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伊寧鈾礦硝酸鹽廢水自然蒸發(fā)處理可行性探討

伊寧鈾礦硝酸鹽廢水自然蒸發(fā)處理可行性探討

一、伊寧鈾礦硝酸根廢水自然蒸發(fā)處理可行性探討(論文文獻(xiàn)綜述)

譚國熾[1](2021)在《微電場對(duì)人工濕地去除鈾尾礦庫滲濾液中鈾和錳的強(qiáng)化作用研究》文中研究指明

桑偉璇[2](2021)在《納米零價(jià)鋁鎳雙金屬材料去除溶液中U(Ⅵ)、Th(Ⅳ)的性能與機(jī)理研究》文中進(jìn)行了進(jìn)一步梳理

梁鵬亮[3](2021)在《光催化還原去除U(Ⅵ)體系的研究》文中進(jìn)行了進(jìn)一步梳理核能因其能量密度高和CO2排放量低的特點(diǎn)而受到了廣泛關(guān)注。鈾是常用的核燃料,鈾礦開采、加工及核實(shí)驗(yàn)等過程中不可避免會(huì)向環(huán)境中釋放鈾。鈾具有放射性和化學(xué)毒性,會(huì)引起環(huán)境污染,影響人類的身心健康,因此鈾的去除分離至關(guān)重要。目前處理含鈾廢水的方法包括蒸發(fā)濃縮法,溶劑萃取法,吸附法和化學(xué)沉淀法等等。雖然這些方法在一定程度上取得了較好的結(jié)果,但是也存在一定的缺陷。例如蒸發(fā)濃縮法耗能大、溶劑萃取法需要消耗大量的有機(jī)試劑、吸附法的吸附容量有限,且吸附后的鈾污染物可能會(huì)再次釋放到水環(huán)境中引起二次污染、化學(xué)沉淀法不適用于稀溶液。易溶的U(Ⅵ)和微溶的U(Ⅳ)是自然環(huán)境中鈾的主要存在形式。將可溶的U(Ⅵ)還原為微溶的U(Ⅳ)是有效減少鈾污染的方法。目前已報(bào)道的還原去除U(Ⅵ)的方法包括化學(xué)還原法,生物還原法和光催化還原法。在這些方法中光催化還原法因其簡單,綠色,高效的特點(diǎn)逐漸成為研究的熱點(diǎn)。然而,目前光催化還原去除U(Ⅵ)的技術(shù)尚處于起步階段。迫切需要開發(fā)簡單高效實(shí)用性強(qiáng)的光催化體系去除U(Ⅵ)。本論文通過設(shè)計(jì)篩選光催化還原U(Ⅵ)體系,依次成功實(shí)現(xiàn)了全光譜去除U(Ⅵ),可見光及可見光無需任何空穴捕獲劑的情況下U(Ⅵ)的高效去除。具體內(nèi)容如下:1、通過超聲分散法構(gòu)建了 g-C3N4/TiO2復(fù)合材料,首次將其應(yīng)用于全光譜下光催化還原去除U(Ⅵ)。g-(C3N4和TiO2之間能級(jí)是匹配的,二者復(fù)合后構(gòu)建了Ⅱ型異質(zhì)結(jié)。這種特殊結(jié)構(gòu)增強(qiáng)了電子空穴對(duì)的分離效率,因此g-C3N4/TiO2復(fù)合材料相對(duì)于g-C3N4和TiO2具有更好的光催化活性。最優(yōu)比例的g-C3N4/TiO2復(fù)合材料光催化去除U(Ⅵ)的表觀速率常數(shù)是的TiO2的3.9倍。此外,pH,U(Ⅵ)濃度,光源類型,空穴捕獲劑和金屬離子都會(huì)對(duì)g-C3N4/TiO2復(fù)合材料光催化去除U(Ⅵ)的效率產(chǎn)生影響。2、首次以ZnFe2O4為催化劑,開發(fā)了一種簡單、高效且適用的光催化體系,用于可見光條件下光催化還原去除U(Ⅵ)。通過改變反應(yīng)條件,成功制備了顆粒狀,棒狀和微球狀的ZnFe2O4。在可見光下,這些不同形貌的ZnFe2O4可以高效光催化還原去除U(Ⅵ),其光催化活性順序是為棒狀>微球狀>顆粒狀。其中棒狀ZnFe204在60 min光照時(shí)間內(nèi),以較小的催化劑用量(0.2g/L),對(duì)50mg/L的U(Ⅵ)去除率達(dá)到了 98%。同時(shí)以棒狀ZnFe204作光催化劑,探討了催化劑用量,空穴捕獲劑(CH3OH)用量和pH值對(duì)光催化還原U(Ⅵ)性能的影響。隨后,通過XPS,Mott-Schottky和光電流測試探討光催化還原U(Ⅵ)的機(jī)理,結(jié)果表明在光催化作用下U(Ⅵ)成功被還原U(Ⅳ),甲醇的加入有利于光催化還原去除U(Ⅵ)。此外,棒狀ZnFe2O4具有良好的光催化穩(wěn)定性和磁性分離特性。這些結(jié)果表明棒狀ZnFe2O4在放射性環(huán)境修復(fù)方面具有潛在應(yīng)用前景。3、利用靜電自組裝法合成了 2D/1D Ti3C2/CdS,并首次將其應(yīng)用于可見光去除U(Ⅵ),實(shí)現(xiàn)了不需要任何空穴捕獲劑的條件下可見光高效去除U(Ⅵ)。1D CdS納米棒隨機(jī)分散在2D Ti3C2納米片上,形成了 2D/1D的獨(dú)特結(jié)構(gòu)。最優(yōu)比例的Ti3C2/CdS復(fù)合材料相對(duì)于CdS具有更大的比表面積,更高的光利用率和電子空穴對(duì)分離效率,因此表現(xiàn)出更好的光催化去除U(Ⅵ)活性。此外,Ti3C2/CdS相對(duì)于CdS具有更好的光照穩(wěn)定性。Ti3C2是雙功能助劑,既可以增強(qiáng)CdS的光催化活性,同時(shí)還可以減少CdS的光腐蝕。值得注意的是,最佳比例的Ti3C2/CdS催化劑在弱堿性條件下經(jīng)過40分鐘的可見光照射后,在沒有任何空穴捕獲劑的情況其光催化還原U(Ⅵ)容量達(dá)到了 500mg/g,明顯優(yōu)于相同條件下其它已經(jīng)報(bào)道的催化劑。同時(shí)無論在弱酸性、中性還是弱堿性條件下,Ti3C2/CdS催化劑均具有優(yōu)異的光催化還原去除U(Ⅵ)的性能。以上結(jié)果表明Ti3C2/CdS復(fù)合材料是簡單,經(jīng)濟(jì)其高效的光催化劑。本文首先以g-C3N4/TiO2作催化劑,實(shí)現(xiàn)了全光譜下對(duì)U(Ⅵ)的高效去除。然后以ZnFe2O4作光催化劑,CH3OH作空穴捕獲劑,開發(fā)了可見光下去除U(Ⅵ)的體系。最后以Ti3C2/CdS做催化劑,實(shí)現(xiàn)了無空穴捕獲劑條件的可見光下去除U(Ⅵ)。以上研究為放射性污染物的去除提供了新思路。

蔣亞廷[4](2021)在《含磷基團(tuán)功能化纖維的制備及對(duì)含鈾廢水的高效吸附研究》文中提出核燃料循環(huán)過程中將產(chǎn)生大量復(fù)雜含鈾低放廢水,如何實(shí)現(xiàn)含鈾廢水的深度凈化及核素回收是目前國內(nèi)外學(xué)者廣泛關(guān)注的科學(xué)和技術(shù)問題。本文選取天然絲瓜絡(luò)纖維和人造聚丙烯腈纖維作為基材,經(jīng)過化學(xué)接枝,制備了三種以含磷基團(tuán)為主的改性纖維,針對(duì)模擬含鈾廢水及鈾濃縮、核燃料元件生產(chǎn)工藝產(chǎn)生的真實(shí)含鈾廢水開展了系列靜態(tài)/動(dòng)態(tài)吸附實(shí)驗(yàn),利用吸附熱力學(xué)、動(dòng)力學(xué)、動(dòng)態(tài)吸附模型擬合,結(jié)合介觀和譜學(xué)表征,初步探討了含磷基團(tuán)功能化纖維對(duì)鈾的吸附過程與作用機(jī)制。論文主要研究結(jié)果如下:(1)選擇廉價(jià)易得的天然絲瓜絡(luò)纖維為基體材料,利用2.0 mol/L Na OH和10%H2O2堿化去除木質(zhì)素和半纖維素后,以硝酸鈰銨為引發(fā)劑,通過自由基聚合反應(yīng)將丙烯酰胺接枝到絲瓜絡(luò)表面,此過程旨在提供大量氨基的同時(shí)改善絲瓜絡(luò)親水性,也為含磷基團(tuán)的接枝起到“橋梁”作用,最終通過兩步水熱法制備得到含氨基和磷酸基雙官能團(tuán)的新型絲瓜絡(luò)纖維,命名為LF-A2-M1/P。EDS、FT-IR和XPS證實(shí)-NH2和-P=O成功接枝到絲瓜絡(luò)基體上,含磷基團(tuán)的接枝率可達(dá)35%。與鈾作用后,通過SEM發(fā)現(xiàn)富含鈾和磷元素的無定形沉積物覆蓋在纖維表面上,同時(shí)出現(xiàn)磷酸氫鈾酰的XRD特征衍射峰,譜學(xué)分析發(fā)現(xiàn)P和N的含氧官能團(tuán)明顯改變,表明鈾主要與LF-A2-M1/P上的含磷基團(tuán)配位沉積輔以與氨基絡(luò)合的方式從溶液中被捕獲。LF-A2-M1/P在較寬的pH(5-9)范圍內(nèi)對(duì)鈾具有較高的吸附率,最大吸附容量為353.85 mg/g,共存二價(jià)陽離子(Ca2+、Mg2+)和一價(jià)陰離子(Cl-)在低pH時(shí)對(duì)LF-A2-M1/P吸附鈾影響較小,而在pH較高時(shí)(pH>6)對(duì)LF-A2-M1/P吸附鈾有較大影響,結(jié)合環(huán)境水化學(xué)軟件分析,推測主要?dú)w因于高pH條件下鈾酰離子種態(tài)及含磷基團(tuán)與共存離子配位優(yōu)先級(jí)的改變等綜合影響所致。針對(duì)核燃料元件及鈾濃縮廠生產(chǎn)過程產(chǎn)生的真實(shí)含鈾廢液,在不調(diào)節(jié)酸度的條件下,LF-A2-M1/P對(duì)鈾的吸附量可達(dá)185.6 mg/g,高于體系中其他共存離子。(2)為了進(jìn)一步提高含磷基團(tuán)的接枝率,選擇甲基丙烯酸環(huán)氧丙基酯(GMA)為含磷基團(tuán)接枝“錨點(diǎn)”,以硝酸鈰銨為引發(fā)劑,在堿化后的絲瓜絡(luò)表面利用兩步低溫水熱合成了更高含磷基團(tuán)(接枝率達(dá)43%)的改性絲瓜絡(luò)纖維,命名為LFA-G-P。其在pH為6的條件下最大吸附容量為225.60 mg/g,改性后的絲瓜絡(luò)表面出現(xiàn)溝槽相對(duì)粗糙,C=O、P=O特征紅外峰的出現(xiàn)證實(shí)GMA“錨點(diǎn)”和含磷功能基團(tuán)在絲瓜絡(luò)上的有效接枝。與鈾作用后,SEM顯示鈾以無定形的顆粒形式沉積在纖維表面,XRD表明纖維素的結(jié)晶性有一定的改變,XPS分析發(fā)現(xiàn)P=O的譜峰強(qiáng)度明顯增強(qiáng)。動(dòng)態(tài)吸附實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:在層析柱(H=8.0cm,D=1.5cm)中填充LFA-G-P 7.6 g,以10 m L/min的流速處理pH=6、100 mg/L的模擬含鈾廢液,1000 min以內(nèi)出水鈾濃度均低于5 ppb以下(遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國家污水綜合排放GB8978-1996的指標(biāo)50 ppb),持續(xù)達(dá)標(biāo)10L,穿透體積為24L,在此流速范圍內(nèi),LFA-G-P對(duì)鈾的動(dòng)態(tài)吸附過程可以用Yoon-Nelson模型描述。0.50mol/L HCl能夠較好地解吸LFA-G-P上的鈾。針對(duì)真實(shí)鈾濃縮含鈾廢水,即使在鈾濃度較低、成分較復(fù)雜的條件下,LFA-G-P對(duì)鈾仍具有較高的去除率(90.60%)和吸附量(98.08mg/g)。(3)選擇聚丙烯腈纖維(PAN)作為基體,利用三亞乙基四胺(TETA)提供氨基基團(tuán),苯基磷酰二氯(BPOD)提供含磷基團(tuán),采用兩步水熱法快速制備了一種含氨基和磷基雙官能團(tuán)的PAN功能化纖維,命名為PANf-A-P。FT-IR分析證實(shí)-NH/-NH2和P=O基團(tuán)的成功引入,XPS譜圖表明吸附U(Ⅵ)前后N1S,P2p的位置發(fā)生明顯的改變,這主要是N和P的含氧官能團(tuán)與U(Ⅵ)鍵合所致。PANf-A-P在較寬的pH(5-10)范圍內(nèi)對(duì)鈾具有較好的吸附性能,pH=6時(shí)有最大吸附容量為308.50 mg/g。動(dòng)態(tài)吸附實(shí)驗(yàn)表明,針對(duì)100 mg/L純鈾溶液條件下,PANf-A-P對(duì)鈾的穿透時(shí)間和體積分別為1560 min和7.8 L,鈾吸附量為156.00 mg/g;多種陽離子共存體系中,PANf-A-P對(duì)鈾的穿透時(shí)間和體積分別為1320 min和6.6 L,鈾吸附量為132.00 mg/g,比純鈾體系降低了24mg/g,達(dá)到吸附飽和的時(shí)間比純鈾溶液提前4h。在研究流速范圍內(nèi),PANf-A-P對(duì)鈾的動(dòng)態(tài)吸附過程可以用Yoon-Nelson模型描述,可獲得時(shí)間和出水U(VI)濃度關(guān)系穿透曲線為實(shí)際的工程運(yùn)用提供理論依據(jù)。針對(duì)真實(shí)鈾濃縮廢水,PANf-A-P纖維對(duì)U(VI)的吸附量(72.50 mg/g)和去除率(89.7%)高于廢水中其他多種共存離子,一定程度上說明PANf-A-P纖維對(duì)復(fù)雜含鈾廢水的高效去除具有潛在應(yīng)用性。本研究合成的三種以含磷基團(tuán)為主的天然/人造纖維可通過不同架橋的方式改性成功,三種纖維對(duì)鈾的最佳吸附pH均為6,其中引入氨基的兩種材料相對(duì)具有較寬的pH適應(yīng)區(qū)間和更高的鈾吸附容量,吸附均為自發(fā)、吸熱的過程。Langmuir等溫吸附模型和準(zhǔn)二級(jí)動(dòng)力學(xué)方程能較好的模擬三種纖維對(duì)鈾的吸附行為,表明單層的化學(xué)吸附占主導(dǎo)作用。針對(duì)鈾濃縮和核燃料元件生產(chǎn)過程產(chǎn)生的真實(shí)復(fù)雜含鈾廢水,三種含磷基團(tuán)功能化纖維均表現(xiàn)出較高的吸附容量,高于體系中共存的大量干擾離子。本研究可謂鈾深度凈化材料制備和應(yīng)用提供一定的參考依據(jù)和數(shù)據(jù)支撐。

譚國熾[5](2021)在《微電場對(duì)人工濕地去除鈾尾礦庫滲濾液中鈾和錳的強(qiáng)化作用研究》文中進(jìn)行了進(jìn)一步梳理

陳晨[6](2021)在《包覆型納米零價(jià)鐵去除U(Ⅵ)的性能與機(jī)理研究》文中研究說明近些年,納米零價(jià)鐵(n ZVI)因其具有比表面積大、活性位點(diǎn)多、還原性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)受到了廣泛的關(guān)注;經(jīng)過證實(shí),n ZVI可用于去除多種污染物,如氯化有機(jī)物、無機(jī)陰離子、重金屬與其它氧化態(tài)高的污染物。但n ZVI由于其固有的磁相互作用與范德華力而容易發(fā)生團(tuán)聚并發(fā)生氧化,從而限制了n ZVI在污染物的修復(fù)方面的應(yīng)用。資料表明,在n ZVI表面包覆一種或多種物質(zhì)可以減少氧化與團(tuán)聚現(xiàn)象,并且可以提高n ZVI的移動(dòng)性。本研究選用吸附性能好、對(duì)環(huán)境污染小的Mg(OH)2作為包覆材料,采用液相還原法合成了包覆型納米零價(jià)鐵(n ZVI@Mg(OH)2),并用于去除溶液中的鈾。主要研究內(nèi)容與成果如下:(1)通過批實(shí)驗(yàn)研究了p H、接觸時(shí)間、材料投加量、鈾初始濃度對(duì)n ZVI@Mg(OH)2去除溶液中鈾的影響,結(jié)果表明在溶液初始p H=3,接觸時(shí)間60 min,投加量0.4 g/L,鈾初始濃度為5 mg/L時(shí),n ZVI@Mg(OH)2對(duì)鈾的去除效率最高,可達(dá)99.36%,且高于同等條件下n ZVI的去除率。(2)采用SEM、TEM、XRD、BET等方法對(duì)n ZVI@Mg(OH)2進(jìn)行了表征,結(jié)果表明,Mg(OH)2成功包覆在n ZVI表面,包覆后的n ZVI分布均勻,呈鏈狀分布,分散性得到了提升,且比表面積由15.0m2/g增大為20.4 m2/g。(3)采用吸附動(dòng)力學(xué)模型與吸附等溫線模型對(duì)n ZVI@Mg(OH)2去除鈾的過程進(jìn)行了模擬,結(jié)果顯示準(zhǔn)一級(jí)動(dòng)力學(xué)模型與Freundlich等溫吸附模型能更好地描述n ZVI@Mg(OH)2對(duì)鈾的去除;采用SEM、XRD、XPS等方法對(duì)反應(yīng)前后的n ZVI@Mg(OH)2進(jìn)行了分析和表征,根據(jù)表征結(jié)果,分析了n ZVI@Mg(OH)2對(duì)鈾的去除過程和機(jī)理,主要包含吸附、還原與共沉淀三個(gè)過程。(4)通過靜態(tài)沉降實(shí)驗(yàn)、柱遷移實(shí)驗(yàn)探索了包覆前后n ZVI的懸浮穩(wěn)定性與遷移性能,結(jié)果表明,包覆后n ZVI的穩(wěn)定性與遷移性能均得到了提升。

陳晨[7](2021)在《包覆型納米零價(jià)鐵去除U(Ⅵ)的性能與機(jī)理研究》文中認(rèn)為近些年,納米零價(jià)鐵(n ZVI)因其具有比表面積大、活性位點(diǎn)多、還原性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)受到了廣泛的關(guān)注;經(jīng)過證實(shí),n ZVI可用于去除多種污染物,如氯化有機(jī)物、無機(jī)陰離子、重金屬與其它氧化態(tài)高的污染物。但n ZVI由于其固有的磁相互作用與范德華力而容易發(fā)生團(tuán)聚并發(fā)生氧化,從而限制了n ZVI在污染物的修復(fù)方面的應(yīng)用。資料表明,在n ZVI表面包覆一種或多種物質(zhì)可以減少氧化與團(tuán)聚現(xiàn)象,并且可以提高n ZVI的移動(dòng)性。本研究選用吸附性能好、對(duì)環(huán)境污染小的Mg(OH)2作為包覆材料,采用液相還原法合成了包覆型納米零價(jià)鐵(n ZVI@Mg(OH)2),并用于去除溶液中的鈾。主要研究內(nèi)容與成果如下:(1)通過批實(shí)驗(yàn)研究了p H、接觸時(shí)間、材料投加量、鈾初始濃度對(duì)n ZVI@Mg(OH)2去除溶液中鈾的影響,結(jié)果表明在溶液初始p H=3,接觸時(shí)間60 min,投加量0.4 g/L,鈾初始濃度為5 mg/L時(shí),n ZVI@Mg(OH)2對(duì)鈾的去除效率最高,可達(dá)99.36%,且高于同等條件下n ZVI的去除率。(2)采用SEM、TEM、XRD、BET等方法對(duì)n ZVI@Mg(OH)2進(jìn)行了表征,結(jié)果表明,Mg(OH)2成功包覆在n ZVI表面,包覆后的n ZVI分布均勻,呈鏈狀分布,分散性得到了提升,且比表面積由15.0m2/g增大為20.4 m2/g。(3)采用吸附動(dòng)力學(xué)模型與吸附等溫線模型對(duì)n ZVI@Mg(OH)2去除鈾的過程進(jìn)行了模擬,結(jié)果顯示準(zhǔn)一級(jí)動(dòng)力學(xué)模型與Freundlich等溫吸附模型能更好地描述n ZVI@Mg(OH)2對(duì)鈾的去除;采用SEM、XRD、XPS等方法對(duì)反應(yīng)前后的n ZVI@Mg(OH)2進(jìn)行了分析和表征,根據(jù)表征結(jié)果,分析了n ZVI@Mg(OH)2對(duì)鈾的去除過程和機(jī)理,主要包含吸附、還原與共沉淀三個(gè)過程。(4)通過靜態(tài)沉降實(shí)驗(yàn)、柱遷移實(shí)驗(yàn)探索了包覆前后n ZVI的懸浮穩(wěn)定性與遷移性能,結(jié)果表明,包覆后n ZVI的穩(wěn)定性與遷移性能均得到了提升。

孫占學(xué),馬文潔,劉亞潔,劉金輝,周義朋[8](2021)在《地浸采鈾礦山地下水環(huán)境修復(fù)研究進(jìn)展》文中研究說明地浸采鈾技術(shù)已成為世界采鈾的主流工藝,采區(qū)退役后地下水環(huán)境修復(fù)亦為人們所關(guān)注的熱點(diǎn)。文章簡要介紹了堿法、中性和酸法三種典型地浸采鈾技術(shù)的特點(diǎn),系統(tǒng)分析了地浸采鈾對(duì)地下水環(huán)境的影響,并以酸法地浸鈾礦山地下水環(huán)境修復(fù)技術(shù)為例,重點(diǎn)介紹了物理化學(xué)修復(fù)技術(shù)和生物修復(fù)技術(shù)及其原理與應(yīng)用,歸納總結(jié)了其優(yōu)缺點(diǎn),并對(duì)未來的研究方向進(jìn)行了展望。指出下一步應(yīng)加強(qiáng)在酸性與氧化環(huán)境中能使鈾固定并長期穩(wěn)定的新技術(shù),高活性、強(qiáng)適應(yīng)性修復(fù)菌群的選育、馴化技術(shù),地下水異位原位協(xié)同生物修復(fù)技術(shù),以及放射性核素及重金屬在鈾礦地浸地下水環(huán)境中的吸附解吸、氧化還原、溶解沉淀等行為與機(jī)理及其主控因素等方面的研究。

周意如[9](2020)在《原地浸出鈾水冶工藝優(yōu)化研究》文中研究表明進(jìn)入二十世紀(jì)六十年代后,原地浸出技術(shù)應(yīng)用后的鈾浸出液處理工藝從工序和方法上有了很大的改進(jìn)。礦石中鈾選擇性地溶解和浸出液形成全部由地浸開采完成。我國已探明的砂巖型鈾礦床占全國鈾資源總量的22%左右,產(chǎn)量占70%以上,因此在未來的鈾礦開采以原地浸出采鈾為主。在引進(jìn)國外先進(jìn)的原地浸出采鈾技術(shù)的基礎(chǔ)上,不斷消化吸收,使我國的地浸技術(shù)取得快速發(fā)展。但仍存在不足,尤其是鈾水冶工藝進(jìn)步速度較慢,其中設(shè)備存在部分缺陷,需選用新型設(shè)備或原有設(shè)備進(jìn)行改造,確保高效運(yùn)行與提升安全本質(zhì)度,成本壓力逐漸增加,進(jìn)一步優(yōu)化工藝參數(shù),使工藝處于良好運(yùn)行狀態(tài),降低各項(xiàng)生產(chǎn)材料的耗量。本課題以原地浸出鈾水冶工藝的優(yōu)化為研究方向,主要對(duì)工藝設(shè)備選型與改進(jìn),旨在提升工藝設(shè)備運(yùn)行的高效性與安全本質(zhì)度,降低作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。對(duì)吸附、淋洗、轉(zhuǎn)型、漂洗、沉淀工序原理與動(dòng)力學(xué)特性進(jìn)行研究,調(diào)整優(yōu)化各工序的工藝參數(shù),降低生產(chǎn)材料的耗量,獲取經(jīng)濟(jì)效益,為同類型鈾礦山水冶工藝的改進(jìn)提供參考依據(jù)。本文的主要研究內(nèi)容及成效如下:⒈浸出液進(jìn)入吸附工序的流量不斷波動(dòng),吸附樹脂按周期倒運(yùn)過程,樹脂鈾容量不穩(wěn)定,而且值偏低。通過室內(nèi)的小型吸附試驗(yàn),得出調(diào)整樹脂的倒運(yùn)標(biāo)準(zhǔn),可以提升樹脂的鈾容量。將樹脂的周期性倒運(yùn)標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整為按浸出液進(jìn)液總體積量倒運(yùn),樹脂的年平均鈾容量上升**;由于樹脂倒運(yùn)(又叫提升)過程依次進(jìn)行,可以按照工序設(shè)計(jì),每個(gè)工序所有塔共用一個(gè)計(jì)量罐,塔器以計(jì)量罐為圓心,均勻分布即可,減少計(jì)量罐的數(shù)量,利于成本控制。⒉對(duì)淋洗工序運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,當(dāng)淋洗劑進(jìn)液流量逐漸下降,延長溶液與樹脂的接觸時(shí)間,保證淋洗效率符合要求,降低淋洗劑的耗量,用于配制淋洗劑的硝酸銨隨之下降;淋洗合格液體積減少,鈾濃度上升,2015-2018年合格液鈾濃度上升**,促進(jìn)沉淀工序的沉淀劑耗量下降**;同時(shí),促進(jìn)飽和再吸附樹脂鈾容量的提升,2015-2018年飽和再吸附樹脂平鈾容量上升**;依據(jù)淋洗劑用量,設(shè)計(jì)儲(chǔ)槽體積量適中,降低人工需求量。⒊對(duì)轉(zhuǎn)型工序運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,當(dāng)轉(zhuǎn)型劑進(jìn)液流量逐漸下降,延長溶液與樹脂的接觸時(shí)間,保證轉(zhuǎn)型效率符合要求,降低轉(zhuǎn)型劑的耗量,用于配制轉(zhuǎn)型劑的濃硫酸隨之下降;同時(shí),實(shí)現(xiàn)水冶工藝的液相平衡,有助于降低配制淋洗劑的硝酸銨耗量。⒋對(duì)漂洗工序進(jìn)行漂洗試驗(yàn),當(dāng)漂洗流量為7-9m3·h-1,塔中樹脂為3.5-4m3漂洗效果較好,漂出大粒徑段(0.6mm≤φ)樹脂比例由37.28%下降至6%左右,每年可減少大粒徑樹脂耗量約31.1%R1;漂洗塔進(jìn)出液管線改造,回收進(jìn)入漂洗塔中的轉(zhuǎn)型貧樹脂夾帶的轉(zhuǎn)型溶液,降低轉(zhuǎn)型劑總體積量,節(jié)省濃硫酸耗量;對(duì)漂洗塔集液盤安裝密封罩后,隔離氡源,使區(qū)域內(nèi)的氡及子體濃度降低,有益于作業(yè)人員健康;流入集液盤的漂洗尾液不易外濺,避免了鋼平臺(tái)的電化學(xué)腐蝕,延長鋼平臺(tái)使用壽命。⒌對(duì)沉淀工序改造前后數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,當(dāng)流態(tài)化沉淀調(diào)整為間歇式沉淀后,平均產(chǎn)品水份下降**%,沉淀母液總體積量減少,沉淀效果提升,2017-2018年母液中的鈾濃度下降**;通過漿體循環(huán)次數(shù)試驗(yàn),當(dāng)漿體循環(huán)次數(shù)增加以及底流的存在,均有助于提升產(chǎn)品品位。

李海龍[10](2020)在《綜合測井技術(shù)在地浸采鈾工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用》文中研究指明隨著世界能源日益緊張,鈾的工業(yè)應(yīng)用地位日趨突出。許多國家都已經(jīng)展開地浸砂巖鈾礦的找礦工作并取得了成功。地浸鈾礦是鈾資源中儲(chǔ)量最多的類型,也是全球鈾礦勘査戰(zhàn)略的重點(diǎn),其中低品位、大礦量、易浸出、低成本的地浸型砂巖鈾礦一直是各國研究的重點(diǎn)。從九十年代中期開始,我國在鈾礦開采工作中,通過考察、引進(jìn)、學(xué)習(xí)和吸收俄羅斯、烏克蘭等國家的成功經(jīng)驗(yàn),并結(jié)合我國實(shí)際鈾礦的分布特點(diǎn),在我國西北地區(qū)的地浸采鈾試驗(yàn)中,取得了突破性成功。隨著可地浸砂巖型鈾礦勘探開采工作的深入推進(jìn),中國充分利用多參數(shù)綜合測井信息技術(shù)來解決許多理論和實(shí)際中的問題,結(jié)合數(shù)字化數(shù)據(jù)采集和資料解釋,加大了獲取地下礦體信息能力,對(duì)鈾礦的開發(fā)及生產(chǎn)方式也在不斷發(fā)生變革。目前,綜合測井技術(shù)在可地浸砂巖型鈾礦的成礦環(huán)境、成礦規(guī)律及鈾礦山開采方面的重要性越來越突出,測井技術(shù)作為物探學(xué)科分支,在探礦采鈾中已得到廣泛的應(yīng)用。地浸采鈾是一項(xiàng)新工藝,中國在這方面經(jīng)過多年實(shí)驗(yàn)和探索后,對(duì)技術(shù)的應(yīng)用越來越變的成熟。地浸采鈾工藝具有成本低、安全省力的優(yōu)勢(shì),在目前中國采鈾行業(yè)發(fā)展歷程中,已成為支柱性工藝,特別是“二氧化碳+氧氣”的第三代地浸技術(shù)也已實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。本文從地浸工業(yè)化生產(chǎn)的角度出發(fā),開展了如下工作:通過收集新疆某地浸礦山地質(zhì)及地浸生產(chǎn)資料,開展了某地浸采區(qū)綜合測井電阻率數(shù)值估算含礦含水層滲透系數(shù)的擬合思路及數(shù)理分析。結(jié)合鈾礦床采區(qū)開拓的鉆孔工程,開展的合測井及巖心編錄工作,就物探綜合測井技術(shù)在地浸采鈾生產(chǎn)中的應(yīng)用開展研究,尋找綜合測井電阻率值估算含礦含水層滲透系數(shù)并應(yīng)用于地浸生產(chǎn)的方法。得到如下成果:通過數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法實(shí)現(xiàn)了某地浸采區(qū)“電阻率估算滲透系數(shù)”的數(shù)據(jù)處理和經(jīng)驗(yàn)公式擬合的方法。在不同礦床條件下應(yīng)用數(shù)據(jù)處理和經(jīng)驗(yàn)公式擬合方法,得到區(qū)域滲透系數(shù),并成功應(yīng)用于地浸工業(yè)化生產(chǎn)。強(qiáng)化地球物理綜合測井技術(shù)在地浸采鈾工業(yè)化生產(chǎn)中起到了“眼鏡”的作用。

二、伊寧鈾礦硝酸根廢水自然蒸發(fā)處理可行性探討(論文開題報(bào)告)

(1)論文研究背景及目的

此處內(nèi)容要求:

首先簡單簡介論文所研究問題的基本概念和背景,再而簡單明了地指出論文所要研究解決的具體問題,并提出你的論文準(zhǔn)備的觀點(diǎn)或解決方法。

寫法范例:

本文主要提出一款精簡64位RISC處理器存儲(chǔ)管理單元結(jié)構(gòu)并詳細(xì)分析其設(shè)計(jì)過程。在該MMU結(jié)構(gòu)中,TLB采用叁個(gè)分離的TLB,TLB采用基于內(nèi)容查找的相聯(lián)存儲(chǔ)器并行查找,支持粗粒度為64KB和細(xì)粒度為4KB兩種頁面大小,采用多級(jí)分層頁表結(jié)構(gòu)映射地址空間,并詳細(xì)論述了四級(jí)頁表轉(zhuǎn)換過程,TLB結(jié)構(gòu)組織等。該MMU結(jié)構(gòu)將作為該處理器存儲(chǔ)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的一個(gè)重要組成部分。

(2)本文研究方法

調(diào)查法:該方法是有目的、有系統(tǒng)的搜集有關(guān)研究對(duì)象的具體信息。

觀察法:用自己的感官和輔助工具直接觀察研究對(duì)象從而得到有關(guān)信息。

實(shí)驗(yàn)法:通過主支變革、控制研究對(duì)象來發(fā)現(xiàn)與確認(rèn)事物間的因果關(guān)系。

文獻(xiàn)研究法:通過調(diào)查文獻(xiàn)來獲得資料,從而全面的、正確的了解掌握研究方法。

實(shí)證研究法:依據(jù)現(xiàn)有的科學(xué)理論和實(shí)踐的需要提出設(shè)計(jì)。

定性分析法:對(duì)研究對(duì)象進(jìn)行“質(zhì)”的方面的研究,這個(gè)方法需要計(jì)算的數(shù)據(jù)較少。

定量分析法:通過具體的數(shù)字,使人們對(duì)研究對(duì)象的認(rèn)識(shí)進(jìn)一步精確化。

跨學(xué)科研究法:運(yùn)用多學(xué)科的理論、方法和成果從整體上對(duì)某一課題進(jìn)行研究。

功能分析法:這是社會(huì)科學(xué)用來分析社會(huì)現(xiàn)象的一種方法,從某一功能出發(fā)研究多個(gè)方面的影響。

模擬法:通過創(chuàng)設(shè)一個(gè)與原型相似的模型來間接研究原型某種特性的一種形容方法。

三、伊寧鈾礦硝酸根廢水自然蒸發(fā)處理可行性探討(論文提綱范文)

(3)光催化還原去除U(Ⅵ)體系的研究(論文提綱范文)

摘要
ABSTRACT
第一章 緒論
    1.1 含U(Ⅵ)廢水概述
    1.2 含U(Ⅵ)廢水處理技術(shù)
        1.2.1 蒸發(fā)濃縮法
        1.2.2 吸附法
        1.2.3 化學(xué)還原法
        1.2.4 生物處理法
        1.2.5 光催化還原法
    1.3 光催化去除U(Ⅵ)
        1.3.1 光催化去除U(Ⅵ)的機(jī)理
        1.3.2 光催化去除U(Ⅵ)的材料
        1.3.3 光催化去除U(Ⅵ)的影響因素
    1.4 論文的依據(jù)及意義
    1.5 論文的主要研究內(nèi)容
第二章 g-C_3N_4/TiO_2全光譜下光催化還原去除U(Ⅵ)
    2.1 引言
    2.2 實(shí)驗(yàn)部分
        2.2.1 實(shí)驗(yàn)儀器和設(shè)備
        2.2.2 實(shí)驗(yàn)材料和試劑
        2.2.3 材料的合成與制備
        2.2.4 光催化實(shí)驗(yàn)
        2.2.5 電化學(xué)和光電化學(xué)測試
    2.3 結(jié)果與討論
        2.3.1 g-C_3N_4/TiO_2樣品的制備與表征
        2.3.2 g-C_3N_4/TiO_2光催化去除U(Ⅵ)
        2.3.3 g-C_3N_4/TiO_2光催化去除U(Ⅵ)的機(jī)理
    2.4 本章小結(jié)
第三章 磁性ZnFe_2O_4可見光光催化還原去除U(Ⅵ)
    3.1 引言
    3.2 實(shí)驗(yàn)部分
        3.2.1 實(shí)驗(yàn)儀器和設(shè)備
        3.2.2 實(shí)驗(yàn)材料和試劑
        3.2.3 材料的合成與制備
        3.2.4 光催化實(shí)驗(yàn)
        3.2.5 電化學(xué)和光電化學(xué)測試
    3.3 結(jié)果與討論
        3.3.1 ZnFe_2O_4樣品的表征
        3.3.2 ZnFe_2O_4光催化去除U(Ⅵ)
        3.3.3 ZnFe_2O_4光催化去除U(Ⅵ)的機(jī)理
        3.3.4 實(shí)際應(yīng)用
    3.4 本章小結(jié)
第四章 2D/1D Ti_3C_2/CdS無空穴捕獲劑可見光催化還原去除U(Ⅵ)
    4.1 引言
    4.2 實(shí)驗(yàn)部分
        4.2.1 實(shí)驗(yàn)儀器和設(shè)備
        4.2.2 實(shí)驗(yàn)材料和試劑
        4.2.3 材料的合成與制備
        4.2.4 光催化實(shí)驗(yàn)
        4.2.5 電化學(xué)和光電化學(xué)測試
    4.3 結(jié)果與討論
        4.3.1 Ti_3C_2/CdS樣品的制備與表征
        4.3.2 Ti_3C_2/CdS光催化去除U(Ⅵ)
        4.3.3 Ti_3C_2/CdS光催化去除U(Ⅵ)的機(jī)理
    4.4 本章小結(jié)
第五章 結(jié)論與展望
參考文獻(xiàn)
致謝
研究成果及發(fā)表的學(xué)術(shù)論文
作者及導(dǎo)師簡介
答辯委員會(huì)決議書

(4)含磷基團(tuán)功能化纖維的制備及對(duì)含鈾廢水的高效吸附研究(論文提綱范文)

摘要
abstract
1 緒論
    1.1 引言
    1.2 含鈾廢水的來源和危害
        1.2.1 含鈾廢水的來源
        1.2.2 含鈾廢水的危害
    1.3 含鈾廢水的處理現(xiàn)狀
        1.3.1 蒸發(fā)濃縮法
        1.3.2 膜分離法
        1.3.3 溶劑萃取法
        1.3.4 離子交換法
        1.3.5 吸附法
    1.4 功能化吸附劑處理含鈾廢水研究進(jìn)展
    1.5 改性絲瓜絡(luò)纖維的研究進(jìn)展
    1.6 功能化官能團(tuán)的研究
    1.7 本課題的研究意義
    1.8 本課題的主要研究內(nèi)容
    1.9 本課題的主要技術(shù)路線
2 AM/磷基改性絲瓜絡(luò)纖維的制備及對(duì)含鈾廢水的吸附研究
    2.1 引言
    2.2 試劑與儀器
    2.3 實(shí)驗(yàn)部分
        2.3.1 酰胺/磷酸基團(tuán)改性絲瓜絡(luò)纖維的制備
        2.3.2 絲瓜絡(luò)改性前后的表征方法
        2.3.3 鈾吸附實(shí)驗(yàn)研究
    2.4 結(jié)果與討論
        2.4.1 改性絲瓜絡(luò)纖維的SEM-EDS分析
        2.4.2 改性絲瓜絡(luò)纖維的XRD和 FT-IR分析
        2.4.3 改性絲瓜絡(luò)纖維的XPS分析
        2.4.4 硝酸鈰銨和丙烯酰胺對(duì)絲瓜絡(luò)纖維接枝率及吸附性能的影響
        2.4.5 pH及競爭離子對(duì)改性纖維吸附鈾的影響
        2.4.6 反應(yīng)時(shí)間和溫度對(duì)鈾的吸附性能影響及動(dòng)力學(xué)模型擬合
        2.4.7 等溫吸附模型擬合
        2.4.8 吸附熱力學(xué)模型與擬合
        2.4.9 酰胺/磷酸改性絲瓜絡(luò)LF-A_2-M_1/P對(duì)真實(shí)含鈾廢水的凈化研究
    2.5 本章小結(jié)
3 GMA/磷基改性絲瓜絡(luò)纖維的制備及對(duì)含鈾廢水的吸附研究
    3.1 引言
    3.2 試劑與儀器
    3.3 實(shí)驗(yàn)部分
        3.3.1 GMA/含磷基團(tuán)改性絲瓜絡(luò)纖維的制備
        3.3.2 絲瓜絡(luò)改性及吸附前后的表征
        3.3.3 鈾的吸附實(shí)驗(yàn)研究
    3.4 結(jié)果與討論
        3.4.1 改性絲瓜絡(luò)纖維的SEM-EDS分析
        3.4.2 改性絲瓜絡(luò)纖維的FT-IR和 XRD分析
        3.4.3 改性絲瓜絡(luò)纖維的XPS分析
        3.4.4 不同改性階段的絲瓜絡(luò)對(duì)鈾的吸附能力對(duì)比
        3.4.5 pH對(duì) LFA-G-P吸附鈾的影響
        3.4.6 競爭離子對(duì)LFA-G-P吸附鈾的影響
        3.4.7 反應(yīng)時(shí)間和溫度對(duì)鈾的吸附性能影響
        3.4.8 吸附動(dòng)力學(xué)模型擬合
        3.4.9 初始濃度和溫度對(duì)鈾吸附性能影響
        3.4.10 等溫吸附模型擬合
        3.4.11 吸附熱力學(xué)模型與擬合
        3.4.12 LFA-G-P對(duì) U(VI)的動(dòng)態(tài)吸附實(shí)驗(yàn)研究
        3.4.13 LFA-G-P纖維靜態(tài)吸附解吸研究
        3.4.14 LFA-G-P纖維對(duì)真實(shí)廢液中鈾的凈化研究
    3.5 本章小結(jié)
4 TETA/含磷基團(tuán)改性PAN纖維制備及對(duì)含鈾廢水的吸附研究
    4.1 引言
    4.2 試劑與儀器
    4.3 實(shí)驗(yàn)部分
        4.3.1 TETA及含磷基團(tuán)改性聚丙烯腈纖維的制備
        4.3.2 聚丙烯腈纖維改性及吸附前后的表征
        4.3.3 鈾的吸附實(shí)驗(yàn)研究
    4.4 結(jié)果與討論
        4.4.1 改性聚丙烯腈纖維的SEM-EDS分析
        4.4.2 改性聚丙烯腈纖維的FT-IR分析
        4.4.3 改性聚丙烯腈纖維的XPS分析
        4.4.4 不同改性階段改性纖維對(duì)鈾吸附對(duì)比
        4.4.5 pH對(duì) PANf-A-P吸附鈾的影響
        4.4.6 pH及競爭離子對(duì)鈾的吸附性能的影響
        4.4.7 反應(yīng)時(shí)間和溫度對(duì)鈾的吸附性能影響
        4.4.8 初始濃度和溫度對(duì)鈾吸附性能影響
        4.4.9 PANf-A-P吸附鈾的吸附熱力學(xué)模型和擬合
        4.4.10 PANf-A-P對(duì) U(VI)動(dòng)態(tài)吸附實(shí)驗(yàn)研究
        4.4.11 PANf-A-P改性纖維對(duì)真實(shí)廢液中鈾的凈化研究
    4.5 本章小結(jié)
結(jié)論
致謝
參考文獻(xiàn)
攻讀碩士學(xué)位期間的論文發(fā)表情況

(6)包覆型納米零價(jià)鐵去除U(Ⅵ)的性能與機(jī)理研究(論文提綱范文)

摘要
Abstract
第1章 緒論
    1.1 含鈾廢水的來源、特點(diǎn)與危害
        1.1.1 含鈾廢水的來源與特點(diǎn)
        1.1.2 含鈾廢水的危害
    1.2 含鈾放射性廢水的處理方法
        1.2.1 吸附法
        1.2.2 化學(xué)沉淀法
        1.2.3 蒸發(fā)濃縮法
        1.2.4 離子交換法
        1.2.5 膜分離法
        1.2.6 生物修復(fù)法
    1.3 納米零價(jià)鐵的研究進(jìn)展
        1.3.1 納米零價(jià)鐵的特性
        1.3.2 納米零價(jià)鐵的制備方法
        1.3.2.1 物理制備法
        1.3.2.2 化學(xué)制備法
        1.3.3 納米零價(jià)鐵的缺陷與改性
    1.4 Mg(OH)_2包覆納米零價(jià)鐵的意義與應(yīng)用
    1.5 研究目的及意義
    1.6 主要研究內(nèi)容、創(chuàng)新點(diǎn)及技術(shù)路線
        1.6.1 主要研究內(nèi)容
        1.6.2 創(chuàng)新點(diǎn)
第2章 實(shí)驗(yàn)材料與方法
    2.1 實(shí)驗(yàn)儀器與試劑
        2.1.1 實(shí)驗(yàn)儀器
        2.1.2 實(shí)驗(yàn)試劑
    2.2 材料的制備與表征
        2.2.1 nZVI的制備
        2.2.2 nZVI@Mg(OH)_2的制備
        2.2.3 表征方法
    2.3 分析方法
        2.3.1 鈾溶液的分析
        2.3.1.1 溶液的配制
        2.3.1.2 鈾溶液的分析方法
        2.3.2 鐵含量的測定
        2.3.2.1 溶液的配制
        2.3.2.2 鐵含量的測定方法
    2.4 實(shí)驗(yàn)過程
        2.4.1 鈾的批實(shí)驗(yàn)
        2.4.2 穩(wěn)定性實(shí)驗(yàn)
        2.4.2.1 靜態(tài)沉降實(shí)驗(yàn)
        2.4.2.2 柱遷移實(shí)驗(yàn)
第3章 納米零價(jià)鐵、包覆型納米零價(jià)鐵的表征及對(duì)鈾的去除效果
    3.1 表征分析
        3.1.1 SEM-EDS分析
        3.1.2 TEM分析
        3.1.3 XRD分析
        3.1.4 BET分析
    3.2 納米零價(jià)鐵、包覆型納米零價(jià)鐵去除鈾的單因素實(shí)驗(yàn)
        3.2.1 溶液初始p H值對(duì)鈾去除的影響
        3.2.2 接觸時(shí)間對(duì)鈾去除的影響
        3.2.3 材料投加量對(duì)鈾去除的影響
        3.2.4 鈾初始濃度對(duì)鈾去除的影響
    3.3 穩(wěn)定性與移動(dòng)性研究
        3.3.1 靜態(tài)沉降實(shí)驗(yàn)
        3.3.2 柱遷移實(shí)驗(yàn)
    3.4 本章小結(jié)
第4章 包覆型納米零價(jià)鐵去除鈾的動(dòng)力學(xué)、熱力學(xué)與機(jī)理分析
    4.1 動(dòng)力學(xué)與熱力學(xué)分析
        4.1.1 吸附動(dòng)力學(xué)分析
        4.1.2 吸附熱力學(xué)分析
    4.2 包覆型納米零價(jià)鐵去除鈾產(chǎn)物的表征分析
        4.2.1 SEM-EDS分析
        4.2.2 XRD分析
        4.2.3 XPS分析
    4.3 機(jī)理分析
    4.4 各材料去除含鈾廢水的性能對(duì)比
    4.5 本章小結(jié)
第5章 結(jié)論與展望
    5.1 結(jié)論
    5.2 展望
參考文獻(xiàn)
作者攻讀學(xué)位期間科研成果
致謝

(7)包覆型納米零價(jià)鐵去除U(Ⅵ)的性能與機(jī)理研究(論文提綱范文)

摘要
Abstract
第1章 緒論
    1.1 含鈾廢水的來源、特點(diǎn)與危害
        1.1.1 含鈾廢水的來源與特點(diǎn)
        1.1.2 含鈾廢水的危害
    1.2 含鈾放射性廢水的處理方法
        1.2.1 吸附法
        1.2.2 化學(xué)沉淀法
        1.2.3 蒸發(fā)濃縮法
        1.2.4 離子交換法
        1.2.5 膜分離法
        1.2.6 生物修復(fù)法
    1.3 納米零價(jià)鐵的研究進(jìn)展
        1.3.1 納米零價(jià)鐵的特性
        1.3.2 納米零價(jià)鐵的制備方法
        1.3.2.1 物理制備法
        1.3.2.2 化學(xué)制備法
        1.3.3 納米零價(jià)鐵的缺陷與改性
    1.4 Mg(OH)_2包覆納米零價(jià)鐵的意義與應(yīng)用
    1.5 研究目的及意義
    1.6 主要研究內(nèi)容、創(chuàng)新點(diǎn)及技術(shù)路線
        1.6.1 主要研究內(nèi)容
        1.6.2 創(chuàng)新點(diǎn)
第2章 實(shí)驗(yàn)材料與方法
    2.1 實(shí)驗(yàn)儀器與試劑
        2.1.1 實(shí)驗(yàn)儀器
        2.1.2 實(shí)驗(yàn)試劑
    2.2 材料的制備與表征
        2.2.1 nZVI的制備
        2.2.2 nZVI@Mg(OH)_2的制備
        2.2.3 表征方法
    2.3 分析方法
        2.3.1 鈾溶液的分析
        2.3.1.1 溶液的配制
        2.3.1.2 鈾溶液的分析方法
        2.3.2 鐵含量的測定
        2.3.2.1 溶液的配制
        2.3.2.2 鐵含量的測定方法
    2.4 實(shí)驗(yàn)過程
        2.4.1 鈾的批實(shí)驗(yàn)
        2.4.2 穩(wěn)定性實(shí)驗(yàn)
        2.4.2.1 靜態(tài)沉降實(shí)驗(yàn)
        2.4.2.2 柱遷移實(shí)驗(yàn)
第3章 納米零價(jià)鐵、包覆型納米零價(jià)鐵的表征及對(duì)鈾的去除效果
    3.1 表征分析
        3.1.1 SEM-EDS分析
        3.1.2 TEM分析
        3.1.3 XRD分析
        3.1.4 BET分析
    3.2 納米零價(jià)鐵、包覆型納米零價(jià)鐵去除鈾的單因素實(shí)驗(yàn)
        3.2.1 溶液初始p H值對(duì)鈾去除的影響
        3.2.2 接觸時(shí)間對(duì)鈾去除的影響
        3.2.3 材料投加量對(duì)鈾去除的影響
        3.2.4 鈾初始濃度對(duì)鈾去除的影響
    3.3 穩(wěn)定性與移動(dòng)性研究
        3.3.1 靜態(tài)沉降實(shí)驗(yàn)
        3.3.2 柱遷移實(shí)驗(yàn)
    3.4 本章小結(jié)
第4章 包覆型納米零價(jià)鐵去除鈾的動(dòng)力學(xué)、熱力學(xué)與機(jī)理分析
    4.1 動(dòng)力學(xué)與熱力學(xué)分析
        4.1.1 吸附動(dòng)力學(xué)分析
        4.1.2 吸附熱力學(xué)分析
    4.2 包覆型納米零價(jià)鐵去除鈾產(chǎn)物的表征分析
        4.2.1 SEM-EDS分析
        4.2.2 XRD分析
        4.2.3 XPS分析
    4.3 機(jī)理分析
    4.4 各材料去除含鈾廢水的性能對(duì)比
    4.5 本章小結(jié)
第5章 結(jié)論與展望
    5.1 結(jié)論
    5.2 展望
參考文獻(xiàn)
作者攻讀學(xué)位期間科研成果
致謝

(8)地浸采鈾礦山地下水環(huán)境修復(fù)研究進(jìn)展(論文提綱范文)

0 引言
1 地浸采鈾對(duì)地下水的影響
    1.1 堿法浸出對(duì)采區(qū)地下水的影響
    1.2 中性浸出對(duì)采區(qū)地下水的影響
    1.3 酸法浸出對(duì)采區(qū)地下水的影響
2 酸法地浸采鈾退役礦山地下水污染修復(fù)技術(shù)
    2.1 物理化學(xué)修復(fù)技術(shù)
    2.2 生物修復(fù)技術(shù)
        2.2.1 鈾污染生物修復(fù)技術(shù)
        2.2.1. 1 生物還原
        2.2.1. 2 生物礦化
        2.2.1. 3 生物吸附與累積
        2.2.2 硫酸鹽污染生物修復(fù)技術(shù)
        2.2.2. 1 修復(fù)原理簡介
        2.2.2. 2 常用微生物及影響因素
        2.2.2. 3 應(yīng)用現(xiàn)狀與不足
3 研究展望與建議

(9)原地浸出鈾水冶工藝優(yōu)化研究(論文提綱范文)

摘要
Abstract
第1章 緒論
    1.1 研究背景與意義
        1.1.1 原地浸出鈾水冶工藝設(shè)備
        1.1.2 原地浸出鈾水冶工藝
    1.2 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀
        1.2.1 離子交換設(shè)備研究進(jìn)展
        1.2.2 鈾水冶工藝研究進(jìn)展
    1.3 研究方法及技術(shù)路線
        1.3.1 室內(nèi)試驗(yàn)
        1.3.2 現(xiàn)場試驗(yàn)
        1.3.3 數(shù)值統(tǒng)計(jì)分析
        1.3.4 技術(shù)路線
第2章 吸附工序研究
    2.1 吸附工序原理
    2.2 吸附工序運(yùn)行狀況
        2.2.1 浸出液鈾濃度
        2.2.2 強(qiáng)堿性陰樹脂磨損
        2.2.3 吸附樹脂鈾容量
    2.3 吸附優(yōu)化措施及成效
        2.3.1 樹脂吸附鈾容量實(shí)驗(yàn)
        2.3.2 調(diào)整吸附樹脂倒運(yùn)依據(jù)
    2.4 吸附尾液蒸發(fā)池體積確定標(biāo)準(zhǔn)
    2.5 樹脂提升罐合理布局
    2.6 離子交換樹脂“解毒”
    2.7 吸附尾液鈾濃度的控制
第3章 淋洗工序研究
    3.1 淋洗工序原理
    3.2 淋洗工序運(yùn)行狀況
    3.3 淋洗優(yōu)化措施及成效
        3.3.1 不同粒徑段樹脂淋洗試驗(yàn)
        3.3.2 淋洗合格液量鈾與硝酸根比例
        3.3.3 調(diào)整淋洗劑進(jìn)液流量
    3.4 塔溝流排查
    3.5 淋洗劑配制槽的選擇
    3.6 液態(tài)硝酸銨儲(chǔ)槽設(shè)計(jì)原則
第4章 轉(zhuǎn)型工序研究
    4.1 轉(zhuǎn)型工序原理
    4.2 轉(zhuǎn)型工序運(yùn)行狀況
    4.3 轉(zhuǎn)型優(yōu)化措施及成效
        4.3.1 調(diào)整轉(zhuǎn)型劑進(jìn)液流量
        4.3.2 轉(zhuǎn)型劑進(jìn)液流量與效率關(guān)系試驗(yàn)
第5章 漂洗工序研究
    5.1 漂洗工序原理
    5.2 漂洗工序運(yùn)行狀況
    5.3 漂洗解決措施及成效
        5.3.1 漂洗流量與漂出樹脂比例關(guān)系
        5.3.2 漂洗進(jìn)出液管線改進(jìn)
        5.3.3 集液盤安裝密封罩
第6章 沉淀工序研究
    6.1 沉淀工序原理
    6.2 沉淀工序運(yùn)行狀況
    6.3 沉淀優(yōu)化措施及成效
        6.3.1 提升合格液鈾濃度
        6.3.2 調(diào)整沉淀方式
        6.3.3 漿體循環(huán)次數(shù)與產(chǎn)品品位關(guān)系
    6.4 攪拌電機(jī)功率確定
第7章 工藝設(shè)備選擇與改進(jìn)
    7.1 物位計(jì)
    7.2 樹脂提升管
        7.2.1 樹脂管徑
        7.2.2 樹脂提升管材質(zhì)
        7.2.3 樹脂提升管轉(zhuǎn)向彎頭
        7.2.4 樹脂提升壓力
    7.3 中心管
    7.4 過濾器
    7.5 PP-R排液系統(tǒng)
    7.6 壓濾機(jī)
第8章 結(jié)論與展望
    8.1 結(jié)論
    8.2 展望
參考文獻(xiàn)
碩士期間發(fā)表論文和研究成果
致謝

(10)綜合測井技術(shù)在地浸采鈾工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用(論文提綱范文)

摘要
Abstract
第1章 緒論
    1.1 研究背景及意義
        1.1.1 研究背景
        1.1.2 研究意義
    1.2 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀
        1.2.1 國外研究現(xiàn)狀
        1.2.2 國內(nèi)研究現(xiàn)狀
    1.3 研究的內(nèi)容
        1.3.1 主要內(nèi)容
        1.3.2 選題緣由
        1.3.3 研究的方法
第2章 地浸采鈾工藝
    2.1 地浸采鈾
        2.1.1 地浸采鈾概念
        2.1.2 地浸采鈾礦發(fā)展歷史
        2.1.3 地浸采鈾應(yīng)用條件
    2.2 工藝原理及流程
        2.2.1 工藝原理
        2.2.2 井場浸出工藝
        2.2.3 水冶處理工藝
    2.3 生產(chǎn)運(yùn)行
        2.3.1 主要設(shè)備儀器情況
        2.3.2 廢水處理
第3章 礦區(qū)勘查狀況
    3.1 區(qū)域自然地理?xiàng)l件
    3.2 礦區(qū)地質(zhì)
        3.2.1 構(gòu)造
        3.2.2 地層
    3.3 礦體地質(zhì)
        3.3.1 含礦砂體
        3.3.2 礦體空間展布特征
    3.4 水文地質(zhì)
        3.4.1 礦床水文地質(zhì)
        3.4.2 含礦含水層狀況
        3.4.3 018-070線開采條件
第4章 綜合測井工作
    4.1 綜合測井綜述
    4.2 綜合測井工作流程
    4.3 測井項(xiàng)目
        4.3.1 自然伽馬測井
        4.3.2 三側(cè)向測井
        4.3.3 井徑測井
    4.4 測井成果
        4.4.1 測井資料組成
        4.4.2 綜合測井成果圖
第5章 電阻率值估算滲透系數(shù)
    5.1 綜合測井技術(shù)地浸采區(qū)應(yīng)用
    5.2 綜合測井成果
    5.3 巖心編錄及試驗(yàn)
    5.4 擬合原理
    5.5 數(shù)據(jù)優(yōu)化
        5.5.1 數(shù)據(jù)采集
        5.5.2 數(shù)據(jù)處理
        5.5.3 圖解法
        5.5.4 線性回歸
        5.5.5 經(jīng)驗(yàn)公式
    5.6 技術(shù)應(yīng)用
        5.6.1 公式的應(yīng)用
        5.6.2 技術(shù)應(yīng)用問題
第6章 結(jié)論以及展望
    6.1 結(jié)論
    6.2 展望
參考文獻(xiàn)
攻讀碩士學(xué)位期間成果
致謝

四、伊寧鈾礦硝酸根廢水自然蒸發(fā)處理可行性探討(論文參考文獻(xiàn))

  • [1]微電場對(duì)人工濕地去除鈾尾礦庫滲濾液中鈾和錳的強(qiáng)化作用研究[D]. 譚國熾. 南華大學(xué), 2021
  • [2]納米零價(jià)鋁鎳雙金屬材料去除溶液中U(Ⅵ)、Th(Ⅳ)的性能與機(jī)理研究[D]. 桑偉璇. 東華理工大學(xué), 2021
  • [3]光催化還原去除U(Ⅵ)體系的研究[D]. 梁鵬亮. 北京化工大學(xué), 2021
  • [4]含磷基團(tuán)功能化纖維的制備及對(duì)含鈾廢水的高效吸附研究[D]. 蔣亞廷. 西南科技大學(xué), 2021(08)
  • [5]微電場對(duì)人工濕地去除鈾尾礦庫滲濾液中鈾和錳的強(qiáng)化作用研究[D]. 譚國熾. 南華大學(xué), 2021
  • [6]包覆型納米零價(jià)鐵去除U(Ⅵ)的性能與機(jī)理研究[D]. 陳晨. 南華大學(xué), 2021
  • [7]包覆型納米零價(jià)鐵去除U(Ⅵ)的性能與機(jī)理研究[D]. 陳晨. 南華大學(xué), 2021
  • [8]地浸采鈾礦山地下水環(huán)境修復(fù)研究進(jìn)展[J]. 孫占學(xué),馬文潔,劉亞潔,劉金輝,周義朋. 地學(xué)前緣, 2021(05)
  • [9]原地浸出鈾水冶工藝優(yōu)化研究[D]. 周意如. 南華大學(xué), 2020(01)
  • [10]綜合測井技術(shù)在地浸采鈾工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用[D]. 李海龍. 南華大學(xué), 2020(01)

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伊寧鈾礦硝酸鹽廢水自然蒸發(fā)處理可行性探討
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