一、生物質(zhì)型煤成型及燃燒固硫技術(shù)與裝備（論文文獻(xiàn)綜述）
于伯文[1]（2021）在《玉米秸稈與褐煤混合物“開式”冷壓縮成型特性研究》文中提出本文通過設(shè)計(jì)的壓縮裝置研究了玉米秸稈與褐煤混合物冷壓成型的可壓縮性規(guī)律,并對影響玉米秸稈與褐煤混合物“開式”冷壓縮后型煤的跌落強(qiáng)度和燃燒熱值的主要因素生物質(zhì)含量、壓縮截面直徑、壓縮速度進(jìn)行了試驗(yàn)研究和分析。找出了不同試驗(yàn)條件下玉米秸稈與褐煤混合物的最佳壓縮因素水平,為實(shí)際生產(chǎn)提供參考。（1）通過單因素試驗(yàn)研究分析,建立了表征混合物可壓縮性的參數(shù)—體積模量隨混合物壓縮密度變化的模型,分析了生物質(zhì)含量、成型截面直徑和壓縮速度對玉米秸稈與褐煤混合物冷壓成型的可壓縮性的影響;得出玉米秸稈含量越大,壓縮速度越小可壓縮性越好,成型截面直徑在20mm時(shí)可壓縮性最好。（2）獲得了玉米秸稈與褐煤混合物“開式”冷壓縮后型煤跌落強(qiáng)度的規(guī)律。通過對型煤進(jìn)行跌落強(qiáng)度試驗(yàn)研究分析,各因素水平對型煤跌落強(qiáng)度的影響規(guī)律如下:玉米秸稈含量在10%～25%之間時(shí),隨著型煤中秸稈含量的增多,型煤的跌落強(qiáng)度會(huì)增大;秸稈含量在25%和30%時(shí)跌落強(qiáng)度變化趨于穩(wěn)定;壓縮速度在10mm/min和25mm/min時(shí),型煤跌落強(qiáng)度會(huì)隨壓縮速度的變大而快速變大。壓縮速度在25mm/min、40mm/min和55mm/min跌落強(qiáng)度變化趨于穩(wěn)定,說明跌落強(qiáng)度在此壓縮速度范圍內(nèi)影響變化很小;秸稈含量25%、壓縮速度25mm/min和截面直徑為15mm時(shí)型煤跌落強(qiáng)度最大為96.2%。（3）獲得了玉米秸稈與褐煤混合物“開式”冷壓縮后型煤燃燒熱值的規(guī)律。型煤在秸稈含量是10%～30%之間時(shí),熱值隨著秸稈含量的增多逐漸變小,秸稈含量為30%時(shí),燃燒熱值較小為21867.2k J/kg,秸稈含量為10%時(shí),燃燒熱值較大為23324.3k J/kg;在不同壓縮直徑和速度下對生物質(zhì)型煤的燃燒熱值影響變化趨勢不大,證明生物質(zhì)型煤的的燃燒熱值與型煤的生物質(zhì)含量關(guān)系比較大。（4）利用Design Expert分析軟件對二次響應(yīng)曲面試驗(yàn)進(jìn)行了分析,得到了各個(gè)因素水平對生物質(zhì)型煤成型后跌落強(qiáng)度和燃燒熱值的回歸方程。同時(shí)獲得了各因素水平對跌落強(qiáng)度的影響程度大小順序?yàn)?A（玉米秸稈含量）>C（壓縮速度）>B（截面直徑）,和對燃燒熱值的影響程度大小順序?yàn)?A（玉米秸稈含量）>B（截面直徑）>C（壓縮速度）。（5）通過對回歸方程進(jìn)行參數(shù)尋優(yōu),獲得玉米秸稈與褐煤混合物“開式”冷壓縮的最佳成型因素水平是:玉米秸稈含量為26.89%、截面直徑為15.00mm和壓縮速度為36.94mm/min,此時(shí),成型型煤的跌落強(qiáng)度是95.6%、燃燒熱值是23624.4k J/kg;在此基礎(chǔ)上,對尋優(yōu)結(jié)果進(jìn)行了試驗(yàn)驗(yàn)證,說明參數(shù)優(yōu)化的結(jié)果是可靠的。
王云山[2]（2020）在《秸稈與煤混合物冷壓縮成型特性試驗(yàn)研究》文中進(jìn)行了進(jìn)一步梳理為了提高對農(nóng)作物秸稈資源的綜合利用和給生物質(zhì)型煤成型設(shè)備的設(shè)計(jì)、改良以及壓縮條件的選擇等提供理論依據(jù)。本文通過專門設(shè)計(jì)的壓縮裝置對玉米秸稈與褐煤混合物在不同生物質(zhì)含量、成型截面直徑和壓縮速度等因素水平下的冷壓縮成型特性進(jìn)行了系統(tǒng)的試驗(yàn)研究,分析了各試驗(yàn)因素水平對玉米秸稈與褐煤混合物成型的比能耗和跌落強(qiáng)度等特定參數(shù)的影響規(guī)律,并得到對應(yīng)的數(shù)學(xué)模型;在此規(guī)律的結(jié)果上,分析得出最佳成型條件。研究揭示了秸稈與煤混合物一定條件下的冷壓縮成型規(guī)律,得出以下結(jié)論:（1）通過對單一因素的試驗(yàn)研究和分析,建立了壓縮模型,分析得出各個(gè)因素對玉米秸稈與褐煤混合物成型階段中能量消耗的影響。玉米秸稈的含量越高、成型截面直徑越小、壓縮速度越快,混合物料成型所需要的比能耗越大。（2）通過對型煤進(jìn)行跌落強(qiáng)度試驗(yàn)研究分析,獲得的成型因素條件對跌落強(qiáng)度影響程度如下:當(dāng)型煤的玉米秸稈含量為25%時(shí),其跌落強(qiáng)度最高,成型效果最好;如果成型塊的直徑的增大,則型煤的跌落強(qiáng)度也會(huì)逐漸加強(qiáng);如果壓縮速率變快,則型煤的跌落強(qiáng)度就會(huì)變高;且當(dāng)壓縮速率在10 mm/min～40mm/min時(shí),其跌落強(qiáng)度將會(huì)慢慢改變;當(dāng)壓縮速率在55 mm/min～70 mm/min時(shí),其跌落強(qiáng)度變化較大。（3）通過對二次響應(yīng)曲面試驗(yàn)進(jìn)行分析,獲得了各個(gè)因素水平對生物質(zhì)型煤成型過程中比能耗的回歸方程:Y1=40377.4+1971.1A-1587436B+156.97C-623.39AB+2400.52AC-660.41BC+4159.47A2+10875.29B2-11055.62C2,以及獲得了各個(gè)因素水平對跌落強(qiáng)度的回歸方程:Y2=96.66-0.18A+0.78B+0.52C-0.13AB+0.26AC+0.23BC+0.21A2+0.12B2+0.32C2。得到了 各因素水平對 比能耗的影響程度大小依次為:B（成型截面直徑）>A（生物質(zhì)含量）>C（壓縮速度）;以及各因素水平對跌落強(qiáng)度的影響程度大小依次為:B（成型截面直徑）>C（壓縮速度）>A（生物質(zhì)含量）。（4）通過對回歸方程進(jìn)行參數(shù)尋優(yōu),獲得玉米秸稈與褐煤混合成型的最佳因素水平為:生物質(zhì)含量為18.66%、成型截面直徑為19.88mm、壓縮速度為40mm/min,其比能耗為23185.1kJ/kg,跌落強(qiáng)度為98.6%。同時(shí),通過驗(yàn)證試驗(yàn)說明參數(shù)尋優(yōu)的結(jié)果具有可靠性,也說明二次響應(yīng)曲面試驗(yàn)所得到的回歸方程可以用于生產(chǎn)實(shí)踐中因素水平的選擇。
安寧[3]（2020）在《型煤固硫技術(shù)及其應(yīng)用研究》文中提出煤炭作為我國的主要能源,燃燒排放了大量SO2等污染氣體,近幾年民用燃煤SO2的污染問題日益加劇。型煤固硫技術(shù)工藝簡易、成本低,有利于民用燃煤清潔高效燃燒。固硫劑的選擇是影響型煤固硫技術(shù)固硫效果的最關(guān)鍵因素。但目前對民用型煤固硫劑研究甚少且常用的固硫劑存在高溫?zé)Y(jié)失活、固硫產(chǎn)物分解二次釋放SO2等問題。本文采用山西昔陽某化工廠的干排廢棄物電石渣作為主固硫劑制備民用清潔型煤,并對其進(jìn)行燃燒固硫試驗(yàn)研究。以固硫率作為固硫效果的評判指標(biāo),分別研究了鈣硫摩爾比、電石渣粒度和燃燒溫度三個(gè)因素對電石渣固硫效果的影響以及Fe（NO3）3、V2O5、Na2CO3和KMnO4四種固硫助劑在1050℃時(shí)對型煤固硫的影響,從而確定出電石渣民用型煤的最佳反應(yīng)條件和固硫劑、助劑配比;對其實(shí)用性能進(jìn)行檢測并對其燃燒后的灰渣進(jìn)行XRD、SEM表征探尋其固硫機(jī)理,之后對民用型煤的實(shí)際應(yīng)用進(jìn)行了試驗(yàn)研究。主要得出如下成果:（1）Ca/S為3.5,電石渣粒度選擇50目-100目之間,在950℃燃燒溫度下,固硫率可達(dá)65.7%;加入Fe（NO3）3和V2O5的固硫效果不佳,加入占型煤質(zhì)量0.2%的Na2CO3和1%的KMnO4時(shí),在1050℃燃燒溫度下固硫率分別為55.7%和57.3%。（2）對上述型煤的實(shí)用性能進(jìn)行抽樣檢測,均超過民用型煤國家標(biāo)準(zhǔn)。固硫產(chǎn)物除了CaSO4外,還生成了含硫新物相CaAl6（SO4）4（OH）12,其包裹在CaSO4周圍,抑制其分解。KMnO4作為助燃劑,提供活性氧,加快SO2與電石渣的反應(yīng)進(jìn)程;Na2CO3則改變了電石渣的晶格結(jié)構(gòu),使其孔徑分布有利于固硫。（3）型煤實(shí)際工業(yè)化生產(chǎn)應(yīng)用中,發(fā)現(xiàn)添加固硫劑和助劑后,SO2排放濃度顯著降低;為節(jié)約成本,將煤泥和無煙煤混合制備型煤,當(dāng)煤泥和無煙煤質(zhì)量比為3:7時(shí),SO2去除率達(dá)到了60.14%,其性能均達(dá)到民用型煤國家標(biāo)準(zhǔn)。
武帥[4]（2020）在《型煤的燃燒特性及其動(dòng)力學(xué)研究》文中研究說明型煤技術(shù)是一項(xiàng)重要的潔凈煤技術(shù),而研究型煤技術(shù)的核心在于型煤粘結(jié)劑和型煤的燃燒特性。型煤燃燒反應(yīng)動(dòng)力學(xué)主要研究型煤燃燒的反應(yīng)速率與溫度、轉(zhuǎn)化率、氣相反應(yīng)物濃度等條件的定量關(guān)系,探索最佳的型煤燃燒反應(yīng)條件和性能參數(shù)是了解型煤燃燒特性的關(guān)鍵,也是合理選擇最佳工藝參數(shù)和設(shè)備以及對反應(yīng)器進(jìn)行設(shè)計(jì)和放大所必需的依據(jù)。本文主要利用大量程熱分析實(shí)驗(yàn)系統(tǒng),采用實(shí)驗(yàn)與理論分析相結(jié)合的方法探究了升溫速率、氧氣濃度、型煤的成型壓力等因素對型煤燃燒特性參數(shù)和動(dòng)力學(xué)參數(shù)的影響,選取既能滿足型煤強(qiáng)度性能要求又能改善其燃燒特性的粘結(jié)劑、添加劑配比,同時(shí)研究了不同條件下型煤顆粒著火和燃燒過程中污染物的排放規(guī)律。主要研究內(nèi)容及結(jié)果如下:分別以造紙產(chǎn)生的固體廢棄物木質(zhì)素磺酸鈣、膨潤土、淀粉、聚乙烯醇（PVA）以及腐殖酸等為原料,通過化學(xué)方法處理制備粘結(jié)劑并采用冷壓成型制備技術(shù)制成標(biāo)準(zhǔn)型煤。確定了粘結(jié)劑各組分比例,優(yōu)化了型煤的制備工藝條件,得到綜合性能最優(yōu)的粘結(jié)劑配方。利用綜合熱分析儀考察了不同灰分含量的四種煤樣在不同升溫速率下的反應(yīng)過程。通過對煤樣燃燒TG-DTG曲線的分析,求解了煤樣的燃燒特性參數(shù),發(fā)現(xiàn)煤樣的著火溫度隨樣品的灰分含量和升溫速率的提高而逐漸升髙。在相同升溫速率的條件下,隨煤樣灰分含量的升高,煤樣的可燃性指數(shù)和著火穩(wěn)燃特性指數(shù)逐漸降低,即著火性能和燃燒穩(wěn)定性逐漸降低。設(shè)計(jì)搭建了大量程熱分析實(shí)驗(yàn)系統(tǒng),其主要由供氣系統(tǒng)、反應(yīng)器、質(zhì)量監(jiān)測系統(tǒng)和煙氣分析系統(tǒng)四個(gè)部分組成,可實(shí)現(xiàn)多種工況參數(shù)的設(shè)定。采用Coats-Redfern積分法結(jié)合熱分析實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)研究了不同升溫速率、氧氣濃度、成型壓力等條件下型煤燃燒表觀活化能的變化規(guī)律。結(jié)果發(fā)現(xiàn)將粉煤壓制成型,煤樣的表觀活化能升高。型煤顆粒表觀活化能隨升溫速率提高而降低,隨氧氣濃度的升高而升高,隨成型壓力的提高呈先升高后降低的趨勢。利用煙氣分析儀對型煤燃燒產(chǎn)生的NO、SO2進(jìn)行在線檢測。結(jié)果發(fā)現(xiàn)將粉煤壓制成型可在一定程度上降低型煤燃燒NO和SO2的排放。粘結(jié)劑的添加可大幅度提升型煤的硬度、強(qiáng)度,對型煤燃燒過程N(yùn)O和SO2的排放無明顯影響。隨升溫速率升高型煤中燃料N向NO的轉(zhuǎn)化率αNO增高,SO2排放增高。隨氧濃度升高,型煤NO排放濃度、αNO以及SO2排放均呈現(xiàn)增高趨勢。隨型煤成型壓力增大,型煤NO排放濃度和αNO呈先降低后升高的趨勢,SO2排放呈逐漸降低趨勢。固硫劑CaO的摻入會(huì)大程度降低型煤燃燒SO2的排放。
舒通勝[5]（2019）在《高硫煤干法成型與燃燒固硫特性研究》文中提出2017年我國民用散煤年消耗量2億噸左右,其中91%用于北方地區(qū)農(nóng)村和鄉(xiāng)鎮(zhèn)居民的生活能源與過冬取暖。據(jù)統(tǒng)計(jì),提供農(nóng)村居民生活所需的供暖、炊事功能的民用燃煤排放的顆粒物占到了燃煤排放總量的44%,這部分散煤燃燒造成的顆粒物污染是誘發(fā)霧霾天氣的主因之一?；凇懊籂t匹配”的治理理念,研究利用添加劑對劣質(zhì)煙煤以及高硫煤進(jìn)行提質(zhì)改性的高效改性潔凈型煤技術(shù)是其中一個(gè)重要發(fā)展方向。本文以高硫煤為研究對象,設(shè)計(jì)型煤成型系統(tǒng)對粉煤進(jìn)行成型實(shí)驗(yàn),并設(shè)計(jì)和搭建型煤燃燒設(shè)備,對高硫粉煤成型及其燃燒固硫特性進(jìn)行研究。利用XRD,SEM-EDS等測試手段來研究高硫煤燃燒后灰渣S元素分布,通過模擬計(jì)算與燃燒實(shí)驗(yàn)結(jié)果比較驗(yàn)證的方式,探究不同溫度和不同固硫劑以及添加生物質(zhì)的情況下高硫煤型煤燃燒固硫特性。型煤成型實(shí)驗(yàn)表明,相同的粒度組成下,當(dāng)壓力小于8 MPa時(shí),型煤的跌落強(qiáng)度隨著壓力的增大而增大。當(dāng)壓力大于8 MPa時(shí),型煤的跌落強(qiáng)度則隨壓力增加而減小。理論上分析粉煤成型的粒度級配規(guī)律,結(jié)果表明粉煤成型過程中以粗細(xì)兩個(gè)粒級為主時(shí),會(huì)得到較高強(qiáng)度的型煤。在8 MPa時(shí)粉煤成型最佳的粒度級配為:細(xì)粒徑（小于0.2 mm）含量30%,中間粒徑（0.20.5 mm）含量為9%,粗粒徑（0.56 mm）含量占比為61%。高硫型煤燃燒固硫?qū)嶒?yàn)結(jié)果表明,不添加任何固硫劑條件下,當(dāng)爐內(nèi)燃燒溫度為850℃時(shí),型煤固硫效率可達(dá)51%。當(dāng)燃燒溫度850℃時(shí)氧化鈣型煤固硫率達(dá)73.97%,比醋酸鈉型煤固硫率67.21%和碳酸鈉型煤固硫率66.54%高。此外,分別添加15%的玉米秸稈和小麥秸稈的高硫型煤的固硫能力幾乎相等均達(dá)到64%?；诩妓棺钚∽杂赡茉?對型煤燃燒過程進(jìn)行計(jì)算分析。結(jié)果表明當(dāng)燃燒溫度超過850℃時(shí),型煤灰渣中硫酸鹽的含量下降,會(huì)有更多的二氧化硫遷移到氣體中,型煤的固硫率降低,固硫反應(yīng)的溫度在850℃左右時(shí)固硫效果最佳。當(dāng)燃燒溫度低于850℃時(shí),添加三種固硫劑的高硫煤燃燒產(chǎn)生二氧化硫含量隨著溫度的升高而增加,此時(shí)型煤的固硫率降低。計(jì)算結(jié)果還表明當(dāng)溫度超過850℃時(shí),分別添加小麥秸稈和生物質(zhì)秸稈的高硫煤固硫效果幾乎相同。
劉偉,徐東耀,陳佐會(huì),王繼偉,倪嘉彬,李中楠,侯嬪,周昊[6]（2018）在《新型固硫劑的研發(fā)與應(yīng)用研究》文中認(rèn)為針對現(xiàn)有型煤固硫劑固硫效率低、SO2高溫段二次釋放的問題,自主研發(fā)了一種新型高效固硫劑。采用獨(dú)創(chuàng)的固硫劑表面多孔富集技術(shù)和與之配套的新型生產(chǎn)工藝和設(shè)備,制備出一種具有SO2超低排放性能的清潔型煤。經(jīng)固硫率檢測和熱工試驗(yàn)檢測,結(jié)果表明,該類型煤在Ca/S摩爾比為2、爐膛溫度為1 100℃的條件下,固硫率達(dá)到100%,鍋爐熱效率可達(dá)78.02%。研究表明:在提高型煤固硫性能的同時(shí)極大提高了型煤的熱效率,提高了燃料的利用率,降低了燃煤使用過程中SO2排放,實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排的目標(biāo)。
田寶農(nóng)[7]（2018）在《堿法制漿黑液制備型煤及其脫硫性能研究》文中認(rèn)為生物質(zhì)型煤作為型煤利用的一種技術(shù),在生物質(zhì)資源利用、節(jié)能減排、提高型煤燃燒性能等方面具有重要意義。堿法制漿黑液作為生物質(zhì)資源的一種,當(dāng)前對堿法制漿黑液復(fù)合制備型煤的研究不夠深入,本研究利用木材或秸稈堿法制漿產(chǎn)生的黑液添加至型煤中燃燒,研究黑液復(fù)合型煤的成型性能及燃燒固硫的作用。探究其實(shí)用性,為制漿黑液復(fù)合型煤推廣使用提供技術(shù)支撐。（1）對黑液復(fù)合型煤成型性能的研究,結(jié)果表明,預(yù)糊化淀粉粘結(jié)劑添加量為2%時(shí),型煤跌落強(qiáng)度達(dá)到83%左右,型煤抗壓強(qiáng)度達(dá)到620 N/球,但少量粘結(jié)劑的加入對型煤熱穩(wěn)定性、水分與揮發(fā)物含量影響不大。綜合考慮,選定添加量為2%預(yù)糊化淀粉作為型煤粘結(jié)劑。加入制漿黑液后,型煤機(jī)械強(qiáng)度增強(qiáng),熱穩(wěn)定性變差,其落下強(qiáng)度在添加量為30%時(shí)達(dá)到93%,同時(shí)燃燒后的灰分也增加,綜合考慮選擇黑液添加量為30%左右時(shí)較佳。（2）添加不同含量制漿黑液作為型煤燃燒固硫劑,分析不同含量制漿黑液對型煤灰分的影響,通過TG、EDS、XRD、SEM分析制漿黑液對型煤燃燒及其固硫率的影響,得出較佳配比為黑液添加量32%時(shí);通過改變型煤燃燒時(shí)間及燃燒溫度,確定出最佳燃燒時(shí)間為3 h,最佳燃燒溫度為900℃,固硫率高達(dá)89%。結(jié)果表明,堿法制漿黑液復(fù)合型煤燃燒及固硫性能很好,優(yōu)于傳統(tǒng)工業(yè)型煤。（3）通過添加秸稈制備生物質(zhì)型煤與黑液復(fù)合型煤進(jìn)行比較,黑液復(fù)合型煤的燃燒效果更好一些。在900℃下對添加了32%質(zhì)量分?jǐn)?shù)黑液的民用型煤進(jìn)行燃燒試驗(yàn),與未添加之前相比型煤著火點(diǎn)有所提前,燃燒更加充分,固硫率達(dá)到了87.12%,比未添加前提高了25個(gè)百分點(diǎn)。利用沉降污泥添加到黑液復(fù)合型煤中得到了耐高溫類型煤,在5%最佳添加量下,復(fù)合后的型煤1100℃下固硫率可達(dá)到85%。
李梅[8]（2017）在《新型生物質(zhì)型煤的制備及燃燒特性研究》文中指出中國的煤炭資源豐富,儲(chǔ)量遠(yuǎn)大于石油及天然氣。但是在煤炭開采過程中,由于機(jī)械化程度的增大,導(dǎo)致產(chǎn)生了大量碎煤及粉煤,運(yùn)輸和使用均不便利。因此,型煤技術(shù)孕育而生。聯(lián)合國能源組織也把型煤技術(shù)作為節(jié)能減排的有效途徑,在我國型煤技術(shù)也收到中央和地方政府的重視。大量存在于下水道中的地溝油,由于水和環(huán)境因素影響,油發(fā)生一系列生物化學(xué)反應(yīng),產(chǎn)生一系列醛、酸等具有惡臭的物質(zhì),污染大氣,惡化生活環(huán)境。同時(shí)由于地溝油的存在,導(dǎo)致水體污染,水生生物死亡,還會(huì)滋生蚊子、蒼蠅等害蟲,傳播細(xì)菌。本文研究了地溝油在型煤中的應(yīng)用,為地溝油的使用開辟了新的途徑。針對不同粘結(jié)劑對型煤抗壓強(qiáng)度、跌落強(qiáng)度及防水性的影響進(jìn)行了實(shí)驗(yàn),研究了影響規(guī)律,總結(jié)分析得出了添加地溝油的型煤最優(yōu)配比,并對所得的型煤進(jìn)行了燃燒特性分析,得到了以下結(jié)論:（1）在研究粘結(jié)劑對型煤各個(gè)性能指標(biāo)影響的實(shí)驗(yàn)中,優(yōu)先選用廢棄木屑進(jìn)行不同方式改性,研究改性木屑作為粘結(jié)劑制得的型煤各項(xiàng)指標(biāo)。NaOH溶液改性木屑與酵母改性木屑作為粘結(jié)劑,其抗壓強(qiáng)度非常接近,幾乎沒有差別,而復(fù)合菌種改性抗壓強(qiáng)度相對較差;NaOH改性木屑作為粘結(jié)劑跌落強(qiáng)度最好,酵母菌改性木屑次之,復(fù)合菌種改性最差;改性木屑為粘結(jié)劑時(shí)防水性均很差,在實(shí)際生產(chǎn)中需要摻入其他材料來提高其防水性。NaOH改性木屑為粘結(jié)劑在添加量為10%時(shí)綜合性能最好。（2）為了提高型煤的防水性,采用乳化瀝青作為粘結(jié)劑制作的型煤,其抗壓強(qiáng)度、跌落強(qiáng)度及防水性均較好,但在燃燒過程中不容易點(diǎn)燃,且燃燒過程中容易自動(dòng)熄滅,燃燒過程中有大量的黑煙。腐植酸鈉作為粘結(jié)劑,抗壓強(qiáng)度和跌落強(qiáng)度均較好,但防水性很差,遇水即散,因此不宜露天堆放。（3）NaOH改性木屑和乳化瀝青復(fù)合粘結(jié)劑所制的型煤,在木屑摻入量為10%,乳化瀝青為4%、5%時(shí),抗壓強(qiáng)度、跌落強(qiáng)度和防水性均較好;NaOH改性木屑和腐植酸鈉復(fù)合粘結(jié)劑型煤的強(qiáng)度較好,但防水性依然很差。（4）在添加地溝油的新型生物質(zhì)型煤實(shí)驗(yàn)中,得出在粉煤量為100g,添加NaOH改性木屑10%,乳化瀝青5%,腐植酸鈉5%,以及添加4ml地溝油時(shí)所制得的地溝油生物質(zhì)型煤的各性狀最優(yōu),抗壓強(qiáng)度為1562.7N,跌落強(qiáng)度為80.82%,此型煤可以進(jìn)行長途運(yùn)輸或露天堆放。通過工業(yè)分析得出,地溝油生物質(zhì)型煤的揮發(fā)份較原煤大一些,灰分略微增大,硫分降低。從燃燒試驗(yàn)可知,此型煤具有易點(diǎn)燃、燃燒完全等優(yōu)點(diǎn)。
武建軍,郭凡輝,孫少杰,董繼祥,江堯,張一昕[9]（2017）在《中國民用煤潔凈化利用現(xiàn)狀及展望》文中指出概括論述了我國民用煤的來源和現(xiàn)狀,分析了民用煤不同煤種和形態(tài)的特點(diǎn),討論了不同燃燒方式的原理及污染排放情況;根據(jù)研究現(xiàn)狀重點(diǎn)分析了關(guān)于民用煤的潔凈化利用方法,針對民用煤的燃前加工、燃燒技術(shù)和燃后處理三方面論述,做到從源頭治理,提高過程效率,有效處理煙氣污染,提出了我國民用煤潔凈化利用的建議和思路:研究型煤固硫機(jī)理和影響因素,開發(fā)高固硫率型煤,研制成本低、機(jī)械性能好、適用性強(qiáng)的生物質(zhì)型煤,推廣型煤替代散煤;開發(fā)高效、潔凈、低成本民用灶具,提高民用煤熱效率,實(shí)現(xiàn)潔凈燃燒;實(shí)現(xiàn)燃煤煙氣處理系統(tǒng)的民用化。
周博文[10]（2017）在《煤泥與污泥制備型煤及固硫效果研究》文中研究指明隨著煤炭行業(yè)潔凈技術(shù)的大力發(fā)展,煤泥產(chǎn)量在不斷增加,煤泥的利用技術(shù)也在不斷優(yōu)化升級。型煤技術(shù)是煤泥利用技術(shù)中相對成熟的技術(shù)工藝,具有工藝簡便、應(yīng)用成本低而被廣泛利用。我國也是工農(nóng)業(yè)廢棄物產(chǎn)量大國,每年我國有大量的城市污泥產(chǎn)出。利用污泥與煤粉制備型煤的研究有很多,但關(guān)于利用煤泥與污泥制備型煤的研究相對較少。利用煤泥與污泥制備型煤較利用煤粉與污泥制作型煤具有成本低的優(yōu)點(diǎn),且有效解決了煤泥堆棄對環(huán)境造成的污染。本文基于煤泥成熟的潔凈型煤技術(shù),提出一種利用煤泥來解決污泥的方法,利用煤泥與污泥混合制備型煤,通過添加生物質(zhì)粘結(jié)劑來提高型煤的機(jī)械強(qiáng)度,利用固硫劑來有效控制煤泥與污泥燃燒過程中SO2的排放。這樣的利用方法可以利用到煤泥比污泥熱值高的優(yōu)點(diǎn),又可以處理掉污泥,充分利用了煤泥、污泥與生物質(zhì)的燃燒特性與生物質(zhì)的清潔性,同時(shí)也解決了煤泥、污泥隨意堆棄對環(huán)境的污染問題。以一種以廢制廢的技術(shù)方法,來達(dá)到保護(hù)生態(tài)環(huán)境的目的。在能源利用、固體廢棄物利用與生態(tài)環(huán)境保護(hù)方面都起到了重要作用。本文基于成熟型煤技術(shù),利用煤泥、污泥和生物質(zhì)的燃料特性,將煤泥、污泥、生物質(zhì)等添加劑混合制成型煤。主要研究三個(gè)方面,一是不同固硫劑的固硫效果研究。二是污泥與煤泥混合制備型煤研究。三是不同生物質(zhì)作為型煤粘結(jié)劑與污泥和煤泥制備型煤研究。研究結(jié)果如下。固硫劑的選擇實(shí)驗(yàn)。通過對三種鈣基固硫劑固硫效果的研究發(fā)現(xiàn),固硫效果最佳的是氫氧化鈣,次之為氧化鈣,固硫效果最差為碳酸鈣。隨著Ca/S摩爾比值的增大,固硫劑的固硫效果在增強(qiáng)。當(dāng)Ca/S=2時(shí),氫氧化鈣的固硫效果最佳。煤泥與污泥制作型煤實(shí)驗(yàn)研究表明,當(dāng)污泥添加量為15%,氧化淀粉1%,防水劑1.8%,固硫劑為Ca（OH）2,Ca/S=2時(shí),型煤的性能指標(biāo)達(dá)到最佳。性能指標(biāo)可達(dá)到,熱值20MJ/kg,抗壓強(qiáng)度601N/個(gè),跌落強(qiáng)度94%,固硫率為74.6%。生物質(zhì)添加劑對型煤成型效果研究表明,污泥添加量為15%、木屑20%、防水劑1.6%、固硫劑為Ca（OH）2,Ca/S=2時(shí)?；旌蠅褐瞥尚?所得型煤抗壓強(qiáng)度為605N/個(gè),跌落強(qiáng)度為91%、發(fā)熱量為19.3MJ/kg、固硫率為80.1%。型煤具有較好的防水性。
二、生物質(zhì)型煤成型及燃燒固硫技術(shù)與裝備（論文開題報(bào)告）
（1）論文研究背景及目的
此處內(nèi)容要求：
首先簡單簡介論文所研究問題的基本概念和背景，再而簡單明了地指出論文所要研究解決的具體問題，并提出你的論文準(zhǔn)備的觀點(diǎn)或解決方法。
寫法范例：
本文主要提出一款精簡64位RISC處理器存儲(chǔ)管理單元結(jié)構(gòu)并詳細(xì)分析其設(shè)計(jì)過程。在該MMU結(jié)構(gòu)中,TLB采用叁個(gè)分離的TLB,TLB采用基于內(nèi)容查找的相聯(lián)存儲(chǔ)器并行查找,支持粗粒度為64KB和細(xì)粒度為4KB兩種頁面大小,采用多級分層頁表結(jié)構(gòu)映射地址空間,并詳細(xì)論述了四級頁表轉(zhuǎn)換過程,TLB結(jié)構(gòu)組織等。該MMU結(jié)構(gòu)將作為該處理器存儲(chǔ)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的一個(gè)重要組成部分。
（2）本文研究方法
調(diào)查法：該方法是有目的、有系統(tǒng)的搜集有關(guān)研究對象的具體信息。
觀察法：用自己的感官和輔助工具直接觀察研究對象從而得到有關(guān)信息。
實(shí)驗(yàn)法：通過主支變革、控制研究對象來發(fā)現(xiàn)與確認(rèn)事物間的因果關(guān)系。
文獻(xiàn)研究法：通過調(diào)查文獻(xiàn)來獲得資料，從而全面的、正確的了解掌握研究方法。
實(shí)證研究法：依據(jù)現(xiàn)有的科學(xué)理論和實(shí)踐的需要提出設(shè)計(jì)。
定性分析法：對研究對象進(jìn)行“質(zhì)”的方面的研究，這個(gè)方法需要計(jì)算的數(shù)據(jù)較少。
定量分析法：通過具體的數(shù)字，使人們對研究對象的認(rèn)識(shí)進(jìn)一步精確化。
跨學(xué)科研究法：運(yùn)用多學(xué)科的理論、方法和成果從整體上對某一課題進(jìn)行研究。
功能分析法：這是社會(huì)科學(xué)用來分析社會(huì)現(xiàn)象的一種方法，從某一功能出發(fā)研究多個(gè)方面的影響。
模擬法：通過創(chuàng)設(shè)一個(gè)與原型相似的模型來間接研究原型某種特性的一種形容方法。
三、生物質(zhì)型煤成型及燃燒固硫技術(shù)與裝備（論文提綱范文）
（1）玉米秸稈與褐煤混合物“開式”冷壓縮成型特性研究（論文提綱范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 1 引言 |
| 1.1 選題的目的與意義 |
| 1.2 國內(nèi)外對生物質(zhì)型煤的研究現(xiàn)狀 |
| 1.2.1 型煤的成型影響因素 |
| 1.2.2 生物質(zhì)型煤燃燒影響因素 |
| 1.3 存在的主要問題 |
| 1.4 研究內(nèi)容 |
| 1.5 研究技術(shù)路線 |
| 2 玉米秸稈與褐煤混合物冷壓縮特性研究 |
| 2.1 物料的可壓縮性 |
| 2.2 試驗(yàn)材料 |
| 2.2.1 試驗(yàn)設(shè)備 |
| 2.2.2 試驗(yàn)材料 |
| 2.2.3 試驗(yàn)因素和水平的選擇 |
| 2.2.4 試驗(yàn)方法 |
| 2.3 試驗(yàn)結(jié)果處理與分析 |
| 2.3.1 生物質(zhì)含量對生物質(zhì)型煤可壓縮性的影響 |
| 2.3.2 壓縮速度對生物質(zhì)型煤可壓縮性的影響 |
| 2.3.3 不同成型截面直徑對生物質(zhì)型煤可壓縮性的影響 |
| 2.4 小結(jié) |
| 3 型煤的跌落強(qiáng)度試驗(yàn) |
| 3.1 試驗(yàn)方法 |
| 3.1.1 試驗(yàn)設(shè)備 |
| 3.1.2 試驗(yàn)材料 |
| 3.1.3 試驗(yàn)方法 |
| 3.2 跌落強(qiáng)度 |
| 3.2.1 生物質(zhì)含量和型煤跌落強(qiáng)度的關(guān)系 |
| 3.2.2 壓縮速度和型煤跌落強(qiáng)度的關(guān)系 |
| 3.2.3 壓縮截面直徑和型煤跌落強(qiáng)度的關(guān)系 |
| 3.3 小結(jié) |
| 4 生物質(zhì)型煤燃燒試驗(yàn)研究 |
| 4.1 試驗(yàn)材料與方法 |
| 4.1.1 試驗(yàn)設(shè)備 |
| 4.1.2 試驗(yàn)材料 |
| 4.1.3 試驗(yàn)方法 |
| 4.2 燃燒熱值 |
| 4.2.1 生物質(zhì)型煤的燃燒熱值與秸稈含量的關(guān)系 |
| 4.2.2 生物質(zhì)型煤的燃燒熱值與成型截面直徑關(guān)系 |
| 4.2.3 生物質(zhì)型煤的燃燒熱值與壓縮速度的關(guān)系 |
| 4.3 小結(jié) |
| 5 生物質(zhì)型煤冷壓參數(shù)優(yōu)化試驗(yàn)研究 |
| 5.1 二次響應(yīng)曲面試驗(yàn) |
| 5.2 Box-Behnken試驗(yàn)結(jié)果分析 |
| 5.2.1 跌落強(qiáng)度回歸方程與方差分析 |
| 5.2.2 燃燒熱值回歸方程與方差分析 |
| 5.2.3 二次響應(yīng)曲面分析 |
| 5.3 參數(shù)的尋優(yōu)驗(yàn)證 |
| 5.3.1 參數(shù)的尋優(yōu) |
| 5.3.2 驗(yàn)證參數(shù) |
| 5.4 小結(jié) |
| 6 結(jié)論和展望 |
| 6.1 結(jié)論 |
| 6.2 展望 |
| 致謝 |
| 參考文獻(xiàn) |
| 作者簡介 |
（2）秸稈與煤混合物冷壓縮成型特性試驗(yàn)研究（論文提綱范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 1 引言 |
| 1.1 選題的目的與意義 |
| 1.2 國內(nèi)外對生物質(zhì)型煤的研究現(xiàn)狀 |
| 1.2.1 生物質(zhì)型煤壓縮成型的影響因素 |
| 1.2.2 生物質(zhì)型煤燃料的燃燒 |
| 1.3 存在的主要問題 |
| 1.4 研究內(nèi)容 |
| 1.5 技術(shù)路線 |
| 2 煤與秸稈混合冷壓縮特性研究 |
| 2.1 試驗(yàn)設(shè)備 |
| 2.2 試驗(yàn)材料 |
| 2.2.1 試驗(yàn)物料及制備 |
| 2.2.2 物料含水率的控制 |
| 2.2.3 物料配比量的控制 |
| 2.3 試驗(yàn)因素及水平的選取 |
| 2.4 試驗(yàn)方法 |
| 2.5 生物質(zhì)型煤的壓縮特性 |
| 2.5.1 生物質(zhì)含量對生物質(zhì)型煤壓縮特性的影響 |
| 2.5.2 成型截面直徑對生物質(zhì)型煤壓縮特性的影響 |
| 2.5.3 壓縮速度對生物質(zhì)型煤壓縮特性的影響 |
| 2.6 壓縮模型 |
| 2.7 比能耗 |
| 2.7.1 生物質(zhì)含量對比能耗的影響 |
| 2.7.2 成型截面直徑對比能耗的影響 |
| 2.7.3 壓縮速度對比能耗的影響 |
| 2.8 小結(jié) |
| 3 生物質(zhì)型煤跌落強(qiáng)度試驗(yàn)研究 |
| 3.1 試驗(yàn)材料與方法 |
| 3.1.1 試驗(yàn)設(shè)備 |
| 3.1.2 試驗(yàn)材料 |
| 3.1.3 試驗(yàn)方法 |
| 3.2 跌落強(qiáng)度 |
| 3.2.1 生物質(zhì)含量對型煤跌落強(qiáng)度的影響 |
| 3.2.2 成型截面直徑對型煤跌落強(qiáng)度的影響 |
| 3.2.3 壓縮速度對型煤跌落強(qiáng)度的影響 |
| 3.3 小結(jié) |
| 4 生物質(zhì)型煤冷壓參數(shù)優(yōu)化試驗(yàn)研究 |
| 4.1 二次響應(yīng)曲面試驗(yàn)設(shè)計(jì) |
| 4.2 二次響應(yīng)曲面試驗(yàn)結(jié)果分析 |
| 4.2.1 比能耗回歸方程與方差分析 |
| 4.2.2 跌落強(qiáng)度回歸方程與方差分析 |
| 4.2.3 各因素交互作用分析 |
| 4.3 參數(shù)尋優(yōu)與驗(yàn)證 |
| 4.3.1 參數(shù)尋優(yōu) |
| 4.3.2 參數(shù)試驗(yàn)驗(yàn)證 |
| 4.4 小結(jié) |
| 5 結(jié)論與展望 |
| 5.1 結(jié)論 |
| 5.2 展望 |
| 致謝 |
| 參考文獻(xiàn) |
（3）型煤固硫技術(shù)及其應(yīng)用研究（論文提綱范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 1 緒論 |
| 1.1 研究背景及意義 |
| 1.2 二氧化硫的危害和排放狀況 |
| 1.2.1 二氧化硫的危害 |
| 1.2.2 二氧化硫的排放狀況 |
| 1.3 型煤固硫技術(shù)及其研究現(xiàn)狀 |
| 1.3.1 燃煤脫硫技術(shù)概述 |
| 1.3.2 型煤固硫技術(shù)簡介及國內(nèi)外進(jìn)展 |
| 1.3.3 型煤主固硫劑的研究現(xiàn)狀 |
| 1.3.4 型煤固硫助劑的研究現(xiàn)狀 |
| 1.3.5 型煤固硫的主要影響因素 |
| 1.4 電石渣的污染和利用現(xiàn)狀 |
| 1.4.1 電石渣概述 |
| 1.4.2 電石渣的應(yīng)用現(xiàn)狀 |
| 1.4.3 電石渣的固硫原理 |
| 1.5 主要研究內(nèi)容及技術(shù)路線 |
| 1.5.1 主要研究內(nèi)容 |
| 1.5.2 技術(shù)路線 |
| 2 民用型煤燃燒固硫試驗(yàn)研究 |
| 2.1 試驗(yàn)原料和試驗(yàn)方法 |
| 2.1.1 試驗(yàn)煤樣來源及工業(yè)分析 |
| 2.1.2 電石渣的來源和成分 |
| 2.1.3 試驗(yàn)主要試劑和儀器 |
| 2.1.4 型煤樣品制備和固硫試驗(yàn)方法 |
| 2.2 電石渣固硫效果的影響因素 |
| 2.2.1 鈣硫摩爾比對電石渣固硫效果的影響 |
| 2.2.2 電石渣粒度對電石渣固硫效果的影響 |
| 2.2.3 燃燒溫度對電石渣固硫效果的影響 |
| 2.3 固硫助劑對型煤固硫效果的影響 |
| 2.3.1 固硫助劑種類對型煤固硫效果的影響 |
| 2.3.2 固硫助劑添加量對型煤固硫效果的影響 |
| 2.4 本章小結(jié) |
| 3 民用型煤性能測定及固硫機(jī)理研究 |
| 3.1 電石渣民用型煤的性能測定 |
| 3.1.1 固硫效果測定 |
| 3.1.2 發(fā)熱量測定 |
| 3.1.3 冷壓強(qiáng)度測定 |
| 3.1.4 落下強(qiáng)度測定 |
| 3.2 灰渣物相表征及分析 |
| 3.2.1 表征手段 |
| 3.2.2 表征結(jié)果 |
| 3.3 固硫機(jī)理分析 |
| 3.4 本章小結(jié) |
| 4 民用型煤實(shí)際應(yīng)用與效益分析 |
| 4.1 中型規(guī)模測試試驗(yàn) |
| 4.1.1 試驗(yàn)過程 |
| 4.1.2 試驗(yàn)結(jié)果 |
| 4.2 無煙煤與煤泥混合制備型煤的固硫效果 |
| 4.3 效益分析 |
| 4.3.1 環(huán)境效益分析 |
| 4.3.2 經(jīng)濟(jì)效益分析 |
| 4.4 本章小結(jié) |
| 5 總結(jié)與展望 |
| 5.1 本文工作總結(jié) |
| 5.2 展望 |
| 參考文獻(xiàn) |
| 攻讀碩士學(xué)位期間所取得的研究成果 |
| 致謝 |
（4）型煤的燃燒特性及其動(dòng)力學(xué)研究（論文提綱范文）
| 中文摘要 |
| ABSTRACT |
| 1.緒論 |
| 1.1 研究背景和意義 |
| 1.1.1 我國的能源結(jié)構(gòu)和燃煤現(xiàn)狀 |
| 1.1.2 燃煤產(chǎn)生氮氧化物、SO_2的危害 |
| 1.1.3 型煤的研究意義 |
| 1.2 本文選題意義 |
| 1.3 本文研究思路及內(nèi)容 |
| 1.4 型煤技術(shù)的研究現(xiàn)狀及發(fā)展方向 |
| 1.4.1 型煤技術(shù)簡介 |
| 1.4.2 型煤成型機(jī)理 |
| 1.4.3 型煤技術(shù)在國內(nèi)外的發(fā)展現(xiàn)狀 |
| 1.4.4 我國型煤應(yīng)用的問題及原因 |
| 1.4.5 我國型煤技術(shù)的發(fā)展方向 |
| 1.5 熱分析動(dòng)力學(xué)綜述 |
| 1.5.1 常用熱分析方法和原理 |
| 1.5.2 熱分析動(dòng)力學(xué)方程 |
| 1.5.3 動(dòng)力學(xué)機(jī)理函數(shù) |
| 1.5.4 熱分析動(dòng)力學(xué)的應(yīng)用 |
| 1.5.5 熱分析動(dòng)力學(xué)的展望 |
| 2.型煤熱重實(shí)驗(yàn)研究 |
| 2.1 實(shí)驗(yàn)部分 |
| 2.1.1 實(shí)驗(yàn)原料與分析 |
| 2.1.2 實(shí)驗(yàn)裝置及試劑 |
| 2.1.3 型煤粘結(jié)劑制備實(shí)驗(yàn) |
| 2.1.4 型煤制備實(shí)驗(yàn) |
| 2.2 型煤的熱重分析實(shí)驗(yàn) |
| 2.2.1 實(shí)驗(yàn)裝置及方法 |
| 2.2.2 四種煤樣的熱重分析 |
| 2.3 型煤的燃燒特性參數(shù) |
| 2.3.1 著火溫度 |
| 2.3.2 可燃性指數(shù) |
| 2.3.3 著火穩(wěn)燃特性指數(shù) |
| 2.4 本章小結(jié) |
| 3.型煤燃燒動(dòng)力學(xué)及污染物排放研究 |
| 3.1 實(shí)驗(yàn)裝置及方法 |
| 3.1.1 大量程熱分析實(shí)驗(yàn)系統(tǒng) |
| 3.1.2 實(shí)驗(yàn)方法 |
| 3.2 型煤燃燒表觀動(dòng)力學(xué)參數(shù)求解及分析 |
| 3.2.1 求解方法概述 |
| 3.2.2 粉煤成型表觀活化能的變化規(guī)律 |
| 3.2.3 升溫速率對型煤燃燒表觀活化能的影響 |
| 3.2.4 O_2濃度對型煤燃燒表觀活化能的影響 |
| 3.2.5 成型壓力對型煤燃燒表觀活化能的影響 |
| 3.3 型煤燃燒NO、SO_2排放實(shí)驗(yàn)研究 |
| 3.3.1 實(shí)驗(yàn)方法 |
| 3.3.2 粉煤成型NO、SO_2的排放規(guī)律 |
| 3.3.3 不同升溫速率型煤燃燒NO、SO_2排放規(guī)律 |
| 3.3.4 不同O_2濃度型煤燃燒NO、SO_2排放規(guī)律 |
| 3.3.5 不同成型壓力型煤燃燒NO、SO_2排放規(guī)律 |
| 3.4 本章小結(jié) |
| 4.結(jié)論與展望 |
| 4.1 結(jié)論 |
| 4.2 展望 |
| 參考文獻(xiàn) |
| 符號(hào)表 |
| 致謝 |
| 作者簡介 |
（5）高硫煤干法成型與燃燒固硫特性研究（論文提綱范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 緒論 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 型煤技術(shù)概述 |
| 1.2.1 型煤成型技術(shù) |
| 1.2.2 粉煤成型影響因素 |
| 1.3 型煤固硫研究 |
| 1.3.1 燃煤脫硫研究現(xiàn)狀 |
| 1.3.2 型煤固硫研究現(xiàn)狀 |
| 1.4 研究背景與內(nèi)容 |
| 1.4.1 研究背景 |
| 1.4.2 本文研究內(nèi)容 |
| 第二章 高硫煤粉煤成型 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 高硫煤粉煤成型系統(tǒng) |
| 2.2.1 高硫煤粉煤裝置設(shè)計(jì) |
| 2.2.2 型煤模具設(shè)計(jì) |
| 2.2.3 模具的選擇 |
| 2.3 高硫煤粉煤成型實(shí)驗(yàn) |
| 2.3.1 不同壓力對粉煤型煤成型的影響 |
| 2.3.2 粒度級配對粉煤型煤成型的影響 |
| 2.4 小結(jié) |
| 第三章 型煤燃燒設(shè)備 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 管式爐設(shè)計(jì) |
| 3.2.1 管式爐功率的確定 |
| 3.2.2 硅碳棒電熱體的規(guī)格計(jì)算 |
| 3.2.3 管式爐PID溫度控制系統(tǒng)調(diào)試 |
| 3.3 管式爐參數(shù)監(jiān)控模塊 |
| 3.3.1 監(jiān)測節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)組成及功能 |
| 3.3.2 A/D轉(zhuǎn)換模塊設(shè)計(jì) |
| 3.3.3 A/D模塊組態(tài)軟件編程 |
| 3.4 小結(jié) |
| 第四章 高硫型煤燃燒實(shí)驗(yàn) |
| 4.1 引言 |
| 4.2 灰渣檢測方法 |
| 4.3 溫度對型煤燃燒固硫的影響 |
| 4.3.1 不同溫度下灰渣的能譜分析 |
| 4.3.2 不同溫度下灰渣的XRD分析 |
| 4.4 固硫劑對高硫型煤燃燒固硫的影響 |
| 4.4.1 不同固硫劑下型煤灰渣能譜分析 |
| 4.4.2 不同固硫劑下型煤灰渣XRD分析 |
| 4.5 生物質(zhì)對高硫型煤燃燒固硫的影響 |
| 4.5.1 生物質(zhì)型煤灰渣的能譜分析 |
| 4.5.2 生物質(zhì)型煤灰渣的XRD分析 |
| 4.6 小結(jié) |
| 第五章 高硫煤燃燒FactSage計(jì)算分析 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 計(jì)算流程與方法 |
| 5.2.1 計(jì)算思路和流程 |
| 5.2.2 溫度對高硫煤燃燒固硫影響計(jì)算條件 |
| 5.2.3 固硫劑對高硫煤燃燒固硫影響計(jì)算條件 |
| 5.2.4 生物質(zhì)對高硫煤燃燒固硫影響計(jì)算條件 |
| 5.3 計(jì)算結(jié)果 |
| 5.3.1 燃燒溫度對高硫煤燃燒固硫的影響 |
| 5.3.2 固硫劑對高硫型煤燃燒固硫的影響 |
| 5.3.3 生物質(zhì)對高硫型煤燃燒固硫的影響 |
| 5.4 小結(jié) |
| 總結(jié)與展望 |
| 總結(jié) |
| 展望 |
| 參考文獻(xiàn) |
| 致謝 |
| 攻讀碩士學(xué)位期間取得的科研成果 |
| 作者簡介 |
（6）新型固硫劑的研發(fā)與應(yīng)用研究（論文提綱范文）
| 1 型煤主固硫劑的研究 |
| 2 型煤鈣系固硫劑的固硫規(guī)律 |
| 2.1 鈣系固硫劑的種類對型煤固硫率的影響 |
| 2.2 Ca/S摩爾比對固硫率的影響 |
| 2.3 鈣系固硫劑粒度對固硫率的影響 |
| 2.4 型煤的燃燒溫度對鈣系固硫劑固硫率的影響 |
| 2.5 原煤含硫量對固硫利用率的影響 |
| 3 提高固硫劑高溫固硫率的途徑 |
| 3.1 固硫助劑的添加 |
| 3.2 固硫劑表面多孔富集技術(shù) |
| 3.3 型煤特殊成型工藝 |
| 4 新型固硫劑型煤的性能測試 |
| 4.1 型煤SO2排放測試 |
| 4.2 型煤的熱工測試 |
| 5 結(jié)論 |
（7）堿法制漿黑液制備型煤及其脫硫性能研究（論文提綱范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 符號(hào)說明 |
| 1 前言 |
| 1.1 生物質(zhì)型煤簡介 |
| 1.1.1 生物質(zhì)型煤技術(shù) |
| 1.1.2 國內(nèi)外生物質(zhì)型煤的發(fā)展現(xiàn)狀 |
| 1.1.3 生物質(zhì)型煤所面臨的問題 |
| 1.1.4 開發(fā)利用生物質(zhì)型煤的可行性 |
| 1.2 制漿黑液的資源化利用 |
| 1.2.1 制漿工藝的簡介 |
| 1.2.2 制漿黑液的回收利用 |
| 1.3 生物質(zhì)型煤成型機(jī)理及其燃燒特性 |
| 1.3.1 生物質(zhì)型煤成型機(jī)理 |
| 1.3.2 生物質(zhì)型煤燃燒特性及機(jī)理 |
| 1.4 型煤固硫技術(shù)簡介 |
| 1.4.1 型煤固硫技術(shù) |
| 1.4.2 型煤固硫劑的研究現(xiàn)狀 |
| 1.5 論文研究的主要內(nèi)容與目的意義 |
| 1.5.1 論文研究的目的意義 |
| 1.5.2 論文研究的主要內(nèi)容 |
| 2 黑液復(fù)合型煤的制備及其成型性能研究 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 實(shí)驗(yàn)原料和儀器 |
| 2.3 實(shí)驗(yàn)方法 |
| 2.3.1 冷壓成型法制備黑液復(fù)合型煤 |
| 2.3.2 黑液復(fù)合型煤落下強(qiáng)度的測定 |
| 2.3.3 黑液復(fù)合型煤熱穩(wěn)定性的測定 |
| 2.3.4 黑液復(fù)合型煤抗壓強(qiáng)度的測定 |
| 2.3.5 黑液復(fù)合型煤灰分的測定 |
| 2.3.6 黑液復(fù)合型煤水分的測定 |
| 2.3.7 黑液復(fù)合型煤揮發(fā)分的測定 |
| 2.3.8 黑液復(fù)合型煤固定碳的測定 |
| 2.3.9 黑液復(fù)合型煤固硫率的計(jì)算 |
| 2.4 結(jié)果與討論 |
| 2.4.1 型煤樣品 |
| 2.4.2 粘結(jié)劑對型煤的影響 |
| 2.4.3 黑液添加量對型煤的影響 |
| 2.4.4 不同配比黑液型煤燃燒前后元素分析(EDS) |
| 2.4.5 黑液型煤熱重分析 |
| 2.4.6 黑液型煤與工業(yè)型煤對比 |
| 2.5 本章小結(jié) |
| 3 黑液復(fù)合型煤的燃燒性能及其固硫作用的研究 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 實(shí)驗(yàn)原料及儀器 |
| 3.3 實(shí)驗(yàn)方法 |
| 3.3.1 型煤能譜元素分析 |
| 3.3.2 黑液復(fù)合型煤熱值的測定 |
| 3.3.3 黑液復(fù)合型煤固定碳的測定 |
| 3.3.4 黑液復(fù)合型煤固硫率的計(jì)算 |
| 3.4 結(jié)果與討論 |
| 3.4.1 原料的分析 |
| 3.4.2 黑液型煤的燃燒熱值 |
| 3.4.3 黑液型煤燃燒前后元素分析 |
| 3.4.4 黑液型煤熱重分析 |
| 3.4.5 溫度對固硫率的影響 |
| 3.4.6 時(shí)間對固硫率的影響 |
| 3.4.7 黑液型煤XRD分析 |
| 3.4.8 黑液型煤SEM分析 |
| 3.5 結(jié)論 |
| 4 生物質(zhì)復(fù)合型煤的應(yīng)用研究 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 實(shí)驗(yàn)原料及儀器 |
| 4.3 實(shí)驗(yàn)方法 |
| 4.3.1 型煤能譜元素分析 |
| 4.3.2 黑液復(fù)合型煤固硫率的計(jì)算 |
| 4.3.3 實(shí)驗(yàn)步驟 |
| 4.4 結(jié)果與討論 |
| 4.4.1 利用玉米桿粉碎配合堿液直接加入制作型煤 |
| 4.4.2 制漿黑液與產(chǎn)業(yè)化型煤復(fù)配研究 |
| 4.4.3 耐高溫制漿黑液復(fù)合型煤的研究 |
| 4.5 本章小結(jié) |
| 全文總結(jié)與展望 |
| 全文主要結(jié)論 |
| 論文創(chuàng)新點(diǎn) |
| 下一步工作建議 |
| 參考文獻(xiàn) |
| 致謝 |
| 攻讀學(xué)位期間發(fā)表的學(xué)術(shù)論文 |
（8）新型生物質(zhì)型煤的制備及燃燒特性研究（論文提綱范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 1 緒論 |
| 1.1 中國煤炭開采及利用現(xiàn)狀 |
| 1.2 型煤技術(shù) |
| 1.3 國內(nèi)外型煤技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀 |
| 1.3.1 國外型煤技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀 |
| 1.3.2 國內(nèi)型煤技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀 |
| 1.4 粘結(jié)劑的研究進(jìn)展 |
| 1.4.1 無機(jī)粘結(jié)劑 |
| 1.4.2 有機(jī)粘結(jié)劑 |
| 1.4.3 復(fù)合粘結(jié)劑 |
| 1.5 生物質(zhì)能源的利用情況 |
| 1.5.1 制沼氣 |
| 1.5.2 生物質(zhì)氣化 |
| 1.5.3 生物質(zhì)固、液燃料 |
| 1.6 生物質(zhì)型煤的發(fā)展現(xiàn)狀 |
| 1.7 本課題研究的目的、意義、方法和內(nèi)容 |
| 2 型煤的實(shí)驗(yàn)制備及性能測試 |
| 2.1 實(shí)驗(yàn)?zāi)康?/td> |
| 2.2 實(shí)驗(yàn)儀器 |
| 2.3 原料的性質(zhì) |
| 2.4 實(shí)驗(yàn)方法 |
| 2.4.1 原料的制備及預(yù)處理 |
| 2.4.2 原料的特性分析 |
| 2.4.3 型煤壓片成型 |
| 2.4.4 強(qiáng)度測試 |
| 2.4.5 防水性測試 |
| 2.5 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與討論 |
| 2.5.1 單一粘結(jié)劑實(shí)驗(yàn)結(jié)果及討論 |
| 2.5.2 復(fù)合粘結(jié)劑實(shí)驗(yàn)結(jié)果及討論 |
| 2.6 本章小結(jié) |
| 3 粘結(jié)機(jī)理分析 |
| 3.1 改性木屑的粘結(jié)機(jī)理分析 |
| 3.1.1 木屑改性后粘結(jié)機(jī)理的紅外光譜分析 |
| 3.1.2 木屑NaOH改性前后SEM掃描電鏡分析粘結(jié)機(jī)理 |
| 3.2 乳化瀝青的粘結(jié)機(jī)理 |
| 3.3 腐植酸鈉的粘結(jié)機(jī)理 |
| 3.4 本章小結(jié) |
| 4 燃燒特性測試分析 |
| 4.1 利用熱重分析儀對型煤的燃燒特性進(jìn)行研究 |
| 4.1.1 熱重法 |
| 4.1.2 氮?dú)夥盏臒嶂胤治?/td> |
| 4.1.3 氧氣氛的熱重分析 |
| 4.2 在空氣中燃燒現(xiàn)象 |
| 4.3 本章小結(jié) |
| 5 結(jié)論 |
| 致謝 |
| 參考文獻(xiàn) |
（9）中國民用煤潔凈化利用現(xiàn)狀及展望（論文提綱范文）
| 0 引言 |
| 1 民用煤的污染現(xiàn)狀 |
| 2 民用煤潔凈化技術(shù)發(fā)展與展望 |
| 2.1 煤炭燃前潔凈化加工 |
| 2.1.1 洗選加工工藝 |
| 2.1.2 提質(zhì)利用 |
| 2.1.3 民用型煤 |
| 2.2 潔凈燃燒技術(shù) |
| 2.2.1 潔凈化燃燒方式 |
| 2.2.2 燃燒中固硫 |
| 2.3 煙氣污染物的減排及節(jié)能化 |
| 2.3.1 煙氣脫硫 |
| 2.3.2 煙氣脫硝 |
| 2.3.3 多環(huán)芳烴減排 |
| 2.3.4 煙氣汞的分類和減排 |
| 2.3.5 顆粒物減排 |
| 3 建議 |
（10）煤泥與污泥制備型煤及固硫效果研究（論文提綱范文）
| 致謝 |
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 緒論 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.2 煤泥利用的主要技術(shù) |
| 1.3 煤泥型煤技術(shù)的研究 |
| 1.3.1 國外型煤技術(shù)研究現(xiàn)狀 |
| 1.3.2 國內(nèi)型煤技術(shù)研究現(xiàn)狀 |
| 1.4 型煤其它添加劑的選擇 |
| 1.4.1 型煤固硫劑的研究現(xiàn)狀 |
| 1.4.2 污泥作為型煤添加劑研究現(xiàn)狀 |
| 1.4.3 生物質(zhì)作型煤添加劑研究現(xiàn)狀 |
| 1.5 研究目的與意義 |
| 1.6 研究內(nèi)容 |
| 2 固硫劑的選擇實(shí)驗(yàn) |
| 2.1 鈣基固硫劑的固硫機(jī)理及影響因素 |
| 2.1.1 鈣基固硫劑的固硫機(jī)理 |
| 2.1.2 鈣基固硫劑固硫效率的影響因素 |
| 2.2 材料與方法 |
| 2.2.1 實(shí)驗(yàn)材料 |
| 2.2.2 實(shí)驗(yàn)設(shè)備 |
| 2.2.3 實(shí)驗(yàn)方法及流程 |
| 2.2.4 檢測方法 |
| 2.3 結(jié)果與討論 |
| 2.3.1 煤泥自身固硫效率的影響 |
| 2.3.2 固硫劑種類對固硫效果的影響 |
| 2.3.3 Ca/S比對固硫效果的影響 |
| 2.4 本章小結(jié) |
| 3 煤泥與污泥制作型煤研究 |
| 3.1 實(shí)驗(yàn)?zāi)康?/td> |
| 3.2 材料與方法 |
| 3.2.1 實(shí)驗(yàn)材料 |
| 3.2.2 實(shí)驗(yàn)設(shè)備 |
| 3.2.3 實(shí)驗(yàn)方法 |
| 3.2.4 檢測方法 |
| 3.2.5 檢測流程 |
| 3.3 結(jié)果與討論 |
| 3.3.1 實(shí)驗(yàn)原料的分析 |
| 3.3.2 不同污泥添加量型煤的工業(yè)分析 |
| 3.3.3 污泥添加量對型煤熱性能的影響 |
| 3.3.4 污泥添加量對型煤機(jī)械性能的影響 |
| 3.3.5 污泥添加量對型煤防水性能的影響 |
| 3.3.6 不同污泥添加量對型煤固硫的影響 |
| 3.3.7 粘結(jié)劑對型煤機(jī)械強(qiáng)度的影響 |
| 3.3.8 防水劑對型煤防水性能的影響 |
| 3.4 本章小結(jié) |
| 4 生物質(zhì)添加劑對型煤成型的效果研究 |
| 4.1 實(shí)驗(yàn)?zāi)康?/td> |
| 4.2 材料與方法 |
| 4.2.1 實(shí)驗(yàn)材料 |
| 4.2.2 實(shí)驗(yàn)設(shè)備 |
| 4.2.3 實(shí)驗(yàn)方法 |
| 4.2.4 檢測方法 |
| 4.3 結(jié)果與討論 |
| 4.3.1 不同添加比例生物質(zhì)型煤的工業(yè)分析和含硫量測定 |
| 4.3.2 不同添加比例生物質(zhì)對型煤抗壓強(qiáng)度與跌落強(qiáng)度的影響 |
| 4.3.3 不同添加比例生物質(zhì)對型煤熱性能的影響 |
| 4.3.4 不同生物質(zhì)添加量對型煤的固硫效果 |
| 4.3.5 生物質(zhì)的添加及防水劑對型煤防水性能的影響 |
| 4.3.6 污泥、生物質(zhì)型煤配方分析 |
| 4.4 本章小結(jié) |
| 5 結(jié)論與建議 |
| 5.1 研究結(jié)論 |
| 5.2 研究建議 |
| 參考文獻(xiàn) |
| 作者簡歷 |
| 學(xué)位論文數(shù)據(jù)集 |
四、生物質(zhì)型煤成型及燃燒固硫技術(shù)與裝備（論文參考文獻(xiàn)）
- [1]玉米秸稈與褐煤混合物“開式”冷壓縮成型特性研究[D]. 于伯文. 內(nèi)蒙古農(nóng)業(yè)大學(xué), 2021(02)
- [2]秸稈與煤混合物冷壓縮成型特性試驗(yàn)研究[D]. 王云山. 內(nèi)蒙古農(nóng)業(yè)大學(xué), 2020(02)
- [3]型煤固硫技術(shù)及其應(yīng)用研究[D]. 安寧. 中北大學(xué), 2020(09)
- [4]型煤的燃燒特性及其動(dòng)力學(xué)研究[D]. 武帥. 遼寧科技大學(xué), 2020(02)
- [5]高硫煤干法成型與燃燒固硫特性研究[D]. 舒通勝. 西北大學(xué), 2019(12)
- [6]新型固硫劑的研發(fā)與應(yīng)用研究[J]. 劉偉,徐東耀,陳佐會(huì),王繼偉,倪嘉彬,李中楠,侯嬪,周昊. 礦業(yè)科學(xué)學(xué)報(bào), 2018(04)
- [7]堿法制漿黑液制備型煤及其脫硫性能研究[D]. 田寶農(nóng). 青島科技大學(xué), 2018(10)
- [8]新型生物質(zhì)型煤的制備及燃燒特性研究[D]. 李梅. 西安科技大學(xué), 2017(01)
- [9]中國民用煤潔凈化利用現(xiàn)狀及展望[J]. 武建軍,郭凡輝,孫少杰,董繼祥,江堯,張一昕. 潔凈煤技術(shù), 2017(04)
- [10]煤泥與污泥制備型煤及固硫效果研究[D]. 周博文. 遼寧工程技術(shù)大學(xué), 2017(05)
標(biāo)簽：生物質(zhì)論文; 型煤論文; 生物質(zhì)成型燃料論文; 跌落試驗(yàn)論文; 壓縮強(qiáng)度論文;