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韶鋼棒材連軋機精加工區(qū)改造實踐

韶鋼棒材連軋機精加工區(qū)改造實踐

一、韶鋼棒材連軋機組精整區(qū)改造實踐(論文文獻綜述)

楊華[1](2017)在《Φ24mm規(guī)格高強度細牙錨桿鋼研究與開發(fā)》文中提出錨桿鋼筋作為棒材產品的一種,主要應用于煤炭、鐵礦等深層巷道的支護,高鐵、公路、水壩等大型建設巖土工程的加固。隨著技術推廣發(fā)展,其應用也越來越廣泛。錨桿鋼目前仍采用各企業(yè)自行標準,從外部形狀主要分為兩類:左旋和右旋;以性能區(qū)分與螺紋鋼一樣:分為MG335MPa級、MG400MPa級和MG500MPa級三個級別。常規(guī)錨桿鋼其橫肋底寬尺寸大、間距寬,不能滿足復雜地質條件及深井礦使用要求。本文介紹的錨桿鋼是專為美國某公司生產的專利產品,其橫肋底寬尺寸及間距小,外形尺寸精度要求高。且對橫肋充滿度要求較高,工業(yè)生產中橫肋加工、橫肋充滿度控制及外形尺寸控制要求較高。Φ24mm規(guī)格高強度錨桿鋼主要應用于地質條件復雜的深井礦,其橫肋細密、錨固力強,且要求具有極高的抗沖擊能力。該產品的研發(fā)需要重點解決孔型的設計及生產系統(tǒng)的相關配套設備的改進和優(yōu)化。本文通過采用有限元軟件建立多機架錨桿鋼軋制過程三維模型,通過數(shù)值模擬對不同的實驗孔型進行變形分析,為孔型參數(shù)設計提供支撐,同時針對生產車間設備進行相應的改造和優(yōu)化,最終實現(xiàn)該規(guī)格產品的順利生產,本論文的研究也為后續(xù)提高萊鋼其它規(guī)格錨桿鋼的開發(fā)提供借鑒意義,主要研究內容如下:(1)采用有限元方法對Φ24mm規(guī)格細牙錨桿鋼的三維軋制過程進行仿真,獲得不同孔型尺寸及參數(shù)變化條件下的金屬流動規(guī)律,輔助孔型進行優(yōu)化設計,滿足對產品的高精度尺寸要求。(2)根據(jù)Φ24mm規(guī)格細牙錨桿鋼生產過程所遇到的問題,結合萊鋼棒材廠小型線現(xiàn)行工藝、設備現(xiàn)狀及仿真結果,進行高精度產品孔型系統(tǒng)設計,確定各道次工藝參數(shù),編制軋制規(guī)程,最終實現(xiàn)高精度軋制,提高產品尺寸控制水平。(3)通過對現(xiàn)有工藝及設備情況、供水系統(tǒng)進行歸納和統(tǒng)計,校核細牙錨桿鋼生產過程對軋輥、軋機、傳動軸、減速機強度要求和電機功率能力要求,實現(xiàn)對細牙錨桿鋼順利生產的可行性評估,并制定產品生產工藝方案,并進行試制生產。

劉明[2](2017)在《棒材線通定尺分離系統(tǒng)改造實踐與應用》文中研究說明通過自行設計的通定尺分離機構解決了棒材的短尺挑揀問題,降低了生產線的熱停工時和職工的勞動強度,提高生產效率,生產線產能從50萬t提升至100萬t,通過對通定尺分離的改造,匹配了產能的提升,杜絕了通尺材挑揀不凈、計數(shù)不準確等質量問題的發(fā)生,同時減少了因人工挑揀造成的鋼材纏繞問題,實現(xiàn)了通定尺的精確分離。

唐國蘭,羅榮華,周漢全[3](2010)在《PLC在棒材連軋張力活套控制系統(tǒng)中的應用》文中提出重點介紹韶鋼小型棒材連軋生產線分布式活套、張力控制系統(tǒng)的組態(tài),軟件結構及實現(xiàn)。

鞏慶[4](2010)在《邯鋼線棒材廠全面技術管理體系研究》文中指出技術管理作為當今工商管理學科的熱點問題之一,已經引起廣大理論研究學者和企業(yè)管理人員越來越多的關注?;仡櫽嘘P技術管理研究的發(fā)展史,我們可以清晰地看到:技術管理始終為企業(yè)的良性發(fā)展與經濟增長提供理論支持及原生動力。新世紀以來,隨著經濟和科技的快速發(fā)展,企業(yè)作為技術創(chuàng)新的主體,應更多從戰(zhàn)略管理視角,引入企業(yè)現(xiàn)代化管理的理論和方法,推動技術管理體系在運營中的構建與不斷整合?!翱萍际堑谝簧a力”。在全新的市場模式、企業(yè)模式和創(chuàng)造價值過程中,只有把握科學技術在企業(yè)發(fā)展中的能動作用,以技術開發(fā)與使用為核心,將技術創(chuàng)新始終貫穿于企業(yè)的產品研發(fā)、生產經營和售后服務等過程中,不斷激發(fā)企業(yè)的應變能力,滿足消費者市場的個性化需求,才能適應日趨激烈的市場競爭。在傳統(tǒng)的鋼鐵行業(yè)中,高污染、高能耗、低生產率等問題嚴重制約了生產力的提高。加之近年來國際金融危機的蔓延以及進口礦石、航運等價格上漲因素合力,我國鋼鐵企業(yè)受到了很大沖擊。這就要求國內鋼鐵企業(yè)加快產業(yè)結構調整步伐,以技術創(chuàng)新作為企業(yè)發(fā)展的主要推動力,加強管理理念更新意識,構建出一套科學有效的企業(yè)技術管理體系,積極營造人、機、物、環(huán)境和諧發(fā)展的局面,以便適應在市場經濟環(huán)境下企業(yè)發(fā)展的一般規(guī)律。邯鋼線棒材廠作為老牌國有企業(yè),在繼承歷史發(fā)展過程中優(yōu)良傳統(tǒng)的基礎上,以優(yōu)化企業(yè)經營模式和提高盈利水平為導向,更需要從加強技術管理入手,實行對內挖潛、降本增效,完成質的飛躍。這同時也是本文的主要立題點,并試圖通過相關調研分析,以期為提高邯鋼線棒材廠整體技術管理水平做出有益的探索。關于全面技術管理體系的構架問題,本文從技術創(chuàng)新管理、設備及工藝管理、技術人員管理、質量管理、安全管理、信息技術管理等六個子體系入手,分別對邯鋼線棒材廠技術管理現(xiàn)狀予以分析。在此基礎上,整合并完善了邯鋼線棒材廠全面技術管理體系。其中,著重對于設備及工藝管理和技術人員管理在全面技術管理體系中的運行及優(yōu)化進行了闡述,并給出了相應實證分析。

唐國蘭,羅榮華,吳云忠[5](2010)在《分布式PLC控制系統(tǒng)在全連續(xù)棒材軋機速度控制中的應用》文中研究表明介紹了全連續(xù)棒材車間軋機區(qū)分布式PLC速度控制系統(tǒng)的硬件組態(tài),速度設定、速度調節(jié)方案及實現(xiàn)方法。

徐麗花[6](2007)在《鋼鐵工業(yè)發(fā)展循環(huán)經濟現(xiàn)狀研究 ——以沙鋼集團為例》文中研究指明近年來,隨著我國經濟持續(xù)快速增長,資源、能源供應不足、生態(tài)環(huán)境容量下降的矛盾日益突出,循環(huán)經濟開始在國家和地方層面得到空前重視。我國鋼鐵工業(yè)在國民經濟持續(xù)快速發(fā)展的推動下,鋼產量已連續(xù)十年居世界第一位,是名副其實的鋼鐵生產大國,但其粗放型經濟增長方式尚未根本轉變,高投入、高消耗、高排放、高污染問題十分突出。實施循環(huán)經濟發(fā)展戰(zhàn)略,已成為鋼鐵工業(yè)一項十分重要、刻不容緩的任務。本文以位于張家港市的沙鋼集團為研究對象,以循環(huán)經濟理論為基礎,通過對沙鋼集團目前采取的循環(huán)經濟的做法進行分析,認真總結了沙鋼集團可供其它地區(qū)借鑒的成功經驗,深入分析了其存在的問題,并圍繞其如何進一步發(fā)展循環(huán)經濟提出了相應的對策建議。本文旨在通過總結沙鋼集團發(fā)展循環(huán)經濟的路徑分析,期望對張家港市的其它鋼鐵企業(yè)及其它地區(qū)的鋼鐵企業(yè)有所幫助。本文雖然以沙鋼集團為個案進行研究,但由于沙鋼集團的循環(huán)經濟工作一直走在全國前列,所以本文的研究對其它地區(qū)具有一定的借鑒意義。

劉潤生,魏國,靳玉海,戚新軍[7](2005)在《安鋼Φ250mm機組的改造實踐》文中提出闡述了安鋼第一軋鋼廠Ф2 5 0mm機組的概況、改造設想和方案 ,并介紹了改造后的幾個工藝技術特點。

謝志雄,周應霞,周明[8](2005)在《韶鋼煉軋廠軋鋼系統(tǒng)改造實踐》文中研究指明為提高對產品質量的控制能力及實現(xiàn)短流程鋼廠效益最大化而進行了技術改造。通過對設備的改造及合理配置 ,降低了設備故障 ,產量大幅提高 ,并可進行二、三線切分軋制 ,及Φ16mm以上圓鋼的生產

崔艷[9](2004)在《國內棒材生產線生產工藝及設備綜述》文中研究表明綜述了我國多家棒材生產廠家的生產工藝及設備狀況、各棒材生產線的特點及生產能力 ,分析了我國棒材生產的需求和發(fā)展趨勢

竇永友,譚英[10](2002)在《韶鋼棒材連軋機組精整區(qū)改造實踐》文中進行了進一步梳理分析了韶關鋼鐵集團有限公司煉軋廠精整區(qū)改造的迫切性,介紹了此次改造的設計方案、改造內容及技術特點,改造取得了良好效果,但尚存成品運輸鏈故障率較高等問題,對此提出了改進措施。

二、韶鋼棒材連軋機組精整區(qū)改造實踐(論文開題報告)

(1)論文研究背景及目的

此處內容要求:

首先簡單簡介論文所研究問題的基本概念和背景,再而簡單明了地指出論文所要研究解決的具體問題,并提出你的論文準備的觀點或解決方法。

寫法范例:

本文主要提出一款精簡64位RISC處理器存儲管理單元結構并詳細分析其設計過程。在該MMU結構中,TLB采用叁個分離的TLB,TLB采用基于內容查找的相聯(lián)存儲器并行查找,支持粗粒度為64KB和細粒度為4KB兩種頁面大小,采用多級分層頁表結構映射地址空間,并詳細論述了四級頁表轉換過程,TLB結構組織等。該MMU結構將作為該處理器存儲系統(tǒng)實現(xiàn)的一個重要組成部分。

(2)本文研究方法

調查法:該方法是有目的、有系統(tǒng)的搜集有關研究對象的具體信息。

觀察法:用自己的感官和輔助工具直接觀察研究對象從而得到有關信息。

實驗法:通過主支變革、控制研究對象來發(fā)現(xiàn)與確認事物間的因果關系。

文獻研究法:通過調查文獻來獲得資料,從而全面的、正確的了解掌握研究方法。

實證研究法:依據(jù)現(xiàn)有的科學理論和實踐的需要提出設計。

定性分析法:對研究對象進行“質”的方面的研究,這個方法需要計算的數(shù)據(jù)較少。

定量分析法:通過具體的數(shù)字,使人們對研究對象的認識進一步精確化。

跨學科研究法:運用多學科的理論、方法和成果從整體上對某一課題進行研究。

功能分析法:這是社會科學用來分析社會現(xiàn)象的一種方法,從某一功能出發(fā)研究多個方面的影響。

模擬法:通過創(chuàng)設一個與原型相似的模型來間接研究原型某種特性的一種形容方法。

三、韶鋼棒材連軋機組精整區(qū)改造實踐(論文提綱范文)

(1)Φ24mm規(guī)格高強度細牙錨桿鋼研究與開發(fā)(論文提綱范文)

摘要
Abstract
第1章 緒論
    1.1 錨桿鋼筋開發(fā)研究背景
        1.1.1 國外研究應用現(xiàn)狀
        1.1.2 國內相關產品的技術現(xiàn)狀和發(fā)展方向
        1.1.3 萊鋼工藝裝備現(xiàn)狀及研究手段
    1.2 軋制過程有限元數(shù)值模擬概況
    1.3 研究目的及意義
    1.4 主要研究內容
第2章 錨桿鋼軋制過程數(shù)值模擬研究
    2.1 孔型優(yōu)化設計方法
    2.2 彈塑性有限元相關理論
        2.2.1 有限元法的基本思想
        2.2.2 彈塑性本構關系
    2.3 有限元仿真軟件概述
    2.4 三維軋制過程有限元軟件建模
        2.4.1 細牙錨桿鋼軋制過程建模基本參數(shù)
        2.4.2 軋制仿真幾何模型建立
        2.4.3 材料本構方程定義
        2.4.4 多機架錨桿鋼軋制模型裝配
        2.4.5 軋輥與軋件接觸條件處理
        2.4.6 單元類型的選取和網格的劃分
    2.5 有限元仿真結果后處理與分析
    2.6 本章小節(jié)
第3章 Φ24mm高強度細牙錨桿鋼工藝改進
    3.1 萊鋼棒材廠小型線原料及現(xiàn)有工藝裝備條件
        3.1.1 軋鋼工藝流程介紹及裝備
    3.2 Φ24mm規(guī)格高強度細牙錨桿鋼孔型系統(tǒng)的設計
        3.2.1 孔型設計原則
        3.2.2 確定軋制方法
        3.2.3 確定坯料尺寸
        3.2.4 確定軋制道次
        3.2.5 精軋機組設計孔型
    3.3 相位調節(jié)器的設計
        3.3.1 相位調節(jié)器的設計
        3.3.2 相位調節(jié)器的優(yōu)點
    3.4 規(guī)圓出口導衛(wèi)設計
    3.5 螺紋銑床橫肋分度算法
    3.6 包裝收集區(qū)域改造
        3.6.1 降低通條彎曲
        3.6.2 消除包裝絞合彎曲
    3.7 機械、電氣設備提升措施
        3.7.1 創(chuàng)新Φ350精軋機定位方式,確保軋機平穩(wěn)固定
        3.7.2 無間隙軋輥軸套技術
        3.7.3 自動化控制系統(tǒng)優(yōu)化
        3.7.4 提高直流電機脈沖編碼器的精度
        3.7.5 提高活套器精度
    3.8 本章小結
第4章 Φ24mm高強度細牙錨桿鋼試軋及生產
    4.1 軋制前準備
    4.2 軋制工藝過程控制
        4.2.1 坯料及加熱
        4.2.2 軋制
        4.2.3 冷卻
    4.3 成品尺寸分析
    4.4 性能分析
        4.4.1 性能
    4.5 本章小結
第5章 結論
參考文獻
致謝

(2)棒材線通定尺分離系統(tǒng)改造實踐與應用(論文提綱范文)

1 必要性分析
2 通定尺分離系統(tǒng)結構及選型
    2.1 起重電磁鐵特點
    2.2 氣缸的設計及選型
    2.3 MCC系列電磁鐵整流控制
3 通定尺分離系統(tǒng)工作流程及功能實現(xiàn)
4 分離機構的優(yōu)點
    4.1 通定尺分離度效果好
    4.2 改善作業(yè)環(huán)境和降低作業(yè)風險
    4.3 提高作業(yè)效率和加快生產節(jié)奏
    4.4 投資費用低和推廣意義大
5 應用效果

(3)PLC在棒材連軋張力活套控制系統(tǒng)中的應用(論文提綱范文)

1 工藝簡介
2 張力活套控制
    2.1 微張力控制
    2.2 自動無張力活套連軋控制
3 結束語

(4)邯鋼線棒材廠全面技術管理體系研究(論文提綱范文)

摘要
ABSTRACT
第一章 緒論
    §1-1 論文的研究背景及目的和意義
        1-1-1 研究背景
        1-1-2 研究的目的和意義
    §1-2 國內外研究現(xiàn)狀
        1-2-1 國外研究現(xiàn)狀
        1-2-2 國內研究現(xiàn)狀
    §1-3 研究的技術路線及論文構架
        1-3-1 技術路線
        1-3-2 論文構架
    §1-4 創(chuàng)新之處
第二章 相關理論基礎與研究方法
    §2-1 企業(yè)全面技術管理體系的基本范疇
        2-1-1 技術與技術管理的內涵
        2-1-2 企業(yè)全面技術管理體系及其構建
    §2-2 技術創(chuàng)新與技術管理
        2-2-1 技術創(chuàng)新的基本內涵
        2-2-2 技術創(chuàng)新與技術管理的關系
    §2-3 技術能力與技術進步
    §2-4 本章小結
第三章 邯鋼線棒材廠實行技術管理現(xiàn)狀分析
    §3-1 邯鋼線棒材廠簡介
        3-1-1 工藝裝備
        3-1-2 主要產品
        3-1-3 組織結構
        3-1-4 人力資源狀況
    §3-2 邯鋼線棒材廠技術管理現(xiàn)狀
        3-2-1 邯鋼線棒材廠技術創(chuàng)新管理現(xiàn)狀
        3-2-2 邯鋼線棒材廠設備及工藝管理現(xiàn)狀
        3-2-3 邯鋼線棒材廠技術人員管理現(xiàn)狀
        3-2-4 邯鋼線棒材廠質量管理現(xiàn)狀
        3-2-5 邯鋼線棒材廠安全管理現(xiàn)狀
        3-2-6 邯鋼線棒材廠信息技術管理現(xiàn)狀
    §3-3 邯鋼線棒材廠技術管理體系中的優(yōu)勢和不足
        3-3-1 邯鋼線棒材廠技術管理的優(yōu)勢
        3-3-2 邯鋼線棒材廠技術管理的不足
    §3-4 本章小結
第四章 邯鋼線棒材廠全面技術管理體系整合
    §4-1 邯鋼線棒材廠全面技術管理體系整合思路
        4-1-1 體系的指導思想
        4-1-2 體系的管理原則
    §4-2 邯鋼線棒材廠全面技術管理體系整合特點
        4-2-1 體系的主體和管理對象
        4-2-2 體系的約束條件
        4-2-3 體系在應用中的目標
    §4-3 邯鋼線棒材廠全面技術管理體系整合方案
        4-3-1 整合的前提
        4-3-2 整合的基礎
        4-3-3 整合的必要性
        4-3-4 整合的可行性
    §4-4 邯鋼線棒材廠全面技術管理體系整合結構
        4-4-1 體系的構成
        4-4-2 技術創(chuàng)新管理子體系
        4-4-3 設備及工藝管理子體系
        4-4-4 技術人員管理子體系
        4-4-5 質量管理子體系
        4-4-6 安全管理子體系
        4-4-7 信息技術管理子體系
    §4-5 本章小結
第五章 邯鋼線棒材廠全面技術管理體系的優(yōu)化實施
    §5-1 設備及工藝管理子體系的優(yōu)化實施
        5-1-1 設備點檢和檢修管理
        5-1-2 設備備件管理
        5-1-3 工藝職能管理
        5-1-4 實施效果
    §5-2 技術人員管理子體系的優(yōu)化實施
        5-2-1 人才聘用與配置
        5-2-2 培訓與開發(fā)
        5-2-3 薪酬與績效管理
        5-2-4 激勵機制
    §5-3 本章小結
第六章 邯鋼線棒材廠全面技術管理體系的實例論證
    §6-1 邯鋼線棒材廠棒二生產線技術改造項目概述
        6-1-1 立項背景和設計依據(jù)
        6-1-2 工程簡介
        6-1-3 全面技術管理方法的應用
    §6-2 全面技術管理在項目投資前期的應用
        6-2-1 組織與技術管理控制要點
        6-2-2 實踐管理過程
    §6-3 全面技術管理在項目投資期的應用
        6-3-1 質量控制
        6-3-2 安全控制
        6-3-3 投資控制
        6-3-4 進度控制
    §6-4 全面技術管理在項目生產期的應用
        6-4-1 項目性能考核
        6-4-2 項目管理后評價
    §6-5 本章小結
第七章 結論
參考文獻
附錄A 附表
致謝
作者簡介

(5)分布式PLC控制系統(tǒng)在全連續(xù)棒材軋機速度控制中的應用(論文提綱范文)

1 工藝簡介
2 軋機速度控制系統(tǒng)
    2.1 速度設定
    2.2 速度調節(jié)
3 結束語

(6)鋼鐵工業(yè)發(fā)展循環(huán)經濟現(xiàn)狀研究 ——以沙鋼集團為例(論文提綱范文)

摘要
ABSTRACT
第1章 緒論
    1.1 研究背景及研究目的和意義
        1.1.1 研究背景
        1.1.2 研究的目的和意義
    1.2 文獻綜述
    1.3 本文的主要研究方法
    1.4 本文的創(chuàng)新之處
    1.5 論文主要內容
第2章 論文相關理論基礎
    2.1 循環(huán)經濟相關理論
        2.1.1 循環(huán)經濟的內涵
        2.1.2 循環(huán)經濟的實施原則
        2.1.3 循環(huán)經濟的主要特征
        2.1.4 循環(huán)經濟的運行模式
        2.1.5 循環(huán)經濟的活動層次
    2.2 其它相關理論
        2.2.1 可持續(xù)發(fā)展理論
        2.2.2 自然資本理論
        2.2.3 清潔生產理論
        2.2.4 工業(yè)生態(tài)理論
第3章 國內外鋼鐵工業(yè)發(fā)展循環(huán)經濟的實踐與探索
    3.1 鋼鐵工業(yè)循環(huán)經濟發(fā)展現(xiàn)狀
        3.1.1 德國鋼鐵工業(yè)發(fā)展循環(huán)經濟實踐
        3.1.2 日本鋼鐵工業(yè)發(fā)展循環(huán)經濟實踐
    3.2 我國鋼鐵工業(yè)循環(huán)經濟發(fā)展實踐
        3.2.1 濟鋼發(fā)展循環(huán)經濟的具體措施
        3.2.2 鞍鋼發(fā)展循環(huán)經濟實踐途徑
        3.2.3 首鋼循環(huán)經濟發(fā)展現(xiàn)狀
        3.2.4 寶鋼循環(huán)經濟實踐狀況
    3.3 國內外鋼鐵工業(yè)循環(huán)經濟發(fā)展差距及原因
第4章 沙鋼集團發(fā)展循環(huán)經濟現(xiàn)狀分析
    4.1 沙鋼集團發(fā)展概況
    4.2 沙鋼生產系統(tǒng)及工藝簡要介紹
    4.3 沙鋼集團發(fā)展循環(huán)經濟的實踐
    4.4 沙鋼實施循環(huán)經濟的成效
    4.5 沙鋼實施循環(huán)經濟的不足與困難
    4.6 沙鋼發(fā)展循環(huán)經濟遇到的困難
第5章 沙鋼集團進一步發(fā)展循環(huán)經濟的思路與對策
    5.1 沙鋼發(fā)展循環(huán)經濟的基本思路
    5.2 沙鋼發(fā)展循環(huán)經濟的基本對策
        5.2.1 構建鋼鐵工業(yè)內部循環(huán)——小循環(huán)建設舉措
        5.2.2 構建鋼鐵工業(yè)生態(tài)園——中循環(huán)建設舉措
        5.2.3 構建鋼鐵工業(yè)社會層面循環(huán)——大循環(huán)建設舉措
第6章 結論和展望
    6.1 研究結論
    6.2 有關建議
    6.3 展望
致謝
參考文獻
個人簡歷

(8)韶鋼煉軋廠軋鋼系統(tǒng)改造實踐(論文提綱范文)

1 存在問題及改造的必要性
2 改造內容
3 主要特點
4 改造效果

(9)國內棒材生產線生產工藝及設備綜述(論文提綱范文)

1 引言
2 河北唐鋼
    2.1 概述
    2.2 生產工藝簡介
        2.2.1 原料及產品大綱
        2.2.2 平面布置
        2.2.3 生產工藝流程
    2.3 工藝設備特點
        2.3.1 加熱爐
        2.3.2 軋機
        2.3.3 軋線其它設備
    2.4 小結
3 安徽馬鋼
    3.1 概述
    3.2 生產工藝簡介
        3.2.1 原料
        3.2.2 產品大綱
        3.2.3 平面布置
        3.2.4 工藝流程
    3.3 工藝設備特點
        3.3.1 加熱爐
        3.3.2 軋機
        3.3.3 軋線其它設備
    3.4 小結
4 吉林通鋼
    4.1 概述
    4.2 生產工藝簡介
        4.2.1 原料及產品大綱
        4.2.2 平面布置
    4.3 工藝設備特點
        4.3.1 加熱爐
        4.3.2 軋機
        4.3.3 軋線其它設備
    4.4 小結
5 湖南漣鋼
    5.1 概述
    5.2 生產工藝簡介
        5.2.1 原料及產品大綱
        5.2.2 平面布置
        5.2.3 生產工藝流程
    5.3 工藝設備特點
        5.3.1 加熱爐
        5.3.2 軋機
        5.3.3 軋線其它設備
    5.4 小結
6 河北承鋼
    6.1 概述
    6.2 生產工藝簡介
        6.2.1 原料及產品大綱
        6.2.2 生產工藝流程
    6.3 工藝設備特點
        6.3.1 加熱爐
        6.3.2 軋機
    6.4 小結
7 河北石鋼
    7.1 概述
    7.2 生產工藝簡介
        7.2.1 原料及產品大綱
        7.2.2 生產工藝流程
    7.3 工藝設備特點
        7.3.1 加熱爐
        7.3.2 軋機
        7.3.3 軋線其它設備
    7.4 小結
8 江蘇沙鋼
    8.1 概述
    8.2 生產工藝簡介
        8.2.1 原料及產品大綱
        8.2.2 生產工藝流程
    8.3 工藝設備特點
        8.3.1 加熱爐
        8.3.2 軋機
        8.3.3 軋線輔助設備
    8.4 小結
9 廣東韶鋼
    9.1 概述
    9.2 生產工藝簡介
        9.2.1 原料及產品大綱
        9.2.2 生產工藝流程
    9.3 工藝設備特點
    9.4 小結
10 廣東廣鋼
    10.1 概述
    10.2 生產工藝簡介
        10.2.1 原料及產品大綱
        10.2.2 平面布置
        10.2.3 生產工藝流程
    10.3 工藝設備特點
        10.3.1 軋機
        10.3.2 軋線其它設備
    10.4 小結
11 江蘇杭鋼
    11.1 概述
    11.2 生產工藝簡介
        11.2.1 原料及產品大綱
        11.2.2 平面布置
        11.2.3 生產工藝流程
    11.3 工藝設備特點
        11.3.1 加熱爐
        11.3.2 軋機
        11.3.3 軋線其它設備
    11.4 小結
12 重慶重鋼
    12.1 概述
    12.2 生產工藝簡介
        12.2.1 原料及產品大綱
        12.2.2 平面布置
        12.2.3 工藝流程
    12.3 工藝設備特點
        12.3.1 加熱爐
        12.3.2 軋機
    12.4 小結
13 結語

(10)韶鋼棒材連軋機組精整區(qū)改造實踐(論文提綱范文)

1 概述
2 原成品打包機存在問題
3 改造內容
    3.1 改造后的工藝流程和平面布置
    3.2 改造內容
4 技術特點
5 改造效果
6 存在問題及改進措施

四、韶鋼棒材連軋機組精整區(qū)改造實踐(論文參考文獻)

  • [1]Φ24mm規(guī)格高強度細牙錨桿鋼研究與開發(fā)[D]. 楊華. 東北大學, 2017(02)
  • [2]棒材線通定尺分離系統(tǒng)改造實踐與應用[J]. 劉明. 冶金設備, 2017(01)
  • [3]PLC在棒材連軋張力活套控制系統(tǒng)中的應用[J]. 唐國蘭,羅榮華,周漢全. 工業(yè)儀表與自動化裝置, 2010(05)
  • [4]邯鋼線棒材廠全面技術管理體系研究[D]. 鞏慶. 河北工業(yè)大學, 2010(05)
  • [5]分布式PLC控制系統(tǒng)在全連續(xù)棒材軋機速度控制中的應用[J]. 唐國蘭,羅榮華,吳云忠. 機電工程技術, 2010(08)
  • [6]鋼鐵工業(yè)發(fā)展循環(huán)經濟現(xiàn)狀研究 ——以沙鋼集團為例[D]. 徐麗花. 同濟大學, 2007(10)
  • [7]安鋼Φ250mm機組的改造實踐[J]. 劉潤生,魏國,靳玉海,戚新軍. 河南冶金, 2005(01)
  • [8]韶鋼煉軋廠軋鋼系統(tǒng)改造實踐[J]. 謝志雄,周應霞,周明. 軋鋼, 2005(01)
  • [9]國內棒材生產線生產工藝及設備綜述[J]. 崔艷. 重型機械科技, 2004(01)
  • [10]韶鋼棒材連軋機組精整區(qū)改造實踐[J]. 竇永友,譚英. 軋鋼, 2002(06)

標簽:;  ;  ;  ;  ;  

韶鋼棒材連軋機精加工區(qū)改造實踐
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