一、伊寧鈾礦硝酸根廢水自然蒸發(fā)處理可行性探討(論文文獻(xiàn)綜述)
譚國熾[1](2021)在《微電場對(duì)人工濕地去除鈾尾礦庫滲濾液中鈾和錳的強(qiáng)化作用研究》文中研究指明
桑偉璇[2](2021)在《納米零價(jià)鋁鎳雙金屬材料去除溶液中U(Ⅵ)、Th(Ⅳ)的性能與機(jī)理研究》文中進(jìn)行了進(jìn)一步梳理
梁鵬亮[3](2021)在《光催化還原去除U(Ⅵ)體系的研究》文中進(jìn)行了進(jìn)一步梳理核能因其能量密度高和CO2排放量低的特點(diǎn)而受到了廣泛關(guān)注。鈾是常用的核燃料,鈾礦開采、加工及核實(shí)驗(yàn)等過程中不可避免會(huì)向環(huán)境中釋放鈾。鈾具有放射性和化學(xué)毒性,會(huì)引起環(huán)境污染,影響人類的身心健康,因此鈾的去除分離至關(guān)重要。目前處理含鈾廢水的方法包括蒸發(fā)濃縮法,溶劑萃取法,吸附法和化學(xué)沉淀法等等。雖然這些方法在一定程度上取得了較好的結(jié)果,但是也存在一定的缺陷。例如蒸發(fā)濃縮法耗能大、溶劑萃取法需要消耗大量的有機(jī)試劑、吸附法的吸附容量有限,且吸附后的鈾污染物可能會(huì)再次釋放到水環(huán)境中引起二次污染、化學(xué)沉淀法不適用于稀溶液。易溶的U(Ⅵ)和微溶的U(Ⅳ)是自然環(huán)境中鈾的主要存在形式。將可溶的U(Ⅵ)還原為微溶的U(Ⅳ)是有效減少鈾污染的方法。目前已報(bào)道的還原去除U(Ⅵ)的方法包括化學(xué)還原法,生物還原法和光催化還原法。在這些方法中光催化還原法因其簡單,綠色,高效的特點(diǎn)逐漸成為研究的熱點(diǎn)。然而,目前光催化還原去除U(Ⅵ)的技術(shù)尚處于起步階段。迫切需要開發(fā)簡單高效實(shí)用性強(qiáng)的光催化體系去除U(Ⅵ)。本論文通過設(shè)計(jì)篩選光催化還原U(Ⅵ)體系,依次成功實(shí)現(xiàn)了全光譜去除U(Ⅵ),可見光及可見光無需任何空穴捕獲劑的情況下U(Ⅵ)的高效去除。具體內(nèi)容如下:1、通過超聲分散法構(gòu)建了 g-C3N4/TiO2復(fù)合材料,首次將其應(yīng)用于全光譜下光催化還原去除U(Ⅵ)。g-(C3N4和TiO2之間能級(jí)是匹配的,二者復(fù)合后構(gòu)建了Ⅱ型異質(zhì)結(jié)。這種特殊結(jié)構(gòu)增強(qiáng)了電子空穴對(duì)的分離效率,因此g-C3N4/TiO2復(fù)合材料相對(duì)于g-C3N4和TiO2具有更好的光催化活性。最優(yōu)比例的g-C3N4/TiO2復(fù)合材料光催化去除U(Ⅵ)的表觀速率常數(shù)是的TiO2的3.9倍。此外,pH,U(Ⅵ)濃度,光源類型,空穴捕獲劑和金屬離子都會(huì)對(duì)g-C3N4/TiO2復(fù)合材料光催化去除U(Ⅵ)的效率產(chǎn)生影響。2、首次以ZnFe2O4為催化劑,開發(fā)了一種簡單、高效且適用的光催化體系,用于可見光條件下光催化還原去除U(Ⅵ)。通過改變反應(yīng)條件,成功制備了顆粒狀,棒狀和微球狀的ZnFe2O4。在可見光下,這些不同形貌的ZnFe2O4可以高效光催化還原去除U(Ⅵ),其光催化活性順序是為棒狀>微球狀>顆粒狀。其中棒狀ZnFe204在60 min光照時(shí)間內(nèi),以較小的催化劑用量(0.2g/L),對(duì)50mg/L的U(Ⅵ)去除率達(dá)到了 98%。同時(shí)以棒狀ZnFe204作光催化劑,探討了催化劑用量,空穴捕獲劑(CH3OH)用量和pH值對(duì)光催化還原U(Ⅵ)性能的影響。隨后,通過XPS,Mott-Schottky和光電流測試探討光催化還原U(Ⅵ)的機(jī)理,結(jié)果表明在光催化作用下U(Ⅵ)成功被還原U(Ⅳ),甲醇的加入有利于光催化還原去除U(Ⅵ)。此外,棒狀ZnFe2O4具有良好的光催化穩(wěn)定性和磁性分離特性。這些結(jié)果表明棒狀ZnFe2O4在放射性環(huán)境修復(fù)方面具有潛在應(yīng)用前景。3、利用靜電自組裝法合成了 2D/1D Ti3C2/CdS,并首次將其應(yīng)用于可見光去除U(Ⅵ),實(shí)現(xiàn)了不需要任何空穴捕獲劑的條件下可見光高效去除U(Ⅵ)。1D CdS納米棒隨機(jī)分散在2D Ti3C2納米片上,形成了 2D/1D的獨(dú)特結(jié)構(gòu)。最優(yōu)比例的Ti3C2/CdS復(fù)合材料相對(duì)于CdS具有更大的比表面積,更高的光利用率和電子空穴對(duì)分離效率,因此表現(xiàn)出更好的光催化去除U(Ⅵ)活性。此外,Ti3C2/CdS相對(duì)于CdS具有更好的光照穩(wěn)定性。Ti3C2是雙功能助劑,既可以增強(qiáng)CdS的光催化活性,同時(shí)還可以減少CdS的光腐蝕。值得注意的是,最佳比例的Ti3C2/CdS催化劑在弱堿性條件下經(jīng)過40分鐘的可見光照射后,在沒有任何空穴捕獲劑的情況其光催化還原U(Ⅵ)容量達(dá)到了 500mg/g,明顯優(yōu)于相同條件下其它已經(jīng)報(bào)道的催化劑。同時(shí)無論在弱酸性、中性還是弱堿性條件下,Ti3C2/CdS催化劑均具有優(yōu)異的光催化還原去除U(Ⅵ)的性能。以上結(jié)果表明Ti3C2/CdS復(fù)合材料是簡單,經(jīng)濟(jì)其高效的光催化劑。本文首先以g-C3N4/TiO2作催化劑,實(shí)現(xiàn)了全光譜下對(duì)U(Ⅵ)的高效去除。然后以ZnFe2O4作光催化劑,CH3OH作空穴捕獲劑,開發(fā)了可見光下去除U(Ⅵ)的體系。最后以Ti3C2/CdS做催化劑,實(shí)現(xiàn)了無空穴捕獲劑條件的可見光下去除U(Ⅵ)。以上研究為放射性污染物的去除提供了新思路。
蔣亞廷[4](2021)在《含磷基團(tuán)功能化纖維的制備及對(duì)含鈾廢水的高效吸附研究》文中提出核燃料循環(huán)過程中將產(chǎn)生大量復(fù)雜含鈾低放廢水,如何實(shí)現(xiàn)含鈾廢水的深度凈化及核素回收是目前國內(nèi)外學(xué)者廣泛關(guān)注的科學(xué)和技術(shù)問題。本文選取天然絲瓜絡(luò)纖維和人造聚丙烯腈纖維作為基材,經(jīng)過化學(xué)接枝,制備了三種以含磷基團(tuán)為主的改性纖維,針對(duì)模擬含鈾廢水及鈾濃縮、核燃料元件生產(chǎn)工藝產(chǎn)生的真實(shí)含鈾廢水開展了系列靜態(tài)/動(dòng)態(tài)吸附實(shí)驗(yàn),利用吸附熱力學(xué)、動(dòng)力學(xué)、動(dòng)態(tài)吸附模型擬合,結(jié)合介觀和譜學(xué)表征,初步探討了含磷基團(tuán)功能化纖維對(duì)鈾的吸附過程與作用機(jī)制。論文主要研究結(jié)果如下:(1)選擇廉價(jià)易得的天然絲瓜絡(luò)纖維為基體材料,利用2.0 mol/L Na OH和10%H2O2堿化去除木質(zhì)素和半纖維素后,以硝酸鈰銨為引發(fā)劑,通過自由基聚合反應(yīng)將丙烯酰胺接枝到絲瓜絡(luò)表面,此過程旨在提供大量氨基的同時(shí)改善絲瓜絡(luò)親水性,也為含磷基團(tuán)的接枝起到“橋梁”作用,最終通過兩步水熱法制備得到含氨基和磷酸基雙官能團(tuán)的新型絲瓜絡(luò)纖維,命名為LF-A2-M1/P。EDS、FT-IR和XPS證實(shí)-NH2和-P=O成功接枝到絲瓜絡(luò)基體上,含磷基團(tuán)的接枝率可達(dá)35%。與鈾作用后,通過SEM發(fā)現(xiàn)富含鈾和磷元素的無定形沉積物覆蓋在纖維表面上,同時(shí)出現(xiàn)磷酸氫鈾酰的XRD特征衍射峰,譜學(xué)分析發(fā)現(xiàn)P和N的含氧官能團(tuán)明顯改變,表明鈾主要與LF-A2-M1/P上的含磷基團(tuán)配位沉積輔以與氨基絡(luò)合的方式從溶液中被捕獲。LF-A2-M1/P在較寬的pH(5-9)范圍內(nèi)對(duì)鈾具有較高的吸附率,最大吸附容量為353.85 mg/g,共存二價(jià)陽離子(Ca2+、Mg2+)和一價(jià)陰離子(Cl-)在低pH時(shí)對(duì)LF-A2-M1/P吸附鈾影響較小,而在pH較高時(shí)(pH>6)對(duì)LF-A2-M1/P吸附鈾有較大影響,結(jié)合環(huán)境水化學(xué)軟件分析,推測主要?dú)w因于高pH條件下鈾酰離子種態(tài)及含磷基團(tuán)與共存離子配位優(yōu)先級(jí)的改變等綜合影響所致。針對(duì)核燃料元件及鈾濃縮廠生產(chǎn)過程產(chǎn)生的真實(shí)含鈾廢液,在不調(diào)節(jié)酸度的條件下,LF-A2-M1/P對(duì)鈾的吸附量可達(dá)185.6 mg/g,高于體系中其他共存離子。(2)為了進(jìn)一步提高含磷基團(tuán)的接枝率,選擇甲基丙烯酸環(huán)氧丙基酯(GMA)為含磷基團(tuán)接枝“錨點(diǎn)”,以硝酸鈰銨為引發(fā)劑,在堿化后的絲瓜絡(luò)表面利用兩步低溫水熱合成了更高含磷基團(tuán)(接枝率達(dá)43%)的改性絲瓜絡(luò)纖維,命名為LFA-G-P。其在pH為6的條件下最大吸附容量為225.60 mg/g,改性后的絲瓜絡(luò)表面出現(xiàn)溝槽相對(duì)粗糙,C=O、P=O特征紅外峰的出現(xiàn)證實(shí)GMA“錨點(diǎn)”和含磷功能基團(tuán)在絲瓜絡(luò)上的有效接枝。與鈾作用后,SEM顯示鈾以無定形的顆粒形式沉積在纖維表面,XRD表明纖維素的結(jié)晶性有一定的改變,XPS分析發(fā)現(xiàn)P=O的譜峰強(qiáng)度明顯增強(qiáng)。動(dòng)態(tài)吸附實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:在層析柱(H=8.0cm,D=1.5cm)中填充LFA-G-P 7.6 g,以10 m L/min的流速處理pH=6、100 mg/L的模擬含鈾廢液,1000 min以內(nèi)出水鈾濃度均低于5 ppb以下(遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國家污水綜合排放GB8978-1996的指標(biāo)50 ppb),持續(xù)達(dá)標(biāo)10L,穿透體積為24L,在此流速范圍內(nèi),LFA-G-P對(duì)鈾的動(dòng)態(tài)吸附過程可以用Yoon-Nelson模型描述。0.50mol/L HCl能夠較好地解吸LFA-G-P上的鈾。針對(duì)真實(shí)鈾濃縮含鈾廢水,即使在鈾濃度較低、成分較復(fù)雜的條件下,LFA-G-P對(duì)鈾仍具有較高的去除率(90.60%)和吸附量(98.08mg/g)。(3)選擇聚丙烯腈纖維(PAN)作為基體,利用三亞乙基四胺(TETA)提供氨基基團(tuán),苯基磷酰二氯(BPOD)提供含磷基團(tuán),采用兩步水熱法快速制備了一種含氨基和磷基雙官能團(tuán)的PAN功能化纖維,命名為PANf-A-P。FT-IR分析證實(shí)-NH/-NH2和P=O基團(tuán)的成功引入,XPS譜圖表明吸附U(Ⅵ)前后N1S,P2p的位置發(fā)生明顯的改變,這主要是N和P的含氧官能團(tuán)與U(Ⅵ)鍵合所致。PANf-A-P在較寬的pH(5-10)范圍內(nèi)對(duì)鈾具有較好的吸附性能,pH=6時(shí)有最大吸附容量為308.50 mg/g。動(dòng)態(tài)吸附實(shí)驗(yàn)表明,針對(duì)100 mg/L純鈾溶液條件下,PANf-A-P對(duì)鈾的穿透時(shí)間和體積分別為1560 min和7.8 L,鈾吸附量為156.00 mg/g;多種陽離子共存體系中,PANf-A-P對(duì)鈾的穿透時(shí)間和體積分別為1320 min和6.6 L,鈾吸附量為132.00 mg/g,比純鈾體系降低了24mg/g,達(dá)到吸附飽和的時(shí)間比純鈾溶液提前4h。在研究流速范圍內(nèi),PANf-A-P對(duì)鈾的動(dòng)態(tài)吸附過程可以用Yoon-Nelson模型描述,可獲得時(shí)間和出水U(VI)濃度關(guān)系穿透曲線為實(shí)際的工程運(yùn)用提供理論依據(jù)。針對(duì)真實(shí)鈾濃縮廢水,PANf-A-P纖維對(duì)U(VI)的吸附量(72.50 mg/g)和去除率(89.7%)高于廢水中其他多種共存離子,一定程度上說明PANf-A-P纖維對(duì)復(fù)雜含鈾廢水的高效去除具有潛在應(yīng)用性。本研究合成的三種以含磷基團(tuán)為主的天然/人造纖維可通過不同架橋的方式改性成功,三種纖維對(duì)鈾的最佳吸附pH均為6,其中引入氨基的兩種材料相對(duì)具有較寬的pH適應(yīng)區(qū)間和更高的鈾吸附容量,吸附均為自發(fā)、吸熱的過程。Langmuir等溫吸附模型和準(zhǔn)二級(jí)動(dòng)力學(xué)方程能較好的模擬三種纖維對(duì)鈾的吸附行為,表明單層的化學(xué)吸附占主導(dǎo)作用。針對(duì)鈾濃縮和核燃料元件生產(chǎn)過程產(chǎn)生的真實(shí)復(fù)雜含鈾廢水,三種含磷基團(tuán)功能化纖維均表現(xiàn)出較高的吸附容量,高于體系中共存的大量干擾離子。本研究可謂鈾深度凈化材料制備和應(yīng)用提供一定的參考依據(jù)和數(shù)據(jù)支撐。
譚國熾[5](2021)在《微電場對(duì)人工濕地去除鈾尾礦庫滲濾液中鈾和錳的強(qiáng)化作用研究》文中進(jìn)行了進(jìn)一步梳理
陳晨[6](2021)在《包覆型納米零價(jià)鐵去除U(Ⅵ)的性能與機(jī)理研究》文中研究說明近些年,納米零價(jià)鐵(n ZVI)因其具有比表面積大、活性位點(diǎn)多、還原性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)受到了廣泛的關(guān)注;經(jīng)過證實(shí),n ZVI可用于去除多種污染物,如氯化有機(jī)物、無機(jī)陰離子、重金屬與其它氧化態(tài)高的污染物。但n ZVI由于其固有的磁相互作用與范德華力而容易發(fā)生團(tuán)聚并發(fā)生氧化,從而限制了n ZVI在污染物的修復(fù)方面的應(yīng)用。資料表明,在n ZVI表面包覆一種或多種物質(zhì)可以減少氧化與團(tuán)聚現(xiàn)象,并且可以提高n ZVI的移動(dòng)性。本研究選用吸附性能好、對(duì)環(huán)境污染小的Mg(OH)2作為包覆材料,采用液相還原法合成了包覆型納米零價(jià)鐵(n ZVI@Mg(OH)2),并用于去除溶液中的鈾。主要研究內(nèi)容與成果如下:(1)通過批實(shí)驗(yàn)研究了p H、接觸時(shí)間、材料投加量、鈾初始濃度對(duì)n ZVI@Mg(OH)2去除溶液中鈾的影響,結(jié)果表明在溶液初始p H=3,接觸時(shí)間60 min,投加量0.4 g/L,鈾初始濃度為5 mg/L時(shí),n ZVI@Mg(OH)2對(duì)鈾的去除效率最高,可達(dá)99.36%,且高于同等條件下n ZVI的去除率。(2)采用SEM、TEM、XRD、BET等方法對(duì)n ZVI@Mg(OH)2進(jìn)行了表征,結(jié)果表明,Mg(OH)2成功包覆在n ZVI表面,包覆后的n ZVI分布均勻,呈鏈狀分布,分散性得到了提升,且比表面積由15.0m2/g增大為20.4 m2/g。(3)采用吸附動(dòng)力學(xué)模型與吸附等溫線模型對(duì)n ZVI@Mg(OH)2去除鈾的過程進(jìn)行了模擬,結(jié)果顯示準(zhǔn)一級(jí)動(dòng)力學(xué)模型與Freundlich等溫吸附模型能更好地描述n ZVI@Mg(OH)2對(duì)鈾的去除;采用SEM、XRD、XPS等方法對(duì)反應(yīng)前后的n ZVI@Mg(OH)2進(jìn)行了分析和表征,根據(jù)表征結(jié)果,分析了n ZVI@Mg(OH)2對(duì)鈾的去除過程和機(jī)理,主要包含吸附、還原與共沉淀三個(gè)過程。(4)通過靜態(tài)沉降實(shí)驗(yàn)、柱遷移實(shí)驗(yàn)探索了包覆前后n ZVI的懸浮穩(wěn)定性與遷移性能,結(jié)果表明,包覆后n ZVI的穩(wěn)定性與遷移性能均得到了提升。
陳晨[7](2021)在《包覆型納米零價(jià)鐵去除U(Ⅵ)的性能與機(jī)理研究》文中認(rèn)為近些年,納米零價(jià)鐵(n ZVI)因其具有比表面積大、活性位點(diǎn)多、還原性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)受到了廣泛的關(guān)注;經(jīng)過證實(shí),n ZVI可用于去除多種污染物,如氯化有機(jī)物、無機(jī)陰離子、重金屬與其它氧化態(tài)高的污染物。但n ZVI由于其固有的磁相互作用與范德華力而容易發(fā)生團(tuán)聚并發(fā)生氧化,從而限制了n ZVI在污染物的修復(fù)方面的應(yīng)用。資料表明,在n ZVI表面包覆一種或多種物質(zhì)可以減少氧化與團(tuán)聚現(xiàn)象,并且可以提高n ZVI的移動(dòng)性。本研究選用吸附性能好、對(duì)環(huán)境污染小的Mg(OH)2作為包覆材料,采用液相還原法合成了包覆型納米零價(jià)鐵(n ZVI@Mg(OH)2),并用于去除溶液中的鈾。主要研究內(nèi)容與成果如下:(1)通過批實(shí)驗(yàn)研究了p H、接觸時(shí)間、材料投加量、鈾初始濃度對(duì)n ZVI@Mg(OH)2去除溶液中鈾的影響,結(jié)果表明在溶液初始p H=3,接觸時(shí)間60 min,投加量0.4 g/L,鈾初始濃度為5 mg/L時(shí),n ZVI@Mg(OH)2對(duì)鈾的去除效率最高,可達(dá)99.36%,且高于同等條件下n ZVI的去除率。(2)采用SEM、TEM、XRD、BET等方法對(duì)n ZVI@Mg(OH)2進(jìn)行了表征,結(jié)果表明,Mg(OH)2成功包覆在n ZVI表面,包覆后的n ZVI分布均勻,呈鏈狀分布,分散性得到了提升,且比表面積由15.0m2/g增大為20.4 m2/g。(3)采用吸附動(dòng)力學(xué)模型與吸附等溫線模型對(duì)n ZVI@Mg(OH)2去除鈾的過程進(jìn)行了模擬,結(jié)果顯示準(zhǔn)一級(jí)動(dòng)力學(xué)模型與Freundlich等溫吸附模型能更好地描述n ZVI@Mg(OH)2對(duì)鈾的去除;采用SEM、XRD、XPS等方法對(duì)反應(yīng)前后的n ZVI@Mg(OH)2進(jìn)行了分析和表征,根據(jù)表征結(jié)果,分析了n ZVI@Mg(OH)2對(duì)鈾的去除過程和機(jī)理,主要包含吸附、還原與共沉淀三個(gè)過程。(4)通過靜態(tài)沉降實(shí)驗(yàn)、柱遷移實(shí)驗(yàn)探索了包覆前后n ZVI的懸浮穩(wěn)定性與遷移性能,結(jié)果表明,包覆后n ZVI的穩(wěn)定性與遷移性能均得到了提升。
孫占學(xué),馬文潔,劉亞潔,劉金輝,周義朋[8](2021)在《地浸采鈾礦山地下水環(huán)境修復(fù)研究進(jìn)展》文中研究說明地浸采鈾技術(shù)已成為世界采鈾的主流工藝,采區(qū)退役后地下水環(huán)境修復(fù)亦為人們所關(guān)注的熱點(diǎn)。文章簡要介紹了堿法、中性和酸法三種典型地浸采鈾技術(shù)的特點(diǎn),系統(tǒng)分析了地浸采鈾對(duì)地下水環(huán)境的影響,并以酸法地浸鈾礦山地下水環(huán)境修復(fù)技術(shù)為例,重點(diǎn)介紹了物理化學(xué)修復(fù)技術(shù)和生物修復(fù)技術(shù)及其原理與應(yīng)用,歸納總結(jié)了其優(yōu)缺點(diǎn),并對(duì)未來的研究方向進(jìn)行了展望。指出下一步應(yīng)加強(qiáng)在酸性與氧化環(huán)境中能使鈾固定并長期穩(wěn)定的新技術(shù),高活性、強(qiáng)適應(yīng)性修復(fù)菌群的選育、馴化技術(shù),地下水異位原位協(xié)同生物修復(fù)技術(shù),以及放射性核素及重金屬在鈾礦地浸地下水環(huán)境中的吸附解吸、氧化還原、溶解沉淀等行為與機(jī)理及其主控因素等方面的研究。
周意如[9](2020)在《原地浸出鈾水冶工藝優(yōu)化研究》文中研究表明進(jìn)入二十世紀(jì)六十年代后,原地浸出技術(shù)應(yīng)用后的鈾浸出液處理工藝從工序和方法上有了很大的改進(jìn)。礦石中鈾選擇性地溶解和浸出液形成全部由地浸開采完成。我國已探明的砂巖型鈾礦床占全國鈾資源總量的22%左右,產(chǎn)量占70%以上,因此在未來的鈾礦開采以原地浸出采鈾為主。在引進(jìn)國外先進(jìn)的原地浸出采鈾技術(shù)的基礎(chǔ)上,不斷消化吸收,使我國的地浸技術(shù)取得快速發(fā)展。但仍存在不足,尤其是鈾水冶工藝進(jìn)步速度較慢,其中設(shè)備存在部分缺陷,需選用新型設(shè)備或原有設(shè)備進(jìn)行改造,確保高效運(yùn)行與提升安全本質(zhì)度,成本壓力逐漸增加,進(jìn)一步優(yōu)化工藝參數(shù),使工藝處于良好運(yùn)行狀態(tài),降低各項(xiàng)生產(chǎn)材料的耗量。本課題以原地浸出鈾水冶工藝的優(yōu)化為研究方向,主要對(duì)工藝設(shè)備選型與改進(jìn),旨在提升工藝設(shè)備運(yùn)行的高效性與安全本質(zhì)度,降低作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。對(duì)吸附、淋洗、轉(zhuǎn)型、漂洗、沉淀工序原理與動(dòng)力學(xué)特性進(jìn)行研究,調(diào)整優(yōu)化各工序的工藝參數(shù),降低生產(chǎn)材料的耗量,獲取經(jīng)濟(jì)效益,為同類型鈾礦山水冶工藝的改進(jìn)提供參考依據(jù)。本文的主要研究內(nèi)容及成效如下:⒈浸出液進(jìn)入吸附工序的流量不斷波動(dòng),吸附樹脂按周期倒運(yùn)過程,樹脂鈾容量不穩(wěn)定,而且值偏低。通過室內(nèi)的小型吸附試驗(yàn),得出調(diào)整樹脂的倒運(yùn)標(biāo)準(zhǔn),可以提升樹脂的鈾容量。將樹脂的周期性倒運(yùn)標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整為按浸出液進(jìn)液總體積量倒運(yùn),樹脂的年平均鈾容量上升**;由于樹脂倒運(yùn)(又叫提升)過程依次進(jìn)行,可以按照工序設(shè)計(jì),每個(gè)工序所有塔共用一個(gè)計(jì)量罐,塔器以計(jì)量罐為圓心,均勻分布即可,減少計(jì)量罐的數(shù)量,利于成本控制。⒉對(duì)淋洗工序運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,當(dāng)淋洗劑進(jìn)液流量逐漸下降,延長溶液與樹脂的接觸時(shí)間,保證淋洗效率符合要求,降低淋洗劑的耗量,用于配制淋洗劑的硝酸銨隨之下降;淋洗合格液體積減少,鈾濃度上升,2015-2018年合格液鈾濃度上升**,促進(jìn)沉淀工序的沉淀劑耗量下降**;同時(shí),促進(jìn)飽和再吸附樹脂鈾容量的提升,2015-2018年飽和再吸附樹脂平鈾容量上升**;依據(jù)淋洗劑用量,設(shè)計(jì)儲(chǔ)槽體積量適中,降低人工需求量。⒊對(duì)轉(zhuǎn)型工序運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,當(dāng)轉(zhuǎn)型劑進(jìn)液流量逐漸下降,延長溶液與樹脂的接觸時(shí)間,保證轉(zhuǎn)型效率符合要求,降低轉(zhuǎn)型劑的耗量,用于配制轉(zhuǎn)型劑的濃硫酸隨之下降;同時(shí),實(shí)現(xiàn)水冶工藝的液相平衡,有助于降低配制淋洗劑的硝酸銨耗量。⒋對(duì)漂洗工序進(jìn)行漂洗試驗(yàn),當(dāng)漂洗流量為7-9m3·h-1,塔中樹脂為3.5-4m3漂洗效果較好,漂出大粒徑段(0.6mm≤φ)樹脂比例由37.28%下降至6%左右,每年可減少大粒徑樹脂耗量約31.1%R1;漂洗塔進(jìn)出液管線改造,回收進(jìn)入漂洗塔中的轉(zhuǎn)型貧樹脂夾帶的轉(zhuǎn)型溶液,降低轉(zhuǎn)型劑總體積量,節(jié)省濃硫酸耗量;對(duì)漂洗塔集液盤安裝密封罩后,隔離氡源,使區(qū)域內(nèi)的氡及子體濃度降低,有益于作業(yè)人員健康;流入集液盤的漂洗尾液不易外濺,避免了鋼平臺(tái)的電化學(xué)腐蝕,延長鋼平臺(tái)使用壽命。⒌對(duì)沉淀工序改造前后數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,當(dāng)流態(tài)化沉淀調(diào)整為間歇式沉淀后,平均產(chǎn)品水份下降**%,沉淀母液總體積量減少,沉淀效果提升,2017-2018年母液中的鈾濃度下降**;通過漿體循環(huán)次數(shù)試驗(yàn),當(dāng)漿體循環(huán)次數(shù)增加以及底流的存在,均有助于提升產(chǎn)品品位。
李海龍[10](2020)在《綜合測井技術(shù)在地浸采鈾工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用》文中研究指明隨著世界能源日益緊張,鈾的工業(yè)應(yīng)用地位日趨突出。許多國家都已經(jīng)展開地浸砂巖鈾礦的找礦工作并取得了成功。地浸鈾礦是鈾資源中儲(chǔ)量最多的類型,也是全球鈾礦勘査戰(zhàn)略的重點(diǎn),其中低品位、大礦量、易浸出、低成本的地浸型砂巖鈾礦一直是各國研究的重點(diǎn)。從九十年代中期開始,我國在鈾礦開采工作中,通過考察、引進(jìn)、學(xué)習(xí)和吸收俄羅斯、烏克蘭等國家的成功經(jīng)驗(yàn),并結(jié)合我國實(shí)際鈾礦的分布特點(diǎn),在我國西北地區(qū)的地浸采鈾試驗(yàn)中,取得了突破性成功。隨著可地浸砂巖型鈾礦勘探開采工作的深入推進(jìn),中國充分利用多參數(shù)綜合測井信息技術(shù)來解決許多理論和實(shí)際中的問題,結(jié)合數(shù)字化數(shù)據(jù)采集和資料解釋,加大了獲取地下礦體信息能力,對(duì)鈾礦的開發(fā)及生產(chǎn)方式也在不斷發(fā)生變革。目前,綜合測井技術(shù)在可地浸砂巖型鈾礦的成礦環(huán)境、成礦規(guī)律及鈾礦山開采方面的重要性越來越突出,測井技術(shù)作為物探學(xué)科分支,在探礦采鈾中已得到廣泛的應(yīng)用。地浸采鈾是一項(xiàng)新工藝,中國在這方面經(jīng)過多年實(shí)驗(yàn)和探索后,對(duì)技術(shù)的應(yīng)用越來越變的成熟。地浸采鈾工藝具有成本低、安全省力的優(yōu)勢(shì),在目前中國采鈾行業(yè)發(fā)展歷程中,已成為支柱性工藝,特別是“二氧化碳+氧氣”的第三代地浸技術(shù)也已實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。本文從地浸工業(yè)化生產(chǎn)的角度出發(fā),開展了如下工作:通過收集新疆某地浸礦山地質(zhì)及地浸生產(chǎn)資料,開展了某地浸采區(qū)綜合測井電阻率數(shù)值估算含礦含水層滲透系數(shù)的擬合思路及數(shù)理分析。結(jié)合鈾礦床采區(qū)開拓的鉆孔工程,開展的合測井及巖心編錄工作,就物探綜合測井技術(shù)在地浸采鈾生產(chǎn)中的應(yīng)用開展研究,尋找綜合測井電阻率值估算含礦含水層滲透系數(shù)并應(yīng)用于地浸生產(chǎn)的方法。得到如下成果:通過數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法實(shí)現(xiàn)了某地浸采區(qū)“電阻率估算滲透系數(shù)”的數(shù)據(jù)處理和經(jīng)驗(yàn)公式擬合的方法。在不同礦床條件下應(yīng)用數(shù)據(jù)處理和經(jīng)驗(yàn)公式擬合方法,得到區(qū)域滲透系數(shù),并成功應(yīng)用于地浸工業(yè)化生產(chǎn)。強(qiáng)化地球物理綜合測井技術(shù)在地浸采鈾工業(yè)化生產(chǎn)中起到了“眼鏡”的作用。
二、伊寧鈾礦硝酸根廢水自然蒸發(fā)處理可行性探討(論文開題報(bào)告)
(1)論文研究背景及目的
此處內(nèi)容要求:
首先簡單簡介論文所研究問題的基本概念和背景,再而簡單明了地指出論文所要研究解決的具體問題,并提出你的論文準(zhǔn)備的觀點(diǎn)或解決方法。
寫法范例:
本文主要提出一款精簡64位RISC處理器存儲(chǔ)管理單元結(jié)構(gòu)并詳細(xì)分析其設(shè)計(jì)過程。在該MMU結(jié)構(gòu)中,TLB采用叁個(gè)分離的TLB,TLB采用基于內(nèi)容查找的相聯(lián)存儲(chǔ)器并行查找,支持粗粒度為64KB和細(xì)粒度為4KB兩種頁面大小,采用多級(jí)分層頁表結(jié)構(gòu)映射地址空間,并詳細(xì)論述了四級(jí)頁表轉(zhuǎn)換過程,TLB結(jié)構(gòu)組織等。該MMU結(jié)構(gòu)將作為該處理器存儲(chǔ)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的一個(gè)重要組成部分。
(2)本文研究方法
調(diào)查法:該方法是有目的、有系統(tǒng)的搜集有關(guān)研究對(duì)象的具體信息。
觀察法:用自己的感官和輔助工具直接觀察研究對(duì)象從而得到有關(guān)信息。
實(shí)驗(yàn)法:通過主支變革、控制研究對(duì)象來發(fā)現(xiàn)與確認(rèn)事物間的因果關(guān)系。
文獻(xiàn)研究法:通過調(diào)查文獻(xiàn)來獲得資料,從而全面的、正確的了解掌握研究方法。
實(shí)證研究法:依據(jù)現(xiàn)有的科學(xué)理論和實(shí)踐的需要提出設(shè)計(jì)。
定性分析法:對(duì)研究對(duì)象進(jìn)行“質(zhì)”的方面的研究,這個(gè)方法需要計(jì)算的數(shù)據(jù)較少。
定量分析法:通過具體的數(shù)字,使人們對(duì)研究對(duì)象的認(rèn)識(shí)進(jìn)一步精確化。
跨學(xué)科研究法:運(yùn)用多學(xué)科的理論、方法和成果從整體上對(duì)某一課題進(jìn)行研究。
功能分析法:這是社會(huì)科學(xué)用來分析社會(huì)現(xiàn)象的一種方法,從某一功能出發(fā)研究多個(gè)方面的影響。
模擬法:通過創(chuàng)設(shè)一個(gè)與原型相似的模型來間接研究原型某種特性的一種形容方法。
三、伊寧鈾礦硝酸根廢水自然蒸發(fā)處理可行性探討(論文提綱范文)
(3)光催化還原去除U(Ⅵ)體系的研究(論文提綱范文)
摘要 |
ABSTRACT |
第一章 緒論 |
1.1 含U(Ⅵ)廢水概述 |
1.2 含U(Ⅵ)廢水處理技術(shù) |
1.2.1 蒸發(fā)濃縮法 |
1.2.2 吸附法 |
1.2.3 化學(xué)還原法 |
1.2.4 生物處理法 |
1.2.5 光催化還原法 |
1.3 光催化去除U(Ⅵ) |
1.3.1 光催化去除U(Ⅵ)的機(jī)理 |
1.3.2 光催化去除U(Ⅵ)的材料 |
1.3.3 光催化去除U(Ⅵ)的影響因素 |
1.4 論文的依據(jù)及意義 |
1.5 論文的主要研究內(nèi)容 |
第二章 g-C_3N_4/TiO_2全光譜下光催化還原去除U(Ⅵ) |
2.1 引言 |
2.2 實(shí)驗(yàn)部分 |
2.2.1 實(shí)驗(yàn)儀器和設(shè)備 |
2.2.2 實(shí)驗(yàn)材料和試劑 |
2.2.3 材料的合成與制備 |
2.2.4 光催化實(shí)驗(yàn) |
2.2.5 電化學(xué)和光電化學(xué)測試 |
2.3 結(jié)果與討論 |
2.3.1 g-C_3N_4/TiO_2樣品的制備與表征 |
2.3.2 g-C_3N_4/TiO_2光催化去除U(Ⅵ) |
2.3.3 g-C_3N_4/TiO_2光催化去除U(Ⅵ)的機(jī)理 |
2.4 本章小結(jié) |
第三章 磁性ZnFe_2O_4可見光光催化還原去除U(Ⅵ) |
3.1 引言 |
3.2 實(shí)驗(yàn)部分 |
3.2.1 實(shí)驗(yàn)儀器和設(shè)備 |
3.2.2 實(shí)驗(yàn)材料和試劑 |
3.2.3 材料的合成與制備 |
3.2.4 光催化實(shí)驗(yàn) |
3.2.5 電化學(xué)和光電化學(xué)測試 |
3.3 結(jié)果與討論 |
3.3.1 ZnFe_2O_4樣品的表征 |
3.3.2 ZnFe_2O_4光催化去除U(Ⅵ) |
3.3.3 ZnFe_2O_4光催化去除U(Ⅵ)的機(jī)理 |
3.3.4 實(shí)際應(yīng)用 |
3.4 本章小結(jié) |
第四章 2D/1D Ti_3C_2/CdS無空穴捕獲劑可見光催化還原去除U(Ⅵ) |
4.1 引言 |
4.2 實(shí)驗(yàn)部分 |
4.2.1 實(shí)驗(yàn)儀器和設(shè)備 |
4.2.2 實(shí)驗(yàn)材料和試劑 |
4.2.3 材料的合成與制備 |
4.2.4 光催化實(shí)驗(yàn) |
4.2.5 電化學(xué)和光電化學(xué)測試 |
4.3 結(jié)果與討論 |
4.3.1 Ti_3C_2/CdS樣品的制備與表征 |
4.3.2 Ti_3C_2/CdS光催化去除U(Ⅵ) |
4.3.3 Ti_3C_2/CdS光催化去除U(Ⅵ)的機(jī)理 |
4.4 本章小結(jié) |
第五章 結(jié)論與展望 |
參考文獻(xiàn) |
致謝 |
研究成果及發(fā)表的學(xué)術(shù)論文 |
作者及導(dǎo)師簡介 |
答辯委員會(huì)決議書 |
(4)含磷基團(tuán)功能化纖維的制備及對(duì)含鈾廢水的高效吸附研究(論文提綱范文)
摘要 |
abstract |
1 緒論 |
1.1 引言 |
1.2 含鈾廢水的來源和危害 |
1.2.1 含鈾廢水的來源 |
1.2.2 含鈾廢水的危害 |
1.3 含鈾廢水的處理現(xiàn)狀 |
1.3.1 蒸發(fā)濃縮法 |
1.3.2 膜分離法 |
1.3.3 溶劑萃取法 |
1.3.4 離子交換法 |
1.3.5 吸附法 |
1.4 功能化吸附劑處理含鈾廢水研究進(jìn)展 |
1.5 改性絲瓜絡(luò)纖維的研究進(jìn)展 |
1.6 功能化官能團(tuán)的研究 |
1.7 本課題的研究意義 |
1.8 本課題的主要研究內(nèi)容 |
1.9 本課題的主要技術(shù)路線 |
2 AM/磷基改性絲瓜絡(luò)纖維的制備及對(duì)含鈾廢水的吸附研究 |
2.1 引言 |
2.2 試劑與儀器 |
2.3 實(shí)驗(yàn)部分 |
2.3.1 酰胺/磷酸基團(tuán)改性絲瓜絡(luò)纖維的制備 |
2.3.2 絲瓜絡(luò)改性前后的表征方法 |
2.3.3 鈾吸附實(shí)驗(yàn)研究 |
2.4 結(jié)果與討論 |
2.4.1 改性絲瓜絡(luò)纖維的SEM-EDS分析 |
2.4.2 改性絲瓜絡(luò)纖維的XRD和 FT-IR分析 |
2.4.3 改性絲瓜絡(luò)纖維的XPS分析 |
2.4.4 硝酸鈰銨和丙烯酰胺對(duì)絲瓜絡(luò)纖維接枝率及吸附性能的影響 |
2.4.5 pH及競爭離子對(duì)改性纖維吸附鈾的影響 |
2.4.6 反應(yīng)時(shí)間和溫度對(duì)鈾的吸附性能影響及動(dòng)力學(xué)模型擬合 |
2.4.7 等溫吸附模型擬合 |
2.4.8 吸附熱力學(xué)模型與擬合 |
2.4.9 酰胺/磷酸改性絲瓜絡(luò)LF-A_2-M_1/P對(duì)真實(shí)含鈾廢水的凈化研究 |
2.5 本章小結(jié) |
3 GMA/磷基改性絲瓜絡(luò)纖維的制備及對(duì)含鈾廢水的吸附研究 |
3.1 引言 |
3.2 試劑與儀器 |
3.3 實(shí)驗(yàn)部分 |
3.3.1 GMA/含磷基團(tuán)改性絲瓜絡(luò)纖維的制備 |
3.3.2 絲瓜絡(luò)改性及吸附前后的表征 |
3.3.3 鈾的吸附實(shí)驗(yàn)研究 |
3.4 結(jié)果與討論 |
3.4.1 改性絲瓜絡(luò)纖維的SEM-EDS分析 |
3.4.2 改性絲瓜絡(luò)纖維的FT-IR和 XRD分析 |
3.4.3 改性絲瓜絡(luò)纖維的XPS分析 |
3.4.4 不同改性階段的絲瓜絡(luò)對(duì)鈾的吸附能力對(duì)比 |
3.4.5 pH對(duì) LFA-G-P吸附鈾的影響 |
3.4.6 競爭離子對(duì)LFA-G-P吸附鈾的影響 |
3.4.7 反應(yīng)時(shí)間和溫度對(duì)鈾的吸附性能影響 |
3.4.8 吸附動(dòng)力學(xué)模型擬合 |
3.4.9 初始濃度和溫度對(duì)鈾吸附性能影響 |
3.4.10 等溫吸附模型擬合 |
3.4.11 吸附熱力學(xué)模型與擬合 |
3.4.12 LFA-G-P對(duì) U(VI)的動(dòng)態(tài)吸附實(shí)驗(yàn)研究 |
3.4.13 LFA-G-P纖維靜態(tài)吸附解吸研究 |
3.4.14 LFA-G-P纖維對(duì)真實(shí)廢液中鈾的凈化研究 |
3.5 本章小結(jié) |
4 TETA/含磷基團(tuán)改性PAN纖維制備及對(duì)含鈾廢水的吸附研究 |
4.1 引言 |
4.2 試劑與儀器 |
4.3 實(shí)驗(yàn)部分 |
4.3.1 TETA及含磷基團(tuán)改性聚丙烯腈纖維的制備 |
4.3.2 聚丙烯腈纖維改性及吸附前后的表征 |
4.3.3 鈾的吸附實(shí)驗(yàn)研究 |
4.4 結(jié)果與討論 |
4.4.1 改性聚丙烯腈纖維的SEM-EDS分析 |
4.4.2 改性聚丙烯腈纖維的FT-IR分析 |
4.4.3 改性聚丙烯腈纖維的XPS分析 |
4.4.4 不同改性階段改性纖維對(duì)鈾吸附對(duì)比 |
4.4.5 pH對(duì) PANf-A-P吸附鈾的影響 |
4.4.6 pH及競爭離子對(duì)鈾的吸附性能的影響 |
4.4.7 反應(yīng)時(shí)間和溫度對(duì)鈾的吸附性能影響 |
4.4.8 初始濃度和溫度對(duì)鈾吸附性能影響 |
4.4.9 PANf-A-P吸附鈾的吸附熱力學(xué)模型和擬合 |
4.4.10 PANf-A-P對(duì) U(VI)動(dòng)態(tài)吸附實(shí)驗(yàn)研究 |
4.4.11 PANf-A-P改性纖維對(duì)真實(shí)廢液中鈾的凈化研究 |
4.5 本章小結(jié) |
結(jié)論 |
致謝 |
參考文獻(xiàn) |
攻讀碩士學(xué)位期間的論文發(fā)表情況 |
(6)包覆型納米零價(jià)鐵去除U(Ⅵ)的性能與機(jī)理研究(論文提綱范文)
摘要 |
Abstract |
第1章 緒論 |
1.1 含鈾廢水的來源、特點(diǎn)與危害 |
1.1.1 含鈾廢水的來源與特點(diǎn) |
1.1.2 含鈾廢水的危害 |
1.2 含鈾放射性廢水的處理方法 |
1.2.1 吸附法 |
1.2.2 化學(xué)沉淀法 |
1.2.3 蒸發(fā)濃縮法 |
1.2.4 離子交換法 |
1.2.5 膜分離法 |
1.2.6 生物修復(fù)法 |
1.3 納米零價(jià)鐵的研究進(jìn)展 |
1.3.1 納米零價(jià)鐵的特性 |
1.3.2 納米零價(jià)鐵的制備方法 |
1.3.2.1 物理制備法 |
1.3.2.2 化學(xué)制備法 |
1.3.3 納米零價(jià)鐵的缺陷與改性 |
1.4 Mg(OH)_2包覆納米零價(jià)鐵的意義與應(yīng)用 |
1.5 研究目的及意義 |
1.6 主要研究內(nèi)容、創(chuàng)新點(diǎn)及技術(shù)路線 |
1.6.1 主要研究內(nèi)容 |
1.6.2 創(chuàng)新點(diǎn) |
第2章 實(shí)驗(yàn)材料與方法 |
2.1 實(shí)驗(yàn)儀器與試劑 |
2.1.1 實(shí)驗(yàn)儀器 |
2.1.2 實(shí)驗(yàn)試劑 |
2.2 材料的制備與表征 |
2.2.1 nZVI的制備 |
2.2.2 nZVI@Mg(OH)_2的制備 |
2.2.3 表征方法 |
2.3 分析方法 |
2.3.1 鈾溶液的分析 |
2.3.1.1 溶液的配制 |
2.3.1.2 鈾溶液的分析方法 |
2.3.2 鐵含量的測定 |
2.3.2.1 溶液的配制 |
2.3.2.2 鐵含量的測定方法 |
2.4 實(shí)驗(yàn)過程 |
2.4.1 鈾的批實(shí)驗(yàn) |
2.4.2 穩(wěn)定性實(shí)驗(yàn) |
2.4.2.1 靜態(tài)沉降實(shí)驗(yàn) |
2.4.2.2 柱遷移實(shí)驗(yàn) |
第3章 納米零價(jià)鐵、包覆型納米零價(jià)鐵的表征及對(duì)鈾的去除效果 |
3.1 表征分析 |
3.1.1 SEM-EDS分析 |
3.1.2 TEM分析 |
3.1.3 XRD分析 |
3.1.4 BET分析 |
3.2 納米零價(jià)鐵、包覆型納米零價(jià)鐵去除鈾的單因素實(shí)驗(yàn) |
3.2.1 溶液初始p H值對(duì)鈾去除的影響 |
3.2.2 接觸時(shí)間對(duì)鈾去除的影響 |
3.2.3 材料投加量對(duì)鈾去除的影響 |
3.2.4 鈾初始濃度對(duì)鈾去除的影響 |
3.3 穩(wěn)定性與移動(dòng)性研究 |
3.3.1 靜態(tài)沉降實(shí)驗(yàn) |
3.3.2 柱遷移實(shí)驗(yàn) |
3.4 本章小結(jié) |
第4章 包覆型納米零價(jià)鐵去除鈾的動(dòng)力學(xué)、熱力學(xué)與機(jī)理分析 |
4.1 動(dòng)力學(xué)與熱力學(xué)分析 |
4.1.1 吸附動(dòng)力學(xué)分析 |
4.1.2 吸附熱力學(xué)分析 |
4.2 包覆型納米零價(jià)鐵去除鈾產(chǎn)物的表征分析 |
4.2.1 SEM-EDS分析 |
4.2.2 XRD分析 |
4.2.3 XPS分析 |
4.3 機(jī)理分析 |
4.4 各材料去除含鈾廢水的性能對(duì)比 |
4.5 本章小結(jié) |
第5章 結(jié)論與展望 |
5.1 結(jié)論 |
5.2 展望 |
參考文獻(xiàn) |
作者攻讀學(xué)位期間科研成果 |
致謝 |
(7)包覆型納米零價(jià)鐵去除U(Ⅵ)的性能與機(jī)理研究(論文提綱范文)
摘要 |
Abstract |
第1章 緒論 |
1.1 含鈾廢水的來源、特點(diǎn)與危害 |
1.1.1 含鈾廢水的來源與特點(diǎn) |
1.1.2 含鈾廢水的危害 |
1.2 含鈾放射性廢水的處理方法 |
1.2.1 吸附法 |
1.2.2 化學(xué)沉淀法 |
1.2.3 蒸發(fā)濃縮法 |
1.2.4 離子交換法 |
1.2.5 膜分離法 |
1.2.6 生物修復(fù)法 |
1.3 納米零價(jià)鐵的研究進(jìn)展 |
1.3.1 納米零價(jià)鐵的特性 |
1.3.2 納米零價(jià)鐵的制備方法 |
1.3.2.1 物理制備法 |
1.3.2.2 化學(xué)制備法 |
1.3.3 納米零價(jià)鐵的缺陷與改性 |
1.4 Mg(OH)_2包覆納米零價(jià)鐵的意義與應(yīng)用 |
1.5 研究目的及意義 |
1.6 主要研究內(nèi)容、創(chuàng)新點(diǎn)及技術(shù)路線 |
1.6.1 主要研究內(nèi)容 |
1.6.2 創(chuàng)新點(diǎn) |
第2章 實(shí)驗(yàn)材料與方法 |
2.1 實(shí)驗(yàn)儀器與試劑 |
2.1.1 實(shí)驗(yàn)儀器 |
2.1.2 實(shí)驗(yàn)試劑 |
2.2 材料的制備與表征 |
2.2.1 nZVI的制備 |
2.2.2 nZVI@Mg(OH)_2的制備 |
2.2.3 表征方法 |
2.3 分析方法 |
2.3.1 鈾溶液的分析 |
2.3.1.1 溶液的配制 |
2.3.1.2 鈾溶液的分析方法 |
2.3.2 鐵含量的測定 |
2.3.2.1 溶液的配制 |
2.3.2.2 鐵含量的測定方法 |
2.4 實(shí)驗(yàn)過程 |
2.4.1 鈾的批實(shí)驗(yàn) |
2.4.2 穩(wěn)定性實(shí)驗(yàn) |
2.4.2.1 靜態(tài)沉降實(shí)驗(yàn) |
2.4.2.2 柱遷移實(shí)驗(yàn) |
第3章 納米零價(jià)鐵、包覆型納米零價(jià)鐵的表征及對(duì)鈾的去除效果 |
3.1 表征分析 |
3.1.1 SEM-EDS分析 |
3.1.2 TEM分析 |
3.1.3 XRD分析 |
3.1.4 BET分析 |
3.2 納米零價(jià)鐵、包覆型納米零價(jià)鐵去除鈾的單因素實(shí)驗(yàn) |
3.2.1 溶液初始p H值對(duì)鈾去除的影響 |
3.2.2 接觸時(shí)間對(duì)鈾去除的影響 |
3.2.3 材料投加量對(duì)鈾去除的影響 |
3.2.4 鈾初始濃度對(duì)鈾去除的影響 |
3.3 穩(wěn)定性與移動(dòng)性研究 |
3.3.1 靜態(tài)沉降實(shí)驗(yàn) |
3.3.2 柱遷移實(shí)驗(yàn) |
3.4 本章小結(jié) |
第4章 包覆型納米零價(jià)鐵去除鈾的動(dòng)力學(xué)、熱力學(xué)與機(jī)理分析 |
4.1 動(dòng)力學(xué)與熱力學(xué)分析 |
4.1.1 吸附動(dòng)力學(xué)分析 |
4.1.2 吸附熱力學(xué)分析 |
4.2 包覆型納米零價(jià)鐵去除鈾產(chǎn)物的表征分析 |
4.2.1 SEM-EDS分析 |
4.2.2 XRD分析 |
4.2.3 XPS分析 |
4.3 機(jī)理分析 |
4.4 各材料去除含鈾廢水的性能對(duì)比 |
4.5 本章小結(jié) |
第5章 結(jié)論與展望 |
5.1 結(jié)論 |
5.2 展望 |
參考文獻(xiàn) |
作者攻讀學(xué)位期間科研成果 |
致謝 |
(8)地浸采鈾礦山地下水環(huán)境修復(fù)研究進(jìn)展(論文提綱范文)
0 引言 |
1 地浸采鈾對(duì)地下水的影響 |
1.1 堿法浸出對(duì)采區(qū)地下水的影響 |
1.2 中性浸出對(duì)采區(qū)地下水的影響 |
1.3 酸法浸出對(duì)采區(qū)地下水的影響 |
2 酸法地浸采鈾退役礦山地下水污染修復(fù)技術(shù) |
2.1 物理化學(xué)修復(fù)技術(shù) |
2.2 生物修復(fù)技術(shù) |
2.2.1 鈾污染生物修復(fù)技術(shù) |
2.2.1. 1 生物還原 |
2.2.1. 2 生物礦化 |
2.2.1. 3 生物吸附與累積 |
2.2.2 硫酸鹽污染生物修復(fù)技術(shù) |
2.2.2. 1 修復(fù)原理簡介 |
2.2.2. 2 常用微生物及影響因素 |
2.2.2. 3 應(yīng)用現(xiàn)狀與不足 |
3 研究展望與建議 |
(9)原地浸出鈾水冶工藝優(yōu)化研究(論文提綱范文)
摘要 |
Abstract |
第1章 緒論 |
1.1 研究背景與意義 |
1.1.1 原地浸出鈾水冶工藝設(shè)備 |
1.1.2 原地浸出鈾水冶工藝 |
1.2 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀 |
1.2.1 離子交換設(shè)備研究進(jìn)展 |
1.2.2 鈾水冶工藝研究進(jìn)展 |
1.3 研究方法及技術(shù)路線 |
1.3.1 室內(nèi)試驗(yàn) |
1.3.2 現(xiàn)場試驗(yàn) |
1.3.3 數(shù)值統(tǒng)計(jì)分析 |
1.3.4 技術(shù)路線 |
第2章 吸附工序研究 |
2.1 吸附工序原理 |
2.2 吸附工序運(yùn)行狀況 |
2.2.1 浸出液鈾濃度 |
2.2.2 強(qiáng)堿性陰樹脂磨損 |
2.2.3 吸附樹脂鈾容量 |
2.3 吸附優(yōu)化措施及成效 |
2.3.1 樹脂吸附鈾容量實(shí)驗(yàn) |
2.3.2 調(diào)整吸附樹脂倒運(yùn)依據(jù) |
2.4 吸附尾液蒸發(fā)池體積確定標(biāo)準(zhǔn) |
2.5 樹脂提升罐合理布局 |
2.6 離子交換樹脂“解毒” |
2.7 吸附尾液鈾濃度的控制 |
第3章 淋洗工序研究 |
3.1 淋洗工序原理 |
3.2 淋洗工序運(yùn)行狀況 |
3.3 淋洗優(yōu)化措施及成效 |
3.3.1 不同粒徑段樹脂淋洗試驗(yàn) |
3.3.2 淋洗合格液量鈾與硝酸根比例 |
3.3.3 調(diào)整淋洗劑進(jìn)液流量 |
3.4 塔溝流排查 |
3.5 淋洗劑配制槽的選擇 |
3.6 液態(tài)硝酸銨儲(chǔ)槽設(shè)計(jì)原則 |
第4章 轉(zhuǎn)型工序研究 |
4.1 轉(zhuǎn)型工序原理 |
4.2 轉(zhuǎn)型工序運(yùn)行狀況 |
4.3 轉(zhuǎn)型優(yōu)化措施及成效 |
4.3.1 調(diào)整轉(zhuǎn)型劑進(jìn)液流量 |
4.3.2 轉(zhuǎn)型劑進(jìn)液流量與效率關(guān)系試驗(yàn) |
第5章 漂洗工序研究 |
5.1 漂洗工序原理 |
5.2 漂洗工序運(yùn)行狀況 |
5.3 漂洗解決措施及成效 |
5.3.1 漂洗流量與漂出樹脂比例關(guān)系 |
5.3.2 漂洗進(jìn)出液管線改進(jìn) |
5.3.3 集液盤安裝密封罩 |
第6章 沉淀工序研究 |
6.1 沉淀工序原理 |
6.2 沉淀工序運(yùn)行狀況 |
6.3 沉淀優(yōu)化措施及成效 |
6.3.1 提升合格液鈾濃度 |
6.3.2 調(diào)整沉淀方式 |
6.3.3 漿體循環(huán)次數(shù)與產(chǎn)品品位關(guān)系 |
6.4 攪拌電機(jī)功率確定 |
第7章 工藝設(shè)備選擇與改進(jìn) |
7.1 物位計(jì) |
7.2 樹脂提升管 |
7.2.1 樹脂管徑 |
7.2.2 樹脂提升管材質(zhì) |
7.2.3 樹脂提升管轉(zhuǎn)向彎頭 |
7.2.4 樹脂提升壓力 |
7.3 中心管 |
7.4 過濾器 |
7.5 PP-R排液系統(tǒng) |
7.6 壓濾機(jī) |
第8章 結(jié)論與展望 |
8.1 結(jié)論 |
8.2 展望 |
參考文獻(xiàn) |
碩士期間發(fā)表論文和研究成果 |
致謝 |
(10)綜合測井技術(shù)在地浸采鈾工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用(論文提綱范文)
摘要 |
Abstract |
第1章 緒論 |
1.1 研究背景及意義 |
1.1.1 研究背景 |
1.1.2 研究意義 |
1.2 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀 |
1.2.1 國外研究現(xiàn)狀 |
1.2.2 國內(nèi)研究現(xiàn)狀 |
1.3 研究的內(nèi)容 |
1.3.1 主要內(nèi)容 |
1.3.2 選題緣由 |
1.3.3 研究的方法 |
第2章 地浸采鈾工藝 |
2.1 地浸采鈾 |
2.1.1 地浸采鈾概念 |
2.1.2 地浸采鈾礦發(fā)展歷史 |
2.1.3 地浸采鈾應(yīng)用條件 |
2.2 工藝原理及流程 |
2.2.1 工藝原理 |
2.2.2 井場浸出工藝 |
2.2.3 水冶處理工藝 |
2.3 生產(chǎn)運(yùn)行 |
2.3.1 主要設(shè)備儀器情況 |
2.3.2 廢水處理 |
第3章 礦區(qū)勘查狀況 |
3.1 區(qū)域自然地理?xiàng)l件 |
3.2 礦區(qū)地質(zhì) |
3.2.1 構(gòu)造 |
3.2.2 地層 |
3.3 礦體地質(zhì) |
3.3.1 含礦砂體 |
3.3.2 礦體空間展布特征 |
3.4 水文地質(zhì) |
3.4.1 礦床水文地質(zhì) |
3.4.2 含礦含水層狀況 |
3.4.3 018-070線開采條件 |
第4章 綜合測井工作 |
4.1 綜合測井綜述 |
4.2 綜合測井工作流程 |
4.3 測井項(xiàng)目 |
4.3.1 自然伽馬測井 |
4.3.2 三側(cè)向測井 |
4.3.3 井徑測井 |
4.4 測井成果 |
4.4.1 測井資料組成 |
4.4.2 綜合測井成果圖 |
第5章 電阻率值估算滲透系數(shù) |
5.1 綜合測井技術(shù)地浸采區(qū)應(yīng)用 |
5.2 綜合測井成果 |
5.3 巖心編錄及試驗(yàn) |
5.4 擬合原理 |
5.5 數(shù)據(jù)優(yōu)化 |
5.5.1 數(shù)據(jù)采集 |
5.5.2 數(shù)據(jù)處理 |
5.5.3 圖解法 |
5.5.4 線性回歸 |
5.5.5 經(jīng)驗(yàn)公式 |
5.6 技術(shù)應(yīng)用 |
5.6.1 公式的應(yīng)用 |
5.6.2 技術(shù)應(yīng)用問題 |
第6章 結(jié)論以及展望 |
6.1 結(jié)論 |
6.2 展望 |
參考文獻(xiàn) |
攻讀碩士學(xué)位期間成果 |
致謝 |
四、伊寧鈾礦硝酸根廢水自然蒸發(fā)處理可行性探討(論文參考文獻(xiàn))
- [1]微電場對(duì)人工濕地去除鈾尾礦庫滲濾液中鈾和錳的強(qiáng)化作用研究[D]. 譚國熾. 南華大學(xué), 2021
- [2]納米零價(jià)鋁鎳雙金屬材料去除溶液中U(Ⅵ)、Th(Ⅳ)的性能與機(jī)理研究[D]. 桑偉璇. 東華理工大學(xué), 2021
- [3]光催化還原去除U(Ⅵ)體系的研究[D]. 梁鵬亮. 北京化工大學(xué), 2021
- [4]含磷基團(tuán)功能化纖維的制備及對(duì)含鈾廢水的高效吸附研究[D]. 蔣亞廷. 西南科技大學(xué), 2021(08)
- [5]微電場對(duì)人工濕地去除鈾尾礦庫滲濾液中鈾和錳的強(qiáng)化作用研究[D]. 譚國熾. 南華大學(xué), 2021
- [6]包覆型納米零價(jià)鐵去除U(Ⅵ)的性能與機(jī)理研究[D]. 陳晨. 南華大學(xué), 2021
- [7]包覆型納米零價(jià)鐵去除U(Ⅵ)的性能與機(jī)理研究[D]. 陳晨. 南華大學(xué), 2021
- [8]地浸采鈾礦山地下水環(huán)境修復(fù)研究進(jìn)展[J]. 孫占學(xué),馬文潔,劉亞潔,劉金輝,周義朋. 地學(xué)前緣, 2021(05)
- [9]原地浸出鈾水冶工藝優(yōu)化研究[D]. 周意如. 南華大學(xué), 2020(01)
- [10]綜合測井技術(shù)在地浸采鈾工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用[D]. 李海龍. 南華大學(xué), 2020(01)
標(biāo)簽:光催化氧化技術(shù)論文; 光催化氧化設(shè)備論文; 吸附等溫線論文; 硝酸根論文;