一、隔板式反應(yīng)器制取聚合硫酸鐵的工藝研究（論文文獻(xiàn)綜述）
裴棋棋[1]（2020）在《基于新型動(dòng)態(tài)膜的污水處理分離過(guò)程研究》文中認(rèn)為論文采用不銹鋼網(wǎng)過(guò)濾器作為動(dòng)態(tài)膜基材,活性污泥作為動(dòng)態(tài)膜吸附與過(guò)濾界面,構(gòu)建一種新型的動(dòng)態(tài)膜生物反應(yīng)器（dynamic membrane bioreactor,DMBR）,致力于解決污水處理廠生活污水處理過(guò)程中二沉池沉淀效果不穩(wěn)定、出水TP超標(biāo)、占地面積大、動(dòng)力消耗高、耗時(shí)長(zhǎng)等關(guān)鍵難題。首先設(shè)計(jì)并制作了不銹鋼膜過(guò)濾裝置,將含磷模擬廢水（TP 2mg/L）進(jìn)行化學(xué)混凝沉淀和混凝過(guò)濾對(duì)比試驗(yàn),結(jié)果表明廢水中添加混凝劑和高分子有機(jī)絮凝劑后,采用孔徑25μm的不銹鋼膜過(guò)濾效果優(yōu)于沉淀分離,TP去除率為91%,排放廢水TP穩(wěn)定在0.2mg/L以下,達(dá)到污水處理廠的提標(biāo)改造標(biāo)準(zhǔn)（TP小于0.5mg/L）的要求,甚至更優(yōu);廢水中添加混凝劑和碳酸鈣后TP也能達(dá)到改造標(biāo)準(zhǔn)。相較于普通化學(xué)混凝沉淀法,混凝過(guò)濾法在保證水質(zhì)效果的同時(shí),縮短了分離時(shí)間,減少了沉淀占地面積。第二,將不銹鋼膜過(guò)濾裝置沉沒(méi)于序批式活性污泥工藝（SBR）反應(yīng)池中,構(gòu)建新型的動(dòng)態(tài)膜生物反應(yīng)器（DMBR）。通過(guò)處理生活污水,將污染物指標(biāo)總磷（TP）、化學(xué)需氧量（COD）和氨氮（NH4+-N）進(jìn)行新型動(dòng)態(tài)膜過(guò)濾方式和沉淀方式出水水質(zhì)對(duì)比。采取連續(xù)進(jìn)水、沉淀出水、新型DMBR出水的測(cè)樣,結(jié)果表明,新型DMBR對(duì)氨氮（NH4+-N）改善不大,但對(duì)COD和TP去除效果得到顯著提高,COD達(dá)到92.2%,TP高達(dá)91.5%,污水處理總體指標(biāo)優(yōu)于活性污泥法沉淀分離的指標(biāo)。第三,重點(diǎn)考察了動(dòng)態(tài)膜在SBR池里的運(yùn)行穩(wěn)定性和膜污染等關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題。新型DMBR的污泥濃度比活性污泥法可以提高一倍以上,達(dá)到6000mg/L以上,生物量的增加大大促進(jìn)了廢水中污染物降解的速度。通過(guò)污泥濃度（MLSS）、污泥指數(shù)（SVI）、污泥生物相觀察和傅里葉紅外光譜（FTIR）分析,表明新型DMBR在活性污泥濃度6000mg/L左右時(shí)仍然表現(xiàn)出良好的吸附與生物降解性能,有助于增加生物量和污泥顆粒的團(tuán)聚,進(jìn)一步匹配不銹鋼網(wǎng)孔徑,提高動(dòng)態(tài)截留效果和運(yùn)行穩(wěn)定性,還縮短污泥曝氣時(shí)間。同時(shí),分析一個(gè)循環(huán)周期中不同點(diǎn)位的Zeta電位、污泥粒徑與胞外聚合物（EPS）的關(guān)系,表明新型DMBR工藝表現(xiàn)出優(yōu)良的過(guò)濾性能,污泥中較多的EPS和較低的Zeta電位有助于形成更大的顆粒絮體,其中小于25μm不銹鋼網(wǎng)膜孔徑的污泥顆粒體積密度只有5.32%。EPS能間接避免膜污染的產(chǎn)生,實(shí)現(xiàn)污染物的固液快速分離。最后,通過(guò)對(duì)不銹鋼網(wǎng)過(guò)濾器液體通量、氣體滲透性和污染物排放通量分析,得到新型DMBR是在高通量條件下運(yùn)行的,活性污泥及其曝氣量提供給動(dòng)態(tài)膜的成膜物質(zhì)與自動(dòng)再生循環(huán)過(guò)程,便于曝氣產(chǎn)生的流體剪切力回落粘附于膜表面的污泥,有效避免膜污染的產(chǎn)生。因此,新型的不銹鋼網(wǎng)動(dòng)態(tài)膜過(guò)濾工藝在理論實(shí)踐中實(shí)現(xiàn)了替代二沉池,并解決出水TP超標(biāo)、占地面積大、動(dòng)力消耗高、耗時(shí)長(zhǎng)等關(guān)鍵難題,這一技術(shù)在污水處理進(jìn)程中具有重要的參考價(jià)值和廣闊的應(yīng)用前景。
王倩倩[2]（2019）在《磁絮凝與吸附工藝預(yù)處理熟料造紙染色廢水試驗(yàn)研究》文中進(jìn)行了進(jìn)一步梳理目前國(guó)內(nèi)外對(duì)熟料造紙廢水和染色廢水處理技術(shù)已經(jīng)相對(duì)成熟,熟料造紙染色廢水兼具造紙廢水和染色廢水雙重特點(diǎn),對(duì)熟料造紙染色廢水處理的研究仍有待進(jìn)一步研究實(shí)踐,針對(duì)熟料造紙染色廢水COD高、難降解、色度高、濁度高等特點(diǎn),開(kāi)展相關(guān)處理技術(shù)研究對(duì)解決該類廢水污染及造紙企業(yè)可持續(xù)發(fā)展意義非凡。試驗(yàn)選擇河北任丘市某鄉(xiāng)鎮(zhèn)的熟料造紙染色廢水為研究對(duì)象,該廠以廢舊書本為生產(chǎn)原料,主要產(chǎn)品為民俗文化用紙、高檔白紙、板紙等。廢水主要為碎漿機(jī)產(chǎn)生的廢水、輕度涂層廢水、壓濾機(jī)噴淋廢水和濾液。生產(chǎn)民俗用紙加入大量水溶性好、呈深黃色均勻粉末狀的染料直接凍黃,因此該廢水色度也較高。結(jié)合該造紙企業(yè)廢水的水質(zhì)特點(diǎn),以其熟料造紙染色廢水為研究對(duì)象,開(kāi)展以下研究:通過(guò)靜態(tài)實(shí)驗(yàn)的方法,以COD和濁度作為因子。開(kāi)展最佳混凝劑的篩選和投加量試驗(yàn),確定混凝劑、助凝劑、磁性鐵粉、活性炭以及硅藻土的最佳投加濃度和投加順序,得到活性炭的吸附等溫公式。通過(guò)正交試驗(yàn),探討了PAC,PAM、磁性鐵粉、活性炭、硅藻土等5個(gè)因素對(duì)處理效果的影響,確定最佳工況。針對(duì)動(dòng)態(tài)試驗(yàn)與靜態(tài)試驗(yàn)的結(jié)果進(jìn)行對(duì)比,采用磁性鐵粉、活性炭和硅藻土協(xié)同作用的方法對(duì)熟料造紙染色廢水中的COD和濁度有很好的去除效果,并且動(dòng)態(tài)試驗(yàn)與靜態(tài)試驗(yàn)結(jié)果基本相同。說(shuō)明磁絮凝與吸附工藝對(duì)熟料造紙染色廢水有較好的預(yù)處理效果較好且處理效果穩(wěn)定。從技術(shù)、經(jīng)濟(jì)角度對(duì)工藝進(jìn)行分析,與傳統(tǒng)的工藝相比,磁絮凝與吸附工藝處理熟料造紙染色廢水的費(fèi)用更低,具有可行性。對(duì)熟料造紙染色廢水進(jìn)行預(yù)處理,從而使后續(xù)處理更加順暢;并深入探索磁絮凝與吸附工藝的作用原理。此次實(shí)驗(yàn)結(jié)果可以為該造紙企業(yè)造紙印染廢水預(yù)處理提供依據(jù),亦可為類似廢水處理提供參考。
王政然[3]（2015）在《混凝—水解酸化—接觸氧化處理皮革噴涂廢水試驗(yàn)研究》文中研究指明皮革行業(yè)帶來(lái)了巨大的經(jīng)濟(jì)效益,但也給環(huán)境施加了很大壓力。其制造過(guò)程包括多個(gè)環(huán)節(jié),每個(gè)環(huán)節(jié)產(chǎn)生的廢水水質(zhì)水量差異較大。噴涂廢水是皮革制造過(guò)程產(chǎn)生的一種可生化性差、污染物成分復(fù)雜、污染物含量高、難降解、危害大的工業(yè)廢水,處理不當(dāng)會(huì)給環(huán)境帶來(lái)嚴(yán)重污染和破環(huán)。本試驗(yàn)針對(duì)噴涂廢水進(jìn)行了深入研究。以某皮革噴涂企業(yè)生產(chǎn)車間產(chǎn)生的廢水作為研究對(duì)象,根據(jù)類似工業(yè)廢水的現(xiàn)有技術(shù)及噴涂廢水的水量水質(zhì)特點(diǎn),設(shè)計(jì)了混凝沉淀-水解酸化-接觸氧化工藝,并進(jìn)行了模擬反應(yīng)器的設(shè)計(jì)組裝。進(jìn)行混凝的比選試驗(yàn),確定最佳混凝劑及最佳混凝條件。進(jìn)行單因素試驗(yàn),對(duì)比不同種類混凝劑的混凝效果,確定了最佳混凝劑和混凝劑投加量。通過(guò)進(jìn)一步的單因素試驗(yàn),篩選出攪拌強(qiáng)度、反應(yīng)時(shí)間、靜沉?xí)r間三個(gè)因素及它們各自的三個(gè)水平,設(shè)計(jì)三因素三水平正交試驗(yàn),獲得混凝的最優(yōu)工藝組合。分析不同p H值對(duì)混凝效果的影響,結(jié)合經(jīng)濟(jì)因素發(fā)現(xiàn),進(jìn)水p H值不需另作調(diào)整。進(jìn)行皮革噴涂廢水處理試驗(yàn),探討工藝的處理效果、運(yùn)行參數(shù)和影響因素。采用污泥接種的方式實(shí)現(xiàn)水解酸化和接觸氧化反應(yīng)器的啟動(dòng)。運(yùn)行期間,控制水力停留時(shí)間（HRT）分別為16h、14h、12h、10h、8h、6h、4h、2h,分析最佳HRT;通過(guò)運(yùn)行結(jié)果分析水解酸化反應(yīng)的最佳溶解氧（DO）濃度,調(diào)節(jié)接觸氧化反應(yīng)器的DO濃度分別為12mg/L、23mg/L、34mg/L、45mg/L,分析接觸氧化反應(yīng)器的最佳DO濃度;通過(guò)對(duì)比不同進(jìn)水負(fù)荷下的出水水質(zhì)變化,分析進(jìn)水負(fù)荷對(duì)工藝運(yùn)行的影響;通過(guò)對(duì)比不同溫度條件下的進(jìn)出水水質(zhì)變化,分析不同溫度對(duì)運(yùn)行的影響,結(jié)合經(jīng)濟(jì)、季節(jié)等因素,確定最低運(yùn)行溫度。在模擬試驗(yàn)的基礎(chǔ)上進(jìn)行工程實(shí)踐,針對(duì)保定市某皮革噴涂企業(yè)廢水進(jìn)行污水處理工程建設(shè)、調(diào)試和運(yùn)行。結(jié)合模擬試驗(yàn)的數(shù)據(jù)在冬季進(jìn)行了水解酸化和接觸氧化反應(yīng)器的掛膜啟動(dòng)。考慮到實(shí)際工程的水質(zhì)要求,在生物處理單元后加設(shè)砂濾和活性炭吸附設(shè)備。運(yùn)行期間,參考模擬試驗(yàn)的數(shù)據(jù)對(duì)工程進(jìn)行了調(diào)試。研究結(jié)果表明,混凝沉淀-水解酸化-接觸氧化工藝對(duì)噴涂廢水的處理效果較好,工藝耐沖擊負(fù)荷能力較強(qiáng),穩(wěn)定性較高。在增加砂濾和活性炭吸附單元后,可以使出水水質(zhì)達(dá)到企業(yè)要求的回用標(biāo)準(zhǔn),取得了良好的社會(huì)、經(jīng)濟(jì)、環(huán)境效益。
谷文碩[4]（2013）在《慶大霉素廢水綜合處理及其菌渣重新利用的研究》文中研究說(shuō)明慶大霉素廢水具有有機(jī)物濃度高、懸浮物多、難降解物質(zhì)多、對(duì)微生物抑制性強(qiáng)、可生化性差等特點(diǎn)。目前國(guó)內(nèi)廢水處理工藝通常很難達(dá)到理想效果,遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于制藥行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和發(fā)展。本文在國(guó)內(nèi)外廢水處理研究基礎(chǔ)上,采用殼聚糖絮凝和介質(zhì)阻擋放電—光催化技術(shù)結(jié)合工藝對(duì)慶大霉素廢水進(jìn)行綜合處理。同時(shí),慶大霉素菌渣產(chǎn)生量大,處理難度大,其合理安全處置是目前制藥企業(yè)亟待解決的難題,本研究通過(guò)小白鼠實(shí)驗(yàn)對(duì)慶大霉素菌渣飼料化進(jìn)行探討。（1）利用陽(yáng)離子有機(jī)高分子絮凝劑殼聚糖對(duì)慶大霉素初級(jí)廢水絮凝,通過(guò)單因素試驗(yàn)和多因素正交試驗(yàn),確定了最佳絮凝條件為殼聚糖添加量為2g/L,pH5.0,沉降時(shí)間24h,攪拌時(shí)間30min。在此條件下固體懸浮物（SS）由2800 mg/L降低到330 mg/L,去除率達(dá)88.21%,效果明顯,為后續(xù)的處理奠定了基礎(chǔ)；但CODcr由22400 mg/L降低到14700mg/L,去除率僅為34.36%,未達(dá)到理想處理效果需要探索新方法。（2）通過(guò)單因素試驗(yàn)和多因素正交試驗(yàn),確定了最優(yōu)介質(zhì)阻擋放電—光催化處理?xiàng)l件為填充率100%、放電電壓20KV、pH6.0、H2O2添加量0.5mL/100mL,處理時(shí)間40 min,在此條件下CODcr去除率達(dá)到77.17%,SS去除率73.08%,SS=88.85 mg/L<100 mg/L,已達(dá)到發(fā)酵類制藥工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn),但是CODcr殘余仍然較高為3356 mg/L。通過(guò)廢水初始濃度對(duì)介質(zhì)阻擋放電—光催化處理影響的研究,表明將反應(yīng)初始濃度降低為次級(jí)廢水的1/32（460 mg/L）,并在最優(yōu)介質(zhì)阻擋放電—光催化處理?xiàng)l件下處理40 min, CODCr殘余量為183.43 mg/L <200 mg/L,達(dá)到發(fā)酵類制藥工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。（3）為了證實(shí)慶大霉素菌渣能否飼料化,將慶大霉素菌渣作為營(yíng)養(yǎng)性飼料添加劑,按一定比例添加進(jìn)入小白鼠日糧,飼養(yǎng)小白鼠,通過(guò)小白鼠血清的檢測(cè)中不含慶大霉素表明小白鼠體內(nèi)無(wú)慶大霉素殘留,慶大霉素菌渣可以作為飼料添加劑。通過(guò)研究小白鼠的體重和飼重比總指標(biāo)：I組7.78%>對(duì)照組6.69%,提高了7.78/6.69=16.3%,說(shuō)明慶大霉素菌渣單獨(dú)作為飼料其營(yíng)養(yǎng)價(jià)值較低,但其含有小白鼠生長(zhǎng)所需的必需氨基酸、無(wú)機(jī)鹽等營(yíng)養(yǎng),適當(dāng)?shù)奶砑幽軌虼龠M(jìn)小鼠的生長(zhǎng),提高飼料的利用率。并且確定了在飼料中添加慶大霉素菌渣量為5%時(shí)小鼠平均體重和飼重比均大于對(duì)照組。本研究說(shuō)明天然高分子絮凝劑殼聚糖絮凝和介質(zhì)阻擋放電-光催化組合處理慶大霉素廢水具有能耗低、操作簡(jiǎn)單、成本低等優(yōu)點(diǎn),未見(jiàn)報(bào)道。慶大霉素菌渣作為飼料添加劑,既能夠解決廢渣給自然環(huán)境帶來(lái)的污染,又能夠?qū)⑵渥儚U為寶。為慶大霉素三廢處理探索到新途徑,具有慶大霉素工業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用價(jià)值。
王成杰[5]（2013）在《大慶南區(qū)污水處理廠反應(yīng)沉淀池技術(shù)改造研究》文中研究指明大慶南區(qū)污水處理廠占地面積6.6公頃，服務(wù)區(qū)域人口16萬(wàn)人，日處理能力6萬(wàn)立方米，主體處理工藝采用國(guó)際上先進(jìn)的曝氣生物濾池和反硝化生物濾池工藝，前處理采用隔板反應(yīng)池及斜板沉淀池的混凝沉淀工藝，處理后水質(zhì)可達(dá)到GB18918—2002《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》要求，其中3萬(wàn)立方米污水達(dá)到一級(jí)B標(biāo)準(zhǔn)后直接排入西干渠，另3萬(wàn)立方米污水經(jīng)深度處理達(dá)到一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)后，排入碧綠湖做為景觀用水。由于南區(qū)污水處理廠實(shí)際處理水量小于設(shè)計(jì)水量，導(dǎo)致混凝反應(yīng)池水力停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，再加上池內(nèi)網(wǎng)格板設(shè)置不合理，運(yùn)行過(guò)程中網(wǎng)格板堵塞嚴(yán)重，反應(yīng)池絮凝效果不佳，進(jìn)入曝氣生物濾池的SS濃度過(guò)高，尤其是在每年5月末至6月份，原水水量會(huì)增加50-60%，同時(shí)水質(zhì)開(kāi)始惡化，此時(shí)COD、 BOD值波動(dòng)較大，對(duì)反應(yīng)沉淀池負(fù)荷沖擊，造成出水水質(zhì)不達(dá)標(biāo)。論文在分析南區(qū)污水處理廠的工藝流程和設(shè)計(jì)及運(yùn)行參數(shù)的基礎(chǔ)上，分析了南區(qū)污水處理廠混凝沉淀池存在的問(wèn)題，提出了篩選新型混凝劑、改造反應(yīng)池網(wǎng)格板位置及結(jié)構(gòu)、評(píng)估混凝反應(yīng)池內(nèi)部混凝效果及摸索優(yōu)化排泥的技術(shù)改造方案。對(duì)比研究了三氯化鐵和聚合鋁鐵對(duì)南區(qū)污水廠污水SS、COD及TP的去除效果，在藥劑投加量為40～140mg/L的范圍內(nèi)，聚合鋁鐵的SS及COD混凝去除率遠(yuǎn)高于三氯化鐵，SS的去除率達(dá)到84.7%～91.7%，COD的去除率達(dá)到77.2%～86.8%，兩種藥劑的TP去除效果相差不大，TP的去除率與藥劑投加量有較大的關(guān)聯(lián)度。確定聚合鋁鐵的最佳投藥量為80～120mg/L。結(jié)合污水廠運(yùn)行狀況，改造了3#混凝反應(yīng)池結(jié)構(gòu)，并對(duì)網(wǎng)格板規(guī)格及其放置的位置及數(shù)量進(jìn)行了調(diào)整，大幅度地改善了網(wǎng)格板堵塞的情況。對(duì)比研究了3#混凝反應(yīng)池不同投藥方式的技改方案效果，當(dāng)混凝劑單耗為80-100mg/l時(shí)，宜采用混合間加藥。當(dāng)混凝劑單耗為120mg/l時(shí)，可采用反應(yīng)池20min水力停留時(shí)間點(diǎn)處加藥的混凝方法來(lái)達(dá)到較高SS去除率。以4#反應(yīng)沉淀池作為對(duì)照，研究分析了3#反應(yīng)沉淀池在不同水力負(fù)荷條件下，反應(yīng)池內(nèi)部不同取樣參考點(diǎn)的混凝沉淀效果及規(guī)律，為水廠自動(dòng)化運(yùn)行積累了較為充分的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。摸索并優(yōu)化了3#混凝反應(yīng)沉淀池排泥方式方法及其具體數(shù)據(jù)。優(yōu)化后的3#反應(yīng)沉淀池，出水SS顯著降低，出水SS從優(yōu)化前的181mg/L降低到優(yōu)化后的100mg/L，去除率由51.6%上升至69.5%，達(dá)到較好的技改效果。
王博濤[6]（2013）在《氧化褐煤制備及其對(duì)有機(jī)廢水處理的工藝裝備及試驗(yàn)研究》文中提出本文以開(kāi)發(fā)用于印染廢水處理的褐煤吸附材料及水處理工藝為目的,采用低溫空氣氧化法制備了褐煤粉吸附材料,以亞甲基藍(lán)為對(duì)象,研究了氧化褐煤對(duì)偶氮陽(yáng)離子染料的吸附性能,采用濾網(wǎng)過(guò)濾和陽(yáng)離子聚丙烯酰胺絮凝的方法對(duì)吸附液進(jìn)行固液分離,并自行設(shè)計(jì)建設(shè)了褐煤吸附水處理的中試平臺(tái),對(duì)工藝裝置的實(shí)際運(yùn)行效果進(jìn)行了研究。結(jié)果表明,低溫氧化處理后褐煤粉表面含氧官能團(tuán)數(shù)量增加是褐煤表面性質(zhì)和孔隙結(jié)構(gòu)變化及吸附性能增加的根本原因,褐煤對(duì)亞甲基藍(lán)的吸附屬于自發(fā)進(jìn)行的放熱化學(xué)吸附過(guò)程,陽(yáng)離子聚丙烯酰胺對(duì)褐煤微粒的絮凝作用是電中和和架橋吸附的雙重作用,最終的靜態(tài)試驗(yàn)及中試動(dòng)態(tài)試驗(yàn)結(jié)果表明,褐煤粉處理偶氮陽(yáng)離子染料廢水處理工藝是有效可行的。
陳靜[7]（2012）在《低溫等離子體處理腈綸廢水的研究》文中進(jìn)行了進(jìn)一步梳理利用自制等離子體反應(yīng)器產(chǎn)生的低溫等離子體對(duì)生化性能差、難降解、污染性極強(qiáng)的腈綸廢水進(jìn)行處理。以COD降解率、丙烯腈去除率及濁度去除率為技術(shù)指標(biāo),研究了放電參數(shù)、廢水物化參數(shù)、反應(yīng)器結(jié)構(gòu)參數(shù)對(duì)腈綸廢水處理效果的影響。以COD降解率為技術(shù)指標(biāo),通過(guò)對(duì)均勻設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)得到的結(jié)果進(jìn)行回歸分析,確定了放電、廢水物化因素對(duì)COD降解率影響的排序主次及關(guān)系,排序的主次依次為：放電電壓、放電時(shí)間、放電電極直徑、氣隙間距、溶液pH值、曝入溶液中空氣流量。放電電壓、放電時(shí)間、放電電極直徑均與COD降解率呈正線性關(guān)系；氣隙間距、溶液pH值、曝入溶液中空氣流量均與COD降解率呈負(fù)線性關(guān)系。以COD降解率、丙烯腈去除率、濁度去除率為技術(shù)指標(biāo),通過(guò)單因素實(shí)驗(yàn)考察了均勻設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)中的六因素分別對(duì)COD降解率、丙烯腈、濁度去除率的影響,確定了理想的放電參數(shù)和廢水物化參數(shù)。理想的放電參數(shù)為：放電電壓35kV、放電時(shí)間40min、放電直徑2.80mm；理想的廢水物化參數(shù)為：廢水初始pH=5.00、曝入空氣流量5L/h、氣隙間距1.0mm。研究了電極材料、阻擋放電介質(zhì)材料、阻擋放電介質(zhì)厚度、曝入氣體種類及熱交換對(duì)COD降解率、丙烯腈、濁度去除率的影響,結(jié)果表明,以銅材為電極材料、有機(jī)玻璃為阻擋放電介質(zhì)材料、阻擋放電介質(zhì)厚度為2.0mm、空氣為曝入氣體、熱交換為水浴的方式將有利于提高COD的降解率和丙烯腈、濁度的去除率。根據(jù)均勻設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)和單因素實(shí)驗(yàn)的結(jié)果,對(duì)自制的等離子反應(yīng)器結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)。以三氯化鐵、硫酸鐵、硫酸鋁和粉末活性炭為原料制備了絮凝劑,考察了絮凝劑協(xié)同等離子體處理腈綸廢水的影響效果,研究發(fā)現(xiàn)處理效果更佳。圖47；表44；參考文獻(xiàn)107
林齊[8]（2011）在《工業(yè)綜合廢水深度處理與污水廠工藝升級(jí)改造研究》文中進(jìn)行了進(jìn)一步梳理隨著我國(guó)工業(yè)的高速發(fā)展,工業(yè)綜合廢水的排放量也在日益增加,受其自身水質(zhì)影響,工業(yè)綜合廢水具有高油、高粘渣、高懸浮物的特性,并存在著有機(jī)污染物濃度較高又極難降解的問(wèn)題,給污水廠的處理增加了難度,對(duì)受納水體環(huán)境造成了極為嚴(yán)重的污染。著名東北老工業(yè)基地沈陽(yáng)市的鐵西區(qū)匯集了眾多的重工業(yè)企業(yè),其排放的包括制藥、焦化和啤酒在內(nèi)的污水具有典型的工業(yè)綜合廢水特質(zhì),由于較難處理或處理不徹底,已對(duì)受納水體渾河乃至其干流遼河造成了一定程度的污染。本研究以沈陽(yáng)鐵西區(qū)某污水處理廠進(jìn)水為原水,該水廠日處理水量40萬(wàn)噸,進(jìn)水中40%為工業(yè)綜合廢水,以曝氣生物濾池為主要處理工藝,出水基本符合國(guó)家二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn),面臨著緊迫的達(dá)標(biāo)排放升級(jí)改造任務(wù)。根據(jù)水廠的實(shí)際情況,如要實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放,一方面要進(jìn)一步去除有機(jī)物和氨氮,另一方面要增加脫氮除磷功能。針對(duì)工業(yè)綜合廢水的特質(zhì),為實(shí)現(xiàn)污水的達(dá)標(biāo)排放以及再生利用,設(shè)計(jì)了工業(yè)綜合廢水深度處理的全流程工藝,并開(kāi)展了有針對(duì)性的單元處理試驗(yàn)研究,以及日處理水量2噸的中試研究。在預(yù)處理方面,使用混凝-氣浮的工藝對(duì)工業(yè)綜合廢水中的油污、粘渣和懸浮物進(jìn)行有效的去除,同時(shí)還能將造成水體富營(yíng)養(yǎng)化的總磷予以去除。試驗(yàn)對(duì)混凝單元中使用的混凝劑進(jìn)行了篩選,氣浮單元采用加壓溶氣氣浮方式,將污水中的雜質(zhì)和混凝劑形成的殘?jiān)M(jìn)行去除。為了提高難降解工業(yè)綜合廢水的可生化性,使其有助于后續(xù)的生物處理,在預(yù)處理階段還進(jìn)行了水解酸化試驗(yàn)研究,將工業(yè)綜合廢水中的大分子有機(jī)物降解為較易進(jìn)行生化處理的小分子有機(jī)物。在二級(jí)處理方面,采用占地面積較小、出水水質(zhì)穩(wěn)定的曝氣生物濾池工藝,有效的對(duì)工業(yè)綜合廢水中的有機(jī)物和氨氮進(jìn)行去除。此外,試驗(yàn)還在生物濾池前段設(shè)置厭氧段,通過(guò)硝化液的回流實(shí)現(xiàn)曝氣生物濾池的前置反硝化深度脫氮功能,該工藝充分利用原水中的有機(jī)物作為碳源,使出水的有機(jī)物和總氮濃度達(dá)標(biāo)排放。綜上,針對(duì)工業(yè)綜合廢水不易處理的問(wèn)題,提出了化學(xué)除磷+氣浮除油+水解酸化+前置反硝化曝氣生物濾池處理工藝流程,即工業(yè)綜合廢水的深度處理全流程工藝,并通過(guò)中試研究對(duì)處理流程以及各個(gè)處理單元運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行了優(yōu)化,使其出水達(dá)到國(guó)家一級(jí)A排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。同時(shí)將全流程工藝應(yīng)用于水廠的達(dá)標(biāo)排放升級(jí)改造工程,提出了全面的升級(jí)改造實(shí)施方案,為工業(yè)綜合廢水處理廠的建設(shè)和升級(jí)改造工作提供了理論依據(jù)和數(shù)據(jù)支持。針對(duì)難降解、不易處理的工業(yè)綜合廢水,提出的化學(xué)除磷+氣浮除油+水解酸化+前置反硝化曝氣生物濾池深度處理全流程工藝,以及污水處理廠全面的升級(jí)改造實(shí)施方案,對(duì)于我國(guó)各二級(jí)污水廠面臨的達(dá)標(biāo)排放升級(jí)改造工程具有普遍的推廣和借鑒意義,為徹底解決工業(yè)綜合廢水對(duì)水環(huán)境的嚴(yán)重污染問(wèn)題提供了可行的實(shí)施方案和處理工藝。
朱兆亮[9]（2010）在《氣浮—好氣濾池再生水深度處理工藝研究》文中提出當(dāng)前我國(guó)污水廠出水面臨由原來(lái)二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)（GB/T18918-2002）升級(jí)為以回用為目的的一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)或城市再生水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)（GB/T18920-2002）的問(wèn)題,因此污水廠的處理工藝在二級(jí)生物處理基礎(chǔ)上需要升級(jí)改造,增加深度處理單元或者重新在污水處理全流程上改進(jìn)工藝。另外,污水中的微量有機(jī)物的危害和去除也備受關(guān)注。在此背景下,本研究選擇氣浮和好氣濾池技術(shù),分別取代傳統(tǒng)的沉淀和過(guò)濾技術(shù),將氣浮—好氣濾池組合作為城市污水廠再生水深度處理工藝。通過(guò)試驗(yàn)研究了氣浮和好氣濾池單元技術(shù)的適宜運(yùn)行參數(shù),全面驗(yàn)證評(píng)價(jià)了氣浮—好氣濾池工藝在提高二級(jí)出水常規(guī)水質(zhì)指標(biāo)（色度、COD、氨氮、總磷、濁度、UV254、細(xì)菌總數(shù)等）和典型微量有機(jī)物鄰苯二甲酸二（2-乙基己基）酯（DEHP）的去除效能。首先優(yōu)化了氣浮的前處理工藝:絮凝反應(yīng)。通過(guò)試驗(yàn)確定了合適的絮凝操作參數(shù):三級(jí)攪拌,攪拌強(qiáng)度50/30/20（S-1）,反應(yīng)時(shí)間20min;根據(jù)氣浮對(duì)二級(jí)出水中的COD、TP、濁度等指標(biāo)的處理效果,優(yōu)選了聚合氯化鋁（PAC）作為絮凝劑,在試驗(yàn)水質(zhì)條件下,確定30mg/L作為最佳絮凝劑投加量。氣泡粒徑和釋氣量是氣浮工藝的2個(gè)重要參數(shù),而決定這2個(gè)參數(shù)大小的關(guān)鍵是氣液混合泵溶氣系統(tǒng)的溶氣壓力和回流比,實(shí)驗(yàn)確定的適宜參數(shù)是:溶氣壓力4.5kgf/cm2;回流比40%。好氣濾池的掛膜啟動(dòng)采用先以小流量進(jìn)水,然后逐漸增加進(jìn)水流量到設(shè)計(jì)流量的自然掛膜法。在低COD、高氨氮二級(jí)出水水質(zhì)條件下,20d后能得到處理效果穩(wěn)定的硝化生物膜。好氣濾池采用上向流不易發(fā)生氣阻,同時(shí)能有效延長(zhǎng)過(guò)濾周期,也能保證出水質(zhì)量;試驗(yàn)確定了濾池的反沖洗以濾池水頭損失增加到1m作為過(guò)濾周期的終點(diǎn);反沖洗后濾池的恢復(fù)能力較強(qiáng),在4h內(nèi)就能恢復(fù)到濾池反沖洗前的處理狀態(tài)。試驗(yàn)認(rèn)為,好氣濾池出水溶解氧為2mg/L即能保證溶解氧的充足。好氣濾池的充氧方式采用曝氣充氧和預(yù)充氧方式結(jié)合,曝氣裝置上部為曝氣充氧狀態(tài),而下部設(shè)計(jì)為預(yù)充氧狀態(tài),采用上向流就能充分利用氣浮出水中的飽和溶解氧作為好氣濾池的下部預(yù)充氧。對(duì)于低濃度的二級(jí)出水,絮凝-氣浮工藝和絮凝-沉淀工藝對(duì)水中的濁度、COD、UV254以及細(xì)菌總數(shù)指標(biāo)都具有較高的去除率,出水水質(zhì)均能得到進(jìn)一步提高;在低投加絮凝劑量的條件下,絮凝-氣浮工藝對(duì)各指標(biāo)的去除率高于絮凝-沉淀工藝。好氣濾池與普通快濾池在去除二級(jí)出水中的COD、濁度等指標(biāo)方面,都可以進(jìn)一步提高出水水質(zhì),但處理的原理不同,好氣濾池除了物化作用外,更強(qiáng)調(diào)的是生物作用,而普通快濾池主要是物化作用。好氣濾池對(duì)二級(jí)出水中氨氮指標(biāo)去除率很高,而普通快濾池基本沒(méi)有去除效果。試驗(yàn)證明,在二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)的進(jìn)水水質(zhì)條件下,經(jīng)過(guò)氣浮-好氣濾池深度處理工藝,水中的色度、COD、氨氮、總磷、濁度等指標(biāo)均能達(dá)到城市污水排放一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)（GB/T18918-2002）和城市雜用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)（GB/T18920-2002）;同時(shí)二級(jí)出水中UV254和細(xì)菌總數(shù)得到很好的去除。試驗(yàn)結(jié)果顯示,工藝流程中氣浮單元對(duì)有機(jī)物、濁度、總磷及UV254的去除起到關(guān)鍵作用,而后續(xù)的好氣濾池單元主要降低了氨氮指標(biāo),對(duì)濁度、有機(jī)物指標(biāo)的去除起到把關(guān)作用。試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),生活污水通過(guò)二級(jí)生物處理和氣浮—好氣濾池工藝后,DEHP的濃度很低,最低降到了1.3ug/L,低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的8ug/L的要求。通過(guò)對(duì)氣浮和沉淀單元的比較,發(fā)現(xiàn)沉淀更有利于DEHP的去除,氣浮過(guò)程中容易導(dǎo)致吸附在絮體顆粒上的DEHP重新回到水中,對(duì)DEHP的去除不利。在外投加DEHP的情況下,二級(jí)生物處理、絮凝—沉淀、絮凝—?dú)飧?、好氣濾池等工藝對(duì)DEHP的去除都顯示了較好的去除效果,但處理出水中DEHP的濃度仍然遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),因此,傳統(tǒng)的二級(jí)生物處理和絮凝—?dú)飧?沉淀—好氣濾池工藝不適宜高濃度DEHP的去除。
陳東旭[10]（2009）在《以煤矸石為原料制備液體聚合氯化鋁（LPAC）混凝劑研究》文中研究指明煤矸石廢料是內(nèi)蒙古自治區(qū)最大的固體污染源,煤矸石資源化一直是科研和工程界的難題。本課題以內(nèi)蒙古維泰高嶺土開(kāi)發(fā)有限責(zé)任公司為生產(chǎn)基地,采用煤矸石為原料,經(jīng)酸溶二步法合成液體聚合氯化鋁絮凝劑（LPAC）,通過(guò)工藝優(yōu)化基本解決了長(zhǎng)期來(lái)認(rèn)為酸溶二步法生產(chǎn)聚合氯化鋁成本高工藝復(fù)雜的問(wèn)題;同時(shí)以洗煤廠、火電廠、水務(wù)公司為性能試驗(yàn)基地,對(duì)于LPAC的效果進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)。經(jīng)過(guò)兩年多的運(yùn)行和優(yōu)化,達(dá)到了15000T的年生產(chǎn)能力,其工藝為回轉(zhuǎn)窯焙燒,溫度750-850℃,保溫2h,然后在反應(yīng)釜內(nèi)經(jīng)過(guò)高溫加壓酸溶,反應(yīng)釜溫度為120℃,鹽酸濃度控制在14%左右,煤矸石粉:14%的HCl溶液質(zhì)量比控制在1:2.2左右,保溫2h,加入石灰石粉作為鹽基度調(diào)節(jié)劑,將氧化鋁濃度和鹽基度控制在9%和40-60%之間,冷卻至70℃以下后壓濾去除固體不溶物質(zhì),將濾液進(jìn)一步加熱調(diào)理,控制其氧化鋁在10%以上,鹽基度在60%左右,即可包裝進(jìn)入成品倉(cāng)庫(kù)。通過(guò)性能小試,LPAC對(duì)于高濁度低透光率的洗煤廢水,可以去掉其中的煤泥,達(dá)到回用洗煤要求。對(duì)于低、中、高濁度的黃河水樣濁度去除小試試驗(yàn)中,LPAC對(duì)于高濁度黃河水樣的濁度去除率可以達(dá)到91.5%,剩余濁度由77NTU降至6.55NTU,絮凝處理中等濁度黃河水樣濁度去除率可以達(dá)到83.6%,剩余濁度由27.25NTU降至4.47NTU,絮凝處理低濁度黃河水樣濁度去除率可以達(dá)到80%,剩余濁度由5.4NTU降至1.14NTU。LPAC性能明顯優(yōu)于在用的各種固體及酸溶一步法合成的液體PAC產(chǎn)品。通過(guò)生產(chǎn)性性能試驗(yàn),LPAC對(duì)工業(yè)廢水的絮凝處理濁度去除率可以達(dá)到90.6%,LPAC使用量（以Al2O3計(jì)）僅為固體PAC使用量的50%時(shí),其剩余濁度由108NTU降至10.2NTU左右,滿足服務(wù)用水和雜用水回用的要求,有效降低了殘余鋁對(duì)于土壤和地下水的污染。對(duì)于濁度為598NTU的高濁度黃河水,LPAC絮凝處理后出水濁度達(dá)到3NTU以下。對(duì)于低溫（0.4-0.8℃）低濁（180NTU）和進(jìn)水流量變化較大（920-2249t/h）的黃河水,LPAC處理后濁度由180NTU降至10NTU以下且保持出水濁度穩(wěn)定,確定了LPAC加藥量控制在20-40mg/L。通過(guò)X射線衍射對(duì)于LPAC進(jìn)行分析可知,LPAC產(chǎn)品中含有Al13Cl15結(jié)構(gòu),在水處理中發(fā)揮了很大作用,煤矸石焙燒激活機(jī)理為:Al2O3·2SiO2·2H2O（高嶺石）（?）Al2O3·2SiO2（偏高嶺石）+2H2O3Al2O3·2SiO2（偏高嶺石）（?）3Al2O3·2SiO2（莫來(lái)石）+4S1O2經(jīng)過(guò)環(huán)境影響評(píng)價(jià),LPAC的生產(chǎn)和銷售符合清潔生產(chǎn)的要求。經(jīng)過(guò)經(jīng)濟(jì)技術(shù)分析,LPAC的生產(chǎn)成本為496.99元/噸。LPAC對(duì)于黃河水的處理成本為0.0719元/噸,固體PAC處理成本為0.0969元/噸。以煤矸石為原料,經(jīng)酸溶二步法生產(chǎn)的LPAC生產(chǎn)成本低,水處理出水效果好,產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,具有很大的應(yīng)用前景。
二、隔板式反應(yīng)器制取聚合硫酸鐵的工藝研究（論文開(kāi)題報(bào)告）
（1）論文研究背景及目的
此處內(nèi)容要求：
首先簡(jiǎn)單簡(jiǎn)介論文所研究問(wèn)題的基本概念和背景，再而簡(jiǎn)單明了地指出論文所要研究解決的具體問(wèn)題，并提出你的論文準(zhǔn)備的觀點(diǎn)或解決方法。
寫法范例：
本文主要提出一款精簡(jiǎn)64位RISC處理器存儲(chǔ)管理單元結(jié)構(gòu)并詳細(xì)分析其設(shè)計(jì)過(guò)程。在該MMU結(jié)構(gòu)中,TLB采用叁個(gè)分離的TLB,TLB采用基于內(nèi)容查找的相聯(lián)存儲(chǔ)器并行查找,支持粗粒度為64KB和細(xì)粒度為4KB兩種頁(yè)面大小,采用多級(jí)分層頁(yè)表結(jié)構(gòu)映射地址空間,并詳細(xì)論述了四級(jí)頁(yè)表轉(zhuǎn)換過(guò)程,TLB結(jié)構(gòu)組織等。該MMU結(jié)構(gòu)將作為該處理器存儲(chǔ)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的一個(gè)重要組成部分。
（2）本文研究方法
調(diào)查法：該方法是有目的、有系統(tǒng)的搜集有關(guān)研究對(duì)象的具體信息。
觀察法：用自己的感官和輔助工具直接觀察研究對(duì)象從而得到有關(guān)信息。
實(shí)驗(yàn)法：通過(guò)主支變革、控制研究對(duì)象來(lái)發(fā)現(xiàn)與確認(rèn)事物間的因果關(guān)系。
文獻(xiàn)研究法：通過(guò)調(diào)查文獻(xiàn)來(lái)獲得資料，從而全面的、正確的了解掌握研究方法。
實(shí)證研究法：依據(jù)現(xiàn)有的科學(xué)理論和實(shí)踐的需要提出設(shè)計(jì)。
定性分析法：對(duì)研究對(duì)象進(jìn)行“質(zhì)”的方面的研究，這個(gè)方法需要計(jì)算的數(shù)據(jù)較少。
定量分析法：通過(guò)具體的數(shù)字，使人們對(duì)研究對(duì)象的認(rèn)識(shí)進(jìn)一步精確化。
跨學(xué)科研究法：運(yùn)用多學(xué)科的理論、方法和成果從整體上對(duì)某一課題進(jìn)行研究。
功能分析法：這是社會(huì)科學(xué)用來(lái)分析社會(huì)現(xiàn)象的一種方法，從某一功能出發(fā)研究多個(gè)方面的影響。
模擬法：通過(guò)創(chuàng)設(shè)一個(gè)與原型相似的模型來(lái)間接研究原型某種特性的一種形容方法。
三、隔板式反應(yīng)器制取聚合硫酸鐵的工藝研究（論文提綱范文）
（1）基于新型動(dòng)態(tài)膜的污水處理分離過(guò)程研究（論文提綱范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 緒論 |
| 1.1 研究背景和關(guān)鍵問(wèn)題 |
| 1.2 動(dòng)態(tài)膜的優(yōu)點(diǎn)與應(yīng)用前景 |
| 1.3 新型動(dòng)態(tài)膜的構(gòu)成與基本特性 |
| 1.4 污水固液分離技術(shù)國(guó)內(nèi)外研究進(jìn)展 |
| 1.4.1 活性污泥混凝沉降技術(shù)進(jìn)展 |
| 1.4.2 DMBR過(guò)濾分離技術(shù)進(jìn)展 |
| 1.5 研究基本內(nèi)容 |
| 1.6 研究的創(chuàng)新性 |
| 第二章 試驗(yàn)材料、裝置設(shè)計(jì)和實(shí)驗(yàn)方法 |
| 2.1 實(shí)驗(yàn)材料與裝置設(shè)計(jì) |
| 2.1.1 原水與活性污泥 |
| 2.1.2 主要試驗(yàn)藥劑 |
| 2.1.3 序批式混凝試驗(yàn)裝置 |
| 2.1.4 新型動(dòng)態(tài)膜實(shí)驗(yàn)裝置 |
| 2.1.5 試驗(yàn)分析所需儀器和設(shè)備 |
| 2.2 試驗(yàn)方法 |
| 2.2.1 常規(guī)指標(biāo)測(cè)試分析方法 |
| 2.2.2 混凝試驗(yàn)方法 |
| 2.2.3 活性污泥動(dòng)態(tài)膜實(shí)驗(yàn)方法 |
| 2.2.4 動(dòng)態(tài)膜污泥采集與特征分析方法 |
| 2.2.5 粒度分布(PSD)分析方法 |
| 2.2.6 污泥Zeta電位分析方法 |
| 2.2.7 傅里葉變換紅外(FTIR)分析方法 |
| 2.2.8 胞外聚合物(EPS)的提取與測(cè)定方法 |
| 2.2.9 液體通量分析方法 |
| 2.2.10 氣體滲透性分析方法 |
| 2.2.11 污染物排放通量 |
| 第三章 污水廠出水提標(biāo)改造混凝實(shí)驗(yàn) |
| 3.1 二沉池出水水質(zhì)特征 |
| 3.2 投加混凝劑分離特性 |
| 3.2.1 投加PAC |
| 3.2.2 投加PFC |
| 3.3 附加PAM強(qiáng)化分離特性 |
| 3.3.1 PAC附加PAM |
| 3.3.2 PFC附加PAM |
| 3.4 附加無(wú)機(jī)膠體成膜介質(zhì)強(qiáng)化分離特性 |
| 3.4.1 PAC附加無(wú)機(jī)膠體成膜物質(zhì) |
| 3.4.2 PFC附加無(wú)機(jī)膠體成膜物質(zhì) |
| 3.5 本章小結(jié) |
| 第四章 新型動(dòng)態(tài)膜污水處理工藝實(shí)驗(yàn) |
| 4.1 COD去除實(shí)驗(yàn) |
| 4.2 TP去除實(shí)驗(yàn) |
| 4.3 NH_4~+-N去除實(shí)驗(yàn) |
| 4.4 本章小結(jié) |
| 第五章 新型DMBR污泥顆?；c固液分離機(jī)理 |
| 5.1 污泥濃度促進(jìn)生物氧化處理能力的機(jī)理 |
| 5.1.1 低濃度污泥 |
| 5.1.2 高濃度污泥 |
| 5.2 生物生長(zhǎng)促進(jìn)生物氧化處理能力的機(jī)理 |
| 5.2.1 混合液特征分析 |
| 5.2.2 傅里葉紅外光譜分析 |
| 5.3 污泥顆粒促進(jìn)吸附過(guò)濾能力的機(jī)理 |
| 5.3.1 Zeta電位與EPS的關(guān)系分析 |
| 5.3.2 污泥粒徑與EPS的關(guān)系分析 |
| 5.4 本章小結(jié) |
| 第六章 新型DMBR不銹鋼網(wǎng)材料特征參數(shù)影響探討 |
| 6.1 液體通量分析 |
| 6.2 氣體滲透性分析 |
| 6.3 污染物排放通量分析 |
| 6.4 本章小結(jié) |
| 結(jié)論 |
| 參考文獻(xiàn) |
| 攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表的論文 |
| 致謝 |
（2）磁絮凝與吸附工藝預(yù)處理熟料造紙染色廢水試驗(yàn)研究（論文提綱范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 1 緒論 |
| 1.1 研究背景與意義 |
| 1.2 國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀 |
| 1.2.1 廢水處理技術(shù)進(jìn)展研究 |
| 1.2.2 絮凝沉淀工藝研究進(jìn)展 |
| 1.2.3 吸附技術(shù)研究進(jìn)展 |
| 1.3 研究?jī)?nèi)容和技術(shù)路線 |
| 1.3.1 研究?jī)?nèi)容 |
| 1.3.2 技術(shù)路線 |
| 2 材料與方法 |
| 2.1 試驗(yàn)用水 |
| 2.2 試驗(yàn)儀器與試劑 |
| 2.3 試驗(yàn)方法 |
| 2.3.1 水質(zhì)檢測(cè) |
| 2.3.2 吸附等溫式 |
| 2.3.3 吸附等溫線 |
| 3 磁絮凝與吸附工藝對(duì)熟料造紙染色廢水預(yù)處理影響因素研究 |
| 3.1 混凝劑的選擇 |
| 3.1.1 不同混凝劑去除熟料造紙染色廢水COD效果分析 |
| 3.1.2 不同混凝劑去除熟料造紙染色廢水濁度效果分析 |
| 3.2 PAC對(duì)熟料造紙染色廢水水質(zhì)的影響 |
| 3.2.1 PAC投加濃度對(duì)熟料造紙染色廢水水質(zhì)影響 |
| 3.2.2 沉淀時(shí)間對(duì)熟料造紙染色廢水水質(zhì)影響 |
| 3.3 PAM對(duì)熟料造紙染色廢水水質(zhì)影響 |
| 3.3.1 PAM對(duì)熟料造紙染色廢水水質(zhì)影響 |
| 3.3.2 沉淀時(shí)間對(duì)熟料造紙染色廢水水質(zhì)影響 |
| 3.4 磁性鐵粉對(duì)熟料造紙染色廢水水質(zhì)影響 |
| 3.4.1 磁性鐵粉對(duì)熟料造紙染色廢水水質(zhì)影響 |
| 3.4.2 沉淀時(shí)間對(duì)熟料造紙染色廢水水質(zhì)影響 |
| 3.5 活性炭對(duì)熟料造紙染色廢水水質(zhì)影響 |
| 3.5.1 活性炭投加濃度對(duì)熟料造紙染色廢水水質(zhì)影響 |
| 3.5.2 活性炭吸附等溫線 |
| 3.5.3 沉淀時(shí)間對(duì)熟料造紙染色廢水水質(zhì)影響 |
| 3.6 硅藻土對(duì)熟料造紙染色廢水水質(zhì)影響 |
| 3.6.1 硅藻土對(duì)熟料造紙染色廢水水質(zhì)影響 |
| 3.6.2 沉淀時(shí)間對(duì)熟料造紙染色廢水水質(zhì)影響 |
| 3.7 本章小結(jié) |
| 4 磁絮凝與吸附法對(duì)熟料造紙染色廢水預(yù)處理的最佳條件 |
| 4.1 投加順序?qū)υ囼?yàn)原水水質(zhì)影響 |
| 4.2 正交試驗(yàn) |
| 4.3 平行試驗(yàn) |
| 4.4 可行性分析 |
| 4.4.1 技術(shù)可行性分析 |
| 4.4.2 經(jīng)濟(jì)可行性分析 |
| 4.5 本章小結(jié) |
| 5 結(jié)論與展望 |
| 5.1 結(jié)論 |
| 5.2 展望 |
| 參考文獻(xiàn) |
| 作者簡(jiǎn)歷 |
| 致謝 |
（3）混凝—水解酸化—接觸氧化處理皮革噴涂廢水試驗(yàn)研究（論文提綱范文）
| 摘 要 |
| Abstract |
| 1 緒論 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.2 皮革噴涂廢水介紹 |
| 1.2.1 噴涂廢水的來(lái)源 |
| 1.2.2 噴涂廢水的特點(diǎn) |
| 1.2.3 噴涂廢水的危害 |
| 1.3 噴涂廢水處理國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀 |
| 1.3.1 國(guó)外研究現(xiàn)狀 |
| 1.3.2 國(guó)內(nèi)研究現(xiàn)狀 |
| 1.4 研究目的及內(nèi)容 |
| 1.4.1 研究目的 |
| 1.4.2 研究?jī)?nèi)容 |
| 1.4.3 技術(shù)路線 |
| 2 皮革噴涂廢水混凝劑篩選試驗(yàn) |
| 2.1 處理水質(zhì) |
| 2.1.1 試驗(yàn)用水水質(zhì) |
| 2.1.2 主要分析指標(biāo)及分析方法 |
| 2.2 混凝試驗(yàn)概況 |
| 2.3 單因素試驗(yàn) |
| 2.3.1 混凝劑種類 |
| 2.3.2 混凝劑投加量 |
| 2.3.3 攪拌強(qiáng)度 |
| 2.3.4 反應(yīng)時(shí)間 |
| 2.3.5 靜沉?xí)r間 |
| 2.3.6 pH值 |
| 2.4 正交試驗(yàn) |
| 2.4.1 因素水平的確定 |
| 2.4.2 正交試驗(yàn)結(jié)果及分析 |
| 2.5 本章小結(jié) |
| 3 皮革噴涂廢水處理試驗(yàn)研究 |
| 3.1 工藝流程與試驗(yàn)裝置 |
| 3.1.1 工藝流程 |
| 3.1.2 試驗(yàn)裝置 |
| 3.1.3 試驗(yàn)填料 |
| 3.2 反應(yīng)器啟動(dòng) |
| 3.2.1 水解酸化反應(yīng)器掛膜期間污染物去除效果分析 |
| 3.2.2 接觸氧化反應(yīng)器掛膜期間污染物去除效果分析 |
| 3.2.3 啟動(dòng)過(guò)程分析 |
| 3.3 系統(tǒng)運(yùn)行分析 |
| 3.3.1 HRT對(duì)系統(tǒng)污染物去除的影響 |
| 3.3.2 DO對(duì)系統(tǒng)污染物去除的影響 |
| 3.3.3 進(jìn)水負(fù)荷對(duì)系統(tǒng)污染物去除的影響 |
| 3.3.4 溫度對(duì)系統(tǒng)處理效果的影響 |
| 3.4 本章小結(jié) |
| 4 皮革噴涂廢水處理工程建設(shè)與調(diào)試運(yùn)行 |
| 4.1 工程概況及處理標(biāo)準(zhǔn) |
| 4.2 處理工藝及說(shuō)明 |
| 4.2.1 工藝流程 |
| 4.2.2 工藝說(shuō)明 |
| 4.2.3 主要構(gòu)筑物、工藝參數(shù)及配套設(shè)備 |
| 4.3 低溫啟動(dòng)調(diào)試情況 |
| 4.3.1 低溫啟動(dòng)及調(diào)試過(guò)程 |
| 4.3.2 工程處理效果 |
| 4.4 工程經(jīng)濟(jì)效益分析 |
| 4.5 本章小結(jié) |
| 5 結(jié)論與建議 |
| 5.1 結(jié)論 |
| 5.2 建議 |
| 參考文獻(xiàn) |
| 作者簡(jiǎn)介 |
| 致謝 |
（4）慶大霉素廢水綜合處理及其菌渣重新利用的研究（論文提綱范文）
| 中文摘要 |
| 英文摘要 |
| 第一章 緒論 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.2 抗生素廢水簡(jiǎn)介 |
| 1.2.1 抗生素廢水來(lái)源 |
| 1.2.2 抗生素廢水水質(zhì)特征 |
| 1.3 抗生素廢水處理方法研究與現(xiàn)狀 |
| 1.3.1 抗生素廢水物化處理工藝 |
| 1.3.2 抗生素廢水生物處理工藝 |
| 1.3.3 其他處理方法 |
| 1.4 慶大霉素廢水的研究與現(xiàn)狀 |
| 1.4.1 慶大霉素簡(jiǎn)介 |
| 1.4.2 慶大霉素廢水水質(zhì)特征 |
| 1.4.3 慶大霉素廢水的研究與現(xiàn)狀 |
| 1.5 抗生素菌渣的研究與現(xiàn)狀 |
| 1.5.1 抗生素菌渣的來(lái)源及特征 |
| 1.5.2 抗生素菌渣處理的研究與現(xiàn)狀 |
| 1.6 絮凝—介質(zhì)擋放電等離子體—光催化組合技術(shù) |
| 1.6.1 絮凝劑的種類 |
| 1.6.2 殼聚糖 |
| 1.6.3 介質(zhì)阻擋放電等離子體 |
| 1.6.4 光催化技術(shù) |
| 1.6.4.1 光催化簡(jiǎn)介 |
| 1.6.4.2 TiO_2光催化機(jī)理 |
| 1.6.4.3 TiO_2光催化技術(shù)的研究與現(xiàn)狀 |
| 1.7 本課題的研究意義、內(nèi)容及技術(shù)路線 |
| 1.7.1 研究意義 |
| 1.7.2 研究?jī)?nèi)容 |
| 1.7.3 技術(shù)路線 |
| 第二章 殼聚糖絮凝慶大霉素廢水試驗(yàn) |
| 2.1 引言 |
| 2.2 材料 |
| 2.2.1 試驗(yàn)水樣 |
| 2.2.2 實(shí)驗(yàn)試劑和藥品 |
| 2.2.3 實(shí)驗(yàn)儀器 |
| 2.3 試驗(yàn)方法 |
| 2.3.1 懸浮物(SS)的測(cè)定 |
| 2.3.1.1 濾膜準(zhǔn)備 |
| 2.3.1.2 SS測(cè)定過(guò)程 |
| 2.3.1.3 計(jì)算 SS |
| 2.3.2 化學(xué)需氧量(CODC_(Cr))測(cè)定 |
| 2.4 結(jié)果與討論 |
| 2.4.1 不同試驗(yàn)參數(shù)對(duì)殼聚糖絮凝慶大霉素廢水的影響 |
| 2.4.2 殼聚糖絮凝慶大霉素廢水多因素最佳條件參數(shù)的確定 |
| 2.5 本章小結(jié) |
| 第三章 介質(zhì)阻擋放電—光催化技術(shù)處理慶大霉素廢水試驗(yàn) |
| 3.1 引言 |
| 3.2 材料 |
| 3.2.1 試驗(yàn)水樣 |
| 3.2.2 實(shí)驗(yàn)試劑和藥品 |
| 3.2.3 實(shí)驗(yàn)儀器 |
| 3.3 實(shí)驗(yàn)裝置 |
| 3.3.1 介質(zhì)擋放電反應(yīng)器的設(shè)計(jì)制作 |
| 3.4 實(shí)驗(yàn)方法 |
| 3.4.1 介質(zhì)擋放電—光催化處理次級(jí)廢水流程圖 |
| 3.4.2 SS的測(cè)定 |
| 3.4.3 CODC_(Cr),測(cè)定 |
| 3.4.4 光催化劑固定化 |
| 3.5 結(jié)果與討論 |
| 3.5.1 不同參數(shù)對(duì)介質(zhì)擋放電—光催化處理次級(jí)廢水的影響 |
| 3.5.2 介質(zhì)擋放電—光催化體處理次級(jí)廢水多因素最佳條件參數(shù)的確定 |
| 3.5.3 廢水的初始濃度對(duì)介質(zhì)擋放電—光催化處理效果的影響 |
| 3.6 本章小結(jié) |
| 第四章 慶大霉素菌渣重新利用 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 材料與方法 |
| 4.2.1 實(shí)驗(yàn)材料 |
| 4.2.2 實(shí)驗(yàn)室藥品及試劑 |
| 4.2.3 實(shí)驗(yàn)儀器 |
| 4.2.4 實(shí)驗(yàn)方法 |
| 4.3 結(jié)果與分析 |
| 4.3.1 不同慶大霉素菌渣配比的日糧對(duì)小白鼠體重的影響 |
| 4.3.2 慶大霉素菌渣添加劑對(duì)小白鼠生長(zhǎng)的影響 |
| 4.3.3 小白鼠體內(nèi)慶大霉素殘余的檢測(cè) |
| 4.4 本章小結(jié) |
| 結(jié)論與展望 |
| 結(jié)論 |
| 展望 |
| 參考文獻(xiàn) |
| 致謝 |
| 個(gè)人簡(jiǎn)介 |
（5）大慶南區(qū)污水處理廠反應(yīng)沉淀池技術(shù)改造研究（論文提綱范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 緒論 |
| 1.1 城市污水處理及技術(shù) |
| 1.1.1 城市污水 |
| 1.1.2 我國(guó)城市污水處理現(xiàn)狀 |
| 1.1.3 城市污水處理的基本方法 |
| 1.1.4 水處理中的混凝沉淀技術(shù) |
| 1.2 大慶南區(qū)污水處理廠現(xiàn)狀分析 |
| 1.2.1 大慶南區(qū)污水處理廠簡(jiǎn)介 |
| 1.2.2 大慶南區(qū)污水處理廠工藝流程 |
| 1.2.3 大慶南區(qū)污水處理廠反應(yīng)沉淀池運(yùn)行中存在的問(wèn)題 |
| 1.3 研究意義與內(nèi)容 |
| 1.3.1 研究目的與意義 |
| 1.3.2 研究?jī)?nèi)容 |
| 第2章 混凝劑的篩選及反應(yīng)沉淀池改造 |
| 2.1 混凝劑篩選 |
| 2.1.1 三氯化鐵的污水混凝效果 |
| 2.1.2 聚合鋁鐵的污水混凝效果 |
| 2.1.3 三氯化鐵與聚合鋁鐵混凝效果對(duì)比研究 |
| 2.2 3#反應(yīng)池的改造 |
| 第3章 混凝沉淀池技術(shù)改造及運(yùn)行優(yōu)化 |
| 3.1 混凝劑不同投加方式混凝效果對(duì)比研究 |
| 3.2 不同水力負(fù)荷混凝反應(yīng)池內(nèi)混凝狀況評(píng)估 |
| 3.2.1 取樣點(diǎn)的計(jì)算確定 |
| 3.2.2 混凝反應(yīng)池內(nèi)各取樣觀察點(diǎn) SS 去除效果 |
| 3.3 反應(yīng)沉淀池排泥時(shí)間的研究 |
| 3.4 混凝沉淀池改后前后運(yùn)行效果 |
| 3.4.1 工藝優(yōu)化前后出水水質(zhì) SS 比對(duì) |
| 3.4.2 實(shí)驗(yàn)前后網(wǎng)格堵塞的變化 |
| 3.4.3 運(yùn)行中的注意事項(xiàng) |
| 3.5 技改后仍然存在的問(wèn)題 |
| 3.5.1 水溫的波動(dòng)的影響 |
| 3.5.2 沉淀池出水堰漏水 |
| 3.5.3 污水處理成本高 |
| 第4章 結(jié)論與建議 |
| 4.1 結(jié)論 |
| 4.2 建議 |
| 參考文獻(xiàn) |
| 致謝 |
（6）氧化褐煤制備及其對(duì)有機(jī)廢水處理的工藝裝備及試驗(yàn)研究（論文提綱范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 詳細(xì)摘要 |
| Detailed Abstract |
| 1 緒論 |
| 1.1 褐煤及其資源化利用 |
| 1.1.1 褐煤的組成和性質(zhì) |
| 1.1.2 褐煤利用技術(shù) |
| 1.1.3 褐煤表面改性技術(shù) |
| 1.1.4 褐煤吸附材料及研究進(jìn)展 |
| 1.2 有機(jī)廢水污染現(xiàn)狀 |
| 1.2.1 有機(jī)廢水的來(lái)源和危害 |
| 1.2.2 有機(jī)廢水有機(jī)物的分類和性質(zhì) |
| 1.3 印染廢水概述 |
| 1.3.1 印染廢水的來(lái)源和組成 |
| 1.3.2 印染廢水的性質(zhì)特點(diǎn) |
| 1.3.3 印染廢水的危害 |
| 1.4 印染廢水的處理方法和工藝 |
| 1.4.1 印染廢水的生物化學(xué)法處理 |
| 1.4.2 印染廢水的化學(xué)法處理 |
| 1.4.3 印染廢水的物理化學(xué)法處理 |
| 1.5 吸附法處理印染廢水 |
| 1.5.1 吸附材料的性質(zhì)對(duì)吸附性能的影響 |
| 1.5.2 常見(jiàn)印染廢水吸附處理材料 |
| 1.6 課題的提出 |
| 1.6.1 印染廢水處理方法對(duì)比 |
| 1.6.2 課題的提出 |
| 1.6.3 技術(shù)路線 |
| 2 褐煤吸附材料的低溫氧化改性研究 |
| 2.1 超細(xì)褐煤粉的制備 |
| 2.1.1 褐煤的性質(zhì)及預(yù)處理 |
| 2.1.2 工業(yè)化制備褐煤粉 |
| 2.1.3 超細(xì)粉煤的激光粒度分析 |
| 2.2 褐煤在空氣氣氛下的氧化過(guò)程分析 |
| 2.2.1 超細(xì)褐煤粉的低溫氧化實(shí)驗(yàn) |
| 2.2.2 褐煤在空氣氣氛中的熱氧化過(guò)程 |
| 2.3 褐煤低溫氧化過(guò)程的動(dòng)力學(xué)分析 |
| 2.3.1 褐煤低溫氧化過(guò)程的動(dòng)力學(xué)模型 |
| 2.3.2 褐煤低溫氧化過(guò)程的動(dòng)力學(xué)計(jì)算 |
| 2.4 褐煤含氧官能團(tuán)的定性和定量分析 |
| 2.4.1 Boehm化學(xué)滴定法 |
| 2.4.2 紅外光譜分析 |
| 2.5 褐煤低溫氧化改性后表面性質(zhì)的變化 |
| 2.5.1 褐煤低溫氧化改性后潤(rùn)濕性能的變化 |
| 2.5.2 褐煤低溫氧化改性后表面電性的變化 |
| 2.6 褐煤低溫氧化改性后孔隙結(jié)構(gòu)的變化 |
| 2.7 褐煤低溫氧化機(jī)理分析 |
| 2.8 本章小結(jié) |
| 3 褐煤吸附材料的吸附性能和機(jī)理研究 |
| 3.1 吸附標(biāo)準(zhǔn)工作曲線 |
| 3.2 pH值對(duì)吸附的影響 |
| 3.3 褐煤用量對(duì)吸附性能的影響 |
| 3.4 吸附動(dòng)力學(xué)研究 |
| 3.4.1 吸附時(shí)間對(duì)吸附性能的影響 |
| 3.4.2 吸附動(dòng)力學(xué)分析 |
| 3.5 吸附熱力學(xué)研究 |
| 3.5.1 吸附等溫線分析 |
| 3.5.2 吸附熱力學(xué)分析 |
| 3.5.3 吸附熱力學(xué)參數(shù)計(jì)算 |
| 3.6 本章小結(jié) |
| 4 褐煤吸附后混合液固液分離工藝研究 |
| 4.1 褐煤吸附混合液固液分離方法的選擇 |
| 4.2 褐煤吸附混合液的過(guò)濾試驗(yàn)研究 |
| 4.2.1 褐煤吸附混合液的過(guò)濾 |
| 4.2.2 褐煤吸附過(guò)濾液的性質(zhì) |
| 4.3 褐煤吸附過(guò)濾液的絮凝試驗(yàn)研究 |
| 4.3.1 絮凝劑的確定 |
| 4.3.2 不同類型PAM的絮凝性能對(duì)比研究 |
| 4.3.3 不同陽(yáng)離子度CPAM的絮凝性能對(duì)比研究 |
| 4.3.4 CPAM對(duì)煤粒表面電性的影響研究 |
| 4.3.5 CPAM對(duì)煤粒潤(rùn)濕性能的影響研究 |
| 4.4 吸附及絮凝過(guò)程中褐煤微粒間作用勢(shì)能分析 |
| 4.4.1 褐煤顆粒間相互作用能的理論計(jì)算 |
| 4.4.2 亞甲基藍(lán)吸附及CPAM絮凝對(duì)褐煤微粒雙電層及總勢(shì)能的影響分析 |
| 4.5 CPAM絮凝褐煤顆粒的作用過(guò)程說(shuō)明 |
| 4.6 本章小結(jié) |
| 5 褐煤處理印染廢水水處理技術(shù)中試平臺(tái)的研制 |
| 5.1 中試平臺(tái)的工藝流程設(shè)計(jì) |
| 5.2 連續(xù)定量添加褐煤系統(tǒng)研制 |
| 5.3 機(jī)械攪拌煤水混合系統(tǒng)研制 |
| 5.3.1 氧化過(guò)程對(duì)褐煤懸浮分散性能的影響研究 |
| 5.3.2 煤水混合機(jī)械攪拌槽的設(shè)計(jì) |
| 5.3.3 攪拌槽中褐煤的懸浮分散性研究 |
| 5.4 定量加藥配液系統(tǒng)研制 |
| 5.5 接觸吸附反應(yīng)系統(tǒng)研制 |
| 5.6 機(jī)械網(wǎng)帶過(guò)濾系統(tǒng)研制 |
| 5.7 機(jī)械攪拌絮凝系統(tǒng)研制 |
| 5.7.1 定量加藥及混合器的設(shè)計(jì) |
| 5.7.2 絮凝反應(yīng)器的設(shè)計(jì) |
| 5.8 斜板沉淀分離系統(tǒng)研制 |
| 5.9 本章小結(jié) |
| 6 褐煤吸附水處理中試平臺(tái)的運(yùn)行及試驗(yàn)研究 |
| 6.1 中試平臺(tái)的啟動(dòng)和操作步驟 |
| 6.2 不同試驗(yàn)條件對(duì)中試工藝參數(shù)及處理效果的影響研究 |
| 6.2.1 絮凝劑用量對(duì)中試工藝參數(shù)及處理效果的影響研究 |
| 6.2.2 絮凝攪拌速度對(duì)中試工藝參數(shù)及處理效果的影響研究 |
| 6.2.3 褐煤用量對(duì)中試工藝參數(shù)及處理效果的影響研究 |
| 6.2.4 水力沖擊負(fù)荷對(duì)中試工藝參數(shù)及處理效果的影響研究 |
| 6.2.5 有機(jī)沖擊負(fù)荷對(duì)中試工藝參數(shù)及處理效果的影響研究 |
| 6.3 中試平臺(tái)工藝裝備的改進(jìn)和建議 |
| 6.4 本章小結(jié) |
| 7 結(jié)論與展望 |
| 7.1 主要結(jié)論 |
| 7.2 論文創(chuàng)新點(diǎn) |
| 7.3 工作展望 |
| 參考文獻(xiàn) |
| 致謝 |
| 作者簡(jiǎn)介 |
| 在學(xué)期間發(fā)表的學(xué)術(shù)論文 |
| 在學(xué)期間參加的科研項(xiàng)目 |
（7）低溫等離子體處理腈綸廢水的研究（論文提綱范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 圖目錄 |
| 表目錄 |
| 引言 |
| 1 緒論 |
| 1.1 研究背景及選題意義 |
| 1.1.1 水資源現(xiàn)狀 |
| 1.1.2 腈綸廢水概述 |
| 1.1.3 課題研究意義 |
| 1.2 水處理技術(shù) |
| 1.2.1 常規(guī)水處理技術(shù) |
| 1.2.2 新型水處理技術(shù) |
| 1.3 等離子體技術(shù) |
| 1.3.1 等離子體定義 |
| 1.3.2 等離子體分類與產(chǎn)生 |
| 1.3.3 等離子體反應(yīng)過(guò)程與機(jī)理 |
| 1.3.4 等離子體技術(shù)在廢水中的應(yīng)用 |
| 1.4 腈綸廢水處理現(xiàn)狀 |
| 1.5 本課題主要研究?jī)?nèi)容 |
| 2 實(shí)驗(yàn)部分 |
| 2.1 實(shí)驗(yàn)樣品及試劑 |
| 2.1.1 實(shí)驗(yàn)樣品 |
| 2.1.2 實(shí)驗(yàn)試劑 |
| 2.2 實(shí)驗(yàn)儀器 |
| 2.3 實(shí)驗(yàn)裝置 |
| 2.3.1 自制等離子體反應(yīng)器 |
| 2.3.2 實(shí)驗(yàn)裝置流程圖 |
| 2.4 實(shí)驗(yàn)技術(shù)指標(biāo) |
| 2.4.1 COD測(cè)定 |
| 2.4.2 丙烯腈測(cè)定 |
| 2.4.3 濁度的測(cè)定 |
| 2.5 實(shí)驗(yàn)原理與實(shí)驗(yàn)方案 |
| 2.5.1 實(shí)驗(yàn)原理 |
| 2.5.2 實(shí)驗(yàn)方案 |
| 3 實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)與結(jié)果分析 |
| 3.1 均勻設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn) |
| 3.2 單因素實(shí)驗(yàn) |
| 3.2.1 放電電壓對(duì)腈綸廢水處理效果影響的研究 |
| 3.2.2 放電時(shí)間對(duì)腈綸廢水處理效果影響的研究 |
| 3.2.3 電極直徑對(duì)腈綸廢水處理效果影響的研究 |
| 3.2.4 溶液初始pH值對(duì)腈綸廢水處理效果影響的研究 |
| 3.2.5 空氣流量對(duì)腈綸廢水處理效果影響的研究 |
| 3.2.6 氣隙間距對(duì)腈綸廢水處理效果影響的研究 |
| 3.3.7 其他因素對(duì)腈綸廢水處理效果影響的研究 |
| 3.3 板-板式反應(yīng)器與針-板式反應(yīng)器對(duì)比實(shí)驗(yàn) |
| 3.4 配方實(shí)驗(yàn) |
| 3.5 自制絮凝劑協(xié)同等離子體處理實(shí)驗(yàn) |
| 3.6 絮凝劑協(xié)同等離子體處理腈綸廢水紫外掃描圖譜 |
| 4 結(jié)論與研究展望 |
| 4.1 結(jié)論 |
| 4.2 研究展望 |
| 參考文獻(xiàn) |
| 致謝 |
| 作者簡(jiǎn)介及讀研期間主要科研成果 |
（8）工業(yè)綜合廢水深度處理與污水廠工藝升級(jí)改造研究（論文提綱范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 緒論 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.1.1 課題來(lái)源 |
| 1.1.2 研究背景 |
| 1.2 國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀 |
| 1.2.1 工業(yè)廢水的來(lái)源與危害 |
| 1.2.2 我國(guó)工業(yè)廢水污染與治理現(xiàn)狀 |
| 1.2.3 國(guó)外工業(yè)廢水處理的典型模式 |
| 1.2.4 工業(yè)綜合廢水特征 |
| 1.2.5 工業(yè)廢水處理工藝 |
| 1.3 研究主要內(nèi)容、目的和意義 |
| 1.3.1 課題的研究?jī)?nèi)容 |
| 1.3.2 課題的研究目的 |
| 1.3.3 課題的研究意義 |
| 1.3.4 技術(shù)路線 |
| 第2章 沈陽(yáng)仙女河污水處理廠介紹 |
| 2.1 地理位置 |
| 2.1.1 所處區(qū)域 |
| 2.1.2 受納水體 |
| 2.2 水廠概況 |
| 2.2.1 進(jìn)出水概況 |
| 2.2.2 工藝介紹 |
| 2.3 問(wèn)題診斷 |
| 2.3.1 存在問(wèn)題 |
| 2.3.2 解決方案 |
| 2.3.3 處理流程的確定 |
| 第3章 工業(yè)綜合廢水單元處理研究 |
| 3.1 強(qiáng)化化學(xué)除磷單元研究 |
| 3.1.1 試驗(yàn)裝置與試驗(yàn)方法 |
| 3.1.2 混凝劑的篩選 |
| 3.1.3 投藥量和攪拌時(shí)間的確定 |
| 3.2 高效氣浮除油單元研究 |
| 3.2.1 試驗(yàn)裝置與試驗(yàn)方法 |
| 3.2.2 溶氣壓力與回流比的影響 |
| 3.3 水解酸化預(yù)處理單元研究 |
| 3.3.1 試驗(yàn)裝置與試驗(yàn)方法 |
| 3.3.2 HRT 的影響 |
| 3.4 A/O 深度脫氮單元研究 |
| 3.4.1 試驗(yàn)裝置與試驗(yàn)方法 |
| 3.4.2 HRT 與回流比的影響 |
| 3.5 本章小結(jié) |
| 第4章 工業(yè)綜合廢水深度處理全流程中試研究 |
| 4.1 試驗(yàn)裝置與試驗(yàn)方法 |
| 4.1.1 中試試驗(yàn)裝置 |
| 4.1.2 試驗(yàn)方法 |
| 4.2 中試裝置生物啟動(dòng) |
| 4.2.1 A/O 脫氮生物啟動(dòng)研究 |
| 4.2.2 水解酸化生物啟動(dòng)研究 |
| 4.3 全流程工藝參數(shù)優(yōu)化 |
| 4.3.1 混凝預(yù)處理試驗(yàn)研究 |
| 4.3.2 氣浮預(yù)處理試驗(yàn)研究 |
| 4.3.3 水解酸化預(yù)處理試驗(yàn)研究 |
| 4.3.4 A/O 脫氮深度處理研究 |
| 4.4 本章小結(jié) |
| 第5章 仙女河污水廠升級(jí)改造研究 |
| 5.1 深度脫氮試驗(yàn)研究 |
| 5.1.1 試驗(yàn)裝置與試驗(yàn)方法 |
| 5.1.2 工藝參數(shù)優(yōu)化 |
| 5.1.3 經(jīng)濟(jì)效益對(duì)比分析 |
| 5.1.4 深度脫氮試驗(yàn)小結(jié) |
| 5.2 強(qiáng)化除磷試驗(yàn)研究 |
| 5.2.1 試驗(yàn)裝置與試驗(yàn)方法 |
| 5.2.2 工藝參數(shù)優(yōu)化 |
| 5.3 升級(jí)改造工藝路線制定 |
| 5.4 污水廠構(gòu)筑物設(shè)計(jì) |
| 5.4.1 設(shè)計(jì)規(guī)模及進(jìn)出水水質(zhì) |
| 5.4.2 單元構(gòu)筑物設(shè)計(jì) |
| 5.5 改造工程進(jìn)展 |
| 5.6 本章小結(jié) |
| 結(jié)論 |
| 參考文獻(xiàn) |
| 攻讀博士學(xué)位期間所發(fā)表的學(xué)術(shù)論文 |
| 致謝 |
| 附錄 |
（9）氣浮—好氣濾池再生水深度處理工藝研究（論文提綱范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第1章 緒論 |
| 1.1 課題背景 |
| 1.1.1 國(guó)內(nèi)外污水處理設(shè)施與再生利用概況 |
| 1.1.2 污水深度處理技術(shù)概述 |
| 1.2 氣浮凈水技術(shù)研究現(xiàn)狀 |
| 1.2.1 氣浮技術(shù)的發(fā)展概況 |
| 1.2.2 溶氣氣浮新工藝 |
| 1.2.3 溶氣氣浮工藝影響因素 |
| 1.3 好氣濾池技術(shù)研究現(xiàn)狀 |
| 1.4 鄰苯二甲酸酯類環(huán)境激素的研究現(xiàn)狀 |
| 1.5 氣浮—好氣濾池工藝的提出 |
| 1.6 課題研究目的意義和內(nèi)容 |
| 1.6.1 研究目的意義 |
| 1.6.2 研究?jī)?nèi)容 |
| 1.6.3 創(chuàng)新點(diǎn) |
| 第2章 試驗(yàn)設(shè)計(jì)和試驗(yàn)方法 |
| 2.1 試驗(yàn)裝置設(shè)計(jì) |
| 2.1.1 裝置設(shè)計(jì)和組裝 |
| 2.1.2 主要試驗(yàn)裝置 |
| 2.2 試驗(yàn)用水水質(zhì)及特點(diǎn) |
| 2.3 試驗(yàn)安排 |
| 2.4 試驗(yàn)測(cè)試項(xiàng)目和方法 |
| 第3章 氣浮單元優(yōu)化運(yùn)行參數(shù)試驗(yàn) |
| 3.1 SBR 反應(yīng)器的啟動(dòng) |
| 3.2 絮凝工況 |
| 3.2.1 絮凝劑的篩選和投加量 |
| 3.2.2 絮凝反應(yīng)G 值和GT 值 |
| 3.2.3 pH 對(duì)絮凝效果的影響 |
| 3.3 氣浮工況 |
| 3.3.1 氣浮裝置 |
| 3.3.2 溶氣系統(tǒng)氣泡直徑和釋氣量的測(cè)定 |
| 3.3.3 氣液混合泵溶氣壓力與回流比對(duì)氣浮效果的影響 |
| 3.3.4 溶氣方式(全溶氣、部分溶氣、回流溶氣)對(duì)氣浮效果的影響 |
| 3.4 氣浮單元深度處理二級(jí)出水影響因素研究 |
| 3.4.1 有機(jī)負(fù)荷對(duì)氣浮單元處理效果的影響 |
| 3.4.2 水力負(fù)荷對(duì)氣浮單元處理效果的影響 |
| 3.4.3 出水條件對(duì)氣浮單元運(yùn)行效果的影響 |
| 3.5 本章小結(jié) |
| 第4章 好氣濾池單元優(yōu)化運(yùn)行參數(shù)試驗(yàn) |
| 4.1 好氣濾池的掛膜啟動(dòng) |
| 4.2 好氣濾池運(yùn)行參數(shù)探討 |
| 4.2.1 好氣濾池的過(guò)濾方向 |
| 4.2.2 濾料的填充厚度 |
| 4.2.3 氣水比 |
| 4.2.4 濾速(水力負(fù)荷) |
| 4.3 好氣濾池深度處理二級(jí)出水影響因素研究 |
| 4.3.1 供氧量對(duì)好氣濾池生物作用的影響 |
| 4.3.2 反沖洗對(duì)好氣濾池凈化效能的影響 |
| 4.3.3 pH 對(duì)好氣濾池凈化效能的影響 |
| 4.4 本章小結(jié) |
| 第5章 氣?。脷鉃V池工藝提高二級(jí)出水常規(guī)水質(zhì)指標(biāo)試驗(yàn) |
| 5.1 氣浮和沉淀單元技術(shù)的對(duì)比 |
| 5.1.1 有機(jī)物的去除效果對(duì)比 |
| 5.1.2 濁度和TP 的去除效果對(duì)比 |
| 5.1.3 細(xì)菌學(xué)指標(biāo)的去除效果對(duì)比 |
| 5.2 好氣濾池與普通快濾池單元技術(shù)的對(duì)比 |
| 5.2.1 COD 的去除效果對(duì)比 |
| 5.2.2 氨氮的去除效果對(duì)比 |
| 5.2.3 濁度的去除效果對(duì)比 |
| 5.3 氣浮—好氣濾池工藝提高常規(guī)水質(zhì)指標(biāo)試驗(yàn)結(jié)果 |
| 5.3.1 工藝流程運(yùn)行模式 |
| 5.3.2 COD 去除效果 |
| 5.3.3 色度去除效果 |
| 5.3.4 UV_(254)去除效果 |
| 5.3.5 濁度去除效果 |
| 5.3.6 細(xì)菌總數(shù)去除效果 |
| 5.3.7 氨氮去除效果 |
| 5.3.8 總磷去除效果 |
| 5.4 本章小結(jié) |
| 第6章 氣浮—好氣濾池工藝對(duì)鄰苯二甲酸二(2-乙基己基)酯去除效能 |
| 6.1 實(shí)驗(yàn)儀器及試劑 |
| 6.1.1 實(shí)驗(yàn)試劑 |
| 6.1.2 實(shí)驗(yàn)儀器及材料 |
| 6.1.3 實(shí)驗(yàn)溶液的制備 |
| 6.2 固相萃取前處理方法 |
| 6.2.1 樣品前處理方法選擇 |
| 6.2.2 影響固相萃取的因素 |
| 6.2.3 固相萃取水樣的步驟 |
| 6.3 分析方法的確立 |
| 6.3.1 色譜分析條件的選擇 |
| 6.3.2 分析質(zhì)量控制 |
| 6.3.3 DEHP 標(biāo)準(zhǔn)曲線的測(cè)定 |
| 6.4 氣浮—好氣濾池工藝去除DEHP 效能 |
| 6.4.1 二級(jí)生物處理對(duì)DEHP 的去除效能 |
| 6.4.2 絮凝—沉淀工藝對(duì)DEHP 的去除效能 |
| 6.4.3 絮凝—?dú)飧」に噷?duì)DEHP 的去除效能 |
| 6.4.4 好氣濾池對(duì)DEHP 的去除效能 |
| 6.5 本章小結(jié) |
| 第7章 結(jié)論和建議 |
| 7.1 結(jié)論 |
| 7.2 建議 |
| 參考文獻(xiàn) |
| 攻讀博士學(xué)位期間發(fā)表的學(xué)術(shù)論文 |
| 致謝 |
（10）以煤矸石為原料制備液體聚合氯化鋁（LPAC）混凝劑研究（論文提綱范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 緒論 |
| 1.1 課題提出背景 |
| 1.2 鋁系混凝劑沿革及研究現(xiàn)狀 |
| 1.2.1 鋁系混凝劑的沿革 |
| 1.2.1.1 低分子鋁系混凝劑 |
| 1.2.1.2 高分子鋁系混凝劑 |
| 1.2.1.3 復(fù)合高分子鋁系混凝劑 |
| 1.2.2 混凝劑理論研究現(xiàn)狀 |
| 1.2.2.1 Al-Ferron分光光度法 |
| 1.2.2.2 核磁共振波譜 |
| 1.2.2.3 光散射技術(shù) |
| 1.2.2.4 Zeta電位研究 |
| 1.2.2.5 異向絮凝理論 |
| 1.2.2.6 同向絮凝理論 |
| 1.2.3 混凝工藝和設(shè)備研究進(jìn)展 |
| 1.2.3.1 混凝劑的投加設(shè)備 |
| 1.2.3.2 混合設(shè)備 |
| 1.2.3.3 混凝反應(yīng)設(shè)備 |
| 1.2.3.4 一體式混凝反應(yīng)器 |
| 1.2.3.5 混凝-絮凝智能化控制系統(tǒng) |
| 1.3 煤矸石利用現(xiàn)狀 |
| 1.3.1 煤矸石的類型及礦物組成 |
| 1.3.2 煤矸石的化學(xué)組成 |
| 1.3.3 煤矸石的鍛燒性質(zhì) |
| 1.3.4 煤矸石的綜合利用現(xiàn)狀 |
| 1.4 研究液體聚合氯化鋁的目的意義及主要內(nèi)容 |
| 1.4.1 本課題研究目的意義 |
| 1.4.2 本課題研究的主要內(nèi)容 |
| 第二章 LPAC的合成及工藝改進(jìn) |
| 2.1 傳統(tǒng)工藝流程簡(jiǎn)述 |
| 2.1.1 酸溶-步法 |
| 2.1.1.1 以金屬鋁單質(zhì)為原料 |
| 2.1.1.2 以鋁鹽化合物為原料 |
| 2.1.1.3 以氫氧化鋁為原料 |
| 2.1.2 凝膠法 |
| 2.1.2.1 以結(jié)晶氫氧化鋁為原料 |
| 2.1.2.2 以硫酸鋁為原料 |
| 2.1.3 氫氧化鋁酸溶二步法 |
| 2.1.4 電法 |
| 2.1.4.1 電滲析法 |
| 2.1.4.2 原電池法 |
| 2.1.5 以含鋁礦石為原料 |
| 2.1.5.1 以鋁土礦、粘土礦為原料 |
| 2.1.5.2 以煤矸石為原料 |
| 2.1.6 PAC生產(chǎn)工藝的改進(jìn) |
| 2.1.6.1 PAC產(chǎn)品中有害雜質(zhì)的去除 |
| 2.1.6.2 鹽基度的調(diào)節(jié) |
| 2.1.6.3 不溶物加速沉降劑 |
| 2.1.6.4 添加穩(wěn)定劑、增效劑 |
| 2.2 本方法合成LPAC工藝 |
| 2.2.1 原料及設(shè)備 |
| 2.2.1.1 主要設(shè)備 |
| 2.2.1.2 主要原材料 |
| 2.2.2 工藝流程 |
| 2.2.3 焙燒系統(tǒng) |
| 2.2.3.1 焙燒后煤矸石粉的成分分析 |
| 2.2.3.2 煤矸石粉燒失量分析 |
| 2.2.3.3 回轉(zhuǎn)窯煅燒區(qū)溫度與Al_2O_3溶出的關(guān)系 |
| 2.2.4 酸溶系統(tǒng) |
| 2.2.4.1 加入鹽酸的量對(duì)于Al_2O_3溶出的影響 |
| 2.2.4.2 加入鹽酸的量對(duì)于對(duì)于鹽基度的影響 |
| 2.2.5 鹽基度調(diào)解系統(tǒng) |
| 2.2.6 壓濾系統(tǒng) |
| 2.2.7 濃縮系統(tǒng) |
| 2.2.8 成品化驗(yàn)入庫(kù) |
| 2.3 工藝改進(jìn)及優(yōu)化 |
| 2.3.1 工藝改進(jìn)方法 |
| 2.3.2 工藝改進(jìn)結(jié)果及討論 |
| 2.4 本章小結(jié) |
| 第三章 LPAC的凈水性能現(xiàn)場(chǎng)小試及中試 |
| 3.1 現(xiàn)場(chǎng)小試 |
| 3.1.1 對(duì)于高濃度煤泥廢水絮凝處理 |
| 3.1.1.1 洗煤廢水的產(chǎn)生 |
| 3.1.1.2 洗煤廢水的危害 |
| 3.1.1.3 模擬洗煤廢水實(shí)驗(yàn) |
| 3.1.1.4 洗煤廢水現(xiàn)場(chǎng)處理小試 |
| 3.1.2 對(duì)于中等濁度水樣現(xiàn)場(chǎng)小試 |
| 3.1.3 對(duì)于低濁度水樣現(xiàn)場(chǎng)小試 |
| 3.1.4 混凝劑投加對(duì)于水樣pH和濁度變化的影響 |
| 3.1.4.1 投藥量對(duì)于濁度變化的影響 |
| 3.1.4.2 投藥量變化對(duì)于水樣pH變化的影響 |
| 3.2 現(xiàn)場(chǎng)中試和生產(chǎn)性試驗(yàn) |
| 3.2.1 對(duì)于分離式絮凝反應(yīng)器中試研究 |
| 3.2.2 對(duì)于一體式凈水器絮凝工藝研究 |
| 3.2.3 對(duì)于水處理構(gòu)筑物絮凝工藝的中試研究 |
| 3.2.4 對(duì)于低溫低濁水中試效果 |
| 3.2.4.1 低溫低濁水的特點(diǎn) |
| 3.2.4.2 低濁水目前處理方法 |
| 3.2.4.3 試驗(yàn)方法及構(gòu)筑物 |
| 3.2.4.4 試驗(yàn)結(jié)果及討論 |
| 3.3 本章小結(jié) |
| 第四章 微觀形態(tài)的表征和機(jī)理研究 |
| 4.1 LPAC的X射線衍射(XRD)表征 |
| 4.2 Al_2O_3溶出機(jī)理研究 |
| 4.2.1 不同溫度下焙燒的煤矸石粉X射線衍射分析 |
| 4.2.2 不同焙燒時(shí)間下的煤矸石粉X射線衍射分析 |
| 4.3 本章小結(jié) |
| 第五章 環(huán)境影響及經(jīng)濟(jì)技術(shù)研究 |
| 5.1 環(huán)境影響研究 |
| 5.1.1 工程概況 |
| 5.1.2 主要生產(chǎn)工藝流程及物料平衡 |
| 5.1.3 污染源因素分析 |
| 5.1.4 環(huán)境空氣現(xiàn)狀監(jiān)測(cè)與評(píng)價(jià) |
| 5.1.4.1 環(huán)境空氣現(xiàn)狀現(xiàn)狀監(jiān)測(cè) |
| 5.1.4.2 環(huán)境空氣質(zhì)量現(xiàn)狀評(píng)價(jià) |
| 5.1.5 環(huán)境噪聲現(xiàn)狀監(jiān)測(cè)與評(píng)價(jià) |
| 5.1.5.1 環(huán)境噪聲現(xiàn)狀監(jiān)測(cè) |
| 5.1.5.2 環(huán)境噪聲質(zhì)量現(xiàn)狀評(píng)價(jià) |
| 5.1.6 大氣環(huán)境影響評(píng)價(jià)與分析 |
| 5.1.6.1 預(yù)測(cè)內(nèi)容和方法 |
| 5.1.6.2 大氣影響預(yù)測(cè) |
| 5.1.7 廢水的影響分析 |
| 5.1.8 固體廢棄物影響分析 |
| 5.1.9 環(huán)境噪聲影響預(yù)測(cè)與評(píng)價(jià) |
| 5.1.9.1 主要噪聲源聲學(xué)參數(shù)及預(yù)測(cè)模式 |
| 5.1.9.2 噪聲影響預(yù)測(cè)結(jié)果 |
| 5.1.10 污染防治對(duì)策 |
| 5.1.10.1 廢氣污染防治對(duì)策 |
| 5.1.10.2 煙塵的污染防治對(duì)策 |
| 5.1.10.3 廢水污染防治對(duì)策 |
| 5.1.10.4 固體廢棄物防治對(duì)策 |
| 5.1.10.5 噪聲防治對(duì)策 |
| 5.1.11 清潔生產(chǎn)分析 |
| 5.1.11.1 原材料使用及能源利用 |
| 5.1.11.2 生產(chǎn)工藝過(guò)程的先進(jìn)性和清潔性 |
| 5.1.11.3 主要產(chǎn)品的清潔性分析 |
| 5.2 經(jīng)濟(jì)技術(shù)研究 |
| 5.2.1 生產(chǎn)成本分析 |
| 5.2.1.1 基建設(shè)備投資 |
| 5.2.1.2 運(yùn)行維護(hù)及生產(chǎn)成本 |
| 5.2.2 制水成本分析 |
| 5.3 本章小結(jié) |
| 5.3.1 環(huán)境影響分析結(jié)論 |
| 5.3.2 經(jīng)濟(jì)技術(shù)分析結(jié)論 |
| 第六章 結(jié)論及建議 |
| 6.1 結(jié)論 |
| 6.2 進(jìn)一步工作的建議 |
| 參考文獻(xiàn) |
| 致謝 |
| 攻讀碩士學(xué)位期間論文發(fā)表情況 |
四、隔板式反應(yīng)器制取聚合硫酸鐵的工藝研究（論文參考文獻(xiàn)）
- [1]基于新型動(dòng)態(tài)膜的污水處理分離過(guò)程研究[D]. 裴棋棋. 廣東工業(yè)大學(xué), 2020(02)
- [2]磁絮凝與吸附工藝預(yù)處理熟料造紙染色廢水試驗(yàn)研究[D]. 王倩倩. 河北農(nóng)業(yè)大學(xué), 2019(03)
- [3]混凝—水解酸化—接觸氧化處理皮革噴涂廢水試驗(yàn)研究[D]. 王政然. 河北農(nóng)業(yè)大學(xué), 2015(02)
- [4]慶大霉素廢水綜合處理及其菌渣重新利用的研究[D]. 谷文碩. 福州大學(xué), 2013(09)
- [5]大慶南區(qū)污水處理廠反應(yīng)沉淀池技術(shù)改造研究[D]. 王成杰. 吉林大學(xué), 2013(08)
- [6]氧化褐煤制備及其對(duì)有機(jī)廢水處理的工藝裝備及試驗(yàn)研究[D]. 王博濤. 中國(guó)礦業(yè)大學(xué)（北京）, 2013(07)
- [7]低溫等離子體處理腈綸廢水的研究[D]. 陳靜. 安徽理工大學(xué), 2012(12)
- [8]工業(yè)綜合廢水深度處理與污水廠工藝升級(jí)改造研究[D]. 林齊. 北京工業(yè)大學(xué), 2011(09)
- [9]氣浮—好氣濾池再生水深度處理工藝研究[D]. 朱兆亮. 北京工業(yè)大學(xué), 2010(09)
- [10]以煤矸石為原料制備液體聚合氯化鋁（LPAC）混凝劑研究[D]. 陳東旭. 內(nèi)蒙古大學(xué), 2009(04)
標(biāo)簽：活性炭吸附法論文; 聚合硫酸鐵論文; 絮凝沉淀論文; 水質(zhì)檢測(cè)論文; 造紙?jiān)险撐?/a>;