一、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物新型加氫催化劑的研究（論文文獻綜述）
燕曉宇,張嬌,孫夢垚,李杰祎,劉曉杰,賈婷,鄂彥鵬[1]（2022）在《連續(xù)萃取技術脫除HSBC加氫催化劑的研究》文中提出本文研究了將逆流連續(xù)萃取裝置用于脫除氫化苯乙烯嵌段共聚物（HSBC）加氫催化劑的效果,并討論了萃取劑種類、輕重兩相流速比、萃取溫度、離心機轉數(shù)、萃取級數(shù)對催化劑金屬離子脫除率的影響。結果表明,在萃取液為檸檬酸水溶液（2%wt）、輕重兩相流速比為1∶2,萃取溫度60℃,離心轉速為3 500 r/min,萃取級數(shù)為12級的條件下,脫除殘留金屬催化劑效果最佳。此時膠樣中鎳含量為9.1 ppm,鋁含量為17.7 ppm,鎳離子脫除率達到99.9%。
梁愛民[2]（2021）在《苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物的加氫反應及產品性能》文中提出采用鎳系催化劑催化苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物（SIS）加氫,對催化反應的機理及催化劑制備進行了研究,確定了催化劑制備及SIS加氫工藝條件,并對產品的結構及性能進行了考察。結果表明,采用異辛酸鎳及三異丁基鋁作SIS加氫催化劑,當催化劑陳化溫度為50～70℃、陳化時間大于30 min、鎳劑及鋁劑質量濃度均為25～40 g/L、鋁與鎳的摩爾比為3.0～4.0時,催化劑活性較高。當催化劑用量為3×10-4～7×10-4g/g時,反應1～2 h的SIS中聚異戊二烯段加氫度大于98%,苯環(huán)加氫度小于5%。SIS加氫后,力學性能及耐老化性能得到明顯改善。
張素瑜[3]（2021）在《星形丁二烯類聚合物的分子結構設計及其氫化》文中研究指明星形支化聚合物因其特殊的結構與性質而被廣泛應用,因此基于星形支化結構的丁二烯聚合物的合成具有重要的研究意義。本文首先結合活性陰離子聚合方法和偶聯(lián)改性技術,選取四氫呋喃（THF）、乙基四氫糠基醚（ETE）及雙四氫糠丙烷（DTHFP）為調節(jié)劑,二乙烯基苯（DVB）為偶聯(lián)劑,成功設計并合成兩種星形支化結構的丁二烯類聚合物,即高1,2-結構星形支化聚丁二烯（S-g-PB）及以聚苯乙烯為規(guī)整支鏈的星形支化結構苯乙烯-丁二烯-苯乙烯（S-g-SBS）共聚物。后續(xù)采用對甲苯磺酰肼（TSH）/三正丙胺（TPA）體系對兩種聚合產物中PB鏈段中的不飽和雙鍵進行加氫生成對應的氫化產物星形支化氫化聚丁二烯（S-g-H-PB）及星形支化SEBS（S-g-SEBS）,利用氫核磁共振（1H-NMR）、紅外光譜（FTIR）、凝膠滲透色譜（GPC）等手段對氫化前后聚合物進行化學結構、分子量及分布表征,并測定氫化產物的氫化度,使用差示掃描量熱儀（DSC）及熱重分析儀（TGA）對兩者進行熱力學性能表征,并探究氫化產物在成品油改性劑方面的應用。結果表明,S-g-PB分子量可控,且1,2-結構可達70%以上。S-g-SBS中聚丁二烯鏈段1,2-結構在30%～70%間可控。S-g-SBS的玻璃化轉變溫度（Tg）與熔體黏度均隨結合苯乙烯含量及PB鏈段中1,2-結構含量的增加而提高。與相似分子結構參數(shù)的線形SBS相比,S-g-SBS的熔體黏度明顯更低。TSH/TPA體系可對星形支化丁二烯聚合物進行高效加氫,S-g-H-PB氫化度可達95%以上,S-g-SEBS氫化度可達98%以上。氫化反應可明顯改善聚合物的熱穩(wěn)定性,且氫化產物在成品油改性方面具有一定效果。
武曉妹[4]（2021）在《SIS熱塑性彈性體的極性化方法及其性能研究》文中提出SIS熱塑性彈性體因流動性好、粘結強度高等特點,常用作熱熔壓敏膠基質,但SIS屬于非極性聚合物,與極性物質的相容性、粘附性不好,因此SIS熱熔壓敏膠的適用范圍受到限制,為了拓寬其應用,需要對SIS熱塑性彈性體極性化改性。常用的極性化方法有:聚合過程引入極性單體和后功能化極性改性,前者可選擇的極性單體范圍窄,實施難度大。環(huán)氧化作為一種高效的后功能化方法,極性基團環(huán)氧基的引入可以顯著提升聚合物極性,還可通過開環(huán)、接枝反應引入強極性基團（羥基、磺酸基等）或側鏈。以往研究主要關注特定基團或鏈段引入對聚合物性能的影響,關于兩嵌段SI含量及極性化程度對聚合物性能的影響的研究欠缺系統(tǒng)性。基于上述考慮,本文采用間氯過氧苯甲酸（m-CPBA）原位環(huán)氧法,以環(huán)己烷及四氫呋喃為混合溶劑,將三種不同SI含量的SIS進行了環(huán)氧化,成功制備了一系列不同環(huán)氧化程度的環(huán)氧化SIS（ESIS）,對其進行結構表征,經測算,環(huán)氧化效率均達到90%以上。在此基礎上,通過ZrCl4催化開環(huán)的方法,將上述的ESIS分別進行親核開環(huán)反應,制備羥基化SIS（HOSIS）,并借助核磁共振波譜儀表征其結構,經計算,開環(huán)效率在80%左右,羥基化程度約為55%。最后,利用DSC、接觸角測量儀、平板硫化機、材料拉伸試驗機等實驗儀器系統(tǒng)探究SI含量、極性化程度對極性化SIS熱塑性彈性體熱性能、表面能、力學性能、T剝離強度等性能的影響。主要研究結果如下:（1）環(huán)氧基團的引入,聚合物剛性增強,分子鏈段運動受阻,玻璃化轉變溫度（Tg）上升,同時水接觸角顯著下降,極性增強,開環(huán)后極性進一步增強,Tg明顯提高,聚合物由彈性體材料轉變?yōu)榇嘈圆牧?。極性化程度相近時其接觸角及表面能無明顯變化。（2）環(huán)氧化程度增大,彈性模量上升,但兩嵌段含量為53 mol%,彈性模量無明顯變化;羥基化程度提高,彈性模量上升,材料易發(fā)生脆性斷裂。ESIS-815-20的剝離強度最大,達到0.875N/mm,極性基團環(huán)氧基的引入既提高了聚合物的內聚強度又增強了與基板PET薄膜的粘附力,同時SI中存在的自由末端亦會提高彈性體與基板的粘附作用。（3）系列極性化產物中,ESIS-815-20（SI=53mol%,EO=20%）的綜合性能優(yōu)良。適當?shù)膬汕抖蜸I含量及環(huán)氧極性化程度,對聚合物的綜合性能有利,在SIS熱熔壓敏膠應用方面具有重要的指導意義。
王愛東[5]（2021）在《檸檬酸水溶液萃取法脫除SBS加氫催化劑研究》文中研究說明對檸檬酸水溶液萃取法脫苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物（SBS）加氫催化劑進行了研究,當檸檬酸水溶液質量濃度為20g/L、反應時間大于1h、反應溫度為70℃、檸檬酸水溶液與聚合物溶液體積比為1∶1時,通過一級萃取分離聚合物中Ni2+含量小于10μg/g,Al3+含量小于50μg/g,通過二級萃取分離聚合物中Ni2+含量小于2μg/g,Al3+含量小于20μg/g。檸檬酸溶液中Ni2+含量大于95μg/g后須經處理才可繼續(xù)使用。萃取反應后靜置90 min水相與有機相分離基本完成,萃取反應后檸檬酸水溶液濃度較萃取前溶液濃度降低3%～5%。
白振民[6]（2020）在《苯乙烯熱塑彈性體基雙親性靜電紡絲膜的制備及性能研究》文中研究指明作為一種具有良好臨床順應性的給藥方式,主要由藥物和基質組成的外用貼劑因結構簡單而被廣泛應用。尤其近年來發(fā)展起來的靜電紡絲膜基質備受關注,其在微納結構上分散并負載藥物分子,不僅藥物分散均勻、載藥量大、釋放可控高效,而且紡絲膜具有貫通的孔隙結構,透氣性好,有利于皮膚呼吸,無皮膚刺激性。本課題組以苯乙烯熱塑性彈性體和C5樹脂為主要組分制備了具有良好粘結性能的壓敏膠型外用帖劑,但是其缺乏極性,并不適用于親水性藥物,極大的限制了它在外用貼劑中的應用。為此,本文分別采用SIS/PEG/C5、SEBS/PEG/C5及SEBS-g-PEG/C5制備了三類雙親性靜電紡絲纖維膜,為其在經皮給藥基質的應用提供理論依據(jù)和技術支持。（1）雙親性SIS/PEG/C5靜電紡絲纖維膜的制備。利用SIS/C5和PEO溶液進行混合紡絲,通過改變SIS/C5與PEO的比例分別為4:0、3:1、2:2、1:3、0:4,制備了不同條件下的雙親性靜電紡絲纖維膜SIS/C5-PEO,并對其性能進行表征。結果表明,SIS/C5所占比例越高,纖維膜基質中的交聯(lián)程度越高,纖維間的孔隙越小,纖維膜基質的黏性先小幅上升后大幅下降。PEO所占的比例越高,纖維膜基質的水接觸角逐漸減小,但減小的幅度有限,纖維膜整體上仍然處于疏水的態(tài)勢。（2）雙親性SEBS/C5-PEO紡絲條件的探究及纖維膜的制備。利用溶液涂膜法得到不同配比的SEPS/C5和SEBS/C5基質膜,考察了溶液濃度、黏度、電導率等對SEBS/C5紡絲條件的影響;通過改變SEBS/C5與PEO的比例分別為4:0、3:1、2:2、1:3、0:4,制備了不同條件下的雙親性靜電紡絲纖維膜,并對其性能進行了表征。結果表明,隨著SEBS/C5的占比增高,纖維膜基質的交聯(lián)程度逐漸增大,纖維的孔隙率逐漸減小,剝離強度逐漸下降。同時,PEO所占的比例越高,纖維膜基質的水接觸角相較于SIS/C5-PEO纖維膜減小的幅度略有上升,但纖維膜整體上仍然處于疏水的態(tài)勢。（3）雙親性SEBS-g-PEG/C5靜電紡絲膜的結構優(yōu)化及制備。通過偶合接枝將PEO單體接在SEBS的支鏈上得到支化聚合物SEBS-g-PEG;通過改變SEBS-g-PEG與C5的比例分別為7:3、6:4、5:5、4:6、3:7,制得了雙親性靜電紡絲纖維膜SEBS-g-PEG/C5,探究了C5含量對所制備纖維膜性能的影響,結果表明,隨著C5含量的增加,纖維膜基質中的交聯(lián)程度愈發(fā)明顯,纖維間的孔隙逐漸減小,接近封閉膜,剝離強度逐漸增加,水接觸角逐漸增大,但均小于90°。當SEBS-g-PEG與C5的比例分別為7:3時,黏結性適中,水接觸角為37°,親水性良好,這也為后續(xù)藥物釋放試驗的展開提供了技術支持。
段陽芷[7]（2020）在《單茂鈧催化苯乙烯衍生物與異戊二烯共聚合》文中研究表明苯乙烯與共軛二烯烴的共聚合已制備出眾多不同立體構型和序列結構的苯乙烯類彈性體,但是由于缺乏功能基團,使得這些苯乙烯類彈性體的性能和使用領域受限。開展共軛二烯烴與含功能基團的苯乙烯衍生物共聚合的研究,制備功能化苯乙烯類彈性體對拓寬苯乙烯類彈性體的使用領域有著極大的理論價值與應用前景。本論文采用單茂鈧（C5Me4SiMe3）Sc（CH2C6H4NMe2-o）2催化苯乙烯衍生物與異戊二烯共聚合,探究苯乙烯衍生物中取代基團對共聚合活性及共聚物結構的影響,制備不同組成和序列結構的苯乙烯衍生物/異戊二烯共聚物。1.單茂鈧催化異戊二烯（IP）與對-二甲基硅氫苯乙烯（St-SiHMe2）、對-硫甲基苯乙烯（St-SMe）、對-氯苯乙烯（St-Cl）共聚合,改變IP和苯乙烯衍生物的用量可以高活性獲得組成可控（異戊二烯含量1495 mol%）、高分子量（Mn=3.1×10416.5×104）、窄分布（Mw/Mn=1.182.20）的IP-St-SiHMe2、IP-St-SMe和IP-St-Cl共聚物。共聚物中IP形成1,4-和3,4-結構單元,苯乙烯衍生物形成間規(guī)聚合結構。2.苯乙烯衍生物中取代基直接影響其與IP的共聚合活性。室溫氯苯溶劑中IP與St-SiHMe2共聚合6 min,兩單體轉化率均可達95%以上;相同聚合條件下,IP與St-SMe共聚合60 min,兩單體轉化率均達86%以上;相同聚合條件下,IP與St-Cl共聚合60 min,IP轉化率達96%以上,St-Cl轉化率僅53%;苯乙烯衍生物與IP的共聚合活性由高到低順序為:IP/St-SiHMe2>IP/St-SMe>IP/St-Cl。3.苯乙烯衍生物中取代基直接影響其與IP共聚物的序列結構。IP-St-SiHMe2共聚物為無規(guī)共聚物,不同組成的共聚物只有一個玻璃化轉變溫度（Tg=1282?C）,隨St-SiHMe2含量（1379 mol%）的增加而線性增加。IP-St-SMe共聚物為多嵌段共聚物,共聚物具有源自聚IP鏈段和聚St-SMe鏈段的玻璃化轉變溫度(Tg1=-30?C,Tg2=6775?C)和源自間規(guī)聚St-SMe鏈段的熔點（Tm=246250?C）。IP-St-Cl共聚物為梯度共聚物,不同組成的共聚物具有源自聚IP鏈段的玻璃化轉變溫度（Tg=-15?C）和源自間規(guī)聚St-Cl鏈段的熔點（Tm=314318?C）。
丁昊[8]（2020）在《熱固性樹脂納米尺度上微結構的形成及高溫可再加工性能研究》文中認為熱固性樹脂是一類具有三維交聯(lián)結構的高分子材料。因交聯(lián)密度大,材料具有優(yōu)異的機械性能以及耐溶劑腐蝕性,廣泛應用于航空航天、汽車、涂料、粘合劑、電子封裝等領域。但是,高度交聯(lián)的結構導致樹脂體系內部內應力大、耐疲勞性差以及材料韌性不足。因此,我們需要對熱固性樹脂做增韌改性。同時,簡單的燒毀樹脂材料會給環(huán)境帶來巨大的負面影響,所以如何回收再利用熱固性樹脂成為了困擾科學家的一大難題。本文主要圍繞著環(huán)氧熱固性樹脂增韌和回收再利用兩大問題展開。首先,本文研究了商業(yè)化嵌段共聚物應用于環(huán)氧熱固性樹脂增韌的新路線及材料的微觀納米有序結構。其次,通過制備不同交換鍵不同基體的類玻璃高分子Vitrimer,探究了交換鍵化學結構和自催化作用對于Vitrimer再加工性能的影響。研究內容如下:（1）聚苯乙烯-聚丁二烯-聚苯乙烯嵌段共聚物的結構改性及其用于納米熱固性樹脂的制備通過9-BBN硼烷試劑選擇性硼氫化氧化聚苯乙烯-聚丁二烯-聚苯乙烯中嵌段聚丁二烯支鏈上的碳碳雙鍵,可以得到不同氧化程度的羥基化苯乙烯-聚丁二烯-聚苯乙烯。利用羥基繼續(xù)引發(fā)ε-己內酯開環(huán)聚合,制備聚合物PS-b-PB（PCL）0.24-b-PS。研究表明,將其引入環(huán)氧熱固性樹脂后,由于反應誘致相分離機理而得到有序納米結構的環(huán)氧熱固性樹脂。同時,還因為“核-殼”結構,使得材料韌性顯著提高。（2）含受阻脲鍵的聚酚氧基Vitrimer材料的制備以及再加工性能的研究將三種不同的受阻胺和異佛爾酮二異氰酸酯IPDI反應后,得到端異氰酸酯基團的產物。利用端異氰酸酯基團與聚酚氧側鏈上羥基基團的化學反應,制備熱固性樹脂材料。由于受阻脲鍵能在熱刺激下發(fā)生交換反應,因此該材料具有高溫可再加工性能。再加工與復溶解實驗以及三點彎曲實驗均顯示,含有N,N’-二叔丁基乙二胺或N,N’-二乙基乙二胺結構的熱固性樹脂具備高溫再加工性能,含有哌嗪結構的熱固性樹脂則不具備高溫再加工性能。通過定量計算活化能Ea的大小也進一步證明了該結論。（3）含硼酸酯的聚乙烯醇基Vitrimer材料的制備以及再加工性能的研究首先合成了兩種相似結構的二硼酸分子:含氮型和不含氮型。通過硼酸和聚乙烯醇側鏈上的羥基反應,交聯(lián)得到熱固性樹脂材料。通過再加工、復溶解和三點彎曲實驗可知,兩種硼酯熱固性樹脂都具備高溫再加工性能。進一步,通過應力松弛實驗定量計算活化能可知含氮型硼酸酯Vitrimer的Ea較小,能壘較低,硼酸酯交換更快,高溫再加工性能更好。
閆夢文[9]（2020）在《改性SBS復合材料和PLA基TPV的制備及性能研究》文中研究指明苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物（SBS）是目前苯乙烯系嵌段共聚物中產量最大、成本最低、應用最廣的品種之一。由于具有拉伸強度優(yōu)良、表面摩擦系數(shù)大、電性能優(yōu)良、耐低溫性能好、易于加工等特性,SBS目前被廣泛應用于鞋類、沖擊改性劑、粘合劑和增韌工程塑料等領域。然而,SBS在低應變下較低的應力（例如100%和300%定伸應力）和楊氏模量,還有較差的耐溶劑性和較低的功能化程度,極大地限制了其更為廣泛的應用。近年來,SBS力學性能的調控以及功能化的研究成為許多研究者關注的焦點。其中,鹽鍵相互作用——一種非共價鍵相互作用構建超分子聚合物網(wǎng)絡——被認為是一種能夠有效提高材料機械性能的方式。本文首先通過簡單高效的巰基-烯點擊化學反應,利用3-巰基丙酸（MPA）對SBS進行羧基化接枝改性,然后將改性產物SBS-g-COOH與氧化鋅（Zn O）共混進行原位中和反應,形成Zn2+鹽鍵,制備得到具有不同Zn O含量,即不同Zn2+鹽鍵交聯(lián)程度的SBS-g-COOH/Zn O復合材料。通過各項研究結果表明,我們成功構建了由Zn2+鹽鍵作為交聯(lián)點的離子交聯(lián)網(wǎng)絡,且隨著Zn O含量的增加,交聯(lián)網(wǎng)絡愈發(fā)完善和強韌,復合材料的機械性能也得到了顯著提高。例如,當配方中Zn O用量為1 wt%時,樣品的拉伸強度和楊氏模量分別提高至11.24 MPa和6.53 MPa;當用量為5 wt%時,樣品M15-Z5的拉伸強度可達17.17 MPa,斷裂伸長率為121%,100%應變下的定伸應力達到14.24 MPa,是未添加Zn O樣品的4.49倍、純SBS的6.44倍,同時楊氏模量也達到14.19 MPa。由于強韌的超分子離子交聯(lián)網(wǎng)絡的構建,SBS-g-COOH/Zn O復合材料的玻璃化轉變溫度（Tg）得到了大幅提高,其中M15-Z5的Tg達到了11.6℃。循環(huán)拉伸試驗表明復合材料在實現(xiàn)高模量和高定伸應力的同時,仍保持了優(yōu)異的回彈性能,這使得材料在一定編程溫度范圍內能夠表現(xiàn)出較好的形狀記憶行為。當選用70℃作為變形溫度時,M15-Z5的形狀固定率為85.9%,形狀回復率可達97.0%。在其機理探究中發(fā)現(xiàn),隨著溫度的升高,Zn2+和COO-基團之間發(fā)生了解離和重組,產生了更多的離子簇,誘導出更多的離子交聯(lián)點,這進一步改善和提高了形狀回復的速率和程度,從而使材料表現(xiàn)出更加優(yōu)異的形狀記憶行為。本文的另一部分研究內容在課題組之前關于PLA/NR/Si O2 TPVs的研究基礎上做了進一步的擴展和延伸。聚乳酸（PLA）是一種由乳酸聚合而成的脂肪族聚酯,同樣是目前市場上生產和應用最廣泛的生物基高分子材料之一。然而,盡管PLA具有良好的拉伸強度和彈性模量,但其固有的較低的斷裂伸長率、抗沖擊強度等缺點和局限極大地制約了其應用。在之前的工作中,我們課題組通過動態(tài)硫化法制備了一種具有雙連續(xù)相結構的剛韌均衡的PLA/NR/Si O2 TPVs。然而,在該體系中最大沖擊強度（184.8 k J/m2）只有在添加大量Si O2（占橡膠組分的50 phr）的情況下才可實現(xiàn),這無疑導致了加工過程繁瑣、資源浪費以及Si O2的嚴重團聚等問題。本文在此基礎上,提出了一種簡單策略,利用硅烷偶聯(lián)劑雙-[γ-（三乙氧基硅）丙基]四硫化物（TESPT,又稱Si69）對Si O2進行原位表面改性,極大改善了Si O2在基體中的分布與分散。研究結果表明,在低含量的TESPT作用下,Si O2@TESPT傾向于分布在PLA和NR兩相的界面交界處,這有效改善了兩相之間的界面相容性,提高了界面粘著力;而當TESPT的含量進一步增大時,大量的Si O2@TESPT趨于分布在PLA相中。固定Si O2含量為15 phr（占NR的質量份數(shù)）,在5 phr TESPT作用下,樣品的沖擊強度最大可提升至150.7 k J/m2;同時,樣品的拉伸強度隨TESPT的含量變化并不明顯,基本可維持在35.2～37.6 MPa。本體系在不犧牲材料剛性的同時也實現(xiàn)了其超高的韌性,更重要的是,填料的較低添加量無論對樣品加工過程的便利,還是成本的節(jié)省,都具有重要意義。
刁凱穎[10]（2019）在《單茂鈧催化苯乙烯衍生物與共軛二烯烴共聚合》文中進行了進一步梳理功能性苯乙烯熱塑性彈性體保持苯乙烯彈性體材料優(yōu)異性能的同時可以改善其缺乏功能基團的弊端,進一步提升材料的粘附力、表面性能及與其它聚合物的混溶性等,尤其是賦予材料光電、醫(yī)用、離子交換等新的功能,因此合成功能性苯乙烯熱塑性彈性體具有極大的應用前景。本論文開展了單茂鈧催化苯乙烯衍生物與共軛二烯烴共聚合研究,發(fā)展了一類在苯乙烯衍生物與共軛二烯烴共聚合中具有優(yōu)異催化性能的催化劑,并獲得了一系列不同序列結構、立體選擇性的功能化苯乙烯類彈性體新材料。1.單茂鈧（C5Me4SiMe3）Sc（CH2C6H4NMe2-o）2（1）催化對位含NEt2、NPh2、Cl的苯乙烯衍生物（NEt2St、NPh2St、ClSt）與月桂烯共聚合,產物經正己烷分離除去少量均聚月桂烯后獲得具有高熔點（Tm=210?C-321?C）和低玻璃化轉變溫度（Tg=-40?C）的兩元嵌段共聚物,共聚物中聚苯乙烯衍生物鏈段為間規(guī)立構,聚月桂烯以3,4-結構為主。單茂鈧（C5H5）Sc（CH2C6H4NMe2-o）2（2）催化NPh2St與月桂烯共聚合,高活性地獲得純凈的嵌段共聚物,共聚物中聚NPh2St嵌段為間規(guī)結構,聚月桂烯嵌段cis-1,4-選擇性高達96%。采用單茂鈧2催化NPh2St聚合完畢后再加入NPh2St和月桂烯混合物繼續(xù)聚合,獲得了組成、分子量可控的間規(guī)聚NPh2St-高cis-1,4-聚月桂烯-間規(guī)聚NPh2St三嵌段共聚物。2.單茂鈧催化NEt2St,NPh2St,ClSt與異戊二烯共聚合高活性得到一系列組成和分子量可控的不同序列結構的共聚物。單茂鈧1催化ClSt與異戊二烯共聚合獲得梯度共聚物,共聚物中聚ClSt鏈段為間規(guī)立構,聚異戊二烯段以3,4-結構為主;單茂鈧1催化NEt2St及NPh2St與異戊二烯兩元共聚合獲得多嵌段共聚物,共聚物中聚NEt2St嵌段及聚NPh2St嵌段為間規(guī)結構,聚異戊二烯嵌段3,4-選擇性高達75%;單茂鈧2催化NPh2St與異戊二烯共聚合獲得兩嵌段共聚物,共聚物中聚NPh2St嵌段為間規(guī)結構,聚月桂烯嵌段cis-1,4-選擇性高達96%。采用單茂鈧2催化NPh2St聚合完畢后再加入NPh2St和異戊二烯混合物繼續(xù)聚合,獲得了組成、分子量可控的間規(guī)聚NPh2St-cis-1,4-聚異戊二烯-間規(guī)聚NPh2St三嵌段共聚物。
二、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物新型加氫催化劑的研究（論文開題報告）
（1）論文研究背景及目的
此處內容要求：
首先簡單簡介論文所研究問題的基本概念和背景，再而簡單明了地指出論文所要研究解決的具體問題，并提出你的論文準備的觀點或解決方法。
寫法范例：
本文主要提出一款精簡64位RISC處理器存儲管理單元結構并詳細分析其設計過程。在該MMU結構中,TLB采用叁個分離的TLB,TLB采用基于內容查找的相聯(lián)存儲器并行查找,支持粗粒度為64KB和細粒度為4KB兩種頁面大小,采用多級分層頁表結構映射地址空間,并詳細論述了四級頁表轉換過程,TLB結構組織等。該MMU結構將作為該處理器存儲系統(tǒng)實現(xiàn)的一個重要組成部分。
（2）本文研究方法
調查法：該方法是有目的、有系統(tǒng)的搜集有關研究對象的具體信息。
觀察法：用自己的感官和輔助工具直接觀察研究對象從而得到有關信息。
實驗法：通過主支變革、控制研究對象來發(fā)現(xiàn)與確認事物間的因果關系。
文獻研究法：通過調查文獻來獲得資料，從而全面的、正確的了解掌握研究方法。
實證研究法：依據(jù)現(xiàn)有的科學理論和實踐的需要提出設計。
定性分析法：對研究對象進行“質”的方面的研究，這個方法需要計算的數(shù)據(jù)較少。
定量分析法：通過具體的數(shù)字，使人們對研究對象的認識進一步精確化。
跨學科研究法：運用多學科的理論、方法和成果從整體上對某一課題進行研究。
功能分析法：這是社會科學用來分析社會現(xiàn)象的一種方法，從某一功能出發(fā)研究多個方面的影響。
模擬法：通過創(chuàng)設一個與原型相似的模型來間接研究原型某種特性的一種形容方法。
三、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物新型加氫催化劑的研究（論文提綱范文）
（1）連續(xù)萃取技術脫除HSBC加氫催化劑的研究（論文提綱范文）
| 1 實驗部分 |
| 1.1 原料和設備 |
| 1.2 實驗方法 |
| 2 結果與討論 |
| 2.1 萃取劑種類對催化劑金屬離子脫除效果的影響 |
| 2.2 輕、重相流速比對催化劑金屬離子脫除效果的影響 |
| 2.3 逆流萃取反應器轉數(shù)對催化劑金屬離子脫除效果的影響 |
| 2.4 逆流萃取反應級數(shù)對催化劑金屬離子脫除效果的影響 |
| 2.5 逆流萃取反應溫度對催化劑金屬離子脫除效果的影響 |
| 3 結論 |
（2）苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物的加氫反應及產品性能（論文提綱范文）
| 1 實驗部分 |
| 1.1 主要原材料 |
| 1.2 試樣制備 |
| 1.3 分析與測試 |
| 2 結果與討論 |
| 2.1 鎳系催化劑催化加氫反應機理 |
| 2.2 催化劑制備條件對SIS加氫反應的影響 |
| 2.2.1 陳化溫度及陳化時間 |
| 2.2.2 鎳劑及鋁劑質量濃度 |
| 2.2.3 鋁劑與鎳劑摩爾比[n(Al）/n(Ni)] |
| 2.3 加氫反應條件 |
| 2.4 SIS加氫前后結構與性能 |
| 2.4.1 微觀結構 |
| 2.4.2 GPC分析 |
| 2.4.3 動態(tài)力學性能 |
| 2.4.4 TEM分析 |
| 2.4.5 耐老化性能 |
| 3 結論 |
（3）星形丁二烯類聚合物的分子結構設計及其氫化（論文提綱范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 引言 |
| 1 文獻綜述 |
| 1.1 二烯烴類聚合物氫化方法 |
| 1.1.1 溶液加氫法 |
| 1.1.2 乳液加氫法 |
| 1.1.3 氫化物母體法 |
| 1.2 活性陰離子聚合 |
| 1.2.1 活性陰離子聚合概述 |
| 1.2.2 丁二烯的活性陰離子聚合 |
| 1.3 星形聚合物 |
| 1.3.1 星形聚合物概述 |
| 1.3.2 星形聚合物的合成方法 |
| 1.3.3 星形聚合物的性能與應用 |
| 1.4 課題的提出及研究內容 |
| 2 星形支化氫化聚丁二烯的合成 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 實驗部分 |
| 2.2.1 原料及精制 |
| 2.2.2 實驗方法 |
| 2.2.3 分析與測試 |
| 2.3 結果與討論 |
| 2.3.1 星形支化聚丁二烯的設計與合成 |
| 2.3.2 星形支化氫化聚丁二烯的制備與表征 |
| 2.3.3 成品油減阻劑的應用探索 |
| 2.4 本章小結 |
| 3 星形支化SEBS的合成 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 實驗部分 |
| 3.2.1 原料及精制 |
| 3.2.2 實驗方法 |
| 3.2.3 分析與測試 |
| 3.3 結果討論 |
| 3.3.1 苯乙烯大分子單體的設計與合成 |
| 3.3.2 星形支化SBS的設計與合成 |
| 3.3.3 星形支化SEBS的制備與表征 |
| 3.3.4 化妝品油凝膠應用探索 |
| 3.4 本章小結 |
| 結論 |
| 參考文獻 |
| 攻讀碩士學位期間發(fā)表學術論文情況 |
| 致謝 |
（4）SIS熱塑性彈性體的極性化方法及其性能研究（論文提綱范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 引言 |
| 1 文獻綜述 |
| 1.1 熱塑性彈性體 |
| 1.2 SIS熱塑性彈性體的極性化方法 |
| 1.2.1 SIS熱塑性彈性體的聚合極性化方法 |
| 1.2.2 SIS熱塑性彈性體的后改性極性化方法 |
| 1.3 極性化SIS彈性體的應用研究 |
| 1.4 論文的選題背景、意義及研究內容 |
| 2 實驗部分 |
| 2.1 原料和試劑 |
| 2.2 實驗步驟 |
| 2.2.1 環(huán)氧化SIS(ESIS)合成 |
| 2.2.2 羥基化SIS(HOSIS)合成 |
| 2.3 測試與表征方法 |
| 3 結果與討論 |
| 3.1 SIS結構研究 |
| 3.2 環(huán)氧化SIS(ESIS)合成研究 |
| 3.3 羥基化SIS(HOSIS)合成研究 |
| 3.4 極性化彈性體(ESIS/HOSIS)性能研究 |
| 3.4.1 極性化SIS彈性體熱性能研究 |
| 3.4.2 極性化SIS彈性體表面性能研究 |
| 3.4.3 極性化SIS彈性體力學性能研究 |
| 3.4.4 極性化SIS彈性體T-剝離強度研究 |
| 3.4.5 極性化SIS彈性體綜合性能 |
| 3.5 本章小結 |
| 結論 |
| 參考文獻 |
| 攻讀碩士學位期間發(fā)表學術論文情況 |
| 致謝 |
（5）檸檬酸水溶液萃取法脫除SBS加氫催化劑研究（論文提綱范文）
| 1 實驗部分 |
| 1.1 原料與儀器 |
| 1.2 實驗過程 |
| 1.3 聚合物中Ni,Al含量的測定 |
| 1.4 實驗原理 |
| 2 結果與討論 |
| 2.1 檸檬酸水溶液濃度對金屬離子脫除效果影響 |
| 2.2 萃取反應時間對金屬離子脫除效果的影響 |
| 2.3 萃取反應溫度對金屬離子脫除效果的影響 |
| 2.4 萃取反應級數(shù)對金屬離子脫除效果的影響 |
| 2.5 水相與膠液相體積比對金屬離子脫除效果的影響 |
| 2.6 檸檬酸水溶液中金屬離子含量對聚合物中金屬離子脫除效果的影響 |
| 2.7 萃取反應后水相中溶劑含量及膠液中水含量測定 |
| 2.8 萃取反應前后檸檬酸水溶液濃度的變化 |
| 3 結束語 |
（6）苯乙烯熱塑彈性體基雙親性靜電紡絲膜的制備及性能研究（論文提綱范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 引言 |
| 1 文獻綜述 |
| 1.1 靜電紡絲技術簡介 |
| 1.1.1 靜電紡絲的背景 |
| 1.1.2 靜電紡絲的原理 |
| 1.1.3 靜電紡絲的影響參數(shù) |
| 1.2 靜電紡絲纖維膜的應用 |
| 1.2.1 靜電紡絲纖維膜在能源領域的應用 |
| 1.2.2 靜電紡絲纖維膜在環(huán)保領域的應用 |
| 1.2.3 靜電紡絲纖維膜在化工催化領域的應用 |
| 1.2.4 靜電紡絲纖維膜在醫(yī)學醫(yī)藥領域的應用 |
| 1.3 苯乙烯系靜電紡絲纖維膜 |
| 1.3.1 苯乙烯系熱塑性彈性體 |
| 1.3.2 苯乙烯系靜電紡絲纖維膜的研究現(xiàn)狀 |
| 1.4 雙親性靜電紡絲纖維膜 |
| 1.4.1 雙親性靜電紡絲纖維膜的制備方法 |
| 1.4.2 雙親性靜電紡絲纖維膜的研究現(xiàn)狀 |
| 1.5 立項依據(jù)及研究內容 |
| 1.5.1 立項依據(jù) |
| 1.5.2 研究內容 |
| 2 雙親性SIS/C_5-PEO靜電紡絲膜的制備及表征 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 靜電紡絲裝置優(yōu)化 |
| 2.2.1 單排四針頭靜電紡絲機 |
| 2.2.2 雙排四針頭靜電紡絲機 |
| 2.3 實驗部分 |
| 2.3.1 實驗材料 |
| 2.3.2 實驗儀器及設備 |
| 2.3.3 實驗方法 |
| 2.3.4 測試與表征 |
| 2.4 結果與討論 |
| 2.4.1 SIS/C_5-PEO纖維膜的表面結構分析 |
| 2.4.2 SIS/C_5-PEO纖維膜的表面形貌分析 |
| 2.4.3 SIS/C_5-PEO纖維膜的黏附性能分析 |
| 2.4.4 SIS/C_5-PEO纖維膜的孔隙率分析 |
| 2.4.5 SIS/C_5-PEO纖維膜的水接觸角分析 |
| 2.4.6 SIS/C_5-PEO纖維膜水蒸氣滲透速率分析 |
| 2.5 本章小結 |
| 3 雙親性SEBS/C_5-PEO紡絲條件的探究及纖維膜的制備 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 實驗部分 |
| 3.2.1 實驗材料 |
| 3.2.2 實驗儀器及設備 |
| 3.2.3 實驗方法 |
| 3.2.4 測試與表征 |
| 3.3 結果與討論 |
| 3.3.1 溶液涂膜的黏附性能分析 |
| 3.3.2 SEBS/C_5紡絲液溶劑的確定 |
| 3.3.3 SEBS/C_5紡絲液的黏度及電導率分析 |
| 3.3.4 SEBS/C_5纖維膜的偏光照片分析 |
| 3.3.5 SEBS/C_5-PEO纖維膜的形貌分析 |
| 3.3.6 SEBS/C_5-PEO纖維膜的黏附性能分析 |
| 3.3.7 SEBS/C_5-PEO纖維膜的孔隙率分析 |
| 3.3.8 SEBS/C_5-PEO維膜的水接觸角分析 |
| 3.4 本章小結 |
| 4 雙親性SEBS-g-PEG/C_5靜電紡絲膜的結構優(yōu)化及制備 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 實驗部分 |
| 4.2.1 實驗材料 |
| 4.2.2 實驗儀器及設備 |
| 4.2.3 實驗方法 |
| 4.2.4 測試與表征 |
| 4.3 結果與討論 |
| 4.3.1 計算分子結構 |
| 4.3.2 SEBS-g-PEO/C_5 纖維膜的偏光照片分析 |
| 4.3.3 SEBS-g-PEO/C_5 纖維膜的掃描電鏡分析 |
| 4.3.4 SEBS-g-PEO/C_5 纖維膜的黏附性能分析 |
| 4.3.5 SEBS-g-PEO/C_5 纖維膜的水接觸角分析 |
| 4.4 本章小結 |
| 結論 |
| 參考文獻 |
| 攻讀碩士學位期間發(fā)表學術論文情況 |
| 致謝 |
（7）單茂鈧催化苯乙烯衍生物與異戊二烯共聚合（論文提綱范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 引言 |
| 1 文獻綜述 |
| 1.1 苯乙烯與共軛二烯烴共聚合研究概況 |
| 1.1.1 自由基聚合 |
| 1.1.2 陰離子聚合 |
| 1.1.3 配位聚合 |
| 1.2 苯乙烯衍生物與共軛二烯烴共聚合研究進展 |
| 1.2.1 自由基聚合 |
| 1.2.2 陰離子聚合 |
| 1.2.3 配位聚合 |
| 1.3 論文研究目標及工作內容 |
| 2 實驗部分 |
| 2.1 主要試劑及試劑純化 |
| 2.1.1 主要試劑 |
| 2.1.2 單體與溶劑的精制 |
| 2.1.3 催化劑的合成 |
| 2.2 聚合反應操作 |
| 2.3 分析與測試 |
| 2.3.1 化合物的表征 |
| 2.3.2 聚合物的表征 |
| 2.3.3 共聚物的組成計算 |
| 3 結果與討論 |
| 3.1 單茂鈧催化對-二甲基硅氫苯乙烯與異戊二烯共聚合 |
| 3.1.1 對-二甲基硅氫苯乙烯與異戊二烯共聚合 |
| 3.1.2 對-二甲基硅氫苯乙烯與異戊二烯共聚物結構分析 |
| 3.2 單茂鈧催化對-甲硫基苯乙烯與異戊二烯共聚合 |
| 3.2.1 對-甲硫基苯乙烯與異戊二烯共聚合 |
| 3.2.2 對-甲硫基苯乙烯與異戊二烯共聚物結構分析 |
| 3.3 單茂鈧催化對-氯苯乙烯與異戊二烯共聚合 |
| 3.3.1 對-氯苯乙烯與異戊二烯共聚合 |
| 3.3.2 對-氯苯乙烯與異戊二烯共聚物結構分析 |
| 3.4 功能基團對苯乙烯衍生物與異戊二烯共聚合的影響 |
| 結論 |
| 參考文獻 |
| 攻讀碩士學位期間發(fā)表學術論文情況 |
| 致謝 |
（8）熱固性樹脂納米尺度上微結構的形成及高溫可再加工性能研究（論文提綱范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第1章 緒論 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 熱固性樹脂材料的增韌改性 |
| 1.2.1 橡膠彈性體增韌環(huán)氧樹脂 |
| 1.2.2 熱塑性樹脂增韌環(huán)氧樹脂 |
| 1.2.3 納米粒子增韌環(huán)氧樹脂 |
| 1.2.4 液晶高分子增韌環(huán)氧樹脂 |
| 1.2.5 嵌段共聚物增韌環(huán)氧樹脂 |
| 1.3 運用嵌段共聚物調控熱固性樹脂納米結構 |
| 1.3.1 自組裝機理 |
| 1.3.2 反應誘致微相分離機理 |
| 1.3.3 運用嵌段共聚物調控熱固性樹脂納米結構的影響因素 |
| 1.4 類玻璃高分子(Vitrimer) |
| 1.4.1 定義 |
| 1.4.2 反應機理 |
| 1.4.3 環(huán)氧樹脂基Vitrimer材料的進展 |
| 1.5 本論文研究目的與內容 |
| 1.5.1 研究目的 |
| 1.5.2 研究內容 |
| 參考文獻 |
| 第2章 聚苯乙烯-聚丁二烯-聚苯乙烯嵌段共聚物的結構改性及其用于納米熱固性樹脂的制備 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 實驗部分 |
| 2.2.1 實驗原料 |
| 2.2.2 羥基SBS(PS-b-PB(OH)_(0.24)-b-PS)的合成 |
| 2.2.3 接枝聚合物(PS-b-PB(PCL)_(0.24)-b-PS)的合成 |
| 2.2.4 含PS-b-PB(PCL)_(0.24)-b-PS的環(huán)氧熱固性樹脂的制備 |
| 2.3 表征方法 |
| 2.4 結果與討論 |
| 2.4.1 PS-b-PB(PCL)_(0.24)-b-PS合成路線 |
| 2.4.2 含PS-b-PB(PCL)_(0.24)-b-PS的環(huán)氧熱固性樹脂的微相結構研究 |
| 2.4.3 含PS-b-PB(PCL)_(0.24)-b-PS的環(huán)氧熱固性樹脂的動態(tài)力學熱分析研究 |
| 2.4.4 含PS-b-PB(PCL)_(0.24)-b-PS的環(huán)氧熱固性樹脂的力學性能研究 |
| 2.5 本章小結 |
| 參考文獻 |
| 第3章 含受阻脲鍵的聚酚氧基Vitrimer材料的制備以及再加工性能的研究 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 實驗部分 |
| 3.2.1 實驗原料 |
| 3.2.2 含受阻脲鍵的二異氰酸類交聯(lián)劑(HUDI)的合成 |
| 3.2.3 含受阻脲鍵的熱固性樹脂(PH-HUB)的制備 |
| 3.3 表征方法 |
| 3.4 結果與討論 |
| 3.4.1 含受阻脲鍵熱固性樹脂(PH-HUB)的制備 |
| 3.4.2 含受阻脲鍵熱固性樹脂(PH-HUB)的再加工和復溶解性能研究 |
| 3.4.3 含受阻脲鍵熱固性樹脂(PH-HUB)的動態(tài)力學熱分析研究 |
| 3.4.4 含受阻脲鍵熱固性樹脂(PH-HUB)的應力松弛研究 |
| 3.4.5 含受阻脲鍵熱固性樹脂(PH-HUB)的力學性能研究 |
| 3.5 本章小結 |
| 參考文獻 |
| 第4章 含硼酸酯的聚乙烯醇基Vitrimer材料的制備以及再加工性能的研究 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 實驗部分 |
| 4.2.1 實驗原料 |
| 4.2.2 二硼酸(DBA)的合成 |
| 4.2.3 含氮型二硼酸(DBA(N))的合成 |
| 4.2.4 含硼酸酯的熱固性樹脂的制備 |
| 4.3 表征方法 |
| 4.4 結果與討論 |
| 4.4.1 含硼酸酯的熱固性樹脂的制備 |
| 4.4.2 含硼酸酯的熱固性樹脂的可再加工和復溶解性能研究 |
| 4.4.3 含硼酸酯的熱固性樹脂的熱性能 |
| 4.4.4 含硼酸酯的熱固性樹脂的應力松弛研究 |
| 4.4.5 含硼酸酯的熱固性樹脂的力學性能研究 |
| 4.5 本章小結 |
| 參考文獻 |
| 第5章 全文總結 |
| 5.1 本論文的主要內容 |
| 5.2 本論文的創(chuàng)新點 |
| 5.3 展望 |
| 第6章 致謝 |
| 攻讀碩士期間已發(fā)表或錄用的論文 |
（9）改性SBS復合材料和PLA基TPV的制備及性能研究（論文提綱范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 緒論 |
| 1.1 SBS概述 |
| 1.1.1 SBS的結構 |
| 1.1.2 SBS的基本性能 |
| 1.2 SBS的改性研究 |
| 1.3 離聚物概述 |
| 1.3.1 離聚物的結構特點 |
| 1.3.2 離聚物的性能特點 |
| 1.3.3 離聚物的形狀記憶效應 |
| 1.4 聚乳酸增韌改性的研究進展 |
| 1.4.1 聚乳酸概述 |
| 1.4.2 聚乳酸的增韌改性 |
| 1.5 本論文的研究目的及意義、主要內容和創(chuàng)新點 |
| 1.5.1 本論文的研究目的及意義 |
| 1.5.2 本論文的主要研究內容及創(chuàng)新點 |
| 第二章 基于巰基-烯反應制備SBS-g-COOH/Zn O復合材料及其性能的研究 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 實驗部分 |
| 2.2.1 實驗主要原料和試劑 |
| 2.2.2 主要實驗設備 |
| 2.2.3 實驗樣品的制備 |
| 2.2.4 測試與表征 |
| 2.3 結果與討論 |
| 2.3.1 SBS-g-COOH化學結構分析 |
| 2.3.2 SBS-g-COOH熱穩(wěn)定性分析 |
| 2.3.3 SBS-g-COOH力學性能表征 |
| 2.3.4 SBS-g-COOH/Zn O復合材料Zn2+鹽鍵的化學結構分析 |
| 2.3.5 SBS-g-COOH/Zn O復合材料的力學性能表征 |
| 2.3.6 SBS-g-COOH/Zn O復合材料的微觀形貌 |
| 2.4 本章小結 |
| 第三章 SBS-g-COOH/Zn O復合材料形狀記憶效應的研究及其機理分析 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 實驗部分 |
| 3.2.1 實驗主要原料和試劑 |
| 3.2.2 主要實驗設備 |
| 3.2.3 實驗樣品的制備 |
| 3.2.4 測試與表征 |
| 3.3 結果與討論 |
| 3.3.1 SBS-g-COOH/Zn O復合材料拉伸循環(huán)分析 |
| 3.3.2 SBS-g-COOH/Zn O復合材料熱力學性能分析 |
| 3.3.3 SBS-g-COOH/Zn O復合材料的形狀記憶效應 |
| 3.3.4 SBS-g-COOH/Zn O復合材料的形狀記憶機理分析 |
| 3.4 本章小結 |
| 第四章 PLA/NR/SiO_2@TESPT TPV的制備及性能研究 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 實驗部分 |
| 4.2.1 主要實驗原料 |
| 4.2.2 主要實驗設備 |
| 4.2.3 PLA/NR/SiO_2@TESPT TPV的制備 |
| 4.2.4 測試與表征 |
| 4.3 結果與討論 |
| 4.3.1 紅外光譜分析 |
| 4.3.2 SiO_2@TESPT選擇性分布分析 |
| 4.3.3 力學性能分析 |
| 4.3.4 微觀形貌分析 |
| 4.3.5 橡膠相分析 |
| 4.3.6 界面相容性分析 |
| 4.3.7 結晶性能分析 |
| 4.4 本章小結 |
| 結論與展望 |
| 參考文獻 |
| 攻讀碩士學位期間取得的研究成果 |
| 致謝 |
| 附件 |
（10）單茂鈧催化苯乙烯衍生物與共軛二烯烴共聚合（論文提綱范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 引言 |
| 1 文獻綜述 |
| 1.1 苯乙烯類熱塑性彈性體的研究概況及應用 |
| 1.2 苯乙烯及其衍生物與共軛二烯烴配位聚合的研究進展 |
| 1.3 論文研究目標及工作內容 |
| 2 實驗部分 |
| 2.1 主要試劑及試劑純化 |
| 2.1.1 主要試劑 |
| 2.1.2 單體與溶劑的精制 |
| 2.1.3 催化劑的合成 |
| 2.2 聚合反應操作 |
| 2.3 聚合物表征 |
| 3 結果與討論 |
| 3.1 單茂鈧催化苯乙烯衍生物與月桂烯共聚合的研究 |
| 3.1.1 單茂鈧催化對氯苯乙烯與月桂烯共聚合 |
| 3.1.2 單茂鈧催化含氮苯乙烯與月桂烯共聚合 |
| 3.1.3 單茂鈧催化N,N-二苯基胺基苯乙烯與月桂烯三嵌段共聚合 |
| 3.2 單茂鈧催化苯乙烯衍生物與異戊二烯共聚合的研究 |
| 3.2.1 單茂鈧催化對氯苯乙烯與異戊二烯共聚合 |
| 3.2.2 單茂鈧催化含氮苯乙烯與異戊二烯共聚合 |
| 3.2.3 單茂鈧催化N,N-二苯基胺基苯乙烯與異戊二烯三嵌段共聚合 |
| 結論 |
| 參考文獻 |
| 攻讀碩士學位期間發(fā)表學術論文情況 |
| 致謝 |
四、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物新型加氫催化劑的研究（論文參考文獻）
- [1]連續(xù)萃取技術脫除HSBC加氫催化劑的研究[J]. 燕曉宇,張嬌,孫夢垚,李杰祎,劉曉杰,賈婷,鄂彥鵬. 染料與染色, 2022(01)
- [2]苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物的加氫反應及產品性能[J]. 梁愛民. 合成橡膠工業(yè), 2021(05)
- [3]星形丁二烯類聚合物的分子結構設計及其氫化[D]. 張素瑜. 大連理工大學, 2021(01)
- [4]SIS熱塑性彈性體的極性化方法及其性能研究[D]. 武曉妹. 大連理工大學, 2021(01)
- [5]檸檬酸水溶液萃取法脫除SBS加氫催化劑研究[J]. 王愛東. 石化技術, 2021(03)
- [6]苯乙烯熱塑彈性體基雙親性靜電紡絲膜的制備及性能研究[D]. 白振民. 大連理工大學, 2020(02)
- [7]單茂鈧催化苯乙烯衍生物與異戊二烯共聚合[D]. 段陽芷. 大連理工大學, 2020(02)
- [8]熱固性樹脂納米尺度上微結構的形成及高溫可再加工性能研究[D]. 丁昊. 上海交通大學, 2020(01)
- [9]改性SBS復合材料和PLA基TPV的制備及性能研究[D]. 閆夢文. 華南理工大學, 2020(02)
- [10]單茂鈧催化苯乙烯衍生物與共軛二烯烴共聚合[D]. 刁凱穎. 大連理工大學, 2019(03)