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PET固相縮聚裝置氮?dú)饫鋮s器的設(shè)計(jì)與制造

PET固相縮聚裝置氮?dú)饫鋮s器的設(shè)計(jì)與制造

一、PET固相縮聚裝置氮?dú)饫鋮s器的設(shè)計(jì)與制造(論文文獻(xiàn)綜述)

李岳[1](2021)在《回用乙二醇對(duì)聚酯裝置的影響分析》文中認(rèn)為介紹了兩種固相縮聚生產(chǎn)中的氮?dú)鈨艋に?。從全廠乙二醇輸送流程、聚酯裝置的乙二醇原料組成、乙二醇分配系統(tǒng)設(shè)計(jì)和聚酯工藝設(shè)備設(shè)計(jì)四個(gè)方面分析了乙二醇洗滌工藝對(duì)聚酯裝置設(shè)計(jì)的影響,用于指導(dǎo)聚酯裝置設(shè)計(jì),降低回用乙二醇對(duì)聚酯裝置的影響。

金平良[2](2018)在《國(guó)標(biāo)固相縮聚工廠設(shè)計(jì)規(guī)范的解析》文中研究指明對(duì)化纖工業(yè)工程建設(shè)制定的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB51115《固相縮聚工廠設(shè)計(jì)規(guī)范》進(jìn)行了研究,從建設(shè)水平、標(biāo)準(zhǔn)體系、節(jié)能、節(jié)地、安全及工藝技術(shù)和社會(huì)效益方面進(jìn)行了分析;得出規(guī)范實(shí)施有利于提高固相縮聚工廠的建設(shè)水平,實(shí)現(xiàn)聚酯(PET)產(chǎn)業(yè)鏈下游行業(yè)工程設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)體系的全覆蓋,避免了行業(yè)交叉、低水平的重復(fù)建設(shè)帶來(lái)的浪費(fèi),有利于國(guó)家節(jié)能減排方針的貫徹執(zhí)行。

陳東亮[3](2013)在《ECS100系統(tǒng)在固相縮聚裝置上的應(yīng)用》文中研究指明介紹了一種國(guó)產(chǎn)DCS系統(tǒng)在PET固相縮聚生產(chǎn)的成功應(yīng)用。重點(diǎn)介紹了系統(tǒng)的主要功能和網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),給出了系統(tǒng)的硬件組成和軟件實(shí)現(xiàn)方法,能夠保證裝置安全、穩(wěn)定運(yùn)行,為系統(tǒng)生產(chǎn)提供了一套簡(jiǎn)單、精確而又切實(shí)可行的控制模式。

蔡曉嬌[4](2013)在《3萬(wàn)噸/年高強(qiáng)滌綸工業(yè)絲基礎(chǔ)理論研究及工廠設(shè)計(jì)》文中認(rèn)為滌綸工業(yè)絲是一種高強(qiáng)度的滌綸長(zhǎng)絲,其中高強(qiáng)型滌綸工業(yè)絲的應(yīng)用最廣泛。近幾十年,雖然我國(guó)滌綸工業(yè)絲的產(chǎn)能逐漸提高,但與國(guó)外相比,產(chǎn)品性能較差并且品種較少。本設(shè)計(jì)通過(guò)基本理論的深度研究,并對(duì)比國(guó)內(nèi)外已經(jīng)成熟的連續(xù)固相聚合(SSP)及紡絲卷繞生產(chǎn)線(DSD)的工藝技術(shù)及設(shè)備的特點(diǎn),決定分別采用日本東麗的SSP工藝、大連合成纖維研究設(shè)計(jì)院股份有限公司的紡絲工藝和TMT的卷繞工藝生產(chǎn)高強(qiáng)度滌綸工業(yè)絲。同時(shí),詳細(xì)分析工藝條件對(duì)固相反應(yīng)速率和高強(qiáng)型滌綸工業(yè)絲產(chǎn)品質(zhì)量的影響,其中采用毛細(xì)管流變儀對(duì)高粘度聚酯流變性能和動(dòng)態(tài)力學(xué)分析儀對(duì)初生纖維的動(dòng)態(tài)粘彈性進(jìn)行研究,確定工藝條件。根據(jù)產(chǎn)能及產(chǎn)品規(guī)格,運(yùn)用相關(guān)公式計(jì)算工藝參數(shù)及主要設(shè)備的尺寸。此設(shè)計(jì)還分別對(duì)SSP及DSD兩部分的通用設(shè)備選型,各工序物料及能量進(jìn)行了衡算,確定公用工程用量、設(shè)計(jì)建筑部分、預(yù)估概算等。結(jié)合工藝流程、設(shè)備尺寸、工藝管道安裝、車(chē)間布置原則繪制SSP及DSD的工藝流程圖、平面布置圖。本設(shè)計(jì)的特點(diǎn)是節(jié)能、高效、低成本,克服了結(jié)晶中空氣進(jìn)入N2的技術(shù)難題,大大減少了N2消耗量,并采用了自壓密封式紡絲組件,保證了初生纖維的結(jié)構(gòu)均勻性。

張敏杰[5](2012)在《廢舊聚酯紡織品的回收再利用研究》文中研究說(shuō)明當(dāng)前,在聚酯纖維被日益廣泛應(yīng)用的同時(shí),以服裝紡織品、非織造布等形式產(chǎn)生的聚酯纖維廢棄物也隨之逐年增多,對(duì)社會(huì)造成了極大的環(huán)境和資源壓力。使用后廢舊聚酯纖維結(jié)構(gòu)的劣化、顏料及其它雜質(zhì)等因素的影響,給廢舊聚酯纖維的回收再利用帶來(lái)了諸多技術(shù)難題。因此,開(kāi)展對(duì)廢舊聚酯紡織品的回收再利用技術(shù)研究具有重要的理論和實(shí)際意義。為了研究聚酯在多次回收循環(huán)中結(jié)構(gòu)性能的變化,本文設(shè)計(jì)了聚酯熔融擠出--固相增粘循環(huán)實(shí)驗(yàn),對(duì)每次固相增粘后的切粒進(jìn)行了特性粘度、DSC測(cè)試,并用其切粒進(jìn)行紡絲,測(cè)試紡絲后纖維的斷裂強(qiáng)度及色值。采用固相縮聚的方法,研究了PET降解料(PET-D)、海軍軍裝回收料(PET-H)以及陸軍軍裝回收料(PET-L)在固相縮聚前后特性粘度的變化,針對(duì)上述3種回用料不同的固相增粘趨勢(shì),為了考察回收聚酯纖維中顏料對(duì)固相縮聚的影響,通過(guò)共混方法,制備了5種含有不同顏料的聚酯切粒,與PET-D在相同的條件下固相縮聚,研究了溫度、顏料等因素對(duì)聚酯固相縮聚增粘程度的影響。進(jìn)行了常規(guī)PET(V-PET)、V-PET回用料、廢舊軍裝回用料的紡絲實(shí)驗(yàn),比較了所得三種纖維的力學(xué)性能。進(jìn)行了廢舊海軍、陸軍液相增粘回用料(PET-H、PET-L)的紡絲實(shí)驗(yàn),比較了上述兩種纖維的力學(xué)性能。對(duì)廢舊陸軍軍裝進(jìn)行醇解、再聚合、紡絲初步實(shí)驗(yàn),測(cè)試了紡絲后纖維的力學(xué)性能。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,在聚酯的熔融擠出--固相增粘循環(huán)實(shí)驗(yàn)中,隨著循環(huán)次數(shù)的增加,增粘后聚酯的特性粘度逐漸下降、熔點(diǎn)逐步降低,單纖維斷裂強(qiáng)度下降、色值b值增加、L值減小。雖然經(jīng)多次增粘后聚酯特性粘度仍在纖維級(jí)聚酯水平,但與初始聚酯相比,熔融擠出--固相增粘的循環(huán)處理使聚酯可紡性變差,所得纖維力學(xué)性能下降。廢舊聚酯固相增粘遵循聚酯固相縮聚的基本規(guī)律。與未著色的廢舊聚酯相比,顏料的存在對(duì)聚酯的固相增粘有一定影響,含有不同顏料的聚酯切粒增粘趨勢(shì)有所不同。比較V-PET、V-PET回用料、廢舊陸軍軍裝切?;赜昧系募徑z情況可知,V-PET的可紡性及纖維力學(xué)性能最佳,V-PET回用料次之,廢舊陸軍軍裝切粒回用料較差。通過(guò)廢舊海軍、陸軍液相增粘回用料的紡絲實(shí)驗(yàn)比較得知,廢舊海軍液相增粘回用料可紡性及纖維力學(xué)性能較好。與固相增粘及液相增粘工藝相比,有色聚酯織物醇解再聚合所得回用料,經(jīng)紡絲后纖維的力學(xué)性能更佳。

張軍[6](2011)在《高分子量PET合成與SSP工藝優(yōu)化研究》文中研究指明高分子量聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(HMPET)因其出色的性能而得到廣泛的應(yīng)用,固相縮聚是生產(chǎn)HMPET的首要工藝。因固相縮聚過(guò)程的復(fù)雜性,對(duì)固相縮聚過(guò)程中的反應(yīng)與擴(kuò)散行為的認(rèn)識(shí)還存在模糊之處,生產(chǎn)HMPET時(shí)存在反應(yīng)速度慢、反應(yīng)時(shí)間長(zhǎng)等不足,現(xiàn)行的固相縮聚工藝不盡理想。本文針對(duì)固相縮聚過(guò)程中擴(kuò)散及結(jié)晶研究的不足,通過(guò)研究強(qiáng)化擴(kuò)散,得到了制備HMPET的新方法,提出固相縮聚工藝優(yōu)化及工藝新思路,取得了以下研究結(jié)果。研究了寬粒徑范圍聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)粉體的固相縮聚反應(yīng)。結(jié)果表明:粒徑的減小、固相反應(yīng)速度加快,比之常規(guī)的PET切片呈現(xiàn)出明顯的增速效應(yīng),存在最佳粒徑區(qū)間。0.283mm-0.795mm的粉末PET在溫度210~230℃、反應(yīng)8hr內(nèi)即可將特性粘度從0.65dL/g提升到1.0dL/g以上,是制備HMPET的有效方法。實(shí)驗(yàn)進(jìn)一步發(fā)現(xiàn):固相縮聚是縮聚反應(yīng)與降解反應(yīng)競(jìng)爭(zhēng)的過(guò)程,隨固相縮聚時(shí)間增加存在一個(gè)最大的特性粘度;反應(yīng)初期縮聚反應(yīng)占主導(dǎo)地位,表現(xiàn)為特性粘度不斷增加;反應(yīng)后期降解反應(yīng)占優(yōu)勢(shì),特性粘度有所降低;高反應(yīng)溫度、小粒徑PET粉末,降解反應(yīng)更明顯。基于粉狀PET固相縮聚實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),綜合考慮了縮聚與降解反應(yīng)過(guò)程,建立包含擴(kuò)散傳質(zhì)效應(yīng)的PET粉體固相縮聚反應(yīng)模型,采用差分方法求解分析得到了相應(yīng)的模型參數(shù),模型與實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)吻合較好。計(jì)算得到的縮聚反應(yīng)、降解反應(yīng)、端烯基縮聚反應(yīng)活化能分別為26.09kcal/mol、52.33kcal/mol,39.34kcal/mol, EG擴(kuò)散系數(shù)活化能為42.91kcal/mol。固相縮聚過(guò)程模型化分析表明溫度是影響反應(yīng)速度的敏感因素,應(yīng)在不粘接的前提下盡可能提高反應(yīng)溫度,縮短反應(yīng)時(shí)間。溫度同樣是影響降解產(chǎn)物端烯基濃度的敏感因素,端烯基濃度隨溫度的降低而減小,合理的反應(yīng)溫度范圍為200~230℃,優(yōu)選210~220℃。粒徑是影響固相縮聚反應(yīng)速度的另一重要因素,隨粒徑的減小,反應(yīng)速度加快,反應(yīng)時(shí)間縮短。粒徑的閾值在0.8mm左右,粒徑優(yōu)選在0.8-1.6mm范圍內(nèi)。低反應(yīng)溫度和小粒徑組合有利于降低端烯基濃度,提高HMPET品質(zhì)。實(shí)驗(yàn)研究了PET在十四烷中的溶脹縮聚反應(yīng)過(guò)程,與氣固相聚合相比,溶脹聚合呈現(xiàn)出增速效應(yīng)。溶脹聚合過(guò)程模型化分析表明,溶脹聚合增強(qiáng)了酯交換縮聚反應(yīng)及端烯基縮聚反應(yīng),抑制了降解反應(yīng)。溶脹聚合樣品呈蜂窩狀結(jié)構(gòu),有利于小分子的擴(kuò)散,同時(shí)擴(kuò)散系數(shù)也大于氣固相聚合,兩者的共同作用是溶脹聚合呈現(xiàn)增速效應(yīng)的原因。溶脹聚合的PET樣品呈現(xiàn)出兩個(gè)結(jié)晶熔融峰,第一結(jié)晶熔融峰是溶脹聚合過(guò)程形成的結(jié)晶熔融所致,隨聚合溫度的增加而增加;第二結(jié)晶熔融峰是DSC升溫過(guò)程中形成的結(jié)晶熔融所致。固相縮聚過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵影響PET產(chǎn)品質(zhì)量。實(shí)驗(yàn)研究了固相縮聚工業(yè)裝置中切片與粉塵的結(jié)晶行為,研究表明粉塵比切片具有更強(qiáng)的降溫結(jié)晶能力。不同工序粉塵的結(jié)晶能力不同,預(yù)熱器及反應(yīng)器粉塵的降溫結(jié)晶能力最強(qiáng)。高雜質(zhì)含量、高溫歷程是粉塵高結(jié)晶能力的主要原因。研究了PET的結(jié)晶與熔融粘接行為,表明固相縮聚反應(yīng)過(guò)程是一個(gè)結(jié)晶與反應(yīng)的耦合過(guò)程,在反應(yīng)過(guò)程中結(jié)晶繼續(xù)發(fā)展,第一結(jié)晶峰的初始熔融溫度及峰值溫度均隨反應(yīng)時(shí)間與溫度的增加而增加。采用多段梯度升溫的方法,可以在避免粘結(jié)的情況下提高反應(yīng)溫度,從而提高反應(yīng)速度,HMPET的制備時(shí)間可縮短一半。結(jié)合DSC法的PET非等溫結(jié)晶過(guò)程研究,對(duì)中粘度PET(0.62dL/g)熔體熱水造粒的傳熱與非等溫結(jié)晶過(guò)程進(jìn)行了建模與分析。結(jié)果表明,PET粒子的殘留溫度隨粒經(jīng)增大而提高,隨造粒過(guò)程停留時(shí)間延長(zhǎng)而降低;中等尺度的粒子,內(nèi)部溫度相對(duì)長(zhǎng)時(shí)間處于PET的快速結(jié)晶溫度區(qū)間,結(jié)晶度最大。對(duì)于常規(guī)PET切片,造粒停留時(shí)間1秒時(shí)熔體熱可保留54%?;谌垠w熱水造粒方法,提出了PET固相縮聚工藝流程新方案,粒徑控制在最佳的快速反應(yīng)粒徑區(qū)間(0.8-1.6mm),熱水溫度90℃,造粒時(shí)間控制在1秒左右,可獲得高溫、無(wú)粉塵的球形粒子,再經(jīng)過(guò)預(yù)結(jié)晶、結(jié)晶、固相縮聚反應(yīng)得到HMPET產(chǎn)品。新工藝具有能耗低、粉塵產(chǎn)生量少、反應(yīng)時(shí)間短等優(yōu)點(diǎn)。

蘆長(zhǎng)椿[7](2010)在《提升我國(guó)高強(qiáng)聚酯紗產(chǎn)業(yè)鏈競(jìng)爭(zhēng)能力的技術(shù)途徑探討(Ⅰ)——高粘度聚酯技術(shù)的進(jìn)展》文中進(jìn)行了進(jìn)一步梳理近年來(lái),高粘度聚酯技術(shù)在兩大熱門(mén)市場(chǎng)——包裝材料和產(chǎn)業(yè)用纖維的促進(jìn)下不斷進(jìn)步,新型固相與液相縮聚工藝制備高粘度聚酯技術(shù)取得了長(zhǎng)足進(jìn)展。其中,新型固相縮聚、無(wú)SSP高粘度聚酯以及高粘度PET熔體直接成形或直紡等新技術(shù)都已投入工業(yè)化生產(chǎn)。與常規(guī)連續(xù)聚合、固相聚合等工藝相比,它們?cè)谕顿Y/產(chǎn)能比、能耗、原料消耗、人力成本和生產(chǎn)彈性等方面具有明顯的優(yōu)勢(shì)。

李清太[8](2010)在《聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯聚合工藝比較及相關(guān)影響因素分析》文中研究說(shuō)明本文介紹了聚苯二甲酸丁二醇酯(PBT)樹(shù)脂的發(fā)展歷程、工藝技術(shù)及產(chǎn)能情況,闡述了PBT樹(shù)脂的性能特點(diǎn)及廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。本文著重比較了德國(guó)吉瑪公司(Zimmer AG)及卡爾·費(fèi)休公司(Karl Fischer AG)的PBT液相聚合(LSP)工藝,對(duì)其在合成的各個(gè)階段:漿料配制、酯化、預(yù)縮聚及最終縮聚的工藝參數(shù)及自動(dòng)控制等進(jìn)行了對(duì)比。同時(shí)還比較了Zimmer公司、KF公司及日本東麗(Toray)公司三家公司的固相聚合(SSP)工藝設(shè)計(jì)。本文還對(duì)SSP工藝的影響因素進(jìn)行了分析,同時(shí)對(duì)不同條件下的產(chǎn)品也進(jìn)行了對(duì)比測(cè)試,給工業(yè)化生產(chǎn)指出了方向。本文還結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際情況,對(duì)生產(chǎn)中所遇到的問(wèn)題,比如如何解決生產(chǎn)中變色的質(zhì)量問(wèn)題及熔體中含有雜質(zhì)等重大質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行了研究,提出了解決方案。

白鵬,趙尊偉,沈林河,向勇[9](2009)在《PET固相縮聚反應(yīng)速率的影響因素》文中認(rèn)為介紹了PET固相縮聚反應(yīng)的簡(jiǎn)單工藝過(guò)程,分析了原料切片、反應(yīng)溫度、結(jié)晶度、氮?dú)狻⑼A魰r(shí)間等對(duì)固相縮聚反應(yīng)的影響,總結(jié)出相應(yīng)的最佳工藝控制標(biāo)準(zhǔn)。

金離塵[10](2009)在《PET固相縮聚生產(chǎn)技術(shù)的新進(jìn)展》文中提出介紹了傳統(tǒng)的PET SSP生產(chǎn)技術(shù),包括間歇法和連續(xù)法SSP的生產(chǎn)工藝,對(duì)不同垂直式連續(xù)SSP進(jìn)行了比較。對(duì)杜邦NG3的縮聚SSP生產(chǎn)技術(shù)的生產(chǎn)流程、工藝和應(yīng)用情況進(jìn)行了說(shuō)明。重點(diǎn)介紹了M&G公司的SSP最新技術(shù)——Easy UP,窯式SSP。介紹了該技術(shù)的工藝流程、工藝原理和特點(diǎn),與其他反應(yīng)器比較的優(yōu)勢(shì)。指出Easy UP PET SSP生產(chǎn)技術(shù)是PET固相增黏技術(shù)的新進(jìn)展。

二、PET固相縮聚裝置氮?dú)饫鋮s器的設(shè)計(jì)與制造(論文開(kāi)題報(bào)告)

(1)論文研究背景及目的

此處內(nèi)容要求:

首先簡(jiǎn)單簡(jiǎn)介論文所研究問(wèn)題的基本概念和背景,再而簡(jiǎn)單明了地指出論文所要研究解決的具體問(wèn)題,并提出你的論文準(zhǔn)備的觀點(diǎn)或解決方法。

寫(xiě)法范例:

本文主要提出一款精簡(jiǎn)64位RISC處理器存儲(chǔ)管理單元結(jié)構(gòu)并詳細(xì)分析其設(shè)計(jì)過(guò)程。在該MMU結(jié)構(gòu)中,TLB采用叁個(gè)分離的TLB,TLB采用基于內(nèi)容查找的相聯(lián)存儲(chǔ)器并行查找,支持粗粒度為64KB和細(xì)粒度為4KB兩種頁(yè)面大小,采用多級(jí)分層頁(yè)表結(jié)構(gòu)映射地址空間,并詳細(xì)論述了四級(jí)頁(yè)表轉(zhuǎn)換過(guò)程,TLB結(jié)構(gòu)組織等。該MMU結(jié)構(gòu)將作為該處理器存儲(chǔ)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的一個(gè)重要組成部分。

(2)本文研究方法

調(diào)查法:該方法是有目的、有系統(tǒng)的搜集有關(guān)研究對(duì)象的具體信息。

觀察法:用自己的感官和輔助工具直接觀察研究對(duì)象從而得到有關(guān)信息。

實(shí)驗(yàn)法:通過(guò)主支變革、控制研究對(duì)象來(lái)發(fā)現(xiàn)與確認(rèn)事物間的因果關(guān)系。

文獻(xiàn)研究法:通過(guò)調(diào)查文獻(xiàn)來(lái)獲得資料,從而全面的、正確的了解掌握研究方法。

實(shí)證研究法:依據(jù)現(xiàn)有的科學(xué)理論和實(shí)踐的需要提出設(shè)計(jì)。

定性分析法:對(duì)研究對(duì)象進(jìn)行“質(zhì)”的方面的研究,這個(gè)方法需要計(jì)算的數(shù)據(jù)較少。

定量分析法:通過(guò)具體的數(shù)字,使人們對(duì)研究對(duì)象的認(rèn)識(shí)進(jìn)一步精確化。

跨學(xué)科研究法:運(yùn)用多學(xué)科的理論、方法和成果從整體上對(duì)某一課題進(jìn)行研究。

功能分析法:這是社會(huì)科學(xué)用來(lái)分析社會(huì)現(xiàn)象的一種方法,從某一功能出發(fā)研究多個(gè)方面的影響。

模擬法:通過(guò)創(chuàng)設(shè)一個(gè)與原型相似的模型來(lái)間接研究原型某種特性的一種形容方法。

三、PET固相縮聚裝置氮?dú)饫鋮s器的設(shè)計(jì)與制造(論文提綱范文)

(1)回用乙二醇對(duì)聚酯裝置的影響分析(論文提綱范文)

1 氮?dú)鈨艋到y(tǒng)工藝
    1.1 催化氧化法
    1.2 乙二醇洗滌法
2 采用乙二醇洗滌法對(duì)聚酯裝置的影響分析
    2.1 對(duì)全廠乙二醇輸送流程的影響
    2.2 對(duì)聚酯裝置乙二醇原料組成的影響
    2.3 對(duì)聚酯裝置乙二醇分配系統(tǒng)的影響
    2.4 對(duì)聚酯裝置工藝設(shè)備的影響
3 結(jié)語(yǔ)

(2)國(guó)標(biāo)固相縮聚工廠設(shè)計(jì)規(guī)范的解析(論文提綱范文)

1 標(biāo)準(zhǔn)的效用分析
    1.1 建設(shè)水平
    1.2 標(biāo)準(zhǔn)體系
    1.3 節(jié)能降耗
    1.4 安全生產(chǎn)
2 標(biāo)準(zhǔn)的工藝技術(shù)分析
3 結(jié)語(yǔ)

(3)ECS100系統(tǒng)在固相縮聚裝置上的應(yīng)用(論文提綱范文)

0前言
1 SINCO固相縮聚的工藝
2 DCS系統(tǒng)配置
    2.1 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和硬件配置
    2.2 系統(tǒng)特點(diǎn)
    2.3 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
    2.4 系統(tǒng)軟件特點(diǎn)
3 系統(tǒng)主要控制方案
    3.1 EF-11進(jìn)料系統(tǒng)控制程序
    3.2 氮?dú)鈨艋到y(tǒng)
    3.3 主風(fēng)機(jī)的切換
    3.4 氮?dú)飧稍锕ば?/td>
    3.5 電加熱器聯(lián)鎖控制
4 結(jié)語(yǔ)

(4)3萬(wàn)噸/年高強(qiáng)滌綸工業(yè)絲基礎(chǔ)理論研究及工廠設(shè)計(jì)(論文提綱范文)

摘要
Abstract
第一章 緒論
    1.1 課題提出的背景與意義
        1.1.1 課題提出的背景
        1.1.2 課題提出的意義
    1.2 設(shè)計(jì)任務(wù)的依據(jù)或項(xiàng)目來(lái)源
        1.2.1 產(chǎn)品規(guī)格
        1.2.2 設(shè)計(jì)范圍
        1.2.3 項(xiàng)目來(lái)源
    1.3 原料、半成品及產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)
        1.3.1 原材料規(guī)格
        1.3.2 高粘度切片規(guī)格
        1.3.3 輔助材料質(zhì)量指標(biāo)
        1.3.4 國(guó)家產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)
        1.3.5 物檢及化驗(yàn)
    1.4 生產(chǎn)組織與勞動(dòng)定員
        1.4.1 生產(chǎn)組織
        1.4.2 勞動(dòng)定員
    1.5 其他
第二章 固相縮聚的生產(chǎn)工藝研究
    2.1 固相縮聚的反應(yīng)機(jī)理
    2.2 固相縮聚技術(shù)比較及選擇
        2.2.1 連續(xù)固相縮聚和間歇式固相縮聚
        2.2.2 各公司固相縮聚技術(shù)的比較
    2.3 影響固相縮聚反應(yīng)速度的主要因素
        2.3.1 原材料切片
        2.3.2 氮?dú)鈿怏w的影響
        2.3.3 結(jié)晶
        2.3.4 反應(yīng)溫度的影響
        2.3.5 反應(yīng)時(shí)間的影響
        2.3.6 分子量分布
第三章 紡絲牽伸卷繞的生產(chǎn)工藝研究
    3.1 紡絲牽伸卷繞生產(chǎn)的生產(chǎn)工藝研究
        3.1.1 滌綸工業(yè)絲的物理模型
        3.1.2 紡絲牽伸卷繞部分的理論依據(jù)
    3.2 紡絲牽伸卷繞生產(chǎn)路線的選擇
        3.2.1 一步法和二步法
        3.2.2 各公司紡絲卷繞技術(shù)的比較
    3.3 影響高強(qiáng)型滌綸工業(yè)絲產(chǎn)品質(zhì)量的因素
        3.3.1 紡絲溫度的影響
        3.3.2 緩冷工藝的影響
        3.3.3 冷卻條件的影響
        3.3.4 紡絲速度的影響
        3.3.5 上油工藝的影響
        3.3.6 牽伸倍數(shù)的影響
        3.3.7 松弛熱定型溫度的影響
第四章 生產(chǎn)流程或生產(chǎn)方案的確定
    4.1 工藝流程簡(jiǎn)述
        4.1.1 主工藝流程簡(jiǎn)述
        4.1.2 輔助系統(tǒng)
    4.2 本設(shè)計(jì)的特點(diǎn)及存在的問(wèn)題
        4.2.1 設(shè)計(jì)特點(diǎn)
        4.2.2 存在的問(wèn)題
第五章 工藝設(shè)計(jì)
    5.1 工藝參數(shù)的計(jì)算及選擇
    5.2 主要工藝參數(shù)的選擇
第六章 物料及能量衡算
    6.1 設(shè)計(jì)基準(zhǔn)及數(shù)據(jù)的確定
    6.2 物料衡算計(jì)算
    6.3 能量衡算
    6.4 主副材料的消耗
第七章 設(shè)備選型
    7.1 固相縮聚部分
        7.1.1 主體設(shè)備計(jì)算與配臺(tái)
        7.1.2 輔助設(shè)備的選型及配臺(tái)
        7.1.3 非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的設(shè)計(jì)
    7.2 紡絲牽伸卷繞部分
        7.2.1 主體設(shè)備計(jì)算與配臺(tái)
        7.2.2 輔助設(shè)備及通用設(shè)備的選型及配臺(tái)
        7.2.3 非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的選型及配臺(tái)
第八章 公用工程規(guī)格及計(jì)算
    8.1 公用工程的規(guī)格要求
    8.2 公用工程用量
第九章 電氣控制系統(tǒng)
    9.1 供電要求
    9.2 照明設(shè)計(jì)
    9.3 自動(dòng)控制設(shè)計(jì)
        9.3.1 概述
        9.3.2 控制系統(tǒng)組成
    9.4 防雷設(shè)計(jì)
第十章 建筑部分
    10.1 工藝車(chē)間建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
    10.2 廠房?jī)?nèi)主要物料運(yùn)輸情況
    10.3 車(chē)間布置說(shuō)明
第十一章 概算
    11.1 車(chē)間成本估算
        11.1.1 概算
        11.1.2 原材料、其他費(fèi)用
        11.1.3 工資
    11.2 技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析及評(píng)價(jià)
第十二章 環(huán)境保護(hù)與安全
    12.1 環(huán)境保護(hù)
    12.2 安全措施
第十三章 前景分析
參考文獻(xiàn)
致謝
附錄A 設(shè)備一覽表
附錄B 攻讀碩士期間公開(kāi)發(fā)表的論文

(5)廢舊聚酯紡織品的回收再利用研究(論文提綱范文)

摘要
Abstract
第1章 文獻(xiàn)綜述
    1.1 廢舊聚酯的回收再利用
        1.1.1 國(guó)內(nèi)外聚酯的回收現(xiàn)狀
        1.1.2 廢舊聚酯的來(lái)源
        1.1.3 廢舊聚酯回收工藝
    1.2 廢舊聚酯纖維紡織品的回收再利用
        1.2.1 國(guó)內(nèi)外廢舊聚酯纖維紡織品回收再利用現(xiàn)狀
        1.2.2 廢舊聚酯纖維紡織品的來(lái)源
        1.2.3 廢舊聚酯纖維紡織品的回收工藝
        1.2.4 我國(guó)廢舊紡織品回收再利用主要技術(shù)現(xiàn)狀
    1.3 聚酯的增粘技術(shù)
        1.3.1 固相縮聚
        1.3.2 聚酯的液相增粘技術(shù)
    1.4 廢舊聚酯紡絲技術(shù)
        1.4.1 一步法
        1.4.2 二步法
    1.5 本課題的目的、意義
第2章 實(shí)驗(yàn)部分
    2.1 原料及儀器
        2.1.1 原料
        2.1.2 化學(xué)試劑
        2.1.3 實(shí)驗(yàn)儀器及設(shè)備
    2.2 實(shí)驗(yàn)方法
        2.2.1 特性粘度測(cè)試(纖維級(jí)聚酯切粒分析方法GB/T14190-93)
        2.2.2 熔融擠出-固相增粘循環(huán)處理對(duì)PET 性能的影響實(shí)驗(yàn)
        2.2.3 顏料在聚酯回收再利用中的影響研究實(shí)驗(yàn)
        2.2.4 V-PET、 V-PET 回用料、廢舊陸軍軍裝回用料紡絲性能比較實(shí)驗(yàn)
        2.2.5 廢舊軍裝布的液相回收再利用
        2.2.6 純滌及滌棉面料的醇解及聚合實(shí)驗(yàn)
    2.3 結(jié)構(gòu)性能測(cè)試
第3章 結(jié)果與討論
    3.1 熔融擠出-固相增粘循環(huán)處理對(duì)PET 性能的影響
        3.1.1 熔融擠出-固相增粘循環(huán)處理對(duì)PET 切粒特性粘度的影響
        3.1.2 熔融擠出-固相增粘循環(huán)處理對(duì)PET 切粒熱性能的影響
        3.1.3 熔融擠出-固相增粘循環(huán)處理對(duì)PET 纖維加工及力學(xué)性能的影響
        3.1.4 熔融擠出-固相增粘循環(huán)處理對(duì)PET 纖維色值的影響
    3.2 顏料在聚酯回收再利用中的影響研究
        3.2.1 PET-D、PET-L 和PET-H 的固相縮聚
        3.2.2 不同顏料對(duì)聚酯固相縮聚的影響
    3.3 V-PET、V-PET 回用料、廢舊陸軍軍裝切粒紡絲性能比較
    3.4 廢舊軍裝液相增粘回收料的紡絲及纖維性能研究
    3.5 純滌及滌棉面料的醇解再聚合工藝初探
        3.5.1 滌棉醇解回收
        3.5.2 純滌面料的醇解再聚合
        3.5.3 醇解再聚合PET 切粒的熱性能測(cè)試
        3.5.4 再聚合聚酯單纖維的力學(xué)性能
第4章 結(jié)論
參考文獻(xiàn)
攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表的學(xué)術(shù)論文
致謝

(6)高分子量PET合成與SSP工藝優(yōu)化研究(論文提綱范文)

致謝
摘要
Abstract
第1章 緒論
第2章 文獻(xiàn)綜述
    2.1 固相縮聚反應(yīng)動(dòng)力學(xué)
        2.1.1 固相縮聚反應(yīng)
        2.1.2 固相縮聚反應(yīng)動(dòng)力學(xué)模型
    2.2 顆粒內(nèi)擴(kuò)散強(qiáng)化
        2.2.1 粉末PET固相縮聚反應(yīng)
        2.2.2 溶脹聚合反應(yīng)
    2.3 固相縮聚工藝過(guò)程中結(jié)晶
        2.3.1 PET結(jié)晶動(dòng)力學(xué)
        2.3.2 預(yù)結(jié)晶行為及工藝
        2.3.3 縮聚過(guò)程中的結(jié)晶與熔融行為
        2.3.4 摩擦粉塵對(duì)后加工性能影響
    2.4 熔融縮聚與固相縮聚集成優(yōu)化
        2.4.1 低分子量預(yù)聚體工藝集成
        2.4.2 中分子量預(yù)聚體工藝集成
    2.5 文獻(xiàn)小結(jié)
    2.6 課題的提出
        2.6.1 高分子量PET制備的問(wèn)題分析
        2.6.2 研究思路及技術(shù)方案
    參考文獻(xiàn)
第3章 粉末PET固相縮聚實(shí)驗(yàn)研究
    3.1 實(shí)驗(yàn)方法
        3.1.1 實(shí)驗(yàn)原料
        3.1.2 固相縮聚實(shí)驗(yàn)裝置及方法
        3.1.3 特性粘度分析方法
    3.2 結(jié)果討論
        3.2.1 粉體粒徑的影響
        3.2.2 溫度的影響
        3.2.3 粉狀PET的縮聚與降解行為
    3.3 高分子量PET性能評(píng)價(jià)
    3.4 本章小結(jié)
    參考文獻(xiàn)
第4章 粉末PET固相縮聚反應(yīng)動(dòng)力學(xué)
    4.1 PET固相縮聚反應(yīng)機(jī)理
        4.1.1 縮聚反應(yīng)
        4.1.2 降解反應(yīng)
        4.1.3 其它反應(yīng)
    4.2 固相縮聚反應(yīng)過(guò)程數(shù)學(xué)建模
    4.3 模型參數(shù)確定
        4.3.1 端基濃度的變化
        4.3.2 反應(yīng)速率常數(shù)
        4.3.3 擴(kuò)散系數(shù)
    4.4 固相縮聚過(guò)程模擬
        4.4.1 縮聚反應(yīng)時(shí)間
        4.4.2 預(yù)聚體的粒徑
        4.4.3 端基濃度及分布
    4.5 本章小結(jié)
    參考文獻(xiàn)
第5章 顆粒PET溶脹聚合實(shí)驗(yàn)探索
    5.1 實(shí)驗(yàn)裝置及方法
        5.1.1 實(shí)驗(yàn)原料
        5.1.2 溶脹聚合實(shí)驗(yàn)裝置及方法
        5.1.3 分析方法
    5.2 結(jié)果與討論
        5.2.1 氮?dú)饬髁坑绊?/td>
        5.2.2 反應(yīng)時(shí)間及溫度影響
        5.2.3 溶脹聚合與氣固相聚合對(duì)比
        5.2.4 溶脹聚合樣品結(jié)晶行為分析
        5.2.5 溶脹聚合樣品微觀結(jié)構(gòu)分析
        5.2.6 溶脹聚合過(guò)程模擬
    5.3 本章小結(jié)
    參考文獻(xiàn)
第6章 固相縮聚工業(yè)裝置PET粉塵的結(jié)晶行為
    6.1 實(shí)驗(yàn)裝置及方法
        6.1.1 實(shí)驗(yàn)原料
        6.1.2 固相縮聚裝置簡(jiǎn)介
        6.1.3 分析方法
    6.2 切片與粉塵結(jié)晶行為在工藝過(guò)程中的變化
        6.2.1 切片結(jié)晶行為變化
        6.2.2 粉塵結(jié)晶行為變化
        6.2.3 切片與粉塵結(jié)晶行為對(duì)比
    6.3 粉塵快速結(jié)晶原因分析
        6.3.1 固相縮聚對(duì)粉狀PET結(jié)晶行為影響
        6.3.2 粉塵中無(wú)機(jī)雜質(zhì)離子分析
    6.4 本章小結(jié)
    參考文獻(xiàn)
第7章 PET固相縮聚梯度升溫工藝
    7.1 PET的結(jié)晶與熔融粘結(jié)行為
        7.1.1 粘結(jié)溫度隨結(jié)晶溫度變化
        7.1.2 粘接溫度與結(jié)晶溫度差隨結(jié)晶溫度變化
    7.2 固相縮聚過(guò)程中結(jié)晶與反應(yīng)行為
        7.2.1 縮聚樣品結(jié)晶行為隨時(shí)間變化
        7.2.2 固相縮聚樣品特性粘度變化
    7.3 固相縮聚梯度升溫方案
    7.4 本章小結(jié)
    參考文獻(xiàn)
第8章 熱水造粒與預(yù)結(jié)晶集成新工藝
    8.1 熱水造粒及預(yù)結(jié)晶工藝過(guò)程分析
        8.1.1 非等溫結(jié)晶動(dòng)力學(xué)研究
        8.1.2 熔體熱水造粒過(guò)程中傳熱及結(jié)晶模擬
        8.1.3 預(yù)結(jié)晶器中結(jié)晶過(guò)程模擬
    8.2 固相縮聚工藝集成新方案
    8.3 本章小結(jié)
    參考文獻(xiàn)
第9章 結(jié)論與展望
    9.1 結(jié)論
    9.2 論文的主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn)
    9.3 研究展望
攻讀博士學(xué)位期間的主要研究成果

(7)提升我國(guó)高強(qiáng)聚酯紗產(chǎn)業(yè)鏈競(jìng)爭(zhēng)能力的技術(shù)途徑探討(Ⅰ)——高粘度聚酯技術(shù)的進(jìn)展(論文提綱范文)

1 新型固相和液相高粘度聚酯技術(shù)追蹤
    1.1 無(wú)SSP高粘度聚酯加工工藝
        1.1.1 德國(guó)Aquafil公司開(kāi)發(fā)的兩釜聚合工藝 (圖1)
        1.1.2 德國(guó)Lurgi Zimmer (魯奇吉瑪) 公司開(kāi)發(fā)的兩釜新工藝 (圖2)
        1.1.3 德國(guó)Uhde Inventa–Fischer (伍德伊文達(dá)菲瑟) 公司開(kāi)發(fā)的無(wú)SSP兩釜新工藝2R–MTR
    1.2 新型固相縮聚 (SSP) 技術(shù)的進(jìn)步
        1.2.1 Bepex固相縮聚裝置
        1.2.2 瑞士布勒公司的高粘度聚酯新工藝S–HIP
    1.3 高粘度聚酯直接成形工藝
        1.3.1 高粘度PET直接成形技術(shù)
        1.3.2 簾子線直接紡絲工藝
2 國(guó)內(nèi)高粘度聚酯工業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀與技術(shù)差距
    2.1 國(guó)內(nèi)高粘度聚酯工業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀
    2.2 研究和試驗(yàn)條件需改善
3 結(jié)束語(yǔ)

(8)聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯聚合工藝比較及相關(guān)影響因素分析(論文提綱范文)

摘要
Abstract
第1章 緒論
    1.1 PBT合成技術(shù)的發(fā)展歷程與生產(chǎn)現(xiàn)狀
        1.1.1 PBT合成技術(shù)的發(fā)展歷程
        1.1.2 PBT生產(chǎn)現(xiàn)狀
    1.2 PBT樹(shù)脂聚合技術(shù)路線線
        1.2.1 PBT液相聚合技術(shù)路線
        1.2.2 PBT固相聚合工藝路線
    1.3 PBT液相聚合反應(yīng)機(jī)理
        1.3.1 主反應(yīng)的研究
        1.3.2 生成THF副反應(yīng)動(dòng)力學(xué)的研究
        1.3.3 PBT的降解
    1.4 PBT固相縮聚反應(yīng)機(jī)理
    1.5. 本課題的研究目標(biāo)、意義及研究?jī)?nèi)容
第2章 ZIMMER公司與KF公司的液相聚合技術(shù)的對(duì)比
    2.1 幾種原料介紹
        2.1.1 精對(duì)苯二甲酸(PTA)
        2.1.2 對(duì)苯二甲酸二甲酯(DMT)
        2.1.3 1,4丁二醇(BD)
        2.1.4 鈦酸四丁酯(TNBT)
    2.2 ZIMMER公司和KF公司液相技術(shù)比較
        2.2.1 漿料配制
        2.2.2 催化劑的配制與加入
        2.2.3 酯化
        2.2.4 工藝塔
        2.2.5 預(yù)縮聚
        2.2.6 最終縮聚
        2.2.7 真空系統(tǒng)
        2.2.8 熱媒系統(tǒng)
    2.3 本章小結(jié)
第3章 ZIMMER公司與KF公司、東麗公司固相聚合技術(shù)的對(duì)比
    3.1 原料介紹
    3.2 ZIMMER公司固相聚合工藝簡(jiǎn)述
    3.3 KF公司的固相聚合工藝簡(jiǎn)述
    3.4 東麗公司的固相聚合工藝簡(jiǎn)述
        3.4.1 物料增粘系統(tǒng)
        3.4.2 N_2循環(huán)凈化系統(tǒng)
    3.5 本章小結(jié)
第4章 ZIMMER公司PBT液相聚合中兩個(gè)主要問(wèn)題及解決方案
    4.1 產(chǎn)品中存在黑色雜質(zhì)的問(wèn)題
        4.1.1 解決方案之一:增加熔體過(guò)濾器
        4.1.2 解決方案之二:新型催化劑AC240的試驗(yàn)
    4.2 產(chǎn)品變色的質(zhì)量問(wèn)題
    4.3 本章小結(jié)
第5章 固相聚合裝置聚合反應(yīng)條件對(duì)目標(biāo)粘度的影響
    5.1 原料切片的外形尺寸
    5.2 原料切片的-COOH含量
    5.3 原料切片的特性粘度波動(dòng)
    5.4 預(yù)熱器的工藝參數(shù)對(duì)產(chǎn)品化學(xué)性質(zhì)的影響
    5.5 停留時(shí)間
    5.6 反應(yīng)器的溫度
    5.7 氮?dú)饬髁?/td>
    5.8 氮?dú)鈨艋到y(tǒng)的幾個(gè)因素對(duì)產(chǎn)品化學(xué)性質(zhì)的影響
        5.8.1 水含量
        5.8.2 氧含量
        5.8.3 小分子有機(jī)物
    5.9 熔融指數(shù)與特性粘度的關(guān)系
        5.9.1 儀器
        5.9.2 樣品
        5.9.3 實(shí)驗(yàn)方法
        5.9.4 結(jié)果與討論
    5.10 本章小結(jié)
第6章 結(jié)論
參考文獻(xiàn)
致謝

(9)PET固相縮聚反應(yīng)速率的影響因素(論文提綱范文)

0 前言
1 工藝簡(jiǎn)述
2 影響固相縮聚反應(yīng)速率的因素
    2.1 PET切片特性黏度
    2.2 PET切片尺寸
    2.3 反應(yīng)溫度
    2.4 結(jié)晶的影響
    2.5 氮?dú)獾挠绊?/td>
        2.5.1 氮?dú)饧兌?/td>
        2.5.2 氮?dú)獾牧魉?、流?/td>
    2.6 停留時(shí)間
3 結(jié)論

四、PET固相縮聚裝置氮?dú)饫鋮s器的設(shè)計(jì)與制造(論文參考文獻(xiàn))

  • [1]回用乙二醇對(duì)聚酯裝置的影響分析[J]. 李岳. 合成纖維, 2021(09)
  • [2]國(guó)標(biāo)固相縮聚工廠設(shè)計(jì)規(guī)范的解析[J]. 金平良. 紡織科技進(jìn)展, 2018(04)
  • [3]ECS100系統(tǒng)在固相縮聚裝置上的應(yīng)用[J]. 陳東亮. 聚酯工業(yè), 2013(05)
  • [4]3萬(wàn)噸/年高強(qiáng)滌綸工業(yè)絲基礎(chǔ)理論研究及工廠設(shè)計(jì)[D]. 蔡曉嬌. 大連工業(yè)大學(xué), 2013(07)
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  • [6]高分子量PET合成與SSP工藝優(yōu)化研究[D]. 張軍. 浙江大學(xué), 2011(04)
  • [7]提升我國(guó)高強(qiáng)聚酯紗產(chǎn)業(yè)鏈競(jìng)爭(zhēng)能力的技術(shù)途徑探討(Ⅰ)——高粘度聚酯技術(shù)的進(jìn)展[J]. 蘆長(zhǎng)椿. 紡織導(dǎo)報(bào), 2010(11)
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標(biāo)簽:;  ;  ;  ;  ;  

PET固相縮聚裝置氮?dú)饫鋮s器的設(shè)計(jì)與制造
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