一、季銨型陽離子蓖麻油加脂劑的制備及其加脂性能（論文文獻(xiàn)綜述）
楊宏[1]（2019）在《低霧化聚合物加脂劑的制備及性能研究》文中進(jìn)行了進(jìn)一步梳理加脂是制革生產(chǎn)過程中的主要工序之一。目前市場上常見的加脂劑大多是以天然動(dòng)植物油或礦物油為主要原材料,使用過程中容易出現(xiàn)結(jié)合牢度差,易遷移和黃變,產(chǎn)生異味,不耐老化等問題。聚合物加脂劑具有結(jié)合牢度強(qiáng)、性能容易調(diào)節(jié),穩(wěn)定性高,不影響坯革的霧化性能等特點(diǎn),是加脂材料發(fā)展的一個(gè)重要方向。本論文首先介紹了聚合物加脂劑的特點(diǎn),綜述了國內(nèi)外聚合物加脂劑的研究進(jìn)展,依據(jù)制革加脂原理,設(shè)計(jì)了三種新型聚合物加脂劑,對其制備及應(yīng)用性能進(jìn)行了研究。本論文研究內(nèi)容主要分為以下三部分:（1）PLA聚合物加脂劑的制備和性能研究以丙烯酸月桂醇酯和2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸（AMPS）為原料,通過乳液聚合制備了聚合物加脂劑,考察了乳化劑用量、引發(fā)劑用量、AMPS用量對聚合物加脂劑乳液性能的影響。通過測定加脂后坯革的抗張強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度、柔軟度、增厚率、耐黃變性能及霧化值,研究了乳化劑、引發(fā)劑以及AMPS用量等對聚合物加脂劑應(yīng)用性能的影響。研究表明,PLA聚合物加脂劑的最優(yōu)聚合條件為:乳化劑用量為單體用量的4%（Wt）,引發(fā)劑用量為單體用量的1.5%（Wt）,AMPS用量為單體用量的1.5%（Wt）。在此條件下制得的聚合物加脂劑PLA的乳液平均粒徑為86.12 nm,且分布較窄,Zeta電位為-60.3 mv,具有較好的耐熱、耐稀釋、耐離心穩(wěn)定性,是一種性能良好的聚合物加脂劑。應(yīng)用結(jié)果表明,經(jīng)PLA處理后坯革更加豐滿,且撕裂強(qiáng)度顯著增加。經(jīng)PLA處理后,坯革的撕裂強(qiáng)度達(dá)到了98.43 N/mm,優(yōu)于商品加脂劑3055的作用效果,。PLA的耐黃變能力好于3055加脂劑。經(jīng)PLA處理的坯革的霧化值為3.71 mg,接近于商品加脂劑GX的作用效果。（2）YH陽離子復(fù)合加脂劑的制備及應(yīng)用首先以硬脂酸、三乙醇胺、氯化芐為主要原料,制備了一種基于脂肪酸三乙醇胺酯類的陽離子柔軟劑YW,以聚乙二醇-400、油酸為原料制備了非離子柔軟劑YR。將一定量的YW、YR與中性油復(fù)配制備了一種陽離子型加脂劑YH。利用紅外光譜對YW、YR的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了表征,利用表面張力儀測定了YW及YR水溶液的表面張力,測定了陽離子型加脂劑YH的理化性能。以牛皮沙發(fā)蘭濕革為研究對象,優(yōu)選了陽離子型加脂劑YH的組成。結(jié)果表明:陽離子型加脂劑YH乳液的平均粒徑約為22.4 nm,其Zeta電位為+60.8 mV,具有較好的離心穩(wěn)定性以及耐電解質(zhì)能力。經(jīng)YH處理的坯革具有優(yōu)良的柔軟度、抗張強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度。當(dāng)YH用于坯革的固色時(shí),可以促進(jìn)染料的吸收及固定,提高坯革耐干濕差牢度以及水洗色牢度。（3）PDM型兩性聚合物加脂劑的制備和性能研究以二異丁烯、馬來酸酐為主要原料,通過自由基共聚合制備了聚（二異丁烯-馬來酸酐）DM。利用十二醇、N,N-二甲基乙醇胺對聚合物DM進(jìn)行接枝改性制備了兩性聚合物加脂劑PDM。利用紅外光譜、核磁共振氫譜對聚合物加脂劑的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了表征。通過測定體系酸值的變化,探索了反應(yīng)時(shí)間,反應(yīng)溫度及催化劑用量對接枝反應(yīng)酯化率的影響,確定了酯化接枝反應(yīng)最適條件為反應(yīng)溫度80℃,反應(yīng)時(shí)間4h,催化劑對甲苯磺酸用量為單體總量的1%（Wt）。考察了N,N-二甲基乙醇胺（DMEA）的用量對產(chǎn)品穩(wěn)定性、等電點(diǎn)（PI）的影響。以羊皮藍(lán)濕革為研究對象,考察了聚合物加脂劑的應(yīng)用性能。結(jié)果表明:所得的聚合物加脂劑PDM具有兩性,其等電點(diǎn)隨DMEA用量的增加而向高pH方向移動(dòng)。在聚合物DM結(jié)構(gòu)中引入十二醇和DMEA,可以顯著提高產(chǎn)物的加脂性能。隨著接枝劑用量的增加,聚合物加脂劑促軟能力增加,坯革柔軟度、豐滿性以及撕裂強(qiáng)度提高。當(dāng)接枝劑與DM結(jié)構(gòu)中馬來酸酐的摩爾比為0.4:1時(shí),經(jīng)PDM處理后,坯革的增厚率為16.61%,與對照樣相比,坯革的撕裂強(qiáng)度提高16.73%。經(jīng)PDM系列聚合物處理的坯革具有更好的耐黃變性能和低霧化性能。PDM兩性聚合物加脂劑處理后坯革的霧化值均小于4 mg。
郭灼能[2]（2018）在《基于FTE兩性加脂劑的制備及性能研究》文中研究指明在制革行業(yè)中,為了推動(dòng)少鉻/無鉻鞣法的發(fā)展進(jìn)程,需要開發(fā)與有機(jī)鞣革配套使用的兩性型濕整飾材料,以增強(qiáng)后續(xù)材料與有機(jī)鞣革的結(jié)合力。本課題以脂肪酸三乙醇胺酯類為基礎(chǔ),開發(fā)一種新型兩性的皮革加脂劑。首先以長鏈脂肪酸、三乙醇胺為原料,經(jīng)酯化得到脂肪酸三乙醇胺酯類混合物（FTE）,通過酸值和皂化值測定脂肪酸與三乙醇胺反應(yīng)的總酯化率,采用柱色譜法對FTE混合物體系進(jìn)行分離提純,得到脂肪酸三乙醇胺單酯（FTME）和脂肪酸三乙醇胺雙酯（FTDE）,用FTIR與1H NMR表征了其結(jié)構(gòu)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:在N2保護(hù)下,以次亞磷酸為催化劑（占脂肪酸質(zhì)量的0.5%）,180℃反應(yīng)6 h,脂肪酸與三乙醇胺的酯化率基本都在94.397.4%之間。其次用馬來酸酐分別對FTME與FTDE進(jìn)行酯化改性,再經(jīng)亞硫酸鹽處理,可以得到脂肪酸三乙醇胺單酯琥珀酸酯磺酸鹽（FTMS）（以月桂酸、棕櫚酸、硬脂酸、油酸為脂肪酸合成的FTMS分別命名為FTMS-1、FTMS-2、FTMS-3、FTMS-4）與脂肪酸三乙醇胺雙酯琥珀酸酯磺酸鹽（FTDS）（以月桂酸、棕櫚酸、硬脂酸、油酸為脂肪酸合成的FTDS分別命名為FTDS-1、FTDS-2、FTDS-3、FTDS-4）,通過FTIR表征了系列產(chǎn)物的結(jié)構(gòu),分別用堿性亞甲基藍(lán)法和酸性溴酚藍(lán)法驗(yàn)證了產(chǎn)物的兩性離子特征,并考察了系列琥珀酸酯磺酸鹽結(jié)構(gòu)中的烷基鏈長度及產(chǎn)物不飽和度對產(chǎn)物的表面張力、Krafft點(diǎn)、溶解分散液粒徑及粒徑分布、乳化能力的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:兩大系列產(chǎn)物均顯示出兩性離子的特征;在FTMS系列產(chǎn)物中,隨著脂肪鏈上碳數(shù)的增加,其Krafft點(diǎn)升高,平均粒徑逐漸增大,而脂肪鏈中的不飽和雙鍵有助于Krafft點(diǎn)的降低和粒徑的減小;在FTDS系列產(chǎn)物中也有相似的規(guī)律,但FTDS親水性的減弱導(dǎo)致脂肪鏈長度與不飽和度對平均粒徑的影響明顯減弱。其中FTMS-1和FTDS-1具有優(yōu)異的表面活性,臨界膠束質(zhì)量濃度（CMC）分別為52.97 mg/L和93.95 mg/L,其相應(yīng)的γCMC分別為36.1 mN/m和30.3 mN/m。以棉籽油為乳化對象,FTMS-1的乳化能力（分離時(shí)間為148.8s）與AEO-9（分離時(shí)間為139.0 s）相當(dāng)且優(yōu)于十二烷基磺酸鈉（分離時(shí)間為113.8 s）。FTDS-1的乳化能力（分離時(shí)間為159.2 s）優(yōu)于AEO-9（分離時(shí)間為139.0 s）和十二烷基磺酸鈉（分離時(shí)間為113.8 s）。用馬來酸酐對脂肪酸三乙醇胺酯類進(jìn)行酯化改性,再經(jīng)亞硫酸化,得到脂肪酸三乙醇胺酯類琥珀酸酯磺酸鹽兩性加脂劑（FTAF）。測定了體系中亞硫酸鹽的殘余量,對其乳化能力和等電點(diǎn)進(jìn)行了測定。將FTAF應(yīng)用于皮革加脂實(shí)驗(yàn)中,實(shí)驗(yàn)探索了脂肪鏈的長度和n脂肪酸:n三乙醇胺的變化對FTAF性能的影響,并通過測定坯革的K/S值、透水汽性、柔軟度及物理機(jī)械性能,以及染料上染率、染料滲透程度來比較FTAF的性能差異。結(jié)果表明:FTAF中亞硫酸鹽的含量（以SO2計(jì)）小于5 mg/g,FTAF的等電點(diǎn)范圍在2.54.3,且均具有較好的勻染性;在系列FTAF產(chǎn)品中,當(dāng)n脂肪酸:n三乙醇胺=1.0時(shí),分別基于棕櫚酸和硬脂酸制備的FTAF具有優(yōu)異的促染性和乳化能力,其染色坯革的K/S值較硫酸化蓖麻油和陰離子性半合成油分別提高1.312和5.026,對坯革的柔軟度、撕裂強(qiáng)度和抗張強(qiáng)度的影響與一般陰離子加脂劑相當(dāng),對坯革的透水汽性、耐干擦色牢度影響不大,但耐濕擦色牢度明顯提高。
任斌[3]（2007）在《菜籽油的改性及其在皮革加脂劑中的應(yīng)用》文中研究指明中國已成為世界公認(rèn)的皮革加工和貿(mào)易中心，皮革加工離不開皮革化工材料。加脂劑是皮革加工中用量最大的化工材料之一，是左右皮革身骨、手感、風(fēng)格且制約皮革工業(yè)發(fā)展的重要因素。目前，在質(zhì)量和性能方面，國產(chǎn)加脂劑尚難以滿足迅速發(fā)展和日益高檔化的皮革加工的需要，開發(fā)高性能的皮革加脂劑新品勢在必行。本文根據(jù)皮革加脂工藝對加脂劑的要求，首先對加脂劑進(jìn)行分子設(shè)計(jì)，在醇（甲醇）油摩爾比為2.5：1、催化劑（KOH）用量為1.2％（以菜籽油的質(zhì)量為基準(zhǔn)，下同）、反應(yīng)溫度65℃、反應(yīng)時(shí)間3.0h的條件下，對菜籽油進(jìn)行醇解改性，以引入羥基和降低油脂的分子量；然后以醋酸作為活性氧載體，在強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂用量為5.0％、反應(yīng)溫度55℃、雙氧水用量為40.0％的條件下，對醇解油脂進(jìn)行環(huán)氧化改性，以引入活性環(huán)氧基團(tuán)；再對環(huán)氧化產(chǎn)物進(jìn)行亞硫酸化改性、膠原蛋白接枝改性和羥化乙氧基化雙重改性，分別引入親水性的磺酸基、多肽鏈和醚鏈，使其具有自乳化性，制得加脂劑中的改性油脂成分。為改進(jìn)加脂皮革的手感，本文還引入了新的材料——氨基硅油和蜂蠟。在保持氨基硅油原有優(yōu)異性能的前提下，選用乙酸酐作為酰胺化改性劑，在改性反應(yīng)條件為：以氨基硅油的質(zhì)量為基準(zhǔn)，改性劑用量為6.0％、溶劑用量55-65％、反應(yīng)溫度50-55℃、反應(yīng)時(shí)間1.5h的情況下，對氨基硅油進(jìn)行有效的改性，減弱其陽離子性，經(jīng)紅外光譜測試驗(yàn)證了改性后有酰胺基團(tuán)的存在。并以復(fù)合乳化劑2作為乳化劑，在其用量為蜂蠟質(zhì)量的20.0％、乳化時(shí)間60min、乳化溫度85℃的條件下，對蜂蠟進(jìn)行有效乳化，得到了細(xì)小、穩(wěn)定的蜂蠟乳液。按照膠原蛋白改性油脂10份、亞硫酸化改性油脂15份、羥化乙氧基化雙重改性油脂25份、復(fù)合乳化劑15份、改性氨基硅油2.5份、凡士林2.5份、蜂蠟液30份、水40份的比例，將上述改性產(chǎn)物進(jìn)行復(fù)配，即得本文研制的加脂劑，并進(jìn)行了大量的加脂應(yīng)用試驗(yàn)。結(jié)果表明，本試驗(yàn)所得加脂劑的最佳應(yīng)用條件為：中和至pH=6.5，加脂溫度為60℃。加脂革豐滿、柔軟、彈性好，而且有滑爽、絲光、油潤的“硅感”效果。不僅體現(xiàn)了植物油的特性，同時(shí)也顯現(xiàn)了有機(jī)硅的優(yōu)點(diǎn)，為一種新型、高效、多功能的制革用加脂材料。
安華瑞[4]（2006）在《兩性磷酸酯表面活性劑的制備及其在皮革加脂中的應(yīng)用》文中進(jìn)行了進(jìn)一步梳理磷酸酯類加脂劑具有廣泛抗酸、堿、鹽的能力,能夠用在皮革加工中的鉻鞣或鉻復(fù)鞣中,其加脂效果明顯,成革柔軟、豐滿、有彈性、絲光感強(qiáng),具有一定的防水性,抗靜電性能,屬結(jié)合型加脂劑。磷酸酯類加脂劑因其性能優(yōu)異已成為新型加脂劑的開發(fā)熱點(diǎn)。而磷酸酯兩性加脂劑分子結(jié)構(gòu)中含有胺離子、磷酸根離子和羥基等基團(tuán),使其成為高效多功能活性物,適合于皮纖維的處理,其中的胺基等陽離子基、磷酸根和羥基等活性基團(tuán)可以進(jìn)入皮革內(nèi)與皮纖維結(jié)構(gòu)中的羧基、氨基作用,因而這種反應(yīng)型加脂材料還適用于無鉻鞣革的加脂。由于磷酸酯兩性加脂劑具有以上種種優(yōu)點(diǎn),近年來引起了皮革界的高度重視,成為皮革新型加脂劑的開發(fā)熱點(diǎn)。本課題合成一種新型磷酸酯兩性表面活性劑,即用脂肪酸、N―甲基二乙醇胺與磷酸化試劑反應(yīng)制備兩性磷酸酯表面活性劑,探索最優(yōu)的合成路線,對其性質(zhì)、性能進(jìn)行測試和研究,并將其應(yīng)用在皮革加脂上。這一新型磷酸酯兩性表面活性劑,可以將磷酸根陰離子與含氮的陽離子的優(yōu)良性能結(jié)合起來,即把磷酸酯的優(yōu)良乳化性與陽離子的抗靜電性集于一身,從而顯現(xiàn)出更優(yōu)異的特性。此外,它還可以兼具兩性表面活性劑特性,如能夠和其他所有類型表面活性劑配伍,并有協(xié)同增效的作用,還具有兩性表面活性劑的毒性低、對皮膚、眼睛的刺激性低、易生物降解等優(yōu)點(diǎn)。所以探索和研究這一新型磷酸酯兩性表面活性劑與人們重視環(huán)保、重視日用品安全的大趨勢相吻合,具有研究意義。本論文首先用脂肪酸和N-甲基二乙醇胺合成了單酯含量大于80%的烷基叔胺。利用高效液相色譜（HLPC）對產(chǎn)物中單、雙酯含量進(jìn)行了分析,用IR對反應(yīng)產(chǎn)物的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了表征。研究了反應(yīng)物的摩爾比、反應(yīng)時(shí)間、催化劑用量和攜水劑用量等因素對反應(yīng)進(jìn)程和單酯含量的影響,通過均勻試驗(yàn)確定了酯化反應(yīng)的最優(yōu)反應(yīng)條件為:物料比n（MDEA）:n（FAT）=2.0:1,攜水劑用量14%,反應(yīng)時(shí)間6.5h,催化劑用量0.5%。根據(jù)磷酸酯化的反應(yīng)原理,對N-甲基二乙醇胺脂肪酸酯上的羥基進(jìn)行了磷酸化改性。本論文選用了P205和聚磷酸作為磷酸化試劑,對比了用兩種磷酸化試劑反應(yīng)得到的單酯的含量。通過優(yōu)化試驗(yàn),當(dāng)用P205作為磷酸
趙永麗,丁秀云,崔元臣[5]（2005）在《一種新型兩性皮革加脂劑的制備及性能研究》文中研究表明以蓖麻油為原料經(jīng)過酯交換反應(yīng)、硫酸化反應(yīng)和季銨化反應(yīng),生成新型季銨型兩性表面活性劑,通過含氮量的測定,優(yōu)化了反應(yīng)合成條件,對其結(jié)構(gòu)進(jìn)行了表征,并對其加脂性能進(jìn)行初步研究。試驗(yàn)結(jié)果表明:此加脂劑具有良好的滲透、加脂、結(jié)合性能。
趙永麗,丁秀云,崔元臣[6]（2005）在《一種新型陽離子蓖麻油加脂劑的合成及性能》文中提出蓖麻油與甲醇發(fā)生酯交換反應(yīng),再與陽離子醚化劑ETA發(fā)生醚化反應(yīng)合成一種蓖麻油的陽離子改性物,并以此為主要成分與其它非離子表面活性劑復(fù)配成陽離子型皮革加脂劑。結(jié)果表明:此加脂劑具有良好的加脂和滲透性能。
趙永麗,彭玉潔,崔元臣[7]（2004）在《酯交換季銨型陽離子蓖麻油加脂劑的制備及性能研究》文中指出蓖麻油經(jīng)過酯交換生成蓖麻油脂肪酸甲酯,再與季銨鹽ETA發(fā)生醚化反應(yīng)合成酯交換季銨型陽離子蓖麻油,以此為主要成分復(fù)配成陽離子加脂劑并進(jìn)行加脂性能檢測.結(jié)果表明:經(jīng)酯交換處理過的季銨型陽離子蓖麻油加脂劑制備簡單,其加脂性、滲透性和結(jié)合性更強(qiáng).
趙永麗,崔元臣[8]（2004）在《一種新型兩性皮革加脂劑的合成及應(yīng)用研究》文中研究表明以硫酸化蓖麻油和季銨鹽 （ETA）為原料 ,在一定的反應(yīng)條件下 ,硫酸化蓖麻油分子中的羥基與ETA發(fā)生取代反應(yīng) ,合成季銨型兩性表面活性劑 ,與其它物質(zhì)復(fù)配成兩性皮革加脂劑。優(yōu)化了季銨型兩性表面活性劑的合成條件 ,對其結(jié)構(gòu)進(jìn)行了表征 ,對兩性皮革加脂劑進(jìn)行了應(yīng)用試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果表明 :此加脂劑具有良好的滲透、加脂及結(jié)合性能。
趙永麗,崔元臣,程鵬飛[9]（2003）在《季銨型陽離子蓖麻油加脂劑的制備及其加脂性能》文中研究指明以蓖麻油、ETA為原料,通過醚化反應(yīng)合成季銨型陽離子蓖麻油,以此為主要成分復(fù)配成陽離子加脂劑,通過含氮量及加脂量的測定,分析表明:此類加脂劑是一種多功能陽離子加脂劑,同時(shí)兼加脂和固色作用
魏竹波[10]（1995）在《近年來國內(nèi)外加脂劑研制情況》文中進(jìn)行了進(jìn)一步梳理本文據(jù)近年來國內(nèi)外文獻(xiàn)，綜述皮革加脂劑研究狀況，主要包括：動(dòng)植物油加工產(chǎn)品、合成加脂劑、加脂劑新原料、各種離子型加脂劑及多功能加脂劑的研制進(jìn)展，并提出我國皮革加脂劑的研究和推廣重點(diǎn)建議。
二、季銨型陽離子蓖麻油加脂劑的制備及其加脂性能（論文開題報(bào)告）
（1）論文研究背景及目的
此處內(nèi)容要求：
首先簡單簡介論文所研究問題的基本概念和背景，再而簡單明了地指出論文所要研究解決的具體問題，并提出你的論文準(zhǔn)備的觀點(diǎn)或解決方法。
寫法范例：
本文主要提出一款精簡64位RISC處理器存儲(chǔ)管理單元結(jié)構(gòu)并詳細(xì)分析其設(shè)計(jì)過程。在該MMU結(jié)構(gòu)中,TLB采用叁個(gè)分離的TLB,TLB采用基于內(nèi)容查找的相聯(lián)存儲(chǔ)器并行查找,支持粗粒度為64KB和細(xì)粒度為4KB兩種頁面大小,采用多級分層頁表結(jié)構(gòu)映射地址空間,并詳細(xì)論述了四級頁表轉(zhuǎn)換過程,TLB結(jié)構(gòu)組織等。該MMU結(jié)構(gòu)將作為該處理器存儲(chǔ)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的一個(gè)重要組成部分。
（2）本文研究方法
調(diào)查法：該方法是有目的、有系統(tǒng)的搜集有關(guān)研究對象的具體信息。
觀察法：用自己的感官和輔助工具直接觀察研究對象從而得到有關(guān)信息。
實(shí)驗(yàn)法：通過主支變革、控制研究對象來發(fā)現(xiàn)與確認(rèn)事物間的因果關(guān)系。
文獻(xiàn)研究法：通過調(diào)查文獻(xiàn)來獲得資料，從而全面的、正確的了解掌握研究方法。
實(shí)證研究法：依據(jù)現(xiàn)有的科學(xué)理論和實(shí)踐的需要提出設(shè)計(jì)。
定性分析法：對研究對象進(jìn)行“質(zhì)”的方面的研究，這個(gè)方法需要計(jì)算的數(shù)據(jù)較少。
定量分析法：通過具體的數(shù)字，使人們對研究對象的認(rèn)識(shí)進(jìn)一步精確化。
跨學(xué)科研究法：運(yùn)用多學(xué)科的理論、方法和成果從整體上對某一課題進(jìn)行研究。
功能分析法：這是社會(huì)科學(xué)用來分析社會(huì)現(xiàn)象的一種方法，從某一功能出發(fā)研究多個(gè)方面的影響。
模擬法：通過創(chuàng)設(shè)一個(gè)與原型相似的模型來間接研究原型某種特性的一種形容方法。
三、季銨型陽離子蓖麻油加脂劑的制備及其加脂性能（論文提綱范文）
（1）低霧化聚合物加脂劑的制備及性能研究（論文提綱范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第1章 緒論 |
| 1.1 加脂定義及作用機(jī)理 |
| 1.2 加脂對坯革性能的影響 |
| 1.2.1 柔軟性 |
| 1.2.2 豐滿性 |
| 1.2.3 衛(wèi)生性 |
| 1.2.4 霧化性 |
| 1.2.5 防水、防油性 |
| 1.3 加脂劑的組成及分類 |
| 1.3.1 陰離子型加脂劑 |
| 1.3.1.1 羧酸鹽型加脂劑 |
| 1.3.1.2 硫酸酯鹽型加脂劑 |
| 1.3.1.3 磺酸鹽型加脂劑 |
| 1.3.1.4 磷酸酯鹽型加脂劑 |
| 1.3.2 陽離子型加脂劑 |
| 1.3.3 兩性離子型加脂劑 |
| 1.3.4 非離子型加脂劑 |
| 1.4 聚合物加脂劑 |
| 1.5 聚合物加脂劑主要性能特點(diǎn) |
| 1.6 聚合物加脂劑的研究進(jìn)展 |
| 1.7 立題背景和主要研究內(nèi)容 |
| 1.7.1 立題背景 |
| 1.7.2 主要研究內(nèi)容 |
| 第2章 PLA聚合物加脂劑的制備及應(yīng)用 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 實(shí)驗(yàn)部分 |
| 2.2.1 主要實(shí)驗(yàn)材料及儀器 |
| 2.2.1.1 主要實(shí)驗(yàn)材料 |
| 2.2.1.2 主要實(shí)驗(yàn)儀器 |
| 2.2.2 PLA聚合物加脂劑的制備 |
| 2.2.2.1 AMPS的中和 |
| 2.2.2.2 預(yù)乳化 |
| 2.2.2.3 乳液聚合 |
| 2.2.3 結(jié)構(gòu)表征與性能測試 |
| 2.2.3.1 紅外光譜 |
| 2.2.3.2 粒徑及Zeta電位分析 |
| 2.2.3.3 透射電鏡 |
| 2.2.3.4 TGA分析 |
| 2.2.4 應(yīng)用研究 |
| 2.2.4.1 應(yīng)用工藝 |
| 2.2.4.2 物理機(jī)械性能分析 |
| 2.2.4.3 耐黃變測試 |
| 2.2.4.4 霧化值的測定 |
| 2.2.4.5 穩(wěn)定性測試 |
| 2.2.5 掃描電鏡分析 |
| 2.3 結(jié)果與討論 |
| 2.3.1 聚合條件對乳液性能的影響 |
| 2.3.1.1 乳化劑用量對乳液性能的影響 |
| 2.3.1.2 引發(fā)劑用量對乳液性能的影響 |
| 2.3.1.3 AMPS用量對乳液性能的影響 |
| 2.3.2 聚合反應(yīng)條件的優(yōu)選 |
| 2.3.2.1 乳化劑用量對聚合物加脂劑應(yīng)用性能的影響 |
| 2.3.2.2 引發(fā)劑用量對聚合物加脂劑應(yīng)用性能的影響 |
| 2.3.2.3 AMPS用量對聚合物加脂劑應(yīng)用性能的影響 |
| 2.3.3 結(jié)構(gòu)表征 |
| 2.3.3.1 紅外光譜 |
| 2.3.3.2 粒徑及Zeta電位 |
| 2.3.3.3 TEM |
| 2.3.3.4 熱重分析 |
| 2.3.3.5 穩(wěn)定性測試 |
| 2.3.4 聚合物加脂劑PLA應(yīng)用性能 |
| 2.3.5 掃描電鏡分析 |
| 2.4 本章小結(jié) |
| 第3章 YH陽離子加脂劑的制備及應(yīng)用性能研究 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 實(shí)驗(yàn)部分 |
| 3.2.1 主要實(shí)驗(yàn)材料及儀器 |
| 3.2.1.1 主要實(shí)驗(yàn)材料 |
| 3.2.1.2 主要實(shí)驗(yàn)儀器 |
| 3.2.2 YH陽離子加脂劑的制備 |
| 3.2.2.1 陽離子柔軟劑YW的合成 |
| 3.2.2.2 非離子柔軟劑YR的制備 |
| 3.2.2.3 陽離子加脂劑YH的制備 |
| 3.2.3 測試與表征 |
| 3.2.3.1 單、雙、三酯含量的測定 |
| 3.2.3.2 紅外光譜 |
| 3.2.3.3 核磁共振氫譜 |
| 3.2.3.4 陽離子活性物質(zhì)含量的測定 |
| 3.2.3.5 表面張力的測定 |
| 3.2.3.6 陽離子加脂劑理化指標(biāo)的測定 |
| 3.2.3.7 陽離子加脂劑乳液粒徑及Zeta電位的測定 |
| 3.2.4 YH陽離子加脂劑的應(yīng)用研究 |
| 3.2.4.1 應(yīng)用工藝 |
| 3.2.4.2 染料吸收率的測定 |
| 3.2.4.3 坯革物理機(jī)械性能檢測 |
| 3.2.4.4 顯微CT觀察 |
| 3.3 結(jié)果與討論 |
| 3.3.1 陽離子柔軟劑YW的合成與表征 |
| 3.3.1.1 陽離子柔軟劑YW的合成 |
| 3.3.1.2 紅外光譜分析 |
| 3.3.1.3 核磁共振氫譜分析 |
| 3.3.1.4 YW水溶液表面張力測定 |
| 3.3.2 非離子柔軟劑YR的合成與表征 |
| 3.3.2.1 非離子柔軟劑YR的合成 |
| 3.3.2.2 紅外光譜分析 |
| 3.3.2.3 YR水溶液表面張力測定 |
| 3.3.3 陽離子加脂劑YH制備條件的優(yōu)選 |
| 3.3.3.1 乳化劑的用量 |
| 3.3.3.2 中性油的種類 |
| 3.3.4 陽離子加脂劑YH的理化指標(biāo) |
| 3.3.5 陽離子加脂劑YH的應(yīng)用性能 |
| 3.4 本章小結(jié) |
| 第4章 PDM型兩性聚合物加脂劑的制備及性能研究 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 實(shí)驗(yàn)部分 |
| 4.2.1 主要實(shí)驗(yàn)材料及儀器 |
| 4.2.1.1 主要實(shí)驗(yàn)材料 |
| 4.2.1.2 主要實(shí)驗(yàn)儀器 |
| 4.2.2 兩性聚合物加脂劑PDM的制備 |
| 4.2.2.1 二異丁烯-馬來酸酐共聚物DM的制備 |
| 4.2.2.2 兩性聚合物加脂劑PDM的制備 |
| 4.2.3 結(jié)構(gòu)表征及性能 |
| 4.2.3.1 氣相色譜 |
| 4.2.3.2 紅外光譜 |
| 4.2.3.3 核磁共振氫譜 |
| 4.2.3.4 酸值及酯化產(chǎn)率的測定 |
| 4.2.3.5 穩(wěn)定性測試 |
| 4.2.3.6 黏度測定 |
| 4.2.3.7 等電點(diǎn)測定 |
| 4.2.4 PDM兩性聚合物加脂劑的應(yīng)用研究 |
| 4.2.4.1 應(yīng)用工藝 |
| 4.2.4.2 物理機(jī)械性能 |
| 4.2.4.3 耐黃變性能 |
| 4.2.4.4 霧化值 |
| 4.2.4.5 掃描電鏡 |
| 4.3 結(jié)果與討論 |
| 4.3.1 二異丁烯純度測定 |
| 4.3.2 反應(yīng)條件對酯化產(chǎn)率的影響 |
| 4.3.2.1 時(shí)間對產(chǎn)物酯化產(chǎn)率的影響 |
| 4.3.2.2 反應(yīng)溫度對產(chǎn)物酯化產(chǎn)率的影響 |
| 4.3.2.3 催化劑用量對產(chǎn)物酯化產(chǎn)率的影響 |
| 4.3.3 結(jié)構(gòu)分析 |
| 4.3.3.1 紅外光譜 |
| 4.3.3.2 核磁共振氫譜 |
| 4.3.3.3 等電點(diǎn)測定 |
| 4.3.4 兩性聚合物加脂劑PDM的理化指標(biāo) |
| 4.3.5 PDM聚合物加脂劑組成的優(yōu)選 |
| 4.3.6 掃描電鏡 |
| 4.4 本章小結(jié) |
| 第5章 結(jié)論 |
| 參考文獻(xiàn) |
| 致謝 |
| 在學(xué)期間主要科研成果 |
（2）基于FTE兩性加脂劑的制備及性能研究（論文提綱范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 符號(hào)說明 |
| 1 前言 |
| 1.1 皮革加脂劑的概述 |
| 1.1.1 加脂劑的作用機(jī)理 |
| 1.1.2 加脂劑的種類及特性 |
| 1.2 功能型皮革加脂劑的主要類型 |
| 1.2.1 低霧化型加脂劑 |
| 1.2.2 耐光型加脂劑 |
| 1.2.3 填充型加脂劑 |
| 1.2.4 防水型加脂劑 |
| 1.2.5 阻燃型加脂劑 |
| 1.3 兩性皮革加脂劑應(yīng)用的必要性 |
| 1.4 脂肪酸三乙醇胺酯類及其衍生物 |
| 1.4.1 脂肪酸三乙醇胺酯類 |
| 1.4.2 脂肪酸三乙醇胺酯類衍生物 |
| 1.5 本課題的研究內(nèi)容及意義 |
| 1.5.1 研究內(nèi)容 |
| 1.5.2 研究意義 |
| 2 脂肪酸三乙醇酯(FTE)的制備及其組分分離 |
| 2.1 主要試劑與儀器 |
| 2.2 實(shí)驗(yàn)部分 |
| 2.2.1 FTE的制備 |
| 2.2.2 酯化率的測定 |
| 2.2.3 FTE中單、雙、三酯的分離與提純 |
| 2.2.4 單、雙、三酯的結(jié)構(gòu)表征 |
| 2.3 結(jié)果與討論 |
| 2.3.1 FTE的酯化率 |
| 2.3.2 FTE的單、雙、三酯的FTIR分析 |
| 2.3.3 FTE的單、雙、三酯的1HNMR分析 |
| 2.4 小結(jié) |
| 3 脂肪酸三乙醇胺單酯(FTME)琥珀酸酯磺酸鹽(FTMS)的制備及表面活性 |
| 3.1 主要試劑與儀器 |
| 3.2 實(shí)驗(yàn)部分 |
| 3.2.1 FTMS的制備與純化 |
| 3.2.2 FTMS的離子性檢驗(yàn) |
| 3.2.3 FTMS的FTIR測定 |
| 3.2.4 FTMS的Krafft點(diǎn)的測定 |
| 3.2.5 FTMS粒徑及粒徑分布的測定 |
| 3.2.6 FTMS表面張力及CMC的測定 |
| 3.2.7 FTMS乳化力的測定 |
| 3.3 結(jié)果與討論 |
| 3.3.1 產(chǎn)物離子性的分析 |
| 3.3.2 FTME與FTMS的FTIR分析 |
| 3.3.3 FTMS的表面活性及Krafft點(diǎn) |
| 3.3.4 FTMS的粒徑及粒徑分布 |
| 3.3.5 FTMS的乳化性能 |
| 3.4 小結(jié) |
| 4 脂肪酸三乙醇胺雙酯(FTDE)琥珀酸酯磺酸鹽(FTDS)的制備及表面活性 |
| 4.1 主要試劑與儀器 |
| 4.2 實(shí)驗(yàn)部分 |
| 4.2.1 FTDS的制備與純化 |
| 4.2.2 FTDS的離子性檢驗(yàn) |
| 4.2.3 FTDS的FTIR測定 |
| 4.2.4 FTDS的Krafft點(diǎn)的測定 |
| 4.2.5 FTDS粒徑及粒徑分布的測定 |
| 4.2.6 FTDS表面張力及CMC的測定 |
| 4.2.7 FTDS乳化力的測定 |
| 4.3 結(jié)果與討論 |
| 4.3.1 產(chǎn)物離子性的分析 |
| 4.3.2 FTDE與FTDS的FTIR分析 |
| 4.3.3 FTDS的表面活性及Krafft點(diǎn) |
| 4.3.4 FTDS的粒徑及粒徑分布 |
| 4.3.5 FTDS的乳化性能 |
| 4.4 小結(jié) |
| 5 脂肪酸三乙醇胺酯類琥珀酸酯磺酸鹽加脂劑(FTAF)的制備與應(yīng)用性能 |
| 5.1 主要試劑與儀器 |
| 5.2 實(shí)驗(yàn)部分 |
| 5.2.1 FTAF的制備 |
| 5.2.2 FTAF中殘余亞硫酸根含量的測定 |
| 5.2.3 乳化能力的測定 |
| 5.2.4 等電點(diǎn)的測定 |
| 5.2.5 加脂實(shí)驗(yàn)應(yīng)用工藝 |
| 5.2.6 坯革染色性能的測試 |
| 5.2.7 坯革透水汽性的測定 |
| 5.2.8 坯革物理機(jī)械性能的檢測 |
| 5.3 結(jié)果與討論 |
| 5.3.1 FTAF產(chǎn)物體系中亞硫酸鹽的殘余量 |
| 5.3.2 FTAF產(chǎn)物乳化能力的對比分析 |
| 5.3.3 FTAF產(chǎn)物的等電點(diǎn) |
| 5.3.4 FTAF產(chǎn)物對坯革的染色性能的影響 |
| 5.3.5 FTAF產(chǎn)物加脂的坯革的透水汽性變化 |
| 5.3.6 FTAF產(chǎn)物加脂的坯革的物理機(jī)械性能變化 |
| 5.4 小結(jié) |
| 6 結(jié)論與創(chuàng)新點(diǎn) |
| 6.1 結(jié)論 |
| 6.2 創(chuàng)新點(diǎn) |
| 致謝 |
| 參考文獻(xiàn) |
| 攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表的學(xué)術(shù)論文及申請專利 |
（3）菜籽油的改性及其在皮革加脂劑中的應(yīng)用（論文提綱范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 引言 |
| 1 前言 |
| 1.1 加脂的定義、目的及作用 |
| 1.2 加脂歷程及對加脂劑的性能要求 |
| 1.2.1 加脂歷程 |
| 1.2.2 皮革加工對加脂劑性能的要求 |
| 1.3 加脂劑的組成、分類及常用加脂劑的特點(diǎn) |
| 1.3.1 加脂劑的組成與分類 |
| 1.3.2 常見加脂劑的特點(diǎn) |
| 1.4 國內(nèi)外加脂劑的研究概況與發(fā)展趨勢 |
| 1.4.1 國外加脂劑的研究概況 |
| 1.4.2 國內(nèi)加脂劑的研究概況 |
| 1.4.3 主要差距 |
| 1.4.4 發(fā)展趨勢 |
| 1.5 本課題研究的目的、意義及創(chuàng)新點(diǎn) |
| 2 實(shí)驗(yàn) |
| 2.1 菜籽油的醇解改性 |
| 2.1.1 醇解改性的原理 |
| 2.1.2 試驗(yàn)原料及儀器 |
| 2.1.3 試驗(yàn)方法 |
| 2.1.4 檢測方法 |
| 2.1.5 中間產(chǎn)物的表征 |
| 2.2 醇解油脂的環(huán)氧化改性 |
| 2.2.1 環(huán)氧化改性原理 |
| 2.2.2 試驗(yàn)原料及儀器 |
| 2.2.3 試驗(yàn)方法 |
| 2.2.4 環(huán)氧值測定 |
| 2.2.5 中間產(chǎn)物的表征 |
| 2.3 環(huán)氧化油脂的開環(huán)再改性 |
| 2.3.1 試驗(yàn)儀器及材料 |
| 2.3.2 概述 |
| 2.3.3 環(huán)氧化油脂的亞硫酸化改性 |
| 2.3.4 環(huán)氧化油脂的膠原蛋白改性 |
| 2.3.5 環(huán)氧化油脂的羥化乙氧基化雙重改性 |
| 2.4 氨基硅油的改性 |
| 2.4.1 改性原理 |
| 2.4.2 實(shí)驗(yàn) |
| 2.5 蜂蠟的乳化 |
| 2.5.1 實(shí)驗(yàn)方法 |
| 2.5.2 產(chǎn)品性能測定 |
| 2.6 復(fù)配及最佳配方的確定 |
| 2.6.1 實(shí)驗(yàn)原料及方法 |
| 2.6.2 復(fù)配措施 |
| 2.6.3 最佳配方的確定 |
| 2.7 產(chǎn)品性能指標(biāo)及加脂工藝條件的檢測與確定 |
| 2.7.1 性能指標(biāo)的檢測 |
| 2.7.2 加脂工藝條件的確定 |
| 3 結(jié)果與討論 |
| 3.1 菜籽油的醇解改性 |
| 3.1.1 菜籽油的預(yù)處理 |
| 3.1.2 反應(yīng)條件的優(yōu)化 |
| 3.1.3 加脂應(yīng)用 |
| 3.1.4 紅外表征 |
| 3.1.5 小結(jié) |
| 3.2 醇解油脂的環(huán)氧化改性 |
| 3.2.1 改性條件的選擇 |
| 3.2.2 紅外表征 |
| 3.2.3 小結(jié) |
| 3.3 環(huán)氧化油脂的開環(huán)改性 |
| 3.3.1 環(huán)氧化油脂的亞硫酸化改性 |
| 3.3.2 環(huán)氧化油脂的膠原蛋白改性 |
| 3.3.3 環(huán)氧化油脂的羥化乙氧基化雙重改性 |
| 3.4 氨基硅油的改性 |
| 3.4.1 氨基硅油引入皮革加脂劑中的意義 |
| 3.4.2 氨基硅油改性反應(yīng)條件的優(yōu)化 |
| 3.4.3 紅外光譜測試與分析 |
| 3.4.4 應(yīng)用情況的對比與分析 |
| 3.5 蜂蠟的乳化 |
| 3.5.1 蜂蠟選擇的意義 |
| 3.5.2 蜂蠟乳化的原理及方法 |
| 3.5.3 乳化工藝條件的優(yōu)化 |
| 3.5.4 小結(jié) |
| 3.6 復(fù)配及最佳配方的確定 |
| 3.6.1 復(fù)配的目的及方法 |
| 3.6.2 乳化劑的復(fù)配 |
| 3.6.3 加脂劑各組分的復(fù)配 |
| 3.7 成品性能指標(biāo)的檢測及加脂工藝條件的確定 |
| 3.7.1 加脂劑成品性能指標(biāo)的檢測 |
| 3.7.2 加脂工藝條件的確定 |
| 4 結(jié)論 |
| 參考文獻(xiàn) |
| 后記 |
| 附錄 攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表論文 |
（4）兩性磷酸酯表面活性劑的制備及其在皮革加脂中的應(yīng)用（論文提綱范文）
| 1 前言 |
| 1.1 表面活性劑概述 |
| 1.1.1 表面活性劑的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其性能 |
| 1.1.2 表面活性劑的分類 |
| 1.1.3 兩性表面活性劑的特點(diǎn) |
| 1.2 磷酸酯表面活性劑 |
| 1.2.1 磷酸酯類表面活性劑的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及分類 |
| 1.2.2 磷酸酯類表面活性劑的合成路線 |
| 1.2.3 磷酸酯鹽的用途 |
| 1.3 皮革加脂劑 |
| 1.4 論文選題的目的和意義 |
| 1.4.1 本課題研究的主要內(nèi)容 |
| 1.4.2 本課題研究的目標(biāo) |
| 2 N-甲基二乙醇胺脂肪酸酯合成的研究 |
| 2.1 主要試劑和儀器設(shè)備 |
| 2.1.1 主要試劑及規(guī)格 |
| 2.1.2 主要儀器及規(guī)格 |
| 2.2 N-甲基二乙醇胺脂肪酸酯(FANE)的合成 |
| 2.2.1 N-甲基二乙醇胺脂肪酸酯(FANE)的合成的目的 |
| 2.2.2 N-甲基二乙醇胺脂肪酸酯的反應(yīng)原理 |
| 2.2.3 N-甲基二乙醇胺脂肪酸酯的合成方法選擇 |
| 2.2.4 N-甲基二乙醇胺脂肪酸酯的合成 |
| 2.2.5 酯化反應(yīng)的分析 |
| 2.3 結(jié)果與討論 |
| 2.3.1 探索試驗(yàn) |
| 2.3.2 酯化反應(yīng)條件的優(yōu)化實(shí)驗(yàn) |
| 2.3.3 紅外譜圖分析 |
| 2.4 結(jié)論 |
| 3 N-甲基二乙醇胺脂肪酸酯的磷酸化 |
| 3.1 主要試劑和儀器設(shè)備 |
| 3.1.1 主要試劑及規(guī)格 |
| 3.1.2 主要儀器及規(guī)格 |
| 3.2 磷酸酯的合成方法及原理 |
| 3.2.1 磷酸化的反應(yīng)方程式 |
| 3.2.2 磷酸化試劑的選擇 |
| 3.2.3 以五氧化二磷為磷酸化試劑合成磷酸酯 |
| 3.2.4 以聚磷酸為磷酸化試劑合成磷酸酯 |
| 3.2.5 磷酸酯含量的測定 |
| 3.3 兩性磷酸酯表面活性劑的表征 |
| 3.3.1 兩性離子鑒定 |
| 3.3.2 紅外吸收光譜的測定 |
| 3.3.3 等電點(diǎn)的測定 |
| 3.4 兩性磷酸酯加脂劑的制備 |
| 3.4.1 加脂劑性能指標(biāo)的檢測 |
| 3.5 結(jié)果與討論 |
| 3.5.1 以五氧化二磷為磷酸化試劑合成磷酸酯的正交試驗(yàn) |
| 3.5.2 以聚磷酸為磷酸化試劑合成磷酸酯的試驗(yàn) |
| 3.5.3 中和與調(diào)節(jié) |
| 3.5.4 兩性磷酸酯表面活性劑的表征 |
| 3.6 本章小結(jié) |
| 4 兩性磷酸酯加脂劑的應(yīng)用及生物降解性的研究 |
| 4.1 主要實(shí)驗(yàn)儀器與試劑 |
| 4.1.1 主要設(shè)備及儀器 |
| 4.1.2 主要試劑材料 |
| 4.2 工藝應(yīng)用試驗(yàn)方案 |
| 4.2.1 應(yīng)用工藝 |
| 4.2.2 兩性磷酸酯加脂劑的應(yīng)用性能的表征 |
| 4.2.3 加脂廢液的測定 |
| 4.2.4 加脂劑的可生物降解性研究 |
| 4.3 結(jié)果與討論 |
| 4.3.1 加脂后皮革樣品的物理機(jī)械性能測試結(jié)果 |
| 4.3.2 加脂廢液中油脂含量的測定結(jié)果 |
| 4.3.3 皮革加脂廢水的可生物降解性結(jié)果分析 |
| 4.4 本章小結(jié) |
| 5 主要結(jié)論和創(chuàng)新點(diǎn) |
| 5.1 主要結(jié)論 |
| 5.2 論文創(chuàng)新點(diǎn) |
| 致謝 |
| 參考文獻(xiàn) |
| 附錄 |
| 攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表的學(xué)術(shù)論文 |
| 原創(chuàng)性聲明及關(guān)于學(xué)位論文使用授權(quán)的聲明 |
（6）一種新型陽離子蓖麻油加脂劑的合成及性能（論文提綱范文）
| 1 實(shí)驗(yàn) |
| 1.1 主要原料 |
| 1.2 陽離子皮革加脂劑的制備 |
| 1.2.1 蓖麻油脂肪酸甲酯的合成[2] |
| 1.2.2 陽離子改性蓖麻油的合成 |
| 1.2.3 陽離子皮革加脂劑的復(fù)配 |
| 1.2.4 檢測 |
| 2 結(jié)果與討論 |
| 2.1 蓖麻油脂肪酸甲酯的反應(yīng)原理 |
| 2.2 蓖麻油陽離子改性的反應(yīng)原理 |
| 2.3 陽離子改性蓖麻油的結(jié)構(gòu)檢測 |
| 2.4 影響加脂劑性能的因素 |
| 2.4.1 酯交換的程度 |
| 2.4.2 陽離子改性程度 |
| 3 結(jié)論 |
（8）一種新型兩性皮革加脂劑的合成及應(yīng)用研究（論文提綱范文）
| 1 試驗(yàn)部分 |
| 1.1 主要藥品、儀器 |
| 1.2 制備 |
| 1.2.1 兩性表面活性劑的合成 |
| 1.2.2 兩性皮革加脂劑的復(fù)配 |
| 1.3 檢測 |
| 1.3.1 兩性表面活性劑的檢測 |
| 1.3.2 兩性皮革加脂劑的性能檢測[4]1.3.2.1 乳液穩(wěn)定性能測定 |
| 1.3.3 兩性加脂劑的應(yīng)用試驗(yàn)[6] |
| 1.3.4 加脂革的切片觀察[6] |
| 2 結(jié)果與討論 |
| 2.1 兩性表面活性劑的反應(yīng)原理、合成及結(jié)構(gòu)表征 |
| 2.1.1 兩性表面活性劑的反應(yīng)原理 |
| 2.1.2 兩性表面活性劑合成條件的優(yōu)化 |
| 2.1.3 兩性表面活性劑的結(jié)構(gòu)表征 |
| 2.2 兩性皮革加脂劑的復(fù)配及加脂量的測定 |
| 2.3 兩性皮革加脂劑的性能及應(yīng)用結(jié)果 |
| 2.3.1 兩性皮革加脂劑的性能 |
| 2.3.2 加脂劑應(yīng)用結(jié)果 |
| 3 結(jié)論 |
（9）季銨型陽離子蓖麻油加脂劑的制備及其加脂性能（論文提綱范文）
| 0 引言 |
| 1 實(shí)驗(yàn)部分 |
| 1.1 主要藥品及儀器 |
| 1.2 合成 |
| 1.2.1 季銨型陽離子蓖麻油的合成 |
| 1.2.2 季銨型陽離子蓖麻油加脂劑的復(fù)配 |
| 1.3 檢測 |
| 1.3.1 陽離子蓖麻油的檢測 |
| 1.3.2 加脂劑的性能檢測[9] |
| (1) 乳液穩(wěn)定性能測定 |
| (2) 加脂量測定 |
| 2 結(jié)果與討論 |
| 2.1 季銨型陽離子蓖麻油的反應(yīng)原理及合成 |
| 2.2 季銨型陽離子蓖麻油的結(jié)構(gòu)表征 |
| 2.3 季銨型陽離子蓖麻油的含氮量的測定及加脂性能對比研究 |
| 2.4 季銨型陽離子蓖麻油加脂劑的復(fù)配及加脂性能的對比研究 |
| 3 結(jié)論 |
四、季銨型陽離子蓖麻油加脂劑的制備及其加脂性能（論文參考文獻(xiàn)）
- [1]低霧化聚合物加脂劑的制備及性能研究[D]. 楊宏. 齊魯工業(yè)大學(xué), 2019(09)
- [2]基于FTE兩性加脂劑的制備及性能研究[D]. 郭灼能. 陜西科技大學(xué), 2018(12)
- [3]菜籽油的改性及其在皮革加脂劑中的應(yīng)用[D]. 任斌. 鄭州大學(xué), 2007(04)
- [4]兩性磷酸酯表面活性劑的制備及其在皮革加脂中的應(yīng)用[D]. 安華瑞. 陜西科技大學(xué), 2006(08)
- [5]一種新型兩性皮革加脂劑的制備及性能研究[J]. 趙永麗,丁秀云,崔元臣. 中國皮革, 2005(21)
- [6]一種新型陽離子蓖麻油加脂劑的合成及性能[J]. 趙永麗,丁秀云,崔元臣. 皮革化工, 2005(04)
- [7]酯交換季銨型陽離子蓖麻油加脂劑的制備及性能研究[J]. 趙永麗,彭玉潔,崔元臣. 河南大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版), 2004(04)
- [8]一種新型兩性皮革加脂劑的合成及應(yīng)用研究[J]. 趙永麗,崔元臣. 中國皮革, 2004(21)
- [9]季銨型陽離子蓖麻油加脂劑的制備及其加脂性能[J]. 趙永麗,崔元臣,程鵬飛. 河南大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版), 2003(04)
- [10]近年來國內(nèi)外加脂劑研制情況[J]. 魏竹波. 皮革化工, 1995(02)