一、打緯阻力的理論與實(shí)踐（論文文獻(xiàn)綜述）
陳瑞[1]（2019）在《碳纖維多層織機(jī)打緯機(jī)構(gòu)可靠性分析與設(shè)計(jì)》文中提出為了提高碳纖維多層織機(jī)性能和織造產(chǎn)品質(zhì)量,以打緯機(jī)構(gòu)為研究對(duì)象,從打緯阻力、機(jī)構(gòu)尺度、機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)精度與強(qiáng)度可靠性等方面研究打緯機(jī)構(gòu)分析、設(shè)計(jì)與優(yōu)化的方法,探討機(jī)構(gòu)可靠性仿真技術(shù),主要研究?jī)?nèi)容:（1）從碳纖維多層織物組織結(jié)構(gòu)入手,確定角聯(lián)鎖經(jīng)向增強(qiáng)織物打緊所需打緯力最大,應(yīng)用柔韌體歐拉方程,建立考慮織物面經(jīng)紗、接結(jié)經(jīng)紗和稱經(jīng)紗的多層織物打緯阻力模型,打緯阻力仿真結(jié)果表明:織物打緯阻力與織物層數(shù)大致呈線性關(guān)系,60層緯紗的角聯(lián)鎖經(jīng)向增強(qiáng)織物打緯阻力為10336N。（2）以打緯機(jī)構(gòu)尺寸優(yōu)化設(shè)計(jì)為目標(biāo),建立軸向六連桿打緯機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)分析與設(shè)計(jì)模型,從機(jī)構(gòu)力傳動(dòng)特性、合理尺寸與鋼筘運(yùn)動(dòng)特性等方面探討打緯機(jī)構(gòu)尺度優(yōu)化方法,結(jié)果表明:機(jī)構(gòu)尺寸與最小傳動(dòng)角均隨著機(jī)架與擺角中線的夾角增加而增大,打緯機(jī)構(gòu)壓力角宜小于6°,優(yōu)化后鋼筘運(yùn)動(dòng)到2個(gè)極限位置與動(dòng)程的誤差率均為0.06%,前死心位置鋼筘加速度為-1159.7 mm/s2,在后死心附近加速度變化較小,利于碳纖維厚重織物打緊和機(jī)器降噪。（3）探討打緯機(jī)構(gòu)原始誤差、間隙誤差和磨損對(duì)打緯機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)精度的作用機(jī)理,建立打緯機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)精度誤差計(jì)算模型,優(yōu)化機(jī)構(gòu)誤差分配,并通過剛?cè)狁詈蟿?dòng)力學(xué)分析找到打緯機(jī)構(gòu)彈性形變規(guī)律,結(jié)果表明:尺寸誤差與運(yùn)動(dòng)副間隙均影響鋼筘運(yùn)動(dòng)精度,二者耦合作用引起的鋼筘運(yùn)動(dòng)誤差約0.7mm,打緯機(jī)構(gòu)位于前死心附近鋼筘位置誤差波動(dòng)最大,誤差波動(dòng)幅度增大約為整體均值的30%;由形變導(dǎo)致的運(yùn)動(dòng)誤差達(dá)到1.9mm左右,易造成織物緯密下降;提高敏感系數(shù)較大的構(gòu)件曲柄、牽手和推桿的制造精度,打緯機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)精度可靠性提高20%。（4）針對(duì)打緯機(jī)構(gòu)連續(xù)重載工作特性,利用名義應(yīng)力法建立以疲勞壽命為控制變量的打緯機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)可靠性設(shè)計(jì)模型,提出具有較好抗彎、扭性能的圓環(huán)式筘座設(shè)計(jì)方法,基于有限元仿真技術(shù)從靜態(tài)失效、疲勞壽命、共振失效與彈性變形等方面對(duì)打緯機(jī)構(gòu)進(jìn)行強(qiáng)度可靠性分析,結(jié)果表明:滿足使用壽命要求的打緯部件疲勞安全系數(shù)最小值為1.5837,打緯部件與滑軌接觸區(qū)域最大應(yīng)力約91.679Mpa,筘座中部變形最大;打緯機(jī)構(gòu)工作頻率遠(yuǎn)低于其固有頻率,機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)安全可靠。
宋智燕[2]（2016）在《基于機(jī)械自鎖原理設(shè)計(jì)的新型毛巾織機(jī)起圈機(jī)構(gòu)》文中進(jìn)行了進(jìn)一步梳理為了通過機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),解決毛巾噴氣織機(jī)在打緯過程中因機(jī)構(gòu)位置發(fā)生偏移而影響毛圈起圈高度的問題,在對(duì)布動(dòng)式起圈機(jī)構(gòu)的起毛圈原理進(jìn)行介紹的基礎(chǔ)上,對(duì)打緯過程中影響機(jī)構(gòu)穩(wěn)定性的原因進(jìn)行了分析,利用機(jī)械機(jī)構(gòu)自鎖原理對(duì)毛巾噴氣織機(jī)的起圈機(jī)構(gòu)進(jìn)行了重新設(shè)計(jì)。指出:新型起圈機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易加工、裝配,成本低廉,能被毛巾噴氣織機(jī)普遍采用,毛巾織物質(zhì)量穩(wěn)定,市場(chǎng)前景廣闊。
權(quán)雪硯[3]（2016）在《單經(jīng)單緯山羊絨機(jī)織面料生產(chǎn)工藝研究》文中提出隨著人們生活品質(zhì)的提高以及生產(chǎn)技術(shù)的更新,人們對(duì)山羊絨精紡面料寄以了更高的希望,希望山羊絨精紡面料更輕薄、更柔軟、能達(dá)到貼身穿的程度。為了迎合廣大消費(fèi)者的追求,本課題開發(fā)了單經(jīng)單緯山羊絨機(jī)織面料,并對(duì)單經(jīng)單緯純羊絨機(jī)織面料的紡紗、織造、后整理工藝參數(shù)進(jìn)行了優(yōu)化。本課題選擇平均細(xì)度為16.72μm的白絨作為生產(chǎn)原料,經(jīng)過計(jì)算可得單紗截面內(nèi)纖維根數(shù)為65根,能夠保證紗線上機(jī)強(qiáng)力。為了生產(chǎn)出強(qiáng)力高、毛羽少、不勻率小的紗線,本課題對(duì)影響紗線品質(zhì)的毛粒、短絨率及捻系數(shù)三個(gè)因素進(jìn)行了試驗(yàn)分析,著重研究了毛粒對(duì)紗線質(zhì)量的影響。通過多次試驗(yàn)優(yōu)化,最后得出最優(yōu)的紡紗參數(shù)為:原料回潮為22%,和毛油添加量為1.5%;預(yù)梳工作輥（1#-5#）針布號(hào)數(shù)為32-33,預(yù)梳錫林針布號(hào)數(shù)為31,預(yù)梳道夫針布號(hào)數(shù)為33,末梳工作輥（1#-5#）針布號(hào)數(shù)為33-34,末梳錫林針布號(hào)數(shù)為33,末梳道夫針布號(hào)數(shù)為34;錫林蓋板隔距為9、8、7、7、7,短絨率控制在8.2%,捻系數(shù)為436。本課題通過對(duì)經(jīng)紗張力、后梁高度以及開口時(shí)間等影響織機(jī)效率參數(shù)的研究,最終得出織機(jī)效率最高、經(jīng)紗斷頭次數(shù)最少的織造工藝參數(shù)為:經(jīng)紗張力為17c N,后梁高度為102mm,開口時(shí)間為325°。本課題研究了對(duì)羊絨織物風(fēng)格影響較大的后整理因素:煮呢、縮呢、洗呢、罐蒸。通過多次試驗(yàn)確定最優(yōu)的煮呢工藝參數(shù)為:定型劑2%,溫度80,速度20m/min,時(shí)間50min。最優(yōu)縮呢工藝參數(shù)為:中性縮劑添加量為5%。高速200m/min-5min→150m/min,0.2bar-20min→150m/min-20min,0.5bar,縮率達(dá)到6.5%,幅寬150cm。最優(yōu)罐蒸工藝參數(shù)為:處理壓力為1.2bar/cm2,蒸汽溫度為75℃,蒸汽循環(huán)方式為由外向內(nèi)。通過對(duì)研發(fā)面料進(jìn)行各項(xiàng)性能測(cè)試,得出本課題所研發(fā)的單經(jīng)單緯山羊絨機(jī)織面料符合最初設(shè)計(jì)要求。最后,對(duì)單經(jīng)單緯山羊絨機(jī)織面料和股線山羊絨機(jī)織面料進(jìn)行服用性能測(cè)試和kes風(fēng)格測(cè)試,單經(jīng)單緯山羊絨機(jī)織面料在力學(xué)性能、汽蒸收縮性能、起毛起球性能、脫縫程度上均能和股線山羊絨機(jī)織面料相媲美,特別是在抗皺和透氣性上優(yōu)于股線山羊絨機(jī)織面料。充分體現(xiàn)了手感滑糯、彈性懸垂性優(yōu)良、抗皺性好、輕薄、可貼身穿著的風(fēng)格特點(diǎn),得出單經(jīng)單緯山羊絨機(jī)織面料風(fēng)格優(yōu)于股線山羊絨機(jī)織面料風(fēng)格的結(jié)論。
管曉寧[4]（2015）在《血管覆膜支架（SG）的制備及其體外扭轉(zhuǎn)彎折疲勞模擬》文中提出動(dòng)脈瘤在臨床上屬于常見病，腔內(nèi)隔絕術(shù)用于主動(dòng)脈瘤的治療在手術(shù)治愈率等各方面具有傳統(tǒng)開刀手術(shù)無法比擬的優(yōu)點(diǎn)，但是血管覆膜支架（stent-graft, SG）長(zhǎng)期植入人體后會(huì)出現(xiàn)不同程度的疲勞損壞而導(dǎo)致裝置失效，繼而引發(fā)血管擴(kuò)張、內(nèi)漏、假性動(dòng)脈瘤及動(dòng)脈瘤破裂等各種并發(fā)癥。本課題旨在研究血管覆膜支架結(jié)構(gòu)與疲勞性能的關(guān)系，首先織制有代表性的不同組織結(jié)構(gòu)的織物覆膜，與不同角度的支架通過縫合制備成不同結(jié)構(gòu)的SG，利用體外模擬扭轉(zhuǎn)彎折實(shí)驗(yàn)裝置，對(duì)SG試樣進(jìn)行體外加速疲勞實(shí)驗(yàn)，分析SG試樣疲勞時(shí)間及疲勞實(shí)驗(yàn)前后覆膜支架的表觀形態(tài)及結(jié)構(gòu)物理性能之間的差異。同時(shí)應(yīng)用ABAQUS軟件，建立模型并進(jìn)行力學(xué)仿真分析，模擬SG管狀覆膜在多種載荷作用下的應(yīng)力，從而為SG設(shè)計(jì)的優(yōu)化提供理論支持。結(jié)果表明，所有SG試樣在疲勞試驗(yàn)后均出現(xiàn)了疲勞損傷，包括金屬支架的斷裂、縫合線的脫散磨損及織物覆膜的疲勞破損等。從疲勞時(shí)間來看，所有試樣均隨著疲勞時(shí)間的延長(zhǎng)，疲勞現(xiàn)象加劇。對(duì)于相同支架類型的SG試樣，平紋組織覆膜和斜紋組織覆膜相比，更容易出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)彎折疲勞損壞，因?yàn)樵谝欢ǚ秶鷥?nèi)隨著經(jīng)浮長(zhǎng)線的增多，強(qiáng)力較低的緯紗暴露少，耐疲勞性能增強(qiáng)。同樣，對(duì)于相同組織的SG試樣，金屬支架尖端為35°的SG試樣比尖端角度為45°的SG覆膜更容易疲勞，其發(fā)生疲勞破損的時(shí)間更短、破損面積更大。這是因?yàn)榧舛私嵌仍叫?，作用于覆膜上的受力面積越小，更容易產(chǎn)生應(yīng)力集中，對(duì)織物覆膜和相鄰支架尖端都會(huì)產(chǎn)生更劇烈的磨損。根據(jù)SPSS非參數(shù)檢驗(yàn)分析得到，對(duì)于相同支架尖端角度的SG覆膜，疲勞后不同組織結(jié)構(gòu)的SG覆膜的經(jīng)緯密度、壁厚、面密度、孔隙率、單絲直徑及緯向單絲強(qiáng)力的漸進(jìn)顯著性水平P≤0.05，即組織結(jié)構(gòu)對(duì)SG覆膜疲勞性能的影響顯著。對(duì)于相同組織結(jié)構(gòu)的SG覆膜，疲勞后不同支架角度的SG覆膜的緯向密度、斜紋組織SG覆膜的經(jīng)向密度、壁厚、面密度及孔隙率漸進(jìn)顯著性水平P≤0.05，說明支架角度對(duì)SG覆膜疲勞性能的影響顯著；但平紋組織覆膜的經(jīng)向密度及壁厚、單絲直徑、緯向單絲強(qiáng)力漸進(jìn)顯著性水平P>0.05，即支架角度對(duì)平紋SG疲勞性能的影響不顯著。ABAQUS軟件力學(xué)初級(jí)仿真模型分析結(jié)果可看出，SG管狀覆膜在三種不同的載荷作用下（扭轉(zhuǎn)、彎折、同步扭轉(zhuǎn)彎折）受力狀態(tài)有明顯的差異。從同步扭轉(zhuǎn)彎折模型應(yīng)力云圖中可看到SG管狀覆膜90°彎折位置及近端均存在較為顯著的應(yīng)力集中，為SG試樣的薄弱區(qū)域。從位移云圖也可看出，SG近端有較大的變形。力學(xué)模型仿真分析為體外扭轉(zhuǎn)彎折加速疲勞模擬實(shí)驗(yàn)中試樣的疲勞失效提供了理論支持，同時(shí)也為SG相關(guān)設(shè)計(jì)和改進(jìn)提供理論與實(shí)踐的科學(xué)依據(jù)。
張俊利[5]（2014）在《超細(xì)旦滌綸與棉、漢麻等異經(jīng)異緯提花織物的開發(fā)》文中研究表明探討了超細(xì)旦滌綸與棉、漢麻等異經(jīng)異緯提花織物生產(chǎn)技術(shù)的要點(diǎn)。通過對(duì)該面料的織物風(fēng)格以及生產(chǎn)難點(diǎn)進(jìn)行分析,選擇合理的工藝流程,優(yōu)化整經(jīng)、漿紗織造等工序的工藝參數(shù)。面料具有特殊的條形結(jié)構(gòu),風(fēng)格獨(dú)特,為高檔服裝面料的開發(fā)及生產(chǎn)提供參考。
鄧威進(jìn),周香琴[6]（2014）在《基于Pro/E的織機(jī)打緯系統(tǒng)載荷特性研究》文中進(jìn)行了進(jìn)一步梳理針對(duì)織機(jī)打緯機(jī)構(gòu)對(duì)主軸的載荷變化規(guī)律影響的問題,通過Pro/E建立了打緯機(jī)構(gòu)的三維模型,利用其中的機(jī)構(gòu)分析模塊對(duì)打緯機(jī)構(gòu)進(jìn)行了動(dòng)態(tài)仿真,以噴氣織機(jī)四連桿打緯機(jī)構(gòu)和劍桿織機(jī)共軛凸輪打緯機(jī)構(gòu)為例,采用定性與定量相結(jié)合的方法,對(duì)比分析了打緯機(jī)構(gòu)中各構(gòu)件的等效轉(zhuǎn)動(dòng)慣量變化規(guī)律及分布規(guī)律;分析了打緯機(jī)構(gòu)筘座系統(tǒng)慣性能克服的阻力及其變化規(guī)律。研究結(jié)果表明,筘座系統(tǒng)的主軸等效轉(zhuǎn)動(dòng)慣量約占整個(gè)打緯系統(tǒng)主軸等效轉(zhuǎn)動(dòng)慣量的75%,通過對(duì)比分析得到了兩種織機(jī)的最佳打緯區(qū)域及完全慣性打緯的阻力范圍,為合理設(shè)計(jì)打緯機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)參數(shù)提供了理論依據(jù)。
鄧威進(jìn)[7]（2014）在《基于模態(tài)分析的織機(jī)打緯系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)性能研究》文中進(jìn)行了進(jìn)一步梳理進(jìn)入新世紀(jì)以來，我國紡織機(jī)械行業(yè)得到快速發(fā)展，國產(chǎn)織機(jī)技術(shù)已經(jīng)得到飛躍式的發(fā)展，但相比于國外的織機(jī)技術(shù)還有一定的差距，因此提高國產(chǎn)織機(jī)的技術(shù)水平已成為必然選擇。打緯機(jī)構(gòu)作為織機(jī)的五大機(jī)構(gòu)之一，其性能直接影響著織機(jī)整機(jī)的性能，而筘座系統(tǒng)作為織機(jī)打緯系統(tǒng)中最重要的構(gòu)件之一，在打緯過程中易發(fā)生彎曲變形，因此研究筘座系統(tǒng)的振動(dòng)彎曲特性對(duì)提高織機(jī)性能具有重要的意義。本文以劍桿織機(jī)和噴氣織機(jī)的打緯系統(tǒng)為研究對(duì)象，重點(diǎn)研究?jī)煞N織機(jī)打緯載荷特性和自身具有的動(dòng)力學(xué)特性，對(duì)優(yōu)化設(shè)計(jì)筘座系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式和參數(shù)、防止其發(fā)生共振具有重要的指導(dǎo)意義。（1）利用Pro/E軟件對(duì)織機(jī)打緯系統(tǒng)三維建模，并利用其機(jī)構(gòu)分析模塊進(jìn)行動(dòng)態(tài)分析，測(cè)量其動(dòng)能、主軸驅(qū)動(dòng)力矩等參數(shù)；將打緯機(jī)構(gòu)各構(gòu)件視為剛體，對(duì)其進(jìn)行運(yùn)動(dòng)學(xué)分析。（2）對(duì)比分析兩種打緯機(jī)構(gòu)各構(gòu)件在主軸上的等效轉(zhuǎn)動(dòng)慣量，分析結(jié)果表明筘座系統(tǒng)的主軸等效轉(zhuǎn)動(dòng)慣量占整個(gè)打緯機(jī)構(gòu)的主軸等效轉(zhuǎn)動(dòng)慣量約70%以上；鋼筘重量對(duì)整個(gè)打緯系統(tǒng)的主軸等效轉(zhuǎn)動(dòng)慣影響較大，分析了打緯阻力的特性以及完全慣性打緯情況下，筘座系統(tǒng)能克服的最大打緯阻力變化規(guī)律，分析結(jié)果表明，打緯點(diǎn)附近的筘座慣性力大，對(duì)織造重磅織物有利；合理減小筘座系統(tǒng)的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量是提高打緯系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)性能的有效途徑，但對(duì)織造重磅織物不利，需要合理平衡兩者的矛盾。（3）對(duì)筘座系統(tǒng)進(jìn)行模型簡(jiǎn)化，利用振動(dòng)學(xué)理論對(duì)筘座系統(tǒng)的固有特性進(jìn)行分析研究；利用Workbench對(duì)筘座系統(tǒng)進(jìn)行模態(tài)分析，計(jì)算得到筘座系統(tǒng)的固有頻率，兩種方法求得的筘座系統(tǒng)固有頻率基本一致，結(jié)果表明筘座系統(tǒng)在疊加型簡(jiǎn)支梁模型下的固有頻率較小，采用Workbench分析計(jì)算具有較好的可靠性。（4）擬定在打緯軸上添加不同數(shù)目的軸承座，利用Workbench對(duì)添加約束后的筘座系統(tǒng)進(jìn)行模態(tài)分析；分析不加約束及添加不同約束狀態(tài)下的筘座系統(tǒng)受力后的彎曲變形。分析得到添加約束后筘座系統(tǒng)的固有頻率大大增加，對(duì)不同約束條件的筘座系統(tǒng)分析其相同載荷情況下的變形，發(fā)現(xiàn)變形量差異較大。結(jié)果表明在打緯軸上添加3個(gè)軸承座最為適宜。
吳強(qiáng),李佳,陳革[8]（2013）在《立體織造打緯阻力的計(jì)算》文中研究說明在織造一般平面織物的打緯過程中,緯紗受到兩部分阻力的共同作用:一是緯紗在運(yùn)動(dòng)過程中與經(jīng)紗的摩擦阻力,二是經(jīng)紗對(duì)緯紗的彈性阻力.在三維立體織造過程中,由于存在多層經(jīng)紗,并同時(shí)引入多根緯紗,立體織造的打緯阻力比傳統(tǒng)的平面織造的打緯阻力要大得多.由于打緯力必須大于等于打緯阻力才能完成打緯運(yùn)動(dòng),因此,打緯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)需要計(jì)算出打緯阻力的范圍.基于積分方法計(jì)算一般平紋織物打緯阻力,并根據(jù)立體織物的組織特性,推導(dǎo)出立體織物打緯阻力的計(jì)算方程,為立體織機(jī)打緯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)建立了理論基礎(chǔ).
李佳[9]（2013）在《立體織機(jī)經(jīng)紗系統(tǒng)和打緯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)》文中研究說明三維機(jī)織物作為紡織結(jié)構(gòu)復(fù)合材料的預(yù)制件,具有良好的整體性和仿形性,由它作為增強(qiáng)體制備的復(fù)合材料具有優(yōu)越的綜合力學(xué)性能,已被廣泛應(yīng)用于航空航天、國防軍工、交通運(yùn)輸、通用機(jī)械、建筑能源等領(lǐng)域?？椩炀哂腥S交織結(jié)構(gòu)的整體機(jī)織物技術(shù)已經(jīng)成為現(xiàn)代紡織的研究熱點(diǎn)。要實(shí)現(xiàn)三維機(jī)織物的機(jī)械化生產(chǎn),必須研發(fā)高效率、自動(dòng)化的立體織機(jī)。本課題主要研究立體織物的織造工藝,設(shè)計(jì)了立體織機(jī)的經(jīng)紗系統(tǒng)和打緯機(jī)構(gòu),具體內(nèi)容如下：（1）分析了三維機(jī)織物織造成型的工藝技術(shù),設(shè)計(jì)了立體織機(jī)的織造工藝,重點(diǎn)解決立體織機(jī)的品種適應(yīng)性和規(guī)格多樣性問題。在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上,根據(jù)織造立體織物的特殊要求,分別對(duì)織機(jī)的開口、引緯、打緯、送經(jīng)、引離機(jī)構(gòu)進(jìn)行了總體設(shè)計(jì)。（2）研究了打緯阻力的產(chǎn)生原理,提出了一種基于積分計(jì)算且能同時(shí)適用于平面織物和立體織物的打緯阻力計(jì)算方法,為打緯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)提供了理論依據(jù)。（3）設(shè)計(jì)了兩種立體織機(jī)的平行打緯機(jī)構(gòu)以實(shí)現(xiàn)立體織機(jī)的平動(dòng)打緯,其中,曲柄滑塊打緯機(jī)構(gòu)有很好的對(duì)中性,減小了機(jī)構(gòu)的震動(dòng),能很好的完成打緯動(dòng)作；而平行四連桿-偏心輪平行打緯機(jī)構(gòu)操作簡(jiǎn)便。（4）根據(jù)立體織造過程中送經(jīng)的特點(diǎn),設(shè)計(jì)了一種消極式經(jīng)軸架送經(jīng)系統(tǒng),根據(jù)立體織物的品種要求,安裝多個(gè)經(jīng)軸,實(shí)現(xiàn)多層經(jīng)紗分別控制、獨(dú)立送經(jīng),并用氣動(dòng)阻尼系統(tǒng)控制經(jīng)紗的消極式送出。（5）設(shè)計(jì)了立體織物的電子引離系統(tǒng)。采用電機(jī)控制、配合霍爾傳感器檢測(cè)的方式來完成立體織物的引離功能。卷取系統(tǒng)由第一階段的連續(xù)式卷送裝置和第二階段的間歇式卷取裝置組成。對(duì)于薄型立體織物,可以按傳統(tǒng)的卷繞方式直接卷??；對(duì)于高厚度立體織物,直接卷取會(huì)破壞織物組織結(jié)構(gòu),于是將織物與機(jī)頭布連接,利用機(jī)頭布的拖拽來完成對(duì)立體織物的引離。
錢志良,蘇桂生,倪俊芳[10]（2009）在《緯紗打緊與回退的研究》文中研究指明針對(duì)緯紗的打緊與回退問題,將經(jīng)紗的力平衡條件與緯紗的臨界打滑條件相結(jié)合,建立了緯紗相對(duì)于經(jīng)紗向后梁一側(cè)回退及向胸梁一側(cè)前移的條件。在此基礎(chǔ)上,構(gòu)建了緯紗不發(fā)生回退及前移的上機(jī)緯密范圍,給出回退緯紗根數(shù)及回退終了位置各回退緯紗前側(cè)經(jīng)紗角的計(jì)算方法。分析在被鋼筘打入織口的過程中新織緯驅(qū)使回退緯紗重新打緊的機(jī)制,說明回退緯紗被重新打緊時(shí)其后側(cè)經(jīng)紗角的計(jì)算流程,進(jìn)而給出了回退緯紗從回退終了位置運(yùn)動(dòng)到打緊位置的位移算式。繪制了回退緯紗前側(cè)經(jīng)紗角相對(duì)于經(jīng)緯紗間摩擦因數(shù)的變化曲線,闡明了曲線圖的應(yīng)用方法。
二、打緯阻力的理論與實(shí)踐（論文開題報(bào)告）
（1）論文研究背景及目的
此處內(nèi)容要求：
首先簡(jiǎn)單簡(jiǎn)介論文所研究問題的基本概念和背景，再而簡(jiǎn)單明了地指出論文所要研究解決的具體問題，并提出你的論文準(zhǔn)備的觀點(diǎn)或解決方法。
寫法范例：
本文主要提出一款精簡(jiǎn)64位RISC處理器存儲(chǔ)管理單元結(jié)構(gòu)并詳細(xì)分析其設(shè)計(jì)過程。在該MMU結(jié)構(gòu)中,TLB采用叁個(gè)分離的TLB,TLB采用基于內(nèi)容查找的相聯(lián)存儲(chǔ)器并行查找,支持粗粒度為64KB和細(xì)粒度為4KB兩種頁面大小,采用多級(jí)分層頁表結(jié)構(gòu)映射地址空間,并詳細(xì)論述了四級(jí)頁表轉(zhuǎn)換過程,TLB結(jié)構(gòu)組織等。該MMU結(jié)構(gòu)將作為該處理器存儲(chǔ)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的一個(gè)重要組成部分。
（2）本文研究方法
調(diào)查法：該方法是有目的、有系統(tǒng)的搜集有關(guān)研究對(duì)象的具體信息。
觀察法：用自己的感官和輔助工具直接觀察研究對(duì)象從而得到有關(guān)信息。
實(shí)驗(yàn)法：通過主支變革、控制研究對(duì)象來發(fā)現(xiàn)與確認(rèn)事物間的因果關(guān)系。
文獻(xiàn)研究法：通過調(diào)查文獻(xiàn)來獲得資料，從而全面的、正確的了解掌握研究方法。
實(shí)證研究法：依據(jù)現(xiàn)有的科學(xué)理論和實(shí)踐的需要提出設(shè)計(jì)。
定性分析法：對(duì)研究對(duì)象進(jìn)行“質(zhì)”的方面的研究，這個(gè)方法需要計(jì)算的數(shù)據(jù)較少。
定量分析法：通過具體的數(shù)字，使人們對(duì)研究對(duì)象的認(rèn)識(shí)進(jìn)一步精確化。
跨學(xué)科研究法：運(yùn)用多學(xué)科的理論、方法和成果從整體上對(duì)某一課題進(jìn)行研究。
功能分析法：這是社會(huì)科學(xué)用來分析社會(huì)現(xiàn)象的一種方法，從某一功能出發(fā)研究多個(gè)方面的影響。
模擬法：通過創(chuàng)設(shè)一個(gè)與原型相似的模型來間接研究原型某種特性的一種形容方法。
三、打緯阻力的理論與實(shí)踐（論文提綱范文）
（1）碳纖維多層織機(jī)打緯機(jī)構(gòu)可靠性分析與設(shè)計(jì)（論文提綱范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第一章 緒論 |
| 1.1 課題研究背景及意義 |
| 1.2 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀 |
| 1.2.1 碳纖維復(fù)合材料及其織造裝備技術(shù) |
| 1.2.2 碳纖維多層織機(jī)原理及其打緯機(jī)構(gòu)研究 |
| 1.2.3 機(jī)構(gòu)可靠性研究 |
| 1.3 本文主要研究?jī)?nèi)容 |
| 第二章 碳纖維多層織物打緯阻力建模與仿真 |
| 2.1 碳纖維多層織物組織 |
| 2.2 打緯過程分析及其打緯力計(jì)算方法 |
| 2.2.1 打緯過程與打緯力分析 |
| 2.2.2 打緯力計(jì)算方法 |
| 2.3 角聯(lián)鎖經(jīng)向增強(qiáng)織打緯阻力模型 |
| 2.3.1 單根經(jīng)紗打緯阻力模型 |
| 2.3.2 多層織物打緯阻力模型 |
| 2.4 碳纖維多層織物打緯力仿真 |
| 2.4.1 碳纖維多層織物打緯阻力計(jì)算 |
| 2.4.2 鋼筘所受打緯反作用力模擬 |
| 2.5 本章小結(jié) |
| 第三章 碳纖維多層織機(jī)打緯機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)分析與尺度綜合 |
| 3.1 碳纖維多層織機(jī)打緯機(jī)構(gòu)工作原理 |
| 3.2 碳纖維多層織機(jī)打緯機(jī)構(gòu)尺度綜合 |
| 3.2.1 搖桿滑塊機(jī)構(gòu)尺度綜合 |
| 3.2.2 曲柄搖桿機(jī)構(gòu)尺度綜合 |
| 3.3 軸向六連桿打緯機(jī)構(gòu)力傳遞特性與機(jī)構(gòu)尺寸優(yōu)化 |
| 3.3.1 考慮在打緯機(jī)構(gòu)前死心位置的力傳遞性能與優(yōu)化 |
| 3.3.2 考慮曲柄搖桿機(jī)構(gòu)傳動(dòng)角與打緯機(jī)構(gòu)尺寸關(guān)系 |
| 3.3.3 軸向六連桿打緯機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)學(xué)建模及分析 |
| 3.3.4 軸向六連桿打緯機(jī)構(gòu)尺寸參數(shù)優(yōu)化 |
| 3.4 本章小結(jié) |
| 第四章 碳纖維多層織機(jī)打緯機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)精度可靠性分析與優(yōu)化 |
| 4.1 碳纖維多層織機(jī)打緯機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)精度誤差分析 |
| 4.1.1 打緯機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)精度誤差模型的建立 |
| 4.1.2 考慮尺寸誤差的打緯機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)精度誤差分析 |
| 4.1.3 考慮運(yùn)動(dòng)副間隙的打緯機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)精度誤差分析 |
| 4.1.4 考慮尺寸誤差和運(yùn)動(dòng)副間隙的打緯機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)精度誤差分析 |
| 4.2 碳纖維多層織機(jī)打緯機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)精度可靠度建模與分析 |
| 4.2.1 考慮尺寸誤差的打緯機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)精度可靠度模型 |
| 4.2.2 考慮運(yùn)動(dòng)副間隙的打緯機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)精度可靠度模型 |
| 4.2.3 考慮運(yùn)動(dòng)副磨損量的打緯機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)精度模型 |
| 4.2.4 考慮尺寸誤差、運(yùn)動(dòng)副間隙和磨損的運(yùn)動(dòng)精度可靠性分析 |
| 4.3 碳纖維多層織機(jī)打緯機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)精度可靠性優(yōu)化 |
| 4.3.1 打緯機(jī)構(gòu)尺寸誤差敏感系數(shù)分析 |
| 4.3.2 打緯機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)精度可靠性優(yōu)化 |
| 4.4 本章小結(jié) |
| 第五章 碳纖維多層織機(jī)打緯機(jī)構(gòu)強(qiáng)度可靠性分析與設(shè)計(jì) |
| 5.1 碳纖維多層織機(jī)打緯機(jī)構(gòu)疲勞強(qiáng)度可靠性設(shè)計(jì) |
| 5.1.1 打緯機(jī)構(gòu)疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)模型 |
| 5.1.2 打緯筘座疲勞強(qiáng)度可靠性設(shè)計(jì) |
| 5.2 基于有限元的打緯部件強(qiáng)度可靠性仿真 |
| 5.2.1 打緯機(jī)構(gòu)有限元模型的建立 |
| 5.2.2 打緯部件靜態(tài)失效特性分析 |
| 5.2.3 打緯部件疲勞強(qiáng)度分析 |
| 5.3 碳纖維多層織機(jī)打緯機(jī)構(gòu)模態(tài)分析 |
| 5.3.1 模態(tài)分析理論分析基礎(chǔ) |
| 5.3.2 打緯機(jī)構(gòu)模態(tài)仿真及分析 |
| 5.4 考慮構(gòu)件柔性化的打緯機(jī)構(gòu)動(dòng)態(tài)可靠性分析 |
| 5.4.1 打緯機(jī)構(gòu)柔性體模型的建立 |
| 5.4.2 構(gòu)件柔性化的打緯機(jī)構(gòu)動(dòng)態(tài)可靠性分析 |
| 5.5 本章小結(jié) |
| 第六章 結(jié)論與展望 |
| 6.1 結(jié)論 |
| 6.2 展望 |
| 參考文獻(xiàn) |
| 發(fā)表論文及科研情況 |
| 致謝 |
（2）基于機(jī)械自鎖原理設(shè)計(jì)的新型毛巾織機(jī)起圈機(jī)構(gòu)（論文提綱范文）
| 0 引言 |
| 1 毛巾噴氣織機(jī)起圈機(jī)構(gòu)介紹 |
| 2 新型毛巾織機(jī)起圈機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)方案 |
| 3 新型起圈機(jī)構(gòu)的主要優(yōu)勢(shì) |
（3）單經(jīng)單緯山羊絨機(jī)織面料生產(chǎn)工藝研究（論文提綱范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 緒論 |
| 1.1 山羊絨纖維的性能 |
| 1.2 山羊絨產(chǎn)品的現(xiàn)狀及發(fā)展方向 |
| 1.2.1 針織山羊絨產(chǎn)品 |
| 1.2.2 粗紡山羊絨產(chǎn)品 |
| 1.2.3 半精紡山羊絨產(chǎn)品 |
| 1.2.4 精紡山羊絨產(chǎn)品 |
| 1.3 本課題研究的目的和意義 |
| 1.3.1 本課題研究的目的 |
| 1.3.2 本課題研究的意義 |
| 1.4 本課題研究的內(nèi)容 |
| 2 單經(jīng)單緯山羊絨機(jī)織面料的設(shè)計(jì) |
| 2.1 單經(jīng)單緯山羊絨機(jī)織面料風(fēng)格設(shè)計(jì) |
| 2.2 單經(jīng)單緯山羊絨機(jī)織面料設(shè)計(jì) |
| 2.2.1 山羊絨纖維原料選擇 |
| 2.2.2 純羊絨單紗結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) |
| 2.2.3 單經(jīng)單緯織物規(guī)格設(shè)計(jì) |
| 3 紡紗生產(chǎn)工藝研究 |
| 3.1 紡紗工藝流程研究 |
| 3.2 影響紗線質(zhì)量因素分析 |
| 3.2.1 毛粒對(duì)紗線質(zhì)量的影響 |
| 3.2.2 減少毛粒產(chǎn)生的實(shí)驗(yàn)研究 |
| 3.2.3 短絨率對(duì)紗線質(zhì)量的影響[29] |
| 3.2.4 捻系數(shù)對(duì)成紗質(zhì)量的影響 |
| 3.3 紡紗工藝最優(yōu)參數(shù)確定 |
| 3.3.1 紡紗前紡最優(yōu)工藝確定 |
| 3.3.2 后紡最優(yōu)工藝確定 |
| 3.4 成紗質(zhì)量測(cè)試 |
| 3.5 本章小結(jié) |
| 4 準(zhǔn)織及織造工藝研究 |
| 4.1 織造工藝流程 |
| 4.2 準(zhǔn)織工藝參數(shù)確定 |
| 4.2.1 整經(jīng)工藝參數(shù)確定 |
| 4.2.2 漿紗工藝參數(shù)確定 |
| 4.3 織造工藝參數(shù)研究 |
| 4.3.1 影響織物形成因素分析 |
| 4.3.2 織機(jī)參數(shù)優(yōu)化 |
| 4.4 本章小結(jié) |
| 5 后整理工藝 |
| 5.1 后整理工藝流程研究 |
| 5.2 后整理重點(diǎn)工序研究 |
| 5.2.1 煮呢工藝研究 |
| 5.2.2 縮呢工藝研究 |
| 5.2.3 洗呢工藝研究 |
| 5.2.4 罐蒸工藝研究 |
| 5.3 后整理工藝參數(shù) |
| 5.4 本章小結(jié) |
| 6 單經(jīng)單緯山羊絨機(jī)織面料性能測(cè)試 |
| 6.1 服用性能測(cè)試 |
| 6.1.1 織物力學(xué)性能測(cè)試 |
| 6.1.2 汽蒸收縮測(cè)試 |
| 6.1.3 起毛起球測(cè)試 |
| 6.1.4 脫縫程度測(cè)試 |
| 6.1.5 織物透氣性能測(cè)試 |
| 6.1.6 織物折皺性能測(cè)試 |
| 6.1.7 單經(jīng)單緯山羊絨織物服用性能測(cè)試匯總 |
| 6.2 KES織物風(fēng)格測(cè)試 |
| 6.3 本章小結(jié) |
| 7 結(jié)論與不足 |
| 7.1 結(jié)論 |
| 7.2 本課題的不足 |
| 參考文獻(xiàn) |
| 作者攻讀學(xué)位期間發(fā)表論文清單 |
| 致謝 |
（4）血管覆膜支架（SG）的制備及其體外扭轉(zhuǎn)彎折疲勞模擬（論文提綱范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 1 緒論 |
| 1.1 課題研究背景及意義 |
| 1.2 SG 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀 |
| 1.3 體外疲勞模擬裝置研究現(xiàn)狀 |
| 1.4 課題研究?jī)?nèi)容和方法 |
| 2 SG 管狀覆膜的設(shè)計(jì)與成形 |
| 2.1 管狀覆膜的設(shè)計(jì) |
| 2.2 管狀覆膜的成形 |
| 2.3 管狀覆膜的性能測(cè)試與分析 |
| 2.4 本章小結(jié) |
| 3 SG 體外扭轉(zhuǎn)彎折疲勞模擬 |
| 3.1 SG 試樣制備 |
| 3.2 SG 體外扭轉(zhuǎn)彎折測(cè)試及方法 |
| 3.3 SG 扭轉(zhuǎn)彎折疲勞模擬表觀結(jié)果及分析 |
| 3.4 SG 疲勞過程分析 |
| 3.5 本章小結(jié) |
| 4 SG 體外扭轉(zhuǎn)彎折疲勞性能測(cè)試 |
| 4.1 SG 覆膜結(jié)構(gòu)性能表征方法 |
| 4.2 SG 覆膜結(jié)構(gòu)測(cè)試結(jié)果與分析 |
| 4.3 SG 覆膜物理性能測(cè)試方法表征 |
| 4.4 SG 覆膜物理性能測(cè)試結(jié)果與分析 |
| 4.5 本章小結(jié) |
| 5 SG 覆膜部分的力學(xué)模型仿真 |
| 5.1 力學(xué)模型仿真方法 |
| 5.2 力學(xué)模型仿真結(jié)果與分析 |
| 5.3 本章小結(jié) |
| 6 總結(jié)與展望 |
| 6.1 論文總結(jié) |
| 6.2 本課題進(jìn)一步研究?jī)?nèi)容與方向 |
| 參考文獻(xiàn) |
| 攻讀學(xué)位期間的研究成果目錄 |
| 致謝 |
（5）超細(xì)旦滌綸與棉、漢麻等異經(jīng)異緯提花織物的開發(fā)（論文提綱范文）
| 1 織物的規(guī)格設(shè)計(jì) |
| 1.1 織物的風(fēng)格設(shè)計(jì) |
| 1.2 主要生產(chǎn)工藝流程 |
| 2 織前準(zhǔn)備工序 |
| 2.1 整經(jīng)工序 |
| 2.2 漿紗工序 |
| 2.3 穿綜穿筘 |
| 3 織造工序 |
| 3.1 織造工藝中的難點(diǎn) |
| 3.2 織造工藝的調(diào)整方案 |
| 4 結(jié)論 |
（6）基于Pro/E的織機(jī)打緯系統(tǒng)載荷特性研究（論文提綱范文）
| 0引言 |
| 1打緯機(jī)構(gòu)分析 |
| 1. 1 打緯機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)介 |
| 1. 2 打緯機(jī)構(gòu)載荷分析 |
| 1. 2. 1 共軛凸輪打緯機(jī)構(gòu)等效轉(zhuǎn)動(dòng)慣量計(jì)算 |
| 1. 2. 2 四連桿打緯機(jī)構(gòu)等效轉(zhuǎn)動(dòng)慣量計(jì)算 |
| 1. 2. 3 筘座受力分析 |
| 1. 2. 4 打緯過程中筘座系統(tǒng)的位置 |
| 1. 3 打緯機(jī)構(gòu)仿真分析 |
| 2載荷特性分析 |
| 2. 1 等效轉(zhuǎn)動(dòng)慣量的分布規(guī)律 |
| 2. 2 慣性載荷特征分析 |
| 3結(jié)束語 |
（7）基于模態(tài)分析的織機(jī)打緯系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)性能研究（論文提綱范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 緒論 |
| 1.1 研究背景與意義 |
| 1.2 國內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀 |
| 1.2.1 劍桿織機(jī)國內(nèi)外現(xiàn)狀 |
| 1.2.2 模態(tài)分析技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀 |
| 1.3 本文的主要研究?jī)?nèi)容 |
| 2 打緯機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)學(xué)分析 |
| 2.1 織機(jī)的工作原理 |
| 2.2 打緯機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)介 |
| 2.2.1 打緯機(jī)構(gòu)分類 |
| 2.2.2 共軛凸輪打緯機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)介 |
| 2.2.3 四連桿打緯機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)介 |
| 2.3 打緯機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)學(xué)分析 |
| 2.3.1 共軛凸輪打緯機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)方程的建立 |
| 2.3.2 四連桿打緯機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)方程的建立 |
| 2.4 本章小結(jié) |
| 3 打緯機(jī)構(gòu)慣性載荷特性研究 |
| 3.1 等效力學(xué)模型 |
| 3.2 等效轉(zhuǎn)動(dòng)慣量計(jì)算 |
| 3.2.1 共軛凸輪打緯機(jī)構(gòu)的等效轉(zhuǎn)動(dòng)慣量計(jì)算 |
| 3.2.2 共軛凸輪打緯機(jī)構(gòu)的等效轉(zhuǎn)動(dòng)慣量分布規(guī)律 |
| 3.2.3 四連桿打緯機(jī)構(gòu)的等效轉(zhuǎn)動(dòng)慣量計(jì)算 |
| 3.2.4 四連桿打緯機(jī)構(gòu)的等效轉(zhuǎn)動(dòng)慣量分布規(guī)律 |
| 3.3 打緯機(jī)構(gòu)載荷特性的影響因素 |
| 3.3.1 共軛凸輪打緯系統(tǒng)載荷特性研究 |
| 3.3.2 四連桿打緯系統(tǒng)載荷特性研究 |
| 3.4 考慮滾子轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)共軛凸輪打緯機(jī)構(gòu)的影響 |
| 3.5 筘座系統(tǒng)慣性載荷分析 |
| 3.5.1 筘座系統(tǒng)受力分析 |
| 3.5.2 結(jié)果分析 |
| 3.6 本章總結(jié) |
| 4 筘座系統(tǒng)的模態(tài)分析 |
| 4.1 筘座系統(tǒng)的模型簡(jiǎn)化及參數(shù)計(jì)算 |
| 4.1.1 筘座系統(tǒng)的模型簡(jiǎn)化 |
| 4.1.2 筘座系統(tǒng)的分析模型的建立 |
| 4.1.3 筘座系統(tǒng)簡(jiǎn)化后各梁的參數(shù)計(jì)算 |
| 4.2 振動(dòng)模態(tài)分析 |
| 4.2.1 概述 |
| 4.2.2 筘座系統(tǒng)的振動(dòng)分析 |
| 4.3 基于 ANSYS WORKBENCH 筘座系統(tǒng)的模態(tài)分析 |
| 4.3.1 ANSYS Workbench 模態(tài)分析方法簡(jiǎn)介 |
| 4.3.2 前處理 |
| 4.3.3 求解設(shè)置 |
| 4.3.4 結(jié)果分析 |
| 4.4 本章小結(jié) |
| 5 打緯軸約束方案優(yōu)化設(shè)計(jì) |
| 5.1 約束數(shù)目不同對(duì)筘座系統(tǒng)的影響 |
| 5.1.1 約束方案擬定 |
| 5.1.2 不同約束方案對(duì)筘座系統(tǒng)固有頻率的影響 |
| 5.1.3 筘座系統(tǒng)彎曲變形分析 |
| 5.1.4 不同約束方案對(duì)筘座系統(tǒng)彎曲變形的影響 |
| 5.2 本章小結(jié) |
| 6 總結(jié)與展望 |
| 6.1 全文總結(jié) |
| 6.2 工作展望 |
| 參考文獻(xiàn) |
| 攻讀碩士學(xué)位期間的研究成果 |
| 致謝 |
（8）立體織造打緯阻力的計(jì)算（論文提綱范文）
| 1 打緯過程分析 |
| 2 平面織物打緯阻力的計(jì)算 |
| 3 三維立體織物打緯力的計(jì)算 |
| 4 結(jié)語 |
（9）立體織機(jī)經(jīng)紗系統(tǒng)和打緯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)（論文提綱范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 緒論 |
| 1.1 課題研究的背景及意義 |
| 1.2 立體織造技術(shù)及裝備的國內(nèi)外研究現(xiàn)狀 |
| 1.3 論文的主要研究?jī)?nèi)容 |
| 第二章 立體織機(jī)的總體設(shè)計(jì) |
| 2.1 立體織機(jī)的技術(shù)指標(biāo) |
| 2.2 三維織造的關(guān)鍵技術(shù) |
| 2.3 立體織機(jī)的特點(diǎn) |
| 2.4 立體織機(jī)五大運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案 |
| 第三章 立體織機(jī)打緯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) |
| 3.1 打緯機(jī)構(gòu)分類 |
| 3.2 打緯阻力的計(jì)算 |
| 3.2.1 平面織物打緯阻力的計(jì)算 |
| 3.2.2 三維立體織物打緯阻力的計(jì)算 |
| 3.3 立體織機(jī)打緯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) |
| 3.3.1 曲柄滑塊打緯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) |
| 3.3.2 平行四連桿-偏心輪打緯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) |
| 第四章 立體織機(jī)送經(jīng)機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) |
| 4.1 送經(jīng)機(jī)構(gòu)的分類 |
| 4.2 送經(jīng)量的計(jì)算 |
| 4.3 立體織機(jī)送經(jīng)方案概述 |
| 4.4 經(jīng)軸架送經(jīng)的氣動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì) |
| 4.4.1 氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)的組成 |
| 4.4.2 氣動(dòng)壓力控制閥的原理及性能 |
| 4.5 經(jīng)軸架送經(jīng)系統(tǒng)的原理 |
| 4.6 立體織機(jī)經(jīng)軸架送經(jīng)系統(tǒng)實(shí)物圖 |
| 第五章 立體織機(jī)卷取機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) |
| 5.1 傳統(tǒng)織機(jī)電子卷取的原理 |
| 5.2 立體織機(jī)卷取(引離)系統(tǒng)的設(shè)計(jì) |
| 5.2.1 連續(xù)卷送部分的設(shè)計(jì) |
| 5.2.2 間歇卷取部分的設(shè)計(jì) |
| 5.3 立體織機(jī)卷取(引離)系統(tǒng)三維模型和實(shí)物圖 |
| 第六章 總結(jié)與展望 |
| 6.1 課題的總結(jié) |
| 6.2 課題的展望 |
| 參考文獻(xiàn) |
| 攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表學(xué)術(shù)論文、專利及學(xué)科競(jìng)賽情況 |
| 致謝 |
（10）緯紗打緊與回退的研究（論文提綱范文）
| 1 緯紗的受力與運(yùn)動(dòng) |
| 1.1 緯紗的受力 |
| 1.2 緯紗的滑動(dòng)條件 |
| 1.3 緯紗滑動(dòng)的影響因素 |
| 2 緯紗的回退 |
| 2.1 緯紗不滑移的條件 |
| 2.1.1 緯1不前移的條件 |
| 2.1.2 緯1不回退的條件 |
| 2.1.3 緯紗不滑移的緯密條件 |
| 2.2 回退緯紗的根數(shù) |
| 2.3 回退緯紗的位置 |
| 3 緯紗的打緊 |
| 3.1 緯紗打緊時(shí)的經(jīng)紗角 |
| 3.2 打緊狀態(tài)的緯紗位置 |
| 3.3 打緊過程中緯紗的位移 |
| 4 α與μ曲線圖及其應(yīng)用 |
| 4.1 α與μ曲線圖 |
| 4.2 α與μ曲線圖的應(yīng)用 |
| 5 實(shí)例計(jì)算 |
| 6 結(jié) 論 |
四、打緯阻力的理論與實(shí)踐（論文參考文獻(xiàn)）
- [1]碳纖維多層織機(jī)打緯機(jī)構(gòu)可靠性分析與設(shè)計(jì)[D]. 陳瑞. 天津工業(yè)大學(xué), 2019(07)
- [2]基于機(jī)械自鎖原理設(shè)計(jì)的新型毛巾織機(jī)起圈機(jī)構(gòu)[J]. 宋智燕. 紡織器材, 2016(04)
- [3]單經(jīng)單緯山羊絨機(jī)織面料生產(chǎn)工藝研究[D]. 權(quán)雪硯. 西安工程大學(xué), 2016(08)
- [4]血管覆膜支架（SG）的制備及其體外扭轉(zhuǎn)彎折疲勞模擬[D]. 管曉寧. 東華大學(xué), 2015(07)
- [5]超細(xì)旦滌綸與棉、漢麻等異經(jīng)異緯提花織物的開發(fā)[J]. 張俊利. 紡織導(dǎo)報(bào), 2014(10)
- [6]基于Pro/E的織機(jī)打緯系統(tǒng)載荷特性研究[J]. 鄧威進(jìn),周香琴. 機(jī)電工程, 2014(03)
- [7]基于模態(tài)分析的織機(jī)打緯系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)性能研究[D]. 鄧威進(jìn). 浙江理工大學(xué), 2014(08)
- [8]立體織造打緯阻力的計(jì)算[J]. 吳強(qiáng),李佳,陳革. 東華大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版), 2013(05)
- [9]立體織機(jī)經(jīng)紗系統(tǒng)和打緯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)[D]. 李佳. 東華大學(xué), 2013(06)
- [10]緯紗打緊與回退的研究[J]. 錢志良,蘇桂生,倪俊芳. 紡織學(xué)報(bào), 2009(12)
標(biāo)簽：疲勞壽命論文; 阻力系數(shù)論文; 疲勞極限論文; 運(yùn)動(dòng)性疲勞論文; 疲勞斷裂論文;