Mpa、10Mpa分別進(jìn)行了數(shù)值模擬,通過對(duì)比分析,在噴霧壓力為5Mpa時(shí),掘進(jìn)機(jī)司機(jī)處整體離散相濃度最低。針對(duì)抽風(fēng)筒位置進(jìn)行優(yōu)化分析,對(duì)比分析結(jié)果顯示,在抽風(fēng)筒與截割面之間距離為5米時(shí)為抽風(fēng)筒位置最優(yōu)參數(shù);針對(duì)壓風(fēng)筒位置進(jìn)行優(yōu)化分析,對(duì)比分析結(jié)果顯示,在壓風(fēng)筒與截割面之間距離為19米時(shí)為壓風(fēng)筒位置最優(yōu)參數(shù);針對(duì)附壁風(fēng)筒位置進(jìn)行優(yōu)化分析,對(duì)比分析結(jié)果顯示,在附壁風(fēng)筒與截割面之間距離為26.5米時(shí)為附壁風(fēng)筒位置最優(yōu)參數(shù)。采用線性回歸分析方法分析抽風(fēng)筒、壓風(fēng)筒及附壁風(fēng)筒位置參數(shù)對(duì)濃度的影響效果,結(jié)果顯示抽風(fēng)筒顯著性>壓風(fēng)筒顯著性>附壁風(fēng)筒顯著性;在掘進(jìn)機(jī)司機(jī)處,三個(gè)參數(shù)均呈正向影響,且抽風(fēng)筒位置參數(shù)影響力最大;在抽風(fēng)筒吸風(fēng)口處,抽風(fēng)筒位置參數(shù)和壓風(fēng)筒位置參數(shù)呈負(fù)向影響,而附壁風(fēng)筒位置參數(shù)則呈正向影響,且抽風(fēng)筒位置參數(shù)依然具有最高影響力。在煤礦井下巷道內(nèi)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證除塵風(fēng)機(jī)對(duì)于巷道內(nèi)抑塵能力的促進(jìn)作用,結(jié)果顯示除塵風(fēng)機(jī)具有較好促進(jìn)作用,且除塵效率高于90%;附壁風(fēng)筒對(duì)于巷道內(nèi)抑塵能力同樣具有較好促進(jìn)作用,除塵效率在69%至90%。
張雪艷[3]（2021）在《化學(xué)凝并對(duì)濕式電除塵器性能的影響實(shí)驗(yàn)研究》文中研究說明短期內(nèi)煤炭在我國(guó)能源中的主體地位不會(huì)發(fā)生改變。煤炭燃燒后,會(huì)排放出大量的顆粒物。其中,細(xì)顆粒物（包括PM10和PM2.5）很難被捕集,對(duì)人體與環(huán)境造成嚴(yán)重危害。我國(guó)每年電力行業(yè)的煤炭燃燒量接近總?cè)济毫康?0%,僅在2019年全國(guó)電力行業(yè)耗煤達(dá)22.9億噸。燃煤電廠因此成為工業(yè)煙氣除塵的重點(diǎn)領(lǐng)域。電除塵器技術(shù)是當(dāng)前國(guó)內(nèi)外除塵技術(shù)中的主流技術(shù),該項(xiàng)技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是:對(duì)粉塵的捕集效率高、運(yùn)行過程中阻力損失小、能夠處理的煙氣量較大等。常規(guī)電除塵技術(shù)對(duì)于PM10和PM2.5捕集效率較低,很難達(dá)到超低排放的標(biāo)準(zhǔn)。因此,在能夠提高粉塵捕集效率的同時(shí),又保證成本不高的前提下,本文將化學(xué)凝并技術(shù)應(yīng)用到濕式電除塵技術(shù)中。首先對(duì)燃煤電廠粉塵的粒徑分布、微觀形貌以及化學(xué)組分進(jìn)行了測(cè)定與分析。其次研究了水壓、噴嘴類型、化學(xué)凝并劑等因素對(duì)于霧化效果和電暈放電性能的影響。然后通過實(shí)驗(yàn)分析了水霧荷電凝并和化學(xué)凝并對(duì)燃煤電廠粉塵凝并效果的影響。最后進(jìn)行電除塵實(shí)驗(yàn),找出最佳捕集效率的實(shí)驗(yàn)條件。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:（1）燃煤電廠粉塵大部分是規(guī)則的球狀顆粒,中位徑為18.15μm,主要由O、Si、Al等元素組成。（2）霧化效果分析實(shí)驗(yàn)中,選用1/4實(shí)心錐形噴嘴、水壓為0.7 MPa、加入表面活性劑為苯扎氯銨（1227）時(shí),噴淋液經(jīng)過噴嘴霧化后,得到的霧滴中位徑最小,中位徑為106.03μm;電暈放電性能實(shí)驗(yàn)中,選用1/4實(shí)心錐形噴嘴、水壓為0.5 MPa、加入的表面活性劑為苯扎氯銨時(shí),電暈放電性能最好,當(dāng)二次電壓為40 kV時(shí),對(duì)應(yīng)的二次電流為98 mA。（3）水霧荷電凝并實(shí)驗(yàn)中,選用1/4實(shí)心錐形噴嘴、電場(chǎng)風(fēng)速為1.0 m/s、水壓0.5 MPa、電壓40 kV,能夠得到最好的凝并效果,此時(shí),粉塵的中位徑為31.75μm;化學(xué)凝并實(shí)驗(yàn)中,選用1/4實(shí)心錐形噴嘴、電場(chǎng)風(fēng)速為1.0 m/s、水壓0.5 MPa、電壓40 kV、加入1.0×10-2g/L的黃原膠（XTG）溶液、0.5×10-2g/L的苯扎氯銨溶液的情況下,得到最優(yōu)的凝并效果,此時(shí),粉塵中位徑為55.70μm。（4）選用1/4實(shí)心錐形噴嘴、電場(chǎng)風(fēng)速設(shè)置為1.0 m/s,水壓為0.5 MPa、電壓為40 kV,XTG的溶液濃度為1.0×10-2g/L,苯扎氯銨溶液濃度為0.5×10-2g/L時(shí),對(duì)粉塵的捕集效率最高,對(duì)燃煤電廠的粉塵的捕集效率達(dá)到98.80%,對(duì)石膏粉塵的捕集效率達(dá)到98.61%。研究化學(xué)凝并對(duì)于濕式電除塵器的霧化效果、電暈放電性能以及對(duì)燃煤電廠粉塵的凝并效果,分別找出最佳條件。找出對(duì)燃煤電廠粉塵和石膏粉塵的捕集效率最高的實(shí)驗(yàn)條件。證明了將化學(xué)凝并應(yīng)用到濕式電除塵器中,確實(shí)能夠提高捕集效率。這一研究為工業(yè)應(yīng)用提供參考。
候朝兵[4]（2020）在《新型復(fù)合濕式除塵器的設(shè)計(jì)及實(shí)驗(yàn)性能研究》文中進(jìn)行了進(jìn)一步梳理煙氣除塵、工業(yè)除塵是工業(yè)環(huán)境治理的一個(gè)重要方面,目前主要通過布袋除塵、旋風(fēng)分離器、靜電除塵、濕法除塵等方式,每種除塵方式都有局限性和應(yīng)用領(lǐng)域優(yōu)勢(shì),開發(fā)一種節(jié)能環(huán)保、應(yīng)用成本低的除塵設(shè)備成為目前的研究方向,目前文獻(xiàn)中提到的各種除塵器具有局限性,并且在濕法除塵后不能出現(xiàn)白霧,除塵脫霧一體化將成為除塵領(lǐng)域的新方案。本文設(shè)計(jì)搭建了一種新型濕式除塵實(shí)驗(yàn)臺(tái),使用濕法從空氣廢物中去除顆粒物,控制顆粒物的排放。實(shí)驗(yàn)臺(tái)的搭建主體是三層圓柱形筒體,底部采用顆粒填料床,中層采用旋轉(zhuǎn)格柵通過擾流除塵,上層設(shè)計(jì)了旋轉(zhuǎn)式脫霧裝置來進(jìn)一步除塵脫霧,其中填料塔內(nèi)主要是采用球形以及拉西環(huán)填料。通過研究了不同的參數(shù)包括氣體入口流速、粉塵入口濃度、填料高度、格柵轉(zhuǎn)速等操作參數(shù)對(duì)除塵效率的影響。通過實(shí)驗(yàn)研究可以發(fā)現(xiàn)單一因素下除塵的特性以及規(guī)律,并且研究了在不同的填料高度下風(fēng)速與除塵器整體壓力的關(guān)系。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:當(dāng)入口濃度為3.0g/m3時(shí),填料為球形時(shí)經(jīng)過三級(jí)過濾對(duì)應(yīng)的出口粉塵濃度最為5.351mg/m3,對(duì)應(yīng)的除塵效率為99.57%,兩種填料比較可知球形填料阻力相對(duì)較大,但除塵效果優(yōu)于其他填料。同時(shí)通過實(shí)驗(yàn)研究結(jié)果還對(duì)除塵器的部分結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化,將入口處加裝導(dǎo)流裝置,可以使除塵器入口氣體流速均勻,有利于對(duì)粉塵顆粒的捕集,優(yōu)化噴淋霧化裝置,可以明顯提高塔內(nèi)霧化噴淋的覆蓋面積,可以使粉塵更加容易被霧滴捕獲。
李偉光[5]（2020）在《電廠輸煤無(wú)動(dòng)力除塵裝置改造設(shè)計(jì)與工程應(yīng)用》文中進(jìn)行了進(jìn)一步梳理煤塵是燃煤發(fā)電廠存在的重要安全隱患之一。在發(fā)電廠生產(chǎn)中,輸煤系統(tǒng)是保證電廠正常安全運(yùn)行的重要環(huán)節(jié),是燃煤電廠的生命線,同時(shí)也是粉塵污染最為嚴(yán)重的場(chǎng)所之一。京能赤峰能源電廠使用的輸煤系統(tǒng)中原有的除塵裝置有主要包括布袋除塵器以及水激式除塵器,經(jīng)過多年運(yùn)行發(fā)現(xiàn),這兩種除塵器除塵效果均不理想,且除塵效果偏低,對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重,特別是在輸煤轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)處,煤塵污染較為嚴(yán)重,污染嚴(yán)重超標(biāo),從而威脅燃料檢修運(yùn)行人員的身心健康。本文詳細(xì)介紹了輸煤系統(tǒng)產(chǎn)生的煤塵的機(jī)理以及新型除塵器的除塵技術(shù)和方法。針對(duì)化學(xué)抑塵劑、干霧抑塵以及無(wú)動(dòng)力除塵三種新型除塵方法,描述了它們的概念、原理和特點(diǎn)。對(duì)各種除塵系統(tǒng)的優(yōu)缺點(diǎn)以及經(jīng)濟(jì)進(jìn)行對(duì)比,無(wú)動(dòng)力除塵方法具有非常明顯優(yōu)勢(shì),而且無(wú)動(dòng)力除塵方法是發(fā)電廠總投入最小的一種除塵方法。本文對(duì)無(wú)動(dòng)力除塵裝置的設(shè)計(jì)規(guī)范、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)進(jìn)行了說明。在無(wú)動(dòng)力除塵設(shè)計(jì)上,對(duì)無(wú)動(dòng)力除塵裝置的主要結(jié)構(gòu)中的回流管、大小孔均流孔板、導(dǎo)料槽以及噴嘴的設(shè)計(jì)進(jìn)行了重點(diǎn)說明。本文在進(jìn)行無(wú)動(dòng)力除塵裝置的設(shè)計(jì)應(yīng)用后,進(jìn)行粉塵排放濃度測(cè)試和分析。經(jīng)過粉塵排放濃度對(duì)比試驗(yàn)可知,隨著皮帶上煤負(fù)載不斷增加,煤粉出口濃度也不斷提升,而除塵效率卻不斷下降。在相同負(fù)載下,隨著時(shí)間推移,除塵效率不斷減小。經(jīng)過無(wú)動(dòng)力除塵改造后,輸煤系統(tǒng)的衛(wèi)生狀況良好,在試驗(yàn)中,煤粉濃度始終遠(yuǎn)低于60 mg/m3標(biāo)準(zhǔn)值,除塵效率始終高于99%標(biāo)準(zhǔn)值。無(wú)動(dòng)力除塵裝置改造的意義對(duì)于本電廠意義是重大的,不僅降低了輸煤在運(yùn)輸過程中產(chǎn)生粉塵的危害性,同時(shí)也減少了生產(chǎn)成本,并且提升了機(jī)組自身節(jié)能減排的能力,進(jìn)而節(jié)約了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益,為其它電廠無(wú)動(dòng)力除塵改造提供一定的參考和借鑒。
李璞偉[6]（2020）在《氣液兩相流噴霧除塵技術(shù)影響因素研究及工程應(yīng)用》文中進(jìn)行了進(jìn)一步梳理煤礦井下作業(yè)時(shí)將產(chǎn)生大量粉塵,其中包含的呼吸性粉塵具有粒徑微小、分散度較高且極易吸附的特征,并且會(huì)隨呼吸進(jìn)入肺部,長(zhǎng)期在此高濃度的環(huán)境下呼吸將對(duì)肺部產(chǎn)生不可逆的傷害。噴霧降塵技術(shù)在降塵方面應(yīng)用廣泛,其中最常見的為高壓噴霧技術(shù),該技術(shù)形成的水霧對(duì)于大顆粒粉塵具有較好的沉降效果,但對(duì)粒徑微小的呼吸性粉塵捕集效率不佳。研究發(fā)現(xiàn)氣液兩相流噴霧技術(shù)所形成的水霧,其粒徑能接近呼吸性粉塵粒徑,并對(duì)呼吸性粉塵具有高效的沉降作用,是新型的高效霧化降塵技術(shù),但有關(guān)該技術(shù)的霧化機(jī)理、影響因素研究等方面仍有欠缺,本文重點(diǎn)針對(duì)對(duì)噴霧粒徑、噴嘴布局等因素對(duì)呼吸性粉塵除塵效率影響進(jìn)行了深入的實(shí)驗(yàn)研究。首先詳細(xì)介紹高壓噴霧實(shí)驗(yàn)平臺(tái)的搭建,包括平臺(tái)整體結(jié)構(gòu)、噴霧單元的布局、儀器設(shè)備的選擇等方面。實(shí)驗(yàn)平臺(tái)是在目前國(guó)內(nèi)最大除塵通道中搭建,橫截面達(dá)到4m2,使得實(shí)驗(yàn)環(huán)境更接近真實(shí)巷道,搭建該平臺(tái)的目的是對(duì)比高壓噴霧降塵技術(shù)與氣液兩相流噴霧降塵技術(shù)的優(yōu)劣性。在噴霧系統(tǒng)中另一個(gè)重要的一個(gè)環(huán)節(jié)就是噴嘴,作為噴霧形成的主體,它的噴霧效果將直接影響到實(shí)驗(yàn)結(jié)果。對(duì)實(shí)驗(yàn)所用噴嘴進(jìn)行Fluent流體模擬仿真,通過觀察腔體內(nèi)氣水體積比、流速等影響噴霧粒徑的因素,分析噴霧霧化過程并以此作為噴嘴工藝參數(shù)優(yōu)化的標(biāo)準(zhǔn)。隨后對(duì)噴嘴進(jìn)行粒徑測(cè)量標(biāo)定,發(fā)現(xiàn)當(dāng)氣壓0.25MPa時(shí)粒徑最小且均勻度好,噴霧粒徑D50平均值為20μm,當(dāng)氣壓小于0.25MPa時(shí)粒徑在32～96μm范圍變化,但氣壓越小越不均勻。確定噴霧粒徑后進(jìn)行降塵率影響因素的研究。首先根據(jù)之前的標(biāo)定數(shù)據(jù),測(cè)試不同噴霧粒徑時(shí)的除塵率,其中大顆粒水霧由高壓噴霧系統(tǒng)提供,結(jié)果顯示水霧顆粒越小除塵率越高,最高可達(dá)72.52%,水霧粒徑為25μm;然后研究噴霧單元支架之間間距對(duì)除塵率的影響,主要是為了解決噴霧間相互碰撞消耗的問題,結(jié)果為當(dāng)支架間距大于2m后水霧之間的碰撞幾乎消除;最后研究在每個(gè)噴霧單元上噴嘴的數(shù)量和位置與除塵率的關(guān)系,結(jié)果顯示每排支架安裝4個(gè)噴嘴效果最佳,位置在支架頂端或者支架兩側(cè)對(duì)除塵率影響不大。為驗(yàn)證前文關(guān)于噴霧粒徑與除塵率關(guān)系的基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn),在神東集團(tuán)哈拉溝煤礦實(shí)地進(jìn)行高壓噴霧降塵與氣液兩相流噴霧降塵對(duì)比的工程實(shí)驗(yàn),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)出特定的實(shí)驗(yàn)方案,實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示各測(cè)試點(diǎn)的除塵率在開啟氣液兩相流噴霧系統(tǒng)時(shí)相對(duì)于原有高壓噴霧系統(tǒng)提高26.4%～58.1%不等,工程實(shí)驗(yàn)結(jié)果與實(shí)驗(yàn)室內(nèi)模擬實(shí)驗(yàn)結(jié)果相符。
姜建文[7]（2020）在《3D傳質(zhì)洗滌塔盤除塵性能研究》文中認(rèn)為工業(yè)粉塵,是工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的一類粉塵顆粒物質(zhì),工業(yè)粉塵引發(fā)的環(huán)保、經(jīng)濟(jì)、健康問題是當(dāng)前的社會(huì)熱點(diǎn),高效除塵技術(shù)也是工業(yè)和學(xué)術(shù)界重要的研究方向。本研究結(jié)合實(shí)驗(yàn)和CFD模擬,以3D（三維）傳質(zhì)塔盤及電廠燃煤飛灰為研究對(duì)象,探究了操作參數(shù)對(duì)除塵性能的影響,分析了塔內(nèi)塵顆粒的運(yùn)動(dòng)分布規(guī)律,并就溢流堰高度、帽罩開孔比、帽罩底隙高度等設(shè)備結(jié)構(gòu)參數(shù)對(duì)除塵性能的影響進(jìn)行了研究。首先,通過實(shí)驗(yàn)測(cè)定的方法對(duì)3D傳質(zhì)塔盤的流體力學(xué)性能和除塵性能進(jìn)行了研究。以空氣-水-粉塵為實(shí)驗(yàn)介質(zhì),在邊長(zhǎng)為600mm × 600mm的正方形有機(jī)玻璃塔內(nèi)進(jìn)行冷模實(shí)驗(yàn),分別采用過濾稱重和粒徑分析的方法測(cè)定了不同操作條件下的總除塵效率和粒級(jí)除塵效率。研究表明:氣液相負(fù)荷的增大會(huì)導(dǎo)致塔盤壓降增大,增加洗滌塔運(yùn)行能耗;除塵效率隨氣相流量、液相流量、塵濃度及板層數(shù)的增大均有所增大,單層塔盤的除塵效率最高可達(dá)92%,三層塔盤的除塵效率最高可達(dá)99%以上;氣流量的增大主要有助于8μm以上顆粒的捕集,8 μm以下顆粒的捕集效率隨氣流量的增大而降低;液流量的增大對(duì)所有粒徑顆粒的捕集都有促進(jìn)作用;當(dāng)塵濃度增大時(shí),除塵效率僅在2.5-8 μm的粒徑段范圍內(nèi)出現(xiàn)較為明顯的增加。而后,通過對(duì)單個(gè)帽罩塔盤進(jìn)行氣-液-固三相非穩(wěn)態(tài)CFD模擬,重點(diǎn)考察了塔盤上顆粒的運(yùn)動(dòng)分布規(guī)律。結(jié)論顯示,在洗滌塔穩(wěn)定操作時(shí)隨著塔盤高度的增加其截面上的顆粒數(shù)量迅速減小,在帽罩頂板處有少量顆粒聚集。顆粒粒徑越大,其在帽罩以上區(qū)域的數(shù)量越少。最后,采用CFD穩(wěn)態(tài)模擬的方法研究了設(shè)備結(jié)構(gòu)參數(shù)對(duì)3D傳質(zhì)塔盤的除塵性能影響,結(jié)果表明:溢流堰高度的增加可增大板上的清液層高度,使得液體提升量增大,進(jìn)而增大氣液接觸面積,提高設(shè)備除塵效率;開孔比增大后帽罩內(nèi)的返混現(xiàn)象減弱,除塵效率相應(yīng)有所減小;帽罩底隙增大后液體提升量增加,氣液接觸面積增大,除塵效率提高。本研究為3D傳質(zhì)塔盤應(yīng)用于氣體洗滌除塵過程及為洗滌塔的設(shè)計(jì)提供了基礎(chǔ)數(shù)據(jù),具有一定的實(shí)際價(jià)值。
周欣[8]（2020）在《熱相關(guān)工業(yè)中非有意生產(chǎn)的持久性有機(jī)污染物排放特征研究》文中進(jìn)行了進(jìn)一步梳理非有意生產(chǎn)的持久性有機(jī)污染物（Unintentionally produced persistent prganic pollutants,UP-POPs）主要來自于固體廢物焚燒、金屬冶煉及再生等熱相關(guān)工業(yè)。不同熱相關(guān)工業(yè)使用原料、熱處理工藝、尾氣凈化技術(shù)等千差萬(wàn)別,致使其排放污染物類型及含量均具有較大差異,現(xiàn)有資料主要集中于多氯代二苯并對(duì)二惡英和多氯代二苯并呋喃（PCDD/Fs）,關(guān)于其它UP-POPs如多溴代二苯并對(duì)二惡英和多溴代二苯并呋喃（PBDD/Fs）、混合多溴代/氯代二苯并對(duì)二惡英和二苯并呋喃（PBCDD/Fs）及多溴聯(lián)苯醚（PBDEs）的信息匱乏,不利于污染管控。為探明熱相關(guān)工業(yè)煙氣中UP-POPs的排放特征以及對(duì)周邊環(huán)境的影響,本文選取了7家不同熱工業(yè)企業(yè)為研究對(duì)象,對(duì)其排放煙氣中PCDD/Fs、PBDD/Fs、PBCDD/Fs以及PBDEs的濃度水平、分布特征及影響因素開展了系統(tǒng)的研究;并對(duì)兩種常見的生活垃圾焚燒系統(tǒng)各焚燒階段中PCDD/Fs的變化及來源進(jìn)行了深入研究,同時(shí)分析了垃圾焚燒廠周邊大氣中PCDD/Fs的賦存特征。獲得的主要結(jié)果如下:（1）利用高分辨氣相色譜和高分辨磁質(zhì)譜聯(lián)用方法（HRGC/HRMS）識(shí)別和量化了不同熱相關(guān)工業(yè)排放煙氣中多種UP-POPs（17種PCDD/Fs、14種PBDD/Fs、12種PBCDD/Fs和18種PBDEs）,填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)氯溴代和溴代二惡英的源數(shù)據(jù)空白。目標(biāo)物在所有煙氣樣品中均有檢出,總質(zhì)量濃度和總毒性當(dāng)量濃度范圍分別為8.50×105～9.55×105 pg Nm-3和1.40×103～1.58×103 pg TEQ Nm-3。各企業(yè)排放的平均濃度水平排序?yàn)榛剞D(zhuǎn)窯危險(xiǎn)廢物焚燒（HWI）>熱解爐工業(yè)廢物處理（IWI）>醫(yī)療廢物熱解焚燒（Medical WI）>金屬銅再生（SCu）>鋼鐵冶煉（SNT）>爐排爐生活垃圾焚燒（MWI-1）>流化床爐生活垃圾焚燒（MWI-2）,而平均毒性當(dāng)量濃度排序?yàn)镮WI>SCu>SNT>Medical WI>HWI>MWI-2>MWI-1。不同類型企業(yè)排放煙氣中目標(biāo)物的組成不同?？傮w上,與,1,2,3,4,6,7,8-Hp BDF,1-B-2,3,7,8-Te CDD與2-B-1,3,7,8-Te CDD,BDE209與BDE183分別是PCDD/Fs、PBDD/Fs、PBCDD/Fs以及PBDEs的主要單體。原料或焚燒物種類對(duì)各熱相關(guān)工業(yè)的UP-POPs排放水平影響較大,優(yōu)化原料或可有效減少污染排放。（2）通過分析各階段飛灰樣品,進(jìn)一步明晰了爐排爐以及循環(huán)流化床生活垃圾焚燒不同階段中PCDD/Fs的變化及來源。發(fā)現(xiàn)兩類焚燒爐各階段排放PCDD/Fs的單體分布特征差異較大,但其濃度均表現(xiàn)出相同的變化趨勢(shì),即中溫省煤器階段>低溫布袋除塵器階段>高溫焚燒階段。這可能是由于在爐排爐和流化床焚燒系統(tǒng)的中溫省煤器階段中PCDD/Fs分別會(huì)經(jīng)前驅(qū)體反應(yīng)和de novo反應(yīng)大量生成。通過主成分分析（PCA）可知,爐排爐和流化床生活垃圾焚燒爐在高溫焚燒階段中PCDD/Fs的各單體相關(guān)性較高,主要來自原生垃圾中未完全分解的PCDD/Fs。這些結(jié)果為有效控制垃圾焚燒過程中的典型UP-POPs污染提供了方法和思路。（3）應(yīng)用被動(dòng)采樣技術(shù)進(jìn)行大氣樣品的采集并用HRGC/HRMS方法分析了流化床和爐排爐生活垃圾焚燒廠周圍大氣中的17種PCDD/Fs,發(fā)現(xiàn)毒性當(dāng)量濃度范圍分別在0.089～0.759 pg TEQ Nm-3和0.115～0.408 pg TEQ Nm-3之間,流化床焚燒廠附近大氣以2,3,7,8-TCDF、1,2,3,7,8-He CDF和1,2,3,4,6,7,8-He CDF單體為主,爐排爐焚燒廠附近大氣以1,2,3,4,6,7,8-He CDF、2,3,4,6,7,8-Hx CDF以及為主,均與焚燒廠煙氣排放PCDD/Fs的單體分布特征有一定的相似性。兩類焚燒廠周邊大氣中PCDD/Fs的空間分布特征一致,隨著距離增加,大氣中PCDD/Fs濃度逐漸降低,由此可知垃圾焚燒廠是主要污染源,且在500～1000米范圍內(nèi)影響較大,對(duì)5000米以上范圍影響較小。該結(jié)果為生活垃圾焚燒廠的選址、規(guī)劃及管理提供了科學(xué)依據(jù),對(duì)破除“鄰避效應(yīng)”有著非常重要的意義。另外,存在生物質(zhì)開放式焚燒點(diǎn)位的樣品中,PCDD/Fs的濃度有明顯上升,說明生物質(zhì)開放式焚燒也是大氣中PCDD/Fs的重要來源之一。
周春來[9]（2020）在《旋風(fēng)分離器減阻增效優(yōu)化改造實(shí)驗(yàn)研究》文中研究表明近年來,細(xì)顆粒物(PM2.5)因其易富集有毒有害物質(zhì)和易誘發(fā)不良天氣等特點(diǎn)成為了大氣污染治理的重點(diǎn)。燃煤發(fā)電及工業(yè)生產(chǎn)過程是PM2.5的主要排放源,這些排放源多為集中有序排放。因此,使用合理高效的除塵裝置對(duì)工業(yè)尾氣顆粒物進(jìn)行源頭治理,對(duì)于減少顆粒物排放量以提升大氣環(huán)境質(zhì)量至關(guān)重要。旋風(fēng)分離器常被用于顆粒物的收集,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、投資低、占地面積小的優(yōu)點(diǎn)使其在工業(yè)領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。但與此同時(shí),旋風(fēng)分離器也存在內(nèi)部能量耗損較高（壓降較高）、細(xì)顆粒物去除效率低下等問題,單獨(dú)使用時(shí)難以滿足日趨嚴(yán)格的國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。于是,本研究基于渦核破碎翼減阻技術(shù)、云凝并團(tuán)聚技術(shù)、霧滴預(yù)荷電技術(shù)以及靜電除塵技術(shù),逐步對(duì)傳統(tǒng)旋風(fēng)分離器進(jìn)行了優(yōu)化改造,以解決上述問題。首先,對(duì)傳統(tǒng)旋風(fēng)分離器進(jìn)行逐步的優(yōu)化改造。第一步,以金屬制作的旋風(fēng)分離器作為初始工藝,記為工藝A;第二步,在旋風(fēng)分離器溢流管中心軸位置加入渦核破碎翼減阻桿,用以降低旋風(fēng)分離器前后壓降;將該狀態(tài)下的工藝記為工藝B。第三步,在工藝B基礎(chǔ)上引入云凝并團(tuán)聚技術(shù),以提升裝置的細(xì)顆粒物去除效率;將該狀態(tài)下的工藝記為工藝C。第四步,在工藝C的基礎(chǔ)上引入霧滴預(yù)荷電技術(shù),通過靜電力作用增強(qiáng)云凝并團(tuán)聚過程,使得裝置的細(xì)顆粒物去除效率更進(jìn)一步;將該狀態(tài)下的工藝記為工藝D。第五步,在工藝D的基礎(chǔ)上引入靜電除塵技術(shù),對(duì)渦核破碎翼進(jìn)行高壓荷電,使其成為放電極。然后,將金屬旋風(fēng)分離器外殼接地,使之成為收塵極,在旋風(fēng)分離器內(nèi)構(gòu)建起荷電收塵電場(chǎng),捕集前段未能有效分離的逃逸顆粒,進(jìn)一步提升系統(tǒng)細(xì)顆粒物去除效率;將該狀態(tài)下的工藝記為工藝E。在各個(gè)改造階段的不同工藝條件下進(jìn)行除塵實(shí)驗(yàn),對(duì)比各改造階段不同工藝條件下旋風(fēng)分離器的壓降、系統(tǒng)顆粒物去除總效率及分級(jí)效率。其次,分別探究入口流速、入口粉塵濃度、旋風(fēng)分離器前凝并段管長(zhǎng)等運(yùn)行參數(shù)對(duì)于各改造階段不同工藝下除塵裝置的顆粒物去除效率和旋風(fēng)分離器壓降的影響,對(duì)相關(guān)結(jié)果進(jìn)行對(duì)比分析。最后,對(duì)優(yōu)化改造前后新舊工藝的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益進(jìn)行對(duì)比分析。研究結(jié)果表明,相較于傳統(tǒng)旋風(fēng)除塵工藝,完成整個(gè)優(yōu)化改造后的低阻高效電旋風(fēng)除塵新工藝的旋風(fēng)分離器壓降降幅最高可達(dá)13.8%,顆粒物去除總效率較改造前提升了20.89%,最高可達(dá)98.74%,粒徑在2.5μm附近的顆粒物去除效率最高提升了40%以上,有效解決了傳統(tǒng)旋風(fēng)分離器能量耗損較高（壓降較高）、細(xì)顆粒物去除效率低下的問題;完成整個(gè)優(yōu)化改造后低阻高效電旋風(fēng)除塵工藝能夠適應(yīng)不同工況需求,在不同的運(yùn)行參數(shù)條件下均保持著96%以上的顆粒物總?cè)コ?相較于傳統(tǒng)旋風(fēng)除塵工藝,完成整個(gè)優(yōu)化改造后的低阻高效電旋風(fēng)除塵工藝總成本有所提升,但出口顆粒物逃逸比僅為原來的十七分之一,以較低的經(jīng)濟(jì)投入實(shí)現(xiàn)了較高的環(huán)保收益,具有一定的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。
黃錦[10]（2020）在《等離子體裂解煤制乙炔過程軟測(cè)量方法研究》文中提出煤在我國(guó)化工行業(yè)的蓬勃發(fā)展中扮演著重要的角色。煤化工的發(fā)展有效緩解了我國(guó)化工產(chǎn)業(yè)對(duì)石油和天然氣的依賴程度。乙炔是一種重要的基礎(chǔ)化工原料,傳統(tǒng)工業(yè)級(jí)制取乙炔的方法有水解電石法和甲烷氧化法,但是這些方法成本高、污染嚴(yán)重、流程長(zhǎng),難以取得良好經(jīng)濟(jì)效益。而等離子體裂解煤制乙炔工藝具有清潔高效的優(yōu)點(diǎn),隨著這項(xiàng)工藝技術(shù)的不斷發(fā)展,煤制乙炔已經(jīng)逐步具備替換傳統(tǒng)工藝的趨勢(shì)。然而煤制乙炔過程機(jī)理未知、工段耦合嚴(yán)重、時(shí)間滯后和結(jié)焦嚴(yán)重等問題尚未得到很好解決,導(dǎo)致目前現(xiàn)場(chǎng)不能長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行。實(shí)現(xiàn)反應(yīng)過程關(guān)鍵質(zhì)量參數(shù)的實(shí)時(shí)測(cè)量是解決這些問題的首要任務(wù),而目前對(duì)煤制乙炔的研究大部分還停留在化工工藝優(yōu)化、機(jī)理探索研究階段。本文從軟測(cè)量建模角度切入,對(duì)兩個(gè)關(guān)鍵性能指標(biāo)進(jìn)行實(shí)時(shí)預(yù)測(cè),包括乙炔濃度和結(jié)焦厚度,提出采用數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的軟測(cè)量建模方法對(duì)乙炔濃度進(jìn)行實(shí)時(shí)預(yù)測(cè),采用混合機(jī)理和數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的方法對(duì)結(jié)焦厚度進(jìn)行預(yù)測(cè),取得較高預(yù)測(cè)精度,為后續(xù)全流程管控的研究奠定重要基礎(chǔ),論文主要的工作和創(chuàng)新點(diǎn)如下:（1）對(duì)于等離子體裂解煤制乙炔研究現(xiàn)狀和軟測(cè)量算法進(jìn)行綜述,針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量問題,提出本文的研究?jī)?nèi)容。對(duì)反應(yīng)過程的乙炔生成機(jī)理進(jìn)行詳細(xì)分析探討,確定乙炔濃度軟測(cè)量建模的輔助變量,提出采用改進(jìn)的梯度提升集成樹模型XGBOOST對(duì)乙炔濃度進(jìn)行建模,該方法非線性表達(dá)能力強(qiáng)、建樹依賴規(guī)則、可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)特征篩選,可有效降低模型的預(yù)測(cè)偏差。最后通過實(shí)驗(yàn)表明該方法具有良好預(yù)測(cè)效果。（2）針對(duì)傳統(tǒng)建模策略未能充分利用現(xiàn)場(chǎng)大量無(wú)標(biāo)簽數(shù)據(jù)且未考慮過程動(dòng)態(tài)特性問題,提出一種半監(jiān)督學(xué)習(xí)式的改進(jìn)LSTM模型,通過序列建模的方式有效解決該問題。同時(shí)引入卷積單元和多層結(jié)構(gòu)對(duì)原始信息深度提取,借助注意力機(jī)制解決LSTM長(zhǎng)期建模效果差的問題。基于現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù),驗(yàn)證所提方法可以滿足現(xiàn)場(chǎng)預(yù)測(cè)的需求。（3）對(duì)結(jié)焦機(jī)理進(jìn)行詳盡的分析論述,并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)反應(yīng)裝置的特點(diǎn)提出一種基于機(jī)理模型的測(cè)量方式對(duì)結(jié)焦厚度進(jìn)行一次預(yù)測(cè),機(jī)理建模依賴流體動(dòng)力學(xué)模型。考慮機(jī)理模型是理想化的,未考慮其他結(jié)焦影響因素,引入數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的小樣本建模模型SVR對(duì)機(jī)理模型預(yù)測(cè)偏差進(jìn)行二次校正,得到混合策略的軟測(cè)量模型。通過實(shí)驗(yàn)表明混合建模策略的有效性。
二、介紹幾種除塵方法（論文開題報(bào)告）
（1）論文研究背景及目的
此處內(nèi)容要求：
首先簡(jiǎn)單簡(jiǎn)介論文所研究問題的基本概念和背景，再而簡(jiǎn)單明了地指出論文所要研究解決的具體問題，并提出你的論文準(zhǔn)備的觀點(diǎn)或解決方法。
寫法范例：
本文主要提出一款精簡(jiǎn)64位RISC處理器存儲(chǔ)管理單元結(jié)構(gòu)并詳細(xì)分析其設(shè)計(jì)過程。在該MMU結(jié)構(gòu)中,TLB采用叁個(gè)分離的TLB,TLB采用基于內(nèi)容查找的相聯(lián)存儲(chǔ)器并行查找,支持粗粒度為64KB和細(xì)粒度為4KB兩種頁(yè)面大小,采用多級(jí)分層頁(yè)表結(jié)構(gòu)映射地址空間,并詳細(xì)論述了四級(jí)頁(yè)表轉(zhuǎn)換過程,TLB結(jié)構(gòu)組織等。該MMU結(jié)構(gòu)將作為該處理器存儲(chǔ)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的一個(gè)重要組成部分。
（2）本文研究方法
調(diào)查法：該方法是有目的、有系統(tǒng)的搜集有關(guān)研究對(duì)象的具體信息。
觀察法：用自己的感官和輔助工具直接觀察研究對(duì)象從而得到有關(guān)信息。
實(shí)驗(yàn)法：通過主支變革、控制研究對(duì)象來發(fā)現(xiàn)與確認(rèn)事物間的因果關(guān)系。
文獻(xiàn)研究法：通過調(diào)查文獻(xiàn)來獲得資料，從而全面的、正確的了解掌握研究方法。
實(shí)證研究法：依據(jù)現(xiàn)有的科學(xué)理論和實(shí)踐的需要提出設(shè)計(jì)。
定性分析法：對(duì)研究對(duì)象進(jìn)行“質(zhì)”的方面的研究，這個(gè)方法需要計(jì)算的數(shù)據(jù)較少。
定量分析法：通過具體的數(shù)字，使人們對(duì)研究對(duì)象的認(rèn)識(shí)進(jìn)一步精確化。
跨學(xué)科研究法：運(yùn)用多學(xué)科的理論、方法和成果從整體上對(duì)某一課題進(jìn)行研究。
功能分析法：這是社會(huì)科學(xué)用來分析社會(huì)現(xiàn)象的一種方法，從某一功能出發(fā)研究多個(gè)方面的影響。
模擬法：通過創(chuàng)設(shè)一個(gè)與原型相似的模型來間接研究原型某種特性的一種形容方法。
三、介紹幾種除塵方法（論文提綱范文）
（1）多相流自循環(huán)抑塵除塵裝備狀態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)（論文提綱范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 緒論 |
| 1.1 研究背景和意義 |
| 1.2 國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀 |
| 1.2.1 國(guó)內(nèi)外除塵技術(shù)研究現(xiàn)狀 |
| 1.2.2 自循環(huán)抑塵除塵裝置的提出 |
| 1.2.3 設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的發(fā)展 |
| 1.3 本文的主要內(nèi)容 |
| 第2章 監(jiān)測(cè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案 |
| 2.1 自循環(huán)除塵裝備運(yùn)行原理及特點(diǎn) |
| 2.1.1 自循環(huán)除塵裝備運(yùn)行原理 |
| 2.1.2 自循環(huán)除塵裝備的特點(diǎn) |
| 2.1.3 自循環(huán)抑塵除塵裝備初始模型仿真 |
| 2.2 監(jiān)測(cè)系統(tǒng)整體方案研究 |
| 2.2.1 系統(tǒng)的整體要求 |
| 2.2.2 監(jiān)測(cè)參數(shù)的選擇 |
| 2.2.3 數(shù)據(jù)傳輸方式的選擇 |
| 2.3 狀態(tài)特征參數(shù)的檢測(cè) |
| 2.3.1 溫度檢測(cè) |
| 2.3.2 壓力檢測(cè) |
| 2.3.3 濃度檢測(cè) |
| 2.3.4 其他參數(shù)檢測(cè) |
| 2.4 狀態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)原理 |
| 2.5 狀態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)總體開發(fā) |
| 2.6 本章小結(jié) |
| 第3章 除塵裝備狀態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的硬件設(shè)計(jì) |
| 3.1 硬件電源系統(tǒng)的設(shè)計(jì) |
| 3.1.1 ±5V電源 |
| 3.1.2 3.3V電源 |
| 3.2 光源驅(qū)動(dòng)電路設(shè)計(jì) |
| 3.2.1 光源選取 |
| 3.2.2 光源調(diào)制 |
| 3.3 放大電路設(shè)計(jì) |
| 3.3.1 電流-電壓轉(zhuǎn)換電路 |
| 3.3.2 差分放大電路 |
| 3.4 信號(hào)處理電路設(shè)計(jì) |
| 3.4.1 帶通濾波電路 |
| 3.4.2 檢波電路 |
| 3.5 無(wú)線傳輸模塊設(shè)計(jì) |
| 3.6 本章小結(jié) |
| 第4章 除塵裝備狀態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的軟件開發(fā) |
| 4.1 低功耗藍(lán)牙技術(shù)簡(jiǎn)介 |
| 4.2 藍(lán)牙廣播通信 |
| 4.2.1 廣播類型與廣播周期 |
| 4.2.2 廣播信道與數(shù)據(jù)格式 |
| 4.2.3 廣播安全機(jī)制 |
| 4.3 無(wú)線傳輸網(wǎng)絡(luò)開發(fā) |
| 4.3.1 基于廣播的網(wǎng)絡(luò) |
| 4.3.2 藍(lán)牙的啟動(dòng)程序 |
| 4.3.3 廣播報(bào)文的更新 |
| 4.3.4 數(shù)據(jù)采集程序 |
| 4.4 Android應(yīng)用開發(fā)簡(jiǎn)介 |
| 4.4.1 Android系統(tǒng)架構(gòu) |
| 4.4.2 Android開發(fā)環(huán)境 |
| 4.5 Android客戶端軟件開發(fā) |
| 4.5.1 客戶端需求分析 |
| 4.5.2 客戶端軟件開發(fā) |
| 4.6 本章小結(jié) |
| 第5章 監(jiān)測(cè)系統(tǒng)測(cè)試 |
| 5.1 粉塵濃度的標(biāo)定 |
| 5.1.1 標(biāo)定方法介紹 |
| 5.1.2 曲線擬合與數(shù)據(jù)分析 |
| 5.2 狀態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)性能驗(yàn)證 |
| 5.2.1 精度驗(yàn)證實(shí)驗(yàn) |
| 5.2.2 重復(fù)性實(shí)驗(yàn) |
| 5.2.3 誤差分析 |
| 5.2.4 監(jiān)測(cè)系統(tǒng)試驗(yàn)驗(yàn)證 |
| 5.2.5 監(jiān)測(cè)系統(tǒng)實(shí)際應(yīng)用 |
| 5.3 本章小結(jié) |
| 總結(jié)與展望 |
| 1 總結(jié) |
| 2 展望 |
| 參考文獻(xiàn) |
| 致謝 |
（2）煤礦井下綜掘工作面濕式除塵系統(tǒng)流場(chǎng)分析及除塵效率研究（論文提綱范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第1章 緒論 |
| 1.1 研究背景及意義 |
| 1.1.1 研究背景 |
| 1.1.2 研究意義 |
| 1.2 國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀 |
| 1.2.1 綜掘工作面除塵方式技術(shù)研究現(xiàn)狀 |
| 1.2.2 煤礦井下風(fēng)流場(chǎng)及粉塵場(chǎng)運(yùn)移規(guī)律的研究現(xiàn)狀 |
| 1.2.3 綜掘工作面煤塵運(yùn)移及濃度分布規(guī)律數(shù)值模擬研究現(xiàn)狀 |
| 1.3 本文主要研究?jī)?nèi)容 |
| 1.3.1 研究?jī)?nèi)容 |
| 1.3.2 研究技術(shù)路線 |
| 第2章 綜掘工作面風(fēng)流場(chǎng)、粉塵場(chǎng)及霧滴場(chǎng)運(yùn)移規(guī)律理論探究 |
| 2.1 綜掘工作面介紹 |
| 2.2 粉塵來源及產(chǎn)塵機(jī)理 |
| 2.2.1 粉塵來源 |
| 2.2.2 產(chǎn)塵機(jī)理 |
| 2.3 粉塵受力分析 |
| 2.4 流場(chǎng)中流體基本理論 |
| 2.5 噴霧降塵相關(guān)理論 |
| 2.5.1 噴霧霧化特性 |
| 2.5.2 霧化相關(guān)模型選擇 |
| 2.5.3 噴霧降塵機(jī)理 |
| 2.6 通風(fēng)濕式除塵相關(guān)設(shè)備及原理 |
| 2.7 本章小結(jié) |
| 第3章 濕式除塵風(fēng)流-粉塵-霧滴運(yùn)移規(guī)律數(shù)值模擬 |
| 3.1 計(jì)算流體力學(xué) |
| 3.2 ANSYS Fluent軟件 |
| 3.3 物理模型選擇 |
| 3.4 數(shù)學(xué)模型建立 |
| 3.4.1 數(shù)學(xué)模型理想化基本假設(shè) |
| 3.4.2 湍流模型對(duì)比選擇 |
| 3.4.3 連續(xù)相氣流流場(chǎng)數(shù)學(xué)模型 |
| 3.4.4 粉塵顆粒離散相模型 |
| 3.5 幾何模型建立及網(wǎng)格劃分 |
| 3.5.1 幾何模型建立 |
| 3.5.2 模型網(wǎng)格劃分 |
| 3.6 邊界條件設(shè)定及相關(guān)參數(shù)設(shè)置 |
| 3.6.1 邊界條件設(shè)定 |
| 3.6.2 相關(guān)參數(shù)設(shè)定 |
| 3.7 綜掘工作面風(fēng)流場(chǎng)分布特征 |
| 3.8 綜掘工作面粉塵場(chǎng)分布特征 |
| 3.9 綜掘工作面霧滴場(chǎng)分布特征 |
| 3.9.1 綜掘工作面風(fēng)流場(chǎng)-霧滴場(chǎng)分布特征分析 |
| 3.9.2 綜掘工作面風(fēng)流場(chǎng)-粉塵場(chǎng)-霧滴場(chǎng)分布特征分析 |
| 3.10 本章小結(jié) |
| 第4章 綜掘工作面濕式除塵參數(shù)優(yōu)化分析 |
| 4.1 噴霧壓力對(duì)綜掘工作面抑塵效果影響探究 |
| 4.2 抽風(fēng)筒位置參數(shù)對(duì)巷道內(nèi)粉塵濃度影響 |
| 4.3 壓風(fēng)筒位置參數(shù)對(duì)巷道內(nèi)粉塵濃度影響 |
| 4.4 附壁風(fēng)筒位置參數(shù)對(duì)巷道內(nèi)粉塵濃度影響 |
| 4.5 抽、壓及附壁風(fēng)筒位置參數(shù)的優(yōu)化分析 |
| 4.5.1 線性回歸方法介紹 |
| 4.5.2 抽、壓及附壁風(fēng)筒位置參數(shù)的多元線性回歸分析 |
| 4.6 本章小結(jié) |
| 第5章 綜掘工作面濕式除塵井下實(shí)驗(yàn)探究 |
| 5.1 粉塵濃度測(cè)定 |
| 5.1.1 測(cè)塵原理 |
| 5.1.2 測(cè)塵儀器 |
| 5.1.3 測(cè)量步驟 |
| 5.1.4 測(cè)點(diǎn)布置 |
| 5.2 除塵風(fēng)機(jī)的抑塵效果探究 |
| 5.2.1 測(cè)塵巷道介紹 |
| 5.2.2 測(cè)塵結(jié)果分析 |
| 5.3 附壁風(fēng)筒的抑塵效果探究 |
| 5.3.1 測(cè)塵巷道介紹 |
| 5.3.2 加裝附壁風(fēng)筒前后狀態(tài)下測(cè)塵結(jié)果分析 |
| 5.4 本章小結(jié) |
| 第6章 結(jié)論與展望 |
| 6.1 結(jié)論 |
| 6.2 展望 |
| 參考文獻(xiàn) |
| 攻讀學(xué)位期間取得的研究成果 |
| 致謝 |
（3）化學(xué)凝并對(duì)濕式電除塵器性能的影響實(shí)驗(yàn)研究（論文提綱范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 緒論 |
| 1.1 課題背景及研究意義 |
| 1.1.1 課題背景 |
| 1.1.2 研究意義 |
| 1.2 國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀 |
| 1.2.1 濕式電除塵器應(yīng)用的國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀 |
| 1.2.2 化學(xué)凝并技術(shù)的國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀 |
| 1.3 濕式電除塵技術(shù)原理 |
| 1.3.1 電暈放電原理 |
| 1.3.2 粉塵荷電機(jī)理 |
| 1.3.3 水霧荷電原理 |
| 1.4 化學(xué)凝并技術(shù) |
| 1.4.1 化學(xué)凝并作用原理 |
| 1.4.2 化學(xué)凝并作用微觀機(jī)理 |
| 1.5 研究?jī)?nèi)容 |
| 第2章 實(shí)驗(yàn)裝置與方法 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 實(shí)驗(yàn)系統(tǒng) |
| 2.2.1 電除塵實(shí)驗(yàn)裝置 |
| 2.2.2 顆粒物形貌分析系統(tǒng) |
| 2.3 分析測(cè)試系統(tǒng)及儀器設(shè)備 |
| 2.3.1 粉塵粒徑測(cè)試分布系統(tǒng) |
| 2.3.2 霧滴粒徑測(cè)試分布系統(tǒng) |
| 2.3.3 粉塵含量測(cè)試系統(tǒng) |
| 2.4 化學(xué)藥劑 |
| 2.5 實(shí)驗(yàn)方法 |
| 2.5.1 化學(xué)凝并對(duì)霧化效果及電暈放電性能影響的研究方法 |
| 2.5.2 燃煤電廠粉塵凝并研究方法 |
| 2.5.3 粉塵的捕集效率研究方法 |
| 2.6 本章小結(jié) |
| 第3章 化學(xué)凝并對(duì)霧化效果及電暈放電性能的影響 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 燃煤電廠粉塵理化性質(zhì)的分析 |
| 3.2.1 燃煤電廠粉塵粒徑分布分析 |
| 3.2.2 燃煤電廠粉塵SEM分析 |
| 3.2.3 燃煤電廠粉塵EDS分析 |
| 3.3 霧化效果分析 |
| 3.3.1 水壓對(duì)霧滴粒徑分布的影響 |
| 3.3.2 噴嘴類型對(duì)霧滴粒徑分布的影響 |
| 3.3.3 化學(xué)凝并劑種類對(duì)霧滴粒徑分布的影響 |
| 3.3.4 化學(xué)凝并劑濃度對(duì)霧滴粒徑分布的影響 |
| 3.3.5 表面活性劑種類對(duì)霧滴粒徑分布的影響 |
| 3.4 電暈放電性能分析 |
| 3.4.1 水壓對(duì)電暈放電性能的影響 |
| 3.4.2 噴淋覆蓋率對(duì)電暈放電性能的影響 |
| 3.4.3 化學(xué)凝并劑種類對(duì)電暈放電性能的影響 |
| 3.4.4 化學(xué)凝并劑濃度對(duì)電暈放電性能的影響 |
| 3.4.5 表面活性劑種類對(duì)電暈放電性能的影響 |
| 3.5 本章小結(jié) |
| 第4章 燃煤電廠粉塵凝并實(shí)驗(yàn)研究 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 水霧荷電凝并實(shí)驗(yàn)研究 |
| 4.2.1 電壓及水壓對(duì)凝并效果的影響 |
| 4.2.2 水壓對(duì)凝并效果的影響 |
| 4.2.3 電壓對(duì)凝并效果的影響 |
| 4.3 化學(xué)凝并實(shí)驗(yàn)研究 |
| 4.3.1 化學(xué)凝并劑種類對(duì)凝并效果的影響 |
| 4.3.2 化學(xué)凝并劑濃度對(duì)凝并效果的影響 |
| 4.3.3 化學(xué)凝并劑的協(xié)同作用對(duì)凝并效果的影響 |
| 4.3.4 表面活性劑種類對(duì)凝并效果的影響 |
| 4.3.5 化學(xué)凝并前后粉塵的微觀形貌 |
| 4.4 本章小結(jié) |
| 第5章 粉塵的捕集效率實(shí)驗(yàn)研究 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 燃煤電廠粉塵的捕集效率 |
| 5.2.1 電壓對(duì)粉塵捕集效率的影響 |
| 5.2.2 水壓對(duì)粉塵捕集效率的影響 |
| 5.2.3 化學(xué)凝并劑種類對(duì)粉塵集效率的影響 |
| 5.2.4 化學(xué)凝并劑濃度對(duì)粉塵捕集效率的影響 |
| 5.2.5 表面活性劑種類對(duì)粉塵捕集效率的影響 |
| 5.3 石膏粉塵的捕集效率 |
| 5.3.1 化學(xué)凝并劑種類對(duì)石膏粉塵捕集效率的影響 |
| 5.3.2 化學(xué)凝并劑濃度對(duì)石膏粉塵捕集效率的影響 |
| 5.3.3 表面活性劑種類對(duì)石膏粉塵捕集效率的影響 |
| 5.4 本章小結(jié) |
| 結(jié)論 |
| 參考文獻(xiàn) |
| 攻讀碩士學(xué)位期間承擔(dān)的科研任務(wù)與主要成果 |
| 致謝 |
（4）新型復(fù)合濕式除塵器的設(shè)計(jì)及實(shí)驗(yàn)性能研究（論文提綱范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 1 緒論 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 除塵設(shè)備和技術(shù)的國(guó)內(nèi)外發(fā)展展現(xiàn)狀 |
| 1.2.1 除塵設(shè)備在國(guó)內(nèi)的發(fā)展現(xiàn)狀 |
| 1.2.2 除塵技術(shù)的國(guó)外發(fā)展現(xiàn)狀 |
| 1.2.3 顆粒物脫除的基本原理 |
| 1.3 濕式除塵技術(shù)及設(shè)備 |
| 1.3.1 濕式除塵技術(shù) |
| 1.3.2 濕式除塵設(shè)備的現(xiàn)狀 |
| 1.4 課題的主要研究?jī)?nèi)容和方法 |
| 2 新型復(fù)合濕式填料除塵器的設(shè)計(jì) |
| 2.1 濕式除塵器理論研究 |
| 2.2 除塵設(shè)備性能指標(biāo) |
| 2.3 實(shí)驗(yàn)設(shè)備的設(shè)計(jì)理念及內(nèi)容 |
| 2.4 新型復(fù)合濕式除塵器的除塵機(jī)理及過程 |
| 2.5 實(shí)驗(yàn)設(shè)備的選型 |
| 2.5.1 PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì) |
| 2.5.2 處理風(fēng)量選擇 |
| 2.5.3 粉塵入口濃度選擇 |
| 2.5.4 管道及塔體計(jì)算 |
| 2.5.5 金屬纖維格柵過濾裝置 |
| 2.5.6 脫霧裝置設(shè)計(jì) |
| 2.5.7 填料的選型 |
| 2.5.8 風(fēng)機(jī)的選型 |
| 2.5.9 水泵的選型 |
| 2.5.10 霧化噴頭的設(shè)計(jì)選型 |
| 2.6 本章小結(jié) |
| 3 新型復(fù)合濕式除塵器除塵性能實(shí)驗(yàn)研究 |
| 3.1 實(shí)驗(yàn)方案 |
| 3.1.1 測(cè)試孔的選取 |
| 3.1.2 實(shí)驗(yàn)所用粉塵的選取 |
| 3.1.3 發(fā)塵量與發(fā)塵頻率關(guān)系 |
| 3.2 實(shí)驗(yàn)結(jié)果及分析 |
| 3.2.1 填料高度對(duì)除塵效率的影響 |
| 3.2.2 入口粉塵濃度對(duì)除塵效率的影響 |
| 3.2.3 旋流格柵轉(zhuǎn)速對(duì)除塵效率的影響 |
| 3.2.4 入口風(fēng)速對(duì)除塵效率的影響 |
| 3.2.5 噴淋水量對(duì)除塵效率的影響 |
| 3.3 除塵效率變化規(guī)律及影響因素分析 |
| 3.4 本章小結(jié) |
| 4 濕式除塵器阻力特性實(shí)驗(yàn)研究 |
| 4.1 實(shí)驗(yàn)方法 |
| 4.2 除塵器風(fēng)速與鼓風(fēng)機(jī)頻率之間的關(guān)系 |
| 4.3 單一因素下填料高度、噴淋量對(duì)除塵器阻力特性分析 |
| 4.4 不同風(fēng)速下填充材料高度對(duì)除塵器整體阻力變化特性分析 |
| 4.5 本章小結(jié) |
| 5 新型復(fù)合濕式除塵器結(jié)構(gòu)局部?jī)?yōu)化 |
| 5.1 除塵器入口結(jié)構(gòu)優(yōu)化 |
| 5.2 除塵器霧化結(jié)構(gòu)優(yōu)化 |
| 5.3 本章小結(jié) |
| 6 總結(jié)與展望 |
| 6.1 總結(jié) |
| 6.2 展望 |
| 參考文獻(xiàn) |
| 致謝 |
| 攻讀學(xué)位期間發(fā)表的學(xué)術(shù)論文目錄 |
（5）電廠輸煤無(wú)動(dòng)力除塵裝置改造設(shè)計(jì)與工程應(yīng)用（論文提綱范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 緒論 |
| 1.1 研究的背景和意義 |
| 1.2 國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀 |
| 1.2.1 輸煤系統(tǒng)粉塵治理的現(xiàn)狀 |
| 1.2.2 粉塵治理的技術(shù)方法 |
| 1.2.3 無(wú)動(dòng)力除塵裝置與其它類型除塵器主要區(qū)別 |
| 1.3 本文主要研究?jī)?nèi)容及技術(shù)路線 |
| 1.4 本章小結(jié) |
| 第二章 新型除塵系統(tǒng)及除塵系統(tǒng)選型 |
| 2.1 新型除塵系統(tǒng)的分類 |
| 2.1.1 化學(xué)抑塵劑抑塵方法 |
| 2.1.2 干霧抑塵方法 |
| 2.1.3 無(wú)動(dòng)力除塵系統(tǒng)原理及結(jié)構(gòu) |
| 2.1.4 各種除塵系統(tǒng)優(yōu)缺點(diǎn)比較 |
| 2.2 除塵系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)對(duì)比及選型 |
| 2.3 本章小結(jié) |
| 第三章 電廠輸煤粉塵的產(chǎn)生和原輸煤系統(tǒng)結(jié)構(gòu) |
| 3.1 輸煤系統(tǒng)中產(chǎn)生的粉塵 |
| 3.1.1 輸煤系統(tǒng)中產(chǎn)生粉塵原因 |
| 3.1.2 粉塵帶來的影響及其危害 |
| 3.1.3 輸煤除塵解決方法 |
| 3.2 傳統(tǒng)輸煤系統(tǒng)原理及結(jié)構(gòu) |
| 3.2.1 輸煤系統(tǒng)整體結(jié)構(gòu) |
| 3.2.2 傳統(tǒng)除塵技術(shù)方法 |
| 3.3 改造前原除塵系統(tǒng) |
| 3.3.1 改造前原除塵器結(jié)構(gòu) |
| 3.3.2 無(wú)緩沖床 |
| 3.3.3 原除塵器除塵效果不顯著 |
| 3.4 本章小結(jié) |
| 第四章 無(wú)動(dòng)力除塵裝置改造設(shè)計(jì) |
| 4.1 設(shè)備設(shè)計(jì)規(guī)范 |
| 4.1.1 設(shè)備設(shè)計(jì)規(guī)范參數(shù)參數(shù) |
| 4.1.2 環(huán)境條件 |
| 4.1.3 技術(shù)要求 |
| 4.1.4 除塵器本體要求 |
| 4.1.5 設(shè)備材料要求 |
| 4.1.6 電氣、儀表和控制要求 |
| 4.2 無(wú)動(dòng)力除塵裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) |
| 4.2.1 無(wú)動(dòng)力除塵裝置主要裝置零部件設(shè)計(jì)參數(shù)依據(jù) |
| 4.2.2 回流管 |
| 4.2.3 大、小孔均流孔板 |
| 4.2.4 導(dǎo)料槽 |
| 4.2.5 噴嘴 |
| 4.2.6 無(wú)動(dòng)力除塵整體結(jié)構(gòu)圖 |
| 4.3 本章小結(jié) |
| 第五章 粉塵排放濃度測(cè)試原理及試驗(yàn)分析 |
| 5.1 試驗(yàn)?zāi)康?/td> |
| 5.2 試驗(yàn)規(guī)程中的測(cè)量?jī)x器 |
| 5.2.1 固體式粉塵測(cè)量?jī)x |
| 5.2.2 測(cè)量?jī)x測(cè)量原理 |
| 5.2.3 測(cè)量?jī)x特性 |
| 5.2.4 測(cè)量?jī)x技術(shù)參數(shù) |
| 5.2.5 測(cè)量?jī)x的標(biāo)定 |
| 5.3 測(cè)量濃度試驗(yàn)及分析 |
| 5.4 改造前后數(shù)據(jù)對(duì)比 |
| 5.5 改造后的無(wú)動(dòng)力除塵裝置現(xiàn)場(chǎng) |
| 5.6 本章小結(jié) |
| 第六章 總結(jié)與展望 |
| 6.1 總結(jié) |
| 6.2 展望 |
| 參考文獻(xiàn) |
| 作者簡(jiǎn)介 |
| 致謝 |
（6）氣液兩相流噴霧除塵技術(shù)影響因素研究及工程應(yīng)用（論文提綱范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第1章 緒論 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.2 研究現(xiàn)狀 |
| 1.2.1 粉塵防治研究現(xiàn)狀 |
| 1.2.2 噴霧除塵國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀 |
| 1.2.3 煤礦噴霧除塵研究現(xiàn)狀 |
| 1.3 氣液兩相流噴霧除塵技術(shù) |
| 1.4 噴霧霧化機(jī)理及降塵機(jī)理 |
| 1.4.1 噴霧霧化機(jī)理 |
| 1.4.2 噴霧降塵機(jī)理 |
| 1.5 存在的問題及研究意義 |
| 1.5.1 存在的問題 |
| 1.5.2 研究意義 |
| 1.6 研究?jī)?nèi)容與研究路線圖 |
| 1.6.1 研究?jī)?nèi)容 |
| 1.6.2 研究路線 |
| 第2章 噴霧降塵物理模擬實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)及方案 |
| 2.1 氣液兩相流噴霧系統(tǒng)介紹 |
| 2.1.1 供風(fēng)系統(tǒng) |
| 2.1.2 模擬巷道 |
| 2.1.3 氣液兩相流噴霧單元 |
| 2.1.4 塵源發(fā)生系統(tǒng) |
| 2.1.5 水霧粒徑測(cè)試系統(tǒng) |
| 2.1.6 控制系統(tǒng) |
| 2.1.7 污濁風(fēng)流排放系統(tǒng) |
| 2.2 高壓?jiǎn)蜗嗔飨到y(tǒng)的搭建 |
| 2.2.1 實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)搭建原因分析 |
| 2.2.2 實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)搭建方案 |
| 2.3 實(shí)驗(yàn)方案及方法介紹 |
| 2.3.1 分析研究對(duì)象 |
| 2.3.2 具體實(shí)驗(yàn)方案與方法 |
| 2.4 本章小結(jié) |
| 第3章 噴嘴內(nèi)部流場(chǎng)仿真 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 噴霧粒徑影響因素分析 |
| 3.3 Fluent軟件介紹 |
| 3.3.1 前處理器 |
| 3.3.2 求解器 |
| 3.3.3 后處理器 |
| 3.4 物理模型與數(shù)學(xué)模型 |
| 3.4.1 建立物理模型 |
| 3.4.2 數(shù)學(xué)模型的選擇 |
| 3.5 邊界條件設(shè)定 |
| 3.6 模擬結(jié)果分析 |
| 3.6.1 噴嘴內(nèi)腔流場(chǎng)分析 |
| 3.6.2 噴嘴內(nèi)腔流速分析 |
| 3.7 不同參數(shù)時(shí)噴霧粒徑的標(biāo)定 |
| 3.7.1 不同氣壓下氣液兩相流噴霧粒徑 |
| 3.7.2 不同距離下氣液兩相流噴霧粒徑 |
| 3.7.3 不同水壓下高壓噴霧粒徑 |
| 3.7.4 不同距離下高壓噴霧粒徑 |
| 3.8 本章小結(jié) |
| 第4章 噴霧除塵效果影響因素研究 |
| 4.1 噴霧粒徑與除塵率的關(guān)系研究 |
| 4.1.1 呼吸性粉塵自沉降作用 |
| 4.1.2 不同噴霧粒徑對(duì)除塵效率的影響 |
| 4.2 噴嘴布置方式與除塵率的關(guān)系研究 |
| 4.2.1 不同支架間距對(duì)除塵率的影響 |
| 4.2.2 單排支架噴嘴數(shù)量對(duì)除塵效率的影響 |
| 4.2.3 噴嘴分布位置對(duì)除塵率的影響 |
| 4.3 本章小結(jié) |
| 第5章 哈拉溝煤礦噴霧除塵工程實(shí)踐 |
| 5.1 哈拉溝煤礦簡(jiǎn)介 |
| 5.2 神東煤炭集團(tuán)哈拉溝煤礦22519綜采面 |
| 5.2.1 哈拉溝煤礦22519綜采面概述 |
| 5.2.2 哈拉溝煤礦22519綜采面煤層工作面 |
| 5.2.3 巷道布置 |
| 5.3 哈拉溝煤礦現(xiàn)場(chǎng)工程實(shí)驗(yàn)方案 |
| 5.3.1 現(xiàn)場(chǎng)工程實(shí)驗(yàn)介紹 |
| 5.3.2 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)方案 |
| 5.3.3 測(cè)試結(jié)果分析 |
| 5.4 本章小結(jié) |
| 第6章 結(jié)論與展望 |
| 6.1 結(jié)論 |
| 6.2 展望 |
| 參考文獻(xiàn) |
| 致謝 |
| 個(gè)人簡(jiǎn)歷、攻讀學(xué)位期間發(fā)表的研究成果 |
（7）3D傳質(zhì)洗滌塔盤除塵性能研究（論文提綱范文）
| 摘要 |
| 英文摘要 |
| 第1章 緒論 |
| 1.1 除塵技術(shù)研究背景 |
| 1.2 工業(yè)上常見的除塵方法 |
| 1.2.1 干法除塵 |
| 1.2.2 濕法除塵 |
| 1.3 板式洗滌塔介紹 |
| 1.3.1 板式洗滌塔的應(yīng)用 |
| 1.3.2 板式洗滌塔研究進(jìn)展 |
| 1.3.3 板式洗滌塔除塵機(jī)理 |
| 1.4 3D傳質(zhì)塔盤介紹 |
| 1.4.1 3D傳質(zhì)塔盤概述 |
| 1.4.2 3D傳質(zhì)塔盤流體力學(xué)性能研究 |
| 1.4.3 3D傳質(zhì)塔盤結(jié)構(gòu)改進(jìn)優(yōu)化研究 |
| 1.5 本文研究?jī)?nèi)容 |
| 第2章 實(shí)驗(yàn)及模擬方法 |
| 2.1 實(shí)驗(yàn)方法介紹 |
| 2.1.1 3D傳質(zhì)塔盤結(jié)構(gòu) |
| 2.1.2 實(shí)驗(yàn)裝置與流程簡(jiǎn)介 |
| 2.1.3 實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)測(cè)量方法 |
| 2.2 CFD數(shù)值模擬方法 |
| 2.2.1 物理模型與網(wǎng)格劃分 |
| 2.2.2 數(shù)學(xué)模型 |
| 第3章 3D傳質(zhì)塔盤的洗滌實(shí)驗(yàn)和模擬 |
| 3.1 3D傳質(zhì)塔盤的流體力學(xué)性能 |
| 3.1.1 流場(chǎng)宏觀特點(diǎn) |
| 3.1.2 干板壓降 |
| 3.1.3 濕板壓降 |
| 3.1.4 板上清液層高度 |
| 3.2 3D傳質(zhì)塔盤的除塵性能研究 |
| 3.2.1 洗滌前后粉塵粒徑分布變化 |
| 3.2.2 操作參數(shù)對(duì)除塵效率的影響 |
| 3.2.3 粒級(jí)除塵效率研究 |
| 3.3 顆粒運(yùn)動(dòng)分布規(guī)律研究 |
| 3.3.1 網(wǎng)格獨(dú)立性驗(yàn)證 |
| 3.3.2 邊界條件 |
| 3.3.3 數(shù)值求解過程 |
| 3.3.4 數(shù)值模型的驗(yàn)證 |
| 3.3.5 模擬結(jié)果與分析 |
| 3.4 本章小結(jié) |
| 第4章 結(jié)構(gòu)參數(shù)對(duì)3D傳質(zhì)洗滌塔盤性能影響的研究 |
| 4.1 物理模型 |
| 4.2 網(wǎng)格獨(dú)立性驗(yàn)證 |
| 4.3 邊界條件 |
| 4.4 數(shù)值方法 |
| 4.5 模型的驗(yàn)證 |
| 4.6 模擬結(jié)果與分析 |
| 4.6.1 溢流堰高度的影響 |
| 4.6.2 開孔比的影響 |
| 4.6.3 帽罩底隙高度的影響 |
| 4.7 本章小結(jié) |
| 第5章 結(jié)論與展望 |
| 5.1 緒論 |
| 5.2 課題創(chuàng)新點(diǎn) |
| 5.3 展望 |
| 符號(hào)說明 |
| 參考文獻(xiàn) |
| 發(fā)表論文和參加科研情況說明 |
| 致謝 |
（8）熱相關(guān)工業(yè)中非有意生產(chǎn)的持久性有機(jī)污染物排放特征研究（論文提綱范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 緒論 |
| 1.1 持久性有機(jī)污染物(POPs)概述 |
| 1.2 非有意生產(chǎn)的持久性有機(jī)污染物(UP-POPs)特性 |
| 1.3 典型UP-POPs的來源及賦存 |
| 1.3.1 多氯代二苯并對(duì)二惡英和多氯代二苯并呋喃(PCDD/Fs) |
| 1.3.2 多溴代二苯并對(duì)二惡英和多溴代二苯并呋喃(PBDD/Fs) |
| 1.3.3 多溴聯(lián)苯醚(PBDEs) |
| 1.3.4 混合多溴代/氯代二苯并對(duì)二惡英和二苯并呋喃(PBCDD/Fs) |
| 1.4 幾種典型UP-POPs的生成機(jī)理 |
| 1.4.1 PCDD/Fs的生成機(jī)理 |
| 1.4.2 PBDD/Fs的生成機(jī)理 |
| 1.4.3 PBDEs的生成機(jī)理 |
| 1.5 UP-POPs的毒性當(dāng)量因子 |
| 1.6 幾種熱相關(guān)工業(yè)介紹 |
| 1.6.1 爐排爐生活垃圾焚燒系統(tǒng)介紹 |
| 1.6.2 循環(huán)流化床生活垃圾焚燒工藝介紹 |
| 1.6.3 回轉(zhuǎn)窯焚燒工藝介紹 |
| 1.6.4 燒結(jié)工藝介紹 |
| 1.6.5 AB熱解焚燒爐工藝介紹 |
| 1.6.6 陽(yáng)極爐工藝介紹 |
| 1.6.7 立式熱解爐工藝介紹 |
| 1.7 熱相關(guān)工業(yè)過程中UP-POPs的減排技術(shù) |
| 1.8 本文研究意義、目的及內(nèi)容 |
| 第二章 實(shí)驗(yàn)部分 |
| 2.1 實(shí)驗(yàn)材料與儀器 |
| 2.1.1 材料 |
| 2.1.2 儀器 |
| 2.2 樣品的采集 |
| 2.2.1 煙氣樣品的采集 |
| 2.2.2 飛灰樣品的采集 |
| 2.2.3 環(huán)境空氣樣品的采集 |
| 2.3 樣品的預(yù)處理和分析 |
| 2.3.1 煙氣樣品的預(yù)處理和分析 |
| 2.3.2 飛灰樣品的預(yù)處理和分析 |
| 2.3.3 環(huán)境空氣樣品的預(yù)處理和分析 |
| 2.4 質(zhì)量控制和質(zhì)量保證 |
| 2.4.1 采樣過程中的質(zhì)量控制和質(zhì)量保證 |
| 2.4.2 前處理及分析過程中的質(zhì)量控制和質(zhì)量保證 |
| 第三章 不同熱相關(guān)工業(yè)過程中UP-POPs的排放水平和特征 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 結(jié)果與討論 |
| 3.2.1 不同熱相關(guān)工業(yè)煙氣中UP-POPs的排放水平 |
| 3.2.2 影響熱相關(guān)工業(yè)煙氣中UP-POPs排放水平的因素 |
| 3.2.3 不同類型熱相關(guān)工業(yè)過程煙氣中UP-POPs的相對(duì)重要性分析 |
| 3.2.4 不同熱相關(guān)工業(yè)煙氣中UP-POPs的分布特征 |
| 3.2.5 不同類型熱相關(guān)工業(yè)煙氣中UP-POPs的生成途徑 |
| 3.3 本章小結(jié) |
| 第四章 生活垃圾焚燒系統(tǒng)不同階段PCDD/Fs的排放特征 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 結(jié)果與討論 |
| 4.2.1 兩種類型生活垃圾焚燒系統(tǒng)不同階段PCDD/Fs的變化趨勢(shì) |
| 4.2.2 爐排爐垃圾焚燒系統(tǒng)不同階段飛灰中PCDD/Fs的單體特征及生成途徑 |
| 4.2.3 流化床垃圾焚燒系統(tǒng)不同階段飛灰中PCDD/Fs的單體特征及生成途徑 |
| 4.2.4 生活垃圾焚燒系統(tǒng)PCDD/Fs控制技術(shù) |
| 4.3 本章小結(jié) |
| 第五章 生活垃圾焚燒廠周圍大氣中PCDD/Fs的污染水平和分布特征 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 結(jié)果與討論 |
| 5.2.1 被動(dòng)采樣器的采集速率 |
| 5.2.2 循環(huán)流化床焚燒廠周圍大氣中PCDD/Fs污染水平和分布特征 |
| 5.2.3 爐排爐焚燒廠周圍大氣中PCDD/Fs污染水平和分布特征 |
| 5.2.4 循環(huán)流化床與爐排爐焚燒廠周圍大氣中PCDD/Fs比較 |
| 5.3 本章小結(jié) |
| 第六章 結(jié)論與展望 |
| 6.1 結(jié)論 |
| 6.2 展望 |
| 參考文獻(xiàn) |
| 致謝 |
| 作者簡(jiǎn)介 |
| 1 作者簡(jiǎn)歷 |
| 2 攻讀博士學(xué)位期間發(fā)表的學(xué)術(shù)論文 |
| 學(xué)位論文數(shù)據(jù)集 |
（9）旋風(fēng)分離器減阻增效優(yōu)化改造實(shí)驗(yàn)研究（論文提綱范文）
| 中文摘要 |
| Abstract |
| 第一章 緒論 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.1.1 PM_(2.5)危害及治理現(xiàn)狀 |
| 1.1.2 PM_(2.5)來源 |
| 1.1.3 旋風(fēng)分離器 |
| 1.2 研究目的及意義 |
| 1.3 研究?jī)?nèi)容及技術(shù)路線 |
| 1.4 研究創(chuàng)新點(diǎn) |
| 第二章 研究綜述 |
| 2.1 旋風(fēng)分離器減阻桿相關(guān)研究進(jìn)展 |
| 2.1.1 國(guó)內(nèi)外基礎(chǔ)研究 |
| 2.1.2 渦核破碎翼型減阻桿 |
| 2.2 顆粒物凝并團(tuán)聚技術(shù)相關(guān)研究進(jìn)展 |
| 2.2.1 常規(guī)團(tuán)聚技術(shù) |
| 2.2.2 云凝并團(tuán)聚技術(shù) |
| 2.3 水霧荷電捕塵相關(guān)研究進(jìn)展 |
| 2.3.1 國(guó)內(nèi)外基礎(chǔ)研究 |
| 2.3.2 粉塵霧滴異極性荷電促進(jìn)凝并團(tuán)聚 |
| 2.4 靜電除塵技術(shù)基礎(chǔ)理論 |
| 2.4.1 顆粒荷電機(jī)理 |
| 2.4.2 常見放電極形式 |
| 2.5 本章小結(jié) |
| 第三章 實(shí)驗(yàn)設(shè)置 |
| 3.1 實(shí)驗(yàn)平臺(tái) |
| 3.1.1 霧化云凝并系統(tǒng) |
| 3.1.2 給料系統(tǒng) |
| 3.1.3 旋風(fēng)荷電收塵系統(tǒng) |
| 3.1.4 動(dòng)力系統(tǒng) |
| 3.2 實(shí)驗(yàn)材料 |
| 3.3 實(shí)驗(yàn)方法 |
| 3.3.1 顆粒物去除實(shí)驗(yàn) |
| 3.3.2 電場(chǎng)模擬實(shí)驗(yàn) |
| 3.4 實(shí)驗(yàn)流程 |
| 3.5 本章小結(jié) |
| 第四章 旋風(fēng)分離器減阻增效優(yōu)化改造 |
| 4.1 傳統(tǒng)旋風(fēng)分離器 |
| 4.1.1 實(shí)驗(yàn)內(nèi)容 |
| 4.1.2 實(shí)驗(yàn)結(jié)果 |
| 4.2 加入渦核破碎翼 |
| 4.2.1 實(shí)驗(yàn)內(nèi)容 |
| 4.2.2 實(shí)驗(yàn)結(jié)果 |
| 4.3 引入云凝并團(tuán)聚技術(shù) |
| 4.3.1 實(shí)驗(yàn)內(nèi)容 |
| 4.3.2 實(shí)驗(yàn)結(jié)果 |
| 4.4 引入霧滴預(yù)荷電技術(shù) |
| 4.4.1 實(shí)驗(yàn)內(nèi)容 |
| 4.4.2 實(shí)驗(yàn)結(jié)果 |
| 4.5 渦核破碎翼荷電 |
| 4.5.1 實(shí)驗(yàn)內(nèi)容 |
| 4.5.2 實(shí)驗(yàn)結(jié)果 |
| 4.5.3 電場(chǎng)模擬驗(yàn)證 |
| 4.6 霧化凝并系統(tǒng)開閉對(duì)新工藝荷電收塵性能的影響 |
| 4.6.1 實(shí)驗(yàn)內(nèi)容 |
| 4.6.2 實(shí)驗(yàn)結(jié)果 |
| 4.7 各改造階段不同工藝性能對(duì)比 |
| 4.8 本章小結(jié) |
| 第五章 運(yùn)行參數(shù)對(duì)各改造階段工藝裝置性能的影響研究 |
| 5.1 入口流速對(duì)顆粒物去除效率和壓降的影響 |
| 5.1.1 實(shí)驗(yàn)內(nèi)容 |
| 5.1.2 實(shí)驗(yàn)結(jié)果 |
| 5.2 入口粉塵濃度對(duì)顆粒物去除效率的影響 |
| 5.2.1 實(shí)驗(yàn)內(nèi)容 |
| 5.2.2 實(shí)驗(yàn)結(jié)果 |
| 5.3 旋風(fēng)分離器前凝并段管長(zhǎng)對(duì)顆粒物去除效率的影響 |
| 5.3.1 實(shí)驗(yàn)內(nèi)容 |
| 5.3.2 實(shí)驗(yàn)結(jié)果 |
| 5.4 本章小結(jié) |
| 第六章 效益分析 |
| 6.1 經(jīng)濟(jì)效益分析 |
| 6.1.1 優(yōu)化改造前 |
| 6.1.2 優(yōu)化改造后 |
| 6.2 社會(huì)效益分析 |
| 6.3 本章小結(jié) |
| 第七章 結(jié)論與展望 |
| 7.1 主要結(jié)論 |
| 7.2 未來展望 |
| 參考文獻(xiàn) |
| 在學(xué)期間的研究成果 |
| 致謝 |
（10）等離子體裂解煤制乙炔過程軟測(cè)量方法研究（論文提綱范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 縮略語(yǔ)表 |
| 1 緒論 |
| 1.1 研究背景與意義 |
| 1.2 國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀 |
| 1.2.1 等離子體裂解煤制乙炔研究現(xiàn)狀 |
| 1.2.2 煤制乙炔研究現(xiàn)狀分析 |
| 1.2.3 軟測(cè)量研究現(xiàn)狀 |
| 1.3 本文的主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn)與組織結(jié)構(gòu) |
| 1.3.1 本文的研究?jī)?nèi)容與組織架構(gòu) |
| 1.3.2 本文的創(chuàng)新點(diǎn) |
| 1.4 本章小結(jié) |
| 2 軟測(cè)量基本方法介紹 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 統(tǒng)計(jì)學(xué)習(xí)模型 |
| 2.2.1 主元回歸分析 |
| 2.2.2 偏最小二乘法 |
| 2.2.3 支持向量機(jī) |
| 2.3 集成學(xué)習(xí)模型 |
| 2.3.1 GBDT |
| 2.3.2 RF |
| 2.4 人工智能法 |
| 2.4.1 ANN |
| 2.4.2 LSTM |
| 2.5 本章小結(jié) |
| 3 基于改進(jìn)集成模型的乙炔濃度軟測(cè)量建模研究 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 煤制乙炔過程工藝分析 |
| 3.2.1 煤制乙炔工藝流程介紹 |
| 3.2.2 乙炔濃度影響因素分析 |
| 3.3 XGBOOST算法 |
| 3.4 乙炔濃度軟測(cè)量建模 |
| 3.4.1 數(shù)據(jù)采集 |
| 3.4.2 數(shù)據(jù)預(yù)處理 |
| 3.4.3 實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證 |
| 3.5 結(jié)果分析 |
| 3.6 本章小結(jié) |
| 4 基于改進(jìn)LSTM的半監(jiān)督乙炔濃度軟測(cè)量建模研究 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 改進(jìn)LSTM軟測(cè)量算法介紹 |
| 4.3 乙炔濃度半監(jiān)督軟測(cè)量建模 |
| 4.3.1 數(shù)據(jù)序列化 |
| 4.3.2 實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證 |
| 4.4 結(jié)果分析 |
| 4.5 本章小結(jié) |
| 5 煤制乙炔生產(chǎn)過程結(jié)焦厚度軟測(cè)量研究 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 結(jié)焦工藝機(jī)理分析 |
| 5.3 基于混合建模法的結(jié)焦厚度測(cè)量 |
| 5.3.1 基于流體動(dòng)力學(xué)機(jī)理模型的結(jié)焦厚度估計(jì) |
| 5.3.2 基于支持向量回歸的結(jié)焦厚度軟測(cè)量 |
| 5.3.3 混合機(jī)理和數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的結(jié)焦厚度測(cè)量方法 |
| 5.3.4 實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證 |
| 5.4 結(jié)果分析 |
| 5.5 本章小結(jié) |
| 6 總結(jié)與展望 |
| 6.1 研究工作總結(jié) |
| 6.2 研究工作展望 |
| 參考文獻(xiàn) |
| 附錄 |
| 致謝 |
| 個(gè)人簡(jiǎn)歷 |
| 攻讀學(xué)位期間取得的其他研究成果 |
四、介紹幾種除塵方法（論文參考文獻(xiàn)）
- [1]多相流自循環(huán)抑塵除塵裝備狀態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)[D]. 霍為佳. 蘭州理工大學(xué), 2021(01)
- [2]煤礦井下綜掘工作面濕式除塵系統(tǒng)流場(chǎng)分析及除塵效率研究[D]. 楊澤安. 太原理工大學(xué), 2021(02)
- [3]化學(xué)凝并對(duì)濕式電除塵器性能的影響實(shí)驗(yàn)研究[D]. 張雪艷. 燕山大學(xué), 2021(01)
- [4]新型復(fù)合濕式除塵器的設(shè)計(jì)及實(shí)驗(yàn)性能研究[D]. 候朝兵. 青島科技大學(xué), 2020(01)
- [5]電廠輸煤無(wú)動(dòng)力除塵裝置改造設(shè)計(jì)與工程應(yīng)用[D]. 李偉光. 吉林大學(xué), 2020(03)
- [6]氣液兩相流噴霧除塵技術(shù)影響因素研究及工程應(yīng)用[D]. 李璞偉. 湘潭大學(xué), 2020(02)
- [7]3D傳質(zhì)洗滌塔盤除塵性能研究[D]. 姜建文. 天津大學(xué), 2020(01)
- [8]熱相關(guān)工業(yè)中非有意生產(chǎn)的持久性有機(jī)污染物排放特征研究[D]. 周欣. 浙江工業(yè)大學(xué), 2020(02)
- [9]旋風(fēng)分離器減阻增效優(yōu)化改造實(shí)驗(yàn)研究[D]. 周春來. 蘭州大學(xué), 2020(12)
- [10]等離子體裂解煤制乙炔過程軟測(cè)量方法研究[D]. 黃錦. 浙江大學(xué), 2020(02)
標(biāo)簽：霧化噴頭論文; 除塵器布袋論文; 機(jī)理分析論文; 噴嘴論文;