一、超聲合成3,5-二異丙基水楊酸工藝條件優(yōu)化（論文文獻(xiàn)綜述）
宋國(guó)賓[1]（2021）在《牛蒡根下腳料赤芝固態(tài)發(fā)酵及其化學(xué)成分變化研究》文中提出牛蒡是一種藥食同源類植物,在中國(guó)被廣泛栽培。在牛蒡根精深加工過程中,會(huì)產(chǎn)生大量的下腳料,為提高其經(jīng)濟(jì)利用價(jià)值,近來使用固態(tài)發(fā)酵技術(shù)進(jìn)行牛蒡根下腳料的綜合利用引起大家的關(guān)注。研究表明,固態(tài)發(fā)酵技術(shù)具有促進(jìn)有效成分析出、產(chǎn)生新的活性物質(zhì)、改良風(fēng)味及增加功效等優(yōu)點(diǎn)。本試驗(yàn)首次比較了不同地區(qū)牛蒡根下腳料的化學(xué)成分,然后以篩選出的安丘牛蒡根下腳料為發(fā)酵基質(zhì),采用赤芝為發(fā)酵菌種,對(duì)其進(jìn)行固態(tài)發(fā)酵,優(yōu)化其發(fā)酵條件及發(fā)酵基質(zhì)配方,并對(duì)發(fā)酵前后菌質(zhì)化學(xué)成分變化開展了初步研究。旨在探討出一種適合牛蒡根下腳料赤芝固態(tài)發(fā)酵的發(fā)酵體系,以提高發(fā)酵菌質(zhì)中有效化學(xué)成分含量,為新型畜禽飼料添加劑的開發(fā)提供一定的參考和理論依據(jù)。（1）不同產(chǎn)地牛蒡根下腳料的化學(xué)成分測(cè)定。根據(jù)牛蒡根下腳料主要來源地區(qū),選擇了安丘、徐州、毫州、蒼山、隴南和城陽地區(qū)的牛蒡根下腳料,對(duì)其化學(xué)成分含量進(jìn)行測(cè)定,以便篩選出最適赤芝發(fā)酵基質(zhì)。在營(yíng)養(yǎng)成分方面,安丘樣品中菊糖、總糖、氨基酸、核苷總量、蛋白質(zhì)含量最高,分別為10.40 g/100 g、11.79 g/100 g、0.72 g/g、0.66g/g、185.04μg/g;城陽樣品中還原糖含量最高,含量為0.09 g/g,與毫州具有極顯著性差異（P<0.01）。在功效成分方面,安丘樣品中類黃酮含量最高,含量為6.72 mg/g,與隴南具有極顯著性差異（P<0.01）;城陽樣品中總?cè)扑岷孔罡?含量為0.15 mg/g,與徐州具有極顯著性差異（P<0.01）。在揮發(fā)性物質(zhì)方面,安丘樣品中總揮發(fā)性物質(zhì)種類最多,為108種,其中醛、醇、酮、烯、氮雜環(huán)種類相對(duì)較多,分別為23、11、11、9、19種;城陽樣品中總揮發(fā)性物質(zhì)種類最少,為67種,其中醛、氮雜環(huán)種類相對(duì)較多,分別為15、10種。安丘樣品中總揮發(fā)性物質(zhì)相對(duì)含量最高,相對(duì)含量為78.47%,其中醛、醇、有機(jī)酸、氮雜環(huán)類揮發(fā)性物質(zhì)相對(duì)含量最高,分別為26.35%、7.31%、10.28%、12.76%;城陽樣品中總揮發(fā)性物質(zhì)相對(duì)含量最低,相對(duì)含量為14.23%,其中醛、醇類等揮發(fā)性物質(zhì)相對(duì)含量均較低。赤芝菌絲體的生長(zhǎng)和繁殖需要豐富的碳、氮源及其它營(yíng)養(yǎng)物質(zhì),因此選擇碳氮源相對(duì)較豐富的安丘地區(qū)牛蒡根下腳料作為赤芝固態(tài)發(fā)酵基質(zhì)。（2）赤芝固態(tài)發(fā)酵牛蒡根下腳料工藝參數(shù)優(yōu)化。以發(fā)酵液培養(yǎng)時(shí)間、p H和菌絲干重為指標(biāo),對(duì)種子液的培養(yǎng)時(shí)間、p H進(jìn)行單因素優(yōu)化,種子液優(yōu)化結(jié)果:優(yōu)化得到赤芝菌絲體種子液培養(yǎng)基最佳發(fā)酵時(shí)間為70 h,p H4.5左右,此時(shí)菌球表面毛刺均勻,顏色淺,生長(zhǎng)旺盛;鏡檢菌絲壁上無明顯芽頭和鎖狀聯(lián)合,并有少量菌絲體自溶,無雜菌;氣味清香,菌絲球多,稍粘稠,此時(shí)種子液作為接種種齡的菌絲適宜。以染菌情況、長(zhǎng)滿時(shí)間、菌絲體長(zhǎng)勢(shì)為指標(biāo),對(duì)固態(tài)發(fā)酵條件的滅菌時(shí)間、含水量、接種量、裝袋量、溫度、發(fā)酵時(shí)間進(jìn)行單因素優(yōu)化,固態(tài)發(fā)酵條件優(yōu)化結(jié)果:確定了牛蒡根下腳料（濕料）最佳滅菌時(shí)間為:2 h（121℃）,采用單因素試驗(yàn)確定最佳固態(tài)發(fā)酵條件為:含水量65%、接種量10 m L/100 g、裝袋量300 g/袋、溫度26℃、發(fā)酵時(shí)間16 d,在該條件下,赤芝菌絲體生長(zhǎng)快且濃密潔白、滿袋時(shí)間最短。以長(zhǎng)滿時(shí)間、菌絲體長(zhǎng)勢(shì)為指標(biāo),對(duì)固態(tài)發(fā)酵配方的不同碳源（葡萄糖、蔗糖、可溶性淀粉、麥芽糖、果糖、及乳糖）、氮源（硫酸銨和磷酸氫二銨（無機(jī)氮源）以及蛋白胨、酵母浸粉和魚粉蛋白胨（有機(jī)氮源））進(jìn)行單因素優(yōu)化,固態(tài)基質(zhì)配方初步優(yōu)化結(jié)果:最佳碳源為可溶性淀粉,可溶性淀粉組菌絲體生長(zhǎng)最快,滿袋時(shí)間最短,且發(fā)酵菌質(zhì)中氨基酸、蛋白質(zhì)及總?cè)扑嵛镔|(zhì)含量最高;確定最佳氮源為蛋白胨,蛋白胨組菌絲體生長(zhǎng)最快,滿袋時(shí)間最短,且發(fā)酵菌質(zhì)中氨基酸、蛋白質(zhì)及總?cè)扑嵛镔|(zhì)含量最高。（3）赤芝固態(tài)發(fā)酵牛蒡根下腳料化學(xué)成分含量及其變化規(guī)律研究。試驗(yàn)以第7、10、13、16、19d為時(shí)間點(diǎn),對(duì)每個(gè)時(shí)間點(diǎn)中營(yíng)養(yǎng)成分（蛋白質(zhì)、氨基酸、總糖、還原糖和菊糖和核苷酸（胞苷、尿苷、鳥苷、肌苷和腺苷））、功效成分（類黃酮和總?cè)扑幔?、揮發(fā)性物質(zhì)（烯類、胺類、烷烴類、醛類、醚類、醇類、酯類、酮類、酚類、有機(jī)酸類、含硫類、氮雜環(huán)類、氧雜環(huán)類和芳香烴類化合物）的成分或含量進(jìn)行測(cè)定分析。在營(yíng)養(yǎng)成分方面,氨基酸含量在發(fā)酵后極顯著性降低（P<0.01）,在發(fā)酵第19 d時(shí)含量最低,含量為5.63 g/100 g;蛋白質(zhì)含量在發(fā)酵后極顯著性升高（P<0.01）,發(fā)酵第16 d時(shí)含量最高,約為未發(fā)酵樣品的1.16倍;牛蒡根下腳料經(jīng)過赤芝菌絲體發(fā)酵后,總糖、菊糖含量與未發(fā)酵相比極顯著性降低（P<0.01）,發(fā)酵過程中呈逐漸降低趨勢(shì);還原糖含量在發(fā)酵后極顯著性升高（P<0.01）,在發(fā)酵第13 d時(shí)含量最高,約為未發(fā)酵樣品的3倍。這可能說明總糖和菊糖在發(fā)酵過程中被赤芝菌絲體利用和轉(zhuǎn)化,證明固態(tài)發(fā)酵具有“雙向性”。核苷總量發(fā)酵后極顯著性升高（P<0.01）,在發(fā)酵第16 d時(shí)核苷總量達(dá)到最高,約為未發(fā)酵樣品的14.25倍,并且發(fā)酵后產(chǎn)生了新的核苷物質(zhì)（鳥苷、肌苷、腺苷）。在功效成分方面,類黃酮化合物發(fā)酵前含量為6.72 mg/g,發(fā)酵菌質(zhì)中未檢出;總?cè)扑岷吭诎l(fā)酵后極顯著性升高（P<0.01）,約為未發(fā)酵樣品的3.29倍,說明赤芝-牛蒡根下腳料發(fā)酵能夠產(chǎn)生三萜類化合物。在揮發(fā)性物質(zhì)方面,發(fā)酵第16 d菌質(zhì)中總揮發(fā)性成分種類比未發(fā)酵樣品中減少,其中烯、烷烴、醛、醚、醇、有機(jī)酸和氮雜環(huán)類化合物種類在發(fā)酵后明顯減少,尤其是醇、有機(jī)酸和氮雜環(huán)類化合物變化最為明顯,分別由11、8、19種減少為3、2、9種,總揮發(fā)性物質(zhì)相對(duì)含量增加了83.74%,醛、酮、氧雜環(huán)類化合物相對(duì)含量顯著提高,分別由26.35%、3.05%、4.34%升高到91.42%、22.38%、20.21%,且發(fā)酵后去除和降低了較難聞的高含量香氣成分,在發(fā)酵第16 d菌質(zhì)中,15種香氣成分具有較高含量,異戊醛、己醛、糠醛、苯甲醛、5-甲基呋喃醛、苯乙醛、可卡醛、甲基壬基甲酮及2-乙?；量┚哂休^好的香氣品質(zhì),對(duì)發(fā)酵菌質(zhì)的香氣品質(zhì)形成起著直接促進(jìn)作用,且未發(fā)酵樣品中β-欖香烯、2-甲基丁醛、反式-2-壬烯醛、2-丁基-2-辛烯醛、2-乙基己醇、5-甲基-2-己酮、己酸和庚酸類高含量化合物在發(fā)酵后消失,說明牛蒡根下腳料經(jīng)發(fā)酵后降低或者去除了牛蒡根本身的不良?xì)馕?香氣品質(zhì)大幅度提高。綜上所述,通過牛蒡根下腳料-赤芝發(fā)酵結(jié)果表明,固態(tài)發(fā)酵技術(shù)有利于赤芝-牛蒡根下腳料蛋白質(zhì)、還原糖、核苷總量、總?cè)扑岷康拇蠓忍岣摺Ｅ］蚋履_料經(jīng)過赤芝發(fā)酵后去除和降低了較難聞氣味,愉悅的氣味得到較好的呈現(xiàn),為相關(guān)企業(yè)對(duì)新型飼料添加劑的開發(fā)及技術(shù)創(chuàng)新提供一定的思路。
鐘叢杉[2]（2021）在《氯法齊明及類似物的設(shè)計(jì)、合成、優(yōu)化和生物活性研究》文中進(jìn)行了進(jìn)一步梳理氯法齊明是一種具有抗分枝桿菌、抗原蟲以及抗炎作用的化合物,屬于亞胺吩嗪的一種。近年來,氯法齊明在耐藥結(jié)核病的治療方面效果顯著,并且可以應(yīng)用到新冠肺炎等其它疾病的預(yù)防和治療上,引起了世界范圍內(nèi)的廣泛的關(guān)注。本論文首先進(jìn)行了氯法齊明的合成和精制工藝研究,并制備出一種新型氯法齊明對(duì)甲苯磺酸鹽,考察了其溶解性和抑菌活性;同時(shí),設(shè)計(jì)、合成了一系列氯法齊明類似物,考察它們的抑菌活性,篩選出最具發(fā)展?jié)摿Φ幕衔铩＃?）以鄰氟硝基苯和對(duì)氯苯胺為起始原料,通過芳香族親核取代反應(yīng)合成中間產(chǎn)物N-（4-氯苯基）-2-硝基苯胺,鄰氟硝基苯、對(duì)氯苯胺、三乙胺的物質(zhì)的量的比為1:1.5:0.5,在140℃無溶劑反應(yīng)10小時(shí),生成N-（4-氯苯基）-2-硝基苯胺的收率為96%;將其進(jìn)行還原制備N-（4-氯苯基）-1,2-苯二胺,還原工藝最適宜的條件為N-（4-氯苯基）-2-硝基苯胺、二氧化硫脲和乙醇胺物質(zhì)的量的比為1:5:9,乙醇和水作混合溶劑,30℃反應(yīng)1.3小時(shí),生成N-（4-氯苯基）-1,2-苯二胺的收率為88%。還原劑二氧化硫脲的使用能夠解決原始還原工藝中操作復(fù)雜、環(huán)境污染的問題;兩分子N-（4-氯苯基）-1,2-苯二胺在三氯化鐵作用下發(fā)生環(huán)化,最適宜的工藝條件為N-（4-氯苯基）-1,2-苯二胺、鹽酸和三氯化鐵的物質(zhì)的量的比為1:1.1:3,在室溫下反應(yīng)10小時(shí)左右,得到環(huán)合物的鹽酸鹽,用氨水中和后制得2-對(duì)氯苯胺基-5-對(duì)氯苯基-3,5-二氫-3-亞氨基吩嗪,收率為98%,產(chǎn)生的異構(gòu)體最少,實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象和結(jié)果與推測(cè)的反應(yīng)歷程基本相符;2-對(duì)氯苯胺基-5-對(duì)氯苯基-3,5-二氫-3-亞氨基吩嗪與過量異丙胺進(jìn)行加成-消除反應(yīng),在冰乙酸的催化下于110℃反應(yīng)6小時(shí)得到氯法齊明粗品,收率為91%。（2）研究了氯法齊明的精制工藝,在二氯甲烷和甲醇混合溶劑（體積比3:1）中,通過揮發(fā)析晶可制得純品。取三批純品進(jìn)行紫外、紅外、薄層色譜、干燥失重、電位滴定和高效液相分析,結(jié)果表明精制后的產(chǎn)品質(zhì)量能夠符合中國(guó)藥典和歐洲藥典的標(biāo)準(zhǔn),產(chǎn)品總收率達(dá)到了53%,液相純度達(dá)到99.8%以上制備了氯法齊明的三種晶型,通過PXRD、FTIR和MP進(jìn)行表征;研究了三晶型樣品的溶解性和穩(wěn)定性,結(jié)果表明,三種晶型在p H 4.8的醋酸-醋酸銨緩沖溶液體系中溶解性最好,晶型Ⅰ在四種緩沖液中溶解速率都最快,溶解百分量最大;三種晶型在高溫（60℃）、高濕（25℃,相對(duì)濕度90%±5%）和光照（照度為4500lx）條件下至少可穩(wěn)定存放十天,不發(fā)生轉(zhuǎn)晶、沒有分解出新雜質(zhì)并且吸濕性差。因晶型Ⅰ的溶解性能最好,可初步將其選作優(yōu)勢(shì)藥用晶型,開展更深入的研究。（3）制備了一種新的氯法齊明對(duì)甲苯磺酸鹽,在60%乙醇中攪拌24小后測(cè)其溶解度為2.7763 mg/m L,是氯法齊明（0.0402 mg/m L）的69.06倍;在60%乙醇中進(jìn)行125分鐘的固體溶解實(shí)驗(yàn),以時(shí)間為橫坐標(biāo),溶解量為縱坐標(biāo)繪制曲線,氯法齊明對(duì)甲苯磺酸鹽在大約80 min時(shí)基本達(dá)到曲線的平臺(tái)期,此時(shí)的濃度為0.45 mg/m L,是氯法齊明（0.05mg/m L）的8.7倍。采用濾紙片-瓊脂擴(kuò)散法定性測(cè)試抑菌圈直徑,結(jié)果表明,氯法齊明及其對(duì)甲苯磺酸鹽對(duì)革蘭氏陰性菌,例如大腸埃希菌、銅綠假單胞菌,對(duì)真菌白色念珠菌都不存抑制性;對(duì)革蘭氏陽性菌,例如金黃色葡萄球菌、枯草芽孢桿菌都有較好的抑制作用。在樣品濃度為25μg/m L時(shí),氯法齊明對(duì)兩種試驗(yàn)菌的抑菌圈直徑分別是8.39±0.08 mm和11.15±0.65 mm,氯法齊明對(duì)甲苯磺酸鹽對(duì)兩種試驗(yàn)菌的抑菌圈直徑分別為6.97±0.27 mm和10.96±0.37 mm。用瓊脂稀釋法定量測(cè)試了氯法齊明對(duì)甲苯磺酸鹽對(duì)金黃色葡萄球菌的MIC是25μg/m L,比氯法齊明（MIC=3.1μg/m L）活性稍差;對(duì)枯草芽孢桿菌的MIC是1.65μg/m L,與氯法齊明（MIC=1.56μg/m L）活性相當(dāng)。（4）研究了氯法齊明類似物及其中間產(chǎn)物的合成工藝。設(shè)計(jì)并合成了32種氯法齊明類似物6-37。對(duì)中間產(chǎn)物及類似物進(jìn)行IR、1H NMR、13C NMR和MS表征,確定結(jié)構(gòu)。研究了氯法齊明類似物6-37的生物活性,抑菌圈直徑測(cè)試結(jié)果表明,化合物6、13、14、19、21和22抑菌圈較大,可定性判斷它們的抑菌性能較好;MIC和Clog P結(jié)果表明,6、13、14、27、33和34六種化合物的抑菌效果較好,它們對(duì)金黃色葡萄球菌的MIC分別為6.25、12.5、100、12.5、3.13和1.56μg/m L;對(duì)枯草芽孢桿菌的MIC分別為3.13、6.25、1.56、6.25、3.13和25μg/m L。除34外的五種化合物的Clog P性都比CFZ小。
韓朔[3]（2020）在《含手性惡唑啉的螺旋聚合物合成及識(shí)別性能研究》文中指出手性物質(zhì)在生命體系中往往發(fā)揮著相當(dāng)重要的作用,例如組成生物體基本組織和器官的蛋白質(zhì),承擔(dān)在生物體遺傳信息傳遞和表達(dá)的DNA,為生物體提供能量的糖類等等。所以天然手性化合物的改造以及手性化合物的人工合成在近些年來一直是一個(gè)熱門的研究方向,尤其是在手性傳感、藥物合成、生物科學(xué)、食品科學(xué)和材料學(xué)等方面有著很廣泛的應(yīng)用。為了極大地拓展手性新型功能材料的種類以及其可能的應(yīng)用前景,本論文設(shè)計(jì)且成功地合成了一系列含有手性惡唑啉側(cè)基聚合物。并且進(jìn)一步研究了其在電化學(xué)傳感與不對(duì)稱聚合方面的應(yīng)用。本論文的研究?jī)?nèi)容主要由以下幾個(gè)部分組成:（1）合成了一種側(cè)基帶有手性惡唑啉的芴衍生物單體（S）-1a。即（S）-2-（9-丙烯,9-丙炔-芴-2-基）-4-叔丁基-4,5-二氫惡唑啉,利用[Rh（nbd）Cl]2與三乙胺組成的共催化體系催化下,以THF為溶劑進(jìn)行聚合反應(yīng)并考察了該手性聚合物在電化學(xué)對(duì)映體識(shí)別方面的應(yīng)用,探究了該聚合物修飾的玻碳電極對(duì)纈氨醇對(duì)映體的識(shí)別能力。（2）制備了一系列9,9-二丙炔基芴衍生物。包括三種非手性單體即9,9-二丙炔芴（DPYF）,2-乙酰-9,9-二丙炔基芴（ADPF）和2-（9H-二丙炔-芴-2-基）-4-苯基-4,5-二氫惡唑啉（DPDH）以及三種手性單體（S）-2-（9-二丙炔-芴-2-基）-4-異丙基-4,5-二氫惡唑啉,（R）-2-（9-二丙炔-芴-2-基）-4-異丙基-4,5-二氫惡唑啉,（S）-2-（9-二丙炔-芴-2-基）-4-叔丁基-4,5-二氫惡唑啉。在催化劑作用下,研究了手性單體和非手性單體在不同比例下的共聚反應(yīng)以及共聚產(chǎn)物的手性性質(zhì),并且根據(jù)各種表征結(jié)果對(duì)共聚物的性質(zhì)與“長(zhǎng)官與士兵規(guī)則”的關(guān)系進(jìn)行了討論。（3）合成了三種側(cè)基帶有手性惡唑啉的丙二腈衍生物單體即含手性惡唑啉的2,2-二丙炔基丙二腈衍生物單體（R）/（S）-1（叔丁基）,（S）-2（芐基）,（R）/（S）-3（異丙基）。在催化劑TMED-Cu Cl的作用下,研究在不同條件下單體的氧化偶聯(lián)聚合反應(yīng)和聚合產(chǎn)物的光學(xué)性質(zhì)。對(duì)幾種含有不同側(cè)基的聚合物性質(zhì)差異進(jìn)行了探討。
薛曉麗[4]（2020）在《木耳菌糠的組成特征及氧化解聚》文中提出我國(guó)是食用菌生產(chǎn)大國(guó),由此產(chǎn)生的菌糠年產(chǎn)高達(dá)2000萬t,但菌糠的有效利用長(zhǎng)久以來未得到解決。含水率高、重金屬含量高和極易滋生霉菌等缺點(diǎn)嚴(yán)重阻礙了菌糠的開發(fā)利用。如能作為化工原料獲取高附加值含氧化學(xué)品（OCs）具有較大應(yīng)用前景。而從分子水平上揭示組成結(jié)構(gòu)是菌糠高效利用的重點(diǎn),探索溫和條件下菌糠中一些化學(xué)鍵斷裂選擇性生成有機(jī)小分子化合物是實(shí)現(xiàn)其高附加值利用的關(guān)鍵。本文采用超臨界CO2流體萃取技術(shù)及過氧化氫/乙酸酐（AHPO/AAH）溫和氧化組合的兩步降解法,借助多種精密分析儀器深入研究了木耳菌糠（SAAS）中有機(jī)質(zhì)的分子組成結(jié)構(gòu);利用相關(guān)模型化合物、標(biāo)準(zhǔn)品及SAAS超臨界萃余物(ERSAAS)研究了SAAS溫和氧化降解機(jī)理及歷程;嘗試了以聚酰胺為填料的氧化可溶部分（SPs）的柱層析分離,探索從菌糠中獲取OCs的可行性方法。本文對(duì)SAAS配方材料——柞木屑（OWSD）和麥麩（WB）也進(jìn)行了萃取和氧化解聚組合的兩步降解法,希望通過比對(duì)更充分了解SAAS的組成結(jié)構(gòu)。運(yùn)用FTIR、XRPES和SEM測(cè)試技術(shù)直接表征了三個(gè)樣品,獲取了樣品中有機(jī)質(zhì)官能團(tuán)組成、表面元素形態(tài)和顯微組織性貌等信息。結(jié)果表明樣品中都含有羥基、甲基（亞甲基）、O-糖苷鍵和羰基等官能團(tuán),表面的O和S主要以C–O-、C-OH、C=O、氨基氮、胺基氮和吡咯等形態(tài)存在。采用的二步降解法可將SAAS、OWSD和WB中的有機(jī)質(zhì)幾乎全部轉(zhuǎn)化為可溶有機(jī)小分子。高滲透性的超臨界CO2流體夾帶著石油醚（30–60 oC）、二硫化碳、甲醇、丙酮和等體積丙酮/二硫化碳混合溶劑滲入至生物質(zhì)的內(nèi)部,高效地將樣品中游離的和以弱非共價(jià)鍵結(jié)合的小分子化合物析出,多種具有半纖維素和木質(zhì)素結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的酚、苯甲醛、呋喃酮、吡喃酮、芳酸、糖和糖苷類化合物析出?？傒腿÷史謩e為12.3%、15.6%和19.8%,甲醇輔助下的萃取率最高。AHPO/AAH溫和氧化能夠破壞生物質(zhì)中-C-O-橋鍵,更易作用于芳碳破壞芳環(huán),SAAS、OWSD和WB萃余物的總降解率分別為89.1%、79.7%和81.5%,降解主要發(fā)生在第一級(jí)。氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用技術(shù)在萃取物和SPs中共檢測(cè)到657種化合物,分為烷烴、烯烴、芳烴、醇類、酚類、醛類、酮類、酯類、羧酸類、糖和糖苷類（M&Gs）、含氮類有機(jī)化合物、含硫類有機(jī)化合物和呋喃類化合物。萃取物中相對(duì)含量較高的為正構(gòu)烷烴、醇和酯。N和S分別以多種形態(tài)存在。SPs中主要組分為羧酸,還有少量的醇、酮和M&Gs。通過詳細(xì)分析萃取物和SPs中化合物的組成分布,并結(jié)合FTIR和XRPES的分析,推測(cè)SAAS組成結(jié)構(gòu)中含有豐富的C15-C38的烷烴、C16-C25的脂肪醇、烷酸酯和少量的帶3-4個(gè)苯環(huán)的芳烴、酚、醛、酮、羧酸等游離態(tài)組分以及由D-核糖、鼠李糖、葡萄糖、果糖、塔羅糖和甘露糖等糖元組成半纖維素和具有較多愈創(chuàng)木基和紫丁香基及2-4個(gè)亞甲基連接的苯環(huán)結(jié)構(gòu)組成的木質(zhì)素以及由β-D吡喃葡萄糖組成的纖維素構(gòu)成的骨架結(jié)構(gòu)。通過分析模型化合物的AHPO/AAH氧化降解產(chǎn)物可知,該氧化劑可有效導(dǎo)致D-木糖糖單體開環(huán)并斷裂;能破壞愈創(chuàng)木酚芳環(huán)結(jié)構(gòu),甚至可破壞菲和熒蒽的稠環(huán),最終得到小分子羧酸。纖維素、半纖維素和木質(zhì)素標(biāo)準(zhǔn)品的AHPO/AAH氧化降解率分別為8.3%、98.6%和82.1%。纖維素和半纖維素的降解都經(jīng)歷醚鍵斷裂、單糖開環(huán)、斷裂或重新成環(huán),生成醇、呋喃酮、吡喃酮和脂肪酸等小分子化合物。值得注意的是纖維素降解會(huì)發(fā)生低聚糖直接開環(huán)、斷裂和重排等反應(yīng),生成碳原子數(shù)C7-C12的脂肪酸。AHPO/AAH可選擇性降解木質(zhì)素的芳環(huán),不僅獲得來自芳環(huán)側(cè)鏈的一元脂肪酸,還能獲得芳環(huán)間-（CH2）n-連接的二元脂肪酸和三元脂肪酸,甚至能夠氧化苯環(huán)結(jié)構(gòu),進(jìn)而生成一系列芳酸化合物。根據(jù)不同時(shí)間段取出的氧化產(chǎn)物化合物分析可知,ERSAAS骨架結(jié)構(gòu)依照側(cè)鏈、半纖維素、木質(zhì)素和纖維素順序依次降解,并在降解過程中伴有降解產(chǎn)物的分解、聚合和環(huán)化等反應(yīng)。AHPO/AAH氧化降解生物質(zhì)可得到較高收率的OCs,但OCs中包含的化合物組成復(fù)雜,相對(duì)含量低,故其后續(xù)的分離和純化是從生物質(zhì)中獲取高附加值OCs的關(guān)鍵技術(shù)。采取聚酰胺為填料的柱層析分離技術(shù),依次用石油醚、不同體積比的石油醚/二硫化碳、二硫化碳、不同體積比的二硫化碳/乙酸乙酯和乙酸乙酯作洗脫劑,對(duì)SAAS全組分進(jìn)行了11級(jí)分離,共分離出“2-乙酰氧基-3-羥基丁二酸、核糖醇、酒石酸、2-甲基-2-丙烯酸-1,2-乙二基酯、丁二酸、乙酰氧基乙酸和二氫-2,5-呋喃二酮”等7種有機(jī)物純品,進(jìn)一步驗(yàn)證了生物質(zhì)通過溫和轉(zhuǎn)化制備OCs的可行性。該論文有圖137幅,表46個(gè),參考文獻(xiàn)248篇。
楊洋[5]（2020）在《耐熱普魯蘭酶基因挖掘與分子改造及酶學(xué)特性研究》文中研究表明普魯蘭酶（pullulanase,EC 3.2.1.41）,最早由Bender和Wallenfels在產(chǎn)氣氣桿菌（Aerobacter aerogenes）的培養(yǎng)過程中發(fā)現(xiàn),因其能水解普魯蘭多糖而得名。它可以特異性水解普魯蘭多糖、淀粉及支鏈淀粉等分支多糖中的α-1,6-糖苷鍵。這一特性使得普魯蘭酶在淀粉水解相關(guān)的工業(yè)過程中發(fā)揮著非常重要的作用。其中,普魯蘭酶最主要的應(yīng)用方式是用于淀粉的糖化過程,其工業(yè)應(yīng)用條件為pH 4.5-5.5,溫度55-65℃甚至更高,持續(xù)作用時(shí)間長(zhǎng)達(dá)48-60 h。大多數(shù)已報(bào)道的I型普魯蘭酶無法適應(yīng)這一工業(yè)條件,有些酶耐熱性差,有些酶在pH 5.5或pH更小的條件下酶活很低,甚至?xí)Щ?。即使是商業(yè)化的B.acidopullulyticus普魯蘭酶也存在明顯短板,其在60℃時(shí)的半衰期僅有34.9 min,沒有足夠強(qiáng)的耐熱性。為此,本研究以獲得性能優(yōu)良的普魯蘭酶為目標(biāo),結(jié)合已有普魯蘭酶的序列信息對(duì)NCBI數(shù)據(jù)庫中潛在的普魯蘭酶序列進(jìn)行挖掘。對(duì)挖掘到的三個(gè)潛在普魯蘭酶序列在大腸桿菌中進(jìn)行了重組表達(dá),重組酶經(jīng)分離純化后進(jìn)行了酶學(xué)性質(zhì)的測(cè)定。綜合評(píng)價(jià)三個(gè)普魯蘭酶的酶學(xué)性質(zhì),選出性能最好的普魯蘭酶進(jìn)行分子改造,進(jìn)一步提高了其耐熱性和催化效率。此外,為了避免文獻(xiàn)中酶活測(cè)定時(shí)反應(yīng)體系多種多樣的情況給我們的實(shí)驗(yàn)結(jié)果帶來影響,以及為了使實(shí)驗(yàn)過程中酶活的測(cè)定更加方便快捷,本研究還優(yōu)化了普魯蘭酶的活性測(cè)定方法。（1）優(yōu)化了普魯蘭酶酶活的測(cè)定方法。評(píng)價(jià)了3種DNS試劑、2種反應(yīng)體積比和煮沸時(shí)間對(duì)酶活檢測(cè)靈敏度、檢出限和穩(wěn)定性的影響。選擇靈敏度和穩(wěn)定性均較高的DNS-Ghose試劑用于后續(xù)實(shí)驗(yàn);選擇檢出限低、靈敏度高的Mod方法用于后續(xù)實(shí)驗(yàn);選擇煮沸2 min進(jìn)行顯色,大大縮短實(shí)驗(yàn)時(shí)間。優(yōu)化后的測(cè)定方法為:1%普魯蘭糖20μL+酶液20μL+DNS試劑60μL+去離子水100μL,選用DNS-Ghose試劑,煮沸時(shí)間不小于2 min。（2）挖掘到三個(gè)潛在普魯蘭酶序列,在大腸桿菌重組表達(dá)系統(tǒng)中成功表達(dá)。將已有普魯蘭酶序列作為模板,在NCBI數(shù)據(jù)庫中進(jìn)行blast分析,根據(jù)序列相似度選擇了分析結(jié)果中的3個(gè)蛋白序列。對(duì)這3個(gè)蛋白序列進(jìn)行了基本信息分析、進(jìn)化樹分析、同源性分析、保守區(qū)和特征位點(diǎn)分析,從序列分析結(jié)果判斷,它們應(yīng)該是I型普魯蘭酶。為了進(jìn)一步通過酶學(xué)性質(zhì)驗(yàn)證,對(duì)這3個(gè)蛋白序列構(gòu)建了大腸桿菌表達(dá)系統(tǒng)并通過IPTG誘導(dǎo)表達(dá),SDS-PAGE結(jié)果顯示IPTG添加終濃度為1 mM、誘導(dǎo)時(shí)間為6 h時(shí),目的蛋白表達(dá)量較高,可以達(dá)到后續(xù)實(shí)驗(yàn)的要求。（3）獲得了一個(gè)適用于淀粉糖化過程的普魯蘭酶。對(duì)3個(gè)普魯蘭酶蛋白進(jìn)行了分離純化,測(cè)定了純化蛋白的pH對(duì)酶活的影響、溫度對(duì)酶活的影響、pH穩(wěn)定性、溫度穩(wěn)定性、金屬離子和化學(xué)試劑對(duì)酶活的影響、反應(yīng)動(dòng)力學(xué)常數(shù)和不同底物的水解產(chǎn)物。對(duì)這3個(gè)酶的酶學(xué)性質(zhì)進(jìn)行比較,并詳細(xì)討論了它們與已報(bào)道普魯蘭酶相比存在的優(yōu)勢(shì)和劣勢(shì)。這3個(gè)酶的最適pH都在工業(yè)應(yīng)用范圍內(nèi),其中PulF的耐熱性最高而PulC的比酶活最高。PulF是目前最適pH符合工業(yè)要求的普魯蘭酶中耐熱性最好的。（4）獲得了一個(gè)耐熱性和催化效率顯著提高的普魯蘭酶突變體。PulF和商業(yè)化的B.acidopullulyticus普魯蘭酶相比,還存在比酶活不高這一短板。本研究基于序列比對(duì)和蛋白結(jié)構(gòu)分析,選擇了6個(gè)距離催化位點(diǎn)10埃以內(nèi)的非保守氨基酸殘基進(jìn)行定點(diǎn)突變。測(cè)定了突變體的pH對(duì)酶活的影響、溫度對(duì)酶活的影響、溫度穩(wěn)定性和反應(yīng)動(dòng)力學(xué)常數(shù),6個(gè)突變體的耐熱性均顯著提高,其中V481C的催化效率也得到了大幅提高,其比酶活為野生型酶的將近2倍。
劉春麗[6]（2020）在《新型腌制對(duì)發(fā)酵里脊火腿品質(zhì)影響及蛋白質(zhì)組學(xué)的研究》文中研究指明腌制是發(fā)酵肉制品重要的加工環(huán)節(jié),食鹽雖是關(guān)乎肉制品品質(zhì)及風(fēng)味形成的關(guān)鍵配料,但高鹽攝入?yún)s不利于人體健康,故探索低鹽腌制方法尤為重要。此外低鹽鮮食發(fā)酵里脊火腿營(yíng)養(yǎng)價(jià)值豐富,在西方國(guó)家具有廣大的消費(fèi)市場(chǎng),但國(guó)內(nèi)肉制品企業(yè)對(duì)該類產(chǎn)品的開發(fā)和投入不足,對(duì)接種發(fā)酵里脊火腿的研發(fā)仍處于起步階段,研發(fā)的不足限制了部分消費(fèi)者的需求。因此本文旨在探索一種新型低鹽腌制方法并開發(fā)出一款適合國(guó)民口味的鮮食里脊火腿,并探究新型腌制方法對(duì)肉制品品質(zhì)、風(fēng)味及蛋白質(zhì)組學(xué)的影響,科學(xué)認(rèn)識(shí)其對(duì)肉制品品質(zhì)影響的機(jī)理,以期為改善傳統(tǒng)腌制工藝,提升發(fā)酵肉制品品質(zhì)提供理論指導(dǎo)。研究?jī)?nèi)容和結(jié)果如下:1、新型低鹽腌制方法的工藝探索及模型搭建。通過檢測(cè)食鹽含量、水分含量、蒸煮損失等品質(zhì)指標(biāo),研究了丙三醇介導(dǎo)腌制對(duì)腌肉制品品質(zhì)的影響,并搭建了丙三醇介導(dǎo)腌制的傳質(zhì)動(dòng)力學(xué)方程,以期篩選出最優(yōu)腌制參數(shù)。結(jié)果表明:丙三醇的添加有利于降低肉制品的食鹽和水分含量,對(duì)產(chǎn)品的持水力、質(zhì)構(gòu)等食用品質(zhì)有一定的提升作用,且與肉制品中的食鹽含量呈較好的線性關(guān)系,可作為一種新型低鹽腌制方法。此外,不同丙三醇添加量對(duì)腌制過程中物質(zhì)的傳質(zhì)有一定影響,但總體符合相關(guān)預(yù)測(cè)模型,并得出丙三醇的建議添加量,按占肉塊重量計(jì)（w/w）的干法添加量為10 g/100 g-15 g/100 g,按占腌制液重量計(jì)（w/w）的濕法添加量為20 g/100 g-30 g/100 g。2、為了評(píng)價(jià)丙三醇介導(dǎo)的腌制對(duì)腌肉制品蛋白質(zhì)組學(xué)的影響,以干腌為研究方式,探討了不同丙三醇添加量（0 g/100 g、10 g/100 g）對(duì)腌肉制品蛋白質(zhì)組學(xué)特征的影響。結(jié)果表明:在總共2組樣品中共鑒定到1362個(gè)蛋白質(zhì),其中有301個(gè)差異表達(dá)蛋白。通過功能注釋分析證明,這些差異蛋白質(zhì)在信息的加工與儲(chǔ)存、信號(hào)傳導(dǎo)、細(xì)胞結(jié)構(gòu)、蛋白的翻譯修飾及周轉(zhuǎn)、新陳代謝中起著關(guān)鍵作用。此外,生物信息學(xué)分析表明丙三醇的添加改變了腌制過程的生物學(xué)變化,但其對(duì)后續(xù)加工產(chǎn)品品質(zhì)及風(fēng)味的影響有待進(jìn)一步研究。3、以植物乳桿菌（Lactobacillus plantarum）和木糖葡萄球菌（Staphylococcus xylosus）為復(fù)合發(fā)酵劑,以產(chǎn)品的色差、p H值、質(zhì)構(gòu)和感官指標(biāo)為依據(jù)研究菌種接種量、菌種配比和發(fā)酵溫度對(duì)發(fā)酵里脊火腿品質(zhì)的影響。結(jié)果表明:根據(jù)單因素試驗(yàn)結(jié)果,采用Box-Behnken試驗(yàn)設(shè)計(jì)建立響應(yīng)面分析模型,確定發(fā)酵里脊火腿的最佳工藝參數(shù)為添加植物乳桿菌和木糖葡萄球菌為復(fù)合發(fā)酵劑,菌種接種量為107CFU/g、菌種配比為1.5∶1、發(fā)酵溫度為30℃,此條件下制得的發(fā)酵里脊火腿的感官評(píng)分為82.55分,與模型理論值接近。在此條件下加工所得的發(fā)酵里脊火腿口感較佳、滋味鮮美、綜合品質(zhì)良好。4、為了了解丙三醇介導(dǎo)腌制對(duì)發(fā)酵里脊火腿滋味及風(fēng)味特征的影響,對(duì)3組不同丙三醇添加量腌制所得的發(fā)酵里脊火腿進(jìn)行研究。結(jié)合電子舌、氣質(zhì)聯(lián)用儀（GC-MS）和全自動(dòng)氨基酸分析儀對(duì)其進(jìn)行定性和定量分析。結(jié)果表明:電子舌分析得出三組火腿樣品滋味具有一定差異,丙三醇腌制處理組的咸味、鮮味及酸味偏低,苦味略微偏高,但整體值較小。氨基酸分析表明3組樣品中主要呈味氨基酸為甜味氨基酸和苦味氨基酸,且甜味氨基酸中含量最高的是丙氨酸（Ala）,苦味氨基酸中含量較高的主要有蛋氨酸（Met）、亮氨酸（Leu）和賴氨酸（Lys）。其中丙三醇腌制處理組火腿的游離氨基酸含量相對(duì)偏低。揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì)共檢測(cè)出276種揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì),丙三醇腌制處理降低了風(fēng)味物質(zhì)中酮類、酯類、酸類及雜環(huán)類化合物的相對(duì)含量,增加了醇類和芳香烴類物質(zhì)的含量。本研究結(jié)果為了解丙三醇介導(dǎo)腌制對(duì)火腿滋味及風(fēng)味特征的影響提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù),3種研究技術(shù)結(jié)合使研究結(jié)果更為可靠。
王飛權(quán)[7]（2020）在《不同樹齡武夷巖茶品質(zhì)差異形成的機(jī)理》文中研究指明武夷巖茶屬于烏龍茶類,主產(chǎn)于福建省武夷山。武夷巖茶產(chǎn)品因茶樹樹齡不同其香氣與滋味品質(zhì)差異顯著,因此,在武夷山,慣以樹齡劃分武夷巖茶產(chǎn)品。然而,樹齡差異引起品質(zhì)差異的機(jī)理尚不清楚。論文以國(guó)家茶樹良種?福建水仙?（Camellia sinensis（L.）O.Kuntze cv.Fujian-shuixian）為研究對(duì)象,采用統(tǒng)一的鮮葉采摘標(biāo)準(zhǔn)和加工工藝,將樹齡為10年（新叢,XC）、35年（高叢,GC）和55年（老叢,LC）的茶樹鮮葉制作成武夷巖茶,分析三個(gè)樹齡茶葉產(chǎn)品的香氣與滋味品質(zhì)特征、生化組成及香氣成分,并對(duì)茶樹鮮葉進(jìn)行了非靶向代謝組學(xué)和轉(zhuǎn)錄組學(xué)分析,揭示了不同樹齡茶樹葉片主要品質(zhì)成分累積的分子機(jī)理。同時(shí),分析了不同樹齡武夷巖茶農(nóng)藥殘留量的差異。論文獲得的主要研究結(jié)果如下:1.為探明不同樹齡武夷巖茶滋味品質(zhì)形成差異的生化基礎(chǔ),對(duì)三個(gè)樹齡茶葉樣品的感官品質(zhì)進(jìn)行審評(píng),并測(cè)定和比較了18個(gè)生化成分的含量。結(jié)果表明,三個(gè)樹齡在滋味品質(zhì)方面差異明顯、各具特點(diǎn),其中XC多鮮醇或較醇厚、GC多濃醇或濃厚、LC多醇厚;三個(gè)樹齡間,茶多酚等13個(gè)生化成分含量的差異顯著。經(jīng)相關(guān)性分析發(fā)現(xiàn),三個(gè)樹齡武夷巖茶的滋味品質(zhì)與茶多酚、氨基酸、水浸出物、兒茶素類總量和EGCG含量呈顯著正相關(guān),相關(guān)系數(shù)分別為0.582、0.437、0.784、0.451和0.623。2.利用氣相色譜串聯(lián)飛行時(shí)間質(zhì)譜（GC-TOFMS）技術(shù),結(jié)合香氣品質(zhì)的審評(píng)結(jié)果,探討不同樹齡武夷巖茶香氣品質(zhì)差異形成的物質(zhì)基礎(chǔ)。結(jié)果顯示,三個(gè)樹齡武夷巖茶香氣成分種類豐富,但樹齡之間區(qū)分比較明顯,三者之間共篩選出2-丙烯醛、γ-丁內(nèi)酯等35個(gè)差異香氣成分,推測(cè)這可能是三個(gè)樹齡茶葉香氣品質(zhì)差異形成的物質(zhì)基礎(chǔ),尤其是芳樟醇等5個(gè)與烏龍茶香氣品質(zhì)密切相關(guān)的揮發(fā)性萜類,其在XC和LC巖茶中的相對(duì)含量明顯高于GC巖茶,值得進(jìn)一步關(guān)注。同時(shí),建立了用于判別XC、GC和LC巖茶的GC-MS香氣指紋圖譜,并分別篩選出23、13和27個(gè)與各樹齡香氣特征有關(guān)的呈香物質(zhì)。3.基于非靶向代謝組學(xué)和生化成分分析的結(jié)果,明確不同樹齡茶樹葉片中茶多酚類和氨基酸類在代謝水平上的差異。結(jié)果顯示,三個(gè)樹齡茶樹葉片代謝譜差異顯著,氨基酸、類黃酮、維生素、有機(jī)酸類等180個(gè)代謝物的表達(dá)量發(fā)生顯著變化。其中,以黃烷-3醇為主體的茶多酚類物質(zhì)在GC葉片中的表達(dá)量最高,LC次之,XC最低;以L-茶氨酸為主體的氨基酸類物質(zhì)在LC葉片中的表達(dá)量最高,XC次之,GC最低,該結(jié)果與武夷巖茶生化成分分析的結(jié)果一致。這些代謝物在不同茶樹葉片中的差異累積,是由于莽草酸途徑、兒茶素生物合成途徑及茶氨酸生物合成途徑發(fā)生變化而產(chǎn)生的。說明不同樹齡武夷巖茶滋味品質(zhì)差異的形成與茶多酚和氨基酸在代謝水平上的變化有關(guān)。4.基于轉(zhuǎn)錄組學(xué)、代謝組學(xué)和香氣成分分析的結(jié)果,闡明不同樹齡武夷巖茶品質(zhì)差異形成的分子機(jī)理。對(duì)轉(zhuǎn)錄組數(shù)據(jù)分析發(fā)現(xiàn),不同樹齡茶樹葉片中苯丙氨酸解氨酶基因（PAL）等36個(gè)與茶多酚類代謝相關(guān),谷氨酸合成酶基因（GOGAT）等30個(gè)與氨基酸類代謝相關(guān),芳樟醇合成酶基因（LIS）等38個(gè)與萜類代謝相關(guān)的功能基因,顯示不同程度的差異表達(dá),該結(jié)果被代謝組學(xué)和香氣成分分析的結(jié)果所驗(yàn)證。說明參與茶多酚、氨基酸、萜類等生物合成的關(guān)鍵功能基因,在不同樹齡條件下被差異表達(dá)是形成武夷巖茶品質(zhì)差異的根本原因。5.為探討不同樹齡武夷巖茶農(nóng)藥殘留量的差異,通過建立新的農(nóng)藥檢測(cè)方法,對(duì)武夷巖茶中36種常用農(nóng)藥的殘留量進(jìn)行測(cè)定。結(jié)果顯示,所檢茶樣的農(nóng)藥殘留物檢出數(shù)和檢出率均低,總體符合中國(guó)茶葉安全飲用的標(biāo)準(zhǔn)。分析發(fā)現(xiàn),隨著樹齡的增大,多菌靈等3種農(nóng)藥殘留量在武夷巖茶中逐漸減少,吡蟲啉、噻嗪酮先減少后增加,苯醚甲環(huán)唑則先增加后減少,說明樹齡變化可能對(duì)農(nóng)藥的殘留量產(chǎn)生影響。綜上,論文從香氣與滋味品質(zhì)、生化及香氣成分入手,解析了不同樹齡武夷巖茶品質(zhì)差異形成的物質(zhì)基礎(chǔ),并建立了用于判別三個(gè)樹齡武夷巖茶的香氣指紋圖譜?；诖x組學(xué)、轉(zhuǎn)錄組學(xué)和香氣成分分析的結(jié)果,揭示了不同樹齡武夷巖茶品質(zhì)差異形成的機(jī)理。同時(shí),分析了不同樹齡武夷巖茶多種農(nóng)藥殘留量的差異。該結(jié)果為科學(xué)解釋樹齡變化與武夷巖茶品質(zhì)差異形成的關(guān)系,以及為人們放心飲用武夷巖茶和根據(jù)樹齡選擇低殘留農(nóng)藥提供試驗(yàn)依據(jù)。
李錦[8]（2020）在《花椒及花椒籽風(fēng)味油的制取及品質(zhì)研究》文中提出花椒風(fēng)味油是從花椒中提取呈香、呈味物質(zhì)于植物油中的一種重要調(diào)味油產(chǎn)品,其香味濃郁,麻味強(qiáng)烈,廣受消費(fèi)者喜愛。目前花椒風(fēng)味油的生產(chǎn)方式主要是植物油熱浸提法,而浸提條件是影響花椒風(fēng)味油品質(zhì)的重要因素,因此本文對(duì)花椒風(fēng)味油的熱浸工藝條件進(jìn)行優(yōu)化,并對(duì)所制取油脂中揮發(fā)性風(fēng)味成分進(jìn)行較為精準(zhǔn)的檢測(cè)分析及綜合品質(zhì)進(jìn)行分析,以期生產(chǎn)出滿足食用安全、營(yíng)養(yǎng)健康、更具香麻味和調(diào)味性能的花椒風(fēng)味油。目前,在花椒生產(chǎn)時(shí),未成熟的果實(shí)采摘后在陽光下暴曬使皮、籽分離,花椒籽作為花椒香辛料生產(chǎn)的副產(chǎn)物因得不到重視和儲(chǔ)存不當(dāng),致使其中脂肪在高溫和脂肪酶作用下發(fā)生水解生成游離脂肪酸,所制取花椒籽油的酸價(jià)高、色澤深,后續(xù)的精煉損耗大,生產(chǎn)成本高,嚴(yán)重影響了花椒籽制油的發(fā)展。為了解決這一問題,使資源豐富的花椒籽得以高值化利用,本文對(duì)采摘后的新鮮花椒進(jìn)行皮、籽分離后用新鮮花椒籽制取花椒籽油,將其品質(zhì)與市售花椒調(diào)味油進(jìn)行對(duì)比分析,為花椒籽油高值化利用開發(fā)提供支持。花椒油樹脂是采用萃取法從花椒中提取的具有花椒獨(dú)特香氣和麻感的油狀制品,可直接或稀釋后用于調(diào)制產(chǎn)生花椒的特有香氣,是食品加工業(yè)和香料行業(yè)的調(diào)香原料。目前,國(guó)內(nèi)外對(duì)花椒油樹脂的研究多停留在對(duì)得率的條件優(yōu)化方面,而對(duì)影響花椒油中揮發(fā)性風(fēng)味成分和酰胺類化合物含量的工藝條件優(yōu)化鮮有報(bào)道,因此本文對(duì)制取花椒油樹脂的工藝條件進(jìn)行優(yōu)化,為花椒油樹脂后續(xù)的開發(fā)利用研究奠定基礎(chǔ)。（1）以花椒果皮為原料,采用大豆油熱浸法制取花椒風(fēng)味油,以花椒風(fēng)味油的酸價(jià)、過氧化值和感官評(píng)分為考察指標(biāo),通過單因素實(shí)驗(yàn)和正交實(shí)驗(yàn)優(yōu)化工藝條件,采用頂空固相微萃取與氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用技術(shù)對(duì)花椒風(fēng)味油和大豆油中揮發(fā)性風(fēng)味成分進(jìn)行測(cè)定。結(jié)果表明:制備花椒風(fēng)味油的最佳工藝條件為浸提溫度95℃、浸提時(shí)間20 min、花椒果皮添加量15%,在此條件下花椒風(fēng)味油香氣濃郁、麻味足、色澤好且感官評(píng)分最高,其酸價(jià)（KOH）為0.40 mg/g,過氧化值為5.07 mmol/kg,感官評(píng)分為9.1分?；ń凤L(fēng)味油中維生素E總量為1869.86 mg/kg,遠(yuǎn)高于大豆油中的742.09 mg/kg;甾醇含量相較于大豆油幾乎不變;脂肪酸組成與大豆油基本相同,花椒風(fēng)味油中共鑒定出9類83種揮發(fā)性風(fēng)味成分,大豆油共鑒定出8類25種揮發(fā)性風(fēng)味成分,花椒風(fēng)味油中揮發(fā)性風(fēng)味成分主要是烯烴類和醇類（相對(duì)含量86.98%）,大豆油中主要是烯烴類和醛類（相對(duì)含量87.25%）;花椒風(fēng)味油中醇類18種占總量的40.96%,大豆油中醇類僅1種占總量的1.74%;花椒風(fēng)味油中醛類物質(zhì)含量?jī)H為1.91%,而大豆油中醛類物質(zhì)含量12.71%?？梢钥闯?花椒皮中進(jìn)入花椒風(fēng)味油的不是甘油酯,而是其他揮發(fā)性風(fēng)味成分;由此也可證實(shí)在對(duì)花椒皮進(jìn)行熱浸過程中只是將花椒皮中揮發(fā)性成分萃取出進(jìn)入大豆油中。（2）以當(dāng)季采摘的新鮮花椒為原料,將其進(jìn)行皮、籽分離,分別采用壓榨和正己烷浸出兩種方法從花椒籽中提取花椒籽油,并對(duì)兩種花椒籽油分別進(jìn)行水化脫膠和堿煉脫酸處理。分析檢測(cè)4種花椒籽油的酸價(jià)、過氧化值、維生素E、酰胺類化合物以及揮發(fā)性風(fēng)味成分的含量,并與市場(chǎng)采購的8個(gè)花椒油的品質(zhì)及進(jìn)行對(duì)比。結(jié)果表明:8個(gè)市售花椒油樣品的酸價(jià)和過氧化值分別為0.522.72mg KOH/g,1.8710.8mmol/kg。兩種新鮮花椒籽油的酸價(jià)稍高,為5.947.37mg KOH/g,但過氧化值很低,為0.591.13mmol/kg。經(jīng)過水化脫膠和堿煉脫酸處理后均能達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中一級(jí)花椒籽油的指標(biāo)要求。8個(gè)市售花椒油中共檢測(cè)到了4種生育酚和4種生育三烯酚,總量為979.322874.45mg/kg,壓榨花椒籽油檢測(cè)到了4種生育酚和3種生育三烯酚,總量為147.35385.09mg/kg。8個(gè)市售花椒風(fēng)味油中酰胺類化合物的含量為7.9219.11mg/g,四種花椒籽油的酰胺類化合物含量為7.829.80mg/g,平均含量為8.55mg/g,遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于DB51/T493-2005《花椒油》中花椒酰胺類化合物≥1.5mg/g的標(biāo)準(zhǔn)。實(shí)驗(yàn)室采用不同工藝制取的花椒籽油與市售花椒油中揮發(fā)性風(fēng)味成分的種類及含量大體一致,烯烴類化合物和醇類化合物是兩者的特征性風(fēng)味成分。4種花椒籽油中,壓榨花椒籽油A的感官評(píng)價(jià)得分較高,C次之,總體風(fēng)味表現(xiàn)出麻味和香味。因此,采用新鮮花椒籽制取的花椒籽油與采用花椒皮制取的花椒風(fēng)味油有相同的風(fēng)味特征,花椒籽也可以用作花椒風(fēng)味油的原料,這對(duì)提升花椒籽的綜合利用價(jià)值有重要意義。（3）以花椒為原料,采用溶劑萃取法提取花椒油樹脂,以花椒油樹脂的品質(zhì)為考察指標(biāo),包括花椒油樹脂的揮發(fā)性風(fēng)味成分和酰胺類化合物的含量,研究不同溶劑在不同溫度和不同時(shí)間條件下對(duì)花椒油樹脂品質(zhì)的影響。通過對(duì)不同工藝條件下制取花椒油樹脂的品質(zhì)對(duì)比研究,得出花椒油樹脂最佳風(fēng)味的生產(chǎn)工藝條件為萃取溶劑正己烷、萃取溫度40℃、萃取時(shí)間6h。在此條件下,花椒油樹脂中特征性花椒風(fēng)味物質(zhì)種類和含量都較高,得率為10.5%,酰胺類化合物含量279.31mg/g。此外通過對(duì)酰胺類化合物含量的研究發(fā)現(xiàn),酰胺類化合物受萃取溫度的影響較大,且隨萃取溫度的升高和萃取時(shí)間的延長(zhǎng)含量呈依此降低趨勢(shì)。因此在花椒油樹脂生產(chǎn)中應(yīng)選取合適溫度來提高其麻味的保留率。
劉國(guó)庫[9]（2020）在《國(guó)內(nèi)主產(chǎn)區(qū)豬苓指紋圖譜特征及菌絲體胞外多糖活性研究》文中提出豬苓Polyporus umbellatus（Pers.）Fries為多孔菌科（Polyporaceae）藥用真菌,富含甾體類和多糖類功效成分。我國(guó)的長(zhǎng)白山、燕山、太行山、秦嶺和云貴高原等山區(qū)是豬苓的主要產(chǎn)區(qū),這些產(chǎn)區(qū)豬苓化學(xué)成分差異尚不清楚。此外,也有室內(nèi)培養(yǎng)豬苓菌絲的報(bào)道。目前關(guān)于不同產(chǎn)區(qū)和不同生長(zhǎng)期豬苓指紋圖譜特征愈來愈受人們關(guān)注,關(guān)于豬苓菌絲體發(fā)酵液活性成分的開發(fā)愈來愈引起人們的注意。本論文以國(guó)內(nèi)秦嶺等六個(gè)主產(chǎn)區(qū)的豬苓為主要研究材料,對(duì)收集到的54批豬苓的化學(xué)成分進(jìn)行了測(cè)定,包括常規(guī)檢測(cè)項(xiàng)目、主要活性成分和礦質(zhì)元素;利用LC/MS、GC/MS、UPLC-Q-TOF-MS/MS等手段建立不同產(chǎn)區(qū)和生長(zhǎng)期豬苓化學(xué)指紋圖譜,運(yùn)用中藥色譜指紋圖譜相似性評(píng)估系統(tǒng)軟件（2004A版）、主成分分析（PCA）、偏最小二乘法判別分析（PLS-DA）以及XCMS Online分析平臺(tái)等手段解析所建指紋圖譜,探討不同產(chǎn)區(qū)和生長(zhǎng)期豬苓的差異性化學(xué)成分;通過響應(yīng)面分析法優(yōu)化盛產(chǎn)豬苓菌絲體胞外多糖的最佳發(fā)酵條件;利用分級(jí)醇沉法、Sephadex G-100凝膠柱層析技術(shù)、FT-IR光譜、甲基化和NMR波譜等手段,分離、鑒定豬苓菌絲體胞外多糖,并探討了豬苓菌絲體胞外多糖的體外抗氧化、巨噬細(xì)胞吞噬能力、抑制DNA裂解和延緩細(xì)胞衰老等生物活性。為優(yōu)質(zhì)豬苓的選擇、栽培、質(zhì)量評(píng)價(jià)及活性成分開發(fā)等積累科學(xué)數(shù)據(jù)和資料。主要研究結(jié)果如下:（1）在室內(nèi)對(duì)菌絲來源、初始p H、培養(yǎng)溫度、母種培養(yǎng)基、原種培養(yǎng)料、栽培種培養(yǎng)料、光照等影響豬苓菌核生長(zhǎng)的因素進(jìn)行了優(yōu)化,建立了豬苓菌核的高效培養(yǎng)體系:篩選出長(zhǎng)勢(shì)優(yōu)良的豬苓菌絲,來源為陜西周至,母種最優(yōu)培養(yǎng)基為豆餅粉培養(yǎng)基,初始p H為6–8,適宜培養(yǎng)溫度為23–28℃;原種最優(yōu)培養(yǎng)料為樺木屑培養(yǎng)料;栽培種最優(yōu)培養(yǎng)料配方為:樺木段（80%）、麩皮（10%）、腐殖土（10%）,樺木段需經(jīng)0.25%NH4NO3溶液浸泡;菌核培養(yǎng)溫度為22℃,且在黑暗條件下培養(yǎng)。采用高效培養(yǎng)體系使豬苓生長(zhǎng)期由3年縮短為3個(gè)月。研究結(jié)果表明,采用高效培養(yǎng)體系可以明顯縮短豬苓生產(chǎn)周期,為緩解豬苓市場(chǎng)供需緊張的壓力開辟了新途徑,也為后續(xù)試驗(yàn)提供了樣品來源。（2）參照2020年版《中國(guó)藥典》,對(duì)關(guān)中平原、秦嶺、長(zhǎng)白山、燕山、太行山和云貴高原六個(gè)主產(chǎn)區(qū)收集得到的37批豬苓樣品的基本狀況進(jìn)行分析,其中,29批樣品麥角甾醇含量高于藥典下限值（0.70 mg/g）,34批樣品總灰分含量低于藥典上限值（120.00 mg/g）,30批樣品酸不溶性灰分含量低于藥典上限值（50.00 mg/g）。對(duì)菌絲期、白苓期、黑苓期、共生期和子實(shí)體期5個(gè)生長(zhǎng)期的17批豬苓樣品進(jìn)行了分析,其中,14批樣品麥角甾醇含量高于藥典下限值（0.70 mg/g）,17批樣品總灰分含量低于藥典上限值（120.00 mg/g）,17批樣品酸不溶性灰分含量低于藥典上限值（50.00 mg/g）。研究結(jié)果表明,所采集的豬苓樣品基本狀況良好,可保障后續(xù)研究使用。（3）對(duì)秦嶺等六個(gè)主產(chǎn)區(qū)的37批豬苓的5種活性成分含量進(jìn)行了測(cè)定:中性多糖含量范圍為0.70–5.40 mg/g,秦嶺產(chǎn)豬苓（略陽）含量最高,達(dá)5.40 mg/g;酸性多糖含量范圍為4.44–23.12 mg/g,關(guān)中平原（室內(nèi)）培養(yǎng)的豬苓含量最高,達(dá)23.12 mg/g;游離單糖和寡糖總含量范圍為0.58–4.45 mg/g,秦嶺產(chǎn)豬苓（周至）含量最高,為4.45mg/g;總甾體含量范圍為1.54–3.25 mg/g,秦嶺產(chǎn)豬苓（略陽）含量最高,達(dá)3.25 mg/g;水溶性蛋白含量范圍為25.64–281.99 mg/g,太行山產(chǎn)豬苓（淶源）含量最高,達(dá)281.99mg/g。對(duì)五個(gè)生長(zhǎng)期的17批豬苓的活性成分含量進(jìn)行了分析:菌絲期豬苓游離單糖和寡糖總含量最高,為6.25 mg/g;共生期豬苓水溶性蛋白含量最高,達(dá)195.51 mg/g;子實(shí)體期豬苓中性多糖、酸性多糖和總甾體含量均最高,分別為11.03 mg/g、36.08 mg/g、6.52 mg/g。研究結(jié)果表明,秦嶺產(chǎn)豬苓和子實(shí)體期豬苓活性成分含量相對(duì)較高,為深入研究豬苓的活性成分提供了理論基礎(chǔ)。（4）采用原子吸收分光光度法測(cè)定了六個(gè)主產(chǎn)區(qū)和五個(gè)生長(zhǎng)期豬苓樣品的12種礦質(zhì)元素含量,結(jié)果表明,秦嶺產(chǎn)豬苓Cu、Zn、Cr含量最高,分別為5.39μg/g、10.23μg/g、1.04μg/g;燕山產(chǎn)豬苓Fe、Mn、Ni、Pb、As、Cd含量最高,分別為603.47μg/g、29.62μg/g、10.70μg/g、1.22μg/g、0.85μg/g、0.44μg/g;太行山產(chǎn)豬苓Ca含量最高,為24870.05μg/g。此外,共生期豬苓Cu（13.02μg/g）、Mg（2268.15μg/g）、Zn（1088.21μg/g）、Fe（602.11μg/g）、Mn（325.01μg/g）、Ca（27850.12μg/g）、Pb（0.71μg/g）等7種元素含量顯著高于其他生長(zhǎng)期（p<0.01）。相關(guān)性分析表明,酸性多糖含量與Fe、Mn、Ni含量呈顯著正相關(guān),游離單糖與寡糖總含量與Pb含量呈顯著負(fù)相關(guān),水溶性蛋白含量與Zn含量呈顯著正相關(guān),與Fe和Mn含量呈顯著負(fù)相關(guān)。研究結(jié)果表明,燕山產(chǎn)豬苓和共生期豬苓礦質(zhì)元素的含量相對(duì)較高,礦質(zhì)元素與活性成分含量存在一定關(guān)系,建議通過外源施入礦質(zhì)元素的栽培措施來調(diào)控豬苓活性成分的積累。（5）采用LC/MS技術(shù)對(duì)六個(gè)主產(chǎn)區(qū)的37批豬苓和五個(gè)生長(zhǎng)期的17批豬苓的醇提物化學(xué)成分進(jìn)行測(cè)定,并對(duì)其進(jìn)行相似度分析和主成分分析。測(cè)定了樣品的HPLC的色譜峰,運(yùn)用中藥色譜指紋圖譜相似性評(píng)估系統(tǒng)軟件（2004A版）,為六個(gè)主產(chǎn)區(qū)豬苓樣品標(biāo)定出19個(gè)共有峰,為五個(gè)生長(zhǎng)期的豬苓樣品標(biāo)定出13個(gè)共有峰。相似度分析表明,六個(gè)主產(chǎn)區(qū)豬苓樣品相似度范圍為0.486–0.972,五個(gè)生長(zhǎng)期豬苓樣品相似度范圍為0.201–0.922。使用SPSS分析軟件,采用PCA對(duì)樣品進(jìn)行歸類,兩個(gè)主成分的累積方差貢獻(xiàn)高于70%,樣品的歸類結(jié)果比較理想,六個(gè)主產(chǎn)區(qū)的樣品可歸為3類,即燕山、太行山、長(zhǎng)白山、云貴高原的樣品處于一類,秦嶺的樣品和關(guān)中平原培養(yǎng)的樣品分別單獨(dú)處于一類;五個(gè)生長(zhǎng)期的豬苓樣品也可歸為3類,即白苓期、黑苓期和共生期樣品處于一類,菌絲期樣品和子實(shí)體期樣品分別單獨(dú)處于一類。研究結(jié)果表明,不同產(chǎn)區(qū)和生長(zhǎng)期豬苓的醇提物化學(xué)成分差異明顯,能夠?yàn)樨i苓的質(zhì)量評(píng)價(jià)及預(yù)分類提供參考依據(jù)。（6）采用UPLC-Q-TOF-MS/MS技術(shù)結(jié)合XCMS Online分析平臺(tái)的Pairwise分析法對(duì)秦嶺、太行山、關(guān)中平原3個(gè)主產(chǎn)區(qū)的15批豬苓和菌絲期、黑苓期、子實(shí)體期3個(gè)生長(zhǎng)期的15批豬苓的差異性化學(xué)成分進(jìn)行了分析鑒定。利用互動(dòng)云圖,當(dāng)顯著性差異p值≤0.005,相對(duì)含量差異倍數(shù)fold change≥10時(shí),從不同產(chǎn)區(qū)和生長(zhǎng)期豬苓樣品中共篩選出34個(gè)標(biāo)志性分子,其中包括6個(gè)甾體類標(biāo)志性分子。對(duì)甾體類標(biāo)志性分子的峰面積強(qiáng)度進(jìn)行分析表明,麥角甾醇、過氧麥角甾醇和麥角甾-7,22-二烯-3-酮是區(qū)分不同產(chǎn)區(qū)豬苓的標(biāo)志性分子,而過氧麥角甾醇和麥角甾-7,22-二烯-3-酮是區(qū)分關(guān)中平原和其他產(chǎn)區(qū)豬苓的標(biāo)志性分子;麥角甾-7,22-二烯-3,5,6-三醇、麥角甾酮和豬苓酮F是區(qū)分不同生長(zhǎng)期豬苓的標(biāo)志性分子。結(jié)合各成分的細(xì)胞毒活性強(qiáng)弱,麥角甾醇和過氧麥角甾醇在秦嶺豬苓的細(xì)胞毒活性強(qiáng)于關(guān)中豬苓和太行山豬苓,麥角甾-7,22-二烯-3,5,6-三醇和麥角甾酮在黑苓期豬苓的細(xì)胞毒活性強(qiáng)于菌絲期和子實(shí)體期豬苓。研究結(jié)果表明,秦嶺產(chǎn)豬苓和黑苓期豬苓較強(qiáng)的細(xì)胞毒活性有利于確保臨床療效,可能是豬苓道地性和采收期形成的重要原因之一,研究結(jié)果為從次生代謝產(chǎn)物多樣性角度揭示豬苓道地性和采收期形成機(jī)制提供了新的參考數(shù)據(jù)。（7）采用GC/MS技術(shù)為六個(gè)主產(chǎn)區(qū)的37批豬苓和五個(gè)生長(zhǎng)期的17批豬苓的揮發(fā)性成分進(jìn)行了測(cè)定,建立了指紋圖譜,確定了85個(gè)共有峰,主要包含烷烴類、烯類、醇類、酯類、醚類、酚類和酸類等7類揮發(fā)性成分。指紋圖譜相似度分析表明六個(gè)主產(chǎn)區(qū)豬苓樣品的相似度在0.096與0.999之間,五個(gè)生長(zhǎng)期豬苓相似度范圍為0.809–0.969,且可設(shè)定相似度閥值為0.511來甄別與豬苓揮發(fā)性成分的差異程度。主成分分析表明,2,4-二叔丁基苯酚等6種成分可能是引起豬苓樣品揮發(fā)性成分地區(qū)間差異的主要成分,10-甲基異戊二烯等8種成分可能是影響不同生長(zhǎng)期豬苓樣品揮發(fā)性成分差異的主要成分。采用PLS-DA對(duì)秦嶺、太行山和關(guān)中平原三個(gè)產(chǎn)區(qū)以及菌絲期、黑苓期、子實(shí)體期三個(gè)生長(zhǎng)期豬苓代謝差異化合物進(jìn)行研究,共篩選出34個(gè)潛在標(biāo)志性分子,包括大黃酚等7種活性成分,涉及天冬氨酸代謝途徑等7種代謝通路。研究結(jié)果表明,產(chǎn)區(qū)和生長(zhǎng)期差異是豬苓揮發(fā)性代謝物差異的重要驅(qū)動(dòng)力,而代謝通路的多樣性是影響豬苓品質(zhì)差異的內(nèi)在因素。（8）采用響應(yīng)面分析法優(yōu)化出盛產(chǎn)豬苓菌絲胞外多糖的最佳條件,即選擇9#豬苓菌絲進(jìn)行發(fā)酵,發(fā)酵條件為:葡萄糖25 g/L、酵母提取物4.51 g/L、VB1 0.l g/L、KH2PO41.5 g/L、Mg SO4·7H2O 1.05 g/L、初始p H=5.5、接種量13.75%、發(fā)酵溫度27℃、發(fā)酵時(shí)間12 d、轉(zhuǎn)速150 r/min。該發(fā)酵條件下胞外多糖產(chǎn)量為1.23 g/L,是優(yōu)化前的1.38倍。研究結(jié)果表明,優(yōu)化后的發(fā)酵條件可使豬苓菌絲胞外多糖產(chǎn)量大幅提高,為豬苓菌絲體胞外多糖的后續(xù)規(guī)?；a(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。（9）采用分級(jí)醇沉法結(jié)合Sephadex G-100凝膠柱層析技術(shù)從豬苓菌絲發(fā)酵液中分離出三種新型均一胞外多糖PPS1、PPS2和PPS3。HPGPC測(cè)得其平均相對(duì)分子量分別為6.9×104Da,4.6×104Da,3.7×104Da,PMP柱前衍生HPLC法測(cè)定其單糖組成主要是甘露糖、半乳糖和葡萄糖,摩爾比分別為43.6:2.5:1.0、17.7:3.1:1.0和4.6:2.6:1.0。經(jīng)FT-IR光譜、甲基化、GC/MS和NMR波譜分析表明,三種多糖均為中性糖,均有α-型和β-型糖苷鍵構(gòu)型,均為多分支結(jié)構(gòu)多糖。PPS1的分支度為25.49%,主鏈由→6)-β-D-Manp-（1→糖苷鍵連接構(gòu)成,部分糖苷鍵在O-2位上有分支;支鏈由Man、Gal、Glc以末端殘基的形式構(gòu)成,部分Man以→2）-α-D-Manp-（1→糖苷鍵連接。PPS2的分支度為34.39%,主鏈由→6）-β-D-Manp-（1→糖苷鍵構(gòu)成,在部分主鏈殘基的O-2位上有分支,支鏈由→2）-α-D-Manp-（1→、→2,6）-α-D-Galp-（1→、→6）-β-D-Glcp-（1→及其末端殘基構(gòu)成。PPS3分支度為38.87%,主鏈由→6）-β-D-Manp-（1→和→6）-β-D-Galp-（1→糖苷鍵連接構(gòu)成,在部分主鏈殘基O-2位上有分支,支鏈由→2）-α-D-Manp-（1→、→6）-β-D-Galp-（1→、→4）-β-D-Glcp-（1→、→6）-β-D-Glcp-(1→及其末端殘基構(gòu)成。用SEM觀察到三種多糖具有分支結(jié)構(gòu)。研究結(jié)果表明三種胞外多糖結(jié)構(gòu)差異明顯,為進(jìn)一步研究豬苓菌絲胞外多糖的構(gòu)效關(guān)系提供了理論依據(jù)。從體外抗氧化、細(xì)胞水平、分子水平探討了豬苓菌絲體胞外多糖的生物活性。結(jié)果發(fā)現(xiàn),三種胞外多糖對(duì)不同自由基的清除能力均表現(xiàn)為ABTS+自由基>DPPH自由基>超氧陰離子自由基>羥基自由基,并且具有一定的劑量依賴性;具有明顯的增強(qiáng)小鼠RAW264.7巨噬細(xì)胞吞噬能力的活性,可上調(diào)毒性分子NO的分泌,增強(qiáng)巨噬細(xì)胞對(duì)中性紅的吞噬能力;具有明顯的抑制DNA分子體外裂解的功能,可顯著降低PUC-19 DNA在UV+H2O2（2%）處理下的裂解率（p<0.01）;進(jìn)一步利用SA-β-Gal細(xì)胞染色技術(shù)證實(shí)三種胞外多糖具有明顯的延緩小鼠RAW264.7巨噬細(xì)胞衰老的活性。研究結(jié)果表明,豬苓菌絲體胞外多糖具有明顯的清除自由基、提高巨噬細(xì)胞吞噬能力、抑制DNA裂解、延緩細(xì)胞衰老等生物活性,具有一定的應(yīng)用價(jià)值。綜上,本論文闡明了國(guó)內(nèi)主產(chǎn)區(qū)豬苓的化學(xué)成分差異和指紋圖譜特征,并闡述了豬苓菌絲體胞外多糖的結(jié)構(gòu)特征和生物活性。研究結(jié)果為優(yōu)質(zhì)豬苓的人工培育、產(chǎn)區(qū)選擇、采收期確認(rèn)及菌絲體發(fā)酵液活性成分開發(fā)等提供了重要的科學(xué)依據(jù)。
周成赟[10]（2020）在《聚合物氮化碳的設(shè)計(jì)及其在可見光下降解水中抗生素污染物的性能及機(jī)理研究》文中認(rèn)為近年來,隨著家禽和水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)的快速發(fā)展,大量的抗生素進(jìn)入到水體環(huán)境。這對(duì)水體環(huán)境造成嚴(yán)重的污染,從而對(duì)人類健康造成嚴(yán)重威脅及潛在的風(fēng)險(xiǎn)。因此,尋求高效、易于操作以及較低成本地去除水體中的抗生素污染的技術(shù)已成為環(huán)境領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)和前沿。光催化技術(shù)具有節(jié)能、易操作等優(yōu)點(diǎn),但是光催化劑的性能受光吸收及光生電子分離效率限制。因此,開發(fā)光吸收范圍寬廣且電子分離效率好的催化劑是水污染控制的重要課題。氮化碳（PCN）是一種有機(jī)聚合物光催化材料,具有原料來源廣泛,結(jié)構(gòu)易于改性,生物友好性好等優(yōu)點(diǎn)。本文旨在以PCN為基礎(chǔ)材料,通過元素?fù)诫s,異質(zhì)結(jié),分子自組裝共聚等方法來實(shí)現(xiàn)對(duì)PCN的化學(xué)結(jié)構(gòu)、形貌及電子結(jié)構(gòu)的調(diào)控,最終實(shí)現(xiàn)PCN光催化活性的改善。本論文基于PCN基光催化材料對(duì)水體中的磺胺二甲基嘧啶與四環(huán)素的去除行為機(jī)理研究,以期為開發(fā)高效、環(huán)?？尚械乃w污染控制技術(shù)提供理論指導(dǎo)。研究共分為五章:以三聚氰胺、三聚氰酸、巴比妥酸為原料,采用自組裝共聚結(jié)合煅燒制備了碳摻雜氮化碳并作為光催化劑應(yīng)用于降解水體中的磺胺二甲基嘧啶。結(jié)果表明,碳摻雜氮化碳的具有更高的比表面積(179 m2 g-1),更寬的可見光吸收,更低的熒光強(qiáng)度,更高的光電流。這些特點(diǎn)都有利于碳摻雜氮化碳降解磺胺二甲基嘧啶。碳摻雜氮化碳可以在1h內(nèi)對(duì)磺胺二甲基嘧啶的去除率可以達(dá)到98%,而純氮化碳的去除率為20%。自由基捕獲實(shí)驗(yàn)表明活性物種主要為·O2-與h+。此外,研究發(fā)現(xiàn)碳摻雜氮化碳具有很好的穩(wěn)定性,在經(jīng)過4次循環(huán)實(shí)驗(yàn)后,催化劑的活性沒有明顯降低。該研究可以為高效、穩(wěn)定的非金屬光催化劑的設(shè)計(jì)和利用提供新的視角,用于提高催化劑對(duì)污染物的降解性能。（第2章）在第2章制備的碳摻雜氮化碳（CCN）的基礎(chǔ)上與水熱法合成的Bi12O17Cl2構(gòu)建了CCN/Bi12O17Cl2異質(zhì)結(jié)復(fù)合材料。研究了該復(fù)合材料用于可見光下降解水中的四環(huán)素。結(jié)果表明,20%CCN/Bi12O17Cl2復(fù)合材料的光催化活性最高,對(duì)四環(huán)素的降解速率常數(shù)為0.0409 min-1,分別是原始Bi12O17Cl2,CCN和Bi OCl的降解速率常數(shù)的2.9倍,1.5倍和32.1倍。光電流響應(yīng)和電化學(xué)阻抗譜的結(jié)果表明,Bi12O17Cl2的加入使得CCN的光生載流子分離效率大大提升。反應(yīng)體系中的主要活性物種是·O2-、h+和·OH。這說明CCN/Bi12O17Cl2異質(zhì)結(jié)復(fù)合材料可以作為一種優(yōu)異的光催化劑,未來可能用于難降解污染物的降解以及環(huán)境修復(fù)的應(yīng)用。（第3章）以L-半胱氨酸與二氰二胺為原料,采用自組裝共聚的方法制備了氮空位氮化碳（LCN）。L-半胱氨酸的加入使得LCN的比表面積得到提升,光吸收范圍擴(kuò)大。此外,L-半胱氨酸引起的氮空位是有利于光生載流子的分離和轉(zhuǎn)移的,這有利于提高光催化劑的活性。LCN-0.015對(duì)磺胺二甲基嘧啶的降解速率常數(shù)約為DCN的12倍。LCN還可以在可見光下生產(chǎn)H2O2,如LCN-0.015的產(chǎn)過氧化氫速率為73μmol h-1。該研究還通過HPLC-MS發(fā)現(xiàn)了磺胺二甲基嘧啶降解的兩種中間產(chǎn)物?；谧杂苫东@實(shí)驗(yàn)與ESR的結(jié)果發(fā)現(xiàn),·O2-和h+是LCN-0.015對(duì)磺胺二甲基嘧啶降解過程中產(chǎn)生的主要自由基物種。以上結(jié)果說明,L-半胱氨酸的引入是有利于氮化碳的光催化性能提升的,這種自組裝形式為未來設(shè)計(jì)高效的光催化劑提供了技術(shù)支撐。（第4章）水楊酸（SA）作為含有苯環(huán)結(jié)構(gòu)的單體與尿素進(jìn)行自組裝共聚,得到改性的氮化碳（CN-SA-x）。SA的摻雜使得氮化碳的平面結(jié)構(gòu)扭曲,從而使電子從平面結(jié)構(gòu)的π→π*遷移到扭曲結(jié)構(gòu)的n→π*,擴(kuò)大了光吸收的范圍。CN-SA-x的多孔結(jié)構(gòu)也為污染物的降解提供了豐富的活性位點(diǎn)。CN-SA-x對(duì)四環(huán)素的降解速率常數(shù)達(dá)到0.0327 min-1,比PCN高2倍以上。此外,CN-SA-x對(duì)磺胺二甲基嘧啶降解的降解速率常數(shù)達(dá)到0.0823 min-1,約為PCN的3倍。改性后的CN-SA-x經(jīng)過4次循環(huán)后,活性與結(jié)構(gòu)保持穩(wěn)定,這在實(shí)際應(yīng)用是十分重要的。本研究表明,CN-SA-x具有良好的光催化性能,在降解四環(huán)素與磺胺二甲基嘧啶方面有較大的潛力。（第5章）在第5章的研究基礎(chǔ)上,利用吡嗪及其衍生物所具有的的缺電子性能,將吡嗪基化合物引入到PCN的骨架中得到改性氮化碳（PCN-DP）。吡嗪作為電子的轉(zhuǎn)移通道,促進(jìn)了光生載流子的分離。與傳統(tǒng)的基于尿素制得的PCN相比,吡嗪修飾的PCN-DP對(duì)磺胺二甲基嘧啶的降解速率常數(shù)達(dá)到0.087 min-1,相比PCN提高了4倍。反應(yīng)體系中的降解效率主要是取決于活性氧物種的濃度（例如·O2-,H2O2和·OH）以及污染物與光催化劑之間的界面相互作用。此外,所制得的光催化劑在水分解方面也有較好的性能,PCN-DP的產(chǎn)H2速率達(dá)到63μmol h-1,比PCN高6倍,并且能持續(xù)穩(wěn)定地進(jìn)行產(chǎn)H2。最終,通過植物毒性實(shí)驗(yàn),表明磺胺二甲基嘧啶溶液的毒性在降解后被大大降低了;所制備的PCN與PCN-DP系列光催化劑對(duì)植物無毒害作用。這項(xiàng)工作說明利用吡嗪修飾氮化碳結(jié)構(gòu)是可行的,該工作拓寬了氮化碳的改性方法,給研究者們提供了一個(gè)新的改性思路,提高了催化劑對(duì)磺胺二甲基嘧啶的降解性能及產(chǎn)H2性能。此外,這項(xiàng)工作具有一定的潛力應(yīng)用于實(shí)際水體的環(huán)境修復(fù)及廢水資源化利用。（第6章）
二、超聲合成3,5-二異丙基水楊酸工藝條件優(yōu)化（論文開題報(bào)告）
（1）論文研究背景及目的
此處內(nèi)容要求：
首先簡(jiǎn)單簡(jiǎn)介論文所研究問題的基本概念和背景，再而簡(jiǎn)單明了地指出論文所要研究解決的具體問題，并提出你的論文準(zhǔn)備的觀點(diǎn)或解決方法。
寫法范例：
本文主要提出一款精簡(jiǎn)64位RISC處理器存儲(chǔ)管理單元結(jié)構(gòu)并詳細(xì)分析其設(shè)計(jì)過程。在該MMU結(jié)構(gòu)中,TLB采用叁個(gè)分離的TLB,TLB采用基于內(nèi)容查找的相聯(lián)存儲(chǔ)器并行查找,支持粗粒度為64KB和細(xì)粒度為4KB兩種頁面大小,采用多級(jí)分層頁表結(jié)構(gòu)映射地址空間,并詳細(xì)論述了四級(jí)頁表轉(zhuǎn)換過程,TLB結(jié)構(gòu)組織等。該MMU結(jié)構(gòu)將作為該處理器存儲(chǔ)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的一個(gè)重要組成部分。
（2）本文研究方法
調(diào)查法：該方法是有目的、有系統(tǒng)的搜集有關(guān)研究對(duì)象的具體信息。
觀察法：用自己的感官和輔助工具直接觀察研究對(duì)象從而得到有關(guān)信息。
實(shí)驗(yàn)法：通過主支變革、控制研究對(duì)象來發(fā)現(xiàn)與確認(rèn)事物間的因果關(guān)系。
文獻(xiàn)研究法：通過調(diào)查文獻(xiàn)來獲得資料，從而全面的、正確的了解掌握研究方法。
實(shí)證研究法：依據(jù)現(xiàn)有的科學(xué)理論和實(shí)踐的需要提出設(shè)計(jì)。
定性分析法：對(duì)研究對(duì)象進(jìn)行“質(zhì)”的方面的研究，這個(gè)方法需要計(jì)算的數(shù)據(jù)較少。
定量分析法：通過具體的數(shù)字，使人們對(duì)研究對(duì)象的認(rèn)識(shí)進(jìn)一步精確化。
跨學(xué)科研究法：運(yùn)用多學(xué)科的理論、方法和成果從整體上對(duì)某一課題進(jìn)行研究。
功能分析法：這是社會(huì)科學(xué)用來分析社會(huì)現(xiàn)象的一種方法，從某一功能出發(fā)研究多個(gè)方面的影響。
模擬法：通過創(chuàng)設(shè)一個(gè)與原型相似的模型來間接研究原型某種特性的一種形容方法。
三、超聲合成3,5-二異丙基水楊酸工藝條件優(yōu)化（論文提綱范文）
（1）牛蒡根下腳料赤芝固態(tài)發(fā)酵及其化學(xué)成分變化研究（論文提綱范文）
| 中文摘要 |
| Abstract |
| 前言 |
| 1.1 牛蒡概述 |
| 1.1.1 牛蒡的生長(zhǎng)特性及分布 |
| 1.1.2 牛蒡的營(yíng)養(yǎng)作用與應(yīng)用價(jià)值 |
| 1.2 牛蒡根下腳料資源利用現(xiàn)狀 |
| 1.2.1 生產(chǎn)畜禽飼料 |
| 1.2.2 生產(chǎn)有機(jī)肥料 |
| 1.2.3 提取膳食纖維 |
| 1.3 藥用真菌-赤芝研究進(jìn)展 |
| 1.3.1 赤芝概念 |
| 1.3.2 赤芝的主要成分及功效 |
| 1.3.3 赤芝在發(fā)酵中的應(yīng)用 |
| 1.4 固態(tài)發(fā)酵技術(shù)的研究進(jìn)展 |
| 1.4.1 雙向發(fā)酵理論基礎(chǔ)與技術(shù)特點(diǎn) |
| 1.4.2 微生物雙向發(fā)酵的優(yōu)勢(shì) |
| 1.4.3 雙向發(fā)酵的發(fā)展前景 |
| 1.5 研究目的與意義 |
| 1.5.1 研究目的 |
| 1.5.2 研究意義 |
| 2 材料與方法 |
| 2.1 材料與儀器 |
| 2.1.1 供試材料 |
| 2.1.2 主要試劑與藥品 |
| 2.1.3 主要儀器設(shè)備 |
| 2.2 方法 |
| 2.2.1 菌種活化 |
| 2.2.1.1 活化培養(yǎng)基的配制 |
| 2.2.1.2 菌種活化 |
| 2.2.2 搖瓶種子培養(yǎng) |
| 2.2.2.1 赤芝菌絲體收集和生物量的檢測(cè) |
| 2.2.2.2 搖瓶種子液發(fā)酵時(shí)間的確定 |
| 2.2.3 固態(tài)發(fā)酵基質(zhì)的篩選 |
| 2.2.4 固態(tài)發(fā)酵條件單因素試驗(yàn) |
| 2.2.4.1 固態(tài)基質(zhì)滅菌時(shí)間優(yōu)化 |
| 2.2.4.2 固態(tài)基質(zhì)含水量?jī)?yōu)化 |
| 2.2.4.3 接種量?jī)?yōu)化 |
| 2.2.4.4 固態(tài)基質(zhì)裝袋量?jī)?yōu)化 |
| 2.2.4.5 發(fā)酵時(shí)間優(yōu)化 |
| 2.2.5 發(fā)酵基質(zhì)配方優(yōu)化 |
| 2.2.5.1 發(fā)酵基質(zhì)碳源的優(yōu)化 |
| 2.2.5.2 發(fā)酵基質(zhì)氮源的優(yōu)化 |
| 2.2.6 營(yíng)養(yǎng)成分和功能成分測(cè)定 |
| 2.2.6.1 蛋白質(zhì)含量測(cè)定 |
| 2.2.6.2 氨基酸含量測(cè)定 |
| 2.2.6.3 多糖含量測(cè)定 |
| 2.2.6.4 還原糖含量測(cè)定 |
| 2.2.6.5 菊糖含量測(cè)定 |
| 2.2.6.6 總?cè)扑岷繙y(cè)定 |
| 2.2.6.7 核苷含量測(cè)定 |
| 2.2.6.8 類黃酮含量測(cè)定 |
| 2.2.7 揮發(fā)性物質(zhì)種類和含量測(cè)定 |
| 2.3 數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)與處理 |
| 3 結(jié)果與分析 |
| 3.1 液體種子液發(fā)酵條件優(yōu)化結(jié)果 |
| 3.2 最佳固態(tài)發(fā)酵基質(zhì)的確定 |
| 3.2.1 不同地區(qū)牛蒡根下腳料的營(yíng)養(yǎng)成分和功效成分測(cè)定結(jié)果 |
| 3.2.1.1 不同地區(qū)牛蒡根下腳料的營(yíng)養(yǎng)成分含量 |
| 3.2.1.2 不同地區(qū)牛蒡根下腳料的功效成分含量 |
| 3.2.2 不同地區(qū)牛蒡根下腳料的揮發(fā)性物質(zhì)種類和含量 |
| 3.3 固態(tài)發(fā)酵條件單因素優(yōu)化結(jié)果 |
| 3.3.1 高壓滅菌時(shí)間的優(yōu)化結(jié)果 |
| 3.3.2 接種量的優(yōu)化結(jié)果 |
| 3.3.3 固態(tài)基質(zhì)含水量的優(yōu)化結(jié)果 |
| 3.3.4 固態(tài)基質(zhì)裝袋量的優(yōu)化結(jié)果 |
| 3.3.5 發(fā)酵溫度的優(yōu)化結(jié)果 |
| 3.3.6 發(fā)酵時(shí)間的優(yōu)化結(jié)果 |
| 3.4 發(fā)酵基質(zhì)配方優(yōu)化結(jié)果 |
| 3.4.1 碳源配方優(yōu)化結(jié)果 |
| 3.4.2 氮源配方優(yōu)化結(jié)果 |
| 3.5 發(fā)酵前后菌質(zhì)營(yíng)養(yǎng)成分和功效成分分析 |
| 3.5.1 發(fā)酵前后菌質(zhì)營(yíng)養(yǎng)成分含量比較 |
| 3.5.2 發(fā)酵前后菌質(zhì)功效成分含量比較 |
| 3.6 發(fā)酵前后菌質(zhì)揮發(fā)性成分組成及含量分析 |
| 3.6.1 發(fā)酵菌質(zhì)揮發(fā)性成分組成及含量測(cè)定結(jié)果 |
| 3.6.2 發(fā)酵前后菌質(zhì)揮發(fā)性成分種類及含量比較 |
| 3.7 發(fā)酵前后菌質(zhì)高含量香氣成分的氣味特征分析 |
| 3.7.1 未發(fā)酵樣品高含量香氣成分的氣味特征分析 |
| 3.7.2 發(fā)酵菌質(zhì)高含量香氣成分的氣味特征分析 |
| 4 討論 |
| 4.1 不同產(chǎn)地牛蒡根下腳料化學(xué)成分比較分析 |
| 4.2 種子液、發(fā)酵條件、發(fā)酵基質(zhì)的優(yōu)化分析 |
| 4.3 發(fā)酵前后化學(xué)成分變化 |
| 4.3.1 發(fā)酵前后營(yíng)養(yǎng)成分變化 |
| 4.3.2 發(fā)酵前后功效成分變化 |
| 4.3.3 發(fā)酵前后揮發(fā)性物質(zhì)及含量變化 |
| 5 結(jié)論 |
| 參考文獻(xiàn) |
| 致謝 |
（2）氯法齊明及類似物的設(shè)計(jì)、合成、優(yōu)化和生物活性研究（論文提綱范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 主要符號(hào)表 |
| 1 緒論 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.1.1 氯法齊明在結(jié)核病中的應(yīng)用 |
| 1.1.2 氯法齊明在麻風(fēng)病中的應(yīng)用 |
| 1.1.3 氯法齊明在非結(jié)核分枝桿菌疾病中的應(yīng)用 |
| 1.1.4 氯法齊明在原蟲感染引起的疾病中的應(yīng)用 |
| 1.1.5 氯法齊明在預(yù)防和治療新冠病毒感染中的應(yīng)用 |
| 1.1.6 氯法齊明的作用機(jī)制 |
| 1.2 氯法齊明的國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀 |
| 1.2.1 氯法齊明的概述 |
| 1.2.2 氯法齊明的合成路線 |
| 1.2.3 氯法齊明鹽的研究現(xiàn)狀 |
| 1.2.4 氯法齊明類似物的研究現(xiàn)狀 |
| 1.3 研究?jī)?nèi)容 |
| 2 氯法齊明制備工藝研究 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 理論分析 |
| 2.2.1 芳香族親核取代反應(yīng) |
| 2.2.2 還原反應(yīng) |
| 2.2.3 環(huán)化反應(yīng) |
| 2.2.4 加成-消除反應(yīng) |
| 2.3 N-(4-氯苯基)-2-硝基苯胺制備工藝研究 |
| 2.3.1 實(shí)驗(yàn)部分 |
| 2.3.1.1 實(shí)驗(yàn)試劑及儀器 |
| 2.3.1.2 實(shí)驗(yàn)過程 |
| 2.3.1.3 產(chǎn)品表征 |
| 2.3.2 結(jié)果與討論 |
| 2.3.2.1 起始原料的選擇 |
| 2.3.2.2 縛酸劑對(duì)反應(yīng)的影響 |
| 2.4 還原制備N-(4-氯苯基)-1,2-苯二胺工藝研究 |
| 2.4.1 實(shí)驗(yàn)部分 |
| 2.4.1.1 不同還原劑還原制備N-(4-氯苯基)-1,2-苯二胺 |
| 2.4.1.2 產(chǎn)品表征 |
| 2.4.2 結(jié)果與討論 |
| 2.4.2.1 還原劑的選擇 |
| 2.4.2.2 二氧化硫脲/乙醇胺還原體系 |
| 2.5 2-對(duì)氯苯胺基-5-對(duì)氯苯基-3,5-二氫-3-亞胺基吩嗪制備工藝研究 |
| 2.5.1 實(shí)驗(yàn)部分 |
| 2.5.1.1 實(shí)驗(yàn)過程 |
| 2.5.1.2 產(chǎn)品表征 |
| 2.5.2 結(jié)果與討論 |
| 2.5.2.1 不加酸對(duì)反應(yīng)的影響 |
| 2.5.2.2 酸對(duì)反應(yīng)的影響 |
| 2.5.2.3 反應(yīng)機(jī)理的探討 |
| 2.6 氯法齊明制備工藝研究 |
| 2.6.1 實(shí)驗(yàn)部分 |
| 2.6.1.1 實(shí)驗(yàn)過程 |
| 2.6.1.2 產(chǎn)品表征 |
| 2.6.2 結(jié)果與討論 |
| 2.7 小結(jié) |
| 3 氯法齊明原料藥的質(zhì)量和多晶型研究 |
| 3.1 引言 |
| 3.1.1 國(guó)內(nèi)外藥典標(biāo)準(zhǔn) |
| 3.1.2 結(jié)晶動(dòng)力學(xué)分析 |
| 3.1.3 多晶型研究 |
| 3.2 氯法齊明的精制 |
| 3.2.1 實(shí)驗(yàn)部分 |
| 3.2.1.1 實(shí)驗(yàn)試劑及儀器 |
| 3.2.1.2 實(shí)驗(yàn)過程 |
| 3.2.2 結(jié)果與討論 |
| 3.3 質(zhì)量檢測(cè) |
| 3.3.1 實(shí)驗(yàn)部分 |
| 3.3.2 結(jié)果與討論 |
| 3.4 多晶型制備、表征以及性質(zhì)研究 |
| 3.4.1 實(shí)驗(yàn)部分 |
| 3.4.1.1 多晶型制備過程 |
| 3.4.1.2 表征方法 |
| 3.4.1.3 溶解曲線的測(cè)定 |
| 3.4.1.4 多晶型藥品的穩(wěn)定性試驗(yàn) |
| 3.4.2 結(jié)果討論 |
| 3.4.2.1 晶型表征 |
| 3.4.2.2 溶解曲線分析 |
| 3.4.2.3 穩(wěn)定性試驗(yàn)結(jié)果分析 |
| 3.5 小結(jié) |
| 4 一種新的氯法齊明對(duì)甲苯磺酸鹽的制備和性能研究 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 實(shí)驗(yàn)部分 |
| 4.2.1 實(shí)驗(yàn)試劑及儀器 |
| 4.2.2 氯法齊明對(duì)甲苯磺酸鹽(CFZ-Ts OH)的制備和表征 |
| 4.2.3 單晶培養(yǎng) |
| 4.2.4 溶解性實(shí)驗(yàn) |
| 4.2.5 體外生物活性測(cè)試 |
| 4.2.5.1 藥物儲(chǔ)備液、培養(yǎng)基和菌液制備 |
| 4.2.5.2 抑菌圈直徑的測(cè)定 |
| 4.2.5.3 最小抑菌濃度的測(cè)定 |
| 4.3 結(jié)果討論 |
| 4.3.1 結(jié)構(gòu)表征 |
| 4.3.2 晶體結(jié)構(gòu)分析 |
| 4.3.3 溶解實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析 |
| 4.3.4 體外生物活性評(píng)價(jià) |
| 4.4 小結(jié) |
| 5 氯法齊明類似物的合成及體外抑菌活性研究 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) |
| 5.3 實(shí)驗(yàn)部分 |
| 5.3.1 實(shí)驗(yàn)試劑及儀器 |
| 5.3.2 實(shí)驗(yàn)過程 |
| 5.3.3 產(chǎn)物表征 |
| 5.3.4 抑菌活性評(píng)價(jià) |
| 5.4 結(jié)果討論 |
| 5.4.1 氯法齊明類似物的合成 |
| 5.4.2 抑菌性能 |
| 5.5 小結(jié) |
| 6 結(jié)論 |
| 附錄一 化合物的紅外、核磁以及質(zhì)譜圖 |
| 附錄二 晶體參數(shù)表 |
| 參考文獻(xiàn) |
| 攻讀博士期間發(fā)表的論文及所取得的研究成果 |
| 致謝 |
（3）含手性惡唑啉的螺旋聚合物合成及識(shí)別性能研究（論文提綱范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第1章 緒論 |
| 1.1 手性化合物 |
| 1.1.1 手性識(shí)別的種類方法以及發(fā)展歷程 |
| 1.1.2 手性大分子的發(fā)展歷程以及合成方法 |
| 1.2 手性惡唑啉 |
| 1.3 本課題研究的意義以及研究的內(nèi)容 |
| 1.3.1 本課題的研究意義 |
| 1.3.2 本課題的研究?jī)?nèi)容 |
| 第2章 側(cè)基帶有手性惡唑啉的烯炔芴衍生物的合成與不對(duì)稱環(huán)聚合以及電化學(xué)傳感的研究 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 主要試劑和儀器 |
| 2.2.1 主要試劑 |
| 2.2.2 主要儀器 |
| 2.3 實(shí)驗(yàn)內(nèi)容 |
| 2.3.1 側(cè)基帶有手性惡唑啉的烯炔芴衍生物單體的制備 |
| 2.3.2 側(cè)基帶有手性惡唑啉的烯炔芴衍生物的聚合物的制備 |
| 2.3.3 構(gòu)建傳感界面 |
| 2.4 結(jié)果與討論 |
| 2.4.1 側(cè)基帶有手性惡唑啉的烯炔芴衍生物的聚合物的性質(zhì) |
| 2.4.2 Poly[(S)-1a]/GCE修飾電極的外觀形貌 |
| 2.4.3 不同修飾電極的電化學(xué)特性 |
| 2.4.4 纈氨醇對(duì)映體在不同電極表面的電化學(xué)行為 |
| 2.4.5 實(shí)驗(yàn)條件的優(yōu)化 |
| 2.5 結(jié)論 |
| 第3章 含手性惡唑啉單體與非手性芴衍生物的共聚研究 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 主要實(shí)驗(yàn)藥品和儀器 |
| 3.2.1 主要實(shí)驗(yàn)藥品 |
| 3.2.2 主要儀器 |
| 3.3 實(shí)驗(yàn)內(nèi)容 |
| 3.3.1 非手性9,9-二丙炔基芴衍生物的制備 |
| 3.3.2 手性9,9-二丙炔基芴衍生物的制備 |
| 3.3.3 TMEDA-CuCl催化的手性與非手性單體的共聚 |
| 3.4 結(jié)果和討論 |
| 3.4.1 聚合反應(yīng) |
| 3.4.2 共聚物的核磁表征 |
| 3.4.3 共聚物的光學(xué)性質(zhì) |
| 3.5 結(jié)論 |
| 第4章 含手性惡唑啉側(cè)基的丙二腈衍生物的合成以及其偶聯(lián)聚合條件的研究 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 主要實(shí)驗(yàn)藥品與儀器 |
| 4.2.1 主要實(shí)驗(yàn)藥品 |
| 4.2.2 主要實(shí)驗(yàn)儀器 |
| 4.3 實(shí)驗(yàn)內(nèi)容 |
| 4.3.1 含手性惡唑啉側(cè)基的丙二腈衍生物單體的制備 |
| 4.3.2 TMEDA-CuCl催化的含手性惡唑啉的2,2-二丙炔基丙二腈衍生物單體的氧化偶聯(lián)聚合 |
| 4.4 結(jié)果和討論 |
| 4.4.1 聚合反應(yīng) |
| 4.4.2 聚合物的核磁表征 |
| 4.4.3 聚合物的手性性質(zhì) |
| 4.4.4 聚合物的外觀形貌 |
| 4.4.5 聚合物的圓偏振發(fā)光性質(zhì) |
| 4.5 結(jié)論 |
| 第5章 總結(jié)與展望 |
| 參考文獻(xiàn) |
| 致謝 |
| 附錄 論文中合成的化合物的核磁共振圖 |
| 個(gè)人簡(jiǎn)歷、在學(xué)期間的研究成果 |
（4）木耳菌糠的組成特征及氧化解聚（論文提綱范文）
| 致謝 |
| 摘要 |
| abstract |
| 1 緒論 |
| 1.1 課題研究背景 |
| 1.2 生物質(zhì)結(jié)構(gòu)研究概況 |
| 1.3 生物質(zhì)轉(zhuǎn)化 |
| 1.4 有機(jī)質(zhì)氧化研究進(jìn)展 |
| 1.5 分離與分析檢測(cè)技術(shù)在生物質(zhì)中的應(yīng)用 |
| 1.6 木耳菌糠的利用現(xiàn)狀 |
| 1.7 論文的研究意義及內(nèi)容 |
| 2 實(shí)驗(yàn)部分 |
| 2.1 儀器設(shè)備和試劑 |
| 2.2 樣品制備 |
| 2.3 實(shí)驗(yàn)步驟 |
| 2.4 表征方法 |
| 3 固體樣品的直接表征 |
| 3.1 FTIR分析 |
| 3.2 XRPES分析 |
| 3.3 SEM圖像分析 |
| 3.4 本章小結(jié) |
| 4 超臨界CO_2流體逐級(jí)萃取 |
| 4.1 超臨界CO_2流體萃取條件的優(yōu)化 |
| 4.2 有機(jī)溶劑輔助下超臨界CO_2流體逐級(jí)萃取 |
| 4.3 本章小結(jié) |
| 5 萃余物的逐級(jí)氧化解聚 |
| 5.1 萃余物過氧化氫/乙酸酐氧化解聚條件的優(yōu)化 |
| 5.2 氧化產(chǎn)物萃取溶劑的考察 |
| 5.3 萃余物的逐級(jí)氧化 |
| 5.4 木耳菌糠的組成結(jié)構(gòu)分析 |
| 5.5 本章小結(jié) |
| 6 木耳菌糠的過氧化氫/乙酸酐氧化解聚機(jī)理考察 |
| 6.1 模型化合物的氧化解聚 |
| 6.2 纖維素、半纖維素和木質(zhì)素的氧化解聚 |
| 6.3 木耳菌糠萃余物不同時(shí)間取樣分析考察氧化歷程 |
| 6.4 本章小結(jié) |
| 7 木耳菌糠過氧化氫/乙酸酐氧化解聚及產(chǎn)物柱層析分離 |
| 7.1 響應(yīng)面法優(yōu)化氧化條件 |
| 7.2 氧化產(chǎn)物的柱層析分離 |
| 7.3 石油醚洗脫物的柱層析分離 |
| 7.4 本章小結(jié) |
| 8 結(jié)論和展望 |
| 8.1 結(jié)論 |
| 8.2 創(chuàng)新點(diǎn) |
| 8.3 展望 |
| 參考文獻(xiàn) |
| 附錄 |
| 作者簡(jiǎn)歷 |
| 學(xué)位論文數(shù)據(jù)集 |
（5）耐熱普魯蘭酶基因挖掘與分子改造及酶學(xué)特性研究（論文提綱范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 主要符號(hào)對(duì)照表 |
| 第一章 緒論 |
| 1.1 普魯蘭酶概述 |
| 1.1.1 普魯蘭多糖及普魯蘭多糖水解酶 |
| 1.1.2 普魯蘭酶的定義及分類 |
| 1.1.3 普魯蘭酶的應(yīng)用 |
| 1.1.4 普魯蘭酶和其他脫支酶的區(qū)別 |
| 1.2 普魯蘭酶的生化特性 |
| 1.2.1 微生物來源 |
| 1.2.2 異源表達(dá) |
| 1.2.3 分子量大小和聚合體 |
| 1.2.4 酶學(xué)性質(zhì) |
| 1.3 普魯蘭酶的結(jié)構(gòu)分析 |
| 1.4 酶活測(cè)定方法 |
| 1.5 論文的立題依據(jù)和意義 |
| 1.6 論文研究思路和主要內(nèi)容 |
| 第二章 普魯蘭酶測(cè)定方法的優(yōu)化 |
| 2.1 前言 |
| 2.2 實(shí)驗(yàn)材料 |
| 2.2.1 主要試劑 |
| 2.2.2 主要儀器 |
| 2.3 實(shí)驗(yàn)方法 |
| 2.3.1 DNS試劑的選擇 |
| 2.3.2 檢出限的比較 |
| 2.3.3 靈敏度的比較 |
| 2.3.4 穩(wěn)定性的比較 |
| 2.3.5 Mod方法煮沸時(shí)間的確定 |
| 2.4 結(jié)果與討論 |
| 2.4.1 DNS試劑的選擇 |
| 2.4.2 檢出限的比較 |
| 2.4.3 靈敏度的比較 |
| 2.4.4 穩(wěn)定性的比較 |
| 2.4.5 Mod方法煮沸時(shí)間的確定 |
| 2.5 本章小結(jié) |
| 第三章 普魯蘭酶基因資源的挖掘、克隆以及在大腸桿菌中的表達(dá) |
| 3.1 前言 |
| 3.2 實(shí)驗(yàn)材料 |
| 3.2.1 生物材料 |
| 3.2.2 培養(yǎng)基 |
| 3.2.3 主要試劑 |
| 3.2.4 主要儀器 |
| 3.3 實(shí)驗(yàn)方法 |
| 3.3.1 I型普魯蘭酶序列的挖掘 |
| 3.3.2 I型普魯蘭酶的序列分析 |
| 3.3.3 I型普魯蘭酶基因的克隆及表達(dá) |
| 3.4 結(jié)果與討論 |
| 3.4.1 I型普魯蘭酶序列的挖掘 |
| 3.4.2 I型普魯蘭酶序列的分析 |
| 3.4.3 I型普魯蘭酶在大腸桿菌中的克隆與表達(dá) |
| 3.5 本章小結(jié) |
| 第四章 普魯蘭酶的純化和酶學(xué)性質(zhì)的研究 |
| 4.1 前言 |
| 4.2 實(shí)驗(yàn)材料 |
| 4.2.1 生物材料 |
| 4.2.2 培養(yǎng)基 |
| 4.2.3 主要試劑 |
| 4.2.4 主要儀器 |
| 4.3 實(shí)驗(yàn)方法 |
| 4.3.1 普魯蘭酶的純化 |
| 4.3.2 普魯蘭酶酶學(xué)性質(zhì)測(cè)定 |
| 4.4 結(jié)果與討論 |
| 4.4.1 普魯蘭酶的純化 |
| 4.4.2 普魯蘭酶酶學(xué)性質(zhì)測(cè)定 |
| 4.5 本章小結(jié) |
| 第五章 普魯蘭酶PulF的分子改造 |
| 5.1 前言 |
| 5.2 實(shí)驗(yàn)材料 |
| 5.2.1 生物材料 |
| 5.2.2 培養(yǎng)基 |
| 5.2.3 主要試劑 |
| 5.2.4 主要儀器 |
| 5.3 實(shí)驗(yàn)方法 |
| 5.3.1 定點(diǎn)突變 |
| 5.3.2 突變體的純化 |
| 5.3.3 突變體的酶學(xué)性質(zhì)測(cè)定 |
| 5.4 結(jié)果與討論 |
| 5.4.1 定點(diǎn)突變 |
| 5.4.2 突變體的純化 |
| 5.4.3 突變體的酶學(xué)性質(zhì)測(cè)定 |
| 5.4.4 突變體的結(jié)構(gòu)分析 |
| 5.5 本章小結(jié) |
| 第六章 結(jié)論 |
| 6.1 主要結(jié)論 |
| 6.2 論文創(chuàng)新點(diǎn) |
| 6.3 展望 |
| 參考文獻(xiàn) |
| 致謝 |
| 作者簡(jiǎn)歷 |
（6）新型腌制對(duì)發(fā)酵里脊火腿品質(zhì)影響及蛋白質(zhì)組學(xué)的研究（論文提綱范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 緒論 |
| 1.1 腌制的概述及研究動(dòng)態(tài) |
| 1.1.1 腌制的概述 |
| 1.1.2 低鹽腌制方法的研究動(dòng)態(tài) |
| 1.1.3 腌制過程中食鹽傳質(zhì)擴(kuò)散規(guī)律的研究 |
| 1.1.4 腌制肉制品蛋白質(zhì)組學(xué)的研究 |
| 1.2 丙三醇在食品中的研究動(dòng)態(tài) |
| 1.3 發(fā)酵肉制品的概述及研究動(dòng)態(tài) |
| 1.3.1 發(fā)酵肉制品的概述 |
| 1.3.2 發(fā)酵肉制品的研究動(dòng)態(tài) |
| 1.4 課題研究意義以及研究?jī)?nèi)容 |
| 1.4.1 研究意義 |
| 1.4.2 研究?jī)?nèi)容 |
| 1.5 技術(shù)路線 |
| 第二章 新型低鹽腌制方法的工藝探索及模型搭建 |
| 2.1 材料與儀器 |
| 2.1.1 試驗(yàn)材料 |
| 2.1.2 試驗(yàn)儀器 |
| 2.2 試驗(yàn)方法 |
| 2.2.1 丙三醇完全代替溶鹽介質(zhì)的腌制方法 |
| 2.2.2 丙三醇部分代替溶鹽介質(zhì)的腌制方法 |
| 2.2.3 不同食鹽添加量丙三醇完全代替溶鹽介質(zhì)影響規(guī)律探索的腌制方法 |
| 2.2.4 丙三醇部分代替溶鹽介質(zhì)腌制過程中的傳質(zhì)動(dòng)力學(xué)研究的腌制方法 |
| 2.3 檢測(cè)指標(biāo) |
| 2.3.1 食鹽含量的測(cè)定 |
| 2.3.2 水分含量的測(cè)定 |
| 2.3.3 蒸煮損失的測(cè)定 |
| 2.3.4 剪切力的測(cè)定 |
| 2.3.5 質(zhì)構(gòu)的測(cè)定 |
| 2.3.6 腌后重量的測(cè)定 |
| 2.3.7 豬肉水分、NaCl和總重量變化量計(jì)算 |
| 2.3.8 豬肉水相中Na Cl含量(ZNa Cl)計(jì)算 |
| 2.3.9 物質(zhì)傳質(zhì)動(dòng)力學(xué)模型 |
| 2.3.10 腌制平衡方程 |
| 2.3.11 有效擴(kuò)散系數(shù)(De) |
| 2.3.12 數(shù)據(jù)處理 |
| 2.4 結(jié)果分析 |
| 2.4.1 丙三醇完全代替溶鹽介質(zhì)對(duì)食鹽含量及品質(zhì)指標(biāo)的影響 |
| 2.4.2 丙三醇完全代替溶鹽介質(zhì)對(duì)腌肉制品鹽含量影響規(guī)律分析 |
| 2.4.3 丙三醇部分代替溶鹽介質(zhì)對(duì)食鹽含量及品質(zhì)指標(biāo)的影響 |
| 2.4.4 丙三醇部分代替溶鹽介質(zhì)對(duì)食鹽含量的傳質(zhì)動(dòng)力學(xué)分析 |
| 2.5 本章小結(jié) |
| 第三章 丙三醇介導(dǎo)的低鹽腌制方法對(duì)蛋白質(zhì)組學(xué)的影響 |
| 3.1 材料與儀器 |
| 3.1.1 試驗(yàn)材料 |
| 3.2 實(shí)驗(yàn)方法 |
| 3.2.1 樣品的制備方法 |
| 3.2.2 蛋白提取 |
| 3.2.3 胰酶酶解 |
| 3.2.4 TMT標(biāo)記 |
| 3.2.5 HPLC分級(jí) |
| 3.2.6 液相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用分析 |
| 3.2.7 數(shù)據(jù)庫搜索 |
| 3.2.8 生物信息學(xué)分析方法 |
| 3.3 結(jié)果分析 |
| 3.3.1 樣品組間重復(fù)性檢驗(yàn)結(jié)果分析 |
| 3.3.2 樣品間鑒定到的總蛋白與差異蛋白 |
| 3.3.3 差異表達(dá)蛋白的功能注釋及分析 |
| 3.3.4 差異表達(dá)蛋白間互作網(wǎng)絡(luò)分析 |
| 3.4 討論 |
| 3.5 本章小結(jié) |
| 第四章 復(fù)合發(fā)酵劑對(duì)鮮食里脊火腿的工藝優(yōu)化和品質(zhì)研究 |
| 4.1 材料與儀器 |
| 4.1.1 試驗(yàn)材料 |
| 4.1.2 試驗(yàn)儀器 |
| 4.2 試驗(yàn)方法 |
| 4.2.1 發(fā)酵劑的活化與制備 |
| 4.2.2 發(fā)酵里脊火腿的制作工藝 |
| 4.2.3 單因素試驗(yàn)設(shè)計(jì) |
| 4.2.4 響應(yīng)面試驗(yàn)設(shè)計(jì) |
| 4.3 指標(biāo)測(cè)定 |
| 4.3.1 pH值測(cè)定 |
| 4.3.2 色差值測(cè)定 |
| 4.3.3 質(zhì)構(gòu)測(cè)定 |
| 4.3.4 感官評(píng)價(jià) |
| 4.3.5 數(shù)據(jù)處理 |
| 4.4 結(jié)果分析 |
| 4.4.1 接種量對(duì)發(fā)酵里脊火腿品質(zhì)特性的影響 |
| 4.4.2 菌種配比對(duì)發(fā)酵里脊火腿品質(zhì)特性的影響 |
| 4.4.3 發(fā)酵溫度對(duì)發(fā)酵里脊火腿品質(zhì)特性的影響 |
| 4.4.4 響應(yīng)面優(yōu)化試驗(yàn)結(jié)果與分析 |
| 4.4.5 驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)結(jié)果 |
| 4.5 本章小結(jié) |
| 第五章 由丙三醇介導(dǎo)的低鹽腌制對(duì)鮮食發(fā)酵里脊火腿風(fēng)味物質(zhì)的研究 |
| 5.1 材料與儀器 |
| 5.1.1 試驗(yàn)材料 |
| 5.1.2 試驗(yàn)儀器 |
| 5.2 試驗(yàn)方法 |
| 5.2.1 發(fā)酵里脊火腿制備方法 |
| 5.3 指標(biāo)測(cè)定 |
| 5.3.1 發(fā)酵火腿電子舌的測(cè)定 |
| 5.3.2 發(fā)酵火腿游離氨基酸的測(cè)定 |
| 5.3.3 發(fā)酵火腿揮發(fā)性風(fēng)味的測(cè)定 |
| 5.3.4 數(shù)據(jù)處理 |
| 5.4 結(jié)果分析 |
| 5.4.1 丙三醇的添加量對(duì)發(fā)酵火腿電子舌響應(yīng)值的分析 |
| 5.4.2 丙三醇的添加量對(duì)發(fā)酵火腿游離氨基酸組成的影響 |
| 5.4.3 丙三醇的添加量對(duì)發(fā)酵火腿揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì)的影響 |
| 5.5 本章小結(jié) |
| 結(jié)論 |
| 創(chuàng)新點(diǎn) |
| 展望 |
| 致謝 |
| 參考文獻(xiàn) |
| 附錄 |
（7）不同樹齡武夷巖茶品質(zhì)差異形成的機(jī)理（論文提綱范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 文獻(xiàn)綜述 |
| 1.1 武夷巖茶品質(zhì)形成的影響因素 |
| 1.1.1 茶樹品種 |
| 1.1.2 生態(tài)環(huán)境 |
| 1.1.3 加工工藝 |
| 1.2 指紋圖譜技術(shù)在茶葉品質(zhì)鑒定與判別中的應(yīng)用 |
| 1.2.1 氣相色譜(GC)指紋圖 |
| 1.2.2 液相色譜(LC)指紋圖譜 |
| 1.2.3 毛細(xì)管電泳(CE)色譜指紋圖譜 |
| 1.3 代謝組學(xué)和轉(zhuǎn)錄組學(xué)在茶葉品質(zhì)形成機(jī)理研究中的應(yīng)用 |
| 1.3.1 代謝組學(xué) |
| 1.3.2 轉(zhuǎn)錄組學(xué) |
| 1.3.3 轉(zhuǎn)錄組學(xué)與代謝組學(xué)的聯(lián)合應(yīng)用 |
| 1.4 武夷巖茶質(zhì)量安全評(píng)價(jià) |
| 1.5 本研究的目的、意義與研究?jī)?nèi)容 |
| 1.5.1 研究目的與意義 |
| 1.5.2 主要研究?jī)?nèi)容 |
| 第二章 不同樹齡武夷巖茶生化成分與感官品質(zhì)分析 |
| 2.1 材料、試劑與儀器 |
| 2.1.1 試驗(yàn)材料 |
| 2.1.2 儀器與試劑 |
| 2.2 試驗(yàn)方法 |
| 2.2.1 試樣處理 |
| 2.2.2 主要生化成分含量的測(cè)定 |
| 2.2.3 生物堿及兒茶素組分含量的測(cè)定 |
| 2.2.4 茶葉品質(zhì)感官審評(píng) |
| 2.2.5 數(shù)據(jù)處理 |
| 2.3 結(jié)果與分析 |
| 2.3.1 不同樹齡武夷巖茶感官品質(zhì)分析 |
| 2.3.2 不同樹齡武夷巖茶生化成分分析 |
| 2.3.3 產(chǎn)地、樹齡對(duì)武夷巖茶生化成分的影響 |
| 2.3.4 生化成分含量與滋味品質(zhì)得分的相關(guān)性分析 |
| 2.4 討論 |
| 2.5 本章小結(jié) |
| 第三章 不同樹齡武夷巖茶香氣成分差異分析 |
| 3.1 材料、試劑與儀器 |
| 3.1.1 材料 |
| 3.1.2 主要儀器 |
| 3.2 試驗(yàn)方法 |
| 3.2.1 樣品處理 |
| 3.2.2 頂空固相微萃取提取茶葉香氣成分的條件 |
| 3.2.3 GC-MS分析條件 |
| 3.2.4 數(shù)據(jù)預(yù)處理及定性與定量 |
| 3.2.5 分析方法的重復(fù)性考察 |
| 3.2.6 研究方法 |
| 3.3 結(jié)果與分析 |
| 3.3.1 方法的重現(xiàn)性檢驗(yàn) |
| 3.3.2 武夷巖茶的香氣成分分析 |
| 3.3.3 不同樹齡武夷巖茶香氣成分主成分分析 |
| 3.3.4 不同樹齡武夷巖茶差異香氣成分的篩選 |
| 3.3.5 不同樹齡武夷巖茶萜類物質(zhì)的比較 |
| 3.3.6 三個(gè)樹齡武夷巖茶香氣指紋圖譜的構(gòu)建 |
| 3.4 討論 |
| 3.4.1 不同樹齡武夷巖茶香氣組分和構(gòu)成分析 |
| 3.4.2 不同樹齡武夷巖茶香氣輪廓的區(qū)分與差異香氣成分的篩選 |
| 3.4.3 不同樹齡武夷巖茶香氣指紋圖譜的構(gòu)建 |
| 3.5 本章小結(jié) |
| 第四章 不同樹齡茶樹葉片主要品質(zhì)成分代謝差異分析 |
| 4.1 材料、試劑與儀器 |
| 4.1.1 試驗(yàn)材料 |
| 4.1.2 儀器與試劑 |
| 4.2 試驗(yàn)方法 |
| 4.2.1 試樣處理 |
| 4.2.2 樣品提取 |
| 4.2.3 非靶向茶葉代謝組學(xué)分析 |
| 4.2.4 質(zhì)控樣本的制作與質(zhì)控 |
| 4.2.5 代謝組學(xué)數(shù)據(jù)前處理與代謝物鑒定 |
| 4.2.6 數(shù)據(jù)分析與差異代謝物的篩選 |
| 4.3 結(jié)果與分析 |
| 4.3.1 代謝組學(xué)分析結(jié)果的質(zhì)量控制 |
| 4.3.2 茶樹葉片代謝物的鑒定 |
| 4.3.3 不同樹齡茶樹葉片樣本的多元變量統(tǒng)計(jì)分析 |
| 4.3.4 兩個(gè)樹齡間差異代謝物的篩選與代謝通路富集分析 |
| 4.3.5 不同樹齡差異代謝物的篩選及變化趨勢(shì)模式分析 |
| 4.3.6 不同樹齡茶樹葉片差異代謝物的代謝通路分析 |
| 4.3.7 不同樹齡茶樹葉片主要生化成分代謝通路變化分析 |
| 4.4 討論 |
| 4.4.1 方法的評(píng)估與代謝物的結(jié)構(gòu)鑒定 |
| 4.4.2 不同樹齡茶樹葉片代謝譜的比較分析 |
| 4.4.3 不同樹齡茶樹葉片差異代謝物的篩選及變化趨勢(shì)分析 |
| 4.4.4 不同樹齡茶樹葉片主要品質(zhì)成分代謝通路的變化 |
| 4.5 本章小結(jié) |
| 第五章 不同樹齡茶樹葉片主要品質(zhì)成分代謝相關(guān)差異表達(dá)基因的鑒定 |
| 5.1 試驗(yàn)材料 |
| 5.2 試驗(yàn)方法 |
| 5.2.1 總RNA的提取 |
| 5.2.2 轉(zhuǎn)錄組文庫的構(gòu)建與高通量測(cè)序 |
| 5.2.3 轉(zhuǎn)錄組測(cè)序數(shù)據(jù)處理 |
| 5.2.4 差異表達(dá)基因的篩選 |
| 5.2.5 差異表達(dá)基因的q RT-PCR驗(yàn)證 |
| 5.3 結(jié)果與分析 |
| 5.3.1 測(cè)序數(shù)據(jù)的生成與評(píng)估 |
| 5.3.2 不同樹齡之間基因表達(dá)差異分析 |
| 5.3.3 差異表達(dá)基因的功能分類 |
| 5.3.4 不同樹齡間氨基酸與次生物質(zhì)代謝相關(guān)DEGs的鑒定與分析 |
| 5.3.5 不同樹齡主要品質(zhì)成分代謝途徑相關(guān)基因的表達(dá)分析 |
| 5.3.6 差異表達(dá)基因的q RT-PCR驗(yàn)證 |
| 5.4 討論 |
| 5.4.1 不同樹齡茶樹葉片的轉(zhuǎn)錄組數(shù)據(jù)評(píng)估 |
| 5.4.2 不同樹齡茶樹葉片轉(zhuǎn)錄水平的差異分析 |
| 5.4.3 不同樹齡主要品質(zhì)成分代謝通路相關(guān)功能基因表達(dá)水平的差異分析 |
| 5.5 本章小結(jié) |
| 第六章 不同樹齡武夷巖茶農(nóng)藥殘留量的差異分析 |
| 6.1 材料、試劑與儀器 |
| 6.1.1 材料 |
| 6.1.2 試劑與儀器 |
| 6.2 試驗(yàn)方法 |
| 6.2.1 樣品前處理 |
| 6.2.2 標(biāo)準(zhǔn)液和校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)液的制備 |
| 6.2.3 低溫誘導(dǎo)乙腈水兩相系(ATPS)中農(nóng)藥和咖啡堿相關(guān)參數(shù)的計(jì)算 |
| 6.2.4 儀器條件 |
| 6.2.5 內(nèi)部農(nóng)藥數(shù)據(jù)庫的構(gòu)建和質(zhì)譜質(zhì)量數(shù)的校準(zhǔn) |
| 6.2.6 基質(zhì)效應(yīng)的評(píng)價(jià) |
| 6.2.7 方法驗(yàn)證 |
| 6.3 結(jié)果與分析 |
| 6.3.1 樣品的提取 |
| 6.3.2 低溫誘導(dǎo)乙腈水兩相系 |
| 6.3.3 質(zhì)譜參數(shù)選擇 |
| 6.3.4 基質(zhì)效應(yīng)的評(píng)價(jià) |
| 6.3.5 方法驗(yàn)證 |
| 6.3.6 FV-T02茶樣中目標(biāo)農(nóng)藥的測(cè)定 |
| 6.3.7 不同樹齡武夷巖茶中農(nóng)藥殘留量的檢測(cè)和安全評(píng)價(jià) |
| 6.3.8 不同樹齡武夷巖茶中農(nóng)藥殘留量的差異分析 |
| 6.4 討論 |
| 6.5 本章小結(jié) |
| 第七章 結(jié)論與創(chuàng)新點(diǎn) |
| 7.1 結(jié)論 |
| 7.2 創(chuàng)新點(diǎn) |
| 參考文獻(xiàn) |
| 附錄 |
| 縮略詞 |
| 致謝 |
| 作者簡(jiǎn)介 |
（8）花椒及花椒籽風(fēng)味油的制取及品質(zhì)研究（論文提綱范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 前言 |
| 1.1 花椒簡(jiǎn)介 |
| 1.1.1 花椒資源概況 |
| 1.1.2 花椒的化學(xué)成分 |
| 1.1.3 花椒籽的化學(xué)成分 |
| 1.2 花椒風(fēng)味油的研究現(xiàn)狀 |
| 1.3 花椒籽油的營(yíng)養(yǎng)功能 |
| 1.4 花椒籽油的研究現(xiàn)狀 |
| 1.5 花椒油樹脂研究現(xiàn)狀 |
| 1.6 課題研究目的意義及研究?jī)?nèi)容 |
| 1.6.1 課題研究目的意義 |
| 1.6.2 課題研究?jī)?nèi)容 |
| 2 大豆油熱浸法制取花椒風(fēng)味油的研究 |
| 2.1 材料與方法 |
| 2.1.1 材料與試劑 |
| 2.1.2 實(shí)驗(yàn)儀器 |
| 2.1.3 實(shí)驗(yàn)方法 |
| 2.2 結(jié)果與分析 |
| 2.2.1 花椒風(fēng)味油制取條件的單因素試驗(yàn) |
| 2.2.2 正交實(shí)驗(yàn) |
| 2.2.3 風(fēng)味油中維生素E、甾醇含量及脂肪酸組成 |
| 2.2.4 花椒風(fēng)味油和大豆油中揮發(fā)性風(fēng)味成分的對(duì)比分析 |
| 2.3 小結(jié) |
| 3 花椒籽風(fēng)味油的制取及品質(zhì)研究 |
| 3.1 材料與方法 |
| 3.1.1 材料與試劑 |
| 3.1.2 儀器與設(shè)備 |
| 3.1.3 實(shí)驗(yàn)方法 |
| 3.2 結(jié)果與討論 |
| 3.2.1 花椒的主要組分含量測(cè)定 |
| 3.2.2 花椒籽油與市售花椒油的理化性質(zhì) |
| 3.2.3 花椒籽油與市售花椒油的維生素E含量 |
| 3.2.4 花椒籽油與市售花椒油的酰胺類化合物含量 |
| 3.2.5 花椒籽油與市售花椒油的揮發(fā)性風(fēng)味成分對(duì)比分析 |
| 3.2.6 花椒籽油和市售花椒油的感官評(píng)價(jià) |
| 3.3 小結(jié) |
| 4 花椒油樹脂的制取及品質(zhì)研究 |
| 4.1 材料與方法 |
| 4.1.1 材料和試劑 |
| 4.1.2 儀器與設(shè)備 |
| 4.1.3 實(shí)驗(yàn)方法 |
| 4.2 結(jié)果與討論 |
| 4.2.1 正己烷萃取所得花椒油樹脂中揮發(fā)性風(fēng)味成分的組分含量 |
| 4.2.2 乙醇萃取所得花椒油樹脂中揮發(fā)性風(fēng)味成分的組分含量 |
| 4.2.3 不同工藝條件下花椒油樹脂的酰胺類化合物的含量 |
| 4.2.4 不同工藝條件下花椒油樹脂的得率 |
| 4.3 小結(jié) |
| 結(jié)論與展望 |
| 結(jié)論 |
| 創(chuàng)新點(diǎn) |
| 展望 |
| 參考文獻(xiàn) |
| 致謝 |
| 個(gè)人簡(jiǎn)歷 |
（9）國(guó)內(nèi)主產(chǎn)區(qū)豬苓指紋圖譜特征及菌絲體胞外多糖活性研究（論文提綱范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 主要符號(hào)對(duì)照表 |
| 第一章 文獻(xiàn)綜述 |
| 1.1 豬苓簡(jiǎn)介 |
| 1.2 豬苓的生物學(xué)特性 |
| 1.3 豬苓的人工培養(yǎng) |
| 1.4 豬苓化學(xué)成分的研究 |
| 1.4.1 甾體類化學(xué)成分的研究 |
| 1.4.2 多糖類化學(xué)成分的研究 |
| 1.4.3 無機(jī)微量元素、蛋白質(zhì)類及維生素類化合物 |
| 1.4.4 三萜類、蒽醌類及其他類化合物 |
| 1.5 藥理作用 |
| 1.5.1 細(xì)胞毒活性作用 |
| 1.5.2 利尿作用 |
| 1.5.3 促進(jìn)頭發(fā)生長(zhǎng) |
| 1.5.4 抗菌與抗炎作用 |
| 1.5.5 其他藥理作用 |
| 1.6 豬苓藥材的質(zhì)量評(píng)價(jià)方法研究 |
| 1.6.1 有效成分的提取分離 |
| 1.6.2 有效成分的含量測(cè)定 |
| 1.6.3 指紋圖譜在豬苓質(zhì)量評(píng)價(jià)中的應(yīng)用 |
| 1.7 立題依據(jù) |
| 1.7.1 研究現(xiàn)狀與問題 |
| 1.7.2 技術(shù)路線 |
| 1.7.3 研究?jī)?nèi)容和意義 |
| 第二章 豬苓菌核高效培養(yǎng)體系的建立 |
| 2.1 試驗(yàn)材料 |
| 2.1.1 豬苓菌絲 |
| 2.1.2 培養(yǎng)基 |
| 2.2 試驗(yàn)方法 |
| 2.2.1 不同來源豬苓菌絲的培養(yǎng) |
| 2.2.2 不同溫度條件下豬苓菌絲的培養(yǎng) |
| 2.2.3 豬苓菌絲在不同母種培養(yǎng)基上的培養(yǎng) |
| 2.2.4 豬苓菌絲在不同原種培養(yǎng)基上的培養(yǎng) |
| 2.2.5 豬苓菌絲在不同栽培種培養(yǎng)料上的培養(yǎng) |
| 2.2.6 培養(yǎng)溫度對(duì)豬苓菌核形成的影響 |
| 2.2.7 光照對(duì)豬苓菌核形成的影響 |
| 2.3 結(jié)果與討論 |
| 2.3.1 不同來源豬苓菌絲的長(zhǎng)勢(shì)比較 |
| 2.3.2 不同溫度下豬苓菌絲的長(zhǎng)勢(shì)比較 |
| 2.3.3 不同母種培養(yǎng)基上豬苓菌絲的長(zhǎng)勢(shì)比較 |
| 2.3.4 不同原種培養(yǎng)料中豬苓菌絲的長(zhǎng)勢(shì)比較 |
| 2.3.5 不同培養(yǎng)條件下豬苓菌核干重的比較 |
| 2.3.6 討論 |
| 2.4 本章小結(jié) |
| 第三章 六個(gè)產(chǎn)區(qū)豬苓樣品的化學(xué)成分分析 |
| 3.1 試驗(yàn)材料 |
| 3.2 試驗(yàn)方法 |
| 3.2.1 水分含量的測(cè)定 |
| 3.2.2 灰分含量的測(cè)定 |
| 3.2.3 麥角甾醇含量的測(cè)定 |
| 3.2.4 中性多糖含量的測(cè)定 |
| 3.2.5 酸性多糖含量的測(cè)定 |
| 3.2.6 單糖和寡糖總含量的測(cè)定 |
| 3.2.7 水溶性蛋白含量的測(cè)定 |
| 3.2.8 總甾體含量的測(cè)定 |
| 3.2.9 礦質(zhì)元素含量的測(cè)定 |
| 3.2.10 數(shù)據(jù)分析 |
| 3.3 結(jié)果與討論 |
| 3.3.1 常規(guī)檢查項(xiàng)目分析 |
| 3.3.2 活性成分分析 |
| 3.3.3 礦質(zhì)元素分析 |
| 3.3.4 相關(guān)性分析 |
| 3.3.5 討論 |
| 3.4 本章小結(jié) |
| 第四章 LC/MS指紋圖譜和主成分分析法評(píng)價(jià)不同產(chǎn)區(qū)豬苓質(zhì)量 |
| 4.1 試驗(yàn)材料 |
| 4.2 試驗(yàn)方法 |
| 4.2.1 LC/MS指紋圖譜的建立 |
| 4.2.2 數(shù)據(jù)分析 |
| 4.3 結(jié)果與討論 |
| 4.3.1 豬苓LC/MS指紋圖譜共有模式的確立與相似度評(píng)價(jià) |
| 4.3.2 聚類分析(HCA) |
| 4.3.3 主成分分析(PCA) |
| 4.4 本章小結(jié) |
| 第五章 UPLC-Q-TOF-MS/MS分析不同產(chǎn)區(qū)豬苓差異性化學(xué)成分 |
| 5.1 試驗(yàn)材料 |
| 5.2 試驗(yàn)方法 |
| 5.2.1 供試品溶液的制備 |
| 5.2.2 色譜條件 |
| 5.2.3 質(zhì)譜條件 |
| 5.2.4 數(shù)據(jù)處理方法 |
| 5.3 結(jié)果與討論 |
| 5.3.1 不同產(chǎn)區(qū)豬苓差異化合物分析 |
| 5.3.2 不同生長(zhǎng)期豬苓差異化合物分析 |
| 5.3.3 甾體類差異化合物的質(zhì)譜鑒定 |
| 5.3.4 甾體類差異化合物的峰面積比較 |
| 5.3.5 甾體類差異化合物的細(xì)胞毒力比較 |
| 5.3.6 討論 |
| 5.4 本章小結(jié) |
| 第六章 六個(gè)產(chǎn)區(qū)豬苓樣品的GC/MS指紋圖譜分析 |
| 6.1 試驗(yàn)材料 |
| 6.2 試驗(yàn)方法 |
| 6.2.1 樣品的制備 |
| 6.2.2 色譜及質(zhì)譜條件 |
| 6.2.3 方法學(xué)考察 |
| 6.3 結(jié)果與討論 |
| 6.3.1 豬苓樣品GC/MS指紋圖譜相似度評(píng)價(jià) |
| 6.3.2 豬苓樣品GC/MS指紋圖譜主成分分析 |
| 6.3.3 PCA,PLS-DA多元統(tǒng)計(jì)分析結(jié)果及標(biāo)志物研究 |
| 6.3.4 多成分GC/MS定量分析 |
| 6.3.5 差異代謝物通路分析 |
| 6.4 本章小結(jié) |
| 第七章 豬苓菌絲胞外多糖的發(fā)酵條件優(yōu)化 |
| 7.1 試驗(yàn)材料 |
| 7.2 試驗(yàn)方法 |
| 7.2.1 主要營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)對(duì)豬苓菌絲液體發(fā)酵合成胞外多糖的影響 |
| 7.2.2 發(fā)酵條件對(duì)豬苓菌絲液體發(fā)酵合成胞外多糖的影響 |
| 7.2.3 Plackett-Burman實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì) |
| 7.2.4 Box-Behnken優(yōu)化試驗(yàn) |
| 7.2.5 驗(yàn)證試驗(yàn) |
| 7.2.6 分析方法 |
| 7.3 結(jié)果與討論 |
| 7.3.1 不同豬苓菌絲胞外多糖分析 |
| 7.3.2 主要營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)對(duì)豬苓菌絲液體發(fā)酵合成胞外多糖的影響 |
| 7.3.3 主要發(fā)酵條件對(duì)豬苓菌絲液體發(fā)酵合成胞外多糖的影響 |
| 7.3.4 Plackett-Burman實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)結(jié)果及分析 |
| 7.3.5 Box-Behnken實(shí)驗(yàn)結(jié)果與分析 |
| 7.4 本章小結(jié) |
| 第八章 豬苓菌絲發(fā)酵液三種胞外多糖的生物活性研究 |
| 8.1 試驗(yàn)材料 |
| 8.1.1 主要材料和試劑 |
| 8.1.2 主要儀器 |
| 8.2 試驗(yàn)方法 |
| 8.2.1 豬苓菌絲的液體發(fā)酵 |
| 8.2.2 胞外多糖的粗分離 |
| 8.2.3 粗多糖的純化 |
| 8.2.4 多糖純度和分子量測(cè)定 |
| 8.2.5 理化性質(zhì)初步分析 |
| 8.2.6 紫外全掃描測(cè)定 |
| 8.2.7 紅外光譜測(cè)定 |
| 8.2.8 核磁共振分析 |
| 8.2.9 單糖組成分析 |
| 8.2.10 甲基化分析 |
| 8.2.11 掃描電鏡分析 |
| 8.2.12 抗氧化活性分析 |
| 8.2.13 細(xì)胞免疫試驗(yàn) |
| 8.2.14 延緩細(xì)胞衰老活性 |
| 8.2.15 抑制DNA裂解試驗(yàn) |
| 8.2.16 數(shù)據(jù)分析 |
| 8.3 結(jié)果和討論 |
| 8.3.1 粗多糖的分離和純化 |
| 8.3.2 胞外多糖的純度和分子量 |
| 8.3.3 胞外多糖的理化性質(zhì)初步分析 |
| 8.3.4 單糖組成分析 |
| 8.3.5 甲基化分析 |
| 8.3.6 FT-IR分析 |
| 8.3.7 NMR分析 |
| 8.3.8 掃描電鏡分析 |
| 8.3.9 抗氧化活性的評(píng)價(jià) |
| 8.3.10 巨噬細(xì)胞活性試驗(yàn) |
| 8.3.11 抑制DNA裂解活性 |
| 8.3.12 延緩衰老活性 |
| 8.4 本章小結(jié) |
| 第九章 結(jié)論與展望 |
| 9.1 全文結(jié)果與結(jié)論 |
| 9.2 主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn) |
| 9.3 存在問題與展望 |
| 參考文獻(xiàn) |
| 附錄 |
| 致謝 |
| 個(gè)人簡(jiǎn)歷 |
（10）聚合物氮化碳的設(shè)計(jì)及其在可見光下降解水中抗生素污染物的性能及機(jī)理研究（論文提綱范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 緒論 |
| 1.1 課題研究背景和意義 |
| 1.2 水體中抗生素污染及處理技術(shù)概述 |
| 1.2.1 物理法 |
| 1.2.2 生物法 |
| 1.2.3 高級(jí)氧化技術(shù) |
| 1.3 光催化技術(shù)概述 |
| 1.4 聚合物氮化碳材料概述 |
| 1.4.1 聚合物氮化碳的發(fā)展及制備方法 |
| 1.4.2 聚合物氮化碳的改性方法 |
| 1.5 聚合物氮化碳的應(yīng)用 |
| 1.5.1 光催化水分解 |
| 1.5.2 光催化還原二氧化碳 |
| 1.5.3 光催化制備過氧化氫 |
| 1.5.4 光催化殺菌 |
| 1.5.5 光催化降解污染物 |
| 1.6 課題研究目的和內(nèi)容 |
| 1.6.1 研究目的 |
| 1.6.2 研究?jī)?nèi)容 |
| 第2章 超分子自組裝制備碳摻雜氮化碳及其在可見光催化下去除磺胺二甲基嘧啶的應(yīng)用 |
| 2.1 前言 |
| 2.2 材料與方法 |
| 2.2.1 實(shí)驗(yàn)材料 |
| 2.2.2 催化劑的制備 |
| 2.2.3 表征方法 |
| 2.2.4 催化劑性能測(cè)試 |
| 2.2.5 光催化劑的光電化學(xué)性能測(cè)試 |
| 2.3 結(jié)果與討論 |
| 2.3.1 材料的表征 |
| 2.3.2 光學(xué)性質(zhì),光電化學(xué)和光致發(fā)光性質(zhì) |
| 2.3.3 不同催化劑的光催化活性和光催化劑穩(wěn)定性 |
| 2.3.4 反應(yīng)體系的光催化機(jī)理 |
| 2.4 本章小結(jié) |
| 第3章 碳摻雜氮化碳與富氧氯氧化鉍的異質(zhì)結(jié)復(fù)合材料的制備及其在可見光下降解水體中的四環(huán)素的研究 |
| 3.1 前言 |
| 3.2 材料與方法 |
| 3.2.1 實(shí)驗(yàn)材料 |
| 3.2.2 實(shí)驗(yàn)設(shè)備 |
| 3.2.3 實(shí)驗(yàn)方法 |
| 3.2.4 光催化活性的測(cè)定 |
| 3.2.5 降解產(chǎn)物檢測(cè) |
| 3.2.6 光電化學(xué)測(cè)試 |
| 3.3 結(jié)果與討論 |
| 3.3.1 結(jié)構(gòu)與形貌表征 |
| 3.3.2 材料的光學(xué)性能與光電化學(xué)性質(zhì) |
| 3.3.3 材料的光催化性能測(cè)試 |
| 3.3.4 中間產(chǎn)物分析以及降解路徑分析 |
| 3.3.5 光催化劑重復(fù)利用性能 |
| 3.3.6 光催化反應(yīng)機(jī)理的討論與研究 |
| 3.4 本章小結(jié) |
| 第4章 L-半胱氨酸誘導(dǎo)的氮空位氮化碳的制備及其光催化降解磺胺二甲基嘧啶與產(chǎn)過氧化氫的性能研究 |
| 4.1 前言 |
| 4.2 材料與方法 |
| 4.2.1 實(shí)驗(yàn)材料 |
| 4.2.2 催化劑的制備 |
| 4.2.3 表征方法 |
| 4.2.4 光催化降解污染物測(cè)試 |
| 4.2.5 降解產(chǎn)物的檢測(cè) |
| 4.2.6 光催化產(chǎn)過氧化氫 |
| 4.2.7 光電化學(xué)性能測(cè)試 |
| 4.3 結(jié)果與討論 |
| 4.3.1 材料的表征 |
| 4.3.2 氮化碳中氮空位的驗(yàn)證 |
| 4.3.3 光催化劑對(duì)磺胺二甲基嘧啶的降解情況 |
| 4.3.4 光催化劑在實(shí)際水體中對(duì)SMZ的降解性能 |
| 4.3.5 光催化劑產(chǎn)過氧化氫的性能 |
| 4.3.6 光催化活性增強(qiáng)機(jī)制及降解機(jī)理探討 |
| 4.4 本章小結(jié) |
| 第5章 水楊酸調(diào)控的扭曲氮化碳的制備及其光催化降解磺胺二甲基嘧啶與四環(huán)素的性能研究 |
| 5.1 前言 |
| 5.2 材料與方法 |
| 5.2.1 實(shí)驗(yàn)材料 |
| 5.2.2 實(shí)驗(yàn)設(shè)備 |
| 5.2.3 催化劑的制備 |
| 5.2.4 光催化活性測(cè)試 |
| 5.2.5 光電化學(xué)測(cè)試 |
| 5.3 結(jié)果與討論 |
| 5.3.1 材料的結(jié)構(gòu)表征 |
| 5.3.2 材料的光學(xué)性能與能帶結(jié)構(gòu) |
| 5.3.3 光催化降解四環(huán)素性能測(cè)試 |
| 5.3.4 光催化降解磺胺二甲基嘧啶性能測(cè)試 |
| 5.3.5 催化劑的穩(wěn)定性評(píng)價(jià) |
| 5.3.6 催化機(jī)理研究 |
| 5.4 本章小結(jié) |
| 第6章 吡嗪修飾的聚合氮化碳的制備及其光催化降解磺胺二甲基嘧啶與光催化產(chǎn)氫的性能研究 |
| 6.1 前言 |
| 6.2 材料與方法 |
| 6.2.1 實(shí)驗(yàn)材料 |
| 6.2.2 實(shí)驗(yàn)設(shè)備 |
| 6.2.3 催化劑的制備 |
| 6.2.4 光催化性能測(cè)試 |
| 6.2.5 光電化學(xué)測(cè)試 |
| 6.2.6 植物毒性實(shí)驗(yàn) |
| 6.3 結(jié)果與討論 |
| 6.3.1 光催化劑的表征 |
| 6.3.2 光催化活性評(píng)價(jià) |
| 6.3.3 催化機(jī)理研究 |
| 6.3.4 植物毒性測(cè)試 |
| 6.4 本章小結(jié) |
| 第7章 結(jié)論與展望 |
| 參考文獻(xiàn) |
| 附錄A 攻讀學(xué)位期間發(fā)表的論文目錄 |
| 附錄B 攻讀學(xué)位期間申請(qǐng)的發(fā)明專利 |
| 附錄C 攻讀學(xué)位期間參與和負(fù)責(zé)的研究課題 |
| 附錄D 攻讀學(xué)位期間獲得的獎(jiǎng)勵(lì) |
| 致謝 |
四、超聲合成3,5-二異丙基水楊酸工藝條件優(yōu)化（論文參考文獻(xiàn)）
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- [6]新型腌制對(duì)發(fā)酵里脊火腿品質(zhì)影響及蛋白質(zhì)組學(xué)的研究[D]. 劉春麗. 貴州大學(xué), 2020(02)
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標(biāo)簽：成分分析論文; 異丙基論文; 氨基酸殘基論文; 發(fā)酵中藥論文; 豬苓論文;