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木工工具磨床的分類與發(fā)展

木工工具磨床的分類與發(fā)展

一、木工刀具修磨機(jī)的分類與發(fā)展(論文文獻(xiàn)綜述)

陳則銘[1](2020)在《基于機(jī)器視覺的木工銑刀磨損檢測研究》文中研究說明木工刀具磨損是影響家具零件加工精度和表面質(zhì)量的重要因素。目前,家具生產(chǎn)設(shè)備更換刀具的依據(jù)是技術(shù)人員觀察刀具磨損做出的定性判斷,受視力、經(jīng)驗(yàn)等主觀因素的影響,人對刀具磨損程度判斷標(biāo)準(zhǔn)具有不一致性,因此,本研究以建立一種標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一的刀具磨損檢測技術(shù)為目標(biāo),應(yīng)用機(jī)器視覺的識(shí)別和測量技術(shù),設(shè)計(jì)了木工銑刀磨損檢測系統(tǒng),主要內(nèi)容有以下四方面:第一,根據(jù)刀具切削原理與銑刀磨損的表現(xiàn)形式,結(jié)合機(jī)器視覺技術(shù)的檢測能力,確定了識(shí)別前刀面崩刃和測量后刀面磨損剩余量的檢測指標(biāo)。按照David Marr提出的機(jī)器視覺理論,確定了檢測系統(tǒng)運(yùn)行機(jī)制、功能模塊和技術(shù)路線。第二,按照實(shí)際需要的檢測精度,研究確定了檢測系統(tǒng)的相機(jī)、鏡頭和光源的配置方案,推導(dǎo)了基于木工刀具尺寸的相機(jī)、鏡頭選型公式,并對成像系統(tǒng)進(jìn)行了標(biāo)定,矯正了銑刀圖像的畸變。為確保木工銑刀回轉(zhuǎn)后,測量平面準(zhǔn)確定位于拍攝平面,研究了激光定位控制刀具位姿的方法。第三,為消除噪聲和銑刀表面粘附木粉、顆粒等對磨損檢測的干擾,研究了圖像增強(qiáng)和平滑的算法。應(yīng)用Blob分析方法和形狀模板匹配方法,為機(jī)器視覺賦予識(shí)別銑刀種類的能力,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)定位并提取刀具前刀面、后刀面。第四,基于前刀面崩刃的灰度特征和尺寸特征,在前刀面上識(shí)別并定位崩刃,輸出檢出崩刃數(shù)量;應(yīng)用邊緣檢測算法提取擬合后刀面刃口邊緣和測量基準(zhǔn),建立測量基準(zhǔn)的垂線,獲得垂線與刃口邊緣的交點(diǎn),求解交點(diǎn)與垂足間的距離,得到后刀面磨損剩余量;使用測量磨損剩余量的算法,測量游標(biāo)卡尺刻度以驗(yàn)證檢測系統(tǒng)精度,測量未加工過家具零件的木工銑刀后刀面寬度以驗(yàn)證磨損檢測算法精度。

張培煒[2](2020)在《考慮刀具壽命預(yù)測的刀具管理系統(tǒng)研究》文中研究指明自2010年以來,伴隨著工業(yè)全球化趨勢,我國的制造業(yè)產(chǎn)值連續(xù)多年穩(wěn)居世界第一。國內(nèi)制造業(yè)涌現(xiàn)出一批中小機(jī)械加工企業(yè),在日益競爭的激烈環(huán)境中需靠一定的企業(yè)戰(zhàn)略才能領(lǐng)先發(fā)展,大多數(shù)企業(yè)都以日常使用的金屬切削刀具為突破口,因?yàn)槠髽I(yè)內(nèi)部管理模式落后,刀具庫存盤活率底,企業(yè)運(yùn)營成本較高。為了提升企業(yè)刀具管理能力,使員工在最短的時(shí)間內(nèi)用最合適的刀具生產(chǎn)加工出最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,企業(yè)需優(yōu)化刀具管理模式,以提高企業(yè)綜合競爭力和生產(chǎn)效率。本文結(jié)合中小企業(yè)刀具管理的實(shí)際需求,重點(diǎn)研究刀具編碼規(guī)則、采購需求、壽命預(yù)測等模塊,開發(fā)了一套刀具管理系統(tǒng)。主要研究內(nèi)容如下:(1)分析數(shù)控刀具特點(diǎn)及加工工藝特征,結(jié)合數(shù)控刀具車間使用情況,提出了基于刀具加工工藝特征、共有屬性特征的數(shù)控刀具分類方法以及編碼規(guī)則,提出刀具招標(biāo)、采購、入庫、調(diào)度、使用、修磨直至報(bào)廢的全流程控制,對入庫后每把刀具建立二維碼管理使用流程,建立數(shù)控刀具的管理系統(tǒng);(2)研究中小制造企業(yè)刀具需求量,分析目前企業(yè)管理常用的定性、定量預(yù)測方法,提出一套刀具需求預(yù)測算法,結(jié)合實(shí)例進(jìn)行了驗(yàn)證,該算法有效的提高企業(yè)庫存盤活率,減少了運(yùn)營成本;(3)分析傳統(tǒng)刀具壽命預(yù)測方法,建立了支持向量機(jī)預(yù)測模型,通過粒子群算法對刀具壽命預(yù)測結(jié)果進(jìn)行優(yōu)化,比較未優(yōu)化前的支持向量機(jī)預(yù)測算法,優(yōu)化了慣性權(quán)重,調(diào)節(jié)了全局搜索能力和局部搜索能力之間的平衡,建立了更加精確的刀具壽命預(yù)測模型;(4)設(shè)計(jì)刀具管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)集基礎(chǔ)參數(shù)信息、權(quán)限管理、庫存、出入庫、供應(yīng)商管理、盤點(diǎn)、采購、耐用度記錄為一體的共享系統(tǒng),實(shí)時(shí)更新、展示刀具信息,為企業(yè)參與部門提供了共享平臺(tái);

宋明亮[3](2019)在《門窗材成型組合機(jī)床結(jié)構(gòu)與控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)》文中進(jìn)行了進(jìn)一步梳理隨著居民收入水平及消費(fèi)水平的提高,木門窗的強(qiáng)烈需求拉動(dòng)了門窗加工設(shè)備的需求,但由于國內(nèi)木門窗窗型加工設(shè)備大多處于半自動(dòng)化狀態(tài),且存在著加工效率不高、精度低、工人勞動(dòng)強(qiáng)度高等缺陷,更多依賴于國外進(jìn)口設(shè)備,且中小型企業(yè)難以承擔(dān)高昂的設(shè)備投入,因此本文旨在設(shè)計(jì)一臺(tái)集鋸切、刨銑加工于一體的組合機(jī)床,不僅能夠提高木門窗的加工質(zhì)量和加工效率,而且可以降低投入成本和減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。本文對國內(nèi)外現(xiàn)有木門窗加工設(shè)備相應(yīng)技術(shù)參數(shù)及加工工藝進(jìn)行分析研究,結(jié)合國內(nèi)門窗加工設(shè)備市場需求,對木門窗加工工藝以及組合機(jī)床加工工藝進(jìn)行分析,確定門窗材成型組合機(jī)床主要技術(shù)參數(shù)及總體方案布局,并依據(jù)總體布局完成門窗材成型組合機(jī)床總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。通過對鋸切和刨銑加工切削力與切削功率的計(jì)算,確定成型組合機(jī)床的主要?jiǎng)恿敵龉β?完成成型組合機(jī)床的端頭銑榫機(jī)、縱向銑型機(jī)、自動(dòng)上料機(jī)械手以及送料滾臺(tái)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),并對端頭銑榫機(jī)的齊頭鋸組件、粗銑主軸組件、榫頭銑座送料組件進(jìn)行詳細(xì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)分析。以上述分析計(jì)算得到的切削力及負(fù)載為基礎(chǔ),對端頭銑榫機(jī)的銑削主機(jī)機(jī)架進(jìn)行靜力分析、模態(tài)分析以及結(jié)構(gòu)優(yōu)化分析,并對端頭銑榫機(jī)的銑削主軸進(jìn)行帶軸承預(yù)應(yīng)力的靜力分析及諧響應(yīng)分析,通過得到相應(yīng)的云圖分析,可以驗(yàn)證結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理性,這為機(jī)床其他零部件設(shè)計(jì)分析提供思路和參考。通過分析成型組合機(jī)床的加工順序,對成型組合機(jī)床的控制系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì),完成機(jī)床控制系統(tǒng)功能需求分析、電氣原理圖繪制以及元器件選型;根據(jù)電氣原理圖進(jìn)行PLC控制編程以及人機(jī)交互界面設(shè)計(jì),并對組合機(jī)床銑刀調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)控制系統(tǒng)建立數(shù)學(xué)模型,運(yùn)用時(shí)域分析法和頻域分析法對控制系統(tǒng)進(jìn)行分析,驗(yàn)證控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性。本文主要對門窗材成型組合機(jī)床進(jìn)行方案設(shè)計(jì)、工藝分析、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、關(guān)鍵部件受力分析以及控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì),該設(shè)計(jì)能夠一次完成門窗材兩邊齊頭、端頭銑榫以及縱向銑型加工,為我國木門窗加工設(shè)備生產(chǎn)廠家提供新的設(shè)計(jì)思路。

殷煒[4](2014)在《歐式家具雕刻裝飾圖案的研究及應(yīng)用》文中研究說明歐式家具的雕刻裝飾是歐式家具中重要裝飾工藝的組成部分之一。本文從家具的雕刻裝飾圖案入手,系統(tǒng)的對歐式常用家具的雕刻紋飾進(jìn)行歸納分析和含義的細(xì)化;對歐式家具雕刻用材、手工雕刻工藝和企業(yè)雕刻工藝流程分別進(jìn)行了研究,并對其在現(xiàn)代家具與室內(nèi)中的應(yīng)用進(jìn)行研究。本文使用了文獻(xiàn)研究法對雕刻圖案進(jìn)行了歸納總結(jié),采用了方差分析法研究了圖案出現(xiàn)部位與圖案類型的關(guān)系。在雕刻工藝方面,運(yùn)用了企業(yè)實(shí)地考察的方法,并對企業(yè)現(xiàn)行的雕刻工藝方法提出不足與建議。在現(xiàn)代應(yīng)用的研究中使用了賣場的實(shí)地調(diào)研法與問卷調(diào)查的方法,研究了家具購買者對歐式家具雕刻圖案的喜好,對問卷結(jié)果進(jìn)行交叉分析并根據(jù)結(jié)果提出意見。本文的研究成果有:(1)總結(jié)出了歐式家具雕刻裝飾的典型裝飾圖案的分類方式及其深刻內(nèi)涵,對雕刻圖案與雕刻部位進(jìn)行了定量分析,得出歐式古典家具對雕刻裝飾圖案的雕刻偏好規(guī)律。雕刻圖案內(nèi)涵的研究為歐式家具購買者對其雕刻圖案含義的理解提供理論參考,圖案歸類與偏好的研究為以后企業(yè)對歐式家具的設(shè)計(jì)與研究提供借鑒。(2)研究了歐式家具雕刻中的用材和選擇方法,對手工藝雕刻的工具和雕刻技巧詳細(xì)說明,探究企業(yè)對歐式家具雕花部分的具體加工流程,提出了對手工雕刻中的采光、環(huán)境等的不足與改進(jìn)方法,建議企業(yè)使用先進(jìn)雕刻機(jī)器并吸取技術(shù)人才。為企業(yè)提高生產(chǎn)效率,實(shí)現(xiàn)批量化生產(chǎn)且保質(zhì)保量的完成雕刻生產(chǎn)具有實(shí)際意義。(3)通過現(xiàn)代歐式家具市場的調(diào)研,分析與總結(jié)了古典歐式家具的雕刻裝飾圖案在現(xiàn)代歐式家具與室內(nèi)設(shè)計(jì)中的應(yīng)用現(xiàn)狀,了解消費(fèi)者對歐式家具雕刻圖案的喜愛方向。結(jié)合圖案的梳理與工藝的研究,為企業(yè)提供建議,從而更好的順應(yīng)市場發(fā)展趨勢,同時(shí)也激起人們對歐式家具古典美的熱情,為歐式家具設(shè)計(jì)提供新思路。

中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)傳媒部[5](2014)在《CCMT2014展品預(yù)覽(三)》文中研究說明大連機(jī)床集團(tuán)有限責(zé)任公司展位號(hào):N2-201DLA-20數(shù)控車床主機(jī)床身采用40°整體傾斜床身,排屑方便,剛度好。伺服主軸電機(jī)具有良好的機(jī)械特性,8倍的寬恒功率調(diào)速范圍。主軸前端配有3套無間隙進(jìn)口軸承,終生免潤滑。海德漢0.001°的編碼器,空套在主軸上確保C軸定位精度。高精度、高剛性的進(jìn)口直線滾動(dòng)導(dǎo)軌和絲杠。尾座導(dǎo)軌為鑲鋼導(dǎo)軌,液壓自動(dòng)鎖緊。12工位進(jìn)口動(dòng)力刀塔,縮

陳銘[6](2011)在《20世紀(jì)中國家具加工技術(shù)與設(shè)備發(fā)展研究》文中提出20世紀(jì)中國家具工業(yè)經(jīng)過一個(gè)世紀(jì)的發(fā)展,取得了舉世矚目的成就?;仡櫩偨Y(jié)20世紀(jì)中國家具工業(yè)加工技術(shù)與設(shè)備發(fā)展的歷史,可以進(jìn)一步完善中國家具史學(xué)內(nèi)容與體系。另外,從家具加工技術(shù)與設(shè)備的角度來解讀20世紀(jì)中國家具工業(yè)的發(fā)展軌跡,并總結(jié)出相關(guān)經(jīng)驗(yàn)與結(jié)論,將有助于家具業(yè)界進(jìn)一步完整地理解中國家具工業(yè)發(fā)展的脈絡(luò)和趨勢,從而保證中國家具工業(yè)在現(xiàn)今復(fù)雜多變的背景下能繼續(xù)高速健康發(fā)展。本文通過一系列科學(xué)的調(diào)查總結(jié)、歸納分析之方法,提出20世紀(jì)中國家具工業(yè)加工技術(shù)與設(shè)備發(fā)展特點(diǎn),并總結(jié)出其發(fā)展之規(guī)律與模式。利用德爾菲法(Delphi)研究中國家具工業(yè)未來5-20年家具加工技術(shù)與模式,并進(jìn)行相關(guān)關(guān)鍵技術(shù)的預(yù)測。進(jìn)而提出中國家具工業(yè)加工模式發(fā)展和應(yīng)用的要點(diǎn)與趨勢。具體研究內(nèi)容和結(jié)論如下:(1)20世紀(jì)中國家具工業(yè)發(fā)展早期(即1901-1949年)屬于“傳統(tǒng)手工與設(shè)備萌芽”階段。此階段,加工技術(shù)以手工操作為主;加工設(shè)備以手工工具為主;存在極少量引進(jìn)的國外家具制造設(shè)備,加工設(shè)備自主研制生產(chǎn)能力極度匱乏。傳統(tǒng)家具生產(chǎn)采用手工工具進(jìn)行制作,鋸、刨、鑿、鉆、雕、鑲和嵌等傳統(tǒng)工藝和工具仍在沿用。機(jī)械加工設(shè)備以進(jìn)口為主,國內(nèi)極少企業(yè)只能生產(chǎn)一些簡易設(shè)備,家具加工機(jī)械設(shè)備制造行業(yè)處于萌芽階段。(2)20世紀(jì)中國家具工業(yè)發(fā)展中期(即1949-1978年)屬于“自主研制與半機(jī)械化”階段。此階段,加工技術(shù)前期手工操作為主,后逐步半機(jī)械化,輔之以手工操作;加工設(shè)備以單機(jī)機(jī)加工機(jī)械為主,測繪仿制與自主研制并重。各地家具企業(yè)研制大量土制家具加工設(shè)備,隨后在建國前的幾個(gè)木工機(jī)械企業(yè)的基礎(chǔ)上建立眾多家具木工機(jī)械企業(yè),初步形成了家具制造設(shè)備的生產(chǎn)體系。金屬、軟體等新型家具種類也促使設(shè)備演變與發(fā)展。(3)20世紀(jì)中國家具工業(yè)發(fā)展后期(即1978-2000年)屬于“大量引進(jìn)與吸收創(chuàng)新”階段。此階段,加工技術(shù)以機(jī)械化為主,輔之以信息化;加工設(shè)備機(jī)械化程度增大,自主研發(fā)能力加強(qiáng),加工設(shè)備品種與質(zhì)量都有所提高,非木質(zhì)家具加工技術(shù)與設(shè)備發(fā)展加快。家具加工技術(shù)和設(shè)備發(fā)展采取一方面加大引進(jìn)吸收,另一方面加大自主創(chuàng)新的方式。家具制造設(shè)備的機(jī)械化程度也有了很大的改觀,部分設(shè)備具備了信息化加工的能力。同時(shí),國內(nèi)的家具機(jī)械設(shè)備制造業(yè)也發(fā)展迅速,改變了中國家具工業(yè)加工制造的技術(shù)水平和面貌。(4)通過分析歸納,將20世紀(jì)中國家具工業(yè)加工技術(shù)與設(shè)備發(fā)展過程中產(chǎn)生過較大影響的因素總結(jié)為①家具加工機(jī)械設(shè)備制造業(yè)發(fā)展水平;②新材料、新工藝與新家具類型;③政治經(jīng)濟(jì)體制的轉(zhuǎn)變,等等。(5)分析了臺(tái)灣家具木工機(jī)械業(yè)發(fā)展過程與軌跡,總結(jié)其發(fā)展規(guī)律,得到以下有益結(jié)論:①保持價(jià)格優(yōu)勢,加快交貨速度;②提高產(chǎn)品操作性,強(qiáng)化零部件易取性;③政府加強(qiáng)扶持,行業(yè)協(xié)會(huì)領(lǐng)頭;④加大產(chǎn)品研發(fā),提高數(shù)控水平。(6)分析中國家具工業(yè)制造模式現(xiàn)狀與趨勢,整理制造模式的研究與應(yīng)用進(jìn)展。采用德爾菲法(Delphi)調(diào)查研究中國家具工業(yè)未來5-20年家具加工技術(shù)與模式,并進(jìn)行相關(guān)關(guān)鍵技術(shù)的預(yù)測。指明了家具制造模式的改進(jìn)與更新是中國家具工業(yè)制造水平提高的重要方法和途徑。研究得到了適用于目前中國家具工業(yè)的綜合性先進(jìn)適用制造模式種類的應(yīng)用重點(diǎn)。

盧鎮(zhèn)華,鄧永泉,翁艷萍[7](2009)在《木工輔機(jī)》文中研究說明木工輔機(jī)是木工機(jī)床的必要組成部分,本文論述木工輔機(jī)特別是木工刀具修磨機(jī)床的分類、標(biāo)準(zhǔn)化、用戶工藝、機(jī)床功能和技術(shù)發(fā)展趨勢。

張東偉[8](2009)在《基于逆向工程的弧背齒型圓鋸修磨仿真研究》文中提出圓鋸片被廣泛應(yīng)用于木材加工,建筑,石材加工,金屬切削等各行業(yè),而我國工業(yè)合金圓鋸片長期依靠進(jìn)口,圓鋸片生產(chǎn)與修磨這方面受制于人,因此圓鋸片修磨技術(shù)的研究也就成為必要。本文致力于對圓鋸片鋸齒的精確修磨技術(shù)的研究,以逆向工程為基礎(chǔ),并以VC++為平臺(tái)開發(fā)了Pro/ENGINEER的磨削仿真模塊,該仿真模塊主要針對于圓鋸片鋸齒的修磨。本文利用逆向工程技術(shù)建立了修磨仿真的制造模型。使用三坐標(biāo)測量機(jī)對標(biāo)準(zhǔn)圓鋸片進(jìn)行數(shù)字化測量;應(yīng)用Pro/ENGINEER軟件的逆向工程模塊中的小平面工具對測量數(shù)據(jù)進(jìn)行曲面擬合;再應(yīng)用Pro/ENGINEER軟件逆向工程模塊中的模型重造工具建立測量件的三維數(shù)字化模型;應(yīng)用Pro/ENGINEER軟件的等比例縮放命令完成制造模型中的參考模型建模。本文還對磨削仿真開發(fā)中的相關(guān)關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行了研究。對開發(fā)工具進(jìn)行選擇,對開發(fā)環(huán)境進(jìn)行設(shè)置;研究了刀位軌跡生成算法和走刀模式;研究了刀位數(shù)據(jù)和切觸點(diǎn)數(shù)據(jù)的計(jì)算算法;對干涉進(jìn)行分析,并研究了干涉檢驗(yàn)中的刀具運(yùn)動(dòng)的實(shí)現(xiàn)方法;編寫了磨削仿真的程序流程圖。本文開發(fā)了Pro/ENGINEER的磨削仿真模塊,并對磨削仿真程序進(jìn)行了實(shí)際操作,生成刀位文件和刀位軌跡;對刀位數(shù)據(jù)進(jìn)行干涉檢驗(yàn),檢驗(yàn)結(jié)果顯示沒有發(fā)生干涉,從而驗(yàn)證了所選擇的磨削加工方法是可行的。

李黎[9](2009)在《我國木工刀具的發(fā)展現(xiàn)狀及與國際先進(jìn)水平的差距》文中提出從銑刀裝夾結(jié)構(gòu);新型結(jié)構(gòu)裝配式銑刀;降噪木工刀具;硬質(zhì)合金刀具材料;聚晶金剛石刀具;刀具的選用與使用等6方面,介紹了國內(nèi)外木工刀具發(fā)展現(xiàn)狀,為彌補(bǔ)差距提供了思路。

徐楊[10](2009)在《我國木工機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)展概況、現(xiàn)狀及展望》文中提出木工機(jī)械行業(yè)是我國機(jī)械制造業(yè)的重要組成部分,木工機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)為木工機(jī)械行業(yè)的發(fā)展提供了有力的技術(shù)支持和質(zhì)量保證。本文以木工機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)展歷程為脈絡(luò),對標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)展概況、發(fā)展現(xiàn)狀和未來發(fā)展趨勢做了詳細(xì)分析,全面展現(xiàn)了我國木工機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)發(fā)展歷程。

二、木工刀具修磨機(jī)的分類與發(fā)展(論文開題報(bào)告)

(1)論文研究背景及目的

此處內(nèi)容要求:

首先簡單簡介論文所研究問題的基本概念和背景,再而簡單明了地指出論文所要研究解決的具體問題,并提出你的論文準(zhǔn)備的觀點(diǎn)或解決方法。

寫法范例:

本文主要提出一款精簡64位RISC處理器存儲(chǔ)管理單元結(jié)構(gòu)并詳細(xì)分析其設(shè)計(jì)過程。在該MMU結(jié)構(gòu)中,TLB采用叁個(gè)分離的TLB,TLB采用基于內(nèi)容查找的相聯(lián)存儲(chǔ)器并行查找,支持粗粒度為64KB和細(xì)粒度為4KB兩種頁面大小,采用多級(jí)分層頁表結(jié)構(gòu)映射地址空間,并詳細(xì)論述了四級(jí)頁表轉(zhuǎn)換過程,TLB結(jié)構(gòu)組織等。該MMU結(jié)構(gòu)將作為該處理器存儲(chǔ)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的一個(gè)重要組成部分。

(2)本文研究方法

調(diào)查法:該方法是有目的、有系統(tǒng)的搜集有關(guān)研究對象的具體信息。

觀察法:用自己的感官和輔助工具直接觀察研究對象從而得到有關(guān)信息。

實(shí)驗(yàn)法:通過主支變革、控制研究對象來發(fā)現(xiàn)與確認(rèn)事物間的因果關(guān)系。

文獻(xiàn)研究法:通過調(diào)查文獻(xiàn)來獲得資料,從而全面的、正確的了解掌握研究方法。

實(shí)證研究法:依據(jù)現(xiàn)有的科學(xué)理論和實(shí)踐的需要提出設(shè)計(jì)。

定性分析法:對研究對象進(jìn)行“質(zhì)”的方面的研究,這個(gè)方法需要計(jì)算的數(shù)據(jù)較少。

定量分析法:通過具體的數(shù)字,使人們對研究對象的認(rèn)識(shí)進(jìn)一步精確化。

跨學(xué)科研究法:運(yùn)用多學(xué)科的理論、方法和成果從整體上對某一課題進(jìn)行研究。

功能分析法:這是社會(huì)科學(xué)用來分析社會(huì)現(xiàn)象的一種方法,從某一功能出發(fā)研究多個(gè)方面的影響。

模擬法:通過創(chuàng)設(shè)一個(gè)與原型相似的模型來間接研究原型某種特性的一種形容方法。

三、木工刀具修磨機(jī)的分類與發(fā)展(論文提綱范文)

(1)基于機(jī)器視覺的木工銑刀磨損檢測研究(論文提綱范文)

摘要
ABSTRACT
1 緒論
    1.1 課題研究的意義
    1.2 國內(nèi)家具企業(yè)的木工刀具管理情況
    1.3 刀具磨損檢測技術(shù)的研究現(xiàn)狀
    1.4 課題研究內(nèi)容
2 檢測系統(tǒng)的開發(fā)方案
    2.1 木工銑刀磨損的表現(xiàn)形式
    2.2 磨損檢測的指標(biāo)
    2.3 試驗(yàn)材料的制備
    2.4 檢測系統(tǒng)的功能
    2.5 本章小結(jié)
3 檢測系統(tǒng)的硬件配置
    3.1 檢測系統(tǒng)的硬件配置
        3.1.1 成像系統(tǒng)模型
        3.1.2 相機(jī)、鏡頭的選擇
        3.1.3 光源的設(shè)置
    3.2 成像系統(tǒng)的標(biāo)定
    3.3 刀具位姿的控制
    3.4 本章小結(jié)
4 檢測算法的選擇
    4.1 圖像的預(yù)處理
        4.1.1 圖像增強(qiáng)
        4.1.2 圖像平滑
    4.2 木工銑刀的種類識(shí)別
        4.2.1 銑刀輪廓模板的創(chuàng)建
        4.2.2 模板的匹配與識(shí)別
    4.3 前、后刀面的提取
        4.3.1 圖像分割
        4.3.2 前刀面的提取
        4.3.3 后刀面的提取
    4.4 前刀面崩刃的識(shí)別
        4.4.1 崩刃的特征分析
        4.4.2 崩刃檢測矩形的創(chuàng)建
        4.4.3 崩刃的定位與輸出
    4.5 后刀面刃口磨損剩余量的測量
        4.5.1 邊緣檢測矩形的創(chuàng)建
        4.5.2 刃口與測量基準(zhǔn)的邊緣檢測
        4.5.3 刃口磨損剩余量的輸出
    4.6 檢測結(jié)果的精度分析
        4.6.1 磨損檢測精度的要求
        4.6.2 檢測系統(tǒng)精度的分析
        4.6.3 磨損檢測精度的分析
    4.7 本章小結(jié)
5 結(jié)論與展望
參考文獻(xiàn)
個(gè)人簡介
導(dǎo)師簡介
獲得成果目錄清單
致謝

(2)考慮刀具壽命預(yù)測的刀具管理系統(tǒng)研究(論文提綱范文)

中文摘要
Abstract
第一章 緒論
    1.1 刀具管理綜述及國內(nèi)外研究現(xiàn)狀
        1.1.1 刀具管理綜述
        1.1.2 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀
        1.1.3 刀具管理發(fā)展趨勢
    1.2 研究背景及選題意義
        1.2.1 研究背景
        1.2.2 選題意義
    1.3 研究內(nèi)容
    1.4 本章小結(jié)
第二章 基于特征的數(shù)控刀具編碼系統(tǒng)
    2.1 刀具編碼發(fā)展概述
    2.2 數(shù)控加工及刀具特點(diǎn)
        2.2.1 數(shù)控加工特點(diǎn)
        2.2.2 數(shù)控刀具特點(diǎn)
    2.3 數(shù)控刀具加工工藝特征分析
        2.3.1 數(shù)控車削工序形式分析及加工方式分析
        2.3.2 數(shù)控銑削加工方式特征分析
        2.3.3 數(shù)控鉆削工序形式及加工方式特征分析
        2.3.4 數(shù)控鏜削工序形式及加工方式特征分析
        2.3.5 多任務(wù)加工工序形式及加工方式特征分析
    2.4 數(shù)控刀具共有屬性特征分析
        2.4.1 數(shù)控刀具組成
        2.4.2 刀具材料
        2.4.3 結(jié)構(gòu)形式
        2.4.4 加工類型
    2.5 刀具編碼技術(shù)研究
        2.5.1 刀具編碼原則
        2.5.2 刀具基本結(jié)構(gòu)編碼
        2.5.3 基本工藝信息編碼
        2.5.4 刀具部件信息編碼
        2.5.5 刀具材料信息編碼
        2.5.6 刀具結(jié)構(gòu)特征編碼
        2.5.7 刀具幾何信息編碼
        2.5.8 擴(kuò)展信息部分編碼
    2.6 編碼系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)
    2.7 本章小結(jié)
第三章 中小企業(yè)刀具需求的時(shí)間序列預(yù)測法
    3.1 刀具需求預(yù)測理論研究
        3.1.1 常用的需求預(yù)測方法
        3.1.2 預(yù)測精度標(biāo)準(zhǔn)
        3.1.3 需求預(yù)測計(jì)算公式及模型
    3.2 定量模型預(yù)測車間刀具需求
        3.2.1 中心移動(dòng)平均法
        3.2.2 指數(shù)平滑法
        3.2.3 ARIMA模型計(jì)算
        3.2.4 綜合平均法
    3.3 本章小結(jié)
第四章 基于粒子群參數(shù)優(yōu)化的刀具壽命預(yù)測研究
    4.1 刀具壽命簡介
        4.1.1 傳統(tǒng)刀具壽命預(yù)測
        4.1.2 刀具壽命影響因素
    4.2 支持向量機(jī)模型簡介
    4.3 粒子群算法尋優(yōu)
        4.3.1 基本粒子群算法
        4.3.2 改進(jìn)的粒子群優(yōu)化
    4.4 實(shí)例驗(yàn)證
        4.4.1 樣本選擇
        4.4.2 數(shù)據(jù)預(yù)處理
        4.4.3 基于支持向量機(jī)的刀具壽命預(yù)測
        4.4.4 基于粒子群參數(shù)優(yōu)化的刀具壽命預(yù)測
    4.6 本章小結(jié)
第五章 面向中小型企業(yè)刀具管理系統(tǒng)開發(fā)
    5.1 刀具管理系統(tǒng)開發(fā)總體分析
        5.1.1 刀具管理系統(tǒng)的主要功能
        5.1.2 刀具管理系統(tǒng)的可行性分析
        5.1.3 系統(tǒng)的安全性分析
    5.2 系統(tǒng)的開發(fā)環(huán)境分析
    5.3 系統(tǒng)功能模塊設(shè)計(jì)
    5.4 系統(tǒng)主功能業(yè)務(wù)流程設(shè)計(jì)
        5.4.1 刀具檔案庫多參數(shù)信息管理
        5.4.2 刀具采購管理
        5.4.3 刀具招標(biāo)管理及供應(yīng)商管理
        5.4.4 刀具庫存管理
        5.4.5 綜合查詢
    5.5 本章小結(jié)
第六章 結(jié)論
致謝
參考文獻(xiàn)

(3)門窗材成型組合機(jī)床結(jié)構(gòu)與控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)(論文提綱范文)

摘要
Abstract
1 緒論
    1.1 引言
    1.2 國內(nèi)外門窗加工設(shè)備發(fā)展現(xiàn)狀
        1.2.1 國外門窗加工設(shè)備發(fā)展現(xiàn)狀
        1.2.2 國內(nèi)門窗加工設(shè)備發(fā)展現(xiàn)狀
        1.2.3 國內(nèi)外門窗加工設(shè)備發(fā)展趨勢
    1.3 論文研究的目的和意義
    1.4 論文研究的主要內(nèi)容
2 門窗材成型組合機(jī)床的工藝分析及總體設(shè)計(jì)
    2.1 門窗材窗型加工工藝研究
        2.1.1 加工對象分析
        2.1.2 木窗加工榫型分析
        2.1.3 木窗加工工藝流程分析
    2.2 門窗材成型組合機(jī)床加工工藝分析
    2.3 成型組合機(jī)床刀具選用與主要技術(shù)參數(shù)
        2.3.1 成型組合機(jī)床所用刀具的選用
        2.3.2 成型組合機(jī)床主要技術(shù)參數(shù)的確定
    2.4 門窗材成型組合機(jī)床總體結(jié)構(gòu)布局研究
        2.4.1 機(jī)床總體結(jié)構(gòu)布局基本要求
        2.4.2 總體布局方案的確定
    2.5 本章小結(jié)
3 門窗材成型組合機(jī)床的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
    3.1 門窗材成型組合機(jī)床總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
    3.2 端頭銑榫機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
        3.2.1 端頭銑榫機(jī)系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)分析
        3.2.2 門窗材齊頭鋸主軸組件設(shè)計(jì)
        3.2.3 端頭成型銑削主軸組件的設(shè)計(jì)研究
        3.2.4 榫頭銑座送料組件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
    3.3 縱向銑型機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
    3.4 自動(dòng)上料機(jī)械手的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
    3.5 送料滾臺(tái)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
    3.6 本章小結(jié)
4 門窗材成型組合機(jī)床關(guān)鍵零部件有限元分析
    4.1 成型組合機(jī)床端頭銑削主機(jī)機(jī)架分析
        4.1.1 銑削主機(jī)機(jī)架的靜力學(xué)分析
        4.1.2 銑削主機(jī)機(jī)架的模態(tài)分析
        4.1.3 銑削主機(jī)機(jī)架結(jié)構(gòu)優(yōu)化
    4.2 含軸承連接銑削主軸預(yù)應(yīng)力分析
        4.2.1 銑削主軸的靜力分析
        4.2.2 銑削主軸的諧響應(yīng)分析
    4.3 本章小結(jié)
5 門窗材成型組合機(jī)床的控制系統(tǒng)研究
    5.1 門窗材成型組合機(jī)床控制系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)
        5.1.1 組合機(jī)床控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)步驟
        5.1.2 控制系統(tǒng)控制順序及分析
        5.1.3 控制系統(tǒng)資源需求統(tǒng)計(jì)
    5.2 控制系統(tǒng)電氣原理圖設(shè)計(jì)及元器件選型
        5.2.1 控制系統(tǒng)電氣原理圖設(shè)計(jì)
        5.2.2 控制系統(tǒng)元器件的選型
    5.3 組合機(jī)床銑刀調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)控制系統(tǒng)分析
        5.3.1 銑刀調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)閉環(huán)控制數(shù)學(xué)模型建立
        5.3.2 閉環(huán)控制數(shù)學(xué)模型參數(shù)確定
        5.3.3 控制系統(tǒng)時(shí)域分析
        5.3.4 控制系統(tǒng)頻域分析
    5.4 門窗材成型組合機(jī)床控制系統(tǒng)的軟件設(shè)計(jì)研究
        5.4.1 控制系統(tǒng)HMI人機(jī)交互界面設(shè)計(jì)
        5.4.2 控制系統(tǒng)PLC的I/O端子分配
        5.4.3 控制系統(tǒng)PLC程序設(shè)計(jì)
    5.5 本章小結(jié)
結(jié)論
參考文獻(xiàn)
攻讀學(xué)位期間發(fā)表的學(xué)術(shù)論文
致謝
附件

(4)歐式家具雕刻裝飾圖案的研究及應(yīng)用(論文提綱范文)

致謝
摘要
Abstract
1 緒論
    1.1 選題依據(jù)
    1.2 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀
        1.2.1 國內(nèi)研究現(xiàn)狀
        1.2.2 國外研究現(xiàn)狀
        1.2.3 小結(jié)
    1.3 研究的目的和意義
        1.3.1 研究目的
        1.3.2 研究意義
    1.4 研究的內(nèi)容與創(chuàng)新點(diǎn)
        1.4.1 研究的內(nèi)容
        1.4.2 創(chuàng)新點(diǎn)
    1.5 研究方法與論文框架
        1.5.1 研究方法
        1.5.2 論文框架
2 歐式家具雕刻裝飾圖案風(fēng)格形成的背景
    2.1 歐式家具雕刻裝飾圖案發(fā)展的歷史概況
        2.1.1 古埃及家具雕刻圖案發(fā)展的歷史背景
        2.1.2 古希臘家具雕刻圖案發(fā)展的歷史背景
        2.1.3 古羅馬家具雕刻圖案發(fā)展的歷史背景
        2.1.4 中世紀(jì)時(shí)期家具雕刻圖案發(fā)展的歷史背景
        2.1.5 文藝復(fù)興時(shí)期家具雕刻圖案發(fā)展的歷史背景
        2.1.6 巴洛克風(fēng)格家具雕刻圖案發(fā)展的歷史背景
        2.1.7 洛可可風(fēng)格家具雕刻圖案發(fā)展的歷史背景
        2.1.8 新古典主義風(fēng)格家具雕刻圖案發(fā)展的歷史背景
    2.2 歐式家具范圍的界定
        2.2.1 研究的理論基礎(chǔ)
        2.2.2 歐式家具的概念
    2.3 本章小結(jié)
3 歐式家具雕刻裝飾圖案
    3.1 歐式家具雕刻圖案的產(chǎn)生因素
        3.1.1 宗教與神話傳說
        3.1.2 建筑圖案的影響
        3.1.3 社會(huì)形態(tài)的影響
    3.2 歐式家具雕刻圖案類別
        3.2.1 植物類圖案
        3.2.2 動(dòng)物類圖案
        3.2.3 人物類圖案
        3.2.4 戰(zhàn)爭題材類圖案
        3.2.5 幾何類圖案
        3.2.6 其他圖案
    3.3 歐式家具典型雕刻圖案在各類家具中出現(xiàn)頻率的研究與分析
        3.3.1 歐式家具雕刻圖案的匯總分析
        3.3.2 柜類家具中雕刻圖案出現(xiàn)部位的研究與分析
        3.3.3 椅類家具中雕刻圖案出現(xiàn)部位的研究與分析
        3.3.4 桌臺(tái)類雕刻圖案出現(xiàn)部位的研究與分析
        3.3.5 床類家具中雕刻圖案出現(xiàn)部位的研究與分析
    3.4 歐式家具不同雕刻圖案在雕刻部位上的定量關(guān)系分析
        3.4.1 分析方法
        3.4.2 分析結(jié)果
    3.5 本章小結(jié)
4 歐式家具的雕刻工藝研究
    4.1 雕刻的用材
        4.1.1 歐式家具的雕刻用材
        4.1.2 雕刻用材的選擇
    4.2 歐式家具雕刻的類別
        4.2.1 浮雕
        4.2.2 透雕
        4.2.3 圓雕
    4.3 歐式家具手工雕刻的研究
        4.3.1 雕刻工具
        4.3.2 操作環(huán)境
        4.3.3 手工雕刻的操作技巧
    4.4 歐式家具的現(xiàn)代雕刻工藝分析
        4.4.1 歐式家具企業(yè)的雕刻工藝流程
        4.4.2 企業(yè)現(xiàn)行雕刻工藝的不足和建議
    4.5 本章小結(jié)
5 歐式家具雕刻裝飾圖案的現(xiàn)代應(yīng)用
    5.1 歐式家具雕刻裝飾圖案在家具與室內(nèi)中的應(yīng)用現(xiàn)狀
        5.1.1 歐式家具雕刻裝飾圖案在現(xiàn)代歐式家具中的應(yīng)用
        5.1.2 歐式家具雕刻裝飾圖案在室內(nèi)裝飾中的應(yīng)用
        5.1.3 歐式家具雕刻裝飾圖案現(xiàn)代應(yīng)用的總結(jié)
    5.2 關(guān)于歐式家具雕刻圖案應(yīng)用的市場調(diào)研
        5.2.1 調(diào)研的方法
        5.2.2 調(diào)研的結(jié)果與分析
    5.3 歐式家具雕刻裝飾圖案應(yīng)用的結(jié)論和建議
    5.4 本章小結(jié)
6 總結(jié)與展望
    6.1 總結(jié)
    6.2 研究的不足與展望
        6.2.1 研究的不足
        6.2.2 展望
附錄
攻讀學(xué)位期間發(fā)表的學(xué)術(shù)論文
參考文獻(xiàn)

(5)CCMT2014展品預(yù)覽(三)(論文提綱范文)

大連機(jī)床集團(tuán)有限責(zé)任公司 展位號(hào):N2-201
    DLA-20數(shù)控車床
    DXZD-0002M柔性制造單元
    INGERSOLL 850F立式加工中心
    INGERSOLL-40H臥式加工中心
    INGERSOLLER1270立式加工中心
    HDSY-500臥式加工中心
    DKX093自動(dòng)線
    DGMA1320工作臺(tái)移動(dòng)式定梁龍門數(shù)控加工中心機(jī)床
DMG MORI 展位號(hào):N1-201
    NHC系列高精度臥式加工中心
    CTX 450 eocline
    DMU50 5軸數(shù)控萬能銑削加工中心
    DMG ERGOlineControl
    DMG MORI CTX車銑加工中心
濟(jì)南二機(jī)床集團(tuán)有限公司 展位號(hào):E7-301
    APM2040翻板臥式加工中心
寧波海天精工股份有限公司 展臺(tái)號(hào):E6-501
    GU系列龍門立式加工中心
    HU500臥式加工中心
哈斯數(shù)控機(jī)械 (上海) 有限公司 展位號(hào):N1-300
    DS-30SSY雙主軸車削中心
Alfing Kessler Sondermaschinen Gmb H 展臺(tái)號(hào):N1-824
    AL6多主軸加工中心
    AM3/AM4模塊式機(jī)床
青海華鼎重型機(jī)床有限責(zé)任公司 展位號(hào):N2-202
    C8132C-1數(shù)控車軸車床
    CHG61250×6/40臥式車銑復(fù)合機(jī)床
青海一機(jī)數(shù)控機(jī)床有限責(zé)任公司 展位號(hào):N2-202
    HMC100S臥式加工中心
    HMC63型臥式加工中心機(jī)床
蘇州江源精密機(jī)械有限公司
    TH6216臥式鏜銑加工中心
北京廣宇大成數(shù)控機(jī)床有限公司 展位號(hào):N5-705
    搖籃式五軸聯(lián)動(dòng)加工中心
    高精度數(shù)控立式磨床
齊重?cái)?shù)控裝備股份有限公司 展位號(hào):N2-501
    SVTM200×16/12L-MC高精度單柱立式車銑加工中心
    HDVTM160×10/8L-MC高精度立式銑車復(fù)合加工中心
無錫泰諾工具有限公司展位號(hào):N3-916
    HTM-Ⅱ數(shù)控滾刀鏟齒車床
    HGM-Ⅲ數(shù)控鏟磨床
本溪世恒機(jī)床有限責(zé)任公司 展位號(hào):E7-815
    ZB28-12.5B滾絲機(jī)
廣州機(jī)床廠有限公司 展位號(hào):N3-815
    G-240系列全功能數(shù)控車床 (帶自動(dòng)上下料機(jī)械手)
四川深揚(yáng)數(shù)控機(jī)械有限公司 展位號(hào):E7-605
    CTM40五軸聯(lián)動(dòng)全智能型中走絲線切割機(jī)床
黃山皖南機(jī)床有限公司展位號(hào):E6-902
    XK6132數(shù)控銑床
        HMC500臥式加工中心
    HMC500臥式加工中心
武漢格威機(jī)械有限責(zé)任公司 展位號(hào):N2-802
    YK51500數(shù)控插齒機(jī)
濟(jì)南四機(jī)數(shù)控機(jī)床有限公司 展位號(hào):N5-702
    MK1320A/3X500數(shù)控外圓磨床
    MKS1650X2000數(shù)控高速端面外圓磨床
秦川機(jī)床集團(tuán)有限公司展位號(hào):N2-301
    YK7230A數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機(jī)
    YK7340A成形砂輪磨齒機(jī)
    YK72150數(shù)控磨齒機(jī)
朝陽博文機(jī)床有限公司 (朝陽機(jī)床廠) 展位號(hào):N5-918
    MK72600數(shù)控磨頭移動(dòng)式立軸距臺(tái)平面磨床
    M72500磨頭移動(dòng)式立軸矩臺(tái)平面磨床
金華市納百川機(jī)械有限公司 展位號(hào):N5-906
    NBS2000CNC5數(shù)控拉刀刃磨床
丹東富田精工機(jī)械有限公司 展位號(hào):N3-751
    CKA15-F2數(shù)控車床
寧夏銀川大河數(shù)控機(jī)床有限公司 展位號(hào):N5-101
    2 MK2218YS高檔珩磨機(jī)床
寧波天瑞精工機(jī)械有限公司 展位號(hào):E6-801
    VF系列龍門式高精度高速綜合加工機(jī)
浙江金湯機(jī)床有限公司展位號(hào):N3-953
    CK9650/500盤類精密專用數(shù)控車床
南京威克曼科技實(shí)業(yè)有限公司 展位號(hào):E7-812
    VL1530H400激光切割機(jī)
大連三壘機(jī)器股份有限公司 展位號(hào):E6-805
    SHW100立臥轉(zhuǎn)換五軸聯(lián)動(dòng)加工中心
    SVW 80立式五軸聯(lián)動(dòng)加工中心
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哈爾濱精達(dá)測量儀器有限公司 展位號(hào):N2-813
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    2 MK6020/5L5軸5聯(lián)動(dòng)數(shù)控工具磨床
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    LC 200封閉光柵尺
    封閉光柵尺LC1X5
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    絕對式角度編碼器RCN
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    微米鏜刀
    高精度的HSK刀柄系統(tǒng)
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臺(tái)州威龍數(shù)控刀刃具制造有限公司 展位號(hào):L2-303
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    HPML-30510數(shù)控沖割復(fù)合加工機(jī)
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(6)20世紀(jì)中國家具加工技術(shù)與設(shè)備發(fā)展研究(論文提綱范文)

致謝
摘要
Abstract
1 緒論
    1.1 研究背景和意義
        1.1.1 研究背景
        1.1.2 研究意義
    1.2 研究內(nèi)容、范圍與相關(guān)概念界定
        1.2.1 研究內(nèi)容與范圍
        1.2.2 相關(guān)概念的界定
    1.3 研究方法與構(gòu)架
        1.3.1 研究方法
        1.3.2 研究構(gòu)架
    1.4 本章參考文獻(xiàn)
2 20世紀(jì)中國家具工業(yè)發(fā)展早期(1901-1949)的加工技術(shù)與設(shè)備研究
    2.1 20世紀(jì)早期家具工業(yè)發(fā)展概況
        2.1.1 20世紀(jì)早期木材工業(yè)簡況
        2.1.2 20世紀(jì)早期家具工業(yè)簡況
    2.2 20世紀(jì)早期的家具風(fēng)格特點(diǎn)
    2.3 20世紀(jì)早期家具加工工具與設(shè)備的演變
        2.3.1 國外家具加工技術(shù)與設(shè)備的發(fā)展簡況
        2.3.2 20世紀(jì)早期家具加工工具與設(shè)備
    2.4 20世紀(jì)早期的家具原材料
    2.5 本章小結(jié)
        2.5.1 20世紀(jì)早期家具工業(yè)加工技術(shù)與設(shè)備特征
        2.5.2 20世紀(jì)早期家具工業(yè)加工技術(shù)與設(shè)備影響因素
    2.6 本章參考文獻(xiàn)
3 20世紀(jì)中國家具工業(yè)發(fā)展中期(1949-1978)的加工技術(shù)與設(shè)備研究
    3.1 20世紀(jì)中期家具工業(yè)發(fā)展概況
        3.1.1 20世紀(jì)中期家具木工機(jī)械工業(yè)發(fā)展概況
        3.1.2 20世紀(jì)中期家具工業(yè)發(fā)展概況
    3.2 20世紀(jì)中期家具風(fēng)格特點(diǎn)
    3.3 20世紀(jì)中期家具工業(yè)加工機(jī)械與設(shè)備的演變
        3.3.1 家具企業(yè)內(nèi)部的技術(shù)革新與設(shè)備研制
        3.3.2 家具木工機(jī)械產(chǎn)業(yè)的加工機(jī)械與設(shè)備研制
    3.4 20世紀(jì)中期的家具原材料
    3.5 本章小結(jié)
        3.5.1 20世紀(jì)中期家具工業(yè)加工技術(shù)與設(shè)備特征
        3.5.2 20世紀(jì)中期家具工業(yè)加工技術(shù)與設(shè)備影響因素
    3.6 本章參考文獻(xiàn)
4 20世紀(jì)中國家具工業(yè)發(fā)展后期(1978-2000)的加工技術(shù)與設(shè)備研究
    4.1 20世紀(jì)后期家具工業(yè)發(fā)展概況
        4.1.1 20世紀(jì)后期家具工業(yè)規(guī)模與產(chǎn)值
        4.1.2 20世紀(jì)后期家具工業(yè)分布與性質(zhì)
        4.1.3 20世紀(jì)后期家具工業(yè)出口狀況
        4.1.4 20世紀(jì)后期家具工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)
    4.2 20世紀(jì)后期家具風(fēng)格特點(diǎn)
        4.2.1 板式家具
        4.2.2 組合家具與成套家具
        4.2.3 聚酯家具
        4.2.4 多種風(fēng)格并存,現(xiàn)代主義為主
    4.3 20世紀(jì)后期家具工業(yè)加工機(jī)械與設(shè)備的演變
        4.3.1 20世紀(jì)后期家具工業(yè)加工機(jī)械與設(shè)備的交流與引進(jìn)
        4.3.2 20世紀(jì)后期家具工業(yè)加工機(jī)械與設(shè)備的產(chǎn)業(yè)與流通
        4.3.3 20世紀(jì)后期家具工業(yè)加工機(jī)械與設(shè)備的科研與教育
        4.3.4 20世紀(jì)后期家具工業(yè)加工機(jī)械與設(shè)備的研制與生產(chǎn)
        4.3.5 20世紀(jì)后期家具工業(yè)加工機(jī)械與設(shè)備的分類與標(biāo)準(zhǔn)
    4.4 20世紀(jì)后期的家具原材料
    4.5 實(shí)例分析與解讀
        4.5.1 20世紀(jì)80年代初某家具企業(yè)生產(chǎn)機(jī)械與設(shè)備實(shí)例分析
        4.5.2 20世紀(jì)末21世紀(jì)初某家具企業(yè)生產(chǎn)機(jī)械與設(shè)備實(shí)例分析
        4.5.3 順德倫教家具木工機(jī)械產(chǎn)業(yè)集群解讀
    4.6 本章小結(jié)
        4.6.1 20世紀(jì)后期家具工業(yè)加工技術(shù)與設(shè)備特征
        4.6.2 20世紀(jì)后期家具工業(yè)加工技術(shù)與設(shè)備影響因素
    4.7 本章參考文獻(xiàn)
5 20世紀(jì)中國臺(tái)灣地區(qū)的加工技術(shù)與設(shè)備發(fā)展研究
    5.1 20世紀(jì)中國臺(tái)灣地區(qū)家具工業(yè)發(fā)展概況
        5.1.1 萌芽期
        5.1.2 增長期
        5.1.3 成熟期
        5.1.4 轉(zhuǎn)型期
    5.2 20世紀(jì)中國臺(tái)灣地區(qū)家具風(fēng)格特點(diǎn)
    5.3 20世紀(jì)中國臺(tái)灣地區(qū)家具工業(yè)加工機(jī)械與設(shè)備的演變
        5.3.1 發(fā)展歷程
        5.3.2 產(chǎn)業(yè)狀況
        5.3.3 優(yōu)勢特點(diǎn)
    5.5 本章小結(jié)
    5.6 本章參考文獻(xiàn)
6 20世紀(jì)末21世紀(jì)初中國家具工業(yè)的制造模式與技術(shù)研究
    6.1 20世紀(jì)中國家具工業(yè)制造模式的現(xiàn)狀
        6.1.1 勞動(dòng)密集型制造模式
        6.1.2 勞動(dòng)密集+半機(jī)械化制造模式
        6.1.3 機(jī)械化制造模式
        6.1.4 機(jī)械化+信息化制造模式
    6.2 20世紀(jì)中國家具工業(yè)制造模式的研究進(jìn)展
        6.2.1 工作研究和生產(chǎn)線負(fù)荷平衡研究
        6.2.2 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)技術(shù)
        6.2.3 柔性化生產(chǎn)和成組技術(shù)研究
        6.2.4 信息化技術(shù)方面研究
    6.3 中國家具工業(yè)先進(jìn)制造模式的類型與應(yīng)用
        6.3.1 以工業(yè)工程為核心的家具制造模式
        6.3.2 以信息化為核心的家具制造模式
    6.4 中國家具工業(yè)未來5-20年先進(jìn)制造模式與技術(shù)預(yù)測研究
        6.4.1 技術(shù)預(yù)測方法概述
        6.4.2 本研究采用的預(yù)測方法
        6.4.3 本研究的主要任務(wù)
        6.4.4 德爾菲法定性預(yù)測未來5-20年中國家具工業(yè)加工模式與技術(shù)發(fā)展方向
        6.4.5 德爾菲調(diào)查問卷分析
    6.5 中國家具工業(yè)制造模式的發(fā)展趨勢
        6.5.1 大規(guī)模定制模式應(yīng)用與推廣
        6.5.2 提高企業(yè)綜合信息化水平
        6.5.3 加強(qiáng)生產(chǎn)柔性化體系建設(shè)
    6.6 本章小結(jié)
    6.7 本章參考文獻(xiàn)
7 結(jié)論
    7.1 研究結(jié)論
    7.2 研究局限
    7.3 研究展望
8 總參考文獻(xiàn)
詳細(xì)摘要

(8)基于逆向工程的弧背齒型圓鋸修磨仿真研究(論文提綱范文)

摘要
Abstract
第1章 緒論
    1.1 課題的來源及研究的目的和意義
        1.1.1 圓鋸片的分類及使用范圍
        1.1.2 研究目的和意義
    1.2 圓鋸片修磨技術(shù)國內(nèi)外研究現(xiàn)狀
        1.2.1 圓鋸片修磨技術(shù)國內(nèi)外研究現(xiàn)狀
        1.2.2 鋸片修磨機(jī)的發(fā)展趨勢
    1.3 逆向工程技術(shù)的研究與應(yīng)用
        1.3.1 逆向工程的定義
        1.3.2 逆向工程的應(yīng)用
        1.3.3 逆向工程的研究現(xiàn)狀
    1.4 磨削加工仿真技術(shù)的研究
        1.4.1 磨削加工仿真的分類
        1.4.2 幾何仿真的關(guān)鍵算法
        1.4.3 磨削加工仿真系統(tǒng)的發(fā)展趨勢
    1.5 本課題的主要研究內(nèi)容
第2章 圓鋸片修磨仿真制造模型和刀具模型的建立
    2.1 圓鋸片鋸齒曲面的測量
        2.1.1 鋸齒齒形曲面的測量方法
        2.1.2 測量方案
    2.2 鋸齒曲面數(shù)據(jù)處理
        2.2.1 點(diǎn)數(shù)據(jù)處理要做的工作
        2.2.2 小平面特征建模
    2.3 圓鋸片重新造型
        2.3.1 重新造型簡介
        2.3.2 曲面重新造型
        2.3.3 圓鋸片模型完整化
    2.4 圓鋸片制造模型的建立
    2.5 修磨仿真砂輪模型的建立
    2.6 本章小結(jié)
第3章 圓鋸片鋸齒曲面修磨仿真技術(shù)研究
    3.1 仿真開發(fā)工具的選擇
    3.2 仿真程序運(yùn)行模式的確定
    3.3 刀位軌跡生成方法的研究
        3.3.1 刀位軌跡的相關(guān)概念
        3.3.2 刀軌的生成方法
        3.3.3 走刀模式分析
    3.4 修磨加工刀位數(shù)據(jù)的計(jì)算
        3.4.1 刀心點(diǎn)坐標(biāo)計(jì)算
        3.4.2 刀軸矢量的確定
        3.4.3 步長與間距的計(jì)算
    3.5 干涉檢驗(yàn)中的問題
        3.5.1 曲面加工的干涉形式
        3.5.2 圓鋸片修磨干涉問題的解決
        3.5.3 干涉檢驗(yàn)中刀具運(yùn)動(dòng)的實(shí)現(xiàn)
    3.6 修磨仿真程序流程圖
    3.7 本章小結(jié)
第4章 圓鋸片修磨仿真的實(shí)現(xiàn)
    4.1 仿真操作對話框的設(shè)計(jì)
        4.1.1 對話框工作模式的選擇
        4.1.2 輸入?yún)?shù)的確定和命令按鈕的功能設(shè)計(jì)
    4.2 修磨仿真實(shí)例
        4.2.1 注冊應(yīng)用程序
        4.2.2 計(jì)算切觸點(diǎn)數(shù)據(jù)
        4.2.3 計(jì)算刀位數(shù)據(jù)
        4.2.4 干涉檢驗(yàn)
        4.2.5 生成刀位曲線
    4.3 本章小結(jié)
結(jié)論
參考文獻(xiàn)
致謝

四、木工刀具修磨機(jī)的分類與發(fā)展(論文參考文獻(xiàn))

  • [1]基于機(jī)器視覺的木工銑刀磨損檢測研究[D]. 陳則銘. 北京林業(yè)大學(xué), 2020(02)
  • [2]考慮刀具壽命預(yù)測的刀具管理系統(tǒng)研究[D]. 張培煒. 太原科技大學(xué), 2020(03)
  • [3]門窗材成型組合機(jī)床結(jié)構(gòu)與控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)[D]. 宋明亮. 東北林業(yè)大學(xué), 2019
  • [4]歐式家具雕刻裝飾圖案的研究及應(yīng)用[D]. 殷煒. 南京林業(yè)大學(xué), 2014(04)
  • [5]CCMT2014展品預(yù)覽(三)[J]. 中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)傳媒部. 世界制造技術(shù)與裝備市場, 2014(01)
  • [6]20世紀(jì)中國家具加工技術(shù)與設(shè)備發(fā)展研究[D]. 陳銘. 南京林業(yè)大學(xué), 2011(04)
  • [7]木工輔機(jī)[J]. 盧鎮(zhèn)華,鄧永泉,翁艷萍. 木工機(jī)床, 2009(04)
  • [8]基于逆向工程的弧背齒型圓鋸修磨仿真研究[D]. 張東偉. 哈爾濱工業(yè)大學(xué), 2009(S2)
  • [9]我國木工刀具的發(fā)展現(xiàn)狀及與國際先進(jìn)水平的差距[J]. 李黎. 木材加工機(jī)械, 2009(S1)
  • [10]我國木工機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)展概況、現(xiàn)狀及展望[J]. 徐楊. 木材加工機(jī)械, 2009(S1)

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木工工具磨床的分類與發(fā)展
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