一、45號優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的冶煉開發(fā)（論文文獻(xiàn)綜述）
王偉男[1]（2018）在《65Mn鋼生產(chǎn)工藝優(yōu)化及研究》文中研究表明2015年以來,國豐公司優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼產(chǎn)量逐月增加。以典型65Mn鋼為主,2015年65Mn鋼產(chǎn)量18800噸;而2016年1至3月份產(chǎn)量就達(dá)到5800噸。但隨著65Mn鋼產(chǎn)量增加,生產(chǎn)及使用過程暴露出的質(zhì)量問題也日益突出,不但產(chǎn)生了較多的質(zhì)量異議及廠內(nèi)質(zhì)量廢品,還嚴(yán)重制約了公司優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼產(chǎn)能的發(fā)揮。65Mn鋼主要反映出的問題主要有成分異常、中心偏析、鑄坯縱裂及水口絮流等。經(jīng)過65Mn工藝研究及優(yōu)化,得到如下結(jié)論:（1）轉(zhuǎn)爐工序增碳操作采用低氮焦油增碳劑代替原來的煤質(zhì)增碳劑,增碳劑融化速度快,增碳量穩(wěn)定,能夠保證良好的精煉鋼水條件。（2）精煉工序采用硅鐵粉代替鋁粉造渣,可減少鋼渣Al2O3含量,提高精煉白渣對Al2O3的吸附數(shù)量,有效提高鋼水純凈度,降低水口絮流事故。（3）65Mn鋼水澆注中包溫度控制在1515±5℃,能夠緩解鑄坯中心偏析和疏松缺陷。（4）穩(wěn)定結(jié)晶器進(jìn)水溫度,優(yōu)化結(jié)晶器水量1900 L/min,結(jié)晶器進(jìn)、出水溫度升幅控制在7.5℃;消除季節(jié)對結(jié)晶器進(jìn)水溫度的影響,穩(wěn)定結(jié)晶器冷卻強(qiáng)度。（5）65Mn鋼澆注時(shí)結(jié)晶器錐度控制在1.5～1.6mm,保證其傳熱效果;65Mn澆注過程二冷區(qū)采取弱冷方式,二冷比水量為0.52-0.544 L/t,能夠減弱鑄坯縱裂缺陷的程度。
張帥[2]（2014）在《宣鋼Ф75mm25鋼生產(chǎn)實(shí)踐》文中進(jìn)行了進(jìn)一步梳理介紹了宣鋼開發(fā)生產(chǎn)Ф75 mm 25鋼的冶煉、LF爐精煉、連鑄工藝和軋制工藝,并對鑄坯和成品進(jìn)行了低倍組織、力學(xué)性能等檢測。通過合理控制生產(chǎn)工藝參數(shù),宣鋼生產(chǎn)的25鋼均滿足GB/T 699-1999《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》的要求,成品鋼的低倍組織和熱頂鍛合格率較高,可以滿足用戶的使用要求。
王琳松[3]（2014）在《水鋼高效率低成本潔凈鋼生產(chǎn)》文中提出為了把水鋼建設(shè)成為精品長材生產(chǎn)基地,水鋼煉鋼廠開展了高效率低成本潔凈鋼生產(chǎn)平臺建設(shè),通過鐵水預(yù)脫硫選擇、轉(zhuǎn)爐長壽命復(fù)吹的研究與優(yōu)化、LF快速精煉及高效恒速連鑄技術(shù)等集成的工藝優(yōu)化,并通過對不同要求和冶煉特點(diǎn)的鋼種選擇不同生產(chǎn)路線,以專線化的生產(chǎn)模式優(yōu)化了流程網(wǎng)絡(luò)和物流動(dòng)態(tài)有序運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)有鋼種的高效、低成本潔凈生產(chǎn)。實(shí)物檢驗(yàn)結(jié)果表明:在不增加生產(chǎn)成本的前提下,批量生產(chǎn)的82B達(dá)到wO≤0.002%、wS≤0.006%和wN≤0.004%級別的水平,脆性氧化鋁類和球狀氧化物類夾雜物均得到有效控制,極少發(fā)現(xiàn)硅酸鹽類和硫化物類夾雜物,90%以上夾雜物的尺寸在10μm以內(nèi),達(dá)到了較高的潔凈度。
周春林[4]（2013）在《應(yīng)用釩鈦磁鐵礦生產(chǎn)高品質(zhì)鋼鐵材料關(guān)鍵技術(shù)問題的研究》文中提出本研究針對承鋼以釩鈦磁鐵礦為主要原料的冶煉流程,從順應(yīng)釩鈦磁鐵礦冶煉的特殊規(guī)律出發(fā),首先解決了鐵水粘罐、脫硫能力低、轉(zhuǎn)爐半鋼冶煉等關(guān)鍵技術(shù)難題,再通過優(yōu)化操作,解決了煉鐵—脫硫—提釩—煉鋼—連鑄工藝流程和工藝環(huán)節(jié)的瓶頸,并通過對煉鋼系統(tǒng)的質(zhì)量調(diào)查研究,初步建立起了承鋼低成本潔凈鋼冶煉平臺。本論文主要工作和創(chuàng)新性研究成果如下：1、通過鐵水連續(xù)脫硫裝置開發(fā)與結(jié)構(gòu)優(yōu)化,解決了釩鈦鐵水脫硫困難的難題,且為純凈鋼的冶煉創(chuàng)造了條件；不但提高了脫硫率,而且實(shí)現(xiàn)了渣鐵的自動(dòng)分離；這套系統(tǒng)設(shè)備簡單、運(yùn)行可靠,操作簡便、占地和環(huán)境負(fù)荷小,脫硫穩(wěn)定、效果好；脫硫成本低。（1）通過對擋墻和噴槍位置的優(yōu)化,增加了鐵水在包內(nèi)的停留時(shí)間,使脫硫粉劑與鐵水反應(yīng)時(shí)間增長,不但降低了鐵水的溫降,提高了脫硫率,而且實(shí)現(xiàn)了渣鐵的自動(dòng)分離。（2）脫硫罐去掉擋墻后,噴槍靠近出口位置時(shí)鐵水流動(dòng)情況較好,可以解決生產(chǎn)過程中遇到的脫硫罐利用率低的問題。（3）這套設(shè)備簡單、運(yùn)行可靠,操作簡便、占地和環(huán)境負(fù)荷小,脫硫穩(wěn)定、效果好；脫硫成本低于噴粉法,具有推廣價(jià)值。2、針對釩鈦鐵水溫度低、帶渣多和易粘罐的特點(diǎn),通過加入改性劑改善罐渣的性能、狀態(tài),較好控制了釩鈦鐵水粘罐的增重速率及影響范圍,解決了釩鈦磁鐵礦高爐冶煉粘罐特別嚴(yán)重的世界難題,對釩鈦磁鐵礦的冶煉生產(chǎn)的順行具有重要意義。（1）通過該技術(shù)的應(yīng)用,大幅度地提高了承鋼混鐵爐和魚雷罐的爐襯壽命,減少了耐火材料消耗,增加了效益,生產(chǎn)更加順暢。（2）通過技術(shù)改進(jìn),使入提釩轉(zhuǎn)爐的渣量比改進(jìn)前得到了明顯的減少,不僅消除了對釩渣質(zhì)量的影響,而且釩渣質(zhì)量得到了明顯的改善。3、從煉鋼各工序質(zhì)量調(diào)查入手,研究了半鋼條件下純凈鋼生產(chǎn)工藝技術(shù),初步建立起了純凈鋼生產(chǎn)工藝流程及各工序控制目標(biāo)。根據(jù)質(zhì)量調(diào)查結(jié)果,對連鑄中間包和結(jié)晶器流場進(jìn)行了研究。（1）鑄坯中氧含量由工藝優(yōu)化前的60ppm控制到工藝優(yōu)化后的15ppm以下,表明工藝優(yōu)化后潔凈度控制較好；（2）澆鑄過程中從鋼包到中間包,鋼水存在增氧、增氮現(xiàn)象,尤其在每爐開澆時(shí)較為明顯；結(jié)晶器中鋼水也存在二次氧化；鑄坯中夾雜物主要為3～10μm的鋁酸鈣夾雜、CaS夾雜及Al2O3+CaO+CaS復(fù)合夾雜,部分鑄坯發(fā)現(xiàn)有裂紋,表明結(jié)晶器流場和中間包結(jié)構(gòu)有待優(yōu)化。4、根據(jù)質(zhì)量調(diào)查結(jié)果,對連鑄中間包和結(jié)晶器流場進(jìn)行了研究。參考實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)結(jié)果,對連鑄進(jìn)行了工藝優(yōu)化,工藝改進(jìn)前后取樣分析結(jié)果表明：（1）改進(jìn)前后鋼中總氧降幅達(dá)12%；（2）顯微夾雜物數(shù)量從4.76個(gè)/mm2降至3.94個(gè)/mm2。（3）大型夾雜物主要成分是鈣鋁酸鹽-硅鋁酸鹽-耐材,改進(jìn)前后夾雜物含量由5.33mg/10kg下降到1.15mg/10kg。（4）改進(jìn)后的工藝參數(shù)能減小結(jié)晶器表面流速的差距,有利于結(jié)晶器內(nèi)流場穩(wěn)定。隨著鐵水粘罐、脫硫能力低、半鋼煉鋼純凈度等釩鈦礦冶煉中的關(guān)鍵技術(shù)問題的攻克,解決了承鋼長期困擾生產(chǎn)的主要問題,從而加大了純凈鋼開發(fā)的力度,建立起純凈鋼生產(chǎn)工藝流程及各工序控制目標(biāo)。
周春林,梁新維,周學(xué)宇,高劍輝,戴云閣,劉春明[5]（2012）在《非合金結(jié)構(gòu)鋼生產(chǎn)的質(zhì)量狀況及改進(jìn)措施》文中進(jìn)行了進(jìn)一步梳理概括介紹了我國非合金結(jié)構(gòu)鋼的發(fā)展現(xiàn)狀,從優(yōu)化質(zhì)量的角度探討了非合金結(jié)構(gòu)鋼的生產(chǎn)過程和質(zhì)量問題,并指出了在現(xiàn)有生產(chǎn)條件下進(jìn)一步提高質(zhì)量的可能性.
張博學(xué),王寶華,劉玉偉,張文彪[6]（2011）在《提高優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼純凈度的研究》文中提出45#鋼是優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼中使用最普遍的一種,主要用于制作各種軸、輥、拉桿、齒輪等機(jī)器的運(yùn)動(dòng)零部件。鋼的純凈度主要受非金屬夾雜物的影響,非金屬夾雜物不僅破壞了鋼的連續(xù)性和致密性,而且對鋼的產(chǎn)品質(zhì)量也會帶來極大的危害。因此,提高鋼液純凈度,主要是降低鋼液中所含夾雜物的數(shù)量。為了提高優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的生產(chǎn)水平和質(zhì)量,采用了連續(xù)跟蹤、系統(tǒng)取樣的實(shí)驗(yàn)方法,在承鋼煉鋼廠現(xiàn)行工藝條件下,從轉(zhuǎn)爐→鋼包吹氬→中間包→結(jié)晶器→鑄坯全過程對7爐45#鋼進(jìn)行了純凈度的調(diào)查研究,獲得了各階段鋼水和鑄坯的質(zhì)量信息,以及非金屬夾雜物的存在狀況和規(guī)律。通過對實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行分析,對影響鋼質(zhì)量和純凈度的工藝因素進(jìn)行了探討并指出了相應(yīng)的改進(jìn)方向和措施。
劉春明,周春林,高劍輝,王健,戴云閣[7]（2011）在《我國非合金結(jié)構(gòu)鋼發(fā)展概述》文中研究指明介紹了我國非合金結(jié)構(gòu)鋼的發(fā)展、分類、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、以及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的國內(nèi)外對比情況.著重對非合金結(jié)構(gòu)鋼的生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)步和生產(chǎn)實(shí)踐進(jìn)行了概述.
虞海燕[8]（2011）在《我國西北地區(qū)鋼鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略研究》文中研究指明中國西北地區(qū)地域遼闊、人口較少,由于歷史、環(huán)境等因素,經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)較為薄弱,屬于欠發(fā)達(dá)地區(qū)。近些年來,隨著國家西部大開發(fā)戰(zhàn)略的實(shí)施,西北地區(qū)經(jīng)濟(jì)取得了較快速發(fā)展。我國西北地區(qū)的鋼鐵工業(yè)雖然起步晚,但在其經(jīng)濟(jì)總量中占有舉足輕重的地位。如何有效利用西北地區(qū)得天獨(dú)厚的礦產(chǎn)資源和能源優(yōu)勢,發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì),促進(jìn)西北地區(qū)鋼鐵工業(yè)的科學(xué)發(fā)展,是一項(xiàng)十分重大而緊迫的戰(zhàn)略任務(wù)。本文基于西北地區(qū)經(jīng)濟(jì)建設(shè)和社會發(fā)展的需求,圍繞鋼鐵產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展這一主題,以西北地區(qū)特大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)—酒泉鋼鐵集團(tuán)公司（簡稱酒鋼）為重點(diǎn)對象開展研究,以期為西北地區(qū)鋼鐵產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整提供決策咨詢依據(jù)。全文主要內(nèi)容如下：（1）在綜合評述國內(nèi)外鋼鐵工業(yè)的發(fā)展歷程、現(xiàn)代鋼鐵工業(yè)的特點(diǎn)和發(fā)展趨勢的基礎(chǔ)上,客觀分析了我國西北地區(qū)鋼鐵產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)狀、存在的問題及發(fā)展前景；從礦山資源利用、選礦、冶煉以及軋鋼等工藝設(shè)備情況、生產(chǎn)現(xiàn)狀、綜合能耗水平、環(huán)保和清潔生產(chǎn)水平等方面入手,總結(jié)提出了酒鋼尋求可持續(xù)發(fā)展的優(yōu)勢和面臨的主要挑戰(zhàn)。（2）從發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的角度,論證了酒鋼遵循“減量化、再利用、資源化”原則實(shí)施中長期發(fā)展規(guī)劃的必要性、緊迫性和可行性；提出通過物質(zhì)流、能量流、水資源流的減量化和再循環(huán)利用,實(shí)現(xiàn)資源能源消耗降低、產(chǎn)品檔次質(zhì)量提高、污染物以及碳排放減少、經(jīng)濟(jì)效益增加、競爭能力增強(qiáng),使企業(yè)步入“資源效率提高—能耗降低—環(huán)境改善—成本降低—競爭能力提高”的良性循環(huán)。（3）基于剖析酒鋼生產(chǎn)設(shè)備、產(chǎn)品、能源、資源等的現(xiàn)狀,結(jié)合酒鋼“十二五”發(fā)展戰(zhàn)略目標(biāo),提出以低成本、高效益、全方位、綜合發(fā)展的思路來提升酒鋼在行業(yè)中的競爭力；以酒鋼鐵前、煉鋼、軋鋼等主要工序以及關(guān)聯(lián)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展為例,探討了實(shí)施低成本可持續(xù)發(fā)展策略中的若干關(guān)鍵問題,論證了酒鋼實(shí)施低碳經(jīng)濟(jì)的可行性,并對甘肅省乃至西北地區(qū)鋼鐵工業(yè)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)提出了一些具體措施。（4）基于西北地區(qū)的特點(diǎn)和經(jīng)濟(jì)建設(shè)發(fā)展需求,對酒鋼鋼材產(chǎn)品的品種結(jié)構(gòu)進(jìn)行了深入分析,指出了目前產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中存在的問題；提出酒鋼在經(jīng)歷了由棒線材到扁平材、由普碳鋼到不銹鋼的二次重大產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整后,今后必須由注重?cái)?shù)量增長和規(guī)模擴(kuò)張轉(zhuǎn)移到以提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高資源利用效率和更加注重經(jīng)濟(jì)效益的軌道上。逐步形成普碳鋼的拳頭產(chǎn)品,增加高附加值產(chǎn)品的比例,擴(kuò)大不銹鋼的品種、產(chǎn)能和產(chǎn)量,是酒鋼實(shí)施產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整中需要重點(diǎn)關(guān)注的內(nèi)容。（5）西北地區(qū)鋼鐵工業(yè)下一步發(fā)展,要貫徹“依靠科技,重視創(chuàng)新,人才為本”的思想；通過完善科技管理體制,建立科研開發(fā)平臺,匯聚多層次科技人才隊(duì)伍,形成鼓勵(lì)創(chuàng)新的氛圍,使酒鋼等西北地區(qū)鋼鐵企業(yè)的科技工作得到快速發(fā)展,為鋼鐵產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供技術(shù)保障和智力支撐。本文完成之時(shí),適逢國家“十二五”發(fā)展規(guī)劃即將啟動(dòng)、西部大開發(fā)進(jìn)入新階段的關(guān)鍵時(shí)期,希望本文對西北地區(qū)鋼鐵產(chǎn)業(yè)的分析和建議能夠?yàn)槲鞅钡貐^(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展戰(zhàn)略研究提供有益的參考。
劉鋼[9]（2010）在《萍鋼45#鋼生產(chǎn)工藝優(yōu)化研究》文中提出本文結(jié)合萍鋼安鋼實(shí)際生產(chǎn)裝備情況,對品種鋼45#鋼生產(chǎn)工藝進(jìn)行了研究,采用大渣量單渣法轉(zhuǎn)爐脫磷技術(shù),配合鐵水預(yù)處理單噴鎂法脫硫工藝以及爐后優(yōu)化脫氧合金化技術(shù)或LF爐精煉脫硫工藝,對45#鋼的兩種生產(chǎn)工藝方案從轉(zhuǎn)爐脫磷、轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)情況、夾雜物控制、鑄坯質(zhì)量以及不同的脫硫效果等方面進(jìn)行對比分析,并對兩種工藝中成本控制進(jìn)行了簡要分析。通過研究發(fā)現(xiàn),在兩種工藝實(shí)施條件下,轉(zhuǎn)爐采用大渣量單渣法脫磷能滿足45#鋼磷小于0.025%的成分設(shè)計(jì)要求,其中鐵水Si越低越有利于成品磷的控制,即脫磷率越高;同時(shí)對在兩種工藝終點(diǎn)碳（出鋼碳）較低的情況下（C:0.05%～0.07%）,即鋼水氧含量較高的條件下,鋼中夾雜物都能夠達(dá)到質(zhì)量要求,但LF爐精煉工藝更優(yōu)于夾雜物的控制且成品硫更易于控制。實(shí)踐中,鐵水預(yù)處理脫硫后冶煉,成品硫值稍高于LF爐成品硫值分布,但在45#鋼成分設(shè)計(jì)水平之內(nèi),在連鑄配水機(jī)制相同的條件下,鑄坯質(zhì)量滿足軋制要求,夾雜物等級在0.5～1.0之間波動(dòng),且具有很大的成本優(yōu)勢,噸鋼成本比LF精煉成本下降36元/t鋼。研究中也發(fā)現(xiàn),連鑄比水量過大會造成鑄坯質(zhì)量下降,在比水量控制在0.8～1.0L/kg、中間包溫度控制在1525±10℃條件下,能實(shí)現(xiàn)鑄坯質(zhì)量最優(yōu)化。
李傳欣[10]（2009）在《結(jié)構(gòu)用碳素鋼冷軋工藝優(yōu)化》文中認(rèn)為本鋼冷軋薄板廠是目前我國北方地區(qū)重要的結(jié)構(gòu)用碳素鋼板生產(chǎn)基地,在市場競爭日益激烈的今天,本鋼必須以市場為導(dǎo)向,以用戶需求為出發(fā)點(diǎn),以產(chǎn)品質(zhì)量為立足點(diǎn),不斷開發(fā)出滿足市場需要的新產(chǎn)品,才能在嚴(yán)酷的市場競爭中立于不敗之地。從上世紀(jì)九十年代末至今,冷軋廠開發(fā)研制了一般用結(jié)構(gòu)用碳素鋼,并對一般用結(jié)構(gòu)用碳素鋼已經(jīng)能夠穩(wěn)定生產(chǎn),生產(chǎn)量及產(chǎn)品質(zhì)量日益提高,產(chǎn)品主要應(yīng)用于建筑、機(jī)電等行業(yè)。本鋼結(jié)構(gòu)用碳素鋼產(chǎn)品ST37系列退火工藝制度采用原Q235退火工藝,已經(jīng)運(yùn)行兩年多,化學(xué)成分控制趨于穩(wěn)定,前部工序工藝制度等均趨于成熟,工藝制度執(zhí)行也趨于穩(wěn)定。而通過一年來對ST37系列產(chǎn)品的成分和性能進(jìn)行的詳細(xì)分析,以及合同用戶的要求,認(rèn)為ST37系列產(chǎn)品的退火工藝制度還有不合理之處,需要開展進(jìn)一步的研究,優(yōu)化其工藝,以進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。因此,本論文在總結(jié)以往工作經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,以理論分析數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),以ST37.0為樣品,著重對罩式退火爐的工藝制度以及平整延伸率進(jìn)行改進(jìn)和優(yōu)化,并通過最終的性能測試來認(rèn)定優(yōu)化結(jié)果。
二、45號優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的冶煉開發(fā)（論文開題報(bào)告）
（1）論文研究背景及目的
此處內(nèi)容要求：
首先簡單簡介論文所研究問題的基本概念和背景，再而簡單明了地指出論文所要研究解決的具體問題，并提出你的論文準(zhǔn)備的觀點(diǎn)或解決方法。
寫法范例：
本文主要提出一款精簡64位RISC處理器存儲管理單元結(jié)構(gòu)并詳細(xì)分析其設(shè)計(jì)過程。在該MMU結(jié)構(gòu)中,TLB采用叁個(gè)分離的TLB,TLB采用基于內(nèi)容查找的相聯(lián)存儲器并行查找,支持粗粒度為64KB和細(xì)粒度為4KB兩種頁面大小,采用多級分層頁表結(jié)構(gòu)映射地址空間,并詳細(xì)論述了四級頁表轉(zhuǎn)換過程,TLB結(jié)構(gòu)組織等。該MMU結(jié)構(gòu)將作為該處理器存儲系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的一個(gè)重要組成部分。
（2）本文研究方法
調(diào)查法：該方法是有目的、有系統(tǒng)的搜集有關(guān)研究對象的具體信息。
觀察法：用自己的感官和輔助工具直接觀察研究對象從而得到有關(guān)信息。
實(shí)驗(yàn)法：通過主支變革、控制研究對象來發(fā)現(xiàn)與確認(rèn)事物間的因果關(guān)系。
文獻(xiàn)研究法：通過調(diào)查文獻(xiàn)來獲得資料，從而全面的、正確的了解掌握研究方法。
實(shí)證研究法：依據(jù)現(xiàn)有的科學(xué)理論和實(shí)踐的需要提出設(shè)計(jì)。
定性分析法：對研究對象進(jìn)行“質(zhì)”的方面的研究，這個(gè)方法需要計(jì)算的數(shù)據(jù)較少。
定量分析法：通過具體的數(shù)字，使人們對研究對象的認(rèn)識進(jìn)一步精確化。
跨學(xué)科研究法：運(yùn)用多學(xué)科的理論、方法和成果從整體上對某一課題進(jìn)行研究。
功能分析法：這是社會科學(xué)用來分析社會現(xiàn)象的一種方法，從某一功能出發(fā)研究多個(gè)方面的影響。
模擬法：通過創(chuàng)設(shè)一個(gè)與原型相似的模型來間接研究原型某種特性的一種形容方法。
三、45號優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的冶煉開發(fā)（論文提綱范文）
（1）65Mn鋼生產(chǎn)工藝優(yōu)化及研究（論文提綱范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 緒論 |
| 1.1 前言 |
| 1.2 本課題研究目的及意義 |
| 1.3 主要內(nèi)容 |
| 第2章 文獻(xiàn)綜述 |
| 2.1 65Mn鋼簡介 |
| 2.2 65Mn鋼主要性能 |
| 2.3 65Mn鋼用途 |
| 2.4 國內(nèi)大型企業(yè)研究概況 |
| 2.4.1 傳統(tǒng)65Mn鋼生產(chǎn)工藝 |
| 2.4.2 電磁攪拌 |
| 2.4.4 輕壓下技術(shù) |
| 2.4.5 薄板坯連鑄連軋CSP |
| 第3章 國豐65Mn鋼生產(chǎn)設(shè)備及工藝 |
| 3.1 轉(zhuǎn)爐工藝制度 |
| 3.1.1 裝入制度 |
| 3.1.2 造渣制度 |
| 3.1.3 供氧制度 |
| 3.1.4 溫度制度 |
| 3.1.5 終點(diǎn)控制 |
| 3.1.6 出鋼及脫氧合金化 |
| 3.2 精煉爐工藝流程 |
| 3.2.1 LF主要設(shè)備技術(shù)參數(shù) |
| 3.2.2 供電及溫度制度 |
| 3.2.3 吹氬制度 |
| 3.2.4 造渣制度 |
| 3.2.5 脫氧合金化制度 |
| 3.3 連鑄設(shè)備工藝 |
| 3.3.1 連鑄主要工藝參數(shù) |
| 3.3.2 連鑄主要設(shè)備參數(shù) |
| 3.3.3 中包吹氬標(biāo)準(zhǔn) |
| 3.3.4 中包渣層厚度標(biāo)準(zhǔn) |
| 3.3.5 中包測溫 |
| 3.3.6 中包澆注方式 |
| 3.3.7 結(jié)晶器液面控制 |
| 3.3.8 引錠封堵標(biāo)準(zhǔn) |
| 3.3.9 出苗時(shí)間控制標(biāo)準(zhǔn) |
| 3.3.10 起步拉速控制標(biāo)準(zhǔn) |
| 3.3.11 結(jié)晶器和扇形段開口度設(shè)定標(biāo)準(zhǔn) |
| 3.3.12 拉矯機(jī)上輥壓力設(shè)定標(biāo)準(zhǔn) |
| 3.3.13 結(jié)晶器冷卻水量控制標(biāo)準(zhǔn) |
| 3.4 65Mn生產(chǎn)工藝規(guī)程 |
| 3.4.1 65Mn鋼成分控制范圍 |
| 3.4.2 65Mn生產(chǎn)工藝條件 |
| 3.4.3 轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)控制 |
| 3.4.4 轉(zhuǎn)爐溫度控制 |
| 3.4.5 轉(zhuǎn)爐出鋼合金化 |
| 3.4.6 轉(zhuǎn)爐出站成分 |
| 3.4.7 LF爐精煉過程溫度控制 |
| 3.4.8 LF爐精煉工藝操作 |
| 3.4.9 LF爐出站鋼水目標(biāo)成分控制 |
| 3.4.10 連鑄工序工藝參數(shù) |
| 第4章 65Mn鋼生產(chǎn)工藝優(yōu)化研究與分析 |
| 4.1 轉(zhuǎn)爐工藝 |
| 4.1.1 65Mn轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)成分 |
| 4.1.2 終點(diǎn)溫度 |
| 4.1.3 增碳劑種類優(yōu)化 |
| 4.2 精煉爐工藝 |
| 4.2.1 成分微調(diào)整 |
| 4.2.2 精煉渣系優(yōu)化 |
| 4.3 連鑄工藝操作 |
| 4.3.1 65Mn過熱度優(yōu)化 |
| 4.3.2 結(jié)晶器水冷優(yōu)化 |
| 4.3.4 結(jié)晶器錐度 |
| 4.3.5 二冷制度優(yōu)化 |
| 第5章 65Mn鋼工藝優(yōu)化試驗(yàn)方案 |
| 5.1 轉(zhuǎn)爐工藝操作 |
| 5.1.1 轉(zhuǎn)爐出鋼成分要求 |
| 5.1.2 頂渣操作 |
| 5.2 LF爐工藝操作 |
| 5.2.1 LF爐出站成份 |
| 5.2.2 造渣制度 |
| 5.2.3 給溫要求 |
| 5.2.4 軟吹時(shí)間 |
| 5.3 連鑄工藝操作 |
| 5.3.1 連鑄工藝參數(shù) |
| 5.3.2 連鑄冷卻制度 |
| 5.3.3 季節(jié)變化對結(jié)晶器水溫影響 |
| 5.4 效果驗(yàn)證 |
| 5.4.1 65Mn窄范圍控制 |
| 5.4.2 表面裂紋 |
| 5.4.3 低倍檢驗(yàn) |
| 5.4.4 帶鋼金相組織 |
| 5.5 小結(jié) |
| 第6章 結(jié)論 |
| 參考文獻(xiàn) |
| 致謝 |
（2）宣鋼Ф75mm25鋼生產(chǎn)實(shí)踐（論文提綱范文）
| 0 引言 |
| 1 研發(fā)方案 |
| 1.1 金相組織設(shè)計(jì) |
| 1.2 工藝路線設(shè)計(jì) |
| 1.3 化學(xué)成分設(shè)計(jì) |
| 2 工藝控制 |
| 2.1 轉(zhuǎn)爐工藝控制 |
| 2.1.1 終點(diǎn)成分控制 |
| 2.1.2 出鋼過程物料加入順序 |
| 2.2 LF精煉工藝控制 |
| 2.2.1 精煉造渣、脫氧操作 |
| 2.2.2 吹氬過程操作 |
| 2.3 連鑄工藝控制 |
| 2.3.1 開澆準(zhǔn)備工作 |
| 2.3.2 連澆過程控制 |
| 2.3.3 鑄坯表面及內(nèi)部質(zhì)量 |
| 2.4 軋鋼工藝控制 |
| 2.4.1 原料加熱要求 |
| 2.4.2 軋制要求 |
| 2.5 檢化驗(yàn)要求 |
| 3 理化檢驗(yàn) |
| 3.1 冶煉化學(xué)成分 |
| 3.2 鑄坯質(zhì)量 |
| 3.3 低倍組織 |
| 3.4 力學(xué)性能檢驗(yàn) |
| 3.5 金相組織 |
| 3.6 脫碳層檢測 |
| 3.7 熱頂鍛檢驗(yàn) |
| 4 結(jié)論 |
（3）水鋼高效率低成本潔凈鋼生產(chǎn)（論文提綱范文）
| 1 主要裝備情況 |
| 2 基礎(chǔ)支撐技術(shù)的進(jìn)步 |
| 2.1 鐵水預(yù)處理技術(shù) |
| 2.2 轉(zhuǎn)爐冶煉技術(shù) |
| 2.2.1 長壽復(fù)吹研究 |
| 2.2.2 濺渣護(hù)爐與爐型控制 |
| 2.2.3 高效吹煉 |
| 2.2.4 精確終點(diǎn)控制 |
| 2.3 LF精煉工藝 |
| 2.3.1 底吹磚布置優(yōu)化 |
| 2.3.2 成分調(diào)整工藝優(yōu)化 |
| 2.3.3 縮短精煉周期 |
| 2.3.4 喂絲設(shè)備改進(jìn) |
| 2.4 連鑄工藝 |
| 2.4.1 全保護(hù)澆注的優(yōu)化 |
| 2.4.2 連鑄機(jī)高效恒拉速的實(shí)現(xiàn) |
| 2.5 高效率及低成本技術(shù) |
| 2.5.1 工序間的銜接匹配 |
| 2.5.2 各工段的潔凈度 |
| 3 建立專線化生產(chǎn)路線 |
| 3.1 低碳低硅軟線鋼 |
| 3.2 30MnSi和30～55號優(yōu)質(zhì)鋼 |
| 3.3 82B系列、優(yōu)質(zhì)硬線、彈簧鋼、合金焊線和冷鐓(鉚螺)鋼 |
| 3.3.1 鐵水撈渣后進(jìn)轉(zhuǎn)爐吹煉 |
| 3.3.2 全過程采用無鋁合金脫氧 |
| 3.3.3 高拉碳出鋼后硅脫氧 |
| 3.3.4 控制鋼中氮含量 |
| 3.3.5 潔凈度水平 |
| 3.4 簾線鋼和優(yōu)質(zhì)彈簧鋼 |
| 4 結(jié)語 |
（4）應(yīng)用釩鈦磁鐵礦生產(chǎn)高品質(zhì)鋼鐵材料關(guān)鍵技術(shù)問題的研究（論文提綱范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第1章 緒論 |
| 1.1 選題背景 |
| 1.2 鋼鐵工業(yè)的發(fā)展趨勢 |
| 1.2.1 世界煉鐵狀況及技術(shù)進(jìn)步 |
| 1.2.2 中國煉鐵的發(fā)展方向 |
| 1.2.2.1 堅(jiān)持高爐煉鐵主流程 |
| 1.2.2.2 加強(qiáng)高爐流程的改進(jìn)和優(yōu)化 |
| 1.2.2.3 煉鐵流程的結(jié)論性意見 |
| 1.2.3 煉鋼先進(jìn)技術(shù) |
| 1.2.3.1 轉(zhuǎn)爐高廢鋼比煉鋼 |
| 1.2.3.2 超高功率直流電弧爐 |
| 1.2.3.3 超純凈鋼冶煉技術(shù) |
| 1.2.3.4 新產(chǎn)品開發(fā) |
| 1.3 釩鈦磁鐵礦冶煉 |
| 1.3.1 釩鈦磁鐵礦冶煉工藝 |
| 1.3.2 釩鈦磁鐵礦冶煉特點(diǎn) |
| 1.3.3 高爐釩鈦磁鐵礦冶煉 |
| 1.4 承鋼釩鈦磁鐵礦冶煉存在的問題 |
| 1.5 本論文的目的和研究內(nèi)容 |
| 第2章 承鋼釩鈦鐵水連續(xù)脫硫裝置開發(fā)與結(jié)構(gòu)優(yōu)化 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 工況流程設(shè)計(jì) |
| 2.3 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) |
| 2.4 效益分析 |
| 2.5 本章小結(jié) |
| 第3章 改善承鋼含釩鈦鐵水粘罐工藝的研究與應(yīng)用 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 技術(shù)思路及研究內(nèi)容 |
| 3.2.1 技術(shù)思路 |
| 3.2.2 研究內(nèi)容 |
| 3.3 試驗(yàn)和實(shí)施方案 |
| 3.3.1 釩鈦鐵水與普通鐵水性質(zhì)對比分析 |
| 3.3.2 魚雷罐粘罐物的物相檢驗(yàn) |
| 3.3.3 魚雷罐粘渣形成原因分析 |
| 3.3.4 技術(shù)措施方案的制定、試驗(yàn)、優(yōu)化和實(shí)施 |
| 3.4 試驗(yàn)結(jié)果及分析 |
| 3.4.1 釩鈦鐵水與普通鐵水的性質(zhì)對比 |
| 3.4.2 魚雷罐各部位粘罐物的礦物特點(diǎn) |
| 3.4.3 魚雷罐粘罐成因分析 |
| 3.4.4 實(shí)施效果分析 |
| 3.5 工藝技術(shù)改進(jìn)要點(diǎn) |
| 3.6 實(shí)施效果推廣應(yīng)用情況分析 |
| 3.7 效益分析 |
| 3.8 遺留問題及改進(jìn)意見 |
| 3.8.1 改質(zhì)劑的改進(jìn) |
| 3.8.2 工藝改進(jìn) |
| 3.9 本章小結(jié) |
| 第4章 工藝優(yōu)化前承鋼煉鋼—連鑄過程及連鑄坯質(zhì)量調(diào)查研究 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 我國非合金結(jié)構(gòu)鋼發(fā)展概況 |
| 4.3 非合金結(jié)構(gòu)鋼生產(chǎn)的質(zhì)量狀況 |
| 4.3.1 鋼水成分變化 |
| 4.3.1.1 鋼中碳含量變化 |
| 4.3.1.2 鋼中[N]含量變化 |
| 4.3.1.3 鋼中總氧含量[TO]變化 |
| 4.3.2 渣中成分變化 |
| 4.3.3 鑄坯凝固組織檢驗(yàn) |
| 4.3.4 試樣的金相檢驗(yàn) |
| 4.3.5 鑄坯試樣的大樣電解 |
| 4.4 本章小結(jié) |
| 第5章 承鋼連鑄機(jī)結(jié)晶器內(nèi)流場優(yōu)化研究 |
| 5.1 引言 |
| 5.1.1 實(shí)驗(yàn)原理 |
| 5.1.1.1 水模型相似條件的確定 |
| 5.1.1.2 鋼渣界面相似條件的確定 |
| 5.1.1.3 結(jié)晶器內(nèi)鋼液卷渣的機(jī)理 |
| 5.1.1.4 浸入式水口吹氣原理 |
| 5.1.2 實(shí)驗(yàn)裝置與檢測設(shè)備 |
| 5.1.2.1 水模型實(shí)驗(yàn)裝置 |
| 5.1.2.2 實(shí)驗(yàn)檢測設(shè)備 |
| 5.2 實(shí)驗(yàn)方法 |
| 5.2.1 結(jié)晶器流場的顯示方法 |
| 5.2.2 液面波動(dòng)和表面流速的測定方法 |
| 5.2.3 沖擊壓力 |
| 5.3 實(shí)驗(yàn)工藝參數(shù) |
| 5.4 水模型實(shí)驗(yàn)結(jié)果與分析 |
| 5.4.1 板坯連鑄結(jié)晶器內(nèi)鋼液的基本流動(dòng)特征 |
| 5.4.2 斷面900板坯連鑄結(jié)晶器內(nèi)鋼水流動(dòng)特征 |
| 5.4.2.1 工藝參數(shù)對斷面900結(jié)晶器內(nèi)液面波動(dòng)的影響 |
| 5.4.2.2 工藝參數(shù)對斷面900結(jié)晶器內(nèi)液面流速的影響 |
| 5.4.2.3 工藝參數(shù)對斷面900結(jié)晶器內(nèi)壓力的影響 |
| 5.4.3 斷面1100、1250、1500和1650結(jié)晶器內(nèi)鋼水流動(dòng)特征 |
| 5.5 卷渣實(shí)驗(yàn)結(jié)果 |
| 5.6 浸入式水口吹氣實(shí)驗(yàn)結(jié)果及分析 |
| 5.6.1 水口吹氣量對液面波動(dòng)的影響 |
| 5.6.2 水口吹氣量對表面流速的影響 |
| 5.6.3 侵入式水口吹氣實(shí)驗(yàn)小結(jié) |
| 5.7 最佳工藝參數(shù) |
| 5.8 本章小結(jié) |
| 第6章 承鋼連鑄中間包結(jié)構(gòu)優(yōu)化 |
| 6.1 引言 |
| 6.2 水模型的建立與實(shí)驗(yàn)方法 |
| 6.2.1 實(shí)驗(yàn)原理 |
| 6.2.1.1 物理模擬與相似準(zhǔn)則 |
| 6.2.1.2 相似準(zhǔn)數(shù)分析與計(jì)算 |
| 6.2.1.3 實(shí)驗(yàn)參數(shù)的確定 |
| 6.2.2 實(shí)驗(yàn)設(shè)備 |
| 6.2.3 實(shí)驗(yàn)方法及評價(jià)指標(biāo) |
| 6.2.3.1 刺激—響應(yīng)實(shí)驗(yàn)方法 |
| 6.2.3.2 停留時(shí)間分布曲線與混合模型 |
| 6.2.3.3 流場顯示技術(shù) |
| 6.2.3.4 實(shí)驗(yàn)優(yōu)化準(zhǔn)則 |
| 6.3 實(shí)驗(yàn)過程與實(shí)驗(yàn)方案 |
| 6.3.1 實(shí)驗(yàn)過程 |
| 6.3.2 實(shí)驗(yàn)方案 |
| 6.4 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與討論 |
| 6.4.1 原型中間包結(jié)構(gòu)及流場分布 |
| 6.4.1.1 實(shí)驗(yàn)描述 |
| 6.4.1.2 原型中間包流場實(shí)驗(yàn)結(jié)果 |
| 6.4.1.3 原型RTD曲線分析 |
| 6.4.1.4 原型流場分析 |
| 6.4.2 第一階段實(shí)驗(yàn) |
| 6.4.3 第二階段實(shí)驗(yàn) |
| 6.4.4 第三階段實(shí)驗(yàn) |
| 6.4.5 第四階段實(shí)驗(yàn) |
| 6.4.6 優(yōu)化實(shí)驗(yàn) |
| 6.5 本章小結(jié) |
| 第7章 承鋼工藝優(yōu)化后煉鋼—連鑄過程及連鑄坯質(zhì)量調(diào)查研究 |
| 7.1 引言 |
| 7.2 研究內(nèi)容和方法 |
| 7.2.1 生產(chǎn)工藝 |
| 7.2.2 系統(tǒng)取樣 |
| 7.2.3 試樣加工與分析 |
| 7.3 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與分析 |
| 7.3.1 鋼中T[O]、[N]分析結(jié)果 |
| 7.3.1.1 各工序鋼水中T[O]的變化 |
| 7.3.1.2 各工序鋼水中[N]的變化 |
| 7.3.2 夾雜物的分析 |
| 7.3.2.1 LF前后鋼樣中顯微夾雜物的形貌和成分 |
| 7.3.2.2 中間包過程鋼樣中顯微夾雜物的形貌和成分 |
| 7.3.2.3 鑄坯中顯微夾雜物的形貌和成分 |
| 7.3.3 爐渣的分析 |
| 7.3.3.1 轉(zhuǎn)爐爐渣分析 |
| 7.3.3.2 LF爐精煉過程精煉渣分析 |
| 7.4 本章小結(jié) |
| 第8章 結(jié)論 |
| 參考文獻(xiàn) |
| 攻讀博士學(xué)位期間取得的成果 |
| 致謝 |
| 作者簡介 |
（5）非合金結(jié)構(gòu)鋼生產(chǎn)的質(zhì)量狀況及改進(jìn)措施（論文提綱范文）
| 1 調(diào)查研究范圍和方法 |
| 2 調(diào)查研究結(jié)果 |
| 2.1 非合金結(jié)構(gòu)鋼水成分變化 |
| 2.1.1 鋼中碳含量變化 |
| 2.1.2 鋼中氮含量變化 |
| 2.1.3 鋼中總氧量變化 |
| 2.2 渣中成分變化 |
| 2.3 鑄坯凝固組織檢驗(yàn) |
| 2.4 試樣的金相檢驗(yàn) |
| 2.5 鑄坯試樣的大樣電解 |
| 3 結(jié)語與展望 |
（8）我國西北地區(qū)鋼鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略研究（論文提綱范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 緒論 |
| 1.1 現(xiàn)代鋼鐵工業(yè)的特點(diǎn) |
| 1.2 世界鋼鐵工業(yè)發(fā)展及現(xiàn)狀 |
| 1.2.1 世界鋼鐵工業(yè)發(fā)展歷程 |
| 1.2.2 世界鋼鐵工業(yè)現(xiàn)狀 |
| 1.3 國內(nèi)鋼鐵工業(yè)發(fā)展及現(xiàn)狀 |
| 1.3.1 國內(nèi)鋼鐵工業(yè)發(fā)展歷程 |
| 1.3.2 國內(nèi)鋼鐵工業(yè)現(xiàn)狀 |
| 1.4 國內(nèi)鋼鐵工業(yè)存在的問題 |
| 1.5 國內(nèi)鋼鐵工業(yè)發(fā)展趨勢 |
| 1.6 我國西北地區(qū)鋼鐵工業(yè)概況 |
| 1.7 本文主要研究內(nèi)容 |
| 第2章 西北地區(qū)鋼鐵企業(yè)現(xiàn)狀分析 |
| 2.1 酒泉鋼鐵集團(tuán)公司現(xiàn)狀分析 |
| 2.1.1 礦山資源及開采現(xiàn)狀 |
| 2.1.2 選礦設(shè)備及生產(chǎn)能力 |
| 2.1.3 鐵前設(shè)備及生產(chǎn)能力 |
| 2.1.4 煉鐵設(shè)備及生產(chǎn)能力 |
| 2.1.5 煉鋼設(shè)備及生產(chǎn)能力 |
| 2.1.6 熱軋?jiān)O(shè)備及生產(chǎn)能力 |
| 2.1.7 冷軋?jiān)O(shè)備及生產(chǎn)能力 |
| 2.1.8 能耗、環(huán)保、資源水平 |
| 2.2 新疆八一鋼鐵股份有限公司現(xiàn)狀分析 |
| 2.3 西寧特殊鋼股份有限公司現(xiàn)狀分析 |
| 2.4 小結(jié) |
| 第3章 西北地區(qū)鋼鐵企業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展戰(zhàn)略 |
| 3.1 西北地區(qū)能源資源稟賦特點(diǎn) |
| 3.1.1 資源分布總體情況 |
| 3.1.2 鐵礦資源分布及特點(diǎn) |
| 3.2 鋼鐵企業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展戰(zhàn)略 |
| 3.2.1 煤資源梯度利用 |
| 3.2.2 鐵礦資源開發(fā)利用 |
| 3.2.3 鋼鐵冶金固體廢棄物綜合利用 |
| 3.3 鋼鐵生產(chǎn)資源優(yōu)化配置 |
| 3.3.1 物質(zhì)流 |
| 3.3.2 能源流 |
| 3.3.3 水資源流 |
| 3.4 小結(jié) |
| 第4章 酒鋼低成本可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略 |
| 4.1 低成本發(fā)展戰(zhàn)略的指導(dǎo)思想 |
| 4.2 鋼鐵主業(yè)低成本可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略 |
| 4.2.1 鐵前發(fā)展戰(zhàn)略 |
| 4.2.2 煉鋼發(fā)展戰(zhàn)略 |
| 4.2.3 軋鋼發(fā)展戰(zhàn)略 |
| 4.3 關(guān)聯(lián)產(chǎn)業(yè)整合優(yōu)化發(fā)展戰(zhàn)略 |
| 4.3.1 鉻、鎳、鎢、鉬資源開發(fā) |
| 4.3.2 伴生銅礦資源開發(fā) |
| 4.3.3 電解鋁及鋁合金產(chǎn)業(yè)發(fā)展 |
| 4.4 低碳經(jīng)濟(jì)發(fā)展戰(zhàn)略 |
| 4.5 小結(jié) |
| 第5章 酒鋼鋼鐵產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整策略 |
| 5.1 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀分析 |
| 5.1.1 碳鋼產(chǎn)品結(jié)構(gòu) |
| 5.1.2 不銹鋼產(chǎn)品結(jié)構(gòu) |
| 5.2 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整思路 |
| 5.2.1 指導(dǎo)思想 |
| 5.2.2 產(chǎn)品發(fā)展方向 |
| 5.3 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整內(nèi)容 |
| 5.3.1 不銹鋼產(chǎn)品 |
| 5.3.2 棒線材產(chǎn)品 |
| 5.3.3 板材產(chǎn)品 |
| 5.4 小結(jié) |
| 第6章 酒鋼科技與人才發(fā)展戰(zhàn)略 |
| 6.1 科技發(fā)展現(xiàn)狀分析 |
| 6.1.1 科技工作體系 |
| 6.1.2 科技工作現(xiàn)狀 |
| 6.1.3 科技工作存在的問題 |
| 6.2 科技發(fā)展外部環(huán)境 |
| 6.2.1 鋼鐵行業(yè)技術(shù)發(fā)展趨勢 |
| 6.2.2 國家產(chǎn)業(yè)技術(shù)政策導(dǎo)向 |
| 6.3 科技發(fā)展戰(zhàn)略 |
| 6.3.1 基本思路 |
| 6.3.2 科技發(fā)展目標(biāo) |
| 6.3.3 科技發(fā)展著力點(diǎn) |
| 6.4 人力資源發(fā)展戰(zhàn)略 |
| 6.4.1 人力資源現(xiàn)狀 |
| 6.4.2 人力資源開發(fā)指導(dǎo)思想 |
| 6.4.3 科技隊(duì)伍建設(shè) |
| 6.5 小結(jié) |
| 第7章 結(jié)論 |
| 參考文獻(xiàn) |
| 致謝 |
| 攻讀博士學(xué)位期間取得的成果 |
| 作者簡介 |
（9）萍鋼45#鋼生產(chǎn)工藝優(yōu)化研究（論文提綱范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 前言 |
| 第一章 文獻(xiàn)綜述 |
| 1.1 轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)鋼品種簡介 |
| 1.2 轉(zhuǎn)爐冶煉概況 |
| 1.2.1 轉(zhuǎn)爐脫磷的基本理論研究 |
| 1.2.2 轉(zhuǎn)爐脫硫的基本理論研究 |
| 1.2.3 轉(zhuǎn)爐脫碳的基本理論研究 |
| 1.2.4 轉(zhuǎn)爐硅錳氧化的基本理論研究 |
| 1.2.5 轉(zhuǎn)爐操作基本研究 |
| 1.2.6 轉(zhuǎn)爐渣系及造渣制度的研究 |
| 1.2.7 轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)控制 |
| 1.2.8 轉(zhuǎn)爐脫氧合金化基本理論 |
| 1.3 爐外精煉技術(shù)簡介 |
| 1.3.1 鐵水預(yù)處理脫硫 |
| 1.3.2 LF 精煉爐脫硫 |
| 1.4 方坯連鑄工藝控制技術(shù) |
| 1.4.1 鋼水在結(jié)晶內(nèi)的凝固 |
| 1.4.2 方坯的連鑄冷卻制度 |
| 1.4.3 拉速控制技術(shù) |
| 1.4.4 結(jié)晶器電磁攪拌技術(shù) |
| 1.5 45#鋼生產(chǎn)工藝及關(guān)鍵技術(shù) |
| 1.5.1 國內(nèi)45#鋼生產(chǎn)實(shí)踐現(xiàn)狀 |
| 1.5.2 45#鋼質(zhì)量研究現(xiàn)狀 |
| 1.6 課題來源和意義 |
| 1.7 課題的研究內(nèi)容 |
| 1.7.1 課題研究的主要內(nèi)容 |
| 1.7.2 課題研究的主要方法及工藝路線 |
| 第二章 50t 轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)45#鋼的生產(chǎn)實(shí)踐條件 |
| 2.1 設(shè)備條件 |
| 2.1.1 轉(zhuǎn)爐 |
| 2.1.2 氧槍 |
| 2.1.3 鋼包系統(tǒng) |
| 2.1.4 混鐵爐 |
| 2.1.5 鐵水預(yù)處理站 |
| 2.1.6 LF 精煉站 |
| 2.1.7 連鑄條件 |
| 2.2 主要原材料條件 |
| 2.2.1 鐵水條件 |
| 2.2.2 石灰條件 |
| 2.2.3 輕燒白云石條件 |
| 2.2.4 廢鋼條件 |
| 2.3 45#鋼成分要求 |
| 第三章 50t 轉(zhuǎn)爐冶煉45#鋼實(shí)踐方案 |
| 3.1 工藝一具體實(shí)施方案 |
| 3.1.1 調(diào)度 |
| 3.1.2 轉(zhuǎn)爐部分 |
| 3.1.3 LF 精煉爐部分 |
| 3.1.4 連鑄部分 |
| 3.1.5 特殊注意事項(xiàng) |
| 3.2 工藝二具體實(shí)施方案 |
| 3.2.1 調(diào)度 |
| 3.2.2 鐵水預(yù)處理 |
| 3.2.3 轉(zhuǎn)爐部分 |
| 3.2.4 連鑄部分 |
| 3.2.5 特殊注意事項(xiàng) |
| 第四章 45#鋼冶煉結(jié)果分析及討論 |
| 4.1 45#鋼轉(zhuǎn)爐脫磷分析 |
| 4.2 45#鋼生產(chǎn)轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)碳、溫度分析 |
| 4.3 爐后脫氧合金化及底吹效果控制 |
| 4.4 45#鋼生產(chǎn)脫硫分析 |
| 4.4.1 工藝二鐵水預(yù)處理脫硫分析 |
| 4.4.2 工藝一LF 爐精煉脫硫分析 |
| 4.4.3 工藝一與工藝二脫硫的對比分析 |
| 4.5 45#鋼質(zhì)量、性能與連鑄控制分析 |
| 4.5.1 鑄坯低倍宏觀分析 |
| 4.5.2 45#鋼性能分析 |
| 4.5.3 45#鋼金相組織分析 |
| 4.5.4 45#鋼夾雜物分析 |
| 4.6 兩種工藝成本對比分析 |
| 第五章 結(jié)論 |
| 參考文獻(xiàn) |
| 致謝 |
| 個(gè)人簡歷 |
（10）結(jié)構(gòu)用碳素鋼冷軋工藝優(yōu)化（論文提綱范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 目錄 |
| 第1章 文獻(xiàn)綜述 |
| 1.1 碳素結(jié)構(gòu)鋼的定義和分類 |
| 1.1.1 我國標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 |
| 1.1.2 國內(nèi)牌號表示方法 |
| 1.1.3 德國DIN標(biāo)準(zhǔn)鋼的牌號表示方法DIN17007表示系統(tǒng) |
| 1.2 碳素結(jié)構(gòu)鋼力學(xué)性能指標(biāo) |
| 1.2.1 牌號和化學(xué)成分 |
| 1.2.2 力學(xué)性能指標(biāo) |
| 1.3 本鋼結(jié)構(gòu)用碳素鋼的現(xiàn)狀 |
| 1.4 提出的背景和技術(shù)要求 |
| 1.4.1 課題提出的背景和研究目的 |
| 1.4.2 結(jié)構(gòu)用碳素鋼產(chǎn)品ST37系列工藝標(biāo)準(zhǔn) |
| 第2章 軋機(jī)壓下率研究 |
| 2.1 引言 |
| 2.1.1 內(nèi)控化學(xué)成分的分析 |
| 2.1.2 原料化學(xué)成分化驗(yàn)與結(jié)果 |
| 2.2 軋機(jī)的工藝流程和主要參數(shù) |
| 2.2.1 軋機(jī)的工藝流程 |
| 2.2.2 機(jī)組主要參數(shù) |
| 2.3 實(shí)驗(yàn)方案 |
| 2.3.1 軋機(jī)能力實(shí)驗(yàn) |
| 2.3.2 對產(chǎn)品性能影響的實(shí)驗(yàn) |
| 2.3.3 實(shí)驗(yàn)論證結(jié)果 |
| 第3章 產(chǎn)品退火工藝研究 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 再結(jié)晶退火 |
| 3.2.1 鐵的晶體結(jié)構(gòu)和性能 |
| 3.2.2 冷軋帶鋼再結(jié)晶退火原理 |
| 3.3 本鋼冷軋廠的退火設(shè)備和工藝現(xiàn)狀 |
| 3.3.1 本鋼罩式爐機(jī)組工藝設(shè)備組成 |
| 3.3.2 主要設(shè)備技術(shù)參數(shù) |
| 3.4 退火工藝制度的確定及性能檢驗(yàn)分析 |
| 3.4.1 一二期爐臺工藝實(shí)驗(yàn)成份與規(guī)格 |
| 3.4.2 出爐溫度與退火后表面質(zhì)量的實(shí)驗(yàn) |
| 3.4.3 揮發(fā)平臺與退后表面質(zhì)量的實(shí)驗(yàn) |
| 3.4.4 主要工藝制度制定與試驗(yàn)檢驗(yàn) |
| 3.4.5 實(shí)驗(yàn)結(jié)論及驗(yàn)證 |
| 第4章 平整延伸率研究 |
| 4.1 引言 |
| 4.1.1 冷軋板帶平整的目的 |
| 4.1.2 平整對力學(xué)性能的影響 |
| 4.1.3 平整延伸率的大小對帶鋼機(jī)械性能的影響 |
| 4.1.4 平整對表面粗糙度的影響 |
| 4.2 現(xiàn)場的設(shè)備和工藝現(xiàn)狀 |
| 4.2.1 主要機(jī)組參數(shù) |
| 4.2.2 軋輥 |
| 4.2.3 主要工藝制度 |
| 4.2.4 工藝操作程序說明 |
| 4.3 平整延伸率的確定及性能檢驗(yàn)分析 |
| 4.3.1 實(shí)驗(yàn)和分析 |
| 4.3.2 實(shí)驗(yàn)方案和結(jié)果 |
| 4.3.3 實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析 |
| 4.3.4 實(shí)驗(yàn)結(jié)果的優(yōu)化 |
| 第5章 退火粘結(jié)缺陷的研究 |
| 5.1 簡單粘結(jié)模型及粘結(jié)缺陷的影響因素 |
| 5.2 帶鋼粘結(jié)缺陷的產(chǎn)生機(jī)理 |
| 5.3 帶鋼粘結(jié)的表面特征及其影響因素 |
| 5.3.1 帶鋼自身因素對粘結(jié)缺陷的影響 |
| 5.3.2 實(shí)驗(yàn)和分析軋制工藝條件對帶鋼粘結(jié)缺陷的影響 |
| 5.3.3 罩式爐退火工藝條件對帶鋼粘結(jié)缺陷的影響 |
| 5.3.4 平整工藝條件對粘結(jié)缺陷的影響 |
| 5.4 防止粘結(jié)缺陷產(chǎn)生的措施 |
| 第6章 技術(shù)水平分析 |
| 6.1 產(chǎn)品生產(chǎn)情況 |
| 6.2 質(zhì)量情況 |
| 6.2.1 綜合性能 |
| 6.2.2 尺寸精度 |
| 6.3 力學(xué)性能分析 |
| 6.3.1 生產(chǎn)檢驗(yàn) |
| 6.3.2 開卷檢驗(yàn)(縱向性能分布) |
| 6.4 金相組織分析 |
| 6.5 技術(shù)水平 |
| 6.6 經(jīng)濟(jì)效益分析 |
| 6.7 用戶使用情況 |
| 第7章 結(jié)論 |
| 參考文獻(xiàn) |
| 致謝 |
四、45號優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的冶煉開發(fā)（論文參考文獻(xiàn)）
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- [7]我國非合金結(jié)構(gòu)鋼發(fā)展概述[J]. 劉春明,周春林,高劍輝,王健,戴云閣. 材料與冶金學(xué)報(bào), 2011(04)
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- [10]結(jié)構(gòu)用碳素鋼冷軋工藝優(yōu)化[D]. 李傳欣. 東北大學(xué), 2009(06)
標(biāo)簽：優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼論文; 結(jié)晶器論文; 成分分析論文; 酒鋼論文; 轉(zhuǎn)爐煉鋼論文;